FI80783C - Ways to remove coatings on pipes in a pan - Google Patents
Ways to remove coatings on pipes in a pan Download PDFInfo
- Publication number
- FI80783C FI80783C FI862530A FI862530A FI80783C FI 80783 C FI80783 C FI 80783C FI 862530 A FI862530 A FI 862530A FI 862530 A FI862530 A FI 862530A FI 80783 C FI80783 C FI 80783C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- nozzles
- nozzle
- boiler
- nozzle tube
- reverse
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G3/00—Rotary appliances
- F28G3/16—Rotary appliances using jets of fluid for removing debris
- F28G3/163—Rotary appliances using jets of fluid for removing debris from internal surfaces of heat exchange conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
- F22B37/54—De-sludging or blow-down devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Paper (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
80783 ^ Menetelmä päällyskerrostumien poistamiseksi kattilajohdoista Sätt att avlägsna beläggningar pa rör i en panna 580783 ^ Method for removing cladding from boiler lines Sätt att avlägsna beläggningar pa rör i en panna 5
Esilläoleva keksintö kohdistuu menetelmään päällyskerrostumien poistamiseksi riviin keskinäisin välein pääasiassa samansuuntaisesti asetetuista johdoista kattilassa, kuten höyryä ja vettä sisältävistä joh-10 doista paperimassan valmistukseen käytetyn soodaosastokattilan tulisti-messa, konvektio-osassa tai esilämmittimessä, käyttäen ns. noenpuhalta-jaa varustettuna suutinputkella, joka asetetaan pituussuuntaisesti kattilaan ja jota siirretään edestakaisin johtoriviä pitkin ja jonka etupäässä on kaksi vastakkaisesti asetettua suutinta puhdistusaineen, 15 kuten höyryn tai ilman, puhallusta varten suutinputken ollessa kiertoliikkeessä.The present invention relates to a method for removing coatings from interconnected lines of substantially parallel lines in a boiler, such as steam and water lines in a soda boiler superheater, convection section or preheater used for pulp production. a sootblower equipped with a nozzle tube which is placed longitudinally in the boiler and which is moved back and forth along a row of conductors and which has two oppositely arranged nozzles for blowing a cleaning agent, such as steam or air, with the nozzle tube in circulation.
Paperimassaa valmistettaessa käyttämällä ns. sulfaattlprosessia keitetään haketettu massapuu palneenalalsena emäksisessä kelttolipeässä. Tämän 20 keittämisen avulla saadaan selluloosa erotetuksi puusta ja ligniini ja muut aineet poistetaan. Jotta prosessi olisi taloudellisesti kannattava vaaditaan, että kelttolipeässä käytetyt kemikaalit (natriumhydroksidi ja -sulfidi) saadaan takaisin, niin että niitä voidaan käyttää uudelleen prosessissa. Keiton jälkeen otetaan keittolipeä siis talteen ja polte-25 taan haihdutuksen jälkeen suurpainehöyrykattilassa, kuten mainitussa soodaosastokattilassa. Haihdutettu lipeä ruiskutetaan kattilaan, jolloin puuaineksesta keittämisen yhteydessä eronneet aineet poltetaan. Tästä toimenpiteestä syntynyttä höyryä käytetään valmistusprosessissa. Lipeän sisältämät epäorgaaniset ainesosat kerääntyvät sulana massana soodaosasto-30 kattilan sulatusuuniksi muodostettuun alaosaan, johon syötetään natrium-sulfaattia (mistä johtuu nimitys sulfaattlprosessi) prosessin yhteydessä poltettujen epäorgaanisten kemikaalien korvaukseksi ja jota käytetään uuden kelttolipeän valmistamiseen prosessia varten.When making paper pulp using the so-called. the sulphate process is boiled in chopped pulp in the alkaline yellow liquor. By means of this cooking, cellulose is separated from the wood and lignin and other substances are removed. In order for the process to be economically viable, the chemicals used in the yellow liquor (sodium hydroxide and sulphide) must be recovered so that they can be reused in the process. Thus, after cooking, the cooking liquor is recovered and burned after evaporation in a high-pressure steam boiler, such as said soda compartment boiler. The evaporated lye is injected into the boiler, whereby the substances separated from the wood during cooking are burned. The steam generated by this operation is used in the manufacturing process. The inorganic constituents in the liquor accumulate as a molten mass in the bottom of the soda-boiler-30 boiler, which is fed sodium sulphate (hence the name sulphate process) to replace the inorganic chemicals burned during the process and used to make new yellow liquor for the process.
35 Soodaosastokattila sisältää tulistimen, konvektio-osan ja esilämmittimen, joista kussakin on lukuisia höyryä tai vettä sisältäviä putkikierukoita.35 The soda compartment boiler includes a superheater, a convection section and a preheater, each of which has a number of coils containing steam or water.
Putkikierukat muodostavat samansuuntaiset rivit pystysuoria johtoja, 2 80783 1 kunkin rivin johtojen ollessa asetettuina keskinäisin välein, jolloin rivien väleihin muodostuvat poikittaiset savukaasuväylät. Soodaosasto-kattilan käytön aikana kuumat savukaasut kulkevat kattilassa eri putki-kierukoiden kautta, jolloin savukaasujen mukanaan kuljettama karsta 5 kerääntyy päällyskerrostumiksi putkikierukoihin. Nämä päällyskerrostumat vaikeuttavat kattilan toimintaa toisaalta sen johdosta, että ne estävät lämmön siirtymisen kuumista savukaasuista höyryyn tai veteen putkikieru-koissa, ja toisaalta taas siksi, että ne pienentävät savukaasuväylien kokoa johtojen välissä ja pahimmassa tapauksessa tukkivat ne täysin.The pipe coils form parallel rows of vertical ducts, 2 80783 1 with the ducts in each row arranged at mutual intervals, forming transverse flue gas passages between the rows. During the use of the soda compartment boiler, the hot flue gases pass through the different pipe coils in the boiler, whereby the flue 5 carried by the flue gases accumulates as cover layers in the pipe coils. These overlays impede the operation of the boiler, on the one hand, by preventing heat transfer from hot flue gases to steam or water in the coils, and on the other hand by reducing the size of the flue gas passages between the ducts and, in the worst case, completely blocking them.
10 Näiden haittojen eliminoimiseksi on siten toivottavaa, että nämä päällyskerrostumat poistetaan. Soodaosastokattilan putkikierukoiden puhdistuksessa voidaan käyttää ns. noenpuhaltajia, joista kukin sisältää etu-päässään kahdella vastakkaisella suuttimella varustetun suutinputken.10 In order to eliminate these disadvantages, it is therefore desirable to remove these coating layers. In the cleaning of the tube coils of a soda compartment boiler, the so-called sootblowers, each of which includes a nozzle tube with two opposite nozzles at its front end.
15 Tunnetussa puhdistusmenetelmässä laitetaan useita noenpuhaltajan suutin-putkia pituussuuntaisesti kattilaan johtorivien väliin ja asetetaan edestakaiseen kiertoliikkeeseen näitä rivejä pitkin pääasiassa kohti-suorasti johtoja vastaan, jolloin suurpaineista höyryä tai ilmaa puhalletaan jatkuvasti ulos suuttimista. Tämän menetelmän avulla saavutetaan 20 usein vain sangen tehoton putkikierukoiden puhdistus ja puhdistukseen kuluu jokaisella puhdistuskerralla usein paljon aikaa sen johdosta, että suutinputkia on siirrettävä edestakaisin monta kertaa johtojen välissä päällyskerrostumien poistamiseksi riittävässä määrin. Tätä menetelmää käytettäessä putkikierukat saatetaan kiertoliikkeiden alaisiksi, jolloin 25 ne joutuvat alttiiksi niin suurille rasituksille, että usein rikkoutuvat. Tämä aiheuttaa kalliita käyttöseisokkeja.In the known cleaning method, a plurality of sootblower nozzle tubes are placed longitudinally in a boiler between rows of conductors and rotated back and forth along these rows mainly in a straight-up direction against the lines, whereby high-pressure steam or air is continuously blown out of the nozzles. This method often achieves only a very inefficient cleaning of the tube coils, and the cleaning often takes a lot of time with each cleaning due to the fact that the nozzle tubes have to be moved back and forth several times between the lines to remove the coating layers sufficiently. Using this method, the tube coils are subjected to rotational movements, whereby they are exposed to such high stresses that they often break. This causes costly downtime.
Esilläolevan keksinnön erityisenä tarkoituksena on siten saada aikaan menetelmä putkikierukoiden tehokkaaksi puhdistamiseksi soodaosastokatti-30 lassa putkikierukoiden joutumatta kiertoliikkeiden alaisiksi, jotka johtavat niiden rikkoutumiseen.It is therefore a particular object of the present invention to provide a method for efficiently cleaning tubular coils in a soda compartment boiler without subjecting the tubular coils to rotational movements which result in their rupture.
Esilläolevan keksinnön tarkoituksena on yleisemmässä mielessä saada aikaan menetelmä päällyskerrostumien poistamiseksi johdoista tyypeiltään ylei-35 semmässä kattilassa.It is a more general object of the present invention to provide a method for removing coatings from conduits in a more common type of boiler.
Il 3 80783 1 Nämä tarkoitukset saavutetaan esilläolevan keksinnön mukaisesti kuvatunlaisella tavalla, jolle on tunnusomaista se, että suutinputken edestakainen ja kiertoliike rinnastetaan siten, että molemmat läpimitaltaan toisiaan vastaavat suuttimet ovat pääasiassa samansuuntaiset johtojen 5 kanssa aina, kun ne suutinputken edeetakaisliikkeen aikana ohittavat jonkin rivissä olevan johdon.Il 3 80783 1 These objects are achieved in a manner as described according to the present invention, characterized in that the reciprocating and rotational movement of the nozzle tube is equated so that both nozzles of equivalent diameter are substantially parallel to the lines 5 whenever they pass through a line during reciprocating movement of the nozzle tube. .
Tämän suutinputken liikejärjestelyn ansiosta ei johtoihin kohdistu höyry- tai ilmasuihkuja suuttimista, kun suutinputken kiertoasennot ovat 10 sellaisia, että suuttimet ovat kohtisuorassa johtojen suhteen, eli siis suihkujen voima on suurimmillaan. Tällä tavoin vähenee johtojen kiertoliikkeeseen joutumisen ja siten myös johtojen rikkoutumisen vaara. Suutinputken liikejärjestelyn ansiosta tehostuu muös puhdistus sen johdosta, että suuttimet suutinputken mainituissa kiertoasennoissa ovat 15 suunnattuina johtojen välisiin tiloihin, jolloin saavutetaan suurin mahdollinen puhdistusvoima tukkivien päällyskerrostumien poistamiseksi näistä välitiloista, jotka muodostavat savukaasuväylät.Due to this nozzle tube movement arrangement, no steam or air jets are applied to the lines from the nozzles when the rotational positions of the nozzle tube are such that the nozzles are perpendicular to the lines, i.e. the force of the jets is at its maximum. In this way, the risk of the cables circulating and thus also breaking the cables is reduced. The movement arrangement of the nozzle tube also enhances the cleaning due to the fact that the nozzles in said rotating positions of the nozzle tube are directed to the spaces between the lines, thus achieving the maximum cleaning force to remove clogging cover layers from these spaces which form flue gas passages.
Suutinputken edestakainen liike suoritetaan etupäässä vaiheittain py-20 säyttämällä se sellaisiin asentoihin, joissa suuttimet ovat rivin kunkin vierekkäisen johdon välisen tilan keskellä. Tällöin saattaa olla suositeltavaa kiertää suutinputkea alnostaan mainittujen pysäytyeten aikana vaiheittaisessa edestakaisllikkeessä, jolloin suutinputkea pidetään kunkin liikevaiheen aikana sellaisessa kiertoasennossa, että suuttimet on suun-25 nattu etupäässä samansuuntaisiksi johtojen kanssa. Puhdistusainetta puhalletaan pääasiassa ainoastaan mainittujen pysäytyeten aikana vaiheittaisessa edestakaisllikkeessä.The reciprocating movement of the nozzle tube is mainly performed step by step py-20 by adjusting it to positions in which the nozzles are in the middle of the space between each adjacent line in the row. In this case, it may be advisable to rotate the nozzle tube from its base during said stops in a stepped reciprocating position, the nozzle tube being held in a rotational position during each movement such that the nozzles are oriented substantially parallel to the lines. The cleaning agent is mainly blown only during said stops in a step-and-step reciprocating device.
Suositeltavassa menettelytavassa käytetään läpimitaltaan vastaavilla 30 mutta akselinsuuntaisesti siirretyillä suuttimilla varustettua suutinputkea, jolloin aksellnsuuntainen etäisyys suuttimien välillä on sopi-vimmln hieman johtojen läpimittaa suurempi.In the preferred procedure, a nozzle tube with nozzles of the same diameter but axially displaced is used, the axial distance between the nozzles being preferably slightly larger than the diameter of the wires.
Keksintöä kuvataan nyt yksityiskohtaisemmin seuraavassa oheisiin piirus-35 tuksiin viitaten.The invention will now be described in more detail below with reference to the accompanying drawings.
a 80783 1 Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti vaakasuoraa suutinputkea kattilaan asetetun pystysuoran johtorivin puhdistuksen yhteydessä, sitä käytettäessä johtojen välissä olevien poikittaisten savukaasuväylien ylläpitämiseen.a 80783 1 Fig. 1 schematically shows a horizontal nozzle tube in connection with the cleaning of a vertical row of conduits placed in a boiler, used to maintain transverse flue gas passages between the conduits.
5 Kuvio 2 esittää kaaviomaisesti kuvion 1 mukaista vaakasuoraa suutinputkea kahteen samansuuntaiseen riviin kattilassa asetettujen pystysuorien johtojen puhdistuksen yhteydessä, sitä käytettäessä johtojen välisten poikittain johtorivien suhteen ulottuvien savukaasuväylien ylläpitämiseen.Fig. 2 schematically shows the horizontal nozzle pipe according to Fig. 1 in connection with the cleaning of vertical lines arranged in two parallel rows in a boiler, when used to maintain flue gas passages extending transversely to the conductor lines between the lines.
10 Kuvio 3 esittää kaaviomaisesti muunnettua vaakasuoraa suutinputkea kahteen samansuuntaiseen riviin kattilassa asetettujen pystysuorien johtojen puhdistuksen yhteydessä, sitä käytettäessä johtojen välisten poikittain johtorivien suhteen ulottuvien savukaasuväylien ylläpitämiseen.Fig. 3 schematically shows a modified horizontal nozzle tube in connection with the cleaning of vertical lines arranged in two parallel rows in a boiler, used to maintain flue gas passages extending transversely of the lines between the lines.
15 Kuvio 4 esittää kaaviomaisesti kuvioissa 2 ja 3 esitettyjen suutinputkien suuttimien paikkaa niiden ollessa molemmissa riveissä olevien johtojen keskellä.Fig. 4 schematically shows the position of the nozzles of the nozzle tubes shown in Figs. 2 and 3 with them in the middle of the wires in both rows.
Piirustuksissa näkyy noenpuhaltajan suutinputki 1, joka on asetettavissa 20 pituussuunnassa vaakasuorasti kattilaan 2, kuten paperimassan valmistuksessa käytettyyn soodaosastokattilaan kattilassa 2 olevien pystysuorien johtojen 3 päällyskerrostumien poistamiseksi. Kuvion 1 mukaisessa esimerkissä on suutinjohto 1 esitetty asetettuna johtorivlä 3 pitkin ja kuvioiden 2 ja 3 mukaisessa esimerkissä kahden johtorivin 3 väliin.The drawings show a nozzle tube 1 of a sootblower, which can be placed longitudinally horizontally in a boiler 2, such as a soda compartment boiler used in the production of pulp, to remove the coating of the vertical lines 3 in the boiler 2. In the example according to Fig. 1, the nozzle line 1 is shown placed along the lead row 3, and in the example according to Figs. 2 and 3, between the two lead rows 3.
2525
Kattilan 2 ollessa soodaosastokattila muodostavat johdot osat putki-kierukoista kattilan tulistimessa, konvektlo-osassa tai esilämmitti-messä. Johdot 3 sisältävät soodaosastokattilassa olevien kuumien savukaasujen lämmittämää höyryä tai vettä, näiden kaasujen kulkiessa johtojen 30 3 ohi poikittain johtorivin tai -rivien suhteen. Johtojen 3 väliin muo dostuu siten poikittaisia savukaasuväyliä. Kattilan käytön aikana kerääntyy savukaasujen mukanaan tuoma karsta johtoihin 3, jolloin savukaasu-väylät tulevat ahtaammiksi ja voivat jopa tukkeutua kokonaan. Kuten edellä on mainittu, estävät tämän kerääntymisen aiheuttamat kerrostumat 35 johdoissa 3 lämmönsiirron kuumista savukaasuista höyryyn tai veteen johdoissa 3.When the boiler 2 is a soda compartment boiler, the wires form parts of the tube coils in the boiler superheater, convector part or preheater. Lines 3 contain steam or water heated by hot flue gases in a soda compartment boiler, these gases passing through lines 30 3 transversely to the line or lines of line. Transverse flue gas passages are thus formed between the lines 3. During the operation of the boiler, the flue brought by the flue gases accumulates in the lines 3, whereby the flue gas passages become narrower and can even become completely blocked. As mentioned above, the deposits 35 in the lines 3 caused by this accumulation prevent the heat transfer from the hot flue gases to the steam or water in the lines 3.
li 5 80783 1 Suutinputken 1 etupäässä on kaksi vastakkaisesti asetettua suutinta 4 puhdistusaineen, kuten höyryn tai ilman puhaltamista varten. Kuvioissa 1 ja 2 esitetyssä sovellutusmuodossa sijaitsevat suutinputken 1 suuttimet 4 vastakkain toisiinsa nähden, kun niitä on taas kuviossa 3 esitetyssä 5 sovellutusmuodossa hieman siirretty akselin suunnassa toistensa suhteen. Akselinsuuntainen etäisyys kuvion 3 mukaisen suutinputken 1 suuttimlen 4 välillä on hieman johtojen 3 läpimittaa suurempi. Tällöin on otettava huomioon, että tätä akselinsuuntaista etäisyyttä on rajoitettava sen johdosta, että puhdistusaineen puhallus tapahtuu erittäin korkean pai-10 neen alaisena, niin että suutinputken 1 tuloksena olevasta taipumasta ei tule liian suurta.li 5 80783 1 At the front end of the nozzle tube 1 there are two oppositely arranged nozzles 4 for blowing a cleaning agent such as steam or air. In the embodiment shown in Figures 1 and 2, the nozzles 4 of the nozzle tube 1 are located opposite each other, while in the embodiment 5 shown in Figure 3 they are slightly displaced axially with respect to each other. The axial distance between the nozzle 4 of the nozzle tube 1 according to Fig. 3 is slightly larger than the diameter of the lines 3. In this case, it must be taken into account that this axial distance must be limited due to the fact that the cleaning agent is blown under very high pressure, so that the resulting deflection of the nozzle tube 1 does not become too great.
Suutinputki 1 voidaan vetää ulos kattilan 2 sisältä ja asettaa kattilaan vasta sitten, kun päällyskerrostumat on poistettava johdoista 3. Suutin-15 putkea 1 siirretään tämän puhdistuksen yhteydessä edestakaisin johtojen 3 riviä tai rivejä pitkin, jolloin puhdistusaine puhalletaan ulos suutinputken 1 kiertoliikkeen alaisena.The nozzle tube 1 can be pulled out from inside the boiler 2 and placed in the boiler only when the cover layers have to be removed from the lines 3. During this cleaning, the nozzle tube 15 is moved back and forth along lines or lines of lines 3, whereby the cleaning agent is blown out.
Esilläolevan keksinnön mukaisesti rinnastetaan siten suutinputken 1 edes-20 takais- ja kiertoliike niin, että molemmat vastakkaisesti asetetut suuttimet suuntautuvat ylös- ja alaspäin, so. samansuuntaisesti johtojen 3 kanssa (ks. kuvio 4), aina kun ne suutinputken 1 edestakaisliikkeen yhteydessä ohittavat rivissä tai riveissä olevan johdon 3. Tämän suutinputken 1 liikejärjestelyn avulla saavutetaan edellämainitut edut siten, 25 että putkivauriolden vaara vähenee ja tehokas puhdistus saadaan aikaan.According to the present invention, even the back and rotation of the nozzle tube 1 is thus equated so that the two oppositely arranged nozzles are directed upwards and downwards, i.e. parallel to the lines 3 (see Fig. 4), whenever they pass the line 3 in the row or rows in connection with the reciprocating movement of the nozzle tube 1. The movement arrangement of this nozzle tube 1 achieves the above-mentioned advantages so as to reduce the risk of tube damage and efficient cleaning.
Suutinputkea voidaan edullisella tavalla siirtää vaihelttaisesti edestakaisin suorittamalla pysäytys kohdissa, joissa suuttimet 4 sijaitsevat molempien rivissä tai riveissä olevien vierekkäisten johtojen välisen 30 tilan keskivälissä. Tällöin voi olla suositeltavaa kiertää suutinputkea 1 vain näiden pysäytysten aikana, jolloin se pidetään kunkin edestakaisen siirtovaiheen yhteydessä sellaisessa kiertoasennossa, että suuttimet 4 ovat suunnattuina kuviossa 4 esitetyllä tavalla, so. samansuuntaisesti johtojen 3 kanssa.The nozzle tube can advantageously be moved back and forth in stages by making a stop at the points where the nozzles 4 are located in the middle of the space 30 between the two adjacent lines in the row or rows. In this case, it may be advisable to rotate the nozzle tube 1 only during these stops, keeping it in connection with each reciprocating transfer stage in such a rotational position that the nozzles 4 are oriented as shown in Fig. 4, i. parallel to wires 3.
3535
Puhdistusaineen puhallusta voidaan ohjata siten, että puhallus tapahtuu vain mainittujen pysäytysten aikana vaiheittaisessa edestakaisliikkeessä.The blowing of the cleaning agent can be controlled so that the blowing only takes place during said stops in a step-and-turn motion.
6 80783 1 Suutinputkea 1 siirretään edestakaisin sekä sitä kierretään kahden tyypiltään tunnetun erillisen moottoriyksikön avulla (eivät näy kuviossa). Näitä moottoriyksikköjä ohjataan tunnetun ohjelmoitavan säätö- ja ohjauslaitteiston kuvatunlaisten rinnastettujen liikkeiden aikaansaami-5 seksi. Nämä laitteistot eivät kuitenkaan muodosta mitään osaa esilläolevasta keksinnöstä eikä niitä siten kuvata tässä yhteydessä lähemmin. Puhdistusaineen puhallusta ohjataan samalla tavoin tunnetun laitteiston avulla.6 80783 1 The nozzle tube 1 is moved back and forth and rotated by two separate motor units of known type (not shown in the figure). These motor units are controlled to produce parallel movements as described in the known programmable regulation and control equipment. However, these devices do not form any part of the present invention and will therefore not be described in more detail in this context. The blowing of the cleaning agent is controlled in the same way by means of known equipment.
10 15 20 25 30 3510 15 20 25 30 35
IIII
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8502955A SE456451B (en) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | MAKE REMOVING COATING PIPES IN A PAN |
SE8502955 | 1985-06-14 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI862530A0 FI862530A0 (en) | 1986-06-13 |
FI862530A FI862530A (en) | 1986-12-15 |
FI80783B FI80783B (en) | 1990-03-30 |
FI80783C true FI80783C (en) | 1990-07-10 |
Family
ID=20360574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI862530A FI80783C (en) | 1985-06-14 | 1986-06-13 | Ways to remove coatings on pipes in a pan |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA1268999A (en) |
FI (1) | FI80783C (en) |
SE (1) | SE456451B (en) |
-
1985
- 1985-06-14 SE SE8502955A patent/SE456451B/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-06-11 CA CA000511307A patent/CA1268999A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-13 FI FI862530A patent/FI80783C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8502955D0 (en) | 1985-06-14 |
SE8502955L (en) | 1986-12-15 |
FI862530A (en) | 1986-12-15 |
FI862530A0 (en) | 1986-06-13 |
CA1268999A (en) | 1990-05-15 |
SE456451B (en) | 1988-10-03 |
FI80783B (en) | 1990-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7434543B2 (en) | Arrangement in recovery boiler | |
RU2449214C2 (en) | Cooling air flow control in sootblowing device on basis of lance tube temperature | |
EP2898142B1 (en) | Arrangement and method in soda recovery boiler | |
JP6956727B2 (en) | Arrangement of heat recovery surface of recovery boiler | |
CA2547491A1 (en) | Arrangement in recovery boiler | |
EP3350512B1 (en) | Heat recovery surfaces arrangement in a recovery boiler | |
US5787844A (en) | Economizer system | |
FI80783C (en) | Ways to remove coatings on pipes in a pan | |
ITMI20072252A1 (en) | "DEGASIFIER" | |
RU2126472C1 (en) | Steam recovery boiler for burning spent lyes | |
RU2549277C1 (en) | Steam and water heater | |
EP3002366B1 (en) | Arrangement and method in soda recovery boiler | |
CA2177881C (en) | Economizer system | |
CA2537466C (en) | Horizontally constructed continuous steam generator and method for the operation thereof | |
CN110057209A (en) | A kind of shell and tube light pipe evaporator and its welding method | |
US1919179A (en) | Apparatus for removing water film from heat transmitting walls | |
EP3339505B1 (en) | Chemical recovery boiler | |
US1762134A (en) | Economizer | |
US1493997A (en) | Tube cleaner and combination thereof with boilers | |
EP0737260B1 (en) | Economizer of a recovery boiler | |
WO2017088924A1 (en) | Method and apparatus for preventing fouling of a heat exchanger element | |
KR20220061236A (en) | gas gas heat exchanger | |
EP2141411A1 (en) | Header distributor for two-phase flow in a single pass evaporator | |
SE127656C1 (en) | Device for steam generation and recycling of chemicals from black liquor at cellulose factories. | |
ITGE20090079A1 (en) | SEA WATER DESALINATION PLANT WITH CROSS BANDS. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: ELMLUND, PETER |