FI83537C - Metod att underlaetta finfoerdelning av ved och andra typer av vegetabilisk biomassa foer anvaendning som braensle. - Google Patents
Metod att underlaetta finfoerdelning av ved och andra typer av vegetabilisk biomassa foer anvaendning som braensle. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83537C FI83537C FI883729A FI883729A FI83537C FI 83537 C FI83537 C FI 83537C FI 883729 A FI883729 A FI 883729A FI 883729 A FI883729 A FI 883729A FI 83537 C FI83537 C FI 83537C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wood
- alkaline
- substance
- treatment
- process according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Description
83537
Menetelmä polttoaineena käytettävän puun ja muuntyyppisen kasvibiomassan hienontamisen helpottamiseksi
Vaihtoehtoiset polttoaineet ovat viimeisten vuosien aikana olleet kasvavan kiinnostuksen kohteena. Tämä koskee etenkin uusiutuvista energialähteistä peräisin olevia polttoaineita, kuten puuta, olkea ja sentapaista biomassaa, mukaanlukien monenlaiset puu- ja biomassajätteet. Mainittakoon tässä yhteydessä vielä turve, vaikka se ei sinänsä ole uusiutuva polttoaine.
Edellä mainittujen aineiden saattaminen hiukkasmuotoon tekee niiden käytön polttoaineena helpommaksi. Tyypillisenä esimerkkinä mainittakoon kattiloissa öljyn korvikkeena käytettävä puujauhe. Tällaisen aineen keskimääräinen hiukkas-koko riippuu yleensä käyttötarkoituksesta. Tavallisesti pyritään hiukkaskoon pienentämiseen. Niinpä on havaittu poltettaessa jauhemaisia polttoaineita kattiloissa, että pienemmät hiukkaset antavat lyhyemmän, helpommin säädettävän liekin. Erityisen selväksi muodostuu riittävän pienen hiukkaskoon merkitys käytettäessä hiukkasmuotoisia, kiinteitä polttoaineita kaasuturbiineissa tai dieselmoottoreissa. Ensin mainitussa tapauksessa täytyy hiukkasen palaa kulkiessaan erittäin nopeasti turbiinien läpi, jälkimmäisessä tapauksessa ei jauhemainen polttoaine syty, mikäli sen hiukkas-koko ei ole tarpeeksi pieni ennen ruiskutusta dieselmoottorin polttokammioon.
Tunnettua on, että erilaisen biomassan jauhaminen riittävän hienojakeiseksi jauhemaiseksi polttoaineeksi kuluttaa erittäin paljon energiaa. Riittävän hienojakoisen polttoaineen keskimääräisenä hiukkaskokona mainittakoon tässä yhteydessä esimerkinomaisesti 10 pm. On edelleen tunnetusti ehdotettu jauhettavan biomassan kemiallista esikäsittelyä hiukkaskoon pienentämisen helpottamiseksi. Ensisijaisesti on suositeltu 2 83537 happamilla aineilla, etenkin normaalisti laimeina vesiliuoksina käytettävillä hapoilla, suoritettavia esikäsittelyjä. Tällaisen käsittelyn avulla katkaistaan selluloosan glyko-sidisidokset, jolloin ketjun pituus lyhenee. Tämä johtaa puolestaan näin käsitellyn materiaalin selvään haurastumiseen. Tämäntyyppisiä vaikutuksia voidaan nähdä sekä puhtaan selluloosan että erilaisten lignoselluloosa-aineiden, kuten puun, valkaisemattomien selluloosakuitujen jne., kohdalla. Mainitun haurastamisen suoritusesimerkkejä on löydettävissä esim. US-patenttijulkaisusta 3,961,913, jossa on esitetty kunnallisjätteiden käsittely happoliuoksilla korotetussa lämpötilassa, jolloin on pyritty tämän jakeen muuttamiseksi jauheeksi. Toinen esimerkki käsittää puuhakkeen haurastutta-misen laimealla rikkihapolla puuaineksen hienontamiseksi ennen tämän muuttamista nestemäiseksi polttoaineeksi reaktorissa (Schalegger, L.L. et ai.: Soi. Energy Syst. inst., Tech.Rep. 1979, Proc., 119-22). Tässä yhteydessä voidaan myös mainita puun haudonta höyryllä 150*C:n ylittävissä lämpötiloissa, mitä on kuvattu SE-patenttijulkaisussa 84.851. Tämänlaisen käsittelyn yhteydessä vapautuu ja kemiallisten reaktioiden kauttaa muodostuu lukuisia orgaanisia happoja, jotka puolestaan aikaansaavat puheena olevan haurastumisen.
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää polttoaineeksi soveltuvan, erittäin hienoksi jakautuneen jauheen valmistamiseksi puusta tai muuntyyppisestä kasvibiomassasta. Tätä menetelmää voidaan soveltaa sekä puhtaan selluloosan että erityyppisten lignoselluloosa-aineiden (esim. puun, valkaisemattomien selluloosakuitujen, oljen jne.) käsittelyyn. Esillä olevan keksinnön yhteydessä on käynyt ilmi, että saadaan kattiloiden, kaasuturbiinien, dieselmoottoreiden ja sentapaisten polttoaineeksi erinomaisesti soveltuva hauras ja erittäin helposti jauhautuva jauhe, jolla on kapea hiuk-kaskokojakautuma, käsittelemällä karkeaksi jauhettu puu tai muuntyyppinen karkeaksi jauhettu kasvibiomassa alkalisesti reagoivien aineiden laimeilla vesiliuoksilla, jolloin karke- 3 83537 aksi jauhettu puujauhe tai muuntyyppinen kasvibiomassa käsitellään mainitulla liuoksella ja saatetaan alttiiksi korotetulle lämpötilalle. Alkalisesti reagoivina aineina voidaan mainita natriumhydroksidi ja kaliumhydroksidi.
Kapean hiukkaskokojakaumansa ansiosta aine soveltuu erittäin hyvin kattiloiden polttoaineeksi, koska se antaa lyhyemmän ja helposti säädettävän liekin. Saatavaan jauheeseen liittyy vielä eräs toinenkin etu. Verrattaessa happamilla aineilla, esim. rikkihapolla, haurastettuihin aineisiin, keksinnön mukaan valmistetulla aineella on pienempi korrodoiva vaikutus ja se tuottaa vähemmän haitallisia päästöjä. Lisäetuna voidaan mainita, että keksinnön mukaisen menetelmän avulla valmistettu jauhe tuottaa palaessaan alkalisen tuhkan, jota voidaan käyttää lannoitteena, esim. happamoitunutta maata käsiteltäessä.
Esimerkkinä niistä tuloksista, jotka saavutetaan hajottamalla puu natriumhydroksidin vesiliuoksilla, esitetään seuraa-vassa muutamia tuloksia, jotka kuvastavat karkeaksi jauhetun poppelijauheen (hiukkaskoko 200...300 pm) haurastumista. Suurimmat hiukkaset olivat kooltaan 3...5 mm. Haurastumisen mittana käytettiin laboratoriokuulumyllyssä 1 minuutin aikana suoritetun jauhatuksen jälkeen saatavaa hiukkaskokoa. Mainitussa myllyssä (Retsch Mixer Mill) sijoitettiin jauhettava aines (0,1 g) sylinterimäiseen syvennykseen, jonka dimensiot olivat 45 x 12 mm (pituus x halkaisija). Jauhatus tapahtui kahdella teräskuulalla, joiden halkaisijat olivat 10 mm. Myllyn tärytysfrekvessi oli 1500 tärytystä minuutissa.
Käsittelemättömästä poppelijauheesta saatiin tällä laitteella jauhettaessa 1 minuutissa hiukkaskoko pienennetyksi siten, että hiukkasten lukumääräisesti suurin osa oli kooltaan 50...75 pm; sen lisäksi voitiin havaita lukuisia pieniä hiukkasia ja etenkin suuria hiukkasia, joiden koot olivat 0,5...1 mm.
4 83537
Koe suoritettiin tämän jälkeen siten, että karkeaksi jauhettu poppelijauhe käsiteltiin natriumhydroksidilla. Jauhe kyllästettiin tällöin huoneenlämpötilassa NaOH:n laimeilla liuoksilla siten, että imeytynyt nestemäärä oli 2 kertaa kuivan lähtöaineen paino.
Kyllästetty, karkeaksi jauhettu jauhe sijoitettiin sitten lämpökaappiin 180“:n lämpötilaan 1 ja vastaavasti 2 tunnin ajaksi. Jauheeseen imeytynyt liuos haihtui jauheeseen jäänyttä natriumhydroksidia lukuunottamatta lämpökäsittelyn yhteydessä. Tämän käsittelyn jälkeen saatettiin kuiva jauhe yllä selostetulla kuulamyllyllä suoritettuun jauhatuksen 30 ja vastaavasti 60 sekunnin ajan. Saadut tulokset on esitetty seuraavassa.
Taulukko 1. Karkeaksi jauhetun poppelijauheen haurastuminen natriumhydroksin laimeilla liuoksilla suoritetun kyllästyksen sekä korotetussa lämpötilassa suoritetun kuivatuksen jälkeen
Keski määräinen
NaOH-konsentraatio Lämpötila Aika Jauhatusaika hiukkaskoko [%] [eC] [h] [s] [m] 2.5 180 1 30 1-3 2.5 180 1 60 1-3 1.0 180 1 30 20 - 30 1.0 180 1 60 5 - 10 Nämä tulokset osoittavat erittäin selvästi NaOH-liuoksella suoritetun käsittelyn huomattavaa vaikutusta jauhautuvuuteen. Erittäin tärkeää on havaita, että taulukon hiukkaskokoar-voille on ominaista erittäin kapea kokojakautuma. Tämä merkitsee selvää parannusta verrattaessa käsittelemättömän karkean jauheen jauhatuksesta saatavaan jauheeseen, jossa oli lukuisia karkeita hiukkasia, jotka lisäsivät jaukauman leveyttä. Edellä selostetun, NaOH-liuoksilla suoritetun käsittelyn avulla poistettiin täysin suuret hiukkaset jauhe- 5 83537 tusta tuotteesta. Kuten edellä mainittiin esiintyi siinä käsittelemättömässä jauheessa, jota oli jauhettu kuula-myllyssä 1 minuutin ajan, myös hiukkasia, jotka olivat kooltaan 0,5...1 mm.
Esitettyjen tulosten täydentämiseksi suoritettiin myös koesarja, jossa kyllästettiin kosteaa (noin 70 %:n vesipitoisuus) puujauhetta. Nämä kokeet johtivat seuraaviin tuloksiin.
Taulukko 2. Karkeaksi jauhetun poppelijauheen haurastuminen natriumhydroksin laimeilla liuoksilla suoritetun kyllästyksen sekä korotetussa lämpötilassa suoritetun kuivatuksen jälkeen. Kostean (70 %:n vesipitoisuus) jauheen kyllästäminen
NaOH-konsentraatio Lämpötila Aika Jauhatusaika Hiukkaskoko [%] [*C] [h] [s] [pm] 2.5 180 1 30 10 - 15 2.5 180 1 60 3-5 2.5 180 2 60 3-4 1.0 180 1 30 20 - 30 1.0 180 1 60 5 - 10 1.0 200 1 30 15 - 25 1.0 200 1 60 5-15 1.0 180 2 60 5 0,5 200 1 60 10 - 15 \\ 0,1 200 1 60 15 - 20 Näidenkin kokeiden yhteydessä saatiin hyvin kapeita hiukkas-kokojakautumia jauhatuksen jälkeen, jolloin keskimääräiset hiukkaskokoarvot olivat samaa suuruusluokkaa kuin taulukossa 1 ilmoitetut arvot. Täydellisyyden vuoksi mainittakoon, että pieni määrä isoja hiukkasia esiintyi taulukon kahdessa viimeisimmässä kokeessa. Natriumhydroksidin haurastuttava vaikutus oli selvä kuitenkin myös näissä tapauksissa.
Yllä selostetuista koesarjoista käy siten selvästi ilmi, että puujauheen kyllästäminen natriumhydroksidin laimeilla « 83537 liuoksilla sekä sen lämpökäsittely korotetuissa lämpötiloissa tämän jälkeen johtaa puuhiukkasten voimakkaaseen haurastumiseen. Kun pidetään mielessä käsittelemättömän puuaineksen jauhatuksen suuri energiankulutus, edustaa tämä tietenkin kiinnostavaa mahdollisuutta päästä tarkoituksenmukaisempaan jauhatusprosessiin. Sen lisäksi että haurastuneen aineksen jauhatuksen energiankulutus on pienempi voidaan laitteiston suunnittelussa myös lähteä pienemmistä pääomakustannuksista koska jauhimien kapasiteetti on suurempi. Tämän lisäksi on huomattava ne edut, joita isojen hiukkasten puuttuminen merkitsee, eli jauhatusprosessin yhteydessä suoritettava seulonnan tarpeen vähentyminen.
Natriumhydroksidin haurastuttava vaikutus, joka on osoitettu yllä, ei rajoitu tässä selostettuun menetelmään, eli puuaineksen kyllästämiseen NaOH-liuoksella ja sitä seuraavaan käsittelyyn korotetussa lämpötilassa. Tämä menetelmä on valittu kyseessä olevan vaikutuksen selostamiseksi sen yksinkertaisia tehdassovelluksia ajatellen. Esimerkkinä näistä mainittakoon puujauhetehdas hienoksi jakautuneen biopolttoaineen valmistamiseksi. On siten osoittautunut, että vastaavanlaisiin tuloksiin päästään suspensiokäsittelyllä, jossa puujauhe suspendoidaan NaOH-liuokseen. Tämä suspensio saatetaan sitten korotettuun lämpötilaan, mikä liuoksen kiehumispisteen ylittävissä lämpötiloissa merkitsee käsittelyn suorittamista paineen alaisena.
Kyllästämismenetelmää voidaan myös tarvittaessa modifioida. Niinpä halutun konsentraation omaavan NaOH-liuoksen ruisku-tusapplikaatio saattaa olla keksinnön sopivin suoritusmuoto. Liuoksen natriumhydroksidikonsentraatio sovitetaan lisäksi siten, että puujauheen ruiskutuksen yhteydessä ottama hydroksidimäärä johtaa haluttuun haurastumiseen. Tämän suoritusmuodon etuna on se, että mm. haurastuskäsittelyn yhteydessä käsiteltävät nestemäärät ovat huomattavasti pienemmät.
7 83537
Keksintö ei tietenkään rajoitu natriumhyudroksin käyttöön aktiivisena aineena. Muita puun haurastamiseen soveltuvia, alkalisesti vaikuttavia aineita ovat kaliumhydroksidi sekä eräät orgaaniset emäkset, kuten amiinit tai esim. kvaternaa-risiin ammoniumsuoloihin perustuvat emäkset.
Claims (6)
1. Menetelmä polttoaineena käytettäväksi soveltuvan, erittäin hienoksi jakautuneen puujauheen ja muuntyyppisen kasvibiomassan jauheen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että käsitellään karkeaksi jauhettu puu tai muuntyyppinen karkeaksi jauhettu kasvibiomassa alkalisesti reagoivan aineen laimealla vesiliuoksella ja sen jälkeen saatetaan aines korotettuun lämpötilaan, minkä jälkeen saatetaan käsitelty aines jauhatukseen, jolloin saadaan hienoksi jakautunut jauhe, jolla on kapea hiukkaskokojakautuma.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että käytetään alkalisesti reagoivana aineena natriumhydroksidia.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että käytetään alkalisesti reagoivana aineena kaiiumhydroksidia.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että karkeaksi jauhetun aineen käsittely alkalisen aineen laimealla vesiliuoksella suoritetaan kyllästämällä tai absorptiolla.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alkalisella aineella suoritettava käsittely tapahtuu suspensiossa, jolloin karkeaksi jauhettu aine suspendoidaan alkalisen aineen laimeaan liuokseen.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alistetaan kostea, karkeaksi jauhettu aines alkalisella aineella suoritettuun käsittelyyn. 9 83537
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8600669A SE456162B (sv) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | Forfarande for framstellning av mycket finfordelat pulver av ved och av andra typer av vegetabilisk biomassa for anvendning som brensle |
SE8600669 | 1986-02-14 | ||
SE8700071 | 1987-01-02 | ||
PCT/SE1987/000071 WO1987005044A1 (en) | 1986-02-14 | 1987-02-13 | A method of facilitating comminution of wood and other types of vegetable biomass for use as fuel |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI883729A FI883729A (fi) | 1988-08-11 |
FI883729A0 FI883729A0 (fi) | 1988-08-11 |
FI83537B FI83537B (fi) | 1991-04-15 |
FI83537C true FI83537C (fi) | 1991-07-25 |
Family
ID=20363478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI883729A FI83537C (fi) | 1986-02-14 | 1988-08-11 | Metod att underlaetta finfoerdelning av ved och andra typer av vegetabilisk biomassa foer anvaendning som braensle. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4797135A (fi) |
EP (1) | EP0292497B1 (fi) |
FI (1) | FI83537C (fi) |
SE (1) | SE456162B (fi) |
WO (1) | WO1987005044A1 (fi) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE469827B (sv) * | 1991-02-04 | 1993-09-27 | Bueltzingsloewen Fredrik Von | Anordning för avvattning och uppluckring av rå biomassa |
CA2069984C (fr) * | 1992-05-29 | 1999-03-09 | Roland Gilbert | Methode d'extraction de preservatifs chimiques du bois par detente a la pression atmospherique |
US5735916A (en) * | 1995-07-13 | 1998-04-07 | Lucas; James Lewis | Process for production of lignin fuel, ethyl alcohol, cellulose, silica/silicates, and cellulose derivatives from plant biomass |
US8080069B2 (en) * | 2000-06-20 | 2011-12-20 | Guillaume Pourtout | Solid fuel and fuel mixture containing same |
US20020020112A1 (en) * | 2000-07-25 | 2002-02-21 | Scotlund Stivers | Process and apparatus for manufacturing fuel gas and liquid fuels from trash, other waste materials and solid fuels |
US20020020363A1 (en) * | 2000-07-25 | 2002-02-21 | Scotlund Stivers | Pressure relief system |
AU2003226528A1 (en) * | 2002-04-06 | 2003-10-27 | Biojoule Limited | Production of compact biomass fuel |
US20070022653A1 (en) * | 2005-08-01 | 2007-02-01 | Gokel Dean E | Method and system for efficiently disposing of dead animal parts and for converting animal parts and biomass to fuels |
EP1852493A1 (en) * | 2006-05-05 | 2007-11-07 | BIOeCON International Holding N.V. | Hydrothermal treatment of carbon-based energy carrier material |
CZ301951B6 (cs) * | 2006-11-30 | 2010-08-11 | Jihoceská univerzita v Ceských Budejovicích, Zemedelská fakulta | Peletizované nebo briketované biopalivo, kompozice pro jeho výrobu, zpusob jeho výroby a použití nativní žitné mouky pro jeho výrobu |
US20080272030A1 (en) * | 2007-05-04 | 2008-11-06 | Boykin Jack W | Method for the production of synthetic fuels |
US11001776B2 (en) * | 2007-07-31 | 2021-05-11 | Richard B. Hoffman | System and method of preparing pre-treated biorefinery feedstock from raw and recycled waste cellulosic biomass |
US7900857B2 (en) * | 2008-07-17 | 2011-03-08 | Xyleco, Inc. | Cooling and processing materials |
BRPI0921332A2 (pt) * | 2008-11-28 | 2015-12-29 | Kior Inc | cominuição e densificação de partículas de biomassa |
CA2744747C (en) * | 2008-12-23 | 2017-01-24 | Kior, Inc. | Modification of biomass for efficient conversion to fuels |
GB2473439A (en) * | 2009-09-09 | 2011-03-16 | John William Carson | A process for making an agronomic nutrient product |
US8236173B2 (en) | 2011-03-10 | 2012-08-07 | Kior, Inc. | Biomass pretreatment for fast pyrolysis to liquids |
US8927793B2 (en) * | 2011-07-29 | 2015-01-06 | Uop Llc | Processes for converting lignocellulosics to reduced acid pyrolysis oil |
ES2931404B2 (es) * | 2019-06-21 | 2023-12-18 | Econward Tech S L | Procedimiento de revalorizacion de residuos solidos urbanos |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1668660A (en) * | 1926-11-01 | 1928-05-08 | Shimamoto Saichi | Method of treating pulverized vegetable fuels |
US2565420A (en) * | 1946-07-15 | 1951-08-21 | Agrashell Inc | Grinding of organic materials |
GB638653A (en) * | 1947-10-24 | 1950-06-14 | Eric Cross | Improvements in the manufacture of fuel from peat or turf |
DE899493C (de) * | 1950-08-14 | 1953-12-14 | Josef Schmitz Dipl Chem | Verfahren zur Behandlung von Torf |
IL33962A0 (en) * | 1969-03-12 | 1970-04-20 | Fisons Ltd | The preparation of a granular peat and its use as a carrier for biocidal compositions |
US4187141A (en) * | 1975-02-24 | 1980-02-05 | Alf Societe Anonyme | Method of producing bleached mechanical pulp |
JPS5459401A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-14 | Oji Paper Co | Production of ground pulp from wood chips |
FR2487374A1 (fr) * | 1980-07-24 | 1982-01-29 | Gantzer Jean Louis | Combustible solide a base de dechets inflammables divises et son procede de fabrication |
JPS5843436B2 (ja) * | 1981-04-27 | 1983-09-27 | 知行 奥村 | 古紙を原料とするペレツト燃料の製造法 |
DK148636C (da) * | 1982-08-27 | 1987-11-02 | Energy Conservation Tech Ect | Fremgangsmaade til fremstilling af et lagringsbestandigt braendsel |
CH658464A5 (de) * | 1983-06-03 | 1986-11-14 | Orfa Ag | Verfahren zur erzeugung schadstoffarmer brenn- bzw. abgase und einrichtung sowie pressling zur durchfuehrung des verfahrens. |
-
1986
- 1986-02-14 SE SE8600669A patent/SE456162B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-02-13 WO PCT/SE1987/000071 patent/WO1987005044A1/en active IP Right Grant
- 1987-02-13 US US07/132,952 patent/US4797135A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-13 EP EP87901169A patent/EP0292497B1/en not_active Expired
-
1988
- 1988-08-11 FI FI883729A patent/FI83537C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0292497A1 (en) | 1988-11-30 |
WO1987005044A1 (en) | 1987-08-27 |
SE456162B (sv) | 1988-09-12 |
FI83537B (fi) | 1991-04-15 |
US4797135A (en) | 1989-01-10 |
SE8600669D0 (sv) | 1986-02-14 |
SE8600669L (sv) | 1987-08-15 |
FI883729A (fi) | 1988-08-11 |
FI883729A0 (fi) | 1988-08-11 |
EP0292497B1 (en) | 1990-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI83537C (fi) | Metod att underlaetta finfoerdelning av ved och andra typer av vegetabilisk biomassa foer anvaendning som braensle. | |
CA1061113A (en) | Process for treating organic wastes and process thereof | |
JP2018048333A (ja) | リグノセルロース系バイオマスから、燃料ペレットおよびその他の製品を製造する方法 | |
Pulka et al. | Is the biochar produced from sewage sludge a good quality solid fuel? | |
CN101326326A (zh) | 生产商品级纸浆、天然木素和单细胞蛋白质的新催化反应器方法 | |
JPH02289481A (ja) | 杉・桧樹皮等の爆砕処理方法及び処理物 | |
JP2004209462A (ja) | 植物由来バイオマスの乾燥方法およびバイオマス燃料の製造方法 | |
Zhu et al. | Flue gas torrefaction of distilled spirit lees and the effects on the combustion and nitrogen oxide emission | |
Zhi et al. | A review of hydrothermal carbonization of municipal sludge: Process conditions, physicochemical properties, methods coupling, energy balances and life cycle analyses | |
Saputro et al. | Preliminary study of pellets Refuse Derived Fuel (RDF-5) based on Durian waste for feedstock in fast pyrolysis | |
Villamil et al. | Technologies for wastewater sludge utilization and energy production: hydrothermal carbonization of lignocellulosic biomass and sewage sludge | |
CN113754228A (zh) | 一种含油污泥资源化处理方法 | |
CN114585713B (zh) | 通过蒸汽裂解生产生物燃料的方法 | |
NAJAFPOUR et al. | Acid hydrolysis of pretreated palm oil lignocellulosic wastes | |
JP2018154721A (ja) | 固体燃料の製造方法 | |
Yerizam et al. | Production of Bio-Pellet Briquettes From Coconut Shell Waste as Alternative Energy for Household Scale | |
Weihrich et al. | Screening of synergetic catalytic effects of salts dominant in sewage sludge on corn stalk derived hydro and biochar | |
US20120180962A1 (en) | Apparatus and process for treatment of fibers | |
CN112251268A (zh) | 一种复合型生物质颗粒及生产方法 | |
US11124724B2 (en) | Method for producing a water-resistant, compressed biomass product | |
Ndukwe et al. | Saccharification of sawdust with Aspergillus Niger cellulase | |
Fernando et al. | Evaluation of alkaline peroxide pretreatment for extraction of cellulose from selected plant biomasses | |
US8444810B2 (en) | Apparatus and process for treatment of fibers | |
Marthosa et al. | Influence of pretreatments on sustainability of bioethanol production from napier grass | |
Karráa et al. | Using of high-speed mills for biomass disintegration |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: KUBAT, JOSEF Owner name: QVIST, LARS MAGNUS |