FI81645C - Method and apparatus for producing multilayer web - Google Patents
Method and apparatus for producing multilayer web Download PDFInfo
- Publication number
- FI81645C FI81645C FI871893A FI871893A FI81645C FI 81645 C FI81645 C FI 81645C FI 871893 A FI871893 A FI 871893A FI 871893 A FI871893 A FI 871893A FI 81645 C FI81645 C FI 81645C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- joint
- field
- fibrous pulp
- layers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
1 816451 81645
Menetelmä ja laite monikerrosrainan valmistuksessaMethod and apparatus in the manufacture of a multilayer web
Keksinnön kohteena on menetelmä ainakin kahdesta erillisestä kuitumassakerroksesta muodostetun paperi- tai 5 kartonkirainan valmistamiseksi, jossa menetelmässä ensimmäisen kuitumassakerroksen pinnalle syötetään toinen kuitu-massakerros, jonka jälkeen kuitumassakerroksista poistetaan vettä yhtenäisen rainan muodostamiseksi.The invention relates to a method for producing a paper or board web formed of at least two separate fibrous pulp layers, in which method a second fibrous pulp layer is fed to the surface of the first fibrous pulp layer, after which water is removed from the fibrous pulp layers to form a unitary web.
Keksintö kohdistuu lisäksi laitteeseen menetelmän 10 toteuttamiseksi.The invention further relates to an apparatus for carrying out the method 10.
On ennestään tunnettua käyttää paperinvalmistuksen yhteydessä suurtaajuista, esim. ultraäänitaajuista värähtelyä. DE-patentissa 884457 on esitetty ratkaisu, jossa kuiturainan vedenpoiston tehostamiseen käytetään rainaan 15 kohdistettua ultraääntä. DE-patentissa 943029 on puolestaan laite ultraäänen johtamiseksi rainaan.It is already known to use high-frequency, e.g. ultrasonic, vibration in papermaking. DE patent 884457 discloses a solution in which ultrasound applied to the web 15 is used to enhance the dewatering of the fibrous web. DE patent 943029, on the other hand, discloses a device for conducting ultrasound into a web.
Paperinvalmistustekniikassa on tunnettua liittää rainan eri kerrokset yhteen siten, että vedenpoistoa sopivasti säätelemällä saadaan rainan sisältämä hienoaines 20 siirtymään "liimaksi" liitettävien kerrosten pintaan.It is known in the papermaking technique to join the different layers of the web together so that, by appropriately controlling the dewatering, the fines 20 contained in the web are transferred to the surface of the layers to be joined as an "adhesive".
Kun kaksi tällaista kerrosta saatetaan vastakkain sopivassa kuiva-ainepitoisuudessa, syntyy hienoaineeksi sanotun, kuiduista irronneiden partikkeleiden ansiosta sidoksia ja näin kahdesta eri kerroksesta syntyy yhtenäinen raina.When two such layers are juxtaposed at a suitable dry matter content, the so-called fines, the fibers detached from the fibers, form bonds and thus a uniform web is formed from the two different layers.
25 Kartonki voi muodostua monestakin kerroksesta, mutta aina kerrosten yhteenliittäminen tapahtuu edellä kuvatulla tavalla.25 Cardboard can consist of several layers, but the layers are always joined together as described above.
Kun levyä taivutetaan, syntyy sen sisään tunnetusti leikkausjännityksiä, joiden maksimi on homogeenisen levyn 30 keskitasossa. Jos tähän kohtaan osuu kartongin eri kerrosten liitos, saattaa liitoksen lujuus olla levyn taivutusjäykkyyttä rajoittava tekijä. Edellä kuvattu "paperitekninen" liitos on ongelmallinen. Vähäinen muutos olosuhteissa saa aikaan sen, että liitosta ei synny laisinkaan tai se jää 53 kovin heikoksi. Parhaimmillaankin liitoksen lujuus on 2 81645 kartongin käyttösovellutuksia rajoittava tekijä.When the plate is bent, shear stresses are known to be generated inside it, the maximum of which is in the middle plane of the homogeneous plate 30. If the joint of the different layers of cardboard hits this point, the strength of the joint may be a factor limiting the bending stiffness of the board. The "paper-technical" connection described above is problematic. A small change in conditions causes the joint to not form at all or to remain very weak. At its best, the strength of the joint is a limiting factor for the applications of 2,81645 board.
