FI82729C

FI82729C - Method and apparatus in the inlet box of a paper machine

Info

Publication number: FI82729C
Application number: FI874256A
Authority: FI
Inventors: Erkki Mesiaeinen
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1987-09-28
Filing date: 1987-09-28
Publication date: 1991-04-10
Also published as: FI874256A; FI82729B; FI874256A0

Description

82729 1 Menetelmä ja laite paperikoneen perälaatikossa Förfarande och anordning i inloppsladan av en pappersmaskin 5 Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen perälaatikossa, joka perälaatikko käsittää huulikanavan, josta purkautuu massasuspensiosuihku viiralle tai viirojen rajoittamaan muodostuskitaan, joka perälaatikko käsittää jakoputkiston ja/tai turbulenssigeneraattorin, ja jossa turbu-lenssigeneraattorissa ja/tai jakoputkistossa käytetään joukkoa päällek-10 käisiä ja rinnakkaisia virtaussolia, joissa tasauskammiosta tai vastaavasta tuleva massasuspensiovirtaus jaetaan osavirtauksiksi, jotka yhdistetään huulikanavavirtaukseksi, jolla menetelmällä hallitaan huuli-aukon kautta purkautuvan massasuspensiosuihkun nopeusprofiilia ja/tai vastaavaa neliöpainoprofiilia.FIELD OF THE INVENTION the lens generator and / or manifold uses a plurality of overlapping and parallel flow cells in which the pulp suspension flow from the equalization chamber or the like is divided into partial flows combined into a lip channel flow by a method of controlling the orifice velocity

1515

Lisäksi keksinnön kohteena on keksinnön toteuttamiseen tarkoitettu paperikoneen perälaatikko, joka käsittää massasuspension virtaus-suunnassa ensin jakotukin ja siihen liittyvän jakoputkiston ja sen jälkeen tasauskammion tai vastaavan ja sen jälkeen turbulenssigene-20 raattorin, jossa jakoputkistossa ja/tai turbulenssigeneraattorissa on suuri joukko vierekkäisiä ja päällekkäisiä virtaussolia ja mainitun turbulenssigeneraattorin jälkeen huulikanavan, jonka huuliaukon kautta massasuspensiovirtaus on järjestetty purkautuvaksi viiralle tai viirojen väliseen muodostuskitaan.The invention further relates to a paper machine headbox for carrying out the invention, comprising in the flow direction of the pulp suspension first a manifold and associated manifold and then a compensating chamber or the like and then a turbulence generator, the manifold and / or turbulence generator having a plurality of adjacent and adjacent after said turbulence generator, a lip channel through the lip opening of which the mass suspension flow is arranged to discharge onto the wire or between the wires.

2525

Ennestään tunnetusti pyritään perälaatikon massasuspension huulivir-tauksessa tasaiseen konesuuntalsen nopeuden poikkiprofiiliin. Samoin on ollut tunnettua, että mainitussa virtauksessa saattaa esiintyä haitallisen suurta poikittaista nopeutta. Etenkin radan reuna-alueilla 30 tästä on ollut haittaa esimerkiksi reunalaineen vahvistumisena.As is already known, a uniform cross-section of the machine direction velocity is sought in the lip flow of the headbox pulp suspension. It has also been known that a detrimentally high transverse velocity may occur in said flow. Especially in the edge areas 30 of the track, this has been a disadvantage, for example in the form of edge reinforcement.

Huulivirtauksen tasaiseen nopeuteen pyritään, jotta voitaisiin toteuttaa neliömassaltaan, formaatioltaan ja lujuusominaisuuksiltaan koko rainan leveydeltä homogeenista paperia ja että mahdollisimman vähän radan reu-35 noista jouduttaisiin leikkaamaan pois.A constant lip flow rate is sought in order to make paper homogeneous in width, shape and strength properties over the entire width of the web and to minimize the need to cut off the edges of the web.

2 82729 1 Mainittujen vaatimusten saavuttamiseksi on ennestään tunnettua käyttää mm. sellaista ratkaisua, jossa perälaatikon huulikanavan kummankin sivu-seinän läpi poistetaan pieni osa massavirtausta ennen sen purkautumista viiralle (esim. FI-patentti n:o 43812, Beloit Corporation). Päinvastai-5 nen ratkaisu, jossa sivuseinän kautta johdetaan lisävirtaus vettä, on myös tunnettu (FI-patentti n:o 30095, Valmet Oy), mutta viimemainittua ratkaisua ei ainakaan hakijan toimesta ole käytännössä toteutettu.2 82729 1 In order to achieve the mentioned requirements, it is already known to use e.g. a solution in which a small part of the mass flow is removed through each side wall of the headbox lip channel before it is discharged onto the wire (e.g. FI patent No. 43812, Beloit Corporation). The opposite solution, in which an additional flow of water is led through the side wall, is also known (FI patent no. 30095, Valmet Oy), but the latter solution has not been implemented in practice, at least by the applicant.

Esillä oleva keksintö liittyy osittain hakijan FI-patenttihakemuksissa 10 844276 ja 850638 esitettyihin menetelmiin ja laitteisiin paperikoneen perälaatikossa paperirainan kuituorientaation vinoutuman hallitsemiseksi. FI-hakemuksen 844276 menetelmässä johdetaan perälaatikon vir-tauskanavan molemmille vastakkaisille reunaosille väliainevirtaukset, joilla hallitaan kuituorientaation vinoutumaa. Mainittuina väliaine-15 virtauksina käytetään massasuspensiovirtauksia, jotka johdetaan perä-laatikon virtaussuunnassa sen huuliosaa edeltävän turbulenssigeneraat-torin reunasoliin ja mainittujen massasuspensiovlrtausten suuruutta ja keskinäistä suhdetta säädetään kuituorientaation vinoutuman hallitsemiseksi synnyttämällä mainittujen virtausten avulla perälaatikon huu-20 livirtauksessa poikkisuuntaista, kuituorientaation vinoutumaa kompensoivaa virtausnopeutta. Menetelmässä käytetyt massasuspension ohitus-virtaukset on otettu esim. paperikoneen jakotukista.The present invention relates in part to the methods and apparatus disclosed in Applicant's FI patent applications 10 844276 and 850638 in a paper machine headbox for controlling the skew of the fiber orientation of a paper web. In the method of FI application 844276, medium flows are directed to both opposite edge portions of the headbox flow channel to control the skew of the fiber orientation. As the medium-15 flows, pulp suspension flows are used which are directed in the flow direction of the headbox to the edge cells of the turbulence generator preceding its lip part, and the magnitude and mutual ratio of said pulp suspension flows are controlled. The bypass flows of the pulp suspension used in the method are taken, for example, from the distribution supports of a paper machine.

Em. FI-hakemuksen 850638 menetelmässä mainitut reunavirtaukset johdetaan 25 perälaatikon turbulenssigeneraattorln tai vastaavan molemmin puolin sovitettujen reunasollen kautta ja että kuituorientaation vinoutuman hallitsemiseksi mainittujen reunavlrtausten suuruutta säädetään mainittujen reunasollen vlrtauspoikkipintaa erityisillä laitteilla säätämällä. FI-hakemuksen 850638 mukainen laite käsittää perälaatikon molemmissa 30 pystysivuseinissä olevien aukkojen, urien, syvennysten tai vastaavien yhteyteen sovitetun säätökappaleen, jonka sisäsivu rajoittaa mainittujen reunasollen ulkosivua ja mainitut säätökappaleet on järjestetty asemaltaan säädettäväksi toimilaittein ja/tai toimimoottorein mainittujen reu-nasolien reunavirtausten säätämistä varten kuituorientaation vinoutuman 35 hallitsemiseksi.Em. In the method of FI application 850638, said edge currents are conducted through a 25 headbox turbulence generator or the like arranged on both sides of the edge groove and that in order to control the bias of the fiber orientation the magnitude of said edge currents is adjusted by adjusting the cross section of said edge grooves by special devices. The device according to FI application 850638 comprises an adjusting piece arranged in connection with openings, grooves, recesses or the like in both vertical side walls of the headbox, the inner side of which delimits the outer side of said edge grooves and said adjusting pieces are arranged 35 to manage.

it 3 82729it 3 82729

Paperikoneen ennestään tunnetuissa perälaatikoissa ulosvirtaavan raassa-sulpun koko nopeusprofiilia koneen leveyssuunnassa ei ole voitu säätää paikallisesti. Massasuihkun nopeusprofiilin säätämisen tarve tulee korostuneesti esille nopeilla paperikoneilla, joilla pyritään vaikutta-5 maan kuituorientaatioon. Paperiradalla tulisi olla tasainen kuituorien-taatio myös sen vuoksi, että kuivatusosalla paperin kutistuessa on kutistuma suurinta kuitujen pituussuunnassa. Tasaisella kutistumalla saadaan tasakireä paperirata koko radan leveydellä. Myös lomakepaperi-pinon kallistumistaipumus on todettu johtuvan epätasaisesta kuituorien-10 taatiosta.In the prior art headboxes of a paper machine, it has not been possible to adjust the entire speed profile of the outflowing stock in the width direction of the machine. The need to adjust the speed profile of the pulp jet is highlighted by high-speed paper machines that aim to affect the fiber orientation of the 5-country. The paper web should have a uniform fiber tension also because the drying section has the greatest shrinkage in the longitudinal direction of the fibers as the paper shrinks. Even shrinkage results in an evenly tensioned paper web across the entire width of the web. The tendency of the form paper stack to tilt has also been found to be due to uneven fiber-10 tation.

Eräs paperin laatuominaisuuksia on vetolujuus kone/poikkisuunnassa.One of the quality characteristics of paper is the tensile strength in the machine / cross direction.

Tätä ominaisuutta säädetään kuitujen orientoitumisen avulla. Kuitu-orientaatioon voidaan vaikuttaa perälaatikon suihkun ulosvirtausnopeu-15 della verrattuna viiran nopeuteen.This property is controlled by the orientation of the fibers. The fiber orientation can be affected by the headbox jet outflow rate compared to the wire speed.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja laite paperikoneen perälaatikossa, joiden avulla voidaan hallita huuli-kanavasta viiralle purkautuvan massasuihkun nopeusprofiilia ja tarvit-20 taessa myös massasuihkun neliöpainoprofiilia tarvittaessa koko koneen leveydellä.It is an object of the present invention to provide a method and apparatus in the headbox of a paper machine which can be used to control the velocity profile of the pulp jet discharged from the lip channel onto the wire and, if necessary, the basis weight profile of the pulp jet over the entire width of the machine.

Esillä olevan keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen menetelmä ja laite, jota sovellettaessa ei välttämättä tarvita säädet-25 tävää ylähuulen kärkilistaa, minkä käyttöön ei aina ole mahdollisuutta esim. ns. kitaformereissa.It is a further object of the present invention to provide a method and a device which, when applied, does not necessarily require an adjustable upper lip tip strip, the use of which is not always possible, e.g. gap formers.

Keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen menetelmä ja laite, jossa huulisuihkun profiilin säätö on toteutettavissa tarkasti ja 30 siten, että jakoputkiston ja/tai turbulenssigeneraattorin rinnakkaisiin virtauskanaviin ei tämän säädön vuoksi synny haitallisia epäjatkuvuus-: kohtia, joihin saattaisi keräytyä kuitupaakkuja.It is a further object of the invention to provide a method and apparatus in which the adjustment of the lip jet profile can be carried out accurately and in such a way that no harmful discontinuities are created in the parallel flow channels of the manifold and / or turbulence generator where fiber lumps could accumulate.

Näihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön mene-35 telmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että jakoputkiston ja/tai turbulenssigeneraattorin virtaussolien virtauspoikkipintoja koko turbu-lenssigeneraattorin poikittaisella leveydellä säädetään massasuspensio-suihkun nopeus- ja/tai neliöpainoprofiilin hallitsemiseksi.In order to achieve these and later objects, the method of the invention is mainly characterized in that the flow cross-sections of the distribution cells of the manifold and / or the turbulence generator over the entire transverse width of the turbulence generator are adjusted to the pulse suspension jet velocity and / or square.

4 32729 ^ Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että jakoputkiston ja/tai turbulenssigeneraattorin sen/niiden koko poikittaisella leveydellä virtaussolia rajoittavat säätöholkit, jotka ulottuvat jakoputkiston ja/tai turbulenssigeneraattorin koko 5 virtaussuuntaiselle pituudelle tai olennaiselle osalle sitä ja joihin säätöholkkeihin vaikuttaa ulkoa päin väliaineen tai mekaanisen elimen säädettävä paine, jolla säätöholkkien virtauspoikkipinta on portaattomasti kuristaen säädettävissä.The device according to the invention, in turn, is mainly characterized in that the flow slots delimiting the flow slots of the manifold and / or the turbulence generator over its entire transverse width, extending over the entire flow direction of the manifold and / or the turbulence generator. or an adjustable pressure of a mechanical member at which the flow cross-section of the adjusting sleeves is steplessly adjustable.

10 Esillä olevan keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta voidaan edullisesti käyttää myös sellaisissa perälaatikko-viirarakenteissa, esim. ns. kitaformereissa, joissa käytettävissä olevan tilan tai muiden seikkojen takia ei voida käyttää säädettävää ylähuulen kärkilistaa.The method and device according to the present invention can also be advantageously used in such headbox-wire structures, e.g. in other formers where an adjustable upper lip tip strip cannot be used due to available space or other considerations.

Tällöin keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella on edullisesti 15 säädettävissä myös paperin neliöpainoprofiili.In this case, the method and device according to the invention preferably also have an adjustable paper basis weight profile.

Jo tässä yhteydessä korostettakoon, että keksinnön mukainen menetelmä ja laite soveltuu käytettäväksi myös perälaatikon jatkoputkistossa, joka ennestään tunnetusti sijaitsee ennen turbulenssigeneraattoria jako-20 tukin jälkeen ja yleensä ennen tasauskammiota.Already in this connection, it should be emphasized that the method and device according to the invention are also suitable for use in a headbox extension piping, which is known to be located before the turbulence generator after the manifold and generally before the equalization chamber.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovellus-esimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ah-25 taasti rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to some application examples of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to the details of which the invention is in no way limited.

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti paperikoneen perälaatikon huuliosan alueelta otettua konesuuntaista pystypoikkileikkausta.Figure 1 schematically shows a machine direction vertical cross-section taken from the area of the lip portion of the headbox of a paper machine.

30 Kuvio 2 esittää vaakaleikkausta II-II kuviossa 1.Figure 2 shows a horizontal section II-II in Figure 1.

Kuvio 3 esittää leikkausta I1I-III kuviossa 1.Figure 3 shows a section I1I-III in Figure 1.

Kuvio 4 esittää keksinnön mukaista säätöjärjestelyä, esimerkiksi pysty-35 leikkauksena kuvioon 1 merkityn viivan III-III kohdalta.Fig. 4 shows an adjustment arrangement according to the invention, for example in vertical section 35 at the line III-III marked in Fig. 1.

li 5 82729 ^ Kuvio 5 esittää leikkausta V-V kuviossa 4.Fig. 5 shows a section V-V in Fig. 4.

Kuvio 6 esittää erästä vaihtoehtoista keksinnön mukaista säätökanava-järjestelyä.Figure 6 shows an alternative control channel arrangement according to the invention.

55

Kuvio 7 esittää pystypoikkileikkauksena keksinnön erästä toista sovel-lusmuotoa.Figure 7 shows a vertical cross-section of another embodiment of the invention.

Kuvio 8 on leikkaus VIII-VIII kuviossa 7.Figure 8 is a section VIII-VIII in Figure 7.

1010

Kuvio 9 esittää keksinnön yhteydessä sovellettavan hydrauliikkajärjes-telmän erästä toteutusesimerkkiä.Figure 9 shows an embodiment of a hydraulic system applicable in connection with the invention.

Aluksi todettakoon» että kuviot 1,2 ja 3 esittävät perälaatikkoa ja kek-15 sinnön sovellusaluetta hyvin kaavioilisesti ja kuvioissa 1,2 ja 3 ei ole keksinnön mukaisia rakenteita ja säätöjärjestelyjä selvyyden vuoksi esitetty, vaan ne selviävät yksityiskohtaisemmin vasta kuvioista 4-9.First of all, it should be noted that Figures 1, 2 and 3 show the headbox and the field of application of the invention very schematically, and Figures 1, 2 and 3 do not show the structures and control arrangements according to the invention, but only in Figures 4-9.

Kuviossa 1 esitetty perälaatikko syöttää massasuihkun J rintatelan 10 20 yli kulkevalle muodostusviiralle 11. Perälaatikon huulikanavaa 13 rajoittavat alahuulipalkin yläselnämä 12 sekä ylähuulipalkin 16 alasei-nämä 14. Ylähuulipalkkia säätävät sinänsä tunnetut asennonsäätölaitteet (el esitetty). Huulikanavaa 13 massasuspension syöttösuunnassa F edeltää / turbulenssigeneraattori 22.The headbox shown in Fig. 1 feeds a mass jet J onto a forming wire 11 passing over the breast roll 10 20. The headbox lip channel 13 is delimited by the upper lip 12 of the lower lip beam and the lower walls 14 of the upper lip beam 16. The upper lip beam is adjusted by position control devices known as The lip channel 13 is preceded by the pulp suspension in the supply direction F / turbulence generator 22.

2525

Turbulenssigeneraattoria 22 edeltää virtaussuunnassa F tasauskammio 20. Turbulenssigeneraattori 22 muodostuu useista rinnakkaisista ja päällekkäisistä putkimaisista, keksinnön mukaisesti säädettävistä virtausso-lista 23. Turbulenssigeneraattori 22 on sovitettu kuviosta 1 näkyvällä 30 tavalla tasauskammion 20 seinämien 19 väliin perälaatikon alaseinämien 12 ja 19 liittymäkohdassa olevaan uraan 21.The turbulence generator 22 is preceded in the flow direction F by a compensating chamber 20. The turbulence generator 22 consists of a plurality of parallel and overlapping tubular flow soles 23 adjustable according to the invention.

Massasuspensiovirtaus syötetään paperikoneen perälaatikon jakotuklsta jakoputkiston (ei esitetty) kautta tasauskammioon 20, josta se virtaa 35 osavirtauksina F^ turbulenssigeneraattorin 22 kanavien 23 kautta huuli-kanavaan 13. Huuliaukon s suuruus on muutettavissa kärkilistaa 15 tar-: vittaessa säätämällä ja/tai ylähuulipalkkia 16 nivelensä 17 ympäri kier- 6 82729 1 tämällä, joka nivel 17 on ylärungon 18 yhteydessä. Perälaatikon pysty-seinämää on merkitty viitteellä 13a.The pulp suspension flow is fed from the paper machine headbox manifold through a manifold (not shown) to the equalization chamber 20, from where it flows 35 as partial flows through channels 23 of the turbulence generator 22 to the lip channel 13. The size of the lip opening 16 can be changed by adjusting around the thread 6, which joint 17 is in connection with the upper body 18. The vertical wall of the headbox is denoted by reference 13a.

Kuvioiden 4 ja 5 mukaisesti on turbulenssigeneraattorin 22 reikälevyn 5 porauksiin 24 järjestetty säätöholkit 25, jotka on hitsaussaumoin 28 kiinnitetty reikälevyyn. Säätöholkkien 25 jatkeena voi olla toinen holkki 29. Hoikkien 25 sisäpinnat on kiillotettu. Säätöholkkien 25 keskiosan ulkopinnalla on kevennys 25a niin, että säätöholkin 25 ympärille muodostuu painetila 24p. Mainittu painetila 24p on yhteydessä 10 viistoihin porauksiin 26, joka esim. reikälevyn keskikohdalla yhdistää neljä päällekkäistä porausta 24, joiden yhteydessä ovat säätöholkkeja 25 ympäröivät painetilat 24p. Mainittujen porausten 26 yläpäässä on yhde 27, jonka kautta porauksiin 26 ja niiden yhteydessä oleviin tiloihin 24p voidaan tuoda sopiva palneväliaine kuten ilma, vesi, vesiemulsio, öljy 15 tai muu vastaava.According to Figures 4 and 5, adjusting sleeves 25 are arranged in the bores 24 of the perforated plate 5 of the turbulence generator 22, which are fixed to the perforated plate by welding seams 28. The extension of the adjusting sleeves 25 may be a second sleeve 29. The inner surfaces of the sleeves 25 are polished. The outer surface of the central part of the adjusting sleeves 25 has a relief 25a so that a pressure space 24p is formed around the adjusting sleeve 25. Said pressure space 24p is connected to 10 oblique bores 26, which, for example, connect four overlapping bores 24 in the middle of the perforated plate, in connection with which there are pressure spaces 24p surrounding the adjusting sleeves 25. At the upper end of said boreholes 26 there is a connection 27 through which a suitable bellows medium such as air, water, water emulsion, oil 15 or the like can be introduced into the boreholes 26 and their associated spaces 24p.

Eri porauksiin 26 tuotava paine järjestetään toisistaan riippumattomasti säädettäväksi, millä säädöllä muutetaan hoikkien 25 virtauspoikki-pinta-alaa, joka on suurimmillaan ja joka kuristuu sitä pienemmäksi 20 mitä suurempi on säädettävä paine P^ , kohdalla olevassa porauksessa 26.The pressure applied to the different boreholes 26 is arranged to be independently adjustable, which adjustment changes the flow cross-sectional area of the sleeves 25, which is at its maximum and which constricts the smaller 20 the higher the adjustable pressure P1 in the bore 26.

Säätöholkit 25 ja niiden kevennykset 25a tai vastaavat voidaan toteuttaa hyvin monella eri tavalla. Kuviossa 5 hoikkien 25 seinämä kevennysten 25a ja rengasmaisen painetilan 24p kohdalla on niin ohut, että hoikkia 25 25 voidaan kuristaa paineen P^ avulla.The adjusting sleeves 25 and their reliefs 25a or the like can be implemented in many different ways. In Fig. 5, the wall of the sleeves 25 at the reliefs 25a and the annular pressure space 24p is so thin that the sleeve 25 25 can be constricted by the pressure P1.

Kuvion 6 mukaisesti hoikkien 25 seinämävahvuus tehdään epätasaisesti jakautuneeksi niin, että vastakkaiset seinämävahvuudet a ovat olennaisesti suurempia kuin seinämävahvuudet b. Tällöin hoikkien 25 poikki-30 leikkaus voi olla kevennyksen ja painetilan 24p kohdalla esim. ellipsin muotoinen sekä ulkopinnaltaan että sisäpinnaltaan. Tällöin painetta suurentamalla painuu holkki 25 kokoon seinämän muodonmuutoksen tapahtuessa pääasiallisesti pienemmän seinämävahvuuden b kohdalla. Edellä esitetyllä tavalla saadaan juoheasti jatkuva vlrtauspoikkipinnan kuris-35 tus ilman mitään epäjatkuvuuskohtia, jolloin virtaavasta massasuspen-siosta erkane kuituja hoikkien 25 sisälle niiden vaihtelevasta kuristuksesta huolimatta.According to Fig. 6, the wall thickness of the sleeves 25 is made unevenly distributed so that the opposite wall thicknesses a are substantially larger than the wall thicknesses b. In this case, the cross-section of the sleeves 25 at the relief space and pressure space 24p can be e.g. elliptical in both outer and inner surface. In this case, by increasing the pressure, the sleeve 25 collapses when the deformation of the wall takes place mainly at a smaller wall thickness b. As described above, a smooth continuous constriction of the cross-sectional surface is obtained without any points of discontinuity, whereby the fibers separate from the flowing pulp suspension inside the sleeves 25, despite their varying constriction.

il 7 82729 ^ Kuviossa 7 on esitetty hydraulis-tnekaaninen keksinnön toteutus, jossa porauksiin 26 on järjestetty kiilapinnoilla 30k varustettu mäntä 30, jonka yläpäätyyn 30b vaikuttaa säädettävä paine P . Männän 30 yläpäädyn yhteydessä on tiivistysrengas 31 samoin kuin pyöreän poikkileikkauksen 5 omaavan männän alaosan 30a yhteydessä, Kiilapinnat 30k koskettavat alueella 25p^ kuristettaessa esim. elliptiseksi muotoaan muuttavia säätöholkkeja 25.Fig. 7 shows a hydraulic-technical embodiment of the invention, in which a piston 30 with wedge surfaces 30k is arranged in the bores 26, the upper end 30b of which is acted upon by an adjustable pressure P. In connection with the upper end of the piston 30 there is a sealing ring 31 as well as in connection with the lower part 30a of the piston having a circular cross-section 5. The wedge surfaces 30k contact in the region 25p when constricting, for example, elliptically deformable adjusting sleeves 25.

Kuviossa 8 näkyy hoikkien 25 kuristuksen periaate. Tällöin hoikkien 25 10 pinta 25ρ^ vastaa turbulenssigeneraattoriri porauksen 24 pintaan ja hoikkia 25 kuristetaan vain toiselta puolelta. Kuvion 8 mukaisesti hoikin täysipinta-ala Aq on kuristettu pienimmilleen pinta-alaksi A^ , jolloin mäntä 30 on ala-asennossa. Kuvion 7 ja 8 mukainen toteutus voidaan tehdä myös täysin mekaanisesti, jolloin kiilamännät 30 yhdistetään varsiin tai 15 vastaaviin, joita käytetään sopivilla toimilaitteilla (ei esitetty).Figure 8 shows the principle of the choke 25. In this case, the surface 25ρ ^ of the sleeves 25 10 corresponds to the surface of the turbulence generator circuit 24 and the sleeve 25 is constricted only on one side. According to Fig. 8, the full area Aq of the sleeve is constricted to its smallest area Aq, the piston 30 being in the lower position. The implementation according to Figures 7 and 8 can also be done completely mechanically, in which case the wedge pistons 30 are connected to arms or the like, which are operated by suitable actuators (not shown).

Kuviossa 9 on esitetty kaaviollisesti säätöhydrauliikkajärjestelma, joka soveltuu käytettäväksi sekä kuvion 4 että kuvion 7 mukaisen laite-toteutuksen yhteydessä. Turbulenssigeneraattorin kanavien 23 vir-20 tauspoikkipinnan jakautuman säätämiseen tarkoitettu säätöjärjestelmä käsittää moottorin 36 käyttämän hydraulipumpun 35. Hydraulipumpun 35 painepuoli on yhdistetty paineputkeen 39, joka on yhteydessä säätö-venttiilien sarjaan 40. Sarjan 40 säätöventtiilit 40^...40^ säätävät kuhunkin poraukseen 21 yhteiden 27 kautta johdettavia paineita 25 P^nj..Paineet johdetaan paineputkien 41^...41 kautta eri porauksiin 26. Paineensäätöventtiilejä 40^...40^ ohjataan säätöjärjestelmällä 50 yhteiden 37 kautta. Kun säätö ulotetaan perälaatikon koko leveydelle, on N yleensä N = 100___200, sopivimmin N * 30...60.Fig. 9 schematically shows a control hydraulic system suitable for use in connection with both the device implementation of Fig. 4 and Fig. 7. The control system for controlling the flow cross-sectional distribution of the turbulence generator channels 23 comprises a hydraulic pump 35 driven by a motor 36. The pressure side of the hydraulic pump 35 is connected to a pressure pipe 39 which communicates with a series of control valves 40. The series 40 control valves 40 The pressures to be passed through 27 are 25 P ^ nj..Pressures are passed through pressure pipes 41 ^ ... 41 to different bores 26. The pressure control valves 40 ^ ... 40 ^ are controlled by a control system 50 via connections 37. When the adjustment is extended to the entire width of the headbox, N is usually N = 100___200, preferably N * 30 ... 60.

Säätöjärjestelmä 50 on esitetty vain kaaviollisesti ja siihen kuuluu 30 sinänsä tunnetut pneumaattiset, hydrauliset tai sähköiset ohjauslaitteet • ja tarvittavat lisälaitteet, joilla voidaan asetella turbulenssigene raattorin 22 virtauspoikklpinnan jakautuma halutuksi ja tällä tavoin säätää perälaatikon huuliaukosta purkautuvan massasuspensiosuihkun J poikittaista määrä- ja/tai nopeusprofiilia.The control system 50 is shown only schematically and includes 30 pneumatic, hydraulic or electric control devices known per se and the necessary accessories for adjusting the flow cross-section distribution of the turbulence generator 22 as desired and thus adjusting the amount of mass suspension jet or jet discharged from the headbox lip.

Keksinnössä turbulenssigeneraattorin keksinnön mukaisesti säädettävät virtauskanavat ulotetaan koko koneen leveydelle.In the invention, the flow channels of the turbulence generator adjustable according to the invention are extended to the entire width of the machine.

35 8 82729 ^ Edellä on keksinnön selostuksessa keskitytty siihen keksinnön sovel-lusmuotoon, jossa keksintöä sovelletaan perälaatikon turbulenssi-generaattorissa 22. Turbulenssigeneraattorin 22 asemesta tai sen lisäksi keksintöä voidaan soveltaa myös perälaatikon jakoputkistossa 5 (ei esitetty), joka ennestään tunnetusti sijaitsee jakotukin (ei esitetty) ja tasauskammion 20 tai vastaavan välillä. Sovellettaessa keksintöä sekä turbulenssigeneraattoriin 22 että sitä edeltävään jakoputkistoon, saadaan aikaan erityisen tarkka ja tehokas massa-suspensiosuihkun J nopeus- ja/tai neliöpainoprofiilin hallinta.The above description of the invention has focused on the embodiment of the invention in which the invention is applied in a headbox turbulence generator 22. Instead of or in addition to the turbulence generator 22, the invention can also be applied in a headbox manifold 5 (not shown), previously known as a manifold (not shown). ) and an equalization chamber 20 or the like. By applying the invention to both the turbulence generator 22 and the manifold preceding it, a particularly precise and efficient control of the velocity and / or basis weight profile of the mass-suspension jet J is obtained.

1010

Keksinnön eräs edullinen sovellusmuoto on sellainen, että perälaatikon huuliaukkoa ei varusteta lainkaan säädettävällä kärkilistalla, vaan myös poikittaisen neliöpainoprofiilin säätö suoritetaan keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella.A preferred embodiment of the invention is such that the lip opening of the headbox is not provided with an adjustable tip strip at all, but also the adjustment of the transverse basis weight profile is performed by the method and device according to the invention.

1515

Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella on edullisesti hallittavissa kuituorientaation jakautumaa niiden periaatteiden mukaisesti, jotka on esitetty hakijan aikaisemmissa FI-patenttihakemuksissa 844276 ja 850638.The method and device according to the invention preferably have a controllable distribution of the fiber orientation according to the principles set out in the applicant's previous FI patent applications 844276 and 850638.

2020

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetystä.The following claims set forth within the scope of the inventive idea, the various details of the invention may vary and differ from those set forth above by way of example only.

25 30 il 3525 30 to 35

Claims

A method in a paper machine headbox, the headbox comprising a lip channel (13) from which a pulp suspension jet (J) is discharged onto the wire 5 (11) or a wire-bound formation molding, which headbox comprises a manifold and / or a turbulence generator (22) and turbulent and / or a plurality of overlapping and parallel flow cells (23) are used in the manifold, in which the mass suspension flow from the equalization chamber (20) or the like is divided into sub-10 flows (F 1), which are combined into a lip channel flow (F) by a method of controlling the orifice (J) velocity profile and / or corresponding basis weight profile, characterized in that the flow cross sections of the flow cells (23) of the manifold and / or turbulence generator (22) over the entire transverse width of the turbulence -15 generator (22) are controlled by the mass suspension jet or jet to manage.

Method according to Claim 1, characterized in that the flow cross section of the flow cells (23) * - 20 of the manifold and / or turbulence generator (22) is adjusted by means of special control sleeves (25), the flow cross section of which is changed steplessly and smoothly.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that an adjustable pressure is applied to the space (24p) around said adjusting sleeves (25) in the method, by means of which the adjusting sleeves (25) are compressed.

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that in the method, a control pressure is applied to the overlapping bores (23) of the manifold and / or the turbulence generator (22) in the same way: via the channel (26) to control the cross-section of the flow cells.

Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the method also controls the skew of the fiber orientation by steplessly adjusting the cross-section of the flow cells (23) of the edge regions of the turbulence generator (22). ‘O 82729

A paper machine headbox for carrying out the method according to any one of claims 1 to 5, comprising first a manifold and associated manifold in the flow direction of the pulp suspension and then a compensating chamber (20) or the like and then a turbo-lens generator (22), wherein the manifold and / or the turbulence generator has a large number of adjacent and overlapping flow cells (23) and after said turbulence generator (22) a lip channel (13) through the lip opening of which the pulp suspension flow (J) is arranged to discharge onto the wire (11) or between the wires. that the flow passages (23) of the manifold and / or the turbulence generator (22) are limited by its / their entire transverse width and are limited by adjusting sleeves (25) extending over the entire flow direction of the manifold and / or the turbulence generator (22) or a substantial part thereof; 25) 15 affects u the adjustable pressure of the medium or mechanical member from the outside, at which the flow cross-section of the adjusting sleeves (25) can be adjusted steplessly by throttling.

Device according to claim 6, characterized in that the overlapping bores in the same row of the manifold and / or the turbulence generator (22) to which said control sleeves (25) are fitted are connected by a common bore (26) or channel to a joint (27) through which an adjustable pressure can be introduced around the adjusting sleeves (25), preferably into the annular space (24p) 25 in its relief (25).

Device according to claim 6, characterized in that the overlapping bores of the manifold and / or the turbulence generator (22) with said adjusting sleeves (25) are connected to each other 30 in a space in which a piston device (30) is arranged, the abutment surfaces (30k) ) is arranged to throttle the adjusting sleeves (25).

Device according to one of Claims 6 or 7, characterized in that the cross section of the adjusting sleeves (25) is such that it has opposing parts with a smaller-than-average wall thickness (6), in which case the deformation of the adjusting sleeves (25) takes place. Il Π 82729

Device according to one of Claims 6 to 9, characterized in that the control sleeve is fastened at both ends by a seam, preferably by welding (28), to the manifold and / or the turbulence generator (22) and that there is 5 annular spaces in the central region of the control sleeves (25). into which the pressure of the pressure medium adjustable through the bore (26) or the like can be introduced.

9 82729

Device according to one of Claims 6 to 10, characterized in that the hydraulic system of the device comprises a hydraulic pump 10 (35), the pressure side of which is connected to a series of hydraulic valves (40) and the opposite sides of the control valves are connected to bores (26). (25) or to affect the control piston or the like.

Device according to one of Claims 6 to 11, characterized in that the adjusting sleeves (25) have a stepless and smoothly continuous surface also at their chokeable portion. 20 25 30 35 12 82729 ^ Patentkrav