FI78521C - Method and apparatus for forming a moving web and / or dewetting the web and a process band applicable in the process in question - Google Patents
Method and apparatus for forming a moving web and / or dewetting the web and a process band applicable in the process in question Download PDFInfo
- Publication number
- FI78521C FI78521C FI831808A FI831808A FI78521C FI 78521 C FI78521 C FI 78521C FI 831808 A FI831808 A FI 831808A FI 831808 A FI831808 A FI 831808A FI 78521 C FI78521 C FI 78521C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- water
- band
- process band
- belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
78521 1 Menetelmä ja laite liikkuvan ralnan muodostamiseksi ja/tal veden poistamiseksi rainasta sekä kyseisessä menetelmässä sovellettava prosesslnauha Förfarande och anordning för formning av en rörlig bana 5 och/eller avvattning av banan och ett i ifragavarande förfarande tillämpbart prosessband 1078521 1 A method and apparatus for forming a moving web and / or removing water from a web, and a process tape for use in the method A method and apparatus for forming a moving web and / or removing water from a web 5 and / or a method for forming a moving web 10
Keksinnön kohteena on menetelmä paperi- tai kartonklkoneessa tai vastaavissa rainan muodostamiseksi ja/tai veden poistamiseksi rainasta, jossa ralna muodostetaan käyttäen hyväksi erityistä prosesslnauhaa, jonka/ joiden silmukat järjestetään tukemaan ja kuljettamaan massaeuspenslo-15 kerrosta ja/tai ainakin tietyssä määrin huopautunutta rainaa silmukkansa ulkopinnalla, joka menetelmä käsittää prosesslnauhan puristusvaiheen, jossa prosesslnauha saatetaan imukykylseen tilaan puristamalla se kokoon-puristumattomasta paksuudesta olennaisesti pienempään paksuuteen, jolla prosessinauhalla massasuspensiokerroksesta ja/tai rainasta poistetaan 20 vettä prosesslnauhan rakennetta hyväksikäyttäen, joka vesi poistetaan prosesslnauhasta sen toisen tai molempien pintojen läpi niillä prosessinahan paluujuoksuilla, joilla prosesslnauha on massasuspensiokerroksesta ja/tai rainasta vapaana.The invention relates to a method for forming a web and / or removing water from a web in a paper or board machine or the like, in which the web is formed using a special process strip whose loops are arranged to support and convey the pulp suspension layer and / or at least some felted web on the outer surface of the loop. which method comprises the step of pressing the process strip, wherein the process strip is made absorbent by compressing it from an uncompressed thickness to a substantially smaller thickness, removing 20 water from the pulp suspension layer and / or web using the the process strip is free of the pulp suspension layer and / or the web.
25 Keksinnön kohteena on myös keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävä prosesslnauha.The invention also relates to a process tape for use in the method according to the invention.
Ennestään tunnetusti kuivataan huokoisia aineita esim. paperlrainaa aluksi poistamalla vettä kudoksen kuten viiran päällä tai kahden ku-30 doksen välissä kosteuteen (gl^O/g kuiva-aine) u^ * 5,7...2,3 saakka paperilaadusta riippuen. Tämän jälkeen veden poisto rainasta tapahtuu paperikoneen puristinosassa puristamalla rainaa telanipeissä, joissa yleensä käytetään vedenpoistoon myös huokoista huopaa. Paperikoneen purlstinoslssa kuivatus tapahtuu kosteuteen u^ * 1,6...1,2 saakka.As is known, porous materials, e.g. paper webs, are dried first by removing water on top of a fabric such as a wire or between two fabrics to a moisture content (g / l / g dry matter) of up to 5.7 to 2.3, depending on the paper quality. The dewatering of the web then takes place in the press section of the paper machine by pressing the web in roll nips, where a porous felt is also usually used for dewatering. In the spray machine of the paper machine, drying takes place up to a humidity of u ^ * 1.6 ... 1.2.
35 Puristlnosan jälkeen paperiralnan kuivatus tapahtuu haihduttamalla esim. monisylinterikuivattimia käyttäen, joissa kuivattava raina saatetaan 2 78521 1 kontaktiin höyryllä kuumennettujen slleäpintaieten kuivatussylinterien kanssa. Paperin loppukosteus on välillä u^ - 0,05...0,1.After the press section, the drying of the paper web takes place by evaporation, e.g. using multi-cylinder dryers, in which the web to be dried is brought into contact with the drying cylinders of the steam-heated surface surfaces 2 78521 1. The final moisture content of the paper is between u ^ - 0.05 ... 0.1.
Tunnetusti vettä poistetaan ralnaeta Imemällä sitä paikallaan pysyvil-5 lä ylä- ja alapuolisilla imulaatikoilla tai pyörivillä imuteloilla.It is known to remove water from ralnaeta by sucking it in place with permanent suction boxes at the top and bottom or by rotating suction rollers.
Imuvaikutus aiheutetaan myös ns. follilistoilla. Edelleen vedenpoistossa käytetään hyväksi sekä painovoimaa että keskeisvoimla.The suction effect is also caused by the so-called follilistoilla. Furthermore, both gravity and central force are utilized in dewatering.
Paperikoneen puristlnosalla puristetaan tunnetulla tavalla rainasta vet-10 tä kahden pyörivän telan muodostamassa nipissä tai telan ja sitä vastaan painetun kengän muodostamassa nipissä. Tällöin paperiralna on joko kudoksen, ns. huovan, ja painotelan, joka usein on graniittia, välissä tai se on kahden huovan välissä. Nipin muodostavat telat voivat olla myös aikaisemmin mainittu graniittitela ja sitä vastassa sileäpintainen tai 15 onsipintalnen vastatela, joka voi myös olla ns. imutela. Tunnetun nippi-kokonaieuuden muodostaa erilaisten nipin läpi kulkevien nauhojen, pinnoitteiden, huopien ja paperiralnan käsittävä kerrosrakenne ja sen molemmilla tai toisella puolella pyörivät/pyörivä eri tavoin varustetut/-varustettu telat/tela.The press of the paper machine presses the web 10 in a known manner in a nip formed by two rotating rollers or in a nip formed by a roll and a shoe pressed against it. In this case, the paper web is either a tissue, a so-called between the felt, and the printing roll, which is often granite, or between two felts. The rolls forming the nip can also be the previously mentioned granite roll and opposite it a smooth-surfaced or on-surface counter-roll, which can also be a so-called A suction roll. The known nip-whole is formed by a layer structure comprising various strips, coatings, felts and a paper web passing through the nip and with differently equipped / rotating rollers / rollers rotating on both sides.
2020
Kuten edellä mainittiin, toinen nipplä muodostava tela voidaan ennestään tunnetusti korvata palkallaan olevalla palnokengällä, jolloin kengän ja huovan välillä käytetään muovautuvaa nauhaa ja kengän ja nauhan väliin ohjataan voiteluainetta.As mentioned above, the second nipple-forming roll can be replaced with a palno shoe on its own, as is known in the art, in which case a deformable strip is used between the shoe and the felt and a lubricant is guided between the shoe and the strip.
2525
Vaikka nipissä tapahtuvassa vedenpoistopuristuksessa onkin käytetty apuna kohotettua lämpötilaa veden viskositeetin ja ralnan elastisten ominaisuuksien muuttamiseen ja siten korkeampaan kuiva-ainepitoisuuteen pääsemiseen, el tunnetuilla puristustavoilla kuitenkaan saavuteta sel-30 laista paperin kuiva-ainepitoisuutta kuin sen käyttötarkoitus vaatii, vaan loppuvesi on poistettava paperlrainasta haihduttamalla pyörivien kuivatussylinterelden pinnalla, missä prosessissa käytetään apuna erilaisia kuivatusviiroja ja kudoksia samoin kuin ilmaa erityisesti poistuvan vesihöyryn kuljettamiseen. Kuivatussylintereitä voidaan tunnetusti 35 lämmittää monellakin tavalla, mutta tavallisin lämmitystäpä on johtaa sylintereiden sisään kuumaa höyryä. Sylinterit ja kudokset toimivat myösAlthough elevated temperature has been used in the nip dewatering press to help change the viscosity and elastic properties of the water and thus to achieve a higher dry matter content, the known pressing methods do not achieve the same on the surface, in which process various drying fabrics and fabrics are used, as well as air, in particular for conveying the escaping water vapor. It is known that the drying cylinders can be heated in many ways, but the most common type of heating is to introduce hot steam inside the cylinders. Cylinders and tissues also work
IIII
3 78521 1 radan kuljettajina. Rainaa voidaan kuivata, kuljettaa ja tukea myös ilmapatjalla.3 78521 as drivers of 1 track. The web can also be dried, transported and supported with an air mattress.
Paitsi rainan kuivatusta suoritetaan myös kuiva-alneprofiilln korjausta, 5 jolloin paperiin hallitusti lisätään vettä niin, että kuiva-ainepro-fiill saadaan yli rainan toivotuksi. Näin käytössä olevalla tekniikalla säädellään paperlrainan kosteutta ja profiilia siten, että paperille asetetut laatuvaatimukset mahdollisimman hyvin täyttyvät.In addition to drying the web, the dry aln profile is also corrected, whereby water is added to the paper in a controlled manner so that the dry material profile is obtained over the web as desired. In this way, the technology used regulates the moisture and profile of the paper web so that the quality requirements set for the paper are met as well as possible.
10 Haihduttamalla tapahtuva kuivatus kuluttaa huomattavasti energiaa (veden höyrystymlsenergia on n. 2500 kJ/kg).10 Evaporative drying consumes considerable energy (the evaporation energy of water is about 2500 kJ / kg).
Ennestään tunnetuille paperlnvalmismenetelmllle on ominaista se, että niissä vesi poistuu koneen vedenkeräyskaukaloihin, imulaatlkoihin, imu-15 telojen reikiin tai onsipintaisten telojen pinnassa oleviin onkaloihin sekä huopiin samassa paikassa, missä sitä poistetaan ralnasta.The prior art papermaking process is characterized in that water is discharged into the water collecting troughs of the machine, the suction pads, the holes in the suction rolls or the cavities on the surface of the hollow rolls and the blankets at the same place where it is removed from the web.
Tästä poikkeuksen tekee vain huopa, joka puristinnipistä poistuessaan sisältää vettä. Tosin tämä seikka ei ole edullinen, pikemminkin päinvastoin, koska huopaan jäänyt vesi voi kostuttaa rainaa jos ralna ja 20 huopa ovat toistensa kanssa kosketuksissa nipin jälkeen, mutta teknillisesti tätä el ole osattu toislnkaan järjestää.The only exception to this is the blanket, which contains water when leaving the press nip. Admittedly, this fact is not advantageous, rather the opposite, because the water left in the felt can moisten the web if the ralna and the felt are in contact with each other after the nip, but technically this el has not been able to arrange this at all.
