FI79498B - FOERFARANDE FOER MONTERING AV EN FARTYGSAXELLEDNING. - Google Patents
FOERFARANDE FOER MONTERING AV EN FARTYGSAXELLEDNING. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79498B FI79498B FI843936A FI843936A FI79498B FI 79498 B FI79498 B FI 79498B FI 843936 A FI843936 A FI 843936A FI 843936 A FI843936 A FI 843936A FI 79498 B FI79498 B FI 79498B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- flanges
- screws
- flange
- bolt
- bolts
- Prior art date
Links
Description
1 794981 79498
Menetelmä aluksen akselinvoimansiirron asentamiseksi Tämä keksintö koskee laivanrakennusta ja laivojen korjauksia ja nimenomaan menetelmiä laivojen akselijohtojen 5 asentamiseksi mitä tahansa tyyppiä, luokkaa ja merkkiä oleviin aluksiin.This invention relates to shipbuilding and ship repairs, and more particularly to methods of installing ship shaft shafts 5 on ships of any type, class and make.
Yleisesti tunnetaan sellainen akselijohdon asennusmenetelmä, jossa pulttirei'illä varustetut laipat käsittävät akselit asennetaan laakereihin, akselit kohdistetaan 10 sen jälkeen ja laipat liitetään toisiinsa ja puristetaan yhteen pulteilla.A method of mounting a shaft guide is generally known, in which shafts comprising flanges with bolt holes are mounted on bearings, the shafts are then aligned and the flanges are connected to each other and pressed together with bolts.
Akselien sovitus tapahtuu ennen akselien asentamista laakereihin edellä mainittua menetelmää sovellettaessa, ja tämä akselisovitus käsittää laipoissa olevien reikien yh-15 teiskäsittelyn poraamalla ja avartamalla akselien akseli- kohdistuksen jälkeen erikseen koneistettuna jokaiseen laip-pareikään, jotka sopivat joko lieriö- tai kartiopulteille.The shaft fitting takes place before the shafts are mounted on the bearings using the above-mentioned method, and this shaft fitting involves co-machining the holes in the flanges by drilling and widening the shafts after shaft alignment machined separately for each flange pair suitable for either cylindrical or conical bolts.
Lieriöpultteja varten näin muodostuva reiänteko-tarkkuus ja pintakarkeus ovat vastaavasti H 7 ja Ra 2,5 mkm : 20 (Ra 1,25 mkm) .For cylindrical bolts, the resulting hole-making accuracy and surface roughness are H 7 and Ra 2.5 μm: 20 (Ra 1.25 μm), respectively.
Lieriöpultit laippaliitosta varten koneistetaan h6 tai js6- toleranssille, kun sen sijaan kartiopultit koneistetaan laipoissa olevien reikien mukaan laippoja vastaavan pultin pinnan karkeuden ollessa Ra 1,25 mkm.Cylindrical bolts for flange connection are machined to h6 or js6 tolerance, while tapered bolts are machined according to the holes in the flanges with a surface roughness of Ra 1.25 μm corresponding to the flanges.
25 Akselien sovitus suoritetaan tavallisesti kone pajoissa sorveilla tai pukeilla. Reikien poraamiseen samanaikaisesti molempiin liitettäviin laippoihin käytetään yleensä porakoneita, jotka on tarkoitettu joko lieriö-tai kartiopintojen valmistukseen.25 Shaft adjustment is usually performed in machine shops with lathes or racks. To drill holes in both flanges to be connected at the same time, drilling machines are usually used which are intended for the production of either cylindrical or conical surfaces.
30 Suoritettaessa asennus alukseen akselit kiinnite tään laakereihin, kohdistetaan ja laipat liitetään yhteen lieriö- tai kartiopulteilla, jotka on pantu reikiin, niin että yhdistettävät akselilaipat saadaan sama-akselisiksi. Laippoja liitettäessä pultit puristussovitetaan käsin tai 35 erikoislaitteita käyttämällä, minkä jälkeen laipat puriste- 2 79498 taan yhteen. Yleensä pulttien puristussovituksen aikana vastakkaiset pinnat pyrkivät vahingoittumaan, mikä aiheuttaa murtumista, naarmuuntumista, urien muodostumista ja muita pintavikoja. Sen vuoksi tällaisten pinnan epätasai-5 suuksien välttämiseksi korjaustoiminnot käsittävät reikien poraamisen tai avartamisen ja pulttien vaihtamisen. Useiden tällaisten korjauksien jälkeen reikien välissä olevat tilat ja laippojen ulompaa lieriöpintaa lähellä olevat tilat pyrkivät muodostumaan niin kapeiksi, että akselit 10 on vaihdettava.30 During installation on board, the shafts are fixed to the bearings, aligned and the flanges connected by cylindrical or conical bolts inserted in the holes so that the shaft flanges to be joined are coaxial. When connecting the flanges, the bolts are press-fitted by hand or using special equipment, after which the flanges are pressed together. Generally, during compression fitting of bolts, opposite surfaces tend to be damaged, causing breakage, scratches, groove formation, and other surface defects. Therefore, to avoid such surface irregularities, the repair operations include drilling or widening the holes and replacing the bolts. After several such repairs, the spaces between the holes and the spaces near the outer cylindrical surface of the flanges tend to become so narrow that the shafts 10 need to be replaced.
Vaihdettaessa jokin akseli, joudutaan aina suorittamaan reikien yhteiskäsittely pulteille tarkoitetuissa laipoissa.When replacing a shaft, it is always necessary to carry out joint handling of the holes in the flanges for the bolts.
Edellä selostettu aikaisempi menetelmä vaatii 15 paljon työtä ja aikaa, koska joudutaan sovittamaan laippa- reikien yhteistä poraamista tai avartamista varten ja lisäksi, koska joudutaan valmistamaan tiukasti sopivat pultit.The prior art described above requires a lot of work and time because of the need to adjust the flange holes for joint drilling or widening, and also because of the need to make tightly fitting bolts.
Käsiteltävällä keksinnöllä pyritään sen vuoksi kehittämään sellainen akselijohdon asennusmenetelmä, jossa 20 akselilaipat liitetään yhteen paljon yksinkertaisemmalla tavalla asennuksen saamiseksi vähemmän työtä ja aikaa edellyttäväksi ja akselijohdon osien käyttöiän lisäämiseksi.The present invention therefore seeks to develop a method of installing a shaft line in which the shaft flanges 20 are joined together in a much simpler manner in order to make the installation less labor and time consuming and to increase the service life of the shaft line parts.
Keksinnön tavoitteeseen päästään siten, että akse-25 lijohdon asennusmenetelmässä, jossa pulttirei1illä varus tetut laipat käsittävät akselit asennetaan laakereihin, laipat liitetään yhteen ja puristetaan pulteilla, keksinnön mukaan akselit asennetaan laakereihin, kun jokaiseen laippaan on erikseen koneistettu reiät pultteja varten, 30 ja laippojen akselit kohdistetaan, ainakin osan jokaisen pultin pituudesta ollessa tehty alustavasti niin, että sen poikkileikkaus on vähän pienempi kuin laippojen reikien halkaisija, osien, joilla pultit keskiöidään jokaisen laipan reikiin, ollessa lisäksi tehty pultteihin niiden kes-35 kiöimiseksi laippareikiin, pulttien ollessa työnnetty 3 79498 sitten laippoihin niiden keskiöimiseksi näiden pulttien keskiöintiosien avulla, kun sitävastoin laippojen ja pulttien väliin muodostunut vapaa tila täytetään paineen alaisena itsekovettuvalla polymeerisideaineella, kun laipat on 5 puristettu yhteen pulteilla.The object of the invention is achieved in that in a method of installing an axle-25 conductor in which shafts comprising flanges with bolt holes are mounted on bearings, the flanges are joined together and bolted, according to the invention the shafts are mounted on bearings with holes , with at least a portion of the length of each bolt tentatively having a cross-section slightly smaller than the diameter of the flange holes, the portions centering the bolts in each flange being further provided with bolts to center them in the flange holes, the bolts then inserted into the flanges 3 79498 for centering by means of the centering portions of these bolts, while the free space formed between the flanges and the bolts is filled under pressure with a self-curing polymeric binder when the flanges are compressed together by bolts.
Tämä menetelmä tekee tarpeettomaksi akselisovi-tustoiminnon akselilaippojen pulttireikien yhteiskäsittelyä ja laippojen reikien yhteisporausta tai -avarrusta varten.This method eliminates the need for a shaft fitting function for joint processing of shaft flange bolt holes and joint drilling or grooving of flange holes.
Sellaisten pulttien asentaminen, joiden poikkileik-10 kaus on ainakin osalla r-pituutta vähän pienempi kuin laip-pareikien halkaisija, mahdollistaa laippojen puristamisen pulteilla, vaikka rei'issä onkin syvennyksiä laippojen toisiinsa liittyvissä pinnoissa. Se vaatii myös laipan reikien ja pulttien vähemmän tarkkaa koneistamista ja vähemmän 15 pintaviimeistelyä ja mahdollistaa niiden työvoimavaltaisten toimintojen jättämisen pois, jotka liittyvät pulttien so-; vittamiseen.The installation of bolts with a cross-section of at least part of the r-length slightly smaller than the diameter of the flange holes allows the flanges to be pressed with bolts, even if the holes have recesses in the interconnected surfaces of the flanges. It also requires less precise machining of the flange holes and bolts and less surface finishing, and allows the labor-intensive functions associated with the adjustment of the bolts to be omitted; ln order.
Lieriöpultteja käytettäessä pultin keskiöintiosina käytetään mieluimmin välilevyjä, jotka on kiinnitetty jo-20 kaisen pultin lieriösan molempiin päihin. Tämä mahdollistaa pultin helpon keskiöinnin laipassa olevaan reikään.When cylindrical bolts are used, spacer plates attached to both ends of the cylindrical part of each bolt are preferably used as the centering parts of the bolt. This allows the bolt to be easily centered in the hole in the flange.
Kartiopultteja käytettäessä on edullista käyttää pultin keskiöintiosina sitä osaa jokaisen pultin kartiopin-nasta, joka sijaitsee suuremman kartiopohjan puolella sel-25 laisella pituudella, joka on pienempi kuin laipan vahvuus, ja välilevyjä, jotka on kiinnitetty pultin päähän lähelle sen pienempää kartiopohjaa.When using conical bolts, it is preferable to use as the centering portions of the bolt that portion of the conical surface of each bolt located on the larger conical base side with a length less than the flange strength and spacers attached to the bolt end near its smaller conical base.
Tällainen pulttien keskiöinti laippoihin on yksinkertaisempaa ja varmistaa laipan luotettavan puristumisen.Such centering of the bolts on the flanges is simpler and ensures reliable compression of the flange.
30 Vapaan tilan täyttäminen itsekovettuvalla polymee risideaineella tapahtuu syöttö- ja poistokanavia pitkin, jotka on tehty etukäteen jokaiseen pulttiin, poistokanavan ollessa yhteydessä syöttökanavaan, joka on järjestetty pultin vastakkaiseen päähän vapaan tilan kautta. Haluttaessa 35 varmistua siitä, että vapaa tila on täyttynyt itsekovettu- 4 79498 valla materiaalilla, huolehditaan siitä, että tätä materiaalia näkyy pultin poistokanavassa.The filling of the free space with the self-curing polymeric binder takes place along supply and discharge channels made in advance for each bolt, the discharge channel being connected to a supply channel arranged at the opposite end of the bolt via the free space. If it is desired to ensure that the free space is filled with a self-curing material, care is taken to ensure that this material is visible in the bolt outlet channel.
Tällaisten kanavien järjestäminen pulttiin ja niiden sijainti sen vastakkaisissa päissä varmistaa va-5 paan tilan täyttymisen kokonaan ilman ilmakuplia sekä helpottaa täyttötoiminnon valvomista.The arrangement of such channels in the bolt and their location at its opposite ends ensures that the free space is completely filled without air bubbles and facilitates the monitoring of the filling function.
Lisäksi on suositeltavaa, että akselijohdon laip-paliitoksessa, joka tapahtuu kartiopulteilla, jokainen tällainen kartiopultti on porrastettua rakennetta, jonka 10 yhden portaan, joka on sijoitettu pultin suuren kartio- pohjan puolelle, tulisi olla pituudeltaan mieluimmin pienempi kuin sen kanssa kosketukseen tulevan laipan vahvuus, kun sen sijaan toisen portaan olisi mieluimmin rajattava laippojen kanssa se vapaa tila, joka täytetään itsekovet-15 tuvalla polymeerisideaineella, ja tässä viimeksi mainitus sa portaassa tulisi mieluimmin olla siihen kiinnitetyt välilevyt pultin keskiöimiseksi toisen laipan reikään nähden.In addition, it is recommended that in the shaft line flange jointing with conical bolts, each such conical bolt is a stepped structure, one step of which is located on the side of the large conical base of the bolt should preferably be less than the length of the flange in contact with it. instead, the second stage should preferably delimit with the flanges the free space to be filled with the self-curing polymeric binder, and this latter stage should preferably have spacers attached thereto to center the bolt relative to the hole in the second flange.
Tämän järjestelyn ansiosta on mahdollista lisätä 20 sitä voimaa, jolla laippapinnat puristetaan yhteen, koska tällaisen pultin puristussovituksen aikana (kosketuksessa toiseen laippaan) mutterin kiristämisestä syntyvä aksiaa-livoima siirtyy kokonaan toisiinsa liittyvien laippojen päätypintoihin (kiristämisen tapahtuessa lieriöpulteilla). 25 Tähän liittyy laippapintoihin kohdistuvien kitkavoimien siirtämän vääntömomentin lisääntyminen. Tällaisen laippa-liitoksen luotettavuus lisääntyy sen vuoksi suuresti.Thanks to this arrangement, it is possible to increase the force with which the flange surfaces are pressed together, because during the press fit of such a bolt (in contact with the other flange) the axial force resulting from tightening the nut is completely transferred to the end faces of the connected flanges (when tightened by cylindrical bolts). 25 This is accompanied by an increase in the torque transmitted by the frictional forces on the flange surfaces. The reliability of such a flange connection is therefore greatly increased.
Ehdotettu akselijohdon asennusmenetelmä mahdollistaa akselijohdon asennustoimintoihin liittyvän työn, kus-30 tannuksien ja työajan tuntuvan vähentymisen ja pidentää osien käyttöikää.The proposed shaft line installation method allows for a significant reduction in the work, cost and working time associated with the shaft line installation functions and extends the life of the parts.
Menetelmä on riittävän yksinkertainen, niin että sitä voidaan soveltaa käytännöllisesti katsoen kaikissa laivojen korjaustilanteissa.The method is simple enough that it can be applied to virtually any ship repair situation.
35 Telakointiaika lyhenee huomattavasti, jos akseli- johdot korjataan ehdotetun menetelmän mukaisesti.35 The docking time will be significantly reduced if the shaft lines are repaired according to the proposed method.
5 794985 79498
Keksintöä selostetaan nyt yksityiskohtaisemmin viittaamalla sen erilaisiin erikoisrakenteisiin, jotka liittyvät oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää lieriöpulteilla suoritettavaa 5 laippaliitosta ja laitetta laippojen ja pultin välisen vapaan tilan täyttämiseksi itsekovettuvalla polymeeriside-aineella, kuvio 2 esittää porrastettua rakennetta olevilla kartiopulteilla suoritettavaa laippaliitosta,The invention will now be described in more detail with reference to its various special constructions relating to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a flange connection with cylindrical bolts and a device for filling the free space between flanges and a bolt with a self-curing polymeric binder;
10 kuvio 3 on leikkaus kuvion 2 linjaa III - IIIFig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2
pitkin, ja kuvio 4 esittää kartiopultilla liitettyjen laippojen kosketuskohtia, kun tietty vapaa tila on muodostettu porattaessa reikä laippaan.along, and Fig. 4 shows the contact points of the flanges connected by the conical bolt when a certain free space is formed when drilling a hole in the flange.
15 Ehdotettu akselilinjan asennusmenetelmä perustuu seuraavaan:15 The proposed axle line installation method is based on the following:
Akselit, joissa laipoissa 1 (kuvio 1) ja 2 on • ; pääasiassa lieriön muotoiset reiät, jotka on koneistettu etukäteen kumpaankin laippaan 1 ja 2, asennetaan standardi-20 laakereihin (ei esitetty), minkä jälkeen akselit kohdistetaan laipan kulma-asetuksiin ja siirtymiin nähden ja laippojen 1, 2 akselit kohdistetaan säätörenkaan 3 avulla tai jollakin muulla tunnetulla ja sopivalla tekniikalla.Shafts with flanges 1 (Fig. 1) and 2 having •; mainly cylindrical holes pre-machined in each of the flanges 1 and 2 are mounted on standard-20 bearings (not shown), after which the shafts are aligned with the flange angular settings and displacements and the shafts of the flanges 1, 2 are aligned by means of an adjusting ring 3 or some other known and by appropriate technology.
Ne vaatimukset, jotka koskevat laippojen 1, 2 rei-25 kien koneistamisen tarkkuutta ja niiden pintakarkeutta, ovat pienempiä verrattuna erääseen hyvin tunnettuun menetelmään, jolloin joudutaan suorittamaan reikien yhteiskäsittely akselilaipoissa.The requirements for the accuracy of machining the holes of the flanges 1, 2 and their surface roughness are lower compared to a well-known method, in which case the joint treatment of the holes in the shaft flanges has to be performed.
Kun laippojen 1, 2 akselit on kohdisteetu, reikien : 30 pinnat eivät ole samalla kohdalla, vaan laippojen 1, 2 liitoskohdassa on olake. Ehdotetun menetelmän toteuttamiseksi on välttämätöntä, että järjestetään ainakin kolme välilevyä 5 samalle etäisyydelle lieriöpultin 4 kumpaankin päähän, jonka poikkileikkaus on vähän pienempi kuin laip-35 poihin 1 ja 2 tehtyjen reikien halkaisija. Välilevyt 5 6 79498 valmistetaan normaalisti lasikuidusta tai jostakin muusta tähän tarkoitukseen sopivasta materiaalista.When the shafts of the flanges 1, 2 are aligned, the surfaces of the holes: 30 are not in the same position, but there is a shoulder at the joint of the flanges 1, 2. In order to carry out the proposed method, it is necessary to arrange at least three spacers 5 at the same distance at each end of the cylindrical bolt 4, the cross section of which is slightly smaller than the diameter of the holes made in the flanges 35 and 1. The spacers 5 6 79498 are normally made of fiberglass or some other suitable material for this purpose.
Pultin 4 lieriöpinnan koneistamistarkkuutta ja pinnan karkeutta koskevat vaatimukset ovat sovitettuihin 5 pultteihin verrattuna pääasiassa pienempiä.The requirements for the machining accuracy and surface roughness of the cylindrical surface of the bolt 4 are mainly lower compared to the matched 5 bolts.
Ennen asentamista vastaavat syöttö- ja poistokanavat 6 ja 7 tehdään jokaisen pultin 4 sisäpuolelle.Prior to installation, the respective supply and discharge channels 6 and 7 are made inside each bolt 4.
Syöttökanavassa 6 on aksiaaliset ja säteittäiset osat, kun taas poistokanava 7 on järjestetty syöttökanavan 10 6 säteittäistä osaa vastapäätä ja tehty urana pultin 4 kantaan.The supply channel 6 has axial and radial parts, while the outlet channel 7 is arranged opposite the radial part of the supply channel 10 6 and made as a groove in the base of the bolt 4.
Pulttiin 4 kiinnitettävien välilevyjen 5 koko valitaan pultin 4 halkaisijan ja pituuden sekä pultin 4 ja laippojen 1, 2 välisen vapaan tilan perusteella.The size of the spacers 5 to be fastened to the bolt 4 is selected on the basis of the diameter and length of the bolt 4 and the free space between the bolt 4 and the flanges 1, 2.
15 Edellä selostetulla tavalla valmistetut pultit työnnetään laippojen 1, 2 reikiin keskiöitäviksi laippojen 1,2 reikiin välilevyjen 5 avulla. Pultit 4 on sijoitettava niin, että kaikkien pulttien 4 poistokanavat suuntautuvat ylöspäin laippojen 1, 2 puristamiseksi yhteen pult-20 tien 4 ja mutterien 9 avulla.The bolts prepared as described above are inserted into the holes of the flanges 1, 2 to be centered in the holes of the flanges 1,2 by means of spacers 5. The bolts 4 must be positioned so that the outlet channels of all the bolts 4 face upwards in order to press the flanges 1, 2 together by means of the bolt-20 path 4 and the nuts 9.
Laippojen 1, 2 ja pultin 4 väliin muodostunut vapaa tila 8 täytetään paineen alaisena itsekovettuvalla polymeerisideaineella, joka pakotetaan syöttökanavan 6 ja siihen vapaan tilan 8 välityksellä yhteydessä olevan pois-25 tokanavan 7 läpi, käsikäyttöisellä ruuvipuristimella 10 ja putkella 11 tai jollakin muulla sopivalla laitteella.The free space 8 formed between the flanges 1, 2 and the bolt 4 is filled under pressure with a self-curing polymeric binder which is forced through the supply channel 6 and the outlet channel 7 connected to it via the free space 8, a manual screw press 10 and a pipe 11 or some other suitable device.
Vapaan tilan 8 täyttyminen varmistetaan katsomalla, näkyykö poistokanavassa 7 itsekovettuvaa polymeerimateriaalia.The filling of the free space 8 is ensured by examining whether a self-curable polymeric material is visible in the outlet channel 7.
30 Kun vapaa tila 8 on täytetty, putki 11 irrotetaan ja syöttökanava 6 suljetaan tulpalla (ei esitetty), joka on valmistettu kumista tai muusta sopivasta materiaalista.When the free space 8 is filled, the pipe 11 is removed and the supply channel 6 is closed with a plug (not shown) made of rubber or other suitable material.
Edellä esitettyä toimintajaksoa ehdotetun akseli-johdon asennusmenetelmän soveltamista varten käytetään 35 akselijohdon kohdistamiseksi laipan kulma-asetuksiin ja siirtämiseen nähden.The operation cycle described above for applying the proposed shaft line installation method is used to align the 35 shaft lines with respect to flange angular settings and displacement.
7 794987 79498
Kun kyseessä on akselin kohdistaminen laakerien ollessa kuormitettuina, laakerit voidaan kuormittaa joko ennen vapaan tilan 8 täyttämistä itsekovettuvalla polymeerimateriaalilla tai tämän toiminnon jälkeen.In the case of alignment of the shaft when the bearings are loaded, the bearings can be loaded either before filling the free space 8 with the self-curing polymeric material or after this operation.
5 Kuvion 2 esittämällä tavalla, kun sovelletaan akselijohdon asennusmenetelmää ja akselien käsittäessä laipat 12 ja 13, joissa on erikseen jokaisessa laipassa esikäsitellyt kartioreiät, nämä akselit pannaan normaali-laakereihin (ei esitetty); sen jälkeen akselit keskiöidään 10 ja laippojen akselit kohdistetaan säätörenkaan 14 avulla tai tavalla, joka vastaa lieriön muotoiset pulttireiät käsittäviä akseleita koskevaa, edellä selostettua tapaa.5 As shown in Fig. 2, when the shaft line mounting method is applied, and the shafts comprise flanges 12 and 13 having tapered holes pre-treated separately in each flange, these shafts are placed in normal bearings (not shown); the shafts are then centered 10 and the shafts of the flanges are aligned by means of an adjusting ring 14 or in a manner similar to that described above for shafts having cylindrical bolt holes.
Menetelmän soveltamiseen käytetään porrastettua rakennetta olevia kartiopultteja. Pultin 15 toinen porras 15 16, joka on sijoitettu suuremman kartiopohjan puolelle ja jonka pituus l on pienempi kuin laipan 13 vahvuus h, on ; tarkoitettu saamaan aikaan kosketus sen kanssa, kun sen ; sijaan pultin 15 toisen portaan 17 poikkileikkaus on portaan 17 pituutena ilmaistuna vähän pienempi kuin lai-20 poissa 12, 13 olevan reiän halkaisija.To apply the method, tapered bolts with a stepped structure are used. The second step 15 16 of the bolt 15, located on the side of the larger conical base and having a length l less than the strength h of the flange 13, is; intended to make contact with it when its; instead, the cross section of the second step 17 of the bolt 15, expressed as the length of the step 17, is slightly smaller than the diameter of the hole 12, 13 absent from the width.
Pultin 15 portaan 16 pituus on sellainen, ettei tämä porras peitä laippojen 12 ja 13 välistä liitosta, kun ne on puristettu yhteen pulteilla 15 ja muttereilla 21.The length of the step 16 of the bolt 15 is such that this step does not cover the joint between the flanges 12 and 13 when they are pressed together by the bolts 15 and the nuts 21.
Tämä takaa laippojen 12, 13 luotettavan puristamisen yhteen 25 kartiopulttien 15 avulla.This ensures reliable pressing of the flanges 12, 13 together by means of conical bolts 15.
Pultin 15 porrasta 16 käytetään pultin 15 keskiöi-miseksi laippaan 13 tehtyyn reikään. Pultin 15 keskiöimi-seksi laippaan 12 tehtyyn reikään portaassa 17 välilevyt 18 asetetaan välilevyjen 5 (kuvio 1) kiinnittämistä vas-: 30 taavalla tavalla.The step 16 of the bolt 15 is used to center the bolt 15 in a hole made in the flange 13. In order to center the bolt 15 in the hole made in the flange 12 in the step 17, the spacers 18 are placed in a manner corresponding to the fastening of the spacers 5 (Fig. 1).
Syöttökanava 19 ja poistokanava 20 tehdään pulttiin 15 (kuvio 2) ennen sen asentamista. Syöttökanava 19 tehdään pääasiassa samalla tavalla kuin kuviossa 1 esitettyyn syöttökanavaan 6 viittaamalla on selostettu.The inlet duct 19 and the outlet duct 20 are made in the bolt 15 (Fig. 2) before it is installed. The feed channel 19 is made essentially in the same manner as described with reference to the feed channel 6 shown in Fig. 1.
8 794988 79498
Poistokanava 20 (kuvio 2) tehdään pultin 15 portaaseen 16 niin, että se vastaa kartiopinnan emäviivaa syöttökanavansäteittäisosaan nähden vastakkaisella puolella.The discharge channel 20 (Fig. 2) is made in the step 16 of the bolt 15 so that it corresponds to the base line of the conical surface on the side opposite to the radial part of the supply channel.
Poistokanavan 20 mitat valitaan pultin 15 portaan 5 16 halkaisijan ja piduuden perusteella.The dimensions of the outlet duct 20 are selected on the basis of the diameter and length of the bolt 15 stage 5 16.
Edellä selostetulla tavalla valmistetut pultit 15 työnnetään laippojen 12, 13 reikiin ja keskiöidään niihin pultin 15 portaan 16 ja välilevyjen 18 avulla. Kaikkien pulttien 15 poistokanavat 20 sijoitetaan ylöspäin ja lai-10 pat 12, 13 puristetaan kiinni pulteilla 15 ja muttereilla 21.The bolts 15 prepared as described above are inserted into the holes of the flanges 12, 13 and centered thereon by means of a step 16 and spacers 18 of the bolt 15. The outlet channels 20 of all bolts 15 are placed upwards and the wide 10 pat 12, 13 is clamped with bolts 15 and nuts 21.
Laippojen 12, 13 väliin ja pultin 15 portaan 17 muodostunut vapaa tila 22 täytetään itsekovettuvalla poly-meerisideaineella pääasiassa samalla tavalla kuin lieriö-15 pulttien avulla tapahtuvaan laippaliitäntään viitaten on selostettu.The free space 22 formed between the flanges 12, 13 and the step 17 of the bolt 15 is filled with a self-curing polymeric binder in substantially the same manner as described with reference to the flange connection by means of the cylindrical bolts.
Kun vapaa tila 22 on täytetty itsekovettuvalla polymeerimateriaalilla, syöttökanava 19 suljetaan tulpalla 23.When the free space 22 is filled with a self-curing polymeric material, the supply channel 19 is closed by a plug 23.
20 Pultin 15 porras 17 koneistetaan joko kartio- tai lieriöpultin muotoon tämän osan pinnan ollessa mieluimmin vähän silempi kuin pultin 15 portaassa 16.The step 17 of the bolt 15 is machined in the form of either a conical or a cylindrical bolt, the surface of this part preferably being slightly smoother than in the step 16 of the bolt 15.
Vaihtoehtoisesti kartiopultissa 24 (kuvio 4) ei ole portaita. Tässä tapauksessa laippojen 26, 27 ja pultin 25 24 välinen vapaa tila rajataan poraamalla reiät laippaan 26 ja laippaan 27 siihen osaan, joka liittyy laippaan 26. Tässä tapauksessa laippoihin porattujen reikien pinnat voivat olla karkeammat kuin pulttiin 24 koskettavat laipan 27 vastaavat pinnat.Alternatively, the taper bolt 24 (Figure 4) has no steps. In this case, the free space between the flanges 26, 27 and the bolt 25 24 is delimited by drilling holes in the flange 26 and the flange 27 in the part associated with the flange 26. In this case, the surfaces of the holes drilled in the flanges may be rougher than the corresponding surfaces of the flange 27.
30 Asennettaessa laipan akselijohtoa, jonka laipat 1, 2 ovat lieriön muotoiset, lieriöpultit voivat olla myös porrastettua rakennetta.When installing a flange shaft cable with flanges 1, 2 in the shape of a cylinder, the cylindrical bolts can also be a stepped structure.
Ehdotettu laivan akselijohdon asennusmenetelmä, jossa käytetään lieriöpultteja, testattiin hyvällä menes-35 tyksellä kokeiluluontoisena sellaisten akselilinjojen kor- 9 79498 jäämistä varten, jotka edellyttivät potkuriakselien vaihtamista, 45 000 tonnin säiliöaluksessa ja kartiopulttien käyttöön perustuen 20 000 tonnin kappaletavara-aluksessa.The proposed method of installing the ship's axle line using cylindrical bolts was tested with good success on an experimental basis for the retrofitting of axle lines that required propeller shaft replacement on a 45,000 tonne tanker and a 20,000 tonne bulk carrier based on the use of tapered bolts.
Näiden aluksien koekäyttö todisti ehdotetun mene-5 telmän mukaan asennettujen akselijohtojen hyvän luotettavuuden .The test operation of these vessels proved the good reliability of the axle lines installed according to the proposed method.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI843936A FI79498C (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Procedure for mounting a vessel shaft line |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI843936A FI79498C (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Procedure for mounting a vessel shaft line |
| FI843936 | 1984-10-05 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI843936A0 FI843936A0 (en) | 1984-10-05 |
| FI843936L FI843936L (en) | 1986-04-06 |
| FI79498B true FI79498B (en) | 1989-09-29 |
| FI79498C FI79498C (en) | 1990-01-10 |
Family
ID=8519699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI843936A FI79498C (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Procedure for mounting a vessel shaft line |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI79498C (en) |
-
1984
- 1984-10-05 FI FI843936A patent/FI79498C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI843936L (en) | 1986-04-06 |
| FI843936A0 (en) | 1984-10-05 |
| FI79498C (en) | 1990-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI76732B (en) | SCREW MASK FOER MATERIALBEHANDLING. | |
| CN206316430U (en) | A kind of modular cutting tool assembly | |
| CN202187877U (en) | Driving unit of reciprocating piston pump | |
| JPS63151424A (en) | Method and device for mounting and dismantling screw for extruder | |
| GB2272741A (en) | Tightening and loosening of the rods of a gas turbine rotor | |
| CN106378477A (en) | Device for machining multiple surfaces of part | |
| CN105829846A (en) | Force sensor for manually operated or pneumatic presses | |
| US5547448A (en) | Journal equipped rotational devices and methods of making and balancing the same | |
| CN206543900U (en) | A kind of device for processing the multiple surfaces of part | |
| US8523444B2 (en) | Ring for a hydrostatic or hydrodynamic bearing, a hydraulic machine equipped with such a ring, and a method of mounting such a ring on a shaft | |
| FI79498B (en) | FOERFARANDE FOER MONTERING AV EN FARTYGSAXELLEDNING. | |
| US4305678A (en) | Coupling for a mill roll | |
| CN101277042A (en) | Three-segment type rotating shaft of large-scale rough rolling motor as well as assembling method thereof | |
| US5490458A (en) | Printing press cylinder assembly | |
| CN201634315U (en) | Vertical grinding lifting tool for stern shaft | |
| US5950537A (en) | Float-mounted printing-group cylinder | |
| CN202356776U (en) | Automatic welding fixture for pipe billet longitudinal seam welding of small-diameter thick-wall pipe | |
| US20100162781A1 (en) | Roll Stand for rolling metallic strips and roll or cylinder for a roll stand of this type | |
| US6648540B2 (en) | Rabbet plate for coupling rotors | |
| CN206316817U (en) | A kind of crankshaft eccentric clamping device | |
| US2198820A (en) | Tire mounting for rotary driers, kilns, and similar equipment | |
| JP3532263B2 (en) | Rim mounting device for tire uniformity machine | |
| CN113976951A (en) | On-site boring device | |
| FI81757B (en) | Process for mounting a ship's rudder device | |
| FI128312B (en) | Transmission wheel, and method for its mounting |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: KOKHAN, NIKOLAY MIKHAILOVICH Owner name: DRUT, VLADIMIR ISAAKOVICH Owner name: PLATONOV, VALENTIN ALEXANDROVICH Owner name: CHISTYAKOV, EVGENY MIKHAILOVICH |