FI79158B

FI79158B - FOERFARANDE I EN PAPPERSMASKIN FOER SPETSDRAGNING AV PAPPERSBANAN.

Info

Publication number: FI79158B
Application number: FI875469A
Authority: FI
Inventors: Osmo Skyttae
Original assignee: Tampella Oy Ab
Priority date: 1987-12-14
Filing date: 1987-12-14
Publication date: 1989-07-31
Also published as: FI79158C; FI875469A; FI875469A0

Description

1 791581 79158

Menetelmä paperikoneessa paperirainan päänviennissäMethod in paper machine for head removal of paper web

Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen menetelmään paperikoneessa paperirainan päänviennissä.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 in a paper machine for head export of a paper web.

Paperikonetta käynnistettäessä tai paperikatkon jäl-5 keen on tarpeen saada rainan pää uudelleen nopeasti koneen läpi tampuurille saakka. Ns. märässä päässä raina tulee pakkosyöttöisesti puristimen keskitelal-le, mutta siitä eteenpäin tarvitaan lisälaitteita, jotka ovat muun tekniikan kehityksen seurauksena jää-10 neet jälkeen ja muodostuneet ongelmaksi.When starting the paper machine or after a paper break, it is necessary to get the end of the web again quickly through the machine to the tampon. At the so-called wet end, the web is forcibly fed to the central roll of the press, but from then on, additional equipment is needed, which has lagged behind and become a problem as a result of other technical developments.

Ennestään tunnettua on, että paperikonetta katkon jälkeen käynnistettäessä ja paperirainan ollessa puristimen kivitelalla raina ohjataan kaavarin avulla puristimen alla olevaan pulpperiin. Viistopillillä 15 tai vastaavalla leikkuulaitteella halkaistaan raina läheltä hoitopuolen reunaa, eli leikataan siitä ns. päänvientinauha. Tämä nauha puhalletaan irti kaavarin terästä ja ohjataan samalla jonkin matkaa sivuttain, n. 20 cm, kuivatussylinterien päissä oleviin pään-20 vientiohjaimiin, jonka yleisesti muodostavat kaksi päänvientiköyttä, jotka muodostavat köysikidan ja kulkevat kuivatussylinterien päissä olevissa urissa kuljettaen mukanaan reunanauhan kuivatusosan läpi ka-lanterille, josta se puhalletaan edelleen rullaajal-25 le.It is already known that when the paper machine is started after a break and the paper web is in the design of the press, the web is guided to the pulper under the press by means of a scraper. Viistopillillä 15 or similar cutting device cut in the web near-side edge of a cut from the so-called. threading the ribbon. This strip is blown off the scraper steel and at the same time guided some distance laterally, about 20 cm, to the head-20 export guides at the ends of the drying cylinders, generally formed by two end-rope ropes forming a rope and passing through grooves at the ends from which it is further blown by a roller-25 le.

Edellä mainittu sivuunveto on kriittinen kohta, sillä kyseessä on nopeakäyntisessä paperikoneessa ohut, kostea ja siksi heikko raina. Toisaalta sivuunvetoon varattu tila on ahdas ja lyhyt, sillä muista syistä 30 on edullista pitää tämä väli mahdollisimman lyhyenä.The above-mentioned sideline is a critical point, as it is a thin, moist and therefore weak web in a high-speed paper machine. On the other hand, the space reserved for side-pulling is narrow and short, since for other reasons it is advantageous to keep this interval as short as possible.

2 791582 79158

Itse paperin ohjaus on hankala, sillä parhaiten se onnistuu käsin, mutta työskentelykohta on työturvallisuuden kannalta kyseenalainen ja vähintäänkin melun ja kuivatusosan kuumien sylinterien vuoksi epämiel-5 lyttävä. Sitä lisää edelleen tavallisesti puristin-osalta roiskuva kuuma, n. 50-asteinen vesi. Haittojen pienentämiseksi on kokeiltu rainan sivuttainvetoa erilaisin mekaanisin laittein tai paineilmasuuttimin, esim. suomalaisessa patenttihakemuksessa 851361 esi-10 tettyjen laitteiden avulla, mutta näiden tunnottomuus aiheuttaa usein yrityksen epäonnistumisen ja siten katkoajan lisääntymisen.The control of the paper itself is cumbersome, as it is best done by hand, but the working point is questionable from the point of view of occupational safety and, at least because of the noise and the hot cylinders of the drying section, unpleasant. It is further augmented by hot, about 50-degree water, which usually splashes on the press. In order to reduce the disadvantages, side pulling of the web has been tried with various mechanical devices or compressed air nozzles, e.g. with the devices disclosed in Finnish patent application 851361, but their numbness often causes the company to fail and thus increase the downtime.

Keksinnön tarkoituksena on esittää menetelmä, jolla kyseistä päänvientiä voidaan ratkaisevasti helpottaa 15 ja voidaan täten tuntuvasti nostaa paperikoneen käyn- tihyötysuhdetta. Keksinnön mukaisesti tämä suoritetaan menetelmällä, jolla on patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt piirteet. Järjestämällä paperirainan reunalle reuna-alue, joka muodostaa pa-20 perirainan päänviennissä oleellisesti suuntansa säi lyttävän ohjaussuikaleen vältetään juuri koko pään-vientivaiheen kannalta kriittinen sivuunveto ja kyseinen menetelmä voidaan myös automatisoida laitteilla, jotka ovat huomattavasti nykyisin käytössä olevia 25 yksinkertaisempia.The object of the invention is to provide a method by which said head extraction can be decisively facilitated and thus the operating efficiency of a paper machine can be considerably increased. According to the invention, this is done by a method having the features set forth in the characterizing part of claim 1. By arranging an edge region on the edge of the paper web which forms a guide strip in the head export of the paper web substantially directing its direction, a critical sideline for the whole head export step is avoided and this method can also be automated with devices much simpler than currently used.

Oheisissa alivaatimuksissa on esitetty edullisia keksinnön suoritusmuotoja. Perälaatikosta tai vastaavasta syöttölaitteesta viiralle tulevan rainan leveys voidaan järjestää sellaiseksi, että esim. reunapil-30 Iillä ennen kuivatusosaa muulloin, t.s. normaalin tuotannon aikana, pois leikattava paperirainan reuna muodostaa mainitun reuna-alueen ja tätä aikaisemmin myös päänviennin yhteydessä hylkyyn joutunutta osaaPreferred embodiments of the invention are set out in the appended subclaims. The width of the web coming to the wire from the headbox or similar feeder can be arranged so that e.g., the edge piles before the drying section at other times, i. during normal production, the edge of the paper web to be cut off forms said edge area and, in the past, also the part which was destroyed in connection with the export of the head;

IIII

3 79158 voidaan täten käyttää hyväksi paperirainan päänvien-nissä. Tässä tapauksessa on myös edullista vahvistaa reuna-aluetta ennen sen joutumista edellä mainittuihin kuivatusosassa oleviin päänvientiohjaimiin.3 79158 can thus be utilized in the head export of a paper web. In this case, it is also advantageous to reinforce the edge region before it enters the above-mentioned head guide in the drying section.

5 Keksintöä on selostettu lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää ylhäältäpäin kaavamaisesti ja huomattavasti lyhennettynä paperirainan kulkua perä-laatikolta kuivatussylinteri.cn muodostamaan 10 kuivatusosaan, kuva 2 esittää tilannetta paperirainan päänviennissä kuvan 1 kuvantona ja kuva 3 esittää kaavamaisesti keksintöön liittyvää järjestelyä viiraosan ja puristinosan välissä.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows schematically from above a considerably abbreviated flow of paper web from headbox to drying section 10, Figure 2 shows the situation between the press section.

15 Kuvassa 1 on esitetty, kuinka paperisulpun virratessa perälaatikon 5 huulelta viiraosalle 6 sulppukerros leviää ulospäin kerrokseen syntyvän painegradientin vuoksi ja muodostaa rainan, jolla on leveys L^. Levitessään raina samalla reunoiltaan ohenee ja on val-20 miina paperina tältä osin kelvotonta. Haitta poistetaan siten, että viira- tai puristinosalla leikataan reunasta reunapillin 1 vesisuihkulla n. 10 cm:n reuna pois siinä vaiheessa, kun raina on jo täysin huopau-tunut. Näin valmiin rainan paksuus on moitteeton reu-25 nasta toiseen. Tätä leveyttä leikkuun jälkeen on merkitty kirjaimella L2 ja poisleikattavaa reuna-aluetta kirjaimella R. Reunapilli 1 sijaitsee rainan kulkusuunnassa esimerkiksi viiraosalla ennen puristinosaa 2.Figure 1 shows how, as the paper stock flows from the lip of the headbox 5 to the wire section 6, the stock layer spreads outwards due to the pressure gradient created in the layer and forms a web having a width L 1. At the same time, when applied, the web thins at the edges and is unsuitable in this respect as val-20 mine paper. The disadvantage is removed by cutting off the edge of the edge whistle 1 with a water jet from the edge of the wire or press section by about 10 cm at the stage when the web has already been completely felted. The thickness of the web thus finished is impeccable from one edge to the other. This width after cutting is marked with the letter L2 and the edge area to be cut off with the letter R. The edge whistle 1 is located in the direction of travel of the web, for example on the wire part before the press part 2.

4 791584 79158

Keksinnössä on oleellista juuri se oivallus, että pa-perirainan W leveys ennen kuivatusosaa järjestetään sellaiseksi, että sen reunaan syntyy reuna-alue, josta voidaan muodostaa sellainen ohjaussuikale, joka 5 viedään paperirainan päänviennissä oleellisesti suuntansa säilyttäen kuivatussylinterien päissä oleviin päänvientiohjäimiin. Kuvassa 2 on esitetty keksinnön mukainen järjestely paperirainan päänviennin aikana. Tällöin viiralle tulevan rainan W leveys on sello lainen, että sen reunassa olevasta alueesta R muodostetaan leikkuulaitteella 7 ennen päänvientiohjaimia 3a muusta rainasta W irti erotettava ohjaussuikale 4, joka ei poikkea sanottavasti rainan kulkusuunnasta sen sivusuunnassa ja se voidaan viedä oleellisesti 15 suuntansa säilyttäen päänvientiohjaimina käytettävien köysien 3a muodostamaan köysikitaan kuljetussylinte-rien 3 päissä. Sivuunvetoa ei tällöin tarvitse suorittaa .It is essentially realized in the invention that the width W of the paper web before the drying section is arranged such that an edge area is created at its edge, from which a guide strip 5 can be formed which is introduced into the paper web Figure 2 shows an arrangement according to the invention during the head export of a paper web. In this case, the width of the web W coming onto the wire is such that a guide strip 4 separable from the other web W is formed from the area R at its edge, which to form a rope rope at the 3 ends of the transport cylinders. In this case, the page does not need to be performed.

Käytännössä menetelmä suoritetaan siten, että pään-20 viennin ajaksi hoitopuolen reunapilli 1 viedään aivan viiran reunaan, jolloin viiralle tulevasta paperirai-nasta jätetään normaalin tuotantoajon aikana poislei-kattava reuna-alue R leikkaamatta. Viiralle tulevan rainan W leveys voidaan järjestää aina sellaisek-25 si, että normaalisti poisleikattavasta reuna-alueesta tai ainakin sen osasta voidaan erottaa mainittu oh-jaussuikale 4, joka voidaan viedä ilman sivuunvetoa kuivaussylinterien päissä olevaan köysikitaan. Tällöin voidaan rainan sivusuunnassa ennen kuivatussy-30 lintereitä tapahtuvat kutistumat ottaa myös huomioon, jotta raina olisi juuri halutun levyinen ennen menetelmän kannalta kriittistä kuivatusosaa. Kuvassa 2 on esitetty, kuinka ohjaussuikale 4 muodostetaan syöttölaitteelta viiralle tulevan rainan uloimmasta reu-35 nasta, jolloin leveyteen ei tehdä muutoksia ennen li 5 79158 ohjaussuikaleen erottamista, mutta voidaan myös ajatella, että reunapillillä 1 leikataan rainan W reunasta pieni osa pois sillä edellytyksellä, että leveys ennen kuivatusosaa kuitenkin saadaan halutuksi.In practice, the process is carried out in such a way that for the head-20 export-side edge of the pipe 1 is introduced into the very edge of the wire, wherein the wire future paperirai pin is left during the normal production run poislei-informational edge area R uncut. The width of the web W coming onto the wire can always be arranged in such a way that said guide strip 4 can be separated from the edge area normally cut off, or at least a part thereof, which can be passed without sideways to the rope strip at the ends of the drying cylinders. In this case, the shrinkages occurring laterally in the web before the drying cylinders can also be taken into account, so that the web is just the desired width before the drying section critical to the method. Figure 2 shows how the guide strip 4 is formed from the outermost edge of the web coming from the feeder to the wire, with no change in width before separating the guide strip, but it is also conceivable that a small part of the web W is cut off from the edge W provided that however, the width before the drying section is desired.

5 Normaalin tuotantoajon aikana poisleikattavan reuna-alueen R johtamiseksi puristinosan läpi päänviennin aikana tulee reunan viiralta puristinosaan siirtävän sieppotelan 9 päädyssä olla lisäkammio 9a, jonka kautta telaan järjestetään imu myös reuna-alueen R 10 leveydelle. Kun reuna-aluetta R aletaan leikata pois normaalin tuotantoajon alkaessa, tämä lisäkammio suljetaan pois muusta imujärjestelmästä, jolloin imu vaikuttaa vain leveydellä L^ sieppotelassa. Tätä järjestelyä on havainnollistettu kuvassa 3.5 During the normal production run, in order to guide the edge area R to be cut through the press section during the head removal, an additional chamber 9a must be provided at the end of the catch roll 9 transferring the edge from the wire to the press section, through which the roll is also sucked to the edge area R10. When the edge region R is cut off at the beginning of the normal production run, this additional chamber is excluded from the rest of the suction system, whereby the suction acts only on the width L1 in the capture roller. This arrangement is illustrated in Figure 3.

15 Kuvassa 2 on katkoviivoilla esitetty lisäksi syöttölaite 8, jolla voidaan syöttää mainitulle päänvien-tiin käytettävälle reuna-alueelle R vahvistavaa kui-tumassaa. Kuitumassan syöttö voidaan järjestää sellaiseksi, että mainitun reuna-alueen R lujuus on 20 oleellisesti yhtä suuri kuin muun paperirainan W lujuus. Syöttölaite 8 voidaan järjestää rainan pituussuunnassa esim. viiraosalle 6 perälaatikon 5 jälkeen ennen puristinosaa ja kuivatusosaa.Fig. 2 also shows, in broken lines, a feeding device 8 with which reinforcing pulp can be fed to said edge area R used for the head drive. The supply of pulp can be arranged such that the strength of said edge region R is substantially equal to the strength of the rest of the paper web W. The feeding device 8 can be arranged in the longitudinal direction of the web, e.g. on the wire part 6 after the headbox 5, before the press part and the drying part.

Kun päänvienti on saatu suoritettua loppuun ja oh-25 jaussuikale 4 on levitetty täysilevyiseksi rainaksi, voidaan reunapilli 1 siirtää tavanomaiselle paikalleen, jossa se kuvan 1 esittämällä tavalla leikkaa nyt reuna-alueen R pois rainasta. Samalla voidaan vahvistavan kuitumassan syöttö laitteen 8 kautta lo-30 pettää sekä palauttaa sieppotelan toiminta normaaliksi .When the head removal has been completed and the guide strip 4 has been applied to a full-width web, the edge whistle 1 can be moved to its conventional position, where it now cuts off the edge area R from the web as shown in Fig. 1. At the same time, the supply of reinforcing pulp through the device 8 lo-30 can be deceived and the operation of the capture roll can be restored to normal.

Claims

6 79158

A method in a paper machine for the head export of a paper web (W), in which the edge region of the paper web is passed through a drying section formed by drying cylinders (3), characterized in that the width (L) of the paper web (W) before the drying section is such that an edge region (R) is formed at its edge, from which a guide strip (4) is formed, which is inserted in the head export of the paper web substantially maintaining its direction in the head guide guides (3a) at the ends of the drying cylinders (3).

A method according to claim 1, characterized in that said edge region (R) is formed from the edge portion of the web (W) coming to the wire from a headbox or a similar feeder (5).

Method according to Claim 2, characterized in that the width (L 2) of the web (W) coming onto the wire is arranged such that the edge region (R) of the paper web otherwise cut off is formed by the edge image or similar device (1) before the drying section. said guide strip.

Method according to any one of claims 1-2, characterized in that said edge region (R) is reinforced before it enters the drying section.

Method according to Claim 4, characterized in that a reinforcing pulp is fed to the edge region (R). 7 79158

A method according to claim 5, characterized in that the pulp is fed in such a way that the strength of said edge region (R) at the drying section is substantially equal to the strength of the other 5 paper webs (W).