FI85030B - Device for producing special textiles - Google Patents
Device for producing special textiles Download PDFInfo
- Publication number
- FI85030B FI85030B FI896065A FI896065A FI85030B FI 85030 B FI85030 B FI 85030B FI 896065 A FI896065 A FI 896065A FI 896065 A FI896065 A FI 896065A FI 85030 B FI85030 B FI 85030B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- warp
- log
- textiles
- locking device
- coupling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
8503085030
LAITE ERIKOISTEKSTIILIEN VALMISTUKSEENAPPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF SPECIAL TEXTILES
Keksinnön kohteena on uudenlainen loimitukki e-rikoistekstiilien valmistukseen. Uudella loimi-tukilla mahdollistetaan vinojen ja kaarevien tekstiilien valmistus, sekä kuteeltaan ja/tai 5 loimeltaan eri materiaalien ja paksuuksien käyttö. Uuden loimitukin käyttö edellyttää erikoista rintapuuta.The invention relates to a new type of warp log for the production of e-crime textiles. The new warp supports enable the production of oblique and curved textiles, as well as the use of materials and thicknesses with different wefts and / or 5 warps. The use of a new warp support requires a special bust.
Yleensä tekstiilin valmistus aloitetaan luomal-10 la loimi luomapuissa jonka jälkeen se siirretään käärinpirtaan ja kierretään loimitukille. Seu-raavaksi tehdään alkusolmut 1. kiinnitetään aloi-tusvarpaan kangastukille.Generally, the manufacture of a textile is started by creating a warp-10 la warp in organic wood, after which it is transferred to a wrapping stream and wound on warp supports. Next, the starting nodes 1 are made. Attached to the starting toe on the fabric supports.
15 Yleensä valmistuva tekstiili on suora, mutta mikäli halutaan vinoja tekstiilejä joudutaan loi-milankoja luomaan kaksi kertaa vinouden verran enemmän ja lisäksi loimilangat joudutaan päättelemään vinolla osuudella. Kun tekstiiliin ha-20 lutaan esim. keskelle pituussuunnassa muita paksumpaa kudetta joudutaan käyttämään joko kaksois-loimitukkipuita tai loimet pitää jättää tukilta pois ja kiristää painojen avulla, koska loimien menekki on erilainen kuin muissa osissa. Edellä 25 mainitut menetelmät ovat hitaita ja materiaali-hukka suuri, sekä tekstiilin kiristys ja käsittely kangastukilla on vaikeaa.15 In general, the finished textile is straight, but if oblique textiles are desired, the warp yarns have to be created twice as much obliquely, and in addition the warp yarns have to be inferred with an oblique section. When the textile is ha-20, for example, in the middle in the longitudinal direction, other thicker fabrics have to be used, either double-warp logs or the warps have to be left out of the logs and tightened with weights, because the warp sales are different than in other parts. The above-mentioned methods are slow and the material loss is high, and it is difficult to tighten and process the textile with fabric supports.
Keksinnön mukaisella loimitukilla saadaan aikaan 30 ratkaiseva parannus edellä esitetyissä epäkohdissa. Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty ·'· patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.The warp supports according to the invention provide a decisive improvement in the above drawbacks. To achieve this, the device according to the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1.
2 850302 85030
Keksinnön tärkeimpänä etuna voidaan pitää, että loimenhukka vähenee, loimen luonti luomapuihin poistuu, kangaspuilla voidaan kutoa vinoja ja kaarevia tekstiilejä sekä mahdollistetaan eri 5 materiaalien ja paksuuksien käytössä, loimien kiristäminen samalle kireydelle. Lisäksi loimen vaihto vaikka loimea olisi vielä jäljellä helpottuu .The main advantages of the invention are that the loss of warp is reduced, the creation of a warp on organic trees is eliminated, oblique and curved textiles can be woven with looms, and it is possible to use different materials and thicknesses, tightening the warps to the same tension. In addition, changing the warp even if there is still a warp is made easier.
10 Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti oheisiin piirustuksiin viittaamalla.In the following, the invention will be explained in detail with reference to the accompanying drawings.
Kuvio 1 esittää uuden loimitukin periaatteen.Figure 1 shows the principle of a new warp support.
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaista kytkin- ja lukituslaitetta.Figure 2 shows a switching and locking device according to the invention.
15 Kuvio 3 esittää keksinnön mukaista loimikelaa.Figure 3 shows a warp spool according to the invention.
Kuvio 1 esittää kangaspuun loimitukkia 1, joka muodostuu vanhasta loimitukista 2, kytkin- ja lu-kituslaitteesta 3, jota on kaksi kappaletta, toi-20 nen toisessa päässä tukkia, ja loimikeloista 4, joita on n kappaletta.Figure 1 shows a loom warp log 1 consisting of an old warp log 2, a coupling and locking device 3 of two pieces, one at the other end of the log, and warp spools 4 of n pieces.
Kuviossa 2 on esitetty suuremmassa mittakaavassa kytkin- ja lukituslaite 3. Laitteeseen kuuluu runko 5, runko lukitaan loimitukkiin kiristämällä 25 rungon puolikkaat yhteen sopivimmalla lukitus- laitteella 6, joita on 2 kplstta, toinen vastapuolella. Kytkinlaite 7, kytkee loimikelat 4, luki-tuslaitteen runkoon 5, ohjausakselin 8, avulla, joita on 4 kpl:tta. Jokaisessa ohjausakselissa 30 on jouset 9, kytkinlaitteen ja rungon välissä. Loimikeloja kiristettäessä tai löysennettäessä avataan ohjausakselin lukituslaite 10, joita on 2 kplrtta , toinen vastakkaisella puolella.Figure 2 shows on a larger scale a coupling and locking device 3. The device comprises a body 5, the body is locked to the warp log by tightening 25 the body halves together with the most suitable locking device 6 of 2, the other on the opposite side. The coupling device 7, connects the warp coils 4, to the body 5 of the locking device by means of a control shaft 8, of which there are 4 pcs. Each steering shaft 30 has springs 9, between the coupling device and the body. When tightening or loosening the warp coils, the steering shaft locking device 10, of which there are 2 pieces, is opened, one on the opposite side.
n : \ l n —7n: \ l n —7
J ÖDU0UJ ÖDU0U
Kuviossa 3 on esiteety suurenunassa mittakaavassa loimikela 4, loimikelan sisässä on kytkinlaite 4b, joka porrastaa kelojen kanssa ja joka kytkee kelat toisiinsa sekä kytkin- ja lukituslaitteeseen. 5Figure 3 shows on an enlarged scale a warp spool 4, inside the warp spool there is a coupling device 4b which steps with the spools and which connects the spools to each other and to the coupling and locking device. 5
Kytkinlaitteen johdosta loimilankaa/lankoja voidaan kiristää ja löysentää vapaasti. Jos loimi-lankaa halutaan kiristää vapautetaan vasemmanpuoleisen kytkin- ja lukituslaitteen 3, ohjausakselin 10 lukituslaite 10, ja ko loimikelan vasemmanpuoleiset kelat työnnetään syrjään jolloin ko kela on niin päin että se luistaa kiristyssuuntaan. Vastaavasti löysennettäessä lähestytään ko kelaa oikealta.Due to the coupling device, the warp yarn (s) can be tightened and loosened freely. If it is desired to tighten the warp yarn, the locking device 10 of the left-hand coupling and locking device 3, the locking device 10 of the steering shaft 10 is released, and the left-hand coils of the warp coil are pushed aside so that the coil slides in the tightening direction. Correspondingly, when loosening, approach the coil from the right.
1515
Erityisesti on huomioitava että keksinnön mukaiset laitteet voidaan asentaa myös vanhoihin kangaspuihin. Muutokset jotka tulee tuolloin tehdä vanhaan kangaspuuhun ovat 1. loimitukin muutta-20 minen toisesta päästä avautuvaksi jotta kelat voidaan asettaa. 2. erikoisrintapuu tarvitaan valmiin tekstiilin kiinni pitämiseen kun valmistetaan erikoistekstiilejä.In particular, it should be noted that the devices according to the invention can also be installed on old looms. The changes that will have to be made to the old loom at that time are to change the first warp to open at one end so that the reels can be placed. 2. special bust is needed to hold the finished Textile when making special textiles.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI896065A FI85030C (en) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | Apparatus for the manufacture of special textiles |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI896065A FI85030C (en) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | Apparatus for the manufacture of special textiles |
FI896065 | 1989-12-18 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI896065A0 FI896065A0 (en) | 1989-12-18 |
FI896065A FI896065A (en) | 1991-06-19 |
FI85030B true FI85030B (en) | 1991-11-15 |
FI85030C FI85030C (en) | 1992-02-25 |
Family
ID=8529533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI896065A FI85030C (en) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | Apparatus for the manufacture of special textiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI85030C (en) |
-
1989
- 1989-12-18 FI FI896065A patent/FI85030C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI896065A (en) | 1991-06-19 |
FI896065A0 (en) | 1989-12-18 |
FI85030C (en) | 1992-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2907093A (en) | Method of making paper-maker's wet felt | |
GB2022638A (en) | Papermaking fabrics | |
CA2087107A1 (en) | Loop formation in on-machine-seamed press fabrics using unique yarns | |
CN106835450B (en) | A kind of color knits the production technology of warp-wise clipping and carving tubing | |
NO149700B (en) | PROCEDURE AND TRADING APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF A BELT BELT WITH HOLIDAYS. | |
EP0445724A3 (en) | Process for making cotton blend warp yarns for durable fabrics | |
FI85030B (en) | Device for producing special textiles | |
PT91858A (en) | APPARATUS FOR CAUSING THE FILLING OF A FABRIC | |
JPH0742641B2 (en) | Method of manufacturing fur fabric | |
US2969581A (en) | Papermaker's screen with a wavy longitudinal shape and edges longer than the center potion thereof | |
SE508390C2 (en) | Drying wire for a paper machine | |
EP0247691B1 (en) | Method for modelling a warp beam of weaving looms as well as method for carrying out the warp beam change and warp beam used to this end. | |
US2722486A (en) | Method of finishing a woven multi-ply fabric | |
US1253992A (en) | Loom. | |
CA1121584A (en) | Yarn feeder | |
FI83098B (en) | Process for improving the edge in woven products and product manufactured by the said process | |
JP3045157U (en) | Lantern with net | |
SU1740513A1 (en) | Cloth | |
SU1687666A1 (en) | Mechanism for compensating shoot wires in non-shuttle looms | |
US1363280A (en) | Textile-fabric manufacture | |
US1268612A (en) | Method of weaving. | |
KR880003126Y1 (en) | Winding auxiliary device for winder drum | |
SU1680827A1 (en) | Forming the fabric on the weaving loom with a gripping shuttle | |
JP2006265767A (en) | Method for weaving broad woven fabric with splashed pattern | |
JPH05339852A (en) | Retoolable trough-shaped spreader table in air nozzle-type loom |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: KAEAERIAEINEN, MARTTI JUHANI |