FI85447C

FI85447C - Method for supporting a layer of filling pieces in a flue gas washer as well as a flue gas washer

Info

Publication number: FI85447C
Application number: FI902204A
Authority: FI
Inventors: Matti Heino
Original assignee: Tampella Oy Ab
Priority date: 1990-05-02
Filing date: 1990-05-02
Publication date: 1992-04-27
Also published as: FI902204A; FI902204A0; FI85447B

Description

1 854471 85447

Menetelmä savukaasupesurin täytekappalekerroksen kannattamiseksi ja savukaasupesuriA method of supporting a filler layer of a flue gas scrubber and a flue gas scrubber

Keksinnön kohteena on menetelmä savukaasupesurin 5 täytekappalekerroksen kannattamiseksi, jossa menetelmässä savukaasupesurin vaipan sisäpuolella oleva täytekappalekerroksen aiheuttama kuormitus johdetaan kannatusvälinei-den avulla savukaasupesurin alustaan. Edelleen keksinnön kohteena on savukaasupesuri, johon kuuluu vaippa ja aina-10 kin yksi vaipan sisällä oleva täytekappalekerros sekä kan-natusvälineet täytekappalekerroksen kannattamiseksi.The invention relates to a method for supporting the filler layer of a flue gas scrubber 5, in which method the load caused by the filler layer inside the casing of the flue gas scrubber is led to the base of the flue gas scrubber by means of support means. The invention further relates to a flue gas scrubber comprising a jacket and at least one filler layer inside the jacket, as well as support means for supporting the filler layer.

Kattiloiden savukaasupesureissa on erilaisista täy-tekappaleista muodostettu kerros, jonka läpi savukaasut virtaavat samalla, kun täytekappalekerroksen yläpuolelle 15 suihkutetaan pesuliuosta, joka pesee savukaasuista haitallisia aineita. Täytekappalekerros on tuettava ympärillä oleviin rakenteisiin jollakin tavoin, jotta se pysyisi paikallaan. Täytekappalekerros on tyypillisesti tuettu rakentamalla niin sanottu avaruuskehä, josta on sitten 20 johdettu vetotangot savukaasupesurin katon läpi sen ulkopuolella olevaan tukirakenteeseen täytekappalekerroksen kannattamista varten. Avaruuskehä on tyypillisesti säteis-rakenteinen eli sen tukipalkit on asennettu kehään ja edelleen rakenteen keskiosasta säteen suunnassa kehään 25 päin. Tämä on ollut tarpeen lujuuden vuoksi, mutta tällainen avaruuskehä on varsin hankala valmistaa. Edelleen tällaisen tukirakennelman valmistaminen ja kokoaminen on hankalaa, koska se täytyy tehdä hankalassa järjestyksessä käyttäen väliaikaisia tuentoja. Pesuri kootaan siten, että 30 ensin rakennetaan avaruuskehä, joka tuetaan väliaikaisesti paikoilleen. Tämän jälkeen vaippa kootaan sisäosien ympärille erillisistä lohkoista, jotka kiinnitetään toisiinsa yhtenäiseksi vaipaksi, ja vasta vaipan kokoamisen jälkeen voidaan vetotangot asentaa avaruuskehästä vaipan läpi tu-35 kirakenteeseen eli avaruuskehään. Koko tämä toiminta ta- 2 85447 pahtuu savukaasupesurin asennuspaikalla, mikä on hankalaa ja aikaa vievää.The flue gas scrubbers of the boilers have a layer formed of different filling pieces, through which the flue gases flow, while a washing solution is sprayed above the filling piece layer 15, which washes harmful substances from the flue gases. The infill layer must be supported on the surrounding structures in some way to keep it in place. The infill layer is typically supported by constructing a so-called space ring, from which drawbars are then passed through the roof of the flue gas scrubber to a support structure outside it for supporting the infill layer. The space circumference is typically radial in structure, i.e. its support beams are mounted in the circumference and further radially from the center of the structure to the circumference 25. This has been necessary for strength, but such a space atmosphere is quite difficult to manufacture. Furthermore, the manufacture and assembly of such a support structure is cumbersome because it has to be done in an awkward order using temporary subsidies. The scrubber is assembled by first constructing a space perimeter that is temporarily supported in place. The jacket is then assembled around the inner parts from separate blocks which are fastened together as a unitary jacket, and only after the jacket has been assembled can the drawbars be mounted from the spacer through the jacket to the tu-35 structure, i.e. the spacer. All this operation takes place at the installation site of the flue gas scrubber, which is cumbersome and time consuming.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen sovitelma täytekappalekerroksen kannattamiseksi, 5 jolla vältetään edellä esitetyt hankaluudet ja jolla tuen-ta voidaan tehdä yksinkertaiseksi ja helposti paikalleen asennettavaksi. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on ominaista, että täytekappalekerros asetetaan olennaisesti jäykistä palkeista muodostetun kannatinrungon varaan ja 10 että kannatinrunko asetetaan savukaasupesurin vaippaan liittyvien kannattimien varaan niin, että täytekappalekerroksen aiheuttama kuormitus johdetaan alustaan kannatinrungon ja kannattimien välityksellä vaipan kautta. Keksinnön mukaiselle savukaasupesurille on ominaista, että kan-15 natusvälineisiin kuuluu täytekappalekerroksen alapuolelle asennettu olennaisesti jäykkien palkkien muodostama kanna-tusrunko, jonka päälle on asennettu ritilämäinen tai verkkomainen kannatuspinta täytekappaleiden kannattamiseksi, ja savukaasupesurin vaippaan kiinnitettyjä kannatti-20 mia, jotka kannattavat kannatusrunkoa ja johtavat täytekappalekerroksen aikaansaaman kuormituksen savukaasupesurin vaipan välityksellä savukaasupesurin alustaan.It is an object of the present invention to provide an arrangement for supporting a filler layer which avoids the above-mentioned inconveniences and with which the support can be made simple and easy to install. The method according to the invention is characterized in that the filler layer is placed on a support body formed of substantially rigid beams and that the support body is placed on supports connected to the flue gas scrubber shell so that the load caused by the filler layer is conducted to the substrate via the support frame and supports. The flue gas scrubber according to the invention is characterized in that the support means comprise a support frame formed by a substantially rigid beam mounted below the filler layer, on which a grid-like or reticulated support surface is mounted to support the filler pieces, and load through the flue gas scrubber jacket to the flue gas scrubber base.

