FI79198B - FOERFARANDE OCH APPARATUR FOER MAETNING OCH REGLERING AV TORKLUFTENS FUKTHALT I EN TORKMASKIN FOER TEXTILMATERIAL. - Google Patents
FOERFARANDE OCH APPARATUR FOER MAETNING OCH REGLERING AV TORKLUFTENS FUKTHALT I EN TORKMASKIN FOER TEXTILMATERIAL. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79198B FI79198B FI860784A FI860784A FI79198B FI 79198 B FI79198 B FI 79198B FI 860784 A FI860784 A FI 860784A FI 860784 A FI860784 A FI 860784A FI 79198 B FI79198 B FI 79198B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- temperature
- measuring
- machine
- drying air
- drying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
7919879198
Menetelmä ja laitteisto kuivausilman kosteuden mittaamiseksi ja säätämiseksi tekstiilimateriaalin kuivauskoneessa - Förfarande ooh apparatur för mätning och regiering av torkluftens fukthalt i en torkmaskin för textilmaterialMethod and apparatus for measuring and adjusting the humidity of the drying air in a textile drying machine - Förfarande ooh apparatur för mätning och regiering av torkluftens fukthalt i en torkmaskin för textilmaterial
Keksintö kohdistuu menetelmään kuivausilman kosteuden mittaamiseksi ja säätämiseksi tekstiilimateriaalin kuivauskoneessa, jossa menetelmässä mitataan kuivaus-ilman kuivalämpötila ja märkälämpötila, kuivausilman 5 kosteus määritetään mitattujen arvojen perusteella ja saadun kosteusarvon perusteella ohjataan kuivausilman kosteuteen vaikuttavaa toimilaitetta.The invention relates to a method for measuring and adjusting the humidity of the drying air in a textile material drying machine, in which method the dry temperature and the wet temperature of the drying air are measured, the humidity of the drying air 5 is determined based on the measured values and the actuator affecting the drying air humidity is controlled.
Keksintö kohdistuu myös laitteistoon edellä mainitun 10 menetelmän toteuttamiseksi.The invention also relates to an apparatus for carrying out the above-mentioned method.
Tekstiiliteollisuuden kuivausprosesseissa on tärkeää pystyä mittaamaan jatkuvasti kuivausilman kosteutta. Mittaustuloksen avulla voidaan säädellä kuivausilman 15 virtausnopeutta halutun kosteusarvon saavuttamiseksi.In drying processes in the textile industry, it is important to be able to continuously measure the humidity of the drying air. The measurement result can be used to control the flow rate of the drying air 15 to achieve the desired humidity value.
Oikealla kuivausilman kosteuspitoisuudella on merkitystä haluttaessa saada aikaan edulliset kuivausolo-suhteet sekä kuivausnopeuden että kuivauksen energiakustannusten suhteen.The correct moisture content of the drying air is important in order to obtain favorable drying conditions in terms of both drying speed and drying energy costs.
2020
Tekstiiliteollisuuden levitys- ja kuivauskoneissa eli ns. levitysraameissa tapahtuu siinä olevan materiaalin kuivaus konvektioperiaatteella johtamalla suuttimista kuivausilma liikkuvan rainan muodossa olevan 25 kuivattavan tekstiilimateriaalin yhteyteen. Tämä kui vausilma saavuttaa koneessa tietyn kosteuden, joka on riippuvainen mm. kuivausilman virtausnopeudesta. Tämän kosteuden mittaamiseksi on olemassa erilaisia menetelmiä, jotka perustuvat kosteudesta riippuvaisten 2 79198 eri kuivausilman ominaisuuksien mittaamiseen. Paitsi kosteudesta riippuvaisten kuivausilman ominaisuuksien mittaamiseen, kosteusmittari voi myös perustua anturin jonkun ominaisuuden riippuvuuteen kosteudesta, 5 esim. LiCl-kiteen sähköiset ominaisuudet tai anturin kapasitiiviset ominaisuudet. Käytössä olevien mittarien anturit sijaitsevat joko koneen sisällä tai koneen ulkopuolella. Edellisessä tapauksessa on hankaluutena anturien likaantuminen kuivattavasta materi-10 aalista irtoavien tekstiilikuitujen ja höyrystyvien kemikaalien johdosta ja jälkimmäisessä tapauksessa johdetaan kaasunäyte koneesta koneen ulkopuolelle, mikä tekee mittauksen hankalaksi.In the spreading and drying machines of the textile industry, i.e. the so-called in the application frames, the material in it is dried by convection by passing drying air from the nozzles to the textile material to be dried in the form of a moving web. This dry air reaches a certain humidity in the machine, which depends on e.g. drying air flow rate. To measure this humidity, there are various methods based on measuring the moisture-dependent 2 79198 different drying air properties. In addition to measuring the moisture-dependent properties of the drying air, the humidity meter can also be based on the moisture dependence of some property of the sensor, 5 e.g. the electrical properties of the LiCl crystal or the capacitive properties of the sensor. The sensors of the meters in use are located either inside the machine or outside the machine. In the former case, the problem is the fouling of the sensors due to the textile fibers and volatile chemicals detached from the material to be dried, and in the latter case, a gas sample is led from outside the machine, which makes the measurement cumbersome.
15 Psykrometrisessä mittausmenetelmässä mitataan kui vausilman kuivalämpötila ja märkälämpötil a ja kuivausilman kosteus voidaan laskea näiden arvojen perusteella h,x-diagrammin avulla. Märkälämpötilan mittausjärjestelyjen johdosta tämä menetelmä vaatii 20 näytteenottoa koneesta. Kaasunäyte johdetaan koneesta kupariputkea pitkin mittauskammioon, jossa sijaitsee märkälämpötilan mittari. Mittaus suoritetaan siten jatkuvatoimisesti ja automaattisesti siten, että kos-: tutettu putkenmuotoinen sukka kulkee jatkuvasti läm- 25 pömittarin mittauspään yli, jolloin märkälämpötilan arvo voidaan lukea asteikolta. Sukan kuljettua mittauspään ohi terä leikkaa sen auki. Märkälämpötilan mittaaminen tällä menetelmällä on hankalaa, koska mittaus vaatii monimutkaisia järjestelyjä ja näyt-30 teenottoputki tukkeentuu helposti kuitujen vaikutuksesta.15 In the psychrometric measurement method, the dry and wet temperatures a of the drying air and the humidity of the drying air can be calculated from these values using the h, x diagram. Due to the wet temperature measurement arrangements, this method requires 20 samples to be taken from the machine. The gas sample is led from the machine via a copper pipe to a measuring chamber where the wet temperature gauge is located. The measurement is thus performed continuously and automatically, so that the moistened tubular sock passes continuously over the measuring head of the thermometer, whereby the value of the wet temperature can be read from the scale. After the sock has passed the measuring head, the blade cuts it open. Measuring the wet temperature with this method is cumbersome because the measurement requires complex arrangements and the sampling tube is easily clogged by the fibers.
Keksinnön avulla saadaan aikaan parannus edellä esi- ;· tetyssä epäkohdassa. Keksinnön mukaiselle menetelmäl- 35 le on tällöin tunnusomaista se, että kuivausilman 3 79198 märkälärapötila mitataan mittaamalla tekstiilimateriaalin pintalämpötila siinä kohdassa konetta, jossa materiaalin pintalämpötila on sama kuin kuivausilman märkälämpötila. Etuna on yksinkertaisempi ja varma-5 toimisempi mittausmenetelmä.The invention provides an improvement in the above drawback. The method according to the invention is then characterized in that the wet temperature of the drying air 3 79198 is measured by measuring the surface temperature of the textile material at the point where the surface temperature of the material is the same as the wet temperature of the drying air. The advantage is a simpler and more reliable-5 measurement method.
Tekstiilimateriaalin pintalämpötila voidaan mitata tekstiilimateriaalin pintaan kosketuksissa olevalla kontaktilämpötilan mittarilla tai pintalämpötilan 10 mittarilla, joka ei kosketa tekstiilimateriaalin pin taa .The surface temperature of the textile material can be measured by a contact temperature meter in contact with the surface of the textile material or by a surface temperature meter 10 which does not touch the surface of the textile material.
Keksinnön mukainen menetelmä voidaan toteuttaa laitteistolla, johon kuuluu kuivalämpötilan mittausantu-15 ri, pintalämpötilan mittari märkälämpötilan mittaami seksi, analogia/digitaalimuunnin mittaustietojen muuntamiseksi digitaalisiksi, yksikkö kosteusarvon laskemiseksi mittaustietojen perusteella, vertailu-yksikkö saadun kosteusarvon vertaamiseksi asetus-20 arvoon ja toimielimet kuivausilman kosteuteen vai kuttavan toimilaitteen ohjaamiseksi vertailutietojen perusteella.The method according to the invention can be implemented with equipment comprising a dry temperature measuring sensor, a surface temperature meter for measuring wet temperature, converting analog / digital converter measurement data to digital, calculating a humidity value based on the measurement data, a reference unit for comparing the obtained humidity to control the actuator based on reference data.
Nyt esillä oleva keksintö perustuu siihen oivalluk-25 seen, että kuivausilman märkälämpötila voidaan psyk- i - rometrisessä mittausmenetelmässä mitata mittaamalla kuivauskoneessa olevan tekstiilimateriaalin pintalämpötila sopivasta kohdasta. Esimerkiksi jatkuvatoimisessa 6-8 peräkkäistä kuivauskenttää käsittävässä 30 kuivauskoneessa tekstiilimateriaalin pintalämpötila asettuu kuivausilman märkälämpötilaan koneen toisessa kentässä ja se voidaan mitata pintalämpötilan mittarilla. Mittaus voidaan suorittaa kosketusvapaasti, t.s. siten, että mittari on erillään mitattavasta ma-/. 35 teriaalista, ja tässä voidaan käyttää säteilypyromet- riä, jolloin mittaus voidaan suorittaa kokonaan ko- 4 79198 neen ulkopuolelta käsin. Keksinnön mukaisessa menetelmässä kuivauskone on tavallaan suurikokoinen psyk-rometri, jossa itse kuivattava tekstiilimateriaali vastaa psykrometreissä käytettyä sukkaa.The present invention is based on the realization that the wet temperature of the drying air can be measured in a psychometric measurement method by measuring the surface temperature of the textile material in the dryer at a suitable point. For example, in a continuous dryer 30 with 6-8 successive drying fields, the surface temperature of the textile material is set to the wet temperature of the drying air in the second field of the machine and can be measured with a surface temperature meter. The measurement can be performed contactlessly, i. so that the meter is separate from the measured ma- /. 35 material, and a radiation pyrometer can be used here, so that the measurement can be performed entirely from outside the machine. In the method according to the invention, the drying machine is in a way a large-sized psychometer, in which the textile material to be dried itself corresponds to the sock used in the psychrometers.
55
Menetelmällä saadaan aikaan se huomattava parannus, että näytteenottoa ei enää tarvita ja märkälämpötilan mittaus tulee huomattavasti yksinkertaisemmaksi ja siistimmäksi, koska sukan kuljetusmekanismia, kostu-10 tusta ja aukileikkausta ei enää tarvita. Käytettäessä säteilypyrometriä kuidut eivät myöskään pääse likaamaan mittaria.The method provides the significant improvement that sampling is no longer required and wet temperature measurement becomes much simpler and cleaner, as the sock transport mechanism, wetting and opening are no longer required. When using a radiation pyrometer, the fibers also do not get dirty on the meter.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaisesti voidaan 15 kuivausilman kosteuden mittaus ja säätö järjestää automaattisesti soveltamalla keksinnön mukaista menetelmää .According to a preferred embodiment, the measurement and control of the humidity of the drying air can be arranged automatically by applying the method according to the invention.
Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin viittaa-20 maila oheisiin piirustuksiin, joissa kuvat 1 ja 2 esittävät keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteiston käyttöä jatkuvatoimisessa tekstiilimateriaalin levitys- ja kuivausko-25 neessa, kuva 3 esittää tyypillistä kuivausprosessin yhteydessä esiintyvää lämpötilaprofiilia jatkuvatoimisessa kuivauskoneessa, 30 kuva 4 esittää laskennallisesti saatavaa kuivausteho-käyrää sopivan mittauskohdan valitsemiseksi koneen pituussuunnassa ja 35 kuva 5 esittää keksinnön mukaisen laitteiston toimintaperiaatetta.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figures 1 and 2 show the use of the method and apparatus according to the invention in a continuous textile spreading and drying machine, Figure 3 shows a typical temperature profile in a continuous drying machine. a drying power curve for selecting a suitable measuring point in the longitudinal direction of the machine, and Fig. 5 shows the operating principle of the apparatus according to the invention.
5 791985 79198
Kuvassa 1 on esitetty tekstiilirainan kulkusuunnan suhteen kohtisuorana poikkileikkauksena tekstiilimateriaalin levitys- ja kuivauskone, jonka yhteyteen on asennettu laitteet kosteusilman kuiva- ja märkälämpö-5 tilan mittaamiseksi. Kuivattava tekstiilimateriaali 1 kulkee ketjukuljettimien 2 ohjaamana. Kuivausilmaa johdetaan materiaalin yhteyteen samalla kohtaa sen ylä- ja alapuolella olevista suuttimista 3. Kiertopu-haltimen 4 avulla kierrätetään kuivatusilmaa koneessa 10 nuolten osoittamalla tavalla suutinpuolelta suodattimen 12 kautta kiertopuhaltimen imupuolelle ja puhal-timen kautta suuttimiin ja ilmaa lämmitetään suoraan polttimen 5 avulla. Ilma voi tulla koneeseen kierto-puhaltimen imupuolella olevien rakojen tai korvaus-15 ilma-aukon kautta ja se poistuu koneesta poistoputken 6 ja ilmavirtausta ohjaavan toimilaitteen 7 kautta, joka voi olla säädettävä puhallin tai poistoilmapel-ti, jonka asentoa voidaan säätää.Figure 1 shows a cross-section perpendicular to the direction of travel of the textile web in a textile material application and drying machine, in connection with which devices for measuring the dry and wet heat-5 state of the humid air are installed. The textile material 1 to be dried passes under the control of the chain conveyors 2. The drying air is introduced into the material at the same point from the nozzles 3 above and below it. The circulating fan 4 circulates the drying air in the machine 10 as indicated by the arrows from the nozzle side through the filter 12 to the circulating fan suction side and through the fan to the nozzles. The air can enter the machine through the slots on the suction side of the circulating fan or the air opening of the replacement 15 and exits the machine through the exhaust pipe 6 and the air flow control actuator 7, which can be an adjustable fan or an exhaust air damper whose position can be adjusted.
20 Koneeseen on asennettu tekstiilimateriaalin 1 pinta-lämpötilan mittari 8, joka kuvan esimerkissä on IR-säteilyä mittaava säteilypyrometri, joka on asennettu koneen päälle siten, että se voi esteettömästi mitata alapuolella kulkevan tekstiilin pintalämpötilaa. Mit-25 tarin likaantuminen on estetty ilmasulun synnyttävän tuulettimen 17 avulla. Kuivausilman kuivalämpötilan mittaamiseksi on suuttimen 3 yhteyteen asennettu normaali lämpötilan mittausanturi 9, joka voi olla mikä tahansa tämän tyyppisissä lämpötilamittauksissa käy-30 tetty anturi. Prosessissa kuivausilman kuivalämpötila pyritään pitämään vakiona, ja tämä toteutetaan ennestään tunnetuilla säätöjärjestelmillä, joita tässä yhteydessä ei ole tarkemmin kuvattu.A surface temperature meter 8 of a textile material 1 is mounted on the machine, which in the example of the figure is a radiation pyrometer measuring IR radiation, which is mounted on the machine so that it can freely measure the surface temperature of the Textile below. Contamination of the Mit-25 story is prevented by an air barrier fan 17. In order to measure the dry temperature of the drying air, a normal temperature measuring sensor 9 is installed in connection with the nozzle 3, which can be any sensor used in this type of temperature measurement. In the process, the aim is to keep the dry temperature of the drying air constant, and this is achieved by previously known control systems, which are not described in more detail here.
6 791986 79198
Kuvassa 2 on esitetty tekstiilimateriaalin levitys-ja kuivauskone sekä siihen asennetut märkälämpötilan ja kuivalämpötilan mittauslaitteet kaavamaisesti ylhäältäpäin katsottuna. Tekstiilirainan kulkusuunta on 5 merkitty kuvassa nuolella. Koneeseen kuuluu siinä kulkevan tekstiilirainan 1 kulkusuunnan suhteen välittömästi peräkkäin sijaitsevia kuivauskenttiä 10, joissa kussakin on kaksi suutinparia, joista kumpikin muodostuu samalla kohtaa rainan ylä- ja alapuolella 10 sijaitsevista suuttimista 3. Jokaisessa kuvauskentässä on oma poltin ja kiertoilmapuhallin. Kuivausil-ma pääsee vaihtumaan koneen pituussuunnassa kenttien välillä melko vapaasti ja esimerkiksi kuusi kenttää käsittävässä koneessa voi olla kaksi poistoputkea, 15 toinen toisen ja kolmannen kentän välissä ja toinen neljännen ja viidennen kentän välissä, tai joka kentällä on oma poistoputkensa. Säteilypyrometri 8 on asennettu koneen päälle tekstiilimateriaalin yläpuolelle saman kentän perättäisten suutinparien väliin, • 20 jolloin se voi esteettömästi mitata tekstiilimateri aalin 1 pintalämpötilaa.Figure 2 shows a schematic top view of a textile material application and drying machine and the wet temperature and dry temperature measuring devices installed therein. The direction of travel of the textile web is indicated by an arrow in the figure. The machine comprises drying fields 10 located immediately in succession with respect to the direction of travel of the textile web 1, each having two pairs of nozzles, each of which is formed at the same point by nozzles 3 above and below the web 10. Each imaging field has its own burner and recirculation fan. The drying air can change quite freely between fields in the longitudinal direction of the machine, and for example a machine with six fields can have two exhaust pipes, one between the second and third fields and the other between the fourth and fifth fields, or each field has its own exhaust pipe. The radiation pyrometer 8 is mounted on the machine above the textile material between successive pairs of nozzles in the same field, • 20 so that it can freely measure the surface temperature of the textile material 1.
Kuvassa 3 on esitetty tyypillinen tekstiilimateriaalin kuivausprosessin yhteydessä esiintyvä lämpötila-25 profiili kuivauskoneen pituussuunnassa. Lämpötila Ts kuvaa tekstiilimateriaalin pintalämpötilaa eri osissa jatkuvatoimista konetta. Kuvaajasta on nähtävissä, että lämpötila nousee aluksi jyrkästi koneen alkupäässä, kunnes nousu tasaantuu alueella, jossa materiaa-30 Iin pintalämpötila Ts on sama kuin kuivausilman mär-kälämpötila Tw. Pintalämpötilan nousua tapahtuu hieman myös tällä alueella, koska kuivausilman kosteus ja sen mukana märkälämpötila kasvaa hieman koneen pituussuunnassa. Märkälämpötila-alueen pituus koneessa 35 riippuu mm. kuivaustehosta, materiaalin ominaisuuk- 79198 7 sista ja nopeudesta koneessa ja tämän alueen määräytymistä on käsitelty jäljempänä seuraavassa esimerkissä. Kuivauskoneen loppupäässä märkälämpötila-alueen jälkeen lämpötila alkaa nousta kohti kuivaus-5 ilman kuivalämpötilaa Td. Tekstiilimateriaalin pinta-lämpötilan mittaus on suoritettava sillä kohdalla konetta, jossa materiaalin pintalämpötila Ts on kui-vausilman märkälämpötilassa Tw. Tämä alue voidaan laskennallisten menetelmien lisäksi määrittää erilai-10 sin mittauksin, esimerkiksi mittaamalla kuivausilman jäähtyminen suuttimen 3 ja poistoputken 6 välillä niihin asennettujen lämpötilan mittausanturien avulla. Laskennallisesti voidaan osoittaa, että paras mittauskohta on koneen alkupäästä lukien paikassa 15 0,25 x koneen pituus. Kuudesta kahdeksaan kenttää kä sittävässä koneessa sijoittuu toinen kuivauskenttä koneen alkupäästä lukien tähän alueeseen ajettaessa prosessia kuivauksessa yleisesti käytetyillä arvoilla ja mittaus voidaan parhaiten suorittaa asentamalla 20 mittari tähän kenttään. Tarkempi mittauskohta määräy-tyy koneen rakenteesta.Figure 3 shows a typical temperature profile in the longitudinal direction of the dryer during the drying process of a textile material. Temperature Ts describes the surface temperature of a textile material in different parts of a continuous machine. It can be seen from the graph that the temperature initially rises sharply at the beginning of the machine until the rise equalizes in the region where the surface temperature Ts of the material is the same as the wet temperature Tw of the drying air. The increase in surface temperature also occurs slightly in this area, because the humidity of the drying air and with it the wet temperature increases slightly in the longitudinal direction of the machine. The length of the wet temperature range in the machine 35 depends on e.g. drying power, material properties and speed in the machine and the determination of this range are discussed in the following example. At the end of the dryer after the wet temperature range, the temperature starts to rise towards the drying-5 without the dry temperature Td. The measurement of the surface temperature of the textile material must be carried out at the point where the surface temperature Ts of the material is at the wet temperature Tw of the drying air. In addition to computational methods, this range can be determined by various measurements, for example by measuring the cooling of the drying air between the nozzle 3 and the outlet pipe 6 by means of temperature measuring sensors mounted thereon. It can be computed to show that the best measuring point is 0.25 x the length of the machine at position 15 from the beginning of the machine. In a machine with six to eight fields, a second drying field from the beginning of the machine is located in this area when running the process at the values commonly used in drying, and the measurement can best be performed by installing 20 meters in this field. The more precise measuring point depends on the machine structure.
Poistoilman virtausnopeuden säätö mittaustulosten pe-: rusteella voidaan toteuttaa monella eri tavalla. Jos 25 kuivauskoneen jokaisessa eri kentässä on oma kuivaus-ilman poistoputki, nämä voidaan koota yhdeksi yhteiseksi poistoputkeksi, jossa on poistoilman virtausnopeutta ja siten kuivausilman kosteutta säätävä toimilaite. Mittaustuloksien avulla saadun kosteusarvon 30 perusteella säädetään tätä toimilaitetta ja poistoilman virtausnopeus saadaan koneessa haluttuun arvoon. Jos taas koneessa on kaksi poistoputkea, voidaan mittaustulosten perusteella kummankin putken toimilai- 8 79198 tetta säätää halutussa suhteessa toisiinsa nähden, jos esim. koneen alku- ja loppupään kenttiin halutaan eri poistoilman virtausnopeus.The control of the exhaust air flow rate based on the measurement results can be implemented in many different ways. If each of the 25 dryers has its own drying air outlet pipe, these can be assembled into a single common exhaust pipe with an actuator that regulates the exhaust air flow rate and thus the drying air humidity. Based on the humidity value 30 obtained from the measurement results, this actuator is adjusted and the exhaust air flow rate is brought to the desired value in the machine. If, on the other hand, the machine has two exhaust pipes, the actuators of each pipe can be adjusted in the desired ratio relative to each other on the basis of the measurement results, if, for example, different exhaust air flow rates are desired for the upstream and downstream fields of the machine.
5 Kuvassa 5 on esitetty kaavamaisesti kuivauskoneen yhteyteen asennetun keksinnön mukaisella menetelmällä kuivausilman kosteutta mittaavan laitteiston toiminta. Laitteistoon kuuluu mittausanturi 9 kuivalämpöti-lan mittaamiseksi ja pintalämpötilan mittari 8 märkä-10 lämpötilan mittaamiseksi. Kuiva- ja märkälämpötilan mittaus suoritetaan vuorotellen ja kummankin mitta-elimen viestit muunnetaan analogia/digitaalimuunti-messa 11 tietokoneelle sopivaan muotoon, minkä jälkeen tietokoneen keskusyksikkö 13 laskee kuivausilman 15 kosteusarvon siihen syötetyn h,x-diagrammin tietojen pohjalta. Diagrammi voidaan esittää myös tietokonekäsittelyyn hyvin soveltuvana kaavana (1) x = f(Tw, Td) = 7.571 e0.053Tw _Q/2 e0.016Tw Td 20 -0,523 (1) jossa x = kuivausilman kosteus, g/kg kuivaa ilmaa Tw = märkälämpötila, °C Td = kuivalämpötila, °C 25Figure 5 schematically shows the operation of an apparatus for measuring the humidity of the drying air by means of a method according to the invention installed in connection with a drying machine. The apparatus includes a measuring sensor 9 for measuring the dry temperature and a surface temperature meter 8 for measuring the wet-10 temperature. The dry and wet temperature measurements are performed alternately and the messages of both measuring elements are converted into a computer-compatible format in the analog / digital converter 11, after which the computer central unit 13 calculates the drying air humidity value 15 based on the h, x diagram data entered therein. The diagram can also be presented as a well-suited formula for computer processing (1) x = f (Tw, Td) = 7.571 e0.053Tw _Q / 2 e0.016Tw Td 20 -0.523 (1) where x = humidity of the drying air, g / kg dry air Tw = wet temperature, ° C Td = dry temperature, ° C 25
Keskusyksikön 13 arvoa vertaillaan vertailuyksikössä 14 siihen syötettyyn asetusarvoon 15 ja vertailutietojen perusteella ohjataan kuivausilman kosteuteen vaikuttavaa toimilaitetta 7 sopivan ohjauselimen 16 avulla. Edellä esitetty laitteisto voidaan toteuttaa normaalin instrumentointi- ja automaatiotekniikan avulla.The value of the central unit 13 is compared in the reference unit 14 with the set value 15 entered therein, and on the basis of the reference data, the actuator 7 acting on the humidity of the drying air is controlled by means of a suitable control element 16. The above equipment can be implemented using standard instrumentation and automation technology.
9 791989 79198
Esimerkki mittausalueen määrittämisestä koneen pituussuunnassaExample of determining the measuring range in the longitudinal direction of the machine
Seuraavassa esitetään sopivan mittausalueen määrittä-5 minen laskemalla kuivaustehokäyrä koneen pituussuunnassa. Esimerkin kuivauskone on 18 m pitkä kuusi kenttää käsittävä Artos-konvektiokuivauskone ja kuivattavana materiaalina on 1,5 m leveä puuvillakangas. Kankaan kokonaispinta-ala koneessa on näin ollen 10 27 m2. Samanlainen tarkastelu voidaan suorittaa myös muille koneille ja tekstiilimateriaaleille. Kosteus-arvot on ilmoitettu suhteena vesi/kangas.The following shows the determination of a suitable measuring range by calculating the drying power curve in the longitudinal direction of the machine. The dryer in the example is an 18 m long Artos convection dryer with six fields and the material to be dried is a 1.5 m wide cotton fabric. The total area of the fabric in the machine is thus 10 27 m2. A similar examination can be performed for other machines and textile materials. Humidity values are reported as water / fabric ratio.
Koneen haihduttama vesimäärä voidaan laskea kaavalla 15 (2).The amount of water evaporated by the machine can be calculated by formula 15 (2).
m„ _ = w N Lev (AK - JK) (2) H2° p 20 jossa mH o ~ Lohdutettu vesimäärä, kg/h V: w ^ = nopeus, m/hm „_ = w N Lev (AK - JK) (2) H2 ° p 20 where mH o ~ Comfort amount of water, kg / h V: w ^ = velocity, m / h
Np = kankaan neliöpaino, kg/m2 AK = kankaan alkukosteus, %/100Np = basis weight of the fabric, kg / m2 AK = initial moisture of the fabric,% / 100
JK = kankaan jäännöskosteus, %/lQOJK = residual moisture of the fabric,% / lQO
25 Lev = kankaan leveys, m25 Lev = width of the fabric, m
Kuivauskoneella eri parametreillä suoritettujen ajojen perusteella on koneen kuivaustehon riippuvuudeksi eri tekijöistä saatu kaava (3) 30Based on the runs performed on the dryer with different parameters, the formula for the dependence of the drying power of the machine on different factors is obtained (3) 30
Rf = 16.8 - 18.2 p0,6 + 0.67 JK + 0.085 AKRf = 16.8 - 18.2 p0.6 + 0.67 JK + 0.085 AK
+ 0.025 P (3) 10 791 98 jossa = kuivausteho, kg /m2 h p = painehäviö suodattimessa, % JK = jäännöskosteus, % AK = alkukosteus, % 5 P = poistopellin asento (0 - 100).+ 0.025 P (3) 10 791 98 where = drying capacity, kg / m2 h p = pressure drop in the filter,% JK = residual humidity,% AK = initial humidity,% 5 P = position of the outlet damper (0 - 100).
Kuivausteho vaihtelee koneen pituussuunnassa. Haihtuminen on hitaampi ensimmäisessä kentässä niin kauan, kun kangas lämpenee. Tämän jälkeen kuivaus jatkuu ta-10 saisella nopeudella niin kauan, kun kankaan pinnassa on haihdutettavaa vettä. Kuivauksen loppuvaiheessa alkaa pintalämpötila taas nousta ja kuivausnopeus laskee. Kuivausteho koneen pituussuunnassa on esitetty kuvassa 4.The drying power varies in the longitudinal direction of the machine. Evaporation is slower in the first field as long as the fabric warms up. Thereafter, the drying is continued at a constant rate as long as there is water to be evaporated on the surface of the fabric. At the end of the drying process, the surface temperature starts to rise again and the drying rate decreases. The drying power in the longitudinal direction of the machine is shown in Figure 4.
1515
Mittauksissa on todettu, että keskimääräinen kuivaus-teho on riippuvainen alkukosteudesta. Mittauksien perusteella voidaan esimerkin avulla laskea koneen huipputeho.Measurements have shown that the average drying power depends on the initial humidity. Based on the measurements, the peak power of the machine can be calculated using an example.
:· 20: · 20
Esimerkki a b kankaan leveys 1.5 m 1.5 m alkukosteus 80% 85% jäännöskosteus 5% 5% ! 25 neliöpaino 0.12 kg/m2 0.12 kg/m2 nopeus 57 m/min kuivausteho 17.1 kg/m2 h = 461.7 kg/h (koneen haihduttama vesimäärä tunnissa) 30Example a b fabric width 1.5 m 1.5 m initial humidity 80% 85% residual moisture 5% 5%! 25 basis weight 0.12 kg / m2 0.12 kg / m2 speed 57 m / min drying capacity 17.1 kg / m2 h = 461.7 kg / h (amount of water evaporated by the machine per hour) 30
Mittaustuloksien perusteella voidaan laskea kuivaus-teho ja nopeus b-tapauksessa. Koska ainoastaan alku-kosteus on muuttunut, saadaan kuivausteho kaavan (3) mukaisesti: il 79198 = [l7.1 + (85 - 80) x 0.085] kg/m2 h = 17.53 kg/m2 h (3)Based on the measurement results, the drying power and speed can be calculated in case b. Since only the initial humidity has changed, the drying efficiency is obtained according to formula (3): il 79198 = [l7.1 + (85 - 80) x 0.085] kg / m2 h = 17.53 kg / m2 h (3)
Ajonopeudeksi saadaan 5 17.53 kg/m2 h · 18 m c. _ . .The driving speed is 5 17.53 kg / m2 h · 18 m c. _. .
w = -2- = 54.8 m/min 60 min/h · 0.12 kg/m2 · 0.8w = -2- = 54.8 m / min 60 min / h · 0.12 kg / m2 · 0.8
Ajonopeuksista voidaan laskea, missä ajassa kankaan 10 lisäkosteus b-tapauksessa höyrystyy.From the running speeds it is possible to calculate in what time the additional moisture of the fabric 10 in case b evaporates.
Kuivausaika a-tapauksessa (t ) on: cl t = :.-60 3/min- = 18.95 s 57 m/min 15The drying time in case a (t) is: cl t =: .- 60 3 / min- = 18.95 s 57 m / min 15
Kuivausaika b-tapauksessa (t^) on: t = = 19.71 s 54.8 m/min 20The drying time in case b (t ^) is: t = = 19.71 s 54.8 m / min 20
Lisäkosteuden haihduttamiseen tarvittava konepituus o ilLK) :V 25 1 = 0:76_s 54 8_m/min = 0-69 m ·.*. 60 s/minMachine length required to evaporate additional moisture o ilLK): V 25 1 = 0: 76_s 54 8_m / min = 0-69 m ·. *. 60 rpm
Kankaassa oleva lisäkosteus b-tapauksessa haihdutetaan kokonaisuudessaan koneen maksimiteholla 30 (Rf, MAKS^*The additional moisture in the fabric in case b is evaporated in its entirety at the maximum power of the machine 30 (Rf, MAX ^ *
Kun jäännöskosteus b-tapauksessa on pudonnut 80%:iin, ollaan a-tapauksen alkutilanteessa. Koneen maksimite- ho R, saadaan siis kaavalla:When the residual moisture in case b has dropped to 80%, we are in the initial situation of case a. The maximum power R of the machine is thus given by the formula:
f, MAKSf, MAX
i2 791 98 17.53 x 18 = 0.69 x R. + (18 - 0.69) x 17.1i2 791 98 17.53 x 18 = 0.69 x R. + (18 - 0.69) x 17.1
f, MAKSf, MAX
Rf, MAKS = 28 *3 k<3/m2 hRf, MAX = 28 * 3 k <3 / m2 h
5 Nyt on lisäksi laskettava kuvan 4 pisteiden A ja B5 Now we must also calculate the points A and B in Figure 4
sijainti. Mainittujen pisteiden välinen alue on se alue, jossa kankaan pintalämpötila on märkälämpöti-lassa, jolloin kuivaus tapahtuu maksimiteholla. Keksinnön mukaisesti märkälämpötilan mittaus suoritetaan 10 sijoittamalla pintalämpötilan mittari tälle alueelle.location. The area between said points is the area where the surface temperature of the fabric is at the wet temperature, whereby drying takes place at maximum power. According to the invention, the wet temperature measurement is performed by placing the surface temperature meter in this range.
Tätä varten on laskettava kankaan ja kankaassa olevan veden lämmittämiseen tarvittava energiamäärä. Jos kankaan lämpötila ensimmäisessä kentässä nousee 15 20°C:sta 60°C:een, on energiankulutus:To do this, calculate the amount of energy needed to heat the fabric and the water in the fabric. If the temperature of the fabric in the first field rises from 15 to 20 ° C, the energy consumption is:
Veden lämmitys:Water heating:
Q„ _ = 492 kg/h x 4.2 kJ/kg °C x 40°CΛ = 492 kg / h x 4.2 kJ / kg ° C x 40 ° C
H«UH «U
=82.6 MJ/h 20= 82.6 MJ / h 20
Kankaan lämmitys:Fabric heating:
Q„ = 616 kg/h x 1.3 kJ/kg °C x 40°CΛ = 616 kg / h x 1.3 kJ / kg ° C x 40 ° C
* * K* * K
=32.0 MJ/h :· Vo + QK = 114 ·6 MJ/h ; 25 z= 32.0 MJ / h: · Vo + QK = 114 · 6 MJ / h; 25 z
Veden haihtumisnopeudesta (28.3 kg/m2 h) voidaan laskea energiansiirto kuivausilmasta kankaaseen. Veden höyrystymisenergia lämpötilassa 60°C on 2.25 MJ/kg. 30 Energiansiirto (q) on siis q = 28.3 kg/m2 h x 2.25 MJ/kg = 63.7 MJ/m2 h Lämmityksen tarvitsema konepituus (1^) on: 13 791 98 = 114 MJ mVh = 1<2 m 63.7 MJh-1.5 mFrom the evaporation rate of water (28.3 kg / m2 h) the energy transfer from the drying air to the fabric can be calculated. The evaporation energy of water at 60 ° C is 2.25 MJ / kg. 30 The energy transfer (q) is thus q = 28.3 kg / m2 h x 2.25 MJ / kg = 63.7 MJ / m2 h The machine length (1 ^) required for heating is: 13 791 98 = 114 MJ mVh = 1 <2 m 63.7 MJh-1.5 m
Teoreettisesti laskettu lämmityspituus on siis 1.2 m. 5 Käytännössä kangas lämpenee hitaammin samanaikaisen höyrystymisen takia.The theoretically calculated heating length is thus 1.2 m. 5 In practice, the fabric heats up more slowly due to simultaneous evaporation.
Piste, jossa kuivausteho alkaa taas laskea (B), on riippuvainen tekstiilimateriaalista ja nimenomaan 10 siitä jäännöskosteudesta, jossa tekstiilimateriaali vielä on märkälämpötilassa. Tekokuituihin verrattuna luonnonkuiduilla kuivausteho alkaa laskea korkeammaJ-la jäännöskosteudella, esim. tässä tapauksessa puuvillan raja-arvo on 40% jäännöskosteudesta. Koska 15 kuivausteho on tiedossa (28.3 kg/m2 h) voidaan laskea B-pisteen sijainti.The point at which the drying power starts to decrease again (B) depends on the textile material and in particular on the residual moisture at which the textile material is still at wet temperature. Compared to man-made fibers, the drying efficiency with natural fibers starts to decrease with a higher residual moisture, e.g. in this case the limit value for cotton is 40% of the residual moisture. Since 15 drying capacities are known (28.3 kg / m2 h), the location of point B can be calculated.
Alkukosteudella 80% ja neliöpainolla 0.12 kg/m2 kankaasta on siis haihdutettava vettä 0.12 x 0.4 kg/m2 = 20 0.048 kg/m2 .With an initial moisture content of 80% and a basis weight of 0.12 kg / m2, water must be evaporated from 0.12 x 0.4 kg / m2 = 20 0.048 kg / m2.
Kuivaus jäännöskosteuteen 40% (t^g) kestää siis: . t = 0.048 kg/m2 x 60 min/h = 0>102 min 25 ^ 28.3 kg/m2 h tässä ajassa kangas liikkuu 0.102 x 5 7 m ~ 5.8 m 30Drying to a residual moisture content of 40% (t ^ g) thus takes:. t = 0.048 kg / m2 x 60 min / h = 0> 102 min 25 ^ 28.3 kg / m2 h in this time the fabric moves 0.102 x 5 7 m ~ 5.8 m 30
Kun kankaan lämmitysmatka oli 1.2 m, B-piste siis si-: . jaitsee kolmannen kentän alussa (kentän pituus 3 m).Thus, when the heating distance of the fabric was 1.2 m, the B-point si-:. divides at the beginning of the third field (field length 3 m).
’ Pisteiden (A ja B) sijainnin riippuvuus alkukosteu- 35 desta on esitetty taulukossa 1.The dependence of the location of the points (A and B) on the initial humidity is shown in Table 1.
i4 791 98 TAULUKKO 1 60% 80% 90%i4 791 98 TABLE 1 60% 80% 90%
Haihdutettavaa 0.024 0.048 0.06 kg/m2 t40 0.051 0.102 0.127 min 5 Rf 15.4 17.1 17.95 kg/m2 h w 70 57 52.8 m/min A-B 3.56 5.8 6.7 m QH 0 72.6 82.6 86.2 MJ/h QK2 39.3 32 29.6 MJ/h 10 C-A 1.17 1.2 1.21 m C-B 4.7 7 7.9 mEvaporative 0.024 0.048 0.06 kg / m2 t40 0.051 0.102 0.127 min 5 Rf 15.4 17.1 17.95 kg / m2 hw 70 57 52.8 m / min AB 3.56 5.8 6.7 m QH 0 72.6 82.6 86.2 MJ / h QK2 39.3 32 29.6 MJ / h 10 CA 1.17 1.2 1.21 m CB 4.7 7 7.9 m
Alkukosteuden ollessa 60% kangas siis kuivuu 40% jäännöskosteuteen 4.7 m matkalla. Taulukon tuloksista 15 voidaan yhteenvetona todeta, että sopiva mittauskoh- dan etäisyys koneen alusta on 0.25 x kokonaispituus.Thus, with an initial humidity of 60%, the fabric dries to a residual moisture content of 40% at a distance of 4.7 m. From the results 15 of the table, it can be stated that the suitable distance of the measuring point from the base of the machine is 0.25 x the total length.
Keksintöä ei ole edellä pyritty mitenkään rajoittamaan, vaan sitä voidaan muunnella patenttivaatimusten 20 esittämän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa. Useita yleisesti tunnettuja sekä kosketusperiaatteella että kosketusvapaasti toimivia pintalämpötilan mittareita voidaan käyttää menetelmässä. Keksintöä voidaan käyttää useissa tekstiiliteollisuuden kuivausprosesseis-25 sa, esim. levitys- ja kuivauskoneiden ohella myös rumpukuivaimissa. Kaikissa näissä prosesseissa voidaan pintalämpötilan mittauskohta valita siten, että tekstiilimateriaali on mittauskohdassa kuivausilman märkälämpötilassa ja mittauskohdan määrittämisessä 30 voidaan käyttää apuna edellisen esimerkin laskennal lista menetelmää tai alan ammattimiehen yleisesti tuntemia muita keinoja. Keksintö ei myöskään rajoitu sen käyttöön ainoastaan kuivausprosessissa, vaan sitä i5 791 98 voidaan käyttää myös yhdistetyn kuivaus- ja fiksee-rausprosessin yhteydessä. Prosessissa voidaan käyttää myös useampia mittauskohtia kosteuden mittaamiseksi keksinnön mukaisella menetelmällä.The invention has not been limited in any way above, but may be modified within the scope of the inventive idea set out in claims 20. Several well-known both temperature-contact and non-contact-free surface temperature meters can be used in the method. The invention can be used in several drying processes in the textile industry, e.g. in addition to spreading and drying machines, also in tumble dryers. In all these processes, the surface temperature measurement point can be selected so that the textile material is at the measurement point at the wet temperature of the drying air, and the calculation point 30 or other means generally known to a person skilled in the art can be used to determine the measurement point. The invention is also not limited to its use only in the drying process, but it can also be used in connection with a combined drying and fixing process. Several measuring points can also be used in the process to measure moisture by the method according to the invention.
Claims (6)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI860784A FI79198C (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Method and apparatus for measuring and controlling the moisture content of the drying air in a drying machine for textile materials. |
| EP19870901495 EP0259413A1 (en) | 1986-02-24 | 1987-02-23 | Method of and apparatus for measuring and controlling the humidity of drying air in a textile material drying machine |
| PCT/FI1987/000028 WO1987004949A1 (en) | 1986-02-24 | 1987-02-23 | Method of and apparatus for measuring and controlling the humidity of drying air in a textile material drying machine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI860784 | 1986-02-24 | ||
| FI860784A FI79198C (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Method and apparatus for measuring and controlling the moisture content of the drying air in a drying machine for textile materials. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI860784A0 FI860784A0 (en) | 1986-02-24 |
| FI860784A FI860784A (en) | 1987-08-25 |
| FI79198B true FI79198B (en) | 1989-07-31 |
| FI79198C FI79198C (en) | 1989-11-10 |
Family
ID=8522204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI860784A FI79198C (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Method and apparatus for measuring and controlling the moisture content of the drying air in a drying machine for textile materials. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0259413A1 (en) |
| FI (1) | FI79198C (en) |
| WO (1) | WO1987004949A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4121728A1 (en) * | 1991-07-01 | 1993-01-14 | Agfa Gevaert Ag | Controlling drying process for photographic paper - using temp. measurement at end of drying path to control drier to ensure defined residual moisture amt. |
| DE4437294C1 (en) * | 1994-10-19 | 1995-12-14 | Lingl Anlagenbau | Method of generating control for operating air dryer for ceramic goods |
| SE537826C2 (en) * | 2013-02-21 | 2015-10-27 | Sp Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Ab | Method of drying hygroscopic material and apparatus for drying hygroscopic material. |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE879178C (en) * | 1951-12-12 | 1953-06-11 | Bodenseewerk App Und Maschb G | Device for determining the moisture content of substances |
| GB1329602A (en) * | 1970-07-31 | 1973-09-12 | Sira Institute | Method of and apparatus for measuring moisture content |
| DE2212227A1 (en) * | 1972-03-14 | 1973-09-27 | Agfa Gevaert Ag | DEVICE FOR CONTINUOUS MEASUREMENT OF THE SURFACE TEMPERATURE OF MOVING TRACKS |
| GB1454301A (en) * | 1973-03-02 | 1976-11-03 | Sira Institute | Methods and apparatus for measuring and/or controlling the moisture content of a material during a drying process |
| US4175436A (en) * | 1978-08-28 | 1979-11-27 | Burlington Industries, Inc. | Wet/dry bulb hygrometer with automatic wick feed |
| CS224086B1 (en) * | 1981-10-21 | 1983-12-30 | Lubos Hes | Apparatus for stabilization of air humidity,especially for drying textile machines |
-
1986
- 1986-02-24 FI FI860784A patent/FI79198C/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-02-23 WO PCT/FI1987/000028 patent/WO1987004949A1/en unknown
- 1987-02-23 EP EP19870901495 patent/EP0259413A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI79198C (en) | 1989-11-10 |
| FI860784A0 (en) | 1986-02-24 |
| FI860784A (en) | 1987-08-25 |
| EP0259413A1 (en) | 1988-03-16 |
| WO1987004949A1 (en) | 1987-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5625962A (en) | Method for measuring the moisture content of a web of goods on a through-flow dryer and device for working the method | |
| Sonderegger et al. | Thermal behaviour of Norway spruce and European beech in and between the principal anatomical directions | |
| SE443384B (en) | PROCEDURE FOR DRYING A CARTON OR PAPER COAT AND DRYING FOR APPLICATION OF THIS PROCEDURE | |
| RU2721390C1 (en) | Dryer for textile strip material with device for determining residual moisture content of strip material, and method, module and installation for this purpose | |
| US5456025A (en) | Apparatus for determining the humidity of exhaust air exiting a yankee dryer hood | |
| US4498248A (en) | Method and device for controlling a continuous heat treatment of a textile fabric web | |
| FI79198B (en) | FOERFARANDE OCH APPARATUR FOER MAETNING OCH REGLERING AV TORKLUFTENS FUKTHALT I EN TORKMASKIN FOER TEXTILMATERIAL. | |
| US4028942A (en) | Hygrometer | |
| FI80799C (en) | FOERFARANDE OCH -ANORDNING FOER MAETNING AV FUKTIGHET. | |
| EP1974089B1 (en) | A dryer | |
| US4413427A (en) | Fuel control system for dryer | |
| US4656756A (en) | Method for heat-treating textile material and tenter for carrying out method | |
| US4358208A (en) | Apparatus for determining enthalpy of a fluid medium | |
| US4312219A (en) | Apparatus for measuring hot surface drying rate of light weight porous materials | |
| FI108871B (en) | A method and apparatus for drying a coated web | |
| US20030108661A1 (en) | Method and arrangement for determining the profile of a coating layer | |
| JP2018169066A (en) | Hot air circulation-type drying apparatus, drying method, and method for producing carbon fiber bundle | |
| Kent et al. | Determination of equilibrium moisture content of yellow-poplar sapwood above 100 C with the aid of an experimental psychrometer | |
| FI84398B (en) | Method for monitoring and controlling heat utilization in a drying machine | |
| O'Dell et al. | Effect of humidity on the drying rates of carpet tiles | |
| FI128944B (en) | Method, system and computer program product for monitoring and/or controlling the conditions in a subsystem of a fiber web or finishing machine | |
| JPS63133043A (en) | Moisture percentage measuring apparatus for cloth drying process | |
| IT9021616A1 (en) | CONTINUOUS HUMIDITY CONTROL EQUIPMENT IN DRYING PROCESSES | |
| Wilhelmsson et al. | Experimental and computational evaluation of mass transfer resistance of paper dryer fabrics | |
| FI58021B (en) | FOERFARANDE FOER TORKNING AV FANER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: VALTION TEKNILLINEN TUTKIMUSKESKUS |