Mikäli liitoksen lujuutta voitaisiin joillain keinoin parantaa, antaisi se lisää vapausasteita itse monikerrospaperin ja -kartongin valmistuksessa, koska 5 tärkeimpänä prosessia ohjaavana tekijänä ei enää olisikaan liitoslujuus vaan muut tarkoituksenmukaisuusseikat.If the strength of the joint could be improved in some way, it would give more degrees of freedom in the production of multilayer paper and board itself, because the 5 most important factors guiding the process would no longer be the joint strength but other expediency factors.
Muu tärkeä seikka saattaisi olla esim. tehokkaampi vedenpoisto, joka mahdollistaisi entistä suuremman tuotannon.Another important point could be, for example, more efficient dewatering, which would allow even higher production.
Edelleen parempi liitos antaisi mahdollisuuksia 10 kartongin uusille käyttökohteille, mikä puolestaan lisäisi sen kysyntää ja vilkastuttaisi alan teollisuutta.A further better connection would provide opportunities for new uses for 10 cartons, which in turn would increase its demand and boost the industry.
Tämän keksinnön tarkoituksena on parantaa kahdesta tai useammasta kuitumassakerroksesta valmistetun monikerroksisen paperin tai kartongin kerrosten välistä sidosta 15 rainaa valmistettaessa ja se saadaan keksinnön mukaisesti aikaan siten, että kuitumassakerrosten välisen sidoksen parantamiseksi ainakin molempien kuitumassakerrosten muodostamaan yhtenäiseen rainaan kohdistetaan olennaisesti koko rainan leveydelle värähtelykenttä.The object of the present invention is to improve the bond between the layers of multilayer paper or paperboard made of two or more pulp layers during web production and is provided according to the invention by applying vibration to substantially the entire width of the web to improve bonding between the pulp layers.
20 Esillä olevassa keksinnössä on uutta se, että kohdistamalla voimakas mekaanisen värähtelynkenttä paperi-tai kartonkikerroksen liitospintaan sitä yhteenliitettäessä saadaan liitoksen lujuuden kannalta tärkeät kuidut fibril-loitua eli "haaroitettua”, ja/tai hienoainetta siirrettyä 25 rainojen liitoskohtaan. Kuidut sitoutuvat toisiinsa juuri näiden fibrillien ja hienoaineen avulla. Liitoksen lujuus paranee oleellisesti, koska sekä fibrillien että välittävien hienoainepartikkeleiden määrä kasvaa. Kuitujen fibrilloinnin ansiosta paranee jonkin verran koko sidos-30 lujuus. Menetelmä ja sen käyttö on edullista myös muiden paperin ja kartongin ominaisuuksien kannalta. Näitä ovat: vedenpoiston tehostuminen, haluttu ja edullinen hienoaine-jakauma, täyteainejakauma, profiilin säätö, rainan sidos-lujuuden lisääminen tms.What is new about the present invention is that by applying a strong mechanical vibration field to the joint surface of the paper or board layer, the fibers important for joint strength are fibrillated, and / or fines are transferred to the junction of the webs. The strength of the joint is substantially improved due to the increase in both the number of fibrils and the intermediate fines particles, and the fibrillation of the fibers improves the overall strength of the bond to 30. The method and its use are also advantageous for other paper and board properties. and the preferred fines distribution, filler distribution, profile adjustment, increase in web bond strength, and the like.
35 Laitteena käytetään paperikoneen tai vastaavan poikki ulottuvaa ultraäänianturia tai anturiryhmää, jonka35 An ultrasonic transducer or array of transducers extending across a paper machine or similar device
IIII
3 81645 lähettämä kenttä sopivan tehotiheyden aikaansaamiseksi voidaan suunnata yhdensuuntaisena tai rainan liike- eli pituussuunnassa suppenevana värähtelykenttänä haluttuun kerrokseen rainassa. Rainan ja värähtelyanturin välissä 5 käytetään kontaktinestettä, jona sopivimmin toimii Tainasta poistettava vesi.The field transmitted by 3,81645 to provide a suitable power density can be directed as a vibrational field parallel or converging in the direction of movement of the web, i.e. in the longitudinal direction, to the desired layer in the web. A contact fluid is used between the web and the vibration sensor 5, which is preferably the water to be removed from the dough.
Keksintö kuvataan tarkemmin oheisten kuvioiden avulla, joissa kuvio 1 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaista 10 laitetta ja kuvio 2 esittää keksinnön mukaisessa laitteessa käytettävän värähtelyelimen erästä toteutusmuotoa.The invention will be described in more detail with reference to the accompanying figures, in which Figure 1 schematically shows a device 10 according to the invention and Figure 2 shows an embodiment of a vibrating member used in the device according to the invention.
Kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty keksinnön mukainen paperi- tai kartonkikoneen formeri, jossa vii-15 roilla 1 ja 2 on ensimmäinen ja toinen kuitumassakerros 3 ja 4. Kuitumassakerrokset 3 ja 4 yhdistämällä saadaan valmis raina 5.Figure 1 schematically shows a paper or board machine former according to the invention, in which the vectors 1 and 2 have first and second fibrous pulp layers 3 and 4. By combining the fibrous pulp layers 3 and 4, a finished web 5 is obtained.
Viiran 1 alla on vedenpoistoa varten esimerkiksi foililaatikko 6 sekä kuitumassakerroksen 3 liitospinnan 20 kuitujen käsittelemistä varten ultraäänianturit 7 ja 8.Under the wire 1 there is, for example, a foil box 6 for dewatering and ultrasonic sensors 7 and 8 for treating the fibers of the connecting surface 20 of the pulp layer 3.
Viiraa 2 vasten puolestaan on kuitumassakerroksen 4 liitospinnan kuitujen käsittelemistä varten ulträäni-anturi 9. Anturit 8 ja 9 ovat edullisesti fokusoitua värähtelyä lähettävää mallia.Against the wire 2, in turn, there is an ultrasonic sensor 9 for treating the fibers of the joint surface of the fibrous pulp layer 4. The sensors 8 and 9 are preferably of the pattern transmitting focused vibration.
25 Formerissa on tela 10, jonka kohdalla viirojen 1 ja 2 päällä olevat kuitumassakerrokset 3 ja 4 yhdistyvät liitoskohdassa 11 ja puristuvat samalla toisiaan vasten.The former has a roll 10 at which the fibrous pulp layers 3 and 4 on the wires 1 and 2 join at the joint 11 and at the same time press against each other.
Liitoskohdan 11 jälkeen valmiin rainan 5 molem- 30 millä puolilla on edullisesti fokusoitua värähtelyä lähettävät ultraäänianturit 12 ja 13 sekä imulaatikko 14, jonka avulla raina imetään alapuolelle jäävälle viiralle 1.After the joint 11, on both sides of the finished web 5 there are preferably ultrasonic sensors 12 and 13 emitting focused vibration and a suction box 14 by means of which the web is sucked onto the underlying wire 1.
Formerissa on lisäksi muita yleisesti tunnettuja 35 osia, kuten viirojen käsittelyyn ja ohjaamiseen liittyvät 4 81645 telat 15 ja 16 sekä muita ei esitettyjä osia.Former also has other commonly known 35 parts, such as 4,81645 rollers 15 and 16 related to wire handling and guiding, and other parts not shown.
Keksinnön mukaisesti syötettäessä kuitumassa-kerroksia 3 ja 4 toisiaan kohti niiden liitospintoihin eli valmiissa rainassa 5 toisiinsa tarttuviin pintoihin 5 kohdistetaan ultraäänivärähtelyä, joka saa kuidut fibrilloitumaan. Anturi 7 lähettää kuitumassakerrokseen 3 tasaleveän värähtelykentän, jolloin kerroksessa oleva hieno kuituaines saadaan liikkuvaksi. Foililaation 6 avulla hienon kuituaineksen jakautumaa kerroksessa voidaan 10 muuttaa liitoksen muodostumisen kannalta edulliseen suuntaan .According to the invention, when the fibrous pulp layers 3 and 4 are fed towards each other to their joint surfaces, i.e. to the surfaces 5 adhering to each other in the finished web 5, ultrasonic vibration is applied, which causes the fibers to fibrillate. The sensor 7 sends a uniform vibration field to the fibrous pulp layer 3, whereby the fine fibrous material in the layer is made to move. By means of the foiling 6, the distribution of the fine fibrous material in the layer 10 can be changed in a direction favorable to the formation of the joint.
Ultraäänianturi .8 lähettää kuitumassakerrokseen 3 värähtelykentän, joka edullisimmin on fokusoitu siten, että kerroksen yläpintaan eli liitospintaan kohdistuu 15 lähes viivamainen voimakas värähtely, joka saa kuidut fibrilloitumaan. Vastaavasti ultraäänianturi 9 lähettää kuitumassakerrokseen 4 sen liitospintaan fokusoidun värähtelykentän kerroksen liitospinnan kuitujen fibril-loimiseksi.The ultrasonic sensor .8 transmits an oscillation field to the fibrous pulp layer 3, which is most preferably focused so that the upper surface of the layer, i.e. the joint surface, is subjected to a nearly linear violation which causes the fibers to fibrillate. Accordingly, the ultrasonic sensor 9 transmits to the fibrous mass layer 4 a vibration field focused on its joint surface to fibrillate the fibers of the joint surface of the layer.
20 Kuitumassakerrosten 3 ja 4 siirtyessä viirojen 1 ja 2 mukana ne yhdistyvät telan 10 kohdalla liitoskohdassa 11, jonka jälkeen olevat fokusoitua värähtelyä lähettävät ultraäänianturit 12 ja 13 on asennettu siten, että fokusoitu lähes viivamainen kenttä on olennaisesti 25 kuiturainakerrosten 3 ja 4 liitospinnassa ja saa siinä olevat kuidut tarttumaan toisiinsa.As the fibrous pulp layers 3 and 4 move with the wires 1 and 2, they join at the roll 10 at the joint 11, after which the focused vibration emitting ultrasonic sensors 12 and 13 are mounted so that the focused nearly linear field is substantially at the joint surface of the fibrous web layers 3 and 4. fibers adhere to each other.
Syötetyn energian ansiosta hienoaines saadaan liikkuvaksi rainan paksuussuunnassa ja sen tarkoituksenmukaiseen jakautumaan voidaan vaikuttaa viiran vedenpoisto-30 kalustolla. Hienoainesta voidaan liikuttaa rainan paksuus-suunnassa kumpaan suuntaan tahansa. Yleensä on edullista siirtää sitä suurempipitoisesta rainasta köyhempään.Thanks to the supplied energy, the fines are made to move in the thickness direction of the web and its appropriate distribution can be influenced by the wire dewatering equipment. The fines can be moved in either direction in the thickness direction of the web in either direction. It is generally advantageous to move it from a larger web to a poorer one.
Il 5 81645Il 5 81645
Keksinnölle on edelleen ominaista se, että riittävän tehokas värähtelyintensiteetti saadaan aikaan käyttäen hyväksi värähtelevän kentän fokusointia siten, että värähtelyenergia keskitetään, ei polttopisteeksi, vaan 5 polttoviivaksi rainan poikkisuunnassa kuitumassakerrosten liitospintaan. Tällöin kohdistettaessa värähtely kuitu-rainakerrosten liitospintoihin ennen kerrosten liitoskohtaa saadaan liitospintojen kuidut fibrilloitumaan ja siten liitoksen muodostamiseen sopivammiksi. Kun liitoskohtaan 10 tai pian sen jälkeen muodostuneen rainan (5) liitospintaan (23) kohdistetaan värähtely, takertuvat fibrilloituneet kuidut toisiinsa lujasti muodostaen tukevan liitoksen.The invention is further characterized in that a sufficiently effective oscillation intensity is obtained by exploiting the focusing of the oscillating field so that the oscillation energy is concentrated, not as a focal point, but as 5 focal lines in the transverse direction of the web. In this case, applying the vibration to the joint surfaces of the fibrous web layers before the joint of the layers makes the fibers of the joint surfaces fibrillate and thus more suitable for forming the joint. When vibration is applied to the joint (23) of the web (5) formed at or shortly after the joint 10, the fibrillated fibers adhere tightly to each other to form a supportive joint.
Valmistettaessa erilaisia paperi- tai kartonki-lajikkeita rainan paksuus vaihtelee. Siksi on tarpeen 15 säätää värähtelykentän muotoa riittävän tehon aikaan saamiseksi haluttuun rainan kerrokseen. Säätö voidaan toteuttaa liikuttelemalla anturia kohti rainaa tai siitä poispäin. Toinen mahdollisuus on rivianturin rivien kiertäminen tai kallistaminen siten, että polttoväli 20 muuttuu. Anturirivien kallistaminen voidaan toteuttaa saranoimalla rivit toisiinsa nähden tai asentamalla rivit elastiselle alustalle, jota taivutetaan hydraulisesti, pneumaattisesti tai mekaanisesti.When making different grades of paper or board, the thickness of the web varies. Therefore, it is necessary to adjust the shape of the vibration field to provide sufficient power to the desired web layer. The adjustment can be accomplished by moving the sensor toward or away from the web. Another possibility is to rotate or tilt the rows of the row sensor so that the focal length 20 changes. Tilting of the sensor rows can be accomplished by hinging the rows relative to each other or by mounting the rows on an elastic base that is bent hydraulically, pneumatically or mechanically.
On myöskin mahdollista vaihtaa toisen kaarevuus-25 säteen omaava anturi entisen paikalle. Etäisyyttä voidaan säätää liikuttelemalla värähtelyanturia lähemmäs tai kauemmas rainasta säätämällä kontaktinestekerroksen paksuutta rainan ja anturin välissä. Kaikissa tapauksissa on välttämätöntä, että kontaktineste on ehjänä kerroksena 30 värähtelyanturin ja rainan välissä.It is also possible to replace a sensor with a second radius of curvature-25. The distance can be adjusted by moving the vibration sensor closer to or farther from the web by adjusting the thickness of the contact fluid layer between the web and the sensor. In all cases, it is necessary that the contact fluid be in an intact layer 30 between the vibration sensor and the web.
Kun rainan paksuus on suurimmillaankin parin kolmen millimetrin suuruusluokkaa, on käytännön säätötarve tavattoman vähäinen, mutta ei suinkaan merkityksetön.When the thickness of the web is at most at the order of a couple of three millimeters, the need for practical adjustment is extremely small, but by no means insignificant.
Kuviossa 2 on yksityiskohtaisemmin esitetty eräs 35 keksinnön toteuttamiseen soveltuva fokusoitu ultraääni- 6 81645 anturirakenne, jossa konvergenssia voidaan muuttaa ja siten säätää viivamaisen kentän asemaa rainan suhteen.Figure 2 shows in more detail a focused ultrasonic sensor structure suitable for carrying out the invention, in which the convergence can be changed and thus the position of the linear field with respect to the web can be adjusted.
Anturissa 12 on varsinainen anturi 17, joka on kiinnitetty runkoon 18 esimerkiksi ruuveilla 19. Anturin 5 17 ja rungon 18 välissä on kanava, johon voidaan syöttää väliainetta 20, joka voi olla nestettä tai kaasua.The sensor 12 has an actual sensor 17 fixed to the body 18, for example by screws 19. Between the sensor 5 17 and the body 18 there is a channel into which a medium 20, which may be a liquid or a gas, can be fed.
Anturin 17 värähtelyä lähettävä pinta 21 on lieriömäinen ja pinnan 21 ja viiralla 1 olevan rainan 5 välissä on kontaktinestettä 22, joka edullisesti on rainasta 10 5 poistettua vettä.The vibration-transmitting surface 21 of the sensor 17 is cylindrical and there is a contact liquid 22 between the surface 21 and the web 5 on the wire 1, which is preferably water removed from the web 10 5.
Lieriömäisen pinnan 21 vuoksi anturista lähtevä värähtely, joka lähtee pintaa vastaan kohtisuorasti suuntautuu olennaisesti saman rainan 5 sisällä olevan viivan kautta, mikäli lieriöpinta on ympyrälieriö. Pinnan 1 5 muodon poiketessa ympyrälieriöstä saadaan viivan sijaan esim. rainan pituussuunnassa pidennetty voimakkaan väräh-telykentän muodostama kuvio.Due to the cylindrical surface 21, the vibration emanating from the sensor, which leaves perpendicular to the surface, is directed substantially through the line inside the same web 5, if the cylindrical surface is a circular cylinder. When the shape of the surface 1 5 deviates from the circular cylinder, instead of a line, for example, a pattern formed by a strong vibration field extended in the longitudinal direction of the web is obtained.
Syöttämällä anturin 17 ja rungon 18 väliseen kanavaan paineväliainetta, saadaan painetta muuttamalla 20 anturin pinnan kaarevuus muuttumaan anturin taipuessa paineen muutoksen mukaan enemmän tai vähemmän. Tällöin vastaavasti konvergenssilinja siirtyy anturista 12 kauemmaksi tai sitä lähemmäksi ja siten rainan 5 suhteen sen paksuussuunnassa. Säätämällä konvergenssia esitetyllä 25 tavalla se saadaan kohdistetuksi halutulla tavalla kuitu-massakerrosten 3 ja 4 liitoskohtaan 23.By supplying a pressure medium to the channel between the sensor 17 and the body 18, by changing the pressure, the curvature of the surface of the sensor 20 changes more or less as the sensor bends according to the pressure change. Correspondingly, the convergence line then moves farther or closer from the sensor 12 and thus with respect to the web 5 in its thickness direction. By adjusting the convergence as shown 25, it can be aligned as desired at the junction 23 of the fibrous pulp layers 3 and 4.
Koska ultraäänikenttä saa veden molekyylit värähtelemään, kuidut eivät voi tarttua toisiinsa kiinni, vaan kitka häviää lähes kokonaan. Siten voidaan vaikuttaa 30 kuiturainan ja täyteaineen keskinäiseen suotautumisvas-tukseen, ja saada hienoaine liikkumaan helposti rainan paksuussuunnassa.Because the ultrasonic field causes the water molecules to vibrate, the fibers cannot stick to each other, and the friction disappears almost completely. Thus, the mutual infiltration resistance of the fibrous web and the filler can be influenced, and the fines can be moved easily in the thickness direction of the web.
Sovellutuksesta riippuen antureita voi olla yksi tai useampia samalla tai eri puolilla rainaa. Samoin antu-35 reihin syötettävän värähtelyenergian jaksoluku voi 1 81645 vaihdella anturista ja/tai ryhmästä toiseen sopivan vaikutuksen aikaansaamiseksi.Depending on the application, there may be one or more sensors on the same or different sides of the web. Likewise, the periodicity of the vibration energy supplied to the transducers may vary from 1,81645 from one sensor and / or array to another to provide a suitable effect.
Edellä on viitattu kahteen erilaiseen ilmiöön, joilla rainakerrosten sitoutumista voidaan estää. Halut-5 taessa fibrilloida kuituja on tarkoituksenmukaista keskittää suuri energiatiheys juuri rainan liitospintaan. Suuri energiatiheys on tarpeen siksi, että voidaan rikkoa kuidun rakennetta riittävästi sinä muutaman millisekunnin aikana, jonka kuitu viipyy värähtelykentässä.Reference has been made above to two different phenomena by which the binding of the web layers can be prevented. In order to fibrillate the fibers, it is expedient to concentrate the high energy density on the joint surface of the web. A high energy density is necessary because the structure of the fiber can be sufficiently disrupted during the few milliseconds that the fiber lingers in the vibrational field.
10 Kun taas halutaan vaikuttaa hienoainejakaumaan, on silloin kyse suuruusluokaltaan kymmenesosamillitetrien matkasta, jonka hienoainepartikkelit joutuvat kulkemaan huopautuneessa rainassa. Käytettävissä olevat voimat ovat heikkoja, perustuen lähinnä erilaisilla vedenpoistoelimillä 15 saavutettaviin paine-eroihin. Siksi hienoaineen siirtymiselle on varattava aikaa oleellisesti enemmän kuin edellisessä vaihtoehdossa. Tällöin ei voida käyttää fokusoitua kenttää, vaan on turvauduttava tasoanturin kenttään. Värähtelyn intensitteetin ei tarvitse olla kovin korkea, 20 vaan kyseessä on vain veden ja kiinteän kuidun välisen adheesion pienentäminen.10 On the other hand, when it is desired to influence the distribution of fines, it is then a distance of the order of tenths of a milliliter that the fines particles have to travel in the felted web. The available forces are weak, based mainly on the pressure differences achievable with the different dewatering means 15. Therefore, substantially more time must be allowed for the transfer of fines than in the previous option. In this case, it is not possible to use a focused field, but must use the level sensor field. The vibration intensity does not have to be very high, but only reduces the adhesion between water and the solid fiber.
Sopiva värähtelyn jaksoluku on 20 - 100 kHz ja tehotiheys anturin pinnalla 20 - 100 W/cm2. Saattaa olla edullista myös käyttää eri antuririveissä erilaisia jakso-25 lukuja tai eri rivit olla sopivasti vaiheistettuja toisiinsa nähden.A suitable oscillation period is 20 to 100 kHz and the power density on the sensor surface is 20 to 100 W / cm2. It may also be advantageous to use different cycle numbers in different sensor rows or different rows to be suitably phased relative to each other.
Keksintöä voidaan soveltaa monella tavalla. Väräh-telykenttä voidaan kohdistaa pelkästään valmiiseen rainaan ja antureita voi olla kerrosten liitoskohdassa sekä sen 30 jälkeen useita peräkkäin rainan pituussuunnassa. Anturit voivat sijaita vain rainan yhdellä puolella tai niitä voi olla molemmin puolin.The invention can be applied in many ways. The vibration field can be applied only to the finished web and there can be sensors at the junction of the layers and then several in succession in the longitudinal direction of the web. The sensors may be located on one side of the web only or may be on both sides.
Valmiin rainan lisäksi värähtelykenttä voidaan kohdistaa myös toiseen tai kumpaankin yhteen liitettävään 35 kuitumassakerrokseen ennen niiden liitoskohtaa.In addition to the finished web, the vibration field can also be applied to one or both of the fibrous pulp layers 35 to be joined before their joint.
8 816458 81645
Edellä esitetyn kaksikerrosrainan valmistamisen lisäksi keksintö voidaan soveltaa useampikerroksisen rainan valmistumiseen, jolloin värähtelyä lähettäviä antureita voidaan käyttää aina kutakin uutta kuitumassa-5 kerrosta edellisiin liitettäessä. Tällaisissa tapauksissa anturit kohdistetaan aina uuden liitospinnan suhteen edellä esitetyllä tavalla.In addition to the production of the two-layer web described above, the invention can be applied to the production of a multilayer web, in which case vibration-transmitting sensors can always be used when connecting each new layer of fibrous mass-5 to the previous ones. In such cases, the sensors are always aligned with respect to the new interface as described above.
IIII
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI871893A FI81645C (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Method and apparatus for producing multilayer web |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI871893 | 1987-04-29 | ||
| FI871893A FI81645C (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Method and apparatus for producing multilayer web |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI871893A0 FI871893A0 (en) | 1987-04-29 |
| FI871893A FI871893A (en) | 1988-10-30 |
| FI81645B FI81645B (en) | 1990-07-31 |
| FI81645C true FI81645C (en) | 1990-11-12 |
Family
ID=8524406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI871893A FI81645C (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Method and apparatus for producing multilayer web |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI81645C (en) |
-
1987
- 1987-04-29 FI FI871893A patent/FI81645C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI81645B (en) | 1990-07-31 |
| FI871893A0 (en) | 1987-04-29 |
| FI871893A (en) | 1988-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1170486A (en) | Procedure in connection with papermaking | |
| US6902650B2 (en) | Method of making a stratified paper | |
| CN104708805B (en) | Ultrasonic bonding method and ultrasonic bonding apparatus | |
| US7169262B2 (en) | Method and apparatus for forming a paper or tissue web | |
| KR20090074062A (en) | Apparatus with an impermeable transfer belt in a papermaking machine, and associated methods | |
| JP2005509545A (en) | Ultrasonic coupling device for multilayer material web | |
| JP2020512489A (en) | Method for producing foam-molded cellulosic fibrous material, bulk sheet containing cellulosic fibrous material and laminated packaging material | |
| US4729175A (en) | Ultrasonic press drying of paperboard | |
| JP2005509545A5 (en) | ||
| CN101268232B (en) | Web-forming section and method for manufacturing multi-layer web | |
| KR20010042893A (en) | Ultrasonically-assisted process for making differential density cellulosic structure containing fluid-latent indigenous polymers | |
| JPH05239788A (en) | Method and apparatus for production of multiply cellulosic board and product obtained thereby | |
| US6375799B1 (en) | Process and apparatus for producing a fibrous material web | |
| FI81645C (en) | Method and apparatus for producing multilayer web | |
| US5788816A (en) | Device for the production of multiple layered paper or cardboard | |
| FI117103B (en) | Method and apparatus for drying wet webs | |
| US20010011584A1 (en) | Arrangement and method for forming a multilayered paper or paperboard web | |
| WO2013182654A1 (en) | Dewatering a fiber web using ultrasound | |
| JP2003528990A (en) | Papermaking apparatus and method for producing multi-layer paper or paperboard web | |
| EP0211840A1 (en) | Method for manufacturing multilayer board. | |
| CA2069095A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing multi-ply web | |
| EP1660719A4 (en) | Method and apparatus for forming a paper or tissue web | |
| JPH01162891A (en) | Method for forming fibrous web in papermaking machine | |
| US20020121354A1 (en) | System and method of using acoustic foil for enhanced dewatering and formation | |
| JP2639439B2 (en) | Multilayer web forming equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: OY TAMPELLA AB |