Keksinnön olennaisena ajatuksena on, että kanna-tusrakenteessa käytetään ristikkomaista olennaisesti jäy-25 kistä palkeista muodostettua kannatusrunkoa,jonka päälle on asennetun verkkomaisen tai ritilämäisen kannatuspinnan päälle täytekappaleet asennetaan ja joka on asennettu erillisten vaippaan kiinnitettyjen tai muodostettujen kannattimien avulla pesurin vaipan kannattamaksi niin, että 30 kuormitus välittyy vaipan kautta pesurin alustaan. Keksinnöllä saavutetaan sellainen etu, että koko pesuri voidaan koota lähes valmiiksi tehtaalla ja kuljettaa asennusval-miina jo tehtyjen perustusten eli alustan päälle ilman ylimääräisiä väliaikaisia tuentoja tai muita aikaisemmin 35 tarpeellisia lisätöitä. Pesurin vaippa voidaan valmistaa 3 85447 lähes valmiiksi tehtaalla ja se voidaan tällöin laminoida koneellisesti, mikä yksinkertaistaa työtä ja samalla saadaan laadultaan tasaisempi vaippa, joka on aikaisempaa helpompi asentaa paikalleen. Edelleen keksinnön mukaisen 5 tuentarakenteen vuoksi pesurin valmistuskustannukset ovat aikaisempaa merkittävästi alhaisemmat.The essential idea of the invention is that the support structure uses a lattice-like support frame formed of substantially rigid beams, on which the filling pieces are mounted on a reticulated or grid-like support surface and which is mounted by separate supports attached or formed to support the scrubber shell. transmitted through the jacket to the washer base. The invention has the advantage that the entire scrubber can be assembled almost ready at the factory and transported ready for installation on top of the foundations already made, i.e. the base, without additional temporary supports or other previously necessary additional work. The washer casing can be manufactured almost 85,847 at the factory and can then be laminated mechanically, which simplifies the work and at the same time results in a more uniform casing that is easier to install in place than before. Furthermore, due to the support structure 5 according to the invention, the manufacturing costs of the scrubber are significantly lower than before.

Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti savukaasupesuria, 10 kuvio 2 esittää yksityiskohtaa keksinnön mukaisesta tuentarakenteesta, kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista yksityiskohtaa linjaa III-III leikattuna ja kuvio 4 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista 15 tukiristikkoa.The invention is described in more detail in the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows a flue gas scrubber, Fig. 2 shows a detail of a support structure according to the invention, Fig. 3 shows a detail of Fig. 2 in section III-III and Fig. 4 schematically shows a support grid according to the invention.

Kuviossa 1 on esitetty osittain aukileikattuna sa-vukaasupesuri, jossa on vaippa 1. Vaipan 1 muodostavat vaipan osat la-ld, joista osat la-lc ovat halkaisijaltaan saman suuruisia sylinterimäisiä vaipan osia ja osa Id on 20 vaipan tiiviiseen sulkemiseen tarkoitettu täydennysosa. Vaipan 1 sisällä on kaksi täytekappalekerrosta 2. Täyte-kappalekerroksen 2 alapuolella on sitä kannattava tukiris-tikko eli kannatusrunko 3, joka on tukipalkkiensa 3a päistä tuettu pesurin vaipan 1 varaan asennettuihin kannatti-25 miin 4.Figure 1 shows a partially sectioned flue gas scrubber with a jacket 1. The jacket 1 is formed by jacket parts 1a-1d, of which sections 1a-1c are cylindrical jacket parts of the same diameter and part Id is a supplement for sealing the jacket. Inside the jacket 1 there are two filling piece layers 2. Below the filling piece layer 2 there is a supporting grid, i.e. a support frame 3, which is supported at the ends of its support beams 3a by brackets 4 mounted on the washer jacket 1.

Kuviossa 2 on tukipalkin 3a kannatuskohta esitetty suurennettuna yksityiskohtaisemmin. Vaipan alaosassa la on kannattimia 4, jotka on kiinnitetty vaipan alaosaan la sen valmistusvaiheessa. Kannattimet 4 muodostavat leveäpintai-30 sen alustan, jonka päälle asettuu tukipalkkiin 3a kiinnitetty kannatusantura 5, jonka avulla kuormitusvoima saadaan tasaisemmin levityksi. Kannatusanturan 5 ja kannattimen 4 välillä on vielä joustavasta materiaalista muodostettu kuormantasauslevy 5a. Kannattimen 4 voi muodostaa 35 esimerkiksi kiinnittämällä vaippaan sen molemmille puolil- 4 85447 le kulmatuet 4a ja 4b, jotka kiinnitetään vaippaan joko laminoimalla tai jollakin muulla kuormituksen sopivasti ja mahdollisimman hyvin vaippaan levittävällä tavalla. Kulma-tukien 4a ja 4b päälle asennetaan sen jälkeen yhtenäinen 5 tukilevy 4c, joka edelleen tasaa tukipalkista 3a kanna-tusanturan 5 kautta tulevaa kuormaa kulmatukien 4a ja 4b kannatettavaksi. Pesurin vaipan väliosan Ib ja alaosan la välissä on ne toisiinsa liittävä ja tukipalkin 3a päiden kohdalla vaipan väliosassa Ib olevat aukot sulkeva sullo kuosa Id, joka on laminoitu paikalleen osien Ib ja la asentamisen jälkeen sulkemaan niiden välinen rako kaasuja nestetiiviisti ja pitämään väliosa Ib paikallaan. Savu-kaasupesuri on asennettu kuviossa 1 esitetyn alustan 6 varaan, jolloin alustan voivat muodostaa erilaiset perusta-15 rakenteet tai tasaisen tai muun muotoisen pinnan muodostama alustarakenne. Kannatusrungon 3 tukipalkkien 3a yläpuolella on edelleen ritilämäinen verkko 7, jonka varaan täytekappaleet on asetettu.In Fig. 2, the support point of the support beam 3a is shown enlarged in more detail. The lower part 1a of the casing has supports 4 which are attached to the lower part 1a of the casing during its manufacturing step. The supports 4 form a wide-surface base 30 on which a support sensor 5 attached to the support beam 3a is placed, by means of which the load force is distributed more evenly. Between the support foot 5 and the support 4 there is still a load balancing plate 5a formed of flexible material. The support 4 can be formed 35, for example, by attaching to the sheath on both sides of it the corner supports 4a and 4b, which are attached to the sheath either by lamination or by some other means which appropriately and as well as possible distributes the load to the sheath. A unitary support plate 4c is then mounted on the corner supports 4a and 4b, which further balances the load coming from the support beam 3a through the support sensor 5 to be supported by the corner supports 4a and 4b. Between the intermediate part Ib and the lower part 1a of the scrubber there is a plug Id connecting Id and closing the openings in the intermediate part Ib of the support beam 3a, which is laminated in place after the parts Ib and 1a are installed to seal the gap between them and keep the intermediate part Ib in place. The smoke gas scrubber is mounted on the base 6 shown in Fig. 1, whereby the base can be formed by different base structures or a base structure formed by a flat or other shaped surface. Above the support beams 3a of the support frame 3 there is still a grating-like net 7, on which the filling pieces are placed.