Vaikka paperikoneissa käytetäänkin useita erilaisia nauhamaisia kudok-dia, kuten muodostuevliroja, puristushuopla, kuivatushuopla ja erilal-25 siä verkkomaisia kuivatuskudoksia, el ennestään tunneta sellaista kudosta, joka samalla kun se toimii rainaa eteenpäin kuljettavana kone-elimenä, poistaisi ralnasta vettä sen laajalla kosteusalueella. Lisäksi tunnettujen paperikoneiden ja vastaavien kudosten vedenkuljetuskapasi-teetti, jos sitä yleensäkään on, on hyvin rajoittunut. Esim. muodostus-30 viiroille on ominaista se, että massasuspensiokerroksesta tai ralnasta poistettava vesi kulkeutuu viiran läpi, joka on verraten läpäisevä, u-seimmlten lähes välittömästi. Tunnettujen purlstushuoplen toimintaan olennaisesti kuuluu se, että vesi pakotetaan ralnasta huopaan kapeilla nlppivyöhykkelllä, minkä jälkeen raina ja purlstushuopa pyritään 35 erottamaan toisistaan mahdollisimman pikaisesti rainan uudelleenkostu-misen välttämiseksi ja purlstushuopa kunnostetaan eli siitä poistetaan 4 78521 1 vettä ja sen pinnat puhdistetaan myöhemmässä vaiheessa. Tunnettuja paperikoneiden kudoksia käytettäessä joudutaan useisiin siirtoihin kudos-lajilta toiselle. Lisäksi tunnetuille kudoksille on ollut ominaista se, että niillä on verraten pitkät paluujuoksut, joilla yleensäkään el ku-5 doksllle suoriteta prosessin kannalta olennaisia toimenpiteitä, vaikka näillä paluujuoksuilla olisi runsaasti tilaa ja aikaan erilaisille prosessivaiheille.Although a variety of web-like fabrics are used in paper machines, such as forming webs, press felt, drying felt, and various reticulated drying fabrics, it is previously known that a fabric that, while acting as a web advancing machine member, would remove water from its web in its wide humidity range. In addition, the water transport capacity, if any, of known paper machines and similar fabrics is very limited. For example, forming-30 wires are characterized in that the water removed from the pulp suspension layer or web passes through a wire that is relatively permeable, almost immediately. The operation of the known spray felt essentially involves forcing water from the web into the felt in a narrow nip zone, after which the web and the spray felt are separated as soon as possible to avoid rewetting the web and the spray felt is reconditioned and subsequently dewatered. When using known papermaker's fabrics, several transfers from one tissue type to another are required. In addition, known tissues have been characterized in that they have relatively long return runs, which generally carry out process-relevant operations on the elu-5, even if these return runs have a lot of space and time for different process steps.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on edellä ilmenneiden epäkohtien 10 välttäminen ja sellaisen paperikoneen menetelmän ja siinä sovellettavan kudoksen, jota voidaan kutsua prosessinauhaksl, aikaansaaminen, jolla prosesslnauhalla on mahdollista suorittaa vedenpoistoa riittävän pitkinä vllpymäalkoina samalla kun rainaa tai massasuspenslokerrosta kuljetetaan eteenpäin näiden ollessa hyvin laajoissakin rajoissa valhtelevan kuiva-15 ainepitoisuuden omaavla.The object of the present invention is to avoid the above-mentioned drawbacks 10 and to provide a method of a paper machine and a fabric applicable therein which can be called a process belt, with which the process belt can be dewatered at sufficiently long intervals while the web or pulp suspension 15 substance content.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen prosessinauha ja sitä soveltava menetelmä, jolla prosesslnauhalla on suuri vedenpoistokapasi-teetti ja joka on rakenteeltaan sellainen, että vesi voidaan siltä pois-20 taa prosessinauhasilmukan vapailla paluujuoksuilla ja samalla saattaa prosessinauha imukykyiseen tilaan.The object of the invention is to provide a process strip and a method applying it, in which the process strip has a high dewatering capacity and is structured in such a way that water can be removed therefrom by free return runs of the process strip loop while making the process strip in an absorbent state.
Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen prosessinauha ja sitä soveltava menetelmä, jossa prosessinauhan pintaominaisuuksia 25 voidaan laajoissa rajoissa säädellä valmistettavan rainan haluttujen pintaominaisuuksien mukaisesti.It is a further object of the invention to provide such a process strip and a method applying it, in which the surface properties of the process strip 25 can be adjusted within wide limits according to the desired surface properties of the web to be manufactured.
Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada sellainen menetelmä ja prosessinauha, jolla saadaan aikaan entistä suurempi rainan kuivapi-30 tolsuus niin, että haihduttamalla tapahtuvan vedenpoiston osuutta voidaan aivan radlkaalisestl vähentää.It is also an object of the invention to provide a method and a process strip which provide an even greater dryness of the dry web so that the proportion of dewatering by evaporation can be reduced quite radically.
Keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada sellainen menetelmä ja prosessinauha, jota käyttäen rainan vienti paperikoneen läpi tu-35 lee entistä varmemmaksi niin, että rainan katkojen ja siitä johtuvien seisokkien osuus huomattavasti vähenee.It is an object of the invention to provide a method and a process strip by means of which the export of the web through the paper machine becomes more secure, so that the proportion of web breaks and consequent downtimes is considerably reduced.
5 78521 1 Paperikoneiden viimeaikaisiin tärkeimpiin kehityssuuntauksiin on kuulunut kuivaushuoplen ja vastaavien kudoksien merkityksen korostuminen.5 78521 1 Recent major developments in paper machines have included an emphasis on drying felt and related fabrics.
Tämä keksintö on ratkaiseva edistysaskel juuri tällä kehitystiellä ja suunnalla.This invention is a decisive step forward in this very path and direction.
55
Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että prosesslnauha saatetaan mainitussa puristusvaiheessa alipaineiseen 10 tilaan, minkä jälkeen massasuspensiokerros tai käsiteltävä ralna saatetaan yhteyteen prosesslnauhan kanssa sen ollessa edelleen alipainelsena ja pääasiallisesti sen vuoksi lmukykyisenä, ja että samalla kun massasuspensiokerrosta ja/tai ralnaa kuljetetaan prosee-15 slnauhalla olennainen matka eteenpäin prosesslnauhan rakenteen sisällä oleviin alipaineisiin tiloihin imetään vettä antamalla kokoonpurlstetun prosesslnauhan palautua kohti purlstamatonta paksuuttaan.In order to achieve the above and later objects, the method according to the invention is mainly characterized in that in said pressing step the process belt is brought to a vacuum state 10, after which the pulp suspension layer or process to be treated is contacted with the process and / or the ralna is conveyed by the prosee-15 strip a substantial distance forward to the vacuum spaces inside the process strip structure, water is sucked in by allowing the compressed process strip to return to its unpowdered thickness.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä sovellettavalle proseeslnauhalle on 20 pääasiallisesti tunnusomaista se, että prosesslnauha käsittää elastisen tai jousimaisen sisäkerroksen, joka on prosesslnauhan paksuussuunnassa jouslmalseeti ja palautuvastl kokoonpuristuva ja jonka yhteydessä on veeltlla tai -tilat ralnasta tai massasuspensiokerroksesta poistuvaa vettä varten ja että prosesslnauhan ainakin sen muodostaman suljetun 25 silmukan ulkopinnalle on järjestetty vettä läpäisevä kerros.The process strip used in the method according to the invention is mainly characterized in that the process strip comprises an elastic or spring-like inner layer which is spring-molded and reversibly compressible in the thickness of the process strip and has at least 25 a water-permeable layer is provided on the outer surface.
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja proeessinauhalla suoritetaan ainakin kahta sueraavista päätehtävistä: paperlralnan formausta, sen kuivaamista ja kuljettamista joko yksistään keksinnön mukaisilla laitteilla 30 tai yhdistämällä niitä tunnettujen menetelmien ja laitteiden kanssa.The method according to the invention and the prosthesis strip perform at least two of the following main tasks: forming the paper, drying and transporting it either by the devices 30 according to the invention alone or in combination with known methods and devices.
Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä vettä poistettaessa saattaa Tainasta poistettu vesi kulkea ns. prosesslnauhan, jota myöhemmin tarkemmin selostetaan, mukana pitkänkin matkan ennen kuin se poistetaan nau-35 hasta koneen polstovesljärjestelmään. Edellä mainittua haitallista jäl-leenkostumlsllmiötä ei kuitenkaan pääse tapahtumaan, koska vesi siirtyy 6 78521 1 prosesslnauhan pinnalla olevalla Imuplnnalla vain yhteen suuntaan eli paperista poispäin.In the method according to the present invention, when water is removed, the water removed from the dough may pass through the so-called the process tape, which will be described in more detail later, even with a long distance before it is removed from the tape 35 into the machine's water treatment system. However, the above-mentioned detrimental rewetting phenomenon cannot occur because the water is transferred by the suction on the surface of the process strip 6 78521 1 only in one direction, i.e. away from the paper.
Tämän keksinnön mukainen menetelmä muuttaa täysin paperlrainan teke-5 mlsen luonteen, koska myös ralnan kuljetus tapahtuu pääosiltaan tuettuna, ja samalla kun ralnaa tuettuna kuljetetaan siltä poistetaan vettä, mikä merkitsee myös sitä että vedenpolstotapahtumalle keksinnön menetelmä antaa riittävästi alkaa. Lisäksi suurien paineiden, niin hyvin puristuksen kuin alipaineenkin, käyttöä voidaan oleellisesti vähentää ja 10 siten pienentää paperin valmistuskustannuksia. Etuna on vielä se, että rainan kuljetukseen tarvitaan pienempi teho verrattuna kengän tai korkean vilvapaineen omaavan nipin tehon tarpeeseen.Tärkeä keksinnöllä saavutettava etu on se, että paperirainaa kuljetetaan tuettuna erityisesti siinä vaiheessa, jolloin sen mekaaninen lujuus on pieni, mikä 15 alentaa riskiä rainan katkoihin ja täten paperikoneen seieokklaikojen määrä vähenee.The method according to the present invention completely changes the nature of the paper web, since the transport of the web also takes place mainly with support, and while the web is transported with support, it is dewatered, which also means that the method of the invention allows the water firing operation to begin sufficiently. In addition, the use of high pressures, both good compression and vacuum, can be substantially reduced and thus the manufacturing costs of the paper can be reduced. A further advantage is that less power is required to transport the web compared to the power required by a shoe or a high nip pressure nip. An important advantage of the invention is that the paper web is transported supported, especially at low mechanical strength, which reduces the risk of web breakage and thus, the number of paper machine webs is reduced.
Keksinnössä on ratkaistu myös se ongelma, joka liittyy paperlrainan kuivauksessa kuivaukseen kuluvaan aikaan. Koska rainan kulkunopeus nykyai-20 kaisessa paperikoneessa on suuri, yli 20 m/s, ja jotta kuivaus ehtisi tapahtua, tulee rainan olla kosketuksissa veei-imuplnnan kanssa oleellisesti pitemmän ajan kuin mitä se viipyy puristimen telanipissä tai imu-laatikon päällä. Parhaimmillaan aikaa kuivumiseen voi kulua jopa muutamia sekunteja, mikä merkitsee sitä, että raina siirtyy tuona aikana 25 useita kymmeniä metrejä.The invention also solves the problem associated with the drying time when drying a paper web. Because the web travel speed in a modern paper machine is high, more than 20 m / s, and in order for drying to take place, the web must be in contact with the water suction for a substantially longer time than it remains in the press roll nip or on the suction box. At best, it can take up to a few seconds to dry, which means that the web moves 25 several tens of meters during that time.
Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä tämä ongelma on tullut ratkaistuksi sen kautta, että paperlralna ohjataan päättömälle silmukan muodostavalle proeessinauhalle, jonka pituus on sellainen, että tarvittava 30 kuivatusaika saavutetaan ja jonka yläpinnan ja alapinnan väliin muodostetaan alipaine. Paperikoneessa perinteisesti rainan tukemiseen ja purls-tusnipin läpi kuljettamiseen käytettyä neulottua tai vastaavaa huopaa ei tähän tarkoitukseen voida käyttää, vaan on käytettävä tämän keksinnön mukaista erikoisrakenteista nauhaa, josta tässä yhteydessä on käytetty 35 nimitystä prosessinauha, jonka on tarkoitus kuvata sitä, että nauha pitempiaikaisena prosessina poistaa vettä paperista, ja samalla siirtää sitä ja sopivassa paikassa vesi poistetaan nauhasta.In the method according to the present invention, this problem has been solved by guiding the paper web onto an endless loop-forming process strip of a length such that the required drying time is achieved and a vacuum is created between the upper and lower surfaces. A knitted or similar felt traditionally used in a paper machine to support a web and pass it through a nip can not be used for this purpose, but a special structured tape according to the present invention, referred to herein as process tape, is used to describe the removal of a tape as a longer process. water from the paper, and at the same time move it and in a suitable place the water is removed from the tape.
7 78521 1 Proseselnauha voidaan rakentaa moniakin periaatteita soveltaen, mutta ainakin seuraavat vaihtoehdot ovat mahdollisia. Proeessinauha muodostuu huokoisesta muovautuvasta, nauhan rungon muodostavasta kantavasta kerroksesta, joka on valmistettu esimerkiksi elastomeerlsta, joka pystyy 5 ottamaan huokosllnsa runsaasti vettä ja jonka muodonmuutoskyky on suuri.7 78521 1 A process strip can be built using many principles, but at least the following options are possible. The prosthesis strip consists of a porous deformable load-bearing layer forming the body of the strip, which is made of, for example, an elastomer which is able to take up a large amount of water in its pores and which has a high deformation capacity.
Keksinnön mukaisen prosessinauhan toinen tai molemmat pinnat voivat muodostua kumista tai muovista tehdystä kalvosta, johon on viilletty sellaisia kielimäislä takaiskuventtiileinä toimivia aukkoja, joiden kautta 10 vesi nauhasta voidaan poistaa, mutta jotka sulkeutuvat kun nauhaan muodostetaan alipaine.One or both surfaces of the process strip according to the invention may consist of a film made of rubber or plastic, in which openings acting as tongue-like non-return valves are cut through which water can be removed from the strip, but which close when a vacuum is applied to the strip.
Veden poistaminen prosesslnauhasta suoritetaan esim. ulkopuolisella imu-laatikolla tai johtamalla proseselnauha telaparin muodostamaan nippiln, 15 jossa vesi poistetaan puristamalla. Prosessinauhan runkokerroksen on luonnollisesti oltava sellainen, että se puristamisen jälkeen kimmahtaa alkuperäiseen paksuuteensa. Tämä ominaisuus mahdollistaa siis myös alipaineen muodostamisen samoilla menetelmillä ja täten olosuhteet proses-slnauhakulvatukeelle muodostuvat.The removal of water from the process belt is carried out, for example, by an external suction box or by passing the process belt to a pair of rollers to form a nip, where the water is removed by pressing. The body layer of the process strip must, of course, be such that, after pressing, it bounces to its original thickness. This feature thus also makes it possible to create a vacuum by the same methods, and thus the conditions for the process strip support are established.
2020
Prosessinauhan rungon muodostavat esim. kaksi rel'ltettyä muovinauhaa, joiden väliin on vulganoitu mekaaniset, jousen tavoin toimivat elementit, jolloin myös prosessinauhan paksuus voi olla useita senttimetrejä ja tyhjää tilaa muovinauhojen välissä on runsaasti.The body of the process strip is formed, for example, by two releasable plastic strips, between which mechanical, spring-like elements are vulcanized, whereby the thickness of the process strip can also be several centimeters and there is plenty of empty space between the plastic strips.
2525
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovellutus-eslmerkkelhin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to some embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to the details of which the invention is in no way narrowly limited.
3030
Kuvio 1 esittää kaaviollisena sivukuvana sellaista keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen sovellutusta, jossa käytetään prosessinauhaparla, joka muodostaa tunnetun paperikoneen sekä formeriosaa että purlstinosaa vastaavan toiminnallisen yksikön.Figure 1 shows a schematic side view of an embodiment of the method and apparatus according to the invention, in which a pair of process tapes is used, which form a functional unit corresponding to both the former part and the pulver part of a known paper machine.
Kuvio 2 esittää kaaviollisena poikkileikkauksena erästä keksinnössä sovellettavaa keksinnön mukaista prosessinauhaa mittakaavassa n. 2:1.Figure 2 shows a schematic cross-section of a process strip according to the invention applicable to the invention on a scale of about 2: 1.
35 8 78521 1 Kuvio 3 esittää kuviota 2 vastaavalla tavalla prosessinauhan erästä toista vaihtoehtoista toteutusta.35 8 78521 1 Figure 3 shows another alternative implementation of the process strip in a manner similar to Figure 2.
Kuvio 4 esittää kaaviollisena sivukuvana sellaista keksinnön mukaista 5 menetelmää soveltavaa paperikoneen puristinosaa, jossa on käytetty vesi-lmukuivatukseen perustuvaa proseseinauhaa.Fig. 4 is a schematic side view of a press section of a paper machine applying the method 5 according to the invention, in which a process strip based on water-drying is used.
Kuvio 5 esittää esimerkkiä telapurlstlmesta, jolla proseselnauhasta puristetaan vettä ja jolla samalla aikaansaadaan prosessinauhan sisään 10 alipaine.Figure 5 shows an example of a roll sprayer in which water is compressed from a process belt and at the same time a vacuum is created inside the process belt.
Kuvio 6 esittää hieman luonnollista kokoa suuremmassa mittakaavassa poikkileikkausta vesi-imukulvatukseen perustuvasta proseselnauhasta.Figure 6 shows, on a slightly larger than natural scale, a cross-section of a process strip based on water suction cultivation.
15 Kuvio 7 esittää kuviota 6 vastaavalla tavalla erästä vaihtoehtoista kaksipuolisella vesi-imukalvolla varustettua proseseinauhaa.Fig. 7 shows, in a manner similar to Fig. 6, an alternative process strip with a double-sided water suction film.
Kuvio 8 esittää erästä modifikaatiota kuvion 4 mukaiseen purlstlnosaan.Fig. 8 shows a modification of the purge according to Fig. 4.
20 Kuvion 1 mukaisesti perälaatikon 1 huulikartion 1' kautta syötetään mas-sasuspenslokerros S prosesslnauhasilmukan 2 vaakasuoralle juoksulle 2', jonka pituutta on merkitty L:llä. Tämän keksinnön mukaisesti ralnanmuo-dostus sekä vedenpoisto kuitususpensloita kuiva-ainepitoisuuteen K^ saakka tapahtuu mainitulla prosessinauhan 2 juoksulla 2'. Keksinnön 25 mukaista formeriosan ja puristlnosan yhdistelmää käyttäen on mahdollisuus päästä kuiva-ainepitoisuuteen K^« joka on jopa Kj ä 70 %. Tällöin paperikoneen kuivatusosassa, josta kuviossa 1 on esitetty ylärlvin sylinterit 42 ja alarivin sylinteri 43, tarvitaan vain murto-osa kuivatus-sylinterejä verrattuna siihen määrään mitä kuivatussylinteriä tarvitaan 30 ennestään tunnettuja muodostus- ja puristinosayhdistelmiä käytettäessä. Prosessinauhan 2 aktiivinen yläjuoksu 2' rajoittuu rintatelan 3 ja telojen 22 ja 24 keskeisen sllrtonipin Nj välille.According to Fig. 1, through the lip cone 1 'of the headbox 1, the pulp suspension layer S is fed to the horizontal run 2' of the process belt loop 2, the length of which is denoted by L. According to the present invention, the doping and dewatering of the fiber suspensions up to a dry matter content K 1 takes place in said run 2 'of the process belt 2. Using the combination of the former part and the press part according to the invention, it is possible to reach a dry matter content K i <70% of up to 70%. In this case, in the drying section of the paper machine, in which the upper cylinders 42 and the lower row cylinder 43 are shown in Fig. 1, only a fraction of the drying cylinders are needed compared to the number of drying cylinders required when using previously known forming and press section combinations. The active upstream run 2 'of the process belt 2 is bounded between the breast roll 3 and the central nip Nj of the rolls 22 and 24.
Seuraavassa selostetaan yleisesti kuviossa 1 esitetyn muodostus- ja pu-33 rlstusosan toiminta pääpiirteittäin. Keksinnön mukainen prosesslnauha 2, jonka rakenteen ja toiminnan yksityiskohdat selostetaan myöhemmin tarkemmin, on saatettu ennen rintatelaa 3 imukykyiseen tilaan 2"'. Tällöin 9 78521 1 massasuspensiokerroksesta S poistuu vettä aluksi proeesslnauhan 2 rakenteen sisälle järjestettyihin vesltllolhln ja sen jälkeen imulaatlkkoon 50, josta vesi virtaa nuolen F suunnassa esim. imujalalla aikaansaadulla alipaineella. Imulaatikossa 50 on perforoltu kansi 51, jota vasten pro-5 sessinauhan 2 sisäpinta kulkee. Keksinnön mukaiseen rainalmeen kuuluu yläpuolinen proeessinauhaykelkkö 90, johon kuuluu johtotelojen 5 ohjaama yläpuolinen prosesslnauha 4, joka voi olla rakenteeltaan samanlainen tai erilainen kuin alapuolinen prosesslnauha 2. Painotelan 8 ja viimeisen johtotelan 5 välisellä prosesslnauhojen 2 ja 4 yhteisellä juoksulla, Ί0 joka ulottuu vaakasuoralle pituudelle on maseasuspenslokerros S tai tiettyyn asteeseen jo huopautunut raina prosesslnauhojen 2 ja 4 molemminpuolisessa kontaktissa. Palnotelalla 8 aiheutetaan kevyt puristus massasuspenslokerrokseen S tai ralnaan päin. Proeesslnauhan 2 vaakasuora juoksu L on kannatustelojen 21 ohjaama.The operation of the forming and blowing part shown in Fig. 1 will be described in general terms below. The process strip 2 according to the invention, the details of the structure and operation of which will be described in more detail later, has been brought into an absorbent state 2 "'before the breast roll 3. In this case, 9,78521 l of pulp suspension layer S is dewatered. In the F direction, e.g. with a vacuum provided by a suction foot, the suction box 50 has a perforated cover 51 against which the inner surface of the process strip 2 runs 5. The web according to the invention comprises an upper process strip sled 90 with an upper process strip 4 below the process strip 2. In the common run of the process strips 2 and 4 between the printing roll 8 and the last guide roll 5, which extends to a horizontal length, there is a pulp suspension layer S or a web already felt to a certain degree in mutual contact of the process strips 2 and 4. the roller 8 exerts a light pressure on the pulp suspension layer S or towards the roller. The horizontal run L of the test strip 2 is guided by the support rollers 21.
1515
Proeesslnauhan 2 mainitulla juoksun 2' pituudella on toinen imulaa-tikko 50, jonka kautta proeesslnauhan 2 läpi poistetaan rainasta ja proeesslnauhan 2 sisältä vettä. Juoksulla 2' vettä siirtyy myös yläpuoliseen prosessinauhaan 4. Yläpuolisesta prosessinauhasta 4 vesi poiste-20 taan puristusnlpillä Nq. Puristusnlppl Nq muodostuu onsipinnalla 6' varustetun ylätelan 6 ja onsipinnalla 7' varustetun alatelan 7 välille. Ylätelan 6 yhteydessä on vedenpolstokaukalo 6". Kaksipuolisen proseesoin-tlvyöhykkeen jälkeen raina on saavuttanut tietyn huopautumisasteen ja vedenpoisto prosessinauhaan 2' päin jatkuu edelleen, minkä jälkeen 25 raina joutuu siirtonipplln N^, jossa se tartutetaan ylätelan 22 sl-leään pintaan 23 ja siirretään kuivatusosalle vetona W^, jolloin raina tulee johtotelan 21 ohjaaman kuivatuskudoksen 40 kannatukseen. Siirtoni-pin alatelana on onsipinnalla 25 varustettu tela 24, joka ohjaa pro-sesslnauhan 2" alajuoksulleen. Sileäpintalsen ylätelan 22, esim. granllt-30 titelan, yhteydessä on puhdistuskaavari 44 ja siihen välittömästi liittyvä hylkykuljetin 43.Said length of the run 2 'of the test strip 2 has a second suction box 50, through which water is removed from the web and inside the test strip 2 through the test strip 2. During the run 2 ', water is also transferred to the overhead process belt 4. The water is removed from the overhead process belt 4 by pressing nq Nq. The compression nlppl Nq is formed between the upper roll 6 provided with the hollow surface 6 'and the lower roll 7 provided with the hollow surface 7'. In connection with the upper roll 6 there is a watering tray 6 ". After the double-sided processing zone, the web has reached a certain degree of felting and dewatering towards the process belt 2 'continues, after which the web 25 enters the transfer nipple N W 1, whereby the web enters the support of the drying fabric 40 guided by the guide roll 21. The lower roll of the transfer pin is a roll 24 provided with a hollow surface 25 which guides the process strip 2 "downstream. In connection with the upper surface 22 of the smooth surface, e.g. the granllt-30 tit, there is a cleaning scraper 44 and an associated wreck conveyor 43.
Telan 24 sekä johtotelojen 39 ohjaamana vedellä täyttynyt prosesslnauha 2" jatkaa pesulaitokseen 37, jossa prosesslnauha kulkee telan 38 yli.Guided by the roll 24 and the guide rollers 39, the water-filled process belt 2 "continues to the washing plant 37, where the process belt passes over the roll 38.
35 Tämän jälkeen proeesslnauhan 2" yhteydessä on vedenpoistokaavarit 49 ja ultraäänipuhdietln 45.35 Then, in connection with the test strip 2 ", there are dewatering scrapers 49 and an ultrasonic cleaner 45.
10 78521 1 Prosessinauha 2" on nyt pinnaltaan puhdistettu, mutta vesitäytteinen. Seuraavissa nipeissä ja poistetaan prosesslnauhasta vesi ja se puristetaan lmukykylseksi pienempään vahvuuteen. Purlstusnippi muodostuu käytöllä 29 ja onsiplnnalla 28 varustetun ylätelan 27 sekä onsipin-5 naila 31 varustetun alatelan 30 välille. Vastaavasti seuraava nlppi muodostuu käytöllä 34 ja onsiplnnalla 33 varustetun ylätelan 32 ja onsiplnnalla 36 varustetun alatelan 34 välillä. Molempien alatelojen yhteydessä on vedenpoistokaukalot 44. Nippien ja jälkeen prosessinauha 2"' on saatettu imukykylseen tilaan.10 78521 1 The process belt 2 "is now surface cleaned but water-filled. In the following nips, water is removed from the process belt and pressed to a lower strength. The nip is formed between nlppi is formed between the upper roll 32 with the drive 34 and the hollow plate 33 and the lower roll 34 with the hollow plate 36. In connection with both lower rollers there are dewatering trays 44. The nip and then the process strip 2 "'are brought into a suction capacity.
1010
Kuviossa 1 on prosesslnauhojen 2 ja 4 aktiiviset vettä poistavat juoksut merkitty vaakasuuntaisiksi. Käytännössä proaessinauhan tai -nauhojen silmukoiden juoksujen geometriat voivat huomattavasti poiketa kuviossa 1 esitetystä ja voidaan käyttää erilaisia pystysuoria tai kaarevia tai 15 suorien tai kaarevien yhdistettyjä juoksuja, jolloin voidaan menetellä myös niin, että kaarevien juoksujen kohdalla ralnaa tuetaan ulkopuolelta keskipakovoimien vaikutusta vastaan joko erityisellä aktiivisella pro-sessinauhalla tai tukikudoksella. Muutenkin tämän keksinnön ajatuksiin voidaan usealla eri tavalla kombinoida paperi- tai kartonklkoneleta si-20 nänsä tunnettuja ratkaisuja. Voidaan myös käyttää useita peräkkäisiä, tarvittaessa eri tyyppisiä prosessinauhoja tai nauhapareja.In Fig. 1, the active dewatering runs of the process belts 2 and 4 are marked horizontally. In practice, the geometries of the strands of the loops of the protease strip or strips may differ considerably from those shown in Figure 1 and different vertical or curved or combined straight or curved strokes may be used, in which case the curved strands may also be supported with session tape or backing fabric. In any case, the solutions of the present invention can be combined in several different ways with solutions known per se for paper or board machines. It is also possible to use several successive, if necessary different types of process tapes or pairs of tapes.
Seuraavassa selostetaan kuvioihin 2 ja 3 viitaten kaksi keksinnössä käytetyn prosessinauhan sovellutusesimerkkiä. Kuvion 2 mukaisesti prosessi-25 nauhan 2A muodostaa ulkopinnalta lähtien kudos 100, joka muistuttaa normaalia paperikoneen viiraa tai huopaa. Kudos 100 on vettä läpäisevä, mutta sen permeabiliteettl on verraten pieni ja asetettu tietylle sopivalle tasolle. Kudoksen 100 alapuolella on joustokerros, joka muodostuu useista rinnakkaisista ja peräkkäisistä jousista 102. Joustokerros on valmls-30 tettu sinänsä muista yhteyksistä tunnetuilla tekniikoilla. Joustokerrok-sen yhteyteen muodostuu verraten suuri vesltila 101. Prosessinauhan 2A silmukan sisäpinnan muodostaa läpäisemätön kerros 110, joka on esim. kumi- tai muovimattoa, jossa voi olla kudosvahvlstus. Kerros 110 on rel'itetty ja sen reikien 107 yhteydessä on takaiskuventtiillt 104, 35 jotka käsittävät kartiomalsen ulko-osan 105 ja kantaosan 106, joka kiinnittää venttiilit 104 palkoilleen joustokerroksen reikiin 107. Venttiileille 104 on ominaista se, että ne päästävät vettä vain tilasta 101Two application examples of the process tape used in the invention will now be described with reference to Figures 2 and 3. As shown in Figure 2, the process 25 strip 2A is formed from the outer surface by a fabric 100 resembling a normal paper machine wire or felt. The fabric 100 is water permeable, but its permeability is relatively low and set to a certain suitable level. Below the fabric 100 there is a resilient layer consisting of a plurality of parallel and successive springs 102. The resilient layer is prepared by techniques known per se from other connections. A relatively large vesicle space 101 is formed in connection with the elastic layer. The inner surface of the loop of the process strip 2A is formed by an impermeable layer 110, which is e.g. a rubber or plastic mat, which may have a fabric reinforcement. The layer 110 is relayed and, in connection with its holes 107, has non-return valves 104, 35 comprising a conical outer part 105 and a base part 106 which fastens the valves 104 to their holes 107 in the flexible layer. The valves 104 are characterized by releasing water only from the space 101
IIII
11 78521 1 ulospäin, mutta pidättävät alipaineen tiloissa 101. Venttiilin 104 asemesta voidaan käyttää kerroksessa 110 läppämäislä viilloksla tai muita vastaavia, jotka päästävät vettä vain tilasta 101 ulospäin.11 78521 1 outwards, but retain a vacuum in the spaces 101. Instead of the valve 104, a flap incision or the like can be used in the layer 110 which only discharges water out of the space 101.
5 Kuvion 3 mukaisesti prosesslnauha 2B muodostuu edellä selostetusta kerroksesta 100, jonka ulkopintaa vasten muodostuva ralna tai vastaava massasuspenslokerros on. Prosesslnauhaan 2B kuuluu joustokerros 103, joka on esim. kaasusoluplastomeeria, jolle on ominaista kimmoinen kokoonpuristuvuus ja laajentuvuus. Kerroksen 103 aukkoihin muodostuu veden-10 kulku- ja keräystllat 101, joiden toisessa päässä on edellä selostetut takaiskuventtiillt 104, joista venttiileistä 104r on esitetty plstekat-koviivoln auki-asennossa.According to Fig. 3, the process strip 2B consists of the layer 100 described above, the ralna or the corresponding pulp suspension layer formed against the outer surface of which is. The process strip 2B comprises a resilient layer 103, which is e.g. a gas cell plastomer characterized by elastic compressibility and expandability. In the openings of the layer 103, water-10 passage and collection valves 101 are formed, at one end of which are the non-return valves 104 described above, of which the valves 104r are shown in the open position of the plstekat hard.
Edellä selostettujen prosesslnauhojen 2A ja 2B toiminta on seuraava. Kun 15 kuviossa 1 esitetyissä nipelssä ja prosessinauhaa puristetaan kokoon, poistuu tilassa tai tiloissa 101 oleva vesi takalskuventtiileiden 104 tai vastaavien läppälaltteiden tai muiden yhteen suuntaan päästävien elimien kautta. Tämä puristaminen tapahtuu nipelssä ja vaiheittain niin, että prosessinauhaa 2A;2B puristetaan kokoon esim. 50 % vesitäyt-20 teisestä täydestä paksuudestaan Hq. Tällöin prosessinauhan 2A;2B sisälle jouetoelementtlen 102 ja 103 voiman vaikutuksesta syntyy huomattava alipaine, jota on merkitty Pirilä. Nipin ja perälaatlkon 1 huuliraon 1' purkautumiskohdan välisellä prosessinauhan juoksulla 2'" ehtii mainittu alipaine P^ purkautua vain vähän ilmaa heikosti läpäisevän kerroksen 100 25 kautta, joten prosesslnauha 2"' on imukykylsessä tilassa.The operation of the process tapes 2A and 2B described above is as follows. When the nipple and process belt in the nipples shown in Figure 1 are compressed, the water in the space or spaces 101 is discharged through the check valves 104 or similar flap bases or other unidirectional means. This compression takes place in a nipple and in stages so that the process strip 2A; 2B is compressed to e.g. 50% of its water-filled full thickness Hq. In this case, a considerable vacuum, which is marked Pirilä, is created inside the process strip 2A; 2B under the influence of the force of the spring elements 102 and 103. In the process strip run 2 '"between the nip and the discharge point 1' of the lip gap 1 '" said vacuum P 1 has time to be discharged only through the low air permeable layer 100, so that the process strip 2 "' is in an absorbent state.
Täten massasuspensiokerroksesta S poistuu vettä prosessinauhan 2 tiloihin 101, koska venttiilit 104 alipaineen johdosta sulkeutuvat eivätkä päästä alipainetta Pq-P^ purkautumaan vastasuuntaan Sj. Imulaatikot 50 30 tehostavat vedenpoistoa proeeesinauhasta 2 sen yläjuoksulla 2'. Vastaavalla tavalla tapahtuu vedenpoistoa prosesslnauhaan 4. Prosessinauhan 2 juoksun 2' pituudella L vettä poistuu prosesslnauhaan 2 niin, että sen tilat 101 täyttyvät ja prosesslnauha 2' paisuu täyteen vahvuuteensa H^, minkä jälkeen siitä poistetaan vesi sen alajuoksulla 2" edellä seloste-35 tulla tavalla.Thus, water leaves the pulp suspension layer S in the spaces 101 of the process belt 2, because the valves 104 close due to the vacuum and do not allow the vacuum Pq-P1 to discharge in the opposite direction Sj. Suction boxes 50 30 enhance the dewatering of the prosthesis strip 2 at its upper course 2 '. In a similar manner, dewatering takes place in the process belt 4. During the run L 2 of the process belt 2, water is drained to the process belt 2 so that its spaces 101 are filled and the process belt 2 'expands to its full strength H 2, after which it is dewatered downstream 2 "as described above. .
i2 785 21 1 Kuvion 4 mukaisesti paperiraina muodostetaan sinänsä tunnetulla for-meriosalla muodostusviiralle 10, jolla raina siirretään telan 11 imu-vyöhykkeen 11a yli ja edelleen pick-up-kudokselle 15 pick-up-telan 13 imuvyöhykkeen 13a avulla. Muodostusvilra 10, jolta raina on irrotet-5 tu, jatkaa kulkuaan vetotelan 12 yli. Raina siirtyy telojen 14 ohjaaman plck-up-huovan 15 alapinnalla slirtonippiln , jossa raina Wq siirtyy keksinnön mukaiselle erikoiselle prosesslnauhalle 20. Kainan kuiva-ainepitoisuutta sen tullessa muodostusosalta prosesslnauhalle 20, on merkitty keillä. Mainittu kuiva-ainepitoisuus on yleensä luokkaa k^ -10 15 Z - 20 Z. Prosesslnauhan 20 olennaisesti vaakasuoralla yläjuoksulla 20', jonka pituutta on merkitty L:llä, tapahtuu ralnan keksinnön mukainen kuivatus vesi-imuun perustuvaa prosessinauhaa 20 hyväksikäyttäen. Mainitun sllrtonlpln muodostavat onