FI81852B

FI81852B - Method in the cantilevered frame part of the press part and/or wire part of a paper machine for tightening of the cantilever beam and cantilever beam

Info

Publication number: FI81852B
Application number: FI890704A
Authority: FI
Inventors: Juhani Pajula; Tuomo Auranen
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1989-02-14
Filing date: 1989-02-14
Publication date: 1990-08-31
Also published as: FI81852C; FI890704A; FI890704A0

Description

81852 1 Menetelmä paperikoneen puristinosan ja/tal vliraosan kantileveeratussa runko-osassa kantileveerauspalkin esijännittämiseksi ja kantlleveerauspalkkl Förfarande vld den kantllevrade stomdelen av presspartlet 5 och/eller vlradelen av en pappersmaskln för inspänning av kantilevringsbalken och kantilevringsbalk81852 1 A method for prestressing a square release beam in a square-coated body portion of a paper machine press section and / or a spacer and a square release beam

Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen puristinosan ja/tai viira-10 osan kantileveeratussa runko-osassa sivurunkojen välisen kantileveerauspalkin esijännittämiseksi. Keksinnön kohteena on myös uudentyyppinen kantlleveerauspalkkl.The invention relates to a method for prestressing a square beam between side frames in a square-coated body part of a press section and / or a wire-part 10 of a paper machine. The invention also relates to a new type of chanter beam.

Ennestään tunnetaan sellaisia paperikoneen runko-osia, joissa on paperi-15 koneen poikkisuuntalset kantileveeratut poikkipalkit siten järjestettyinä, että paperikoneen hoitopuolella on voimalaitteilla avattavat välipalat, jolloin välipalat poistamalla aikaansaatujen välitilojen kautta paperikoneen suljetut kudossllmukat voidaan työntää telojen ja poikkipalkkien ympärille paperikoneen kudoksia vaihdettaessa. Ennestään tun-20 netusti kantileveerauspalkkien mainittuihin avattaviin välipaloihin nähden vastakkainen ulokeosa, siis paperikoneen käyttöpuolen puoleinen • pää, on kiinnitetty vetosauvat jännittämällä lattiaan. Mainitun kiinni tyksen tarkoituksena on kannattaa kantlleveerauspalkkia, kun mainitut välipalat ovat avattuina. Tässä tunnetussa kiinnityksessä on tiettyjä 25 epäkohtia, jotka johtuvat siitä, että kiinnitys on jännityksen alaisena koko ajan myös paperikoneen ajon aikana.It is already known to have body parts of a paper machine with transverse square-cross-sectioned cross-beams of a paper-15 machine arranged in such a way that the treatment side of the paper machine has power-openable snacks. In the prior art, TU-20 netusti cantilever beams with respect to the opening to said intermediate pieces opposite to the projection portion, that is, the drive side of the paper machine side of • the head is fixed to the floor of the tie rods in tension. The purpose of said attachment is to support the cantilever beam when said snacks are open. This known attachment has certain drawbacks due to the fact that the attachment is under tension at all times, even while the paper machine is running.

Tunnetuissa kantileveerausrakenteissa ovat esijännityksen aikaansaavat laiterakenteet olleet sellaisia, ettei esijännitystä ole voitu purkaa 30 ajon ajaksi. Kiristyksestä aiheutuvat suuret voimat ovat synnyttäneet runkopalkkeihin vinoutumia, jotka ovat edelleen olleet haitallisia telojen akseleiden yhdensuuntaisuuden kannalta.In known edge spreading structures, the biasing device structures have been such that it is not possible to release the bias for 30 runs. The large forces due to tightening have created skewes in the frame beams, which have continued to be detrimental to the parallelism of the roll axes.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uusi menetelmä paperikoneen • 35 kantileveerauspalkin esijännityksen purkamiseksi. Keksinnön päämääränä on myös uudentyyppinen kantlleveerauspalkkl.The object of the invention is to provide a new method for unloading the prestressing beam of a paper machine. It is also an object of the invention to provide a new type of chanter beam.

2 81852 1 Keksinnössä on oivallettu muodostaa uudentyyppinen kantileveeraus-palkki, jossa palkin esijännitys tapahtuu palkin sisäisesti.2,81852 1 It is realized in the invention to form a new type of edge release beam in which the beam is prestressed inside the beam.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, 5 että menetelmässä esijännitetään kantileveerauspalkki sisäisesti synnyttämällä voima kantileeverauspalkin ulokepalkin ja sitä ympäröivän kehys-palkin välille.The method according to the invention is mainly characterized in that in the method the edge beam is prestressed internally by generating a force between the cantilever of the edge beam and the surrounding frame beam.

Keksinnön mukaiselle kantileveerauspalkillle on pääasiallisesti tunnus-10 omaista, se että kantileveerauspalkki käsittää ulokepalkin ja sitä ainakin osittain ympäröivän kehyspalkin, ja että palkki käsittää sisäiset välineet voiman synnyttämiseksi ulokepalkin ja kehyspalkin välille palkkia esijännitettäessä palkin holtopuolen päädyn vapaan riippuman vähentämiseksi ja välipalojen poiston mahdollistamiseksi vapaita väli-15 tiloja muodostettaessa, joiden kautta paperikoneen kudossllmukat viedään paperikoneen kudosten, kuten huopien, vaihdon yhteydessä telojen ja poikkipalkkien ympärille paperikoneen slvurunkojen väliin.kantileveerauspalkillle according to the invention is mainly characterized-10 by that, that the cantilever beams comprises a cantilever beam and at least partially surrounding the frame beam and that the beam comprises internal means for generating a force between the cantilever beam and the frame beam beam esijännitettäessä to reduce the beam holtopuolen end of the free sag and allow the snacks removal of free intermediate 15 in forming spaces through which the tissue loops of the paper machine are passed around the rollers and crossbeams between the rollers of the paper machine during the exchange of the fabrics of the paper machine, such as blankets.

Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien 20 kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä el ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.The invention will now be described with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawings 20, to which, however, the invention is not intended to be exclusively limited.

Kuviossa 1 on esitetty tekniikan tason mukainen paperikoneen runko-osan kantileveerauspalkki.Figure 1 shows a square spreading beam of a paper machine body according to the prior art.

2525

Kuviossa 2A on esitetty keksinnön mukaisen aktiivisesti toimivan kantl-leveerauspalkin ensimmäinen edullinen suoritusmuoto sivukuvantona ja osittaisena pitkittäispolkkileikkauskuvantona.Figure 2A shows a first preferred embodiment of an active cantilever beam according to the invention in a side view and a partial longitudinal sectional view.

30 Kuviossa 2B on esitetty kuvion 2A mukainen palkki esijännitettynä ja välipalat poistettuna.Fig. 2B shows the beam of Fig. 2A prestressed and the snacks removed.

Kuviossa 2C on esitetty leikkaus I-I kuviosta 2B.Figure 2C shows a section I-I of Figure 2B.

35 Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukaisen kantlleveerauspalkin toinen edullinen suoritusmuoto sivukuvantona.Figure 3 shows a side view of another preferred embodiment of a cantilever beam according to the invention.

Il 3 81852 1 Kuviossa 4 on esitetty leikkaus II-II kuviosta 3.Fig. 3 81852 1 Fig. 4 shows a section II-II of Fig. 3.

Kuvio 1 havainnollistaa tekniikan tason kantileveerattua paperikoneen runkoa esim. purlstinosan runkoa. Runko käsittää poikkisuuntaisen 5 kantileeverauspalkin 10, jonka yhteydessä ovat paperikoneen sivurungot, joista kuviossa 1 on kaaviollisesti esitetty hoitopuolen sivurunko 11 ja käyttöpuolen sivurunko 12. Ennestään tunnetusti on kantileveerauspalkin 10 käyttöpuolen ulokeosa 10a kiinnitetty paperlkonesalin lattiaan. Tämä kiinnitys on suoritettu palkin 10 ulokeosan 10a pään läpi tehdyn reiän 10 13 kautta viedyllä vetotangolla 14. Vetotangon 14 mutterit 15,16,17,18 on kiristetty yleensä pysyvästi niin, että palkille 10 saadaan sopiva pysyvä tuenta ja esijännitys. Tässä jännitystilassa vetotangolla 14 on huomattava vetojännitys. Tanko 14 muttereineen 15-18 ovat hyvin järeitä niin, että niiden avaaminen ei ole mielekästä tuskin yleensä edes mah-15 dollista esim. puristushuovan vaihdon jälkeen.Figure 1 illustrates a prior art square-coated paper machine body, e.g. the body of a pulver section. The frame comprises a transverse kantileeverauspalkin 5 to 10, in which the side frames of the paper machine, in which: Figure 1 is a schematic front side in a side frame 11 and the side of the side frame 12. As known, is the use of cantilever beams 10 side of the projection part 10a fixed to the floor paperlkonesalin. This attachment is made by a drawbar 14 passed through a hole 10 13 through the end of the protruding portion 10a of the beam 10. The nuts 15, 16, 17, 18 of the drawbar 14 are generally permanently tightened so as to provide a suitable permanent support and prestress to the beam 10. In this state of tension, the drawbar 14 has a considerable tensile stress. The rod 14 with its nuts 15-18 are very sturdy so that it does not make sense to open them, usually even possible after e.g. changing the press felt.

Hoitopuolen sivurungon 11 yhteydessä on avattavat välipalat 19. Välipalojen 19 ja muiden välipalojen avaamisen jälkeen niiden vapauttaman tilan 20 kautta on suljettu kudossilmukka 21 työnnettävissä puristus-20 telojen, johtotelojen ja kantileveerauspalkin 10 ympärille. Tämän jälkeen välipalat asetetaan paikalleen ja välitilat suljetaan ja sivurunko 11 lukitaan. Näiden vaihtotoimenplteiden jälkeen ei tekniikan tason ratkaisuissa palkin 10 ulokeosan 10a kiinnitystä 15,16,17,18 avata, vaan kantileveerauspalkissa 10 on kokoajan tietty esijännitys :\ 25 pysyvän voiman Fj ansiosta, millä on tarkoituksena palkin 10 hoitopuolen • ·_ sivurungon 11 puoleisen pään 22 riippuman vähentäminen välipalojen 19 poiston helpottamiseksi vapaita välitiloja 20 muodostettaessa.11 in connection with the tending side of the side frame is open snacks after opening 19. The intermediate pad 19, and other snacks their released through the space 20 is a closed loop of fabric 21 inserted into the compression roll 20, guide rolls 10 and around the cantilever beams. The snacks are then inserted and the spaces closed and the side frame 11 locked. After these vaihtotoimenplteiden not prior art solutions, the projection portion 10a of the beam 10 fastening 15,16,17,18 opened, but the cantilever beams 10 are all the time a certain pretension: \ 25 thanks to a permanent force F j, which is the aim of the beam 10-side · _ • the side frame 11 side end 22 reducing the dependence to facilitate the removal of the snacks 19 when forming the free spaces 20.

Kuviossa 2A on esitetty keksinnön mukainen aktiivisesti toimiva kantl-30 leveerauspalkki 23. Kantileveerauspalkki 23 on aktiivinen rakenne. Kantileveerauspalkkl 23 käsittää ulokepalkin 24 ja sitä ympäröivän kehyspalkln 25. Kehyspalkkiin 25 liittyy sen päädystä 26 paperikoneen hoitopuolen runko-osa Rj laipasta Dj. Ulokepalkki 24 ja sitä ympäröivä kehyspalkkl 25 liittyvät paperikoneen käyttöpuolen paperikonerungon 35 tuntumassa kohdassa 27 toisiinsa ja muodostavat yhdessä yhtenäisen ulokeosan eli päätypalkklrakenteen 28. Ulokepalkin 24 ja kehyspalkln 25 4 81852 1 liittymäkohdan alueelta on rakenne liitetty kehyspalkin laipasta paperikoneen käyttöpuoIen runkoon R^.Figure 2A shows an active cantilever spreading beam 23 according to the invention. The cantilever spreading beam 23 is an active structure. Kantileveerauspalkkl 23 comprises a cantilever beam 24 and the surrounding kehyspalkln 25. The frame beam 25 associated with the end 26 of the paper machine side of the frame part R flange Dj. The cantilever beam 24 and the surrounding kehyspalkkl 25 of the paper machine drive-side paper machine housing 35 area: point 27 to one another and together form a protruding section that is päätypalkklrakenteen 28. The cantilever beam 24 and kehyspalkln April 25 81 852 1 junction area of a structure connected to the flange of the frame beam of the paper machine drive side frame R ^.

Palkkirakenteen käyttöpuole11a runkorakenteen sivulle ulkoneva pääty-5 palkkirakenneosa 28 on liitetty paperikoneen ajon aikana jännitykset-töinään vetotankoon 29. Vetotangon 29 avulla ainoastaan tuetaan palkkia 23 välipalojen 19 ollessa poistettuina. Ulokepalkki 24 ja kehyspalkki 25 liittyvät yhtenäiseksi rakenteeksi kohdassa 27. Ulokeosa 28 voi olla poikkileikkausmuodoltaan esimerkiksi suorakaidepoikkileikkaus. Uloke-10 palkki 23 on olennaisesti jäykempi taivutuksen suhteen kuin kehys-palkki 25. Ulokepalkki 23 on edullisesti umpirakennetta. Mahdollinen on myös suoritusmuoto, jossa myös ulokepalkki 23 on muodostettu kotelorakenteeksi.The end-5 beam structure portion 28 projecting to the side of the frame structure on the drive side 11a of the beam structure is connected during tensioning of the paper machine to the tension rod 29. The tension rod 29 only supports the beam 23 with the snacks 19 removed. The cantilever beam 24 and the frame beam 25 join into a unitary structure at 27. The cantilever part 28 may have a cross-sectional shape, for example a rectangular cross-section. The cantilever beam 23 is substantially stiffer in bending than the frame beam 25. The cantilever beam 23 is preferably a closed structure. An embodiment is also possible in which the cantilever beam 23 is also formed as a housing structure.

15 Kuviossa 2A on esitetty toimivaihe, jossa välipalat 19 ovat paikallaan ja kehyspalkin 25 päädyssä olevaan toimilaitteeseen 30 ei vaikuteta. Toimilaite 30 voi olla joko mekaaninen toimilaite tai hydraulinen toimilaite, edullisesti hydraulisylinteri.Figure 2A shows an operating step in which the snacks 19 are in place and the actuator 30 at the end of the frame beam 25 is not affected. The actuator 30 may be either a mechanical actuator or a hydraulic actuator, preferably a hydraulic cylinder.

20 Kun välipalat 19 poistetaan, toimitaan kuviossa 2B esitetyllä tavalla. Toimilaite 30 paineistetaan ja saatetaan vaikuttamaan siten, että palkin : 24 päädystä vaikutetaan voimalla F kehyspalkkiin 25 sen päätyosaan. Näin ollen vaikutetaan sisäisellä voimalla kantileveerauspalkklrakenteeseen ja suoritetaan palkkirakenteen taivutus ja ulommaisena olevan kehys-25 palkin 25 esijännitys.20 When the snacks 19 are removed, proceed as shown in Fig. 2B. The actuator 30 is pressurized and actuated so that the end of the beam: 24 is acted upon by a force F on the frame beam 25 at its end portion. Thus, an internal force is applied to the edging beam structure and the beam structure is bent and prestressed on the outer frame-25 beam 25.

Toimilaitteen 30 ollessa hydraulisylinteri lisätään sen iskunpituutta, jolloin männänvarsi osuu ulokepalkkiin. Suoritusmuodossa sijaitsee mäntälaite kehyspalkin 25 päädyssä sen sisäpuoliseen alapintaan kiinni-30 tettynä.When the actuator 30 is a hydraulic cylinder, its stroke length is increased, whereby the piston rod hits the cantilever beam. In the embodiment, the piston device is located at the end of the frame beam 25 attached to its inner lower surface.

Kuviossa 2C on esitetty leikkaus 1-1 kuviosta 2B. Välipalat 15 on poistettu ja huopasilmukka voidaan viedä runkojen ja R^ väliseen tilaan.Figure 2C shows a section 1-1 of Figure 2B. The spacers 15 have been removed and the felt loop can be brought into the space between the bodies and R 1.

Kuvioiden 2A-2C suoritusmuodossa on ulokepalkki 24 päätyään kohti kiila-maisesti kapeneva. Ulokepalkin 24 päällyspinta 24a kulkee viistossa kul-In the embodiment of Figures 2A-2C, the cantilever beam 24 is wedge-shaped tapering towards its end. The upper surface 24a of the cantilever beam 24 runs obliquely

IIII

35 5 81852 1 massa ot. vaakatasoon nähden ja liittyy päätyosaan 24b, jonka pintataso 24bj on vaakasuuntainen. Edellä mainitussa rakenteessa on mahdollinen myös suoritusmuoto, jossa toimilaite 30 esim. hydraullsyllnteri sijaitsee palkkirakenteen 24 päädyn vaakasuuntaisen pinnan 24b^ päällä.35 5 81852 1 mass ot. with respect to the horizontal and joins an end portion 24b having a horizontal surface 24bj. An embodiment is also possible in the above-mentioned structure, in which the actuator 30, e.g. a hydraulic cylinder, is located on the horizontal surface 24b ^ at the end of the beam structure 24.

5 Ulokepalkin alaslvu 24c on kulkee loivassa viistossa kulmassa vaakatasoon nähden, silloin kun palkkirakennetta ei jännitetä. Keksinnön mukaisella rakenteella esijännitettäessä toimilaitteella 30 palkkirakenne 23 mahdollistetaan myös ulokepalkille 24 tietty liikkumavara pystysuunnassa kehyspalkln 25 sisällä.5 The lower beam 24c of the cantilever is running at a slight oblique angle to the horizontal when the beam structure is not tensioned. When the structure according to the invention is prestressed by the actuator 30, the beam structure 23 also allows the cantilever beam 24 a certain amount of vertical movement inside the frame beam 25.

1010

Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukaisen kantileveerauspalkkirakenteen toinen edullinen suoritusmuoto. Suoritusmuodossa on ulokepalkkiosuus 24 alapinnaltaan 24c olennaisesti vaakasuuntainen. Kehyspalkki 25 on sovitettu ympäröimään siten ulokepalkkla 24, että ulokepalkille 24 sallitaan 15 vapaa liikkuminen alaspäin jännitystllanteessa kehyspalkln 25 muodostuessa alaspäin avoimesta U-profiilirakenteesta, joka kapenee kiilamai-seeti runkoa kohti. Suoritusmuodossa on runkorakenteet on liitetty kehyspalkkiin 25 laipoista ja D^. Toimilaite 30 on kiinnitetty aivan ulokepalkin 24 päätyyn.Figure 3 shows another preferred embodiment of a square spreading beam structure according to the invention. In the embodiment, the cantilever beam portion 24 is substantially horizontal in its lower surface 24c. The frame beam 25 is arranged to surround the cantilever beam 24 so as to allow the cantilever beam 24 to move freely downwards under tension, the frame beam 25 being formed downwards from an open U-profile structure which tapers towards the wedge body. In the embodiment, the frame structures are connected to the frame beam by 25 flanges and D 2. The actuator 30 is attached to the very end of the cantilever beam 24.

2020

Kuviossa 4 on esitetty leikkaus II-II kuviosta 3. Kuviosta nähdään kehyspalkln 25 muodostuvan alhaalta avoimesta U-profiilista.Fig. 4 shows a section II-II of Fig. 3. It can be seen from the figure that the frame beam 25 consists of a bottom-open U-profile.

Keksinnön mukaisella rakenteella aikaansaadaan paperikoneen poikki- 25 palkkiin esijännitys huovan tai viiran vaihdon yhteydessä välipalojen poistamiseksi. Esijännityksellä mahdollistetaan välipalojen poisto ja vapaan tilan muodostaminen, jonka kautta huopasilmukka voidaan viedä runkojen väliseen tilaan. Esijännityksellä kumotaan myös palkin 10 vapaan pään riippuman haitallinen vaikutus välipalojen poiston jälkeen.The structure according to the invention provides prestressing in the cross-beam of the paper machine during the replacement of the felt or wire to remove snacks. The prestressing allows the removal of snacks and the creation of a free space through which the felt loop can be brought into the space between the frames. Prestressing also cancels out the detrimental effect of the free end suspension of the beam 10 after the snacks have been removed.

30 Keksinnön mukaisella menetelmällä ja palkkirakenteella mahdollistetaan paperikoneen ajo siten, että kantileveerauspalklt ovat ajon aikana jännityksettömiä. Näin ollen nlppilinjat säilyvät suorina ja yhden-: suuntaisina. Keksinnön mukainen rakenne on yksinkertainen ja tukeva.The method and beam structure according to the invention make it possible to run the paper machine so that the square spreading beams are stress-free during the run. Thus, the nl lines remain straight and parallel. The structure according to the invention is simple and sturdy.

Rungoston jäykkyys sekä hoitopuolella että käyttöpuolella on sama. Koska "I 35 kantileveerauspalkin käytönaikaista esijännitystä ei ole, pienenne tään peruslaattaan aiheutuvaa ajonaikaista kuormaa.The stiffness of the frame on both the treatment side and the use side is the same. As there is no in-service prestressing of the I 35 edge beam, the running load on the base plate is reduced.

6 81852 1 Keksinnön mukaisesti esijännityksen huovan tai viiranvalhtotllantelssa aikaansaava toimilaite 30 on sijoitettu parhaaseen mahdolliseen kohtaan esijännityksen suorittamiseksi. Jos toimilaite 30 olisi sijoitettu käyttö-puolelle, olisi aikaansaatavien voimien oltava huomattavasti suurempia 5 kuin keksinnön mukaisessa rakenteessa. Erillisiä apupalkkeja ei myöskään tarvita, vaan keksinnön mukainen palkki on yhtenäinen kokonaisuus ja erittäin käyttökelpoinen sijoittaa esim. vanhoihin rakenteisiin ja teh-dastiloihin, joissa rakennusten palkit asettavat esteitä lisätolmilait-telden sijoittamiselle. Mitään ohjauskoneistuksia, liukupaloja tai 10 vastaavia ei tarvita. Myös rakenteen lujuusominaisuudet ja ulkomitat vastaavat vaadittuja ja näin ollen myös näiltä osin rakenteen sijoittaminen vanhojen rakenteiden paikalle on mahdollista. Palkki on myös väännön suhteen riittävän jäykkä. Rakenne on myös ns. sileä rakenne, eikä kerää siten likaa.6 81852 1 According to the invention, the actuator 30 for prestressing the felt or wire rod is located in the best possible position to perform prestressing. If the actuator 30 were located on the drive side, the forces produced would have to be considerably greater than in the structure according to the invention. Separate auxiliary beams are also not required, but the beam according to the invention is a unitary unit and very useful to place, for example, in old structures and factory premises, where the beams of buildings place obstacles to the placement of additional dust equipment. No steering mechanisms, sliders or the like are required. The strength properties and external dimensions of the structure also meet the required ones, and therefore in these respects it is also possible to place the structure in place of the old structures. The beam is also sufficiently rigid in terms of torsion. The structure is also the so-called. smooth structure and thus does not collect dirt.

15 20 25 30 li 3515 20 25 30 li 35

Claims

1. A method at the cantilevered body portion of the press portion and / or the wrap portion of a paper machine for biasing the edge delivery beam 5 (23) between the paper machine side frames (Rx, R2) to reduce the suspension of the end of the side frame (Rx) which maintains the supporting side of the edge delivery beam (23) to facilitate the removal of the intermediate pieces (19) in the design of free spaces, through which the closed spaces of the paper worms can be placed around the rollers and crossbeams in exchange of the webs, the widening of the sheets, (23) internally by generating a force (F) between the projection beam (24) of the edge delivery beam (23) and the frame beam (25) surrounding it. 15

1 Patent claim

Method according to Claim 1, characterized in that the force (F) is generated by a functional device (30) arranged between the projection beam (24) and the ends of the frame beam (25) surrounding it which are on the maintenance side. 20

Method according to claim 2, characterized in that the functional device (30) is a hydraulic cylinder.

4. A method according to claim 3, characterized in that the projecting beam (24) consists of a beam structure whose cross-section tapers towards the end of the beam which is on the maintenance side.

5. A method according to any of the preceding claims, characterized in that the frame beam (25) consists of a structure which is arranged to completely surround the projection beam (24) while the projection beam is inside the frame beam (25).

Method according to any one of the preceding claims 1-4, characterized in that the method uses such a structure as a frame beam (25) whose cross section is an open structure ··· at the lower side, advantageously a U -profile. n Π 81852

A cantilever beam (23) used in the cantilevered body portion of a pressing portion and / or wire portion of a paper machine, characterized in that the cantilever beam (23) comprises a projection beam (24) and a frame beam (25), which at least partially surrounding it, and that the beam comprises internal means (30) for generating a force (F) between the projection beam (24) and the frame beam (25) upon prestressing the beam (23) to reduce the free suspension of that end. of the beam (23) which is on the bottom side and to enable removal of the spacers (19) in the design of free spaces, through which the tissue loops of the papermaking machine are moved in connection with the exchange of the papermaker's tissues, such as blankets, around the rollers and the cross beams the paper machine side frames (R1, R2).

A cantilever beam according to claim 7, characterized in that the cantilever beam comprises a functional device (30) between the projection beam (24) and the frame beam (25), by means of which a functional device (30) generates a force between the projection beam (24) and the frame beam (25). ) for biasing the cantilever beam (23). 20

A cantilever beam according to claim 8, characterized in that the operating device (30) is a hydraulic cylinder.

10. Cantilever beam according to any of the preceding claims, wherein: -. 25, that the projection beam (24) tapers wedge-shaped towards the end of the lower side.

A cantilever beam according to any of the preceding claims, characterized in that the projection beam (24) is completely arranged inside the frame beam (25) while the frame beam (25) is formed by a front structure.

12. A cantilever beam according to any preceding claim, characterized in that the projection beam (24) comprises an end part (24b) at the end of the lower side, the surface plane (24b) of which is substantially equal to the surface level at which surface (24b!) The operating device (30), which is advantageously a hydraulic cylinder, is positioned and which functional device (30) is arranged to actuate the internal upper surface of the frame beam (25) in the voltage state.

Cantilever beam according to any one of the preceding claims 10-11, characterized in that the functional beam device (30) is fixed to the end of the case construction of the frame beam (25) at its lower surface and that it is arranged to actuate the portion (24b) of the projection beam. (24). 10

Cantilever beam according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower side of the frame beam (24) is an open structure, advantageously a U-profile.

A cantilever beam according to any one of the preceding claims, characterized in that the frame beam (25) comprises flanges (D1, D2; D3, D *) from which the cantilever beam (23) is attached to the lateral frames (R1, R2) of the paper machine.

16. A cantilever beam according to any one of the preceding claims, characterized in that the beam structure comprises an end beam structure (28) which protrudes from the side frame (R2) of the papermaking machine which is on the operating side, to which structure a drawbar ( 29) is coupled by means of which the cantilever beam (23) is supported in connection with the removal of the spacers (19) while the end rods (29) are tension-free during the operation of the papermaking machine. 30 35