Kuviossa 3 on esitetty kuvion 2 esittämä kannatus-20 rakenteen yksityiskohta linjan III-III osoittamasta kohdasta aukileikattuna. Kuviossa 3 näkyy, kuinka tukipalkki 3a on kannatusanturan 5 ja kuormantasauslevyn 5a kautta asennettu tukeutumaan tukilevyyn 4c ja siten edelleen kuvion 2 osoittamalla tavalla alempaan vaipan osaan la. Ku-25 ten kuviossa 2 ilmenee, ulottuu tukipalkki 3a vaipan osien la ja Ib ulkopuolelle siten, että sen aikaansaama kuormitus asettuu olennaisesti keskelle vaippaa, jotta vaippaan 1 ei vaikuttaisi sitä vääntäviä voimakomponentteja. Vaipan väliosa Ib, jossa on tukipalkkia 3a varten aukko, jotta se 30 voitaisiin asentaa edellä mainitulla tavalla, on asennettu alemman vaipan osan la päälle siten, että sen reunat ovat alemman vaipan osan la kanssa samalla kohdalla ja, kun vaipan osat on asennettu paikalleen, ne laminoidaan toisiinsa tiiviisti niin, että ne muodostavat yhtenäisen vai-35 pan.Fig. 3 shows a detail of the structure of the support-20 shown in Fig. 2, cut away from the point indicated by the line III-III. Fig. 3 shows how the support beam 3a is mounted to support the support plate 4c through the support sensor 5 and the load balancing plate 5a and thus further to the lower part of the sheath 1a as shown in Fig. 2. As shown in Fig. 2, the support beam 3a extends outside the shell parts 1a and Ib so that the load it exerts is substantially in the middle of the shell so that the shell 1 is not affected by the torsional force components. The intermediate part Ib of the jacket, which has an opening for the support beam 3a so that it can be mounted in the above-mentioned manner, is mounted on the lower jacket part 1a so that its edges are in the same position as the lower jacket part 1a and, when the jacket parts are mounted, are tightly laminated to each other so as to form a unitary shell.

s «5447s «5447

Kuviossa 4 on esitetty kaavamaisesti päältäkatsot-tuna keksinnön mukaisen savukaasupesurin kannatusrunko eli tukiristikko, jossa on kuviossa 1-3 esitettyjen kannatti-mien 4 välillä niiden tukemana sijaitsevia keskenään sa-5 mansuuntaisia tukipalkkeja 3a ja niiden suhteen poikit-taissuunnassa keskenään olennaisesti samansuuntaisesti sijaitsevia kannatuspalkkeja 3b. Edelleen kannatusrungossa 3 on ristikkomaisen tukiristikon ympäri olennaisesti kehä-mäisesti kulkeva reunapalkki 3c, jolloin täytekappaleker-10 ros 2 saadaan tuetuksi reunoilta ja keskeltä tukevasti. Tukipalkkien 3a päihin on kiinnitetty kannatusanturat 5, joiden avulla kuorma saadaan jaetuksi tasaisemmin laajemmalle alalle. Kannatinrungon 3 muodostaman tukiristikon yläpuolelle kiinnitetään verkkomainen tai ritilämäinen 15 tukipinta, jonka päälle täytekappaleet asetetaan ja joka estää erillisiä täytekappaleita putoamasta kannatusrungon 3 läpi alaspäin.Fig. 4 is a schematic plan view of a support body or support grid of a flue gas scrubber according to the invention, having mutually parallel support beams 3a between the supports 4 shown in Figs. 1-3 and substantially parallel to each other in the transverse direction and substantially parallel to each other. Furthermore, the support body 3 has an edge beam 3c running substantially circumferentially around the lattice-like support grid, whereby the filler layer 10 ros 2 is supported firmly at the edges and in the middle. Attached to the ends of the support beams 3a are support sensors 5, by means of which the load can be distributed more evenly over a wider area. Above the support grid formed by the support frame 3, a net-like or grating-like support surface 15 is fastened, on which the filling pieces are placed and which prevents the individual filling pieces from falling downwards through the support body 3.

Rakennettaessa savukaasupesuria keksinnön mukaisesti voidaan pesurin alaosa ja siihen kiinnitetyt kannatti-20 met 4 sekä alaosan vaippa la valmistaa tehtaalla yhtenä kappaleena, joka voidaan sellaisenaan kuljettaa asennuspaikalle muodostetun alustan tai anturan päälle. Tämän jälkeen tuodaan paikalle tukiristikko 3, joka nostetaan kannattimien 4 varaan pesurin alaosan tukemaksi, jolloin 25 myöhemmin täytekappalekerroksen oman painon ja sen sisällä olevan pesunesteen painon aikaansaama kuormitus välittyy vaipan alaosan la kautta pesurin alustaan. Tämän jälkeen pesurin vaipan väliosa Ib nostetaan tukiristikon yläpuolelle ja liitoskappale tai kappaleet Id asennetaan paikal-30 leen ja laminoidaan kiinni osiin la ja Ib. Tällöin pesuri voidaan kuljettaa paikalle suurempina yksikköinä ja nämä yksiköt voidaan valmistaa lähes valmiiksi niin, että niiden liittäminen toisiinsa ja asentaminen varsinaisella asennustyömaalla tapahtuu varsin yksinkertaisesti ja hel-35 posti. Kuvien 2 Ja 3 osoittamalla tavalla voidaan asentaa 6 *5447 paitsi alimmainen täytekappalekerros myös mahdollisesti sen yläpuolella olevat yksi tai useampi täytekappalekerros, koska jokaisen vaipan osan la-lc tultua asennetuksi sen alapuolella olevan vaipan osan päälle, ne laminoidaan 5 toisiinsa kiinni siten, että ne muodostavan yhtenäisen vaipan ja tällöin kunkin täytekappalekerroksen aikaansaama kannattimien 4 kautta vaippaan välittynyt kuorma johdetaan itsenäisesti vaippaa pitkin alustaan 6 eivätkä täytekappa-lekerrokset suoraan vaikuta toisiinsa. Mikäli täytekappa-10 lekerroksia on useampia kuin yksi, voidaan niiden kannat-timet 4 asettaa vaipan 1 kehältä lomittain siten, että kuormitus jakautuu tasaisemmin ympäri vaippaa ja siten johtuu vaipassa yhtenäisen vaipan kautta alustaan.When constructing a flue gas scrubber according to the invention, the lower part of the scrubber and the support-20 met 4 attached to it, as well as the jacket 1a of the lower part, can be manufactured at the factory in one piece. A support grid 3 is then placed, which is lifted on the supports 4 to support the lower part of the scrubber, whereby the load caused by the own weight of the filling layer and the weight of the washing liquid inside it is transmitted to the scrubber base through the lower part 1a. The intermediate part Ib of the scrubber casing is then raised above the support grid and the connecting piece or pieces Id are mounted in place and laminated to the parts 1a and Ib. In this case, the scrubber can be transported to the site in larger units and these units can be manufactured almost ready so that they can be connected to each other and installed on the actual installation site quite simply and easily. As shown in Figures 2 and 3, 6 * 5447 not only the lowest filler layer but also possibly one or more filler layers above it can be mounted, since after each jacket part 1a-1c is mounted on the jacket part below it, they are laminated together so as to form the load transmitted to the jacket by the integral jacket and then by each filler layer through the supports 4 is independently guided along the jacket to the base 6 and the filler layers do not directly affect each other. If there is more than one layer of infill cap 10, their supports 4 can be interleaved from the circumference of the sheath 1 so that the load is more evenly distributed around the sheath and thus is due to the substrate through the unitary sheath.

Edellä selityksessä ja piirustuksissa on keksintöä 15 kuvattu vain esimerkinomaisesti eikä sitä ole mitenkään rajattu siihen. Kannatusrunko voi olla muodostettu eri tavoin, kunhan sen palkit muodostavat riittävän jäykän tukiristikon, jonka palkit voivat olla säteittäisesti, ristikkomaisesti jne. Kannattimet voidaan muodostaa eril-20 lisistä kannatinosista, jotka kiinnitetään vaippaan tai ne voidaan muodostaa vaippaan sitä valmistettaessa ja esimerkiksi vahvistaa sopivalla rakenteella joko vaippapinnan ulkopuolelta tai vaipan sisään laminoimalla.In the above description and drawings, the invention 15 has been described only by way of example and is in no way limited thereto. The support frame may be formed in different ways, as long as its beams form a sufficiently rigid support grid, the beams of which may be radially, lattice-like, etc. The supports may be formed of separate support parts attached to the casing or formed during manufacture and, for example, reinforced with a suitable structure. from the outside or inside the casing by laminating.

Claims

7 85447 1. A method for supporting a filler layer (2) of a flue gas scrubber, wherein the load caused by the filler layer (2) inside the flue gas scrubber (1) is led to the flue gas scrubber base by means of supports, characterized in that the filler layer (2) is substantially (3a, 3b) and that the support body (3) is placed on the supports (4) connected to the flue gas scrubber jacket (1) so that the load caused by the filler layer 2 is applied to the base (6) of the support body (3) and the supports. (4) via the jacket (1). A flue gas scrubber comprising a jacket (1) and at least one filler layer (2) inside the jacket (1) and support means for supporting the filler layer (2), characterized in that the support means comprises 20 substantially rigid beams (3a) mounted below the filler layer (2). , 3b, 3c) on which a grid-like or mesh-like support surface (7) for supporting fillers and brackets (4) attached to the flue gas scrubber casing (1) are mounted, which support the support body (3) 25 and guide the filler layer (2). load through the flue gas scrubber jacket (1) to the flue gas scrubber base (6). β B5447

1. For the purposes of the upper case (2) of the upper part of the headgear, the upper part of the upper case (2) of the upper part of the headgear (1) , to be shown in the figure (2) on the other side of the headgear (3), on the other hand (3, 10 3b), and on the body (3) of the headlamp (1) ) sA att belastningen, som skiktet (2) av fyllnadsbitar föranleder, leds til under-laget (6) genom bärstommen (3) och bärarna (4) via mäntein (1). 15

2. Rokgastvättare som omfattar en mantel (1) ocmin Atminstone ett inne i mäntein (1) beläget skikt (2) av fyllnadsbitar samt bärmedel fur upbärning av skiktet (2) av fyllnadsbitar, kännetecknad därav, att en bärmedlen h ) of a fitting-out fitting of 20-fold, preferably left-handed (3a, 3b, 3c) bestAende bärstomme (3), pA vilken fitting to the gallery or of the fence (7) for the fitting of the fitting-out fitting (1) in the case of bark (4), in which case (3) and in the case of belts, in the case of sketches (2) of 25 bolts, the genome of the coat of arms (1) to the coat of arms (6).