FI82109B - Method for improvement of quality of a coating of a paper web - Google Patents
Method for improvement of quality of a coating of a paper web Download PDFInfo
- Publication number
- FI82109B FI82109B FI881229A FI881229A FI82109B FI 82109 B FI82109 B FI 82109B FI 881229 A FI881229 A FI 881229A FI 881229 A FI881229 A FI 881229A FI 82109 B FI82109 B FI 82109B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- zone
- drying
- web
- moisture
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
8210982109
Menetelmä paperirainan päällysteen laadun parantamiseksi Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä paperirainan päällysteen laadun parantamiseksi .The present invention relates to a method for improving the quality of a paper web coating according to the preamble of claim 1.
On todettu, että kuivatustapa on hyvin ratkaiseva päällystetyn paperin laadun kannalta ja erityisesti ns. mottlingin eli päällysteen laikullisuuden suhteen. Epätasainen painovärin absorptio ilmenee painatusvaiheessa. Kuivatusprosessin ymmärtämiseksi kuivatustapahtuma on syytä jakaa kolmeen eri vaiheeseen. Niinpä kuivatusprosessissa on olemassa ns. kriittinen vaihe (päällystyspastan jähmettymisvaihe), jonka aikana on oltava hyvin varovainen, jotta päällysteen laatu olisi optimaalinen. Tämän kriittisen vaiheen ulkopuolella voidaan käyttää suuria kuivattimen haihdutustehoja, ts. ennen kriittistä vyöhykettä tai kriittisen vyöhykkeen jälkeen loppukosteuden säätöä varten. Kriittisen vyöhykkeen alku ja loppu ovat täten hyvin herkkiä kohtia, koska näissä haihdutusteho muuttuu hyvin nopeasti.It has been found that the drying method is very crucial for the quality of the coated paper and in particular the so-called mottling, i.e. the mottling of the coating. Uneven ink absorption occurs during the printing step. To understand the drying process, the drying operation should be divided into three different stages. Thus, in the drying process there is a so-called a critical step (solidification step of the coating paste) during which great care must be taken to obtain optimum coating quality. Outside this critical phase, high dryer evaporation powers can be used, i.e. before or after the critical zone for final humidity control. The beginning and end of the critical zone are thus very sensitive points, because in these the evaporation power changes very quickly.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi säätömenetelmä, jonka avulla edellä mainittu kriittinen vaihe on tehokkaasti valvottavissa hyvälaatuisen päällysteen aikaansaamiseksi liikkuvalle paperirainalle. Keksintö perustuu siihen, että kuivatus suoritetaan kolmessa peräkkäisessä vaiheessa siten, että ensimmäisen ja toisen sekä toisen ja kolmannen vaiheen välisistä kohdista mitatun rainan kosteus-lukeman perusteella säädetään ensimmäistä ja toista vaihetta, joista viimeksi mainittu on tuo kriittinen vaihe. Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.The object of the present invention is to provide a new control method by means of which the above-mentioned critical step can be effectively controlled in order to obtain a good quality coating on a moving paper web. The invention is based on the fact that the drying is carried out in three successive stages, so that the first and second stages, the latter of which is the critical stage, are adjusted on the basis of the moisture reading of the web measured between the first and second and second and third stages. More specifically, the method according to the invention is characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 1.
Keksinnön mukaisesti on todettu, että kriittinen vaihe on hallittavissa ja myös ohjattavissa kosteusmittareiden 2 82109 avulla. Hyvää korrelointia mottlingin ja kosteusmittarin antaman päällystetyn paperin pinnan kosteuden välillä on havaittu, kun kosteusmittarit on asennettu kriittisen vaiheen molempiin päihin ja kuivatusprofiilia on muutettu siten, että mittareiden kohdalla vaiheesta toiseen siirryttäessä haihdutustehoa on hyvin paljon muutettu .According to the invention, it has been found that the critical phase can be controlled and also controlled by means of humidity meters 2 82109. A good correlation between the moisture content of the mottling and the surface of the coated paper provided by the moisture meter has been observed when the moisture meters are installed at both ends of the critical stage and the drying profile is changed so that the evaporation efficiency of the meters is very much changed.
Laadun hallinta mottlingin suhteen on siis mahdollista säätöjärjestelmän avulla, joka säätää päällystys koneen kuiva-tusosan kuivatustehon prosessin eri vaiheissa tuotteen laadun kannalta optimaaliseksi. Säätöparametri on mahdollista saada kosteuteen, erityisesti tuotteen päällystetyn pinnan kosteuteen reagoivan laitteen avulla. Kriittisen vaiheen rajakosteudet saadaan selville kuivatustutkimuksen ja paina-tuskokeiden avulla. Kun rajakosteudet kriittisen vaiheen alussa ja lopussa on saatu, pitää säätöjärjestelmä ne vakioina kriittistä vaihetta edeltävän vaiheen ja kriittisen vaiheen kuivatusta säätämällä.Quality control with respect to mottling is thus possible by means of a control system which adjusts the drying power of the drying section of the coating machine at different stages of the process to be optimal for the quality of the product. It is possible to obtain the control parameter by means of a device which reacts to moisture, in particular to the moisture of the coated surface of the product. The critical humidity limits are determined by a drying study and printing tests. Once the limit humidities at the beginning and end of the critical phase are obtained, the control system keeps them constant by adjusting the drying of the pre-critical phase and the critical phase.
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja. Niinpä - voidaan suorittaa päällysteen laadun hienoviritys, - laatu voidaan säätää nopeasti prosessissa tapahtuvien muutosten jälkeen, - tilapäisten häiriöiden vaikutus kuivatukseen voidaan kompensoida, saadaan lyhyempi koneen lay-out, - menetelmä antaa paremman käsityksen kuivatustapah-tumasta, on helpompi ylläpitää tasaista ja hyvää laatua, - voidaan käyttää lajikohtaisia kuivatusparametrejä, ja - ratakatkojen jälkeen saadaan nopeammin priimalaa-tutaso.The invention provides considerable advantages. Thus - fine tuning of the coating quality can be performed, - quality can be adjusted quickly after process changes, - the effect of temporary disturbances on drying can be compensated, shorter machine lay-out can be obtained, - the method gives a better understanding of the drying process, easier to maintain uniform and good quality, - species-specific drying parameters can be used, and - a primer level is obtained more quickly after line breaks.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisen piirustuksen avulla. Piirustus esittää kaaviolli-sesti keksinnön mukaisen menetelmän yhtä suoritusmuotoa.The invention will now be examined in more detail with the aid of the accompanying drawing. The drawing schematically shows one embodiment of the method according to the invention.
3 821093 82109
Piirustuksessa päällystysasemalta 5 nuolten C suunnassa tuleva paperiraina 4 kulkee telojen 10 ja 11 kautta sylintereille 12 - 14. Telojen 10 ja 11 välisellä alueella raina 4 kulkee kolmen peräkkäisen kuivatusvyöhykkeen 1-3 kautta. Näiden vyöhykkeiden 1-3 kuivatustehot ovat yksilöllisesti säädettävissä. Vyöhyke 1 on kriittistä vaihetta edeltävä vyöhyke, vyöhyke 2 peittää itse kriittisen vaiheen ja vyöhykkeessä 3 säädetään rainan 4 loppukosteus. Vyöhykkeet 1-3 toimivat sopivimmin infrapuna- tai leijukuivatusperi-aatteella.In the drawing, the paper web 4 coming from the coating station 5 in the direction of arrows C passes through rollers 10 and 11 to cylinders 12-14. In the area between rollers 10 and 11, the web 4 passes through three successive drying zones 1-3. The drying powers of these zones 1-3 are individually adjustable. Zone 1 is the zone preceding the critical phase, zone 2 itself covers the critical phase and in zone 3 the final moisture of the web 4 is adjusted. Zones 1-3 are preferably operated on an infrared or fluid bed drying principle.
Vyöhykkeiden 1 ja 2 väliin on sovitettu ensimmäinen kosteus-mittari 6, joka anturinsa 8 avulla mittaa rainan 4 kosteutta kohdassa A. Vyöhykkeiden 2 ja 3 väliin on puolestaan sovitettu toinen kosteusmittari 7, joka vastaavasti anturinsa 9 avulla mittaa rainan 4 kosteutta kohdassa B. Ensimmäisen kosteusmittarin 6 lukeman perusteella säädetään ensimmäisen vyöhykkeen 1 kuivatustehoa rainan 4 kosteuden pitämiseksi ensimmäisessä asetusarvossa kA kriittisen vyöhykkeen 2 alkupäässä A. Toisen kosteusmittarin 7 lukeman perusteella säädetään puolestaan sekä ensimmäisen vyöhykkeen 1 että toisen, kriittisen vyöhykkeen 2 kuivatustehoja rainan 4 kosteuden pitämiseksi toisessa asetusarvossa kB kriittisen vyöhykkeen 2 loppupäässä B. Asetusarvot kA ja kB on määritetty joko empiirisesti tai laskennallisesti niin, että päällysteen laatu lopullisessa tuotteessa optimoituu.A first moisture meter 6 is arranged between zones 1 and 2, which measures the moisture of the web 4 at A by means of its sensor 8. A second moisture meter 7 is arranged between zones 2 and 3, which measures the moisture of the web 4 at B by means of its sensor 9, respectively. Based on the reading of 6, the drying power of the first zone 1 is adjusted to keep the moisture of the web 4 at the first set value kA at the beginning of the critical zone 2. The reading of the second humidity meter 7 B. The setpoints kA and kB have been determined either empirically or computationally so that the quality of the coating in the final product is optimized.
Kuten on mainittu, kuivatuksen tulee kriittisessä vaiheessa (vyöhykkeessä 2) olla varovaista. Kun esim. ensimmäisen kosteusmi ttar in 6 lukema on pienempi kuin kA, (ei-esitetty) säätöjärjestelmä alentaa ensimmäisen vyöhykkeen 1 kuivatus-tehoa (so. puhallusnopeutta ja -lämpötilaa leijukuivainta-pauksessa ja sähkötehoa infrapunakuivaintapauksessa), kunnes asetusarvo kft jälleen on saavutettu. Kun kA ylittyy, kui-vaustehoa vyöhykkeessä 1 puolestaan lisätään. Kosteusmittari 7 seuraa kriittisen vyöhykkeen 2 loppupään B kosteusarvoa antaen säätöjärjestelmälle tarvittavat virikkeet sekä ensimmäisen vyöhykkeen 1 että toisen vyöhykkeen 2 kuivatustehojen 4 82109 säätämiseksi niin, että rainan 4 kosteus pysyy asetusarvossa kg. Sekä ensimmäisen vyöhykkeen 1 että kriittisen vyöhykkeen 2 samanaikainen säätö on tärkeää siitä syystä, ettei kriittisellä vyöhykkeellä voida sallia kuivatustehon ylittävän tiettyä maksimiarvoa Pmax. Kriittinen alue ei myöskään saa siirtyä vyöhykkeelle 3, jossa taas sallitaan tehokas kuivatus. Kriittisen vyöhykkeen alussa A rainalla 4 oleva päällystyspasta on osittain jähmettynyt ja lopussa B kokonaan jähmettynyt.As mentioned, caution should be exercised at the critical stage (zone 2). For example, when the reading of the first humidity meter 6 is less than kA, the control system (not shown) reduces the drying power of the first zone 1 (i.e. the blowing speed and temperature in the case of fluidized bed drying and the electrical power in the case of infrared drying) until the set value kft is reached again. When kA is exceeded, the drying power in zone 1 is in turn increased. The humidity meter 7 monitors the humidity value of the end B of the critical zone 2, giving the control system the necessary stimuli to adjust the drying powers 4 82109 of both the first zone 1 and the second zone 2 so that the moisture of the web 4 remains at the set value kg. Simultaneous control of both the first zone 1 and the critical zone 2 is important because the drying zone cannot be allowed to exceed a certain maximum value Pmax in the critical zone. The critical area must also not be moved to zone 3, where effective drying is again allowed. At the beginning of the critical zone A, the coating paste on the web 4 is partially solidified and at the end B is completely solidified.
ESIMERKKIEXAMPLE
Käytettäessä LWC-tyyppistä päällystyspastaa ja mitattaessa rainan kosteutta ilmastoiduilla paperinäytteillä kalibroiduilla pintakosteusmittareilla tyypilliset asetusarvot ovat esim.When using LWC-type coating paste and measuring the moisture of the web with surface moisture meters calibrated with air-conditioned paper samples, typical setting values are e.g.
kA = 13...15 % (kosteutta ilmastoidulla paperi-kg = 10...12 % näytteellä kalibroituna)kA = 13 ... 15% (humidity with air-conditioned paper kg = 10 ... 12% calibrated with the sample)
Leijukuivaintapauksessa kriittisessä vyöhykkeessä puhallus-ilman lämpötilan tulee olla < 200°C ja puhallusnopeuden < 30 m/s.In the case of a fluidized bed dryer, the temperature of the blowing air in the critical zone must be <200 ° C and the blowing speed <30 m / s.
Keksinnön puitteissa voidaan ajatella edellä esitetystä poikkeaviain ratkaisuja. Niinpä voidaan myös mitata jo päällystysasemalta lähtevän rainan kosteus ja ottaa saatu lukema huomioon ensimmäisen vyöhykkeen kuivatustehoa säädettäessä .Within the scope of the invention, solutions that deviate from the above can be considered. Thus, it is also possible to measure the moisture of the web already leaving the coating station and to take the obtained reading into account when adjusting the drying power of the first zone.
IlIl
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI881229A FI82109C (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Procedure for improving the quality of coating on a paper web |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI881229 | 1988-03-15 | ||
FI881229A FI82109C (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Procedure for improving the quality of coating on a paper web |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI881229A0 FI881229A0 (en) | 1988-03-15 |
FI881229A FI881229A (en) | 1989-09-16 |
FI82109B true FI82109B (en) | 1990-09-28 |
FI82109C FI82109C (en) | 1991-01-10 |
Family
ID=8526093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI881229A FI82109C (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Procedure for improving the quality of coating on a paper web |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI82109C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7325331B2 (en) | 2000-11-29 | 2008-02-05 | Metso Paper, Inc. | Method and equipment for drying a pulp web using hot air of different temperatures |
-
1988
- 1988-03-15 FI FI881229A patent/FI82109C/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7325331B2 (en) | 2000-11-29 | 2008-02-05 | Metso Paper, Inc. | Method and equipment for drying a pulp web using hot air of different temperatures |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI881229A (en) | 1989-09-16 |
FI881229A0 (en) | 1988-03-15 |
FI82109C (en) | 1991-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI89419C (en) | A method for checking a parameter based on filtered data of sheet material | |
HRP970373A2 (en) | Method and apparatus for applying a material to a web | |
CA2283921A1 (en) | Method and device for impregnating and drying a continuous web | |
EP0643165A2 (en) | Temperature sensing dryer profile control | |
CA2174334C (en) | Method of and apparatus for controlling moisture content of a web product at the time of changing the grade of the web product on paper machine | |
SU1428185A3 (en) | Method and apparatus for checking process of manufacturing elongated profiles consisting of one or several mixtures of rubber or thermoplastic synthetic material | |
FI82109B (en) | Method for improvement of quality of a coating of a paper web | |
JPH1085649A (en) | Method of directly or indirectly coating traveling material web with liquid or pasty medium and device therefor | |
CA2377748A1 (en) | Method and apparatus for controlling a moving paper web | |
EP0408894A2 (en) | Method for regulation and on-line measurement of the fibre orientation in a web produced by means of a paper machine | |
FI112684B (en) | Method for Measuring and Adjusting Curvature of a Paper or Cardboard Web and a Paper or Cardboard Machine Line | |
FI122156B (en) | Track measurement | |
EP2573261B1 (en) | Drying arrangement and method for drying a moving web | |
EP1404919B2 (en) | Method and apparatus for control of drying process taking place in a pulp dryer | |
US4242807A (en) | Paint line flotation oven | |
EP0167524A1 (en) | A method for the control of drying of veneer | |
FI109213B (en) | Method and apparatus for controlling the profile of the moisture content or coating amount of the paper web | |
JP4162864B2 (en) | Paper machine control method and apparatus | |
FI112103B (en) | Apparatus and method for determining and controlling paper properties on a paper machine | |
FI74062B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER MINSKNING HOEGFREKVENT ELENERGI AV FUKTIGHETSDIFFERENSERNA HOS EN ROERLIG BANA MEDELST. | |
JP3178498B2 (en) | Paper thickness control device of paper machine | |
US5284035A (en) | Apparatus for monitoring the application of dye to textile material | |
SU987340A2 (en) | Method of automatic control of drying process in spray-type dryer | |
FI90267B (en) | Method for control of a sizing press and a sizing press | |
FI110212B (en) | Method and apparatus for measuring web tension |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |
|
MA | Patent expired |