FI80104B - FOERFARANDE OCH ANORDNING VID MAONGCYLINDERTORK I PAPPERSMASKIN, BESTRYKNINGSMASKIN OCH / ELLER LIMPRESS. - Google Patents
FOERFARANDE OCH ANORDNING VID MAONGCYLINDERTORK I PAPPERSMASKIN, BESTRYKNINGSMASKIN OCH / ELLER LIMPRESS. Download PDFInfo
- Publication number
- FI80104B FI80104B FI875442A FI875442A FI80104B FI 80104 B FI80104 B FI 80104B FI 875442 A FI875442 A FI 875442A FI 875442 A FI875442 A FI 875442A FI 80104 B FI80104 B FI 80104B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- infrared
- air
- drying
- cylinder
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 6
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/001—Drying webs by radiant heating
- D21F5/002—Drying webs by radiant heating from infrared-emitting elements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/18—Drying webs by hot air
Description
80104 1 Menetelmä paperikoneen, päällystyskoneen Ja/tai liimapur1stimen monisylinterikuivattimessa Förfarande 1 mangcylindertorken av en pappersmaskln, beläggningsmaskin och/eller limpress 580104 1 Method in a multi-cylinder dryer for a paper machine, a coating machine and / or a glue press Förfarande 1 mangcylindertorken av en pappersmaskln, beläggningsmaskin och / eller limpress 5
Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen, päällystyskoneen ja/tal 10 lllmapuristlmen monisylinterikuivattimessa, jossa käytetään useita kui-vatussylinterejä, ja sopivimmin yksiviiravientiä, ja jonka monisylinteri-kuivattimen yhteydessä on sähköllä tai kaasulla toimiva infrapunasätei-lyyn perustuva infrakuivatinyksikkö, jonka avulla säädetään kuivattavan paperlrainan kosteusprofUlia, etenkin poikittaista kosteusproflilla, ja 15 jolla monisylinterikuivattimella on puhalluselimet, joilla rainan yhteyteen puhalletaan kuivaa ja kuumaa kuivatusilmaa.The invention relates to a method for a multi-cylinder dryer of a paper machine, a coating machine and / or an air press, in which a plurality of drying cylinders are used, and preferably a single-wire outlet. transverse to the moisture profile, and the multi-cylinder dryer has blowing means for blowing dry and hot drying air in connection with the web.
Keksintöön liityvän tekniikan tason osalta viitataan Maschinenfabrik Andrltz AG:n esitteeseen "Maschlnenbeluftung fiir Trockenpartlen von 20 Papiermaschinen". Tässä esitteessä on kuvattu säädettävä puhalluslaa- tlkko, joka on sijoitettu paperikoneessa kaksiviiraviennin alueelle sekä alasylinterien että yläsylinterien lomiin kuivatusviiran johtotelan tuntumaan. Mainitussa puhalluslaatikossa on vastakkaiset kaarevat sei-nämäosat, jotka tulevat pienen rakovälin päähän vierekkäisten sylinte-25 rien pinnoista noin 45°:n sektorilla. Mainitut kaarevat seinämät ovat rei'itetyt ja niiden reikien läpi puhalletaan ilmaa kuivatusviiran ja sen alla kuivatussylinterin pinnan kanssa suorassa kontaktissa olevaa rainaa vasten.With regard to the state of the art related to the invention, reference is made to the brochure "Maschlnenbeluftung fiir Trockenpartlen von 20 Papiermaschinen" by Maschinenfabrik Andrltz AG. This brochure describes an adjustable blow tray placed in the paper machine in the area of the two-wire outlet between the lower cylinders and the upper cylinders near the guide roll of the drying wire. Said blow box has opposite curved wall sections coming at a small gap distance from the surfaces of adjacent cylinders in a sector of about 45 °. Said curved walls are perforated and air is blown through their holes against the web in direct contact with the surface of the drying wire and the drying cylinder.
30 Edellä selostetun tunnetun puhalluslaatikon tarkoituksena on tehostaa rainan kuivatusta ja kuivatussyllnterien väliin jäävien taskujen tuuletusta sekä tehdä vyöhykesäädön avulla rainan poikittaisen kosteusprofii-lin hallinta mahdolliseksi. Em. puhalluslaatikko ei ongelmitta sovellu käytettäväksi kuivatusosan yksiviiraviennin alueella. Paperikoneen yksi-35 viiraviennin alueellahan raina tulee niillä kuivatussylintereillä, yleensä alasylintereillä, jotka sijaitsevat kuivatusviirasilmukan sisällä, kuivatusviiran ulkopuolelle. Näin ollen rainaa ei saada suoraan 2 80104 1 kontaktiin alasylinterien kuumennetun pinnan kanssa. Tämä aiheuttaa haihdutuksen ja tuotantokapasiteetin alenemista.The purpose of the known blow box described above is to enhance the drying of the web and the ventilation of the pockets between the drying cylinders, and to make it possible to control the transverse moisture profile of the web by means of zone control. Em. the blow box is not without problems suitable for use in the single wire export area of the drying section. In the area of one to 35 wire outlets of the paper machine, the web enters the outside of the drying wire by the drying cylinders, usually the lower cylinders, which are located inside the drying wire loop. Thus, the web cannot be brought into direct contact with the heated surface of the lower cylinders. This causes a decrease in evaporation and production capacity.
Jos sylinterivälit tukitaan em. tunnetulla puhalluslaatikolla, vakavaksi 5 ongelmaksi muodostuu hylyn poisto sylinterien lomista.If the cylinder gaps are blocked by the above-mentioned known blow box, a serious problem is the removal of the wreck from the cylinder holidays.
Monisylinterikuivattimen yksiviiraviennin alueen eräänä ongelmana ovat lisäksi rainan päänviennin vaikeudet, jotka tulevat korostuneesti esille nimenomaan alasylintereillä, joilla raina jää sylinteripinnan ja sen yli 10 kulkevan kuivatusviiran ulkopuolelle.In addition, one of the problems in the single-wire outlet area of the multi-cylinder dryer is the difficulty in discharging the web, which is particularly pronounced in the lower cylinders, where the web remains outside the cylinder surface and the drying wire passing over it.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on edellä ilmenneiden ongelmien ratkaiseminen ja sellaisen menetelmän aikaansaaminen, jolla voidaan tehostaa yksiviiraviennin alueella haihdutusta ja täten nostaa tuotantokapasi-15 teettla ja/tai vähentää kuivatussylinterien lukumäärää.The object of the present invention is to solve the problems which have arisen above and to provide a method by which evaporation can be intensified in the area of single-wire export and thus increase the production capacity and / or reduce the number of drying cylinders.
Ennestään tunnetusti käytetään monisylinterikuivattimien yhteydessä infrakuivatinta, jonka infrasäteilijöitä on jäähdytettävä klertollmalla. Tunnettu infrakuivatin sijoitetaan esimerkiksi yksiviiraviennillä varus-20 tetun kuivatusryhmän sen viimeisen sylinterin yhteyteen, jossa raina on ulkopuolella. Mainitulla infrakuivattimella on tarkoitus säätää rainan kone- ja etenkin polkkisuuntaista kosteusprofiilia, mihin tehtävään infrakuivatin sen säteilyelementteihin syötettävän sähkötehon säätölaittein varustettuna varsin hyvin sopii.It is known from the past that an infrared dryer is used in connection with multi-cylinder dryers, the infrared radiators of which must be cooled by means of a clarifier. The known infrared dryer is placed, for example, in connection with the last cylinder of the drying group provided with a single-wire outlet, in which the web is outside. The purpose of said infrared dryer is to adjust the machine and in particular the pedal-like moisture profile of the web, for which purpose the infrared dryer, equipped with devices for regulating the electrical power supplied to its radiating elements, is quite suitable.
2525
Epäkohtana mainittujen infrakuivattimien tunnetuissa sovellutuksissa on ollut kuitenkin sen säätövoiman riittämättömyys tietyissä sovelluksissa sekä se, että infrasäteilijöiden jäähdytysilma yleensä puhalletaan kui-vatusosan kellaritiloihin, jolloin infrasäteilijöiden jäähdytysilman var-· 30 sin suuren energiasisällön hyväksikäyttö tulee suhteellisen tehottomaksiHowever, the known applications of said infra-dryers have been the inadequacy of its control force in certain applications, as well as the fact that the cooling air of the infrared radiators is usually blown into the basement of the drying section, making the relatively high energy content of the infrared
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi menetelmä, jossa edellä mainitut epäkohdat voidaan suurimmaksi osaksi välttää.The object of the present invention is to provide a new method in which the above-mentioned drawbacks can be largely avoided.
35 Edellä esitettyihin päämääriin pääsemiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että rainaa vasten puhalletaan mainitun infrakuivatinyksikön Infrasäteilijöiden jäähdytysilmaa.In order to achieve the above objects, the method according to the invention is mainly characterized in that the cooling air of the infrared radiators of said infrared dryer unit is blown against the web.
3 80104 1 Keksinnön menetelmän avulla voidaan saada aikaan infrakuivattlmen jääh-dytysilmalle tehokas hyötykäyttö. Infrakuivattlmen jäähdytysllma on riittävän kuivaa ralnan poikittaisen kosteusprofiilin säädön kannalta. Kun keksinnön menetelmän mukaisesti infrakuivattlmen kuivatusllma johdetaan g keksinnön mukaisiin tai muihin vastaaviin puhalluslaatikoihin, voidaan haihdutustehoa tarvittaessa lisätä ja mikä tärkeintä, voidaan suorittaa ralnan poikittaisen kosteusprofiilin alustava säätö lopullisen ja tarkan säädön tapahtuessa infrakuivattimella, joka on tarkkaan säätöön erityisen sopiva, koska infrasätellijölden sähkötehoa voidaan nopeasti ja tar-10 kasti hallita.The method of the invention makes it possible to make efficient use of the infrared dryer for cooling air. The cooling air of the infrared dryer is dry enough for the adjustment of the transverse humidity profile of the ralna. When, according to the method of the invention, the drying air of the infrared dryer is introduced into the blow boxes according to the invention or other similar ones, the evaporating efficiency can be increased if necessary and tar-10 box to manage.
Näin ollen keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan aikaan erityisen hyvä säätövoima etenkin ralnan poikittaisen profiilin säädössä sekä erittäin tarkka kosteusprofiilin. Tämä on tärkeää siinä suhteessa, että 15 voidaan välttyä aiemmin useasti ilmenneiltä ralnan tiettyjen kohtien ylikuivaamiselta. Ralnan tasainen kosteusprofiili on paperinvalmistajalle tärkeää senkin vuoksi, että paperia myydään painon mukaan.Thus, the method according to the invention provides a particularly good control force, especially in the control of the transverse profile of the ralna, as well as a very precise humidity profile. This is important in that the over-drying of certain parts of the ralna, which has occurred frequently in the past, can be avoided. Ralna's uniform moisture profile is important for the paper manufacturer also because the paper is sold by weight.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla ohel-20 sen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovellusesl-merkkelhin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to some embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawings, to the details of which the invention is in no way narrowly limited.
Kuvio 1 esittää kaaviollisestl keksinnön menetelmässä sovellettavaa inf-25 rakulvatinta, monlsylinterlkuivattlmen jälkipäätä ja niiden yhteydessä käytettävää ilmajärjestelmää.Figure 1 schematically shows an inf-25 cell coil used in the method of the invention, the rear end of a multi-cylinder dryer and the air system used in connection therewith.
Kuvio 2 esittää keksinnön menetelmässä sovellettavaa puhalluslaatlkkoa ykslvllravientlalueelle sijoitettuna paperikoneen hoitopuolelta päin 30 nähtynä.Figure 2 shows a blow tray applied in the method of the invention in a single discharge area, seen from the treatment side of the paper machine.
Kuvio 3 esittää samaa kuin kuvio 2 paperikoneen käyttöpuolelta päin nähtynä.Figure 3 shows the same as Figure 2 seen from the operating side of the paper machine.
35 Kuvio 4 esittää pystypoikkileikkausta kuvion 2 merkittyä viivaa IV-IV pitkin.Fig. 4 shows a vertical section along the line IV-IV in Fig. 2.
4 80104 1 Kuvioissa 1,2 ja 3 näkyy osa monisylinterikuivattimen esim. viimeisestä kuivatussylinteriryhmästä, jossa käytetään yksiviiravientiä. Ylärivin sylinteriä, joista näkyy kuvioissa 2 ja 3 vain yksi,on merkitty viitenumerolla 11 ja alarivin sylinterejä viitenumerolla 12. Kuivatusviira 10 5 kulkee polveillen sylinteririviltä toiselle ja sivuaa sylinterejä 11,12 kulmassa, jonka suuruus on noin 200°-240°. Alarivin sylinterit 12 ovat kulvatusviiran 10 silmukan sisäpuolella ja ylärivin sylinterit 11 kuiva-tusviiran 10 silmukan ulkopuolella niin, että paperiraina W, joka kulkee kuivatusryhmän läpi kulvatusviiran 10 tukemana, jää alasylintereillä 12 10 viiran 10 ulkopuolelle ja yläsylintereillä 11 raina W tulee suoraan kontaktiin höyryllä kuumennettujen sylintereiden 11 pintaa vasten. Koska raina W jää alasylintereillä 12 ulkopuolelle ja kuivatusviira 10 tulee suoraan sylintereiden 12 pintaa vasten, tästä aiheutuu haihdutus tehon laskua, mitä keksinnön mukaisella laitteella osaltaan saadaan ehkäis-15 tyksi.4 80104 1 Figures 1, 2 and 3 show a part of the last drying cylinder group of a multi-cylinder dryer, for example, in which a single wire outlet is used. The top row cylinders, of which only one is shown in Figures 2 and 3, are denoted by reference numeral 11 and the bottom row cylinders by reference numeral 12. The drying wire 10 5 kneels from one row of cylinders to another and flanks the cylinders 11.12 at an angle of about 200 ° -240 °. The bottom row cylinders 12 are inside the loop of the weft wire 10 and the top row cylinders 11 are outside the loop of the drying wire 10 so that the paper web W passing through the drying group supported by the weft wire 10 remains outside the wire 10 11 against the surface. Since the web W is excluded by the lower cylinders 12 and the drying wire 10 comes directly against the surface of the cylinders 12, this causes a decrease in the evaporation power, which is prevented by the device according to the invention.
Yläsylinterien 11 alapuoliselle vapaalle sektorille on sijoitettu kaava-ri 13, jonka terä 14 kaavaroi sylinterin 11 pinnasta irti epäpuhtauksia ja hylkyyn menevää rainaa, joka pääsee keksinnön mukaisten puhalluslaati-20 koiden 20 yhteyteen avattavasta, alaspäin laajenevasta solasta vapaasti putoamaan alla olevaan pulpperiin tai hylkykuljettimelle (ei esitetty).A pattern 13 is placed in the free sector below the upper cylinders 11, the blade 14 of which scrapes out impurities and wreckage from the surface of the cylinder 11, which can reach shown).
Seuraavassa selostetaan keksinnön menetelmän toteuttavan laitteen rakenteen pääpiirteet. Laite muodostuu alasylinterien 12 välisiin lomiin si-25 joitetuista puhalluslaatikoista 20, jotka puhalluslaatikot 20 käsittävät kotelon, joka on jaettu väliseinin 22 (Fig. 4) vyöhykkeisiin 20^,20^... 2°n. joihin kuhunkin on johdettavissa infrakuivattimen 40 säteilyelement-tien jäähdytysilma rainan W kosteustason ja etenkin sen poikittaisen kos-teusprofiilin säätämistä varten. Puhalluslaatikolssa 20 on kuivatussylin-30 terien 12 sädettä R hieman suuremman säteen Rq omaava kaareva otsapinta 23, joka on varustettu rei'ityksellä 21. Mainitun rei'ityksen 21 läpi puhalletaan nuolten F suunnassa infrakuivattimen 40 kuumaa ja kuivaa jääh-dytysilmaa paperirainaa W vasten sen kulkiessa sektorilla a alasylinterien 12 ympäri. Sektorin a suuruus on yleensä 40°-90°, sopivimmin n. 60°-80°.The following describes the main features of the structure of the device implementing the method of the invention. The device consists of blow boxes 20 placed in the gaps between the lower cylinders 12, which blow boxes 20 comprise a housing divided into zones 20, 20, 2 ° n of the partition wall 22 (Fig. 4). to each of which the cooling air of the radiating elements of the infrared dryer 40 can be supplied for adjusting the moisture level of the web W and in particular its transverse moisture profile. The blow box 20 has a curved end face 23 with a radius Rq slightly larger than the radius R of the blades of the drying cylinder-30, provided with a perforation 21. Through said perforation 21 hot and dry cooling air of the infrared dryer 40 is blown in the direction of the arrows F against the paper web W in sector a around the lower cylinders 12. The size of sector a is generally 40 ° -90 °, preferably about 60 ° -80 °.
35 Puhalluksilla F saadaan rainan W kosteutta haihdutetuksi myös alasylinterien 12 alueella, jossa muuten ei haihtumista juurikaan tapahtuisi.The blows F also evaporate the moisture of the web W in the region of the lower cylinders 12, where otherwise little evaporation would occur.
n 5 80104 1 Näin ollen voidaan kosteusproflilla perussäätää ja tarvittaessa haihdutuksen kokonaistasoa nostaa.n 5 80104 1 Thus, the humidity profile can be used to make basic adjustments and, if necessary, to increase the overall evaporation level.
Rainan W päänviennin yhteydessä voi laatikoille 20 keräytyä rainakappa-^ leita. Ne voidaan poistaa palneilmapuhalluksilla, joiden avulla aikaansaadaan laatikon pinnasta poispäin suunnattuja teräviä suihkuja suuttimista (ei esitetty), joiden halkaisija on esim. 2 mm. Tämä llmapuhallus suoritetaan vain n. 700 mm leveydelle rainan W reunasta.In connection with the head export of the web W, web pieces 20 can be collected on the boxes 20. They can be removed by blasting air to create sharp jets away from the surface of the box from nozzles (not shown) with a diameter of e.g. 2 mm. This air blowing is performed only to a width of about 700 mm from the edge W of the web.
1Q Terällä 14 varustettu kaavari 13 on kiinnitetty molemmista päistään ak-selitapeln 15 runko-osaan 18. Käyttöpuolen akselltaplssa 15 on varsi 16, johon on kytketty työsylinteri 17, jolla kaavarin 13 terää 14 kuormitetaan sylinterin 11 pintaa vastaan ja jolla kaavari 13 on avattavissa.1Q with a blade 14 of the doctor blade 13 is secured at both ends to a k-selitapeln 15 of the body portion 18. The drive-side akselltaplssa 15 has an arm 16 which is connected to the working cylinder 17, a doctor blade 13, the blade 14 is loaded against the surface 11 of the cylinder and a doctor blade 13 is opened.
Keksinnössä sovellettavassa laitteessa puhalluslaatikon 20 käsittelyväli K sijaitsee välittömästi kaavari 13 alapuolella siis rainan W ja viiran 10 kulkusuunnassa yläsylinterien 11 jättöpuolella. Tämä on tärkeää hylyn-polston kannalta kuten myöhemmin tarkemmin selviää.In the device used in the invention, the processing distance K of the blow box 20 is located immediately below the scraper 13, i.e. in the direction of travel of the web W and the wire 10, on the discharge side of the upper cylinders 11. This is important for Wreck-Polston as will be seen in more detail later.
2q Puhalluelaatikot 20 on kiinnitetty paperikoneen runkopalkkeihin 31 ja 32 avattavastl niin, että puhalluelaatikot 20 voidaan kääntää kuviossa 2 näkyvään avattuun asemaan 20', jolloin kaavarin 13 alapuolelle avautuu otsapinnan 23 kaarevasta yläosasta 23R alkaen alaspäin laajeneva tila laatikon 20' otsapinnan 23' ja alasylinterin 12 alaneljänneksen välille. Tilan 25 Y kautta voidaan kaavarin 13 terään 14 telan 11 pinnasta irrottama hylky siirtää varsin esteettömästi alla olevaan pulpperlln.2q The blow boxes 20 are attached to the paper machine frame beams 31 and 32 in an openable manner so that the blow boxes 20 can be pivoted to the open position 20 'shown in Fig. 2, opening below the scraper 13 from the curved top 23R of the end face 23 between. Through the space 25 Y, the wreck removed from the surface of the roll 11 by the scraper 13 on the blade 14 can be transferred quite unobstructed to the pulper below.
Puhalluelaatikot 20 on mitoitettu ja nivelöity alasylinterien 20 välisiin lomiin siten, että riittävän suuri tila V on avattavissa katkojen 3Q yhteydessä. Laatikoiden 20 ja tilan V avaus yhdistetään sopivimmin kat-koautomatiikkaan niin, että rainan W katkon sattuessa laatikot 20 kääntyvät automaattisesti toimilaitteillaan 28a, 28b avattuun asentoon 20'.The blow boxes 20 are dimensioned and articulated to the gaps between the lower cylinders 20 so that a sufficiently large space V can be opened in connection with the breaks 3Q. The opening of the boxes 20 and the space V is preferably combined with automatic cutting, so that in the event of a break in the web W, the boxes 20 automatically turn to the open position 20 'by their actuators 28a, 28b.
Tätä tarkoitusta varten puhalluelaatikot 20 on kiinnitetty päätyseinistään 20a laippojen 26 välityksellä akselltappelhin 27. Akselitapit 27 on 35 kiinteästi yhdistetty varsiin 29a, jotka puolestaan on kääntyvästi kiinnitetty akselltappelhin 29b. Akselitapit 29b on kiinnitetty lalppaosien 25 välityksellä paperikoneen sivurunkoihin, joiden yhteyteen on kiinni- 6 80104 1 tetty työsylinterit 28a. Sylinterien 28a männänvarsl 28b on yhdistetty varren 28c välityksellä puhalluslaatikon 20 päätyseinämään 20a. Työsy-lintereillä 28a,28b puhalluslaatikot 20 ovat käännettävissä kuviossa esitetyistä puhallusasennoista aukiasentoon 20'. Työsylinteri 28a johdetaan 5 painesäätöventtiilin (ei esitetty) välityksellä, joka säätoventtiili on yhdistetty paperikoneen sinänsä tunnettuun katkoautomatiikkaan.For this purpose, the blow boxes 20 are fixed to their end walls 20a by means of flanges 26 to the shaft pins 27. The shaft pins 27 are fixedly connected to the arms 29a, which in turn are pivotally fixed to the shaft pins 29b. The shaft pins 29b are attached via flange portions 25 to the side frames of the paper machine to which the working cylinders 28a are attached. The piston rod 28b of the cylinders 28a is connected via an arm 28c to the end wall 20a of the blow box 20. With the working cylinders 28a, 28b, the blow boxes 20 can be pivoted from the blow positions shown in the figure to the open position 20 '. The working cylinder 28a is guided by means of 5 pressure control valves (not shown) which are connected to the cut-off automation of the paper machine known per se.
Seuraavassa selostetaan keksinnön mukaisen menetelmän eräs toteutus-esimerkki kuvioon 1 viitaten.An embodiment of the method according to the invention will now be described with reference to Figure 1.
1010
Kuviossa 1 on esitetty kuivatusosan huuvan 30 loppupää, jonka sisään on piirretty selvyyden vuoksi vain monisylinterikuivattimen alasylinterit 12. Monisylinterikuivattimen viimeisen alasylinterin 12a yhteyteen on järjestetty infrapunasäteilyyn perustuva infrakuivatin 40. Infrakuivatin 15 40 kohdistaa kuivatusvaikutuksen sylinterin 12a ympäri kulkevalla kuiva- tusvilralla 10 olevaan rainaan W sektorilla b.Figure 1 shows the end of the hood 30 of the drying section, inside which only the lower cylinders 12 of the multi-cylinder dryer are drawn for clarity. .
Infrakuivatin 40 käsittää polkittalssuunnassa useita säteilyelementtejä, joihin kuhunkin on johdettavissa säädettävän suuruinen sähkövirta rainan 20 W pitkittäisen ja/tai poikittaisen kosteusproflilin hallitsemista varten. Mainittua kosteusprofiilia mittaa sinänsä tunnettu mittauslaitejär-jestelmä 61, joka säätöyksikön 60 välityksellä säätää infrakuivattimen 20 eri säteilyelementtien sähkövirtoja erikseen. Säätöjärjestelmään 60 voidaan tarvittaessa liittää myös puhalluslaatlkoiden 20 lohkojen 25 20^...20^ puhallusilman lämpötilan ja/tai määrän säätö. Infrakuivatin 40 voi toimia myös kaasulla.The infrared dryer 40 comprises a plurality of radiating elements in the pedal direction, to each of which an adjustable electric current can be applied to control the longitudinal and / or transverse moisture profile of the web 20 W. Said moisture profile is measured by a measuring device system 61 known per se, which, via a control unit 60, regulates the electric currents of the various radiating elements of the infrared dryer 20 separately. If necessary, the control system 60 can also be connected to the control of the temperature and / or the amount of the blow air of the blocks 25 20 ... 20 ^ of the blow plates 20. The infrared dryer 40 can also be operated on gas.
Infrakuivattimen 40 säteilijät tarvitsevat jäähdytysilmaa, jotta niiden ympäristölämpötila ei nouse esimerkiksi tulipalovaaran kannalta liian 30 suureksi. Infrakuivattimen 40 jäähdytysilma tuodaan nuolen F. suunnassa in paperikonesalin ulkopuolelta esimerkiksi sen katon K kautta esilämmitti-melle 41, mistä jäähdytysilma siirretään kanavan 42 kautta höyrypatterin 43 ja suodattimen 44 kautta puhaltimen 45 imupuolelle. Puhaltlmen 45 paine-puolen kanava 46 on johdettu säätöpeltien 47 kautta infrakuivattimen 40 35 kotelon sisälle, jossa mainittu ilma jäähdyttää säteilyelementtien ympäristöä.The radiators of the infrared dryer 40 need cooling air so that their ambient temperature does not rise too high, for example in terms of fire risk. Infrared dryer 40 the cooling air is introduced from the outside in the direction of the arrow F. In the paper machine hall, for example, through the roof of pre-warmed D-Melle 41, the cooling air is transferred through conduit 42 to the steam radiator 44 and a filter 43 to the suction side of the fan 45. 45 Puhaltlmen pressure-side channel 46 is guided through the damper 47 inside the infrared dryer 40 of the housing 35, in which said air to cool the radiating elements environment.
7 80104 1 Infrakulvattlmessa 40 lämmennyt lima johdetaan poistokanavan 48 kautta puhaltlmen 49 Imupuolelle. Puhaltlmen 49 painepuolen kanava 50 on säätö-venttiilin 54 välityksellä yhdistetty kanavaan 56, josta haarautuvat sää-töpeltlen 57 kautta kanavat puhalluslaatikolden 20 eri lohkoihin 20^... g 20n niin, että kuhunkin lohkoon puhallettavan liman määrä on erikseen säädettävissä ralnan W poikittaisen kosteusprofiilin hallitsemista varten. Puhaltlmen 49 imupuolen kanavasta 48 on johdettu ohlvirtauskanava 51 puhaltlmen 45 imupuolen kanavaan 42. Kanavaan 51 on järjestetty sää-töpeltl 52, jota ohjaa säätäjä 53. Säätäjä 53 ohjaa myös puhaltlmen 48 •|Q painepuolen kanavan 50 säätöventtilliä 54. Säätäjän 53 avulla voidaan hallita puhalluslaatikoihin 20 menevän liman määrää.7 80104 1 In the infrared conveyor 40, the heated mucus is led through the outlet duct 48 to the suction side of the fan 49. Puhaltlmen 49 of the discharge channel 50, through the control valve 54 connected to conduit 56, which branch off weather-töpeltlen through 57 channels puhalluslaatikolden 20 different blocks 20 ^ ... g 20n so that each block of the number of inflatable mucus is separately adjustable Raman W of the transverse moisture profile of the mastering for. Puhaltlmen 49 of the suction chamber 48 is guided ohlvirtauskanava 51 45 puhaltlmen the suction duct 42. The duct 51 is arranged a weather töpeltl 52, which is controlled by the controller 53. The controller 53 also controls the puhaltlmen 48 • | Q Adjustment valve, the pressure side 50 through the channel 54. Controller 53 can be controlled by the blow boxes 20 amount of mucus going.
Näin ollen keksinnössä infrakulvattimen 40 jäähdytysllmaa käytetään tehokkaasti hyväksi siten, että tällä jäähdytysiimalla lisätään kulvatusosan 15 proflllinsäätövolmaa ja tarvittaessa lisäksi haihdutustehon kokonaistasoa. Täten keksinnössä infrakulvattimen 40 jäähdytysllmaa ei puhalleta, ei ainakaan olennaisessa määrin, paperikonesalln lattian L alla oleviin kellaritiloihin, kuten ennen on menetelty.Thus, in the present invention, the cooling air of the infrared conveyor 40 is efficiently utilized by increasing the profile control volume of the wear section 15 and, if necessary, the overall level of evaporation power by this cooling line. Thus, in the invention, the cooling air of the infrared converter 40 is not blown, at least not to a substantial extent, into the basement spaces below the floor L of the paper machine, as has been done before.
20 Tämän keksinnön piiriin kuuluvat myös sellaiset edellä selostettujen pu-halluslaatlkoiden sovellukset, joissa laatlkko/laatlkoita käytetään esim. päällystyskoneessa eri kulvatusvalhelden välissä rainan jäähdytykseen siten, että ko. laatikoiden kautta johdetaan rainaa vasten jäähdytysilma-virtauksia. Tässä yhteydessä ei yleensä käytetä yksiviiravientiä. Keksin-25 n8n mukaiset puhalluslaatikot voivat sijaita ala- ja/tai yläsylinterien yhteydessä.Also within the scope of the present invention are those applications of the blown tiles described above, in which the tile block (s) are used, e.g. in a coating machine, between different wear rolls for cooling the web, so that in question. cooling air flows are directed against the web through the boxes. In this context, single wire export is not usually used. The blow boxes according to the inventor-25 n8n can be located in connection with the lower and / or upper cylinders.
Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaih-30 della ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetyistä.The following claims set forth within the scope of the inventive idea defined by the various details of the invention may vary and differ from those set forth above by way of example only.
3535
Claims (4)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI875442A FI80104C (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Process in the multi-cylinder dryer of a paper machine, coating machine and / or glue press |
| FI885680A FI885680A (en) | 1987-12-11 | 1988-12-07 | FOER FARANDE OCH ANORDNING I SAMBAND MED EN PAPPERSMASKIN, BELAEGGNINGSMASKIN OCH / ELLER LIMPRESS. |
| SE8804458A SE8804458L (en) | 1987-12-11 | 1988-12-09 | PROCEDURE AND DEVICE IN CONNECTION WITH A PAPER MACHINE, COATING MACHINE AND / OR Glue Press |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI875442A FI80104C (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Process in the multi-cylinder dryer of a paper machine, coating machine and / or glue press |
| FI875442 | 1987-12-11 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI875442A0 FI875442A0 (en) | 1987-12-11 |
| FI875442A FI875442A (en) | 1989-06-12 |
| FI80104B true FI80104B (en) | 1989-12-29 |
| FI80104C FI80104C (en) | 1990-04-10 |
Family
ID=8525544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI875442A FI80104C (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Process in the multi-cylinder dryer of a paper machine, coating machine and / or glue press |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI80104C (en) |
| SE (1) | SE8804458L (en) |
-
1987
- 1987-12-11 FI FI875442A patent/FI80104C/en not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-12-09 SE SE8804458A patent/SE8804458L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI80104C (en) | 1990-04-10 |
| FI875442A0 (en) | 1987-12-11 |
| SE8804458L (en) | 1989-06-12 |
| FI875442A (en) | 1989-06-12 |
| SE8804458D0 (en) | 1988-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4936025A (en) | Combination infrared and airborne drying of a web | |
| US3089252A (en) | Web moisture profile control for paper machine | |
| FI114932B (en) | Method and apparatus for optimizing drying of a paper web | |
| US4942675A (en) | Apparatus and method for regulating the profile of a paper web passing over a Yankee cylinder in an integrated IR-dryer/Yankee hood | |
| US6138380A (en) | Method and apparatus for controlling the temperature in a paper machine | |
| US4942674A (en) | Method in the drying of a paper web or equivalent | |
| JP2655801B2 (en) | Method and apparatus for improving performance of Yankee press of soft tissue paper machine | |
| US5033207A (en) | Device for drying a material web | |
| WO1999057367A1 (en) | Method and apparatus for improving the drying capacity of a hood covering a yankee cylinder | |
| WO2002063098A8 (en) | A method for controlling drying of a web-formed material | |
| FI78525B (en) | INFRATORK. | |
| FI103999B (en) | Drying unit and drying unit applying them | |
| US6732453B2 (en) | Method and apparatus for arranging exhaust air and supply air in a drying section | |
| FI111092B (en) | A method for blowing drying gas against a paper web and a paper machine blow dryer | |
| FI80104B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING VID MAONGCYLINDERTORK I PAPPERSMASKIN, BESTRYKNINGSMASKIN OCH / ELLER LIMPRESS. | |
| BRPI0718631B1 (en) | extreme part of an air dryer, method for improving the operational capacity of an extreme part of an air dryer and air dryer | |
| US6094838A (en) | Curl and profile correction with high velocity hoods | |
| EP1075565B1 (en) | Pulp drying line and method for drying pulp | |
| EP1102889B1 (en) | Method and device for drying of a coated web | |
| US3452446A (en) | Apparatus for the ventilation of a paper machine | |
| CA1287092C (en) | Method in the drying of a paper web or equivalent | |
| FI79369B (en) | ANORDNING PAO ETT OMRAODE MED ENKELT VIRADRAG I FLERCYLINDERTORKEN AV EN PAPPERSMASKIN. | |
| SE510992C2 (en) | Method and apparatus for heating a fibrous web | |
| CA1278422C (en) | Ventilating system for dryers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |
|
| MA | Patent expired |