FI85603B - POROES GASELEKTROD. - Google Patents

POROES GASELEKTROD. Download PDF

Info

Publication number
FI85603B
FI85603B FI881499A FI881499A FI85603B FI 85603 B FI85603 B FI 85603B FI 881499 A FI881499 A FI 881499A FI 881499 A FI881499 A FI 881499A FI 85603 B FI85603 B FI 85603B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
porous gas
gas electrode
electrode according
strips
electrode
Prior art date
Application number
FI881499A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI85603C (en
FI881499A (en
FI881499A0 (en
Inventor
Rudolf Staab
Juergen Russow
Nikolaj Medic
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of FI881499A0 publication Critical patent/FI881499A0/en
Publication of FI881499A publication Critical patent/FI881499A/en
Publication of FI85603B publication Critical patent/FI85603B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI85603C publication Critical patent/FI85603C/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/02Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
    • C25B11/03Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form perforated or foraminous
    • C25B11/031Porous electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)

Abstract

In the electrode, the electrocatalytically active part consists of a nickel wire gauze which is covered at least on one side by a mixture of Raney nickel and polytetrafluoroethylene which is attached to a supporting structure which conducts electric current. The supporting structure consists of a frame (2) and a grid bounded by the latter and consisting of stays (3) or expanded metal (4). <IMAGE>

Description

1 856031 85603

Huokoinen kaasuelektrodi Tämä keksintö koskee huokoista kaasuelektrodia, joka käsittää elektrokatalyyttisesti vaikuttavan osan, 5 joka koostuu nikkelilankaverkosta, joka on ainakin toiselta puoleltaan päällystetty Raney-nikkelin ja polytetra-fluorietyleenin seoksella.The present invention relates to a porous gas electrode comprising an electrocatalytically active part consisting of a nickel wire mesh coated on at least one side with a mixture of Raney nickel and polytetrafluoroethylene.

DE-hakemusjulkaisussa 3 342 969 kuvatulla huokoisella kaasuelektrodilla, joka on tarkoitettu vedyn kehitit) tämiseen emäksisissä väliaineissa, on erityisen edullisia ominaisuuksia. Se on sangen edullinen valmistuskustannuksiltaan ja sillä on teollisissa elektrolyysiolosuhteissa virrantiheys 3 kA/m2, elektrolyyttipitoisuus 35 paino-% NaOH:a, lämpötila 85°C ja pitkäkäyttöikä vetyä kehittävänä 15 elektrodia, ts. elektrodipontentiaali ei muutu mitattavissa määrin yli 3 vuoden käytössä. Elektrodin ohutlevyraken-teen takia tulee sähkökemiallisen kennojärjestelmän, jossa näitä elektrodeja on määrä käyttää, olla tarkasti sopiva tälle nimenomaiselle rakenteelle, jotta näitä elektrodeja 20 voitaisiin käyttää yleensäkään ja optimiolosuhteissa. Nykyisin ei kuitenkaan ole mahdollista valmistaa tällaisia elektrodirakenteita 1 m:n levyisinä tai leveämpinä. Sen ... sijaan nauhoja, joiden leveys on korkeintaan noin 200 mm, voidaan ongelmattomasti valmistaa halutun pituisina. Kos-*•"/25 ka elektrodit eivät ole muotopysyviä, ei elektrodinauhoja pystytä kiinnittämään kennon kehyksiin, koska ei pystytä saamaan aikaan tasaista ja optimaalista etäisyyttä elekt-roditilaa rajoittavaan kalvoon. Näiden elektrodien omi-naisjohtokyky on lisäksi niin pieni, että teollisuudessa 30 tarvittavien virrantiheyksien yhteydessä ja etäisyyden sähköä johtavaan kehykseen ollessa suuri käy elektrodin sisäinen jännitehäviö keskustan ja reunan välillä sietämättömän suureksi. Tämän keksinnön päämääränä on kehittää *···* näitä kalvomaisia elektrodinauhoja varten elektrodiraken- * ' 35 ne, joka mahdollistaa näiden elektrodien käyttämisen ka- • · · 2 85603 todeina kalvokennoissa, jotka ovat nykyään yleisiä teollisuudessa, saavuttaen huomattavia etuja nykyisin käytettäviin katodeihin verrattuna.The porous gas electrode described in DE-A-3 342 969, which is intended for the development of hydrogen in basic media, has particularly advantageous properties. It is quite inexpensive in terms of manufacturing cost and has a current density of 3 kA / m 2, an electrolyte content of 35% by weight of NaOH, a temperature of 85 ° C and a long service life of 15 hydrogen-generating electrodes under industrial electrolysis conditions, i.e. the electrode potential does not change measurably over 3 years. Due to the sheet metal structure of the electrode, the electrochemical cell system in which these electrodes are to be used must be precisely suitable for this particular structure so that these electrodes 20 can be used in general and under optimal conditions. At present, however, it is not possible to manufacture such electrode structures with a width of 1 m or wider. Instead ... strips with a maximum width of about 200 mm can be easily produced in the desired lengths. Because the electrodes are not shape-stable, the electrode strips cannot be attached to the cell frames because a uniform and optimal distance to the electrode space limiting membrane cannot be achieved. In addition, the specific conductivity of these electrodes is so low that the current densities required in industry 30 It is an object of the present invention to provide electrode structures for these film-like electrode strips which allow these electrodes to be used in the presence of a electrically conductive frame between the center and the edge. 2 85603 in membrane cells, which are now common in industry, achieving considerable advantages over currently used cathodes.

Tähän päämäärään päästään huokoisella kaasuelektro-5 dilla, jolle on tunnusmerkillistä se, että elektrokata-lyyttisesti vaikuttava osa on kiinnitettynä sähköä johtavaan tukirakenteeseen. Tällöin elektrokatalyyttisesti vaikuttava osa voi koostua korkeintaan 200 mm:n levyisistä nauhoista, jotka on kiinnitetty sähköä johtavalla tavalla 10 yhdensuuntaisesti ja 5 - 10 mm:n etäisyydelle toisistaan tukirakenteeseen. Tukirakenne voi koostua kehyksestä, joka rajoittaa ristikkoa. Ristikko voi koostua poikittaistuis-ta, joiden etäisyys toisistaan on korkeintaan 200 mm, edullisesti 100-150 mm, tai verkkometallista, edullisesti 15 valssatusta verkkometallista, jossa avoimen pinnan osuus on vähintään 60 %.This object is achieved by a porous gas electrode, which is characterized in that the electrocatalytically active part is attached to an electrically conductive support structure. In this case, the electrocatalytically active part can consist of strips with a width of at most 200 mm, which are attached in an electrically conductive manner 10 parallel and at a distance of 5 to 10 mm from each other to the support structure. The support structure may consist of a frame delimiting the lattice. The grid may consist of transverse seats spaced at most 200 mm, preferably 100-150 mm, or of mesh metal, preferably rolled mesh metal, with an open surface area of at least 60%.

Näiden huokoisten kaasuelektrodien etuna on se, että elektrokatalyyttisesti vaikuttavat osat voidaan kiinnittää optimietäisyydelle kalvosta ja samanaikaisesti säh-20 köä johtavalla tavalla tukirakenteeseen sillä tavalla, ettei kaasuelektrodissa esiinny mitattavissa olevaa jännitehäviöitä. Huokoisen kaasuelektrodin lisäetuna on se, että kaasukuplien vapaa ulospääsy kalvon ja elektrodin välisestä tilasta paranee.The advantage of these porous gas electrodes is that the electrocatalytically active parts can be attached at an optimum distance from the membrane and at the same time in an electrically conductive manner to the support structure in such a way that no measurable voltage losses occur in the gas electrode. An additional advantage of the porous gas electrode is that the free exit of the gas bubbles from the space between the membrane and the electrode is improved.

, 25 Keksintöä valaistaan seuraavassa lähemmin vain yhtä *·" suoritusmuotoa esittävien piirrosten ja esimerkkien avul la.In the following, the invention will be illustrated in more detail by means of drawings and examples showing only one embodiment.

Kuvioissa kuvio 1 on poikkileikkauskuva huokoisesta kaasu-30 elektrodista, jossa ristikko koostuu poikittaistuista; *:·*: kuvio 2 on poikkileikkauskuva huokoisesta kaasu- elektrodista, jossa ristikko koostuu litteäksi valssatusta verkkometallista; ja ··*’ kuvio 3 esittää jännitettä virrantiheyden funktiona 35 nauhojen leveyden vaihdellessa.In the figures, Figure 1 is a cross-sectional view of a porous gas electrode 30 in which the lattice consists of cross-members; *: · *: Fig. 2 is a cross-sectional view of a porous gas electrode in which the lattice consists of a flat rolled mesh metal; and ·· * ’Figure 3 shows the voltage as a function of current density 35 as the width of the strips varies.

3 856033 85603

Elektrokatalyyttisesti vaikuttava osa, huokoisen kaasuelektrodin nauhat 1, kiitetään sähköä johtavilla hitsiliitoksilla sähkövirtaa johtavaan tukirakenteeseen. Tukirakenne koostuu kehyksestä 2 ja sen rajoittamasta ris-5 tikosta. Ristikko voi koostua poikittaistuista 3, joiden leveys d voi olla 5 - 200 mm ja jotka on sijoitettu yhdensuuntaisesti ja etäisyydelle c, joka on 50 - 200 mm, edullisesti 100 - 150 mm, toisiinsa nähden. Ristikko voi vaihtoehtoisesti koostua valssatusta verkkometallista 4, 10 jossa avoimen pinnan osuuden tulee olla vähintään 60 %. Elektrokatalyyttisesti vaikuttava osa hitsataan kohdassa 5 kiinni ristikkoon ja kohdassa 6 kehykseen. Yhdensuuntaisten nauhojen 1 etäisyys a toisiinsa nähden voi olla 5-10 mm ja niiden leveys b 10 - 200 mm.The electrocatalytically active part, the strips 1 of the porous gas electrode, is praised by electrically conductive welded joints in the electrically conductive support structure. The support structure consists of a frame 2 and a limited 5-grid. The grid may consist of transverse seats 3, the width d of which may be 5 to 200 mm and which are arranged parallel to and at a distance c of 50 to 200 mm, preferably 100 to 150 mm, with respect to each other. The grid may alternatively consist of rolled mesh metal 4, 10 in which the proportion of open surface must be at least 60%. The electrocatalytically active part is welded at 5 to the grid and at 6 to the frame. The distance a of the parallel strips 1 with respect to each other can be 5-10 mm and their width b 10 to 200 mm.

15 Esimerkki15 Example

Koekennossa mitattiin kennojännite ja energiankulutus virrantiheyden ollessa vakio ja elektrokatalyyttisesti vaikuttavan osan leveyden vaihdellessa. Tukirakenne koostui 1,3 mm:n paksuisesta nikkelipellistä, jonka mitat oli-20 vat 560 x 210 mm ja jossa oli aukko, jonka mitat olivat 500 x 78 mm. Kalvomaiset kaasuelektrodinauhat asetettiin tukirakenteen päädyn suuntaisesti ja hitsattiin sähköä • johtavasti kiinni sen pitkiin sivuihin. Tämä kaasuelektro-di sijoitettiin katodiksi pystysuunnassa käytettävään kal- 25 voelektrolyysikennoon sillä tavalla, että niiden pitkä • ' sivu oli pystysuorassa ja nauhat olivat kalvon suuntaises- ‘ ' ti. Nauhojen ja kalvon (Nafion® NX 90902, DuPont) välinen *>' etäisyys oli 3 mm, anodit olivat heti kalvon takapuolella.The cell voltage and energy consumption were measured in the test cell with a constant current density and varying the width of the electrocatalytically active part. The support structure consisted of a 1.3 mm thick nickel sheet metal measuring 560 x 210 mm with an opening measuring 500 x 78 mm. The film-like gas electrode strips were placed parallel to the end of the support structure and electrically • conductively welded to its long sides. This gas electrode was placed as a cathode in a vertically operated film electrolysis cell in such a way that their long side was vertical and the strips were parallel to the film. The distance between the strips and the membrane (Nafion® NX 90902, DuPont) was 3 mm, the anodes were immediately behind the membrane.

Kennoa käytettiin kierrättämällä 33-%:ista natriumhydrok-30 sidiliuosta katoditilassa ja syöttämällä puhdistettua nat- *:**: riumkloridiliuosta (anolyyttipitoisuus kennosta poistuvas- sa liuoksessa 200 g NaCl/1) lämpötilassa 90°C ja virrantiheyden ollessa 3 kA/m2 laskettuna nikkelipellissä olevan aukon pinta-alan 390 cm2 mukaan. Kulloinkin useita päiviä 35 kestävässä pitkäaikaiskäytössä saatiin elektrodeilla, 4 85603 joissa oli eri levyisiä nauhoja, joiden etäisyys toisistaan oli kulloinkin 5 mm, seuraavia kennojännite- ja ener-giankulutusarvoj a:The cell was operated by circulating 33% sodium hydroxide solution in the cathode space and feeding purified sodium chloride solution (anolyte content in the solution leaving the cell 200 g NaCl / l) at 90 ° C and a current density of 3 kA / m 2 based on a nickel damper. according to the area of the opening 390 cm2. In the case of long-term use lasting 35 days in each case, the following cell voltage and energy consumption values were obtained with electrodes 4 85603 with strips of different widths spaced 5 mm apart in each case:

Nauhojen leveys [mm] 10 25 100 5 Kennojännite [V] 3,24 3,16 3,07Strip width [mm] 10 25 100 5 Cell voltage [V] 3,24 3,16 3,07

Energiankulutus (tasavirta) [KWh/t NaOH:a] 2,260 2,210 2,140 Näiden kolmen erilaisen elektrodin ominaiskäyrien 10 määrittämiseksi mitattiin kennojännite virrantiheyden funktiona alueella 0,5-4 kA/m2. Tulokset esitetään graafisesti kuviossa 3, ja ne osoittavat, että nämä kaasu-elektrodit toimivat vielä virrantiheydellä 4 kA/m2 lineaarisella alueella.Energy consumption (direct current) [KWh / t NaOH] 2.260 2.210 2.140 To determine the characteristic curves 10 of these three different electrodes, the cell voltage was measured as a function of current density in the range of 0.5-4 kA / m2. The results are shown graphically in Figure 3 and show that these gas electrodes still operate at a current density of 4 kA / m 2 in the linear range.

15 • · · • · ·15 • · · • · ·

Claims (6)

1. Porös gaselektrod omfattande en elektrokata-lytiskt verkande del (1) som bestär av ett nickelträdsnät, 5 vars ätminstone ena yta är belagd med en blandning av Ra-ney-nickel och polytetrafluoretylen, känneteck-n a d därav, att den elektrokatalytiskt verkande delen (1) är fäst vid en elektriskt ledande stödkonstruktion (2,3;2,4).Porous gas electrode comprising an electrocatalytic-acting portion (1) consisting of a nickel-tree network, the at least one surface of which is coated with a mixture of Ra-ney-nickel and polytetrafluoroethylene, characterized in that the electrocatalytic-acting portion (1) is attached to an electrically conductive support structure (2,3; 2,4). 2. Porös gaselektrod enligt patentkravet 1, k ä n- netecknad därav, att den elektrokatalytiskt verkande delen bestär av band (1), vilka är anordnade pä stöd-konstruktionen (2,3;2,4) parallellt och pä ett visst av-ständ (a) frän varandra.Porous gas electrode according to claim 1, characterized in that the electrocatalytically acting part consists of strips (1) which are arranged on the supporting structure (2,3; 2,4) in parallel and on a certain distance. standing (a) from each other. 3. Porös gaselektrod enligt patentkravet 1, k ä n- netecknad därav, att stödkonstruktionen bestär av en ram (2) som begränsar ett galler (3).3. Porous gas electrode according to claim 1, characterized in that the support structure consists of a frame (2) which limits a grid (3). 4. Porös gaselektrod enligt patentkravet 3, k ä n-netecknad därav, att gallret bestär av parallella 20 tvärstag (3), vilkas avständ (c) frän varandra är högst 200 mm, företrädesvis 100 - 150 mm.Porous gas electrode according to claim 3, characterized in that the grid consists of parallel cross bars (3), the distance (c) of which is not more than 200 mm, preferably 100-150 mm. 5. Porös gaselektrod enligt patentkravet 3, k ä n-netecknad därav, att gallret bestär av dragen metall (4), vars andel av öppen yta är minst 60 %.5. A porous gas electrode according to claim 3, characterized in that the grating consists of drawn metal (4), whose proportion of open surface is at least 60%. 6. Porös gaselektrod enligt patentkravet 2, k ä n- netecknad därav, att banden (1), vilkas bredd är högst 200 mm och avständ (a) frän varandra 5 - 10 mm, är fästa vid stödkonstruktionen (2,3;2,4) pä ett elektriskt - _· ledande sätt.6. Porous gas electrode according to claim 2, characterized in that the strips (1), the width of which is not more than 200 mm and the distance (a) from each other 5 - 10 mm, are fixed to the supporting structure (2,3; 2, 4) in an electrically conductive manner.
FI881499A 1987-04-01 1988-03-30 POROES GASELEKTROD. FI85603C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873710855 DE3710855A1 (en) 1987-04-01 1987-04-01 POROESE GAS ELECTRODE
DE3710855 1987-04-01

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI881499A0 FI881499A0 (en) 1988-03-30
FI881499A FI881499A (en) 1988-10-02
FI85603B true FI85603B (en) 1992-01-31
FI85603C FI85603C (en) 1992-05-11

Family

ID=6324563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI881499A FI85603C (en) 1987-04-01 1988-03-30 POROES GASELEKTROD.

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0285019B1 (en)
JP (1) JPS63262490A (en)
AT (1) ATE62716T1 (en)
AU (1) AU601562B2 (en)
BR (1) BR8801512A (en)
DE (2) DE3710855A1 (en)
ES (1) ES2022502B3 (en)
FI (1) FI85603C (en)
IN (1) IN170695B (en)
MX (1) MX174277B (en)
NO (1) NO171418C (en)
ZA (1) ZA882314B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6696696B2 (en) 2017-03-21 2020-05-20 株式会社東芝 Electrochemical reactor

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6017833B2 (en) * 1980-07-11 1985-05-07 旭硝子株式会社 electrode
EP0156795A1 (en) * 1983-08-31 1985-10-09 SUTTER, Robert C. Compartmentalized cathode cell
DE3342969A1 (en) * 1983-11-28 1985-06-05 Varta Batterie Ag, 3000 Hannover POROESE GAS ELECTRODE

Also Published As

Publication number Publication date
NO171418C (en) 1993-03-10
AU1404588A (en) 1988-10-06
EP0285019A1 (en) 1988-10-05
DE3862416D1 (en) 1991-05-23
AU601562B2 (en) 1990-09-13
BR8801512A (en) 1988-11-08
ZA882314B (en) 1988-09-26
FI85603C (en) 1992-05-11
FI881499A (en) 1988-10-02
ES2022502B3 (en) 1991-12-01
EP0285019B1 (en) 1991-04-17
DE3710855A1 (en) 1988-10-20
ATE62716T1 (en) 1991-05-15
NO881420L (en) 1988-10-03
NO881420D0 (en) 1988-03-30
NO171418B (en) 1992-11-30
JPS63262490A (en) 1988-10-28
MX174277B (en) 1994-05-02
FI881499A0 (en) 1988-03-30
IN170695B (en) 1992-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Niedrach et al. A new high‐performance fuel cell employing conducting‐porous‐Teflon electrodes and liquid electrolytes
RU2041291C1 (en) Electrolyzer
CA1153422A (en) Thin carbon-cloth-based electrocatalytic gas diffusion electrodes, processes and electrochemical cells comprising the same
ES2678268T3 (en) Alkaline solution electrolysis cell
US4927509A (en) Bipolar electrolyzer
CA2914112A1 (en) Electrolysis cell of alkali solutions
PT1274884E (en) ELECTROLYTIC CELL AND METHOD FOR ELECTROLYSIS
CZ284530B6 (en) Electrode for electrolytic processes being characterized by generation of gases, particularly processes in diaphragm cells
FI85603B (en) POROES GASELEKTROD.
Katoh et al. Polymer electrolyte-type electrochemical ozone generator with an oxygen cathode
JPS5943885A (en) Electrode device for gas generation electrolytic cell and vertical plate electrode therefor
CA1220761A (en) Double l-shaped electrode for brine electrolysis cell
CA2329672C (en) Bifurcated electrode of use in electrolytic cells
Nishimura et al. Solid polymer electrolyte CO2 reduction
CN101522951B (en) Electrolysis cell
JP7236568B2 (en) Electrodes for electrolysis and electrolysis equipment
US5366606A (en) Electrolytic gas generator
US4329218A (en) Vertical cathode pocket assembly for membrane-type electrolytic cell
JPWO2020105369A1 (en) Hydrogen production method
BE902271A (en) ELECTROLYSE FOR HIGH-ACTIVE TRITITED WATER.
RU110750U1 (en) ELECTROLYZER FOR PRODUCING INORGANIC PEROXIDE COMPOUNDS
JPS60262987A (en) Liquid flow type electrolytic cell
JPS57155388A (en) Electrolysis of alkali chloride aqueous solution
UCHIMURA et al. The Bubble Trap Type Gas-diffusion-electrode for Chlor-Alkali Electrolysis
Špalek et al. Potential distribution in a trickle-bed electrode

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT