FI83408C - Foerfarande foer tillverkning av ett omslag. - Google Patents

Description

1 83408

Menetelmä kääreen valmistamiseksi Tämä keksintö koskee huppumaisen kääreen valmistusmenetelmää. Käärettä voidaan käyttää erityisesti suurehkojen suorakulmaisten yksiköiden kuten sahatavaranippujen suojauk-5 seen.

Suuria yksiköitä, kuten sahatavaranippuja pakattaessa on tavallista käyttää kääreenä sopivasta materiaalista valmistettuja kääreitä, jotka toimitetaan pakkaajalle leveinä rullina. Pakkaaja vetää rullasta tarvittavan määrän käärettä ja 10 katkaisee sopivalla tavalla radan. Katkaistu arkki taitellaan sitten halutulla tavalla pakattavan kohteen ympärille. Koska kyseessä on usein 3-4 m leveä ja 5-10 m pitkä arkki, vaatii pakkaus tavallisesti 2-3 työntekijää.

Mainittuun tarkoitukseen käytetään myös valmiita muovi-15 huppuja. Ne tehdään saumaamalla tai liimaamalla suorakaiteen muotoisen peitteen päihin kolmelta sivultaan kiinni neliömäinen pala, joka näin kiinnitettynä muodostaa peitteen kanssa suorakulmaisen suojan yhden sivun. Kun peitteen molemmissa päissä on mainitunlainen pala, muodostuu huppu, jo-20 ka peittää pakattavan kohteen viideltä sivulta. Mainitunlainen huppu on tiivis ja suojaa pakattavan kohteen halutulla tavalla. Sen valmistus nykyisellä menetelmällä on kuitenkin hankalaa.

Nyt on keksitty patenttivaatimuksen 1 mukainen kääreen 25 valmistusmenetelmä, vaatimuksen 8 mukainen käärerulla ja vaatimuksen 9 mukainen käärimismenetelmä.

Oleellista keksinnössä on, että huppumaisen kääreen erillinen päätykappale kiinnitetään perusmateriaalirataan ja sen jälkeen irrotetaan muodostettu kääre. Tämä tapa on jo val-30 mistusteknillisesti edullinen. Toisaalta etuna on se, että kääreet voidaan toimittaa käyttäjälle rullina joita on helpompi käsitellä ja varastoida kuin irtokäärenippuja. Kääreen irrottaminen rullalta vasta käyttökohteessa helpottaa myös pakkauksen suorittamista.

35 Keksintö soveltuu periaatteessa käytettäväksi eri muotoi siin huppumaisiin kääreisiin, mutta erityisesti se soveltuu suorakulmaisiin kääreisiin.

Keksinnön eräitä edullisia sovellutusmuotoja selostetaan 2 83408 seuraavassa yksityiskohtaisemmin. Selostuksen piirustuksissa kuvio 1 esittää erään keksinnön mukaisen suorakulmaisen hup-pumaisen kääreen valmistusta ratamaisesta materiaalista ja kuvio 2 tätä peitettä käyttäen suojattua sahatavaranippua.

5 Kuvion 1 mukaisesti valmistetaan suorakulmion muotoinen huppu, jonka pituus on a, leveys b ja korkeus c. Hupussa on katto, kaksi päätyä ja kaksi sivua. Pohja on avoin.

Sopivasta materiaalista muodostetaan ensin rainamainen rata 1, jonka leveys on b + 2c. Sen yli poikkisuunnassa ase-10 tetaan suorakaiteen muotoinen ensimmäinen päätykaistale 2, jonka pituus radan suunnassa on sama kuin valmistettavan hupun korkeus c. Päätykaistale on sahatavaranippujen suojaukseen tarkoitetussa hupussa edullisesti läpinäkyvää muovimateriaalia .

15 Päätykaistale saumataan etureunastaan kiinni radan keski osaan muodostettavan hupun levyisellä b poikittaisella kat-tosaumalla 3. Lisäksi muodostetaan kattosauman kummastakin päästä 45° kulmassa taaksepäin radan reunaan kulkevat sivu-saumat 4.

20 Hupun pituuden a päähän ensimmäisestä päätykaistaleesta 2 liitetään rataan vastaavanlainen toinen päätykaistale 2' vastakkaiseen asentoon siten, että kattosauma 3' on kaistaleen takareunassa ja sivusaumat 4' lähtevät sen päistä eteenpäin.

25 Välittömästi toisen päätykaistaleen perään liitetään ra taan taas seuraava ensimmäinen päätykaistale 2 jne. Aikaansaatu rata kääritään rullalle ja toimitetaan sellaisena asiakkaalle.

Pakkaaja vetää rullalta hupun mittaisen osan rataa, tart-30 tuu ensimmäisen päätykaistaleen 2 vapaaseen reunaan ja vetää sen alas pakattavan materiaalin päätyyn. Seuraavaksi pakkaaja katkaisee radan vierekkäisten päätykappaleiden välistä. Pakkauksen toinen pää muodostetaan vastaavasti vetämällä toinen päätykaistale auki ja paikoilleen. 45° kulmasaumasta 35 johtuen pakkauksen päihin on muodostunut suorakulmainen pääty, jonka sivuilla on irralliset sekä perusratamateriaalin että päälappumateriaalin muodostamat kulmapalat 5 ja 5*. Kulmapalat muodostavat ylimääräisen suojan pakkauksen aroil- 3 83408 le päätykulmille. Saatu pakkaus vannehditaan lopuksi tavalliseen tapaan päistä ja tarpeen mukaan väliltä. Päätyvanteet sitovat kulmapalat paikoilleen. (Kuviossa 2 on hupun rakenteen esittämiseksi jätetty pakkauksen etupää vannehtimatta.) 5 Koska materiaalin käsittely tapahtuu rullalta, pystyy edellä esitetyn pakkaamisen suorittamaan helposti yksi työntekijä.

Ratamateriaalina käytetään sopivaa paperia, muovia tai näiden yhdistelmää aina haluttujen ominaisuuksien kuten veden- tai valonpitävyyden tai lujuuden mukaan. Kuvioiden esi-10 merkissä päätykappaleet ovat eri materiaalia kuin katto ja sivut, mutta kaikki osat voivat luonnollisestikin olla myös samaa materiaalia.

Päätykaistaleet kiinnitetään perusrataan jollain sopivalla tavalla, esimerkiksi liimaamalla tai kuumasaumaamalla.

15 Kaistaleiden mitoituksessa on luonnollisestikin otettava huomioon tarvittavat saumaus- ja katkaisuvarat.

Erään suoritusmuodon mukaisesti kiinnitetään päätykaista-le vain hupun toiseen päähän. Tällaiset huput soveltuvat pituudeltaan vaihtelevien esineiden kääreeksi, jolloin esine 20 peitetään kahdella, avonaiset päädyt vastakkain limittäin sijoitetulla hupulla.

Erään suoritusmuodon mukaisesti muodostetaan kahden peräkkäisen hupun vastakkaiset päätykaistaleet yhdestä kaksinkertaisen pituisesta kaistaleesta. Tämä tapa tarjoaa tietty-25 jä valmistusteknillisiä etuja, mutta ei luonnollisestikaan sovellu yksipäätyisten huppujen valmistukseen.

Perusradan ja päätykaistaleen muodostamat hupun ulkopuolelle jäävät kulmapalat voidaan myös kiinnittää koko alueeltaan yhteen (varjostettu alue kuviossa 2), jolloin saadaan 30 jäykemmät yksiosaiset kulmapalat. Haluttaessa ne voidaan myös leikata kokonaan pois. Katkaisukohtaa voidaan myös leikata reunasta korkeuden c verran ja kääntää irtopalat sivu-saumaa myöten päätykaistaleen päälle ja kiinnittää siihen, jolloin ne ovat pakattaessa valmiina oikeassa asennossa. 35 Näin vältytään pakkausta mahdollisesti haittaavilta irtopa-loilta, mutta saadaan kuitenkin vahvistuskappaleet kulmiin.

Jos käytetään rataa leveämpiä päätykaistaleita, muodostuu hupun päätyihin sivuille helmakaistaleet, jotka voidaan ha- « 83408 luttaessa kääriä suojaksi pakattavan kappaleen alle.

Koko hupun pituinen helmakaistale saadaan, kun käytetään päätykaistaletta leveämpää perusmateriaalirataa. Tällöin perusradan ylimääräiset reunat voivat olla käännetyt radan al-5 le.

Toisen pääsuoritusmuodon mukaisesti päätykappale voidaan kiinnittää perusradan reunaan. Tällöin päätysauma tulee radan reunaan ja sivusaumat kulkevat päätysauman päistä 45° kulmassa ulospäin hupun korkeuden etäisyydelle radan reunas-10 ta. Rata katkaistaan poikkisuunnassa sivusaumojen vapaiden päiden kohdalla tai niiden ulkopuolelta. Tässä suoritusmuodossa voidaan päätykappale muodostaa perusradan päälle käännetyistä radan reunoista. Tämä toinen suoritusmuoto soveltuu sellaisten huppujen valmistukseen, joissa hupun pi-15 tuus ja leveys ovat lähellä toisiaan.

Kääreiden irrottamisen helpottamiseksi toisistaan voidaan niiden välinen katkaisukohta perforoida.

Keksintö voidaan toteuttaa myös siten, että päätykappale kiinnitetään perusmateriaali rataan vasta pakkauskohteessa. 20 Tästä on se etu, että samoista materiaaleista voidaan tehdä eri pituisia (tai levyisiä) kääreitä.

Claims (10)

1. Menetelmä huppumaisen kääreen valmistamiseksi, jossa kääreessä on katto, sivut ja pääty, ja jossa 5 menetelmässä katon ja sivujen muodostamaan perusaihioon kiinnitetään sen reunaan päätykappale, tunnettu siitä, että päätykappale (3) kiinnitetään peräkkäisten perusaihioiden muodostamassa radassa (1) olevaan aihioon, minkä jälkeen perusaihio siihen kiinnitettyine päätykappa- 10 leineen irrotetaan radasta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä kääreen valmistamiseksi, jossa kääreessä on pääty katon kummassakin päässä ja jossa menetelmässä perusaihioon kiinnitetään ensimmäinen päätykappale perusaihion ensimmäiseen reunaan 15 ja toinen päätykappale aihion toiseen reunaan, tun nettu siitä, että päätykappale (3) kiinnitetään peräkkäisten perusaihioiden muodostamassa radassa (1) olevaan aihioon, minkä jälkeen perusaihio siihen kiinnitettyine päätykappaleineen irrotetaan radasta.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päätykappale (2) kiinnitetään aihion siihen reunaan, joka on kiinni viereisessä . aihiossa.

4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että päätykappale kiinnitetään aihioon sen vapaaseen reunaan.

5. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päätykappale (2) kiinnitetään aihion reunaan muodostettavan hupun katon 30 levyisellä saumalla (3).

5 83408

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päätykappale kiinnitetään aihioon lisäksi sivusaumoilla (4) , jotka kulkevat päätysauman päi§tä vinosti aihion viereisiin reunoihin.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että sivusaumat (4) ovat 45° ' kulmassa päätysaumaan nähden. 6 83408

8. Käärerulla, joka koostuu peräkkäisistä toisissaan päistään tai sivuistaan kiinni olevista kääreistä, tunnettu siitä, että kussakin kääreessä on katon ja 5 sivujen muodostama perusaihio sekä pääty ja että käärerul la on valmistettu kiinnittämällä peräkkäisten perusaihioi-den muodostamaan rataan (1) kunkin perusaihion reunaan päätykappale (3).

9. Menetelmä kappaleiden käärimiseksi kääreellä, 10 jossa on katon ja sivujen muodostama perusaihio sekä pääty, tunnettu siitä, että kääre otetaan rullalta, joka koostuu toisissaan päistään tai sivuistaan kiinni olevista kääreistä ja joka on valmistettu kiinnittämällä peräkkäisten perusaihioiden muodostamaan rataan 15 (1) kunkin perusaihion reunaan päätykappale (3).

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että otetaan rullalta halutun mittainen perusaihio, jossa on katto ja sivut, kiinnitetään siihen pääty ja irrotetaan näin muodostettu kääre rullasta. 7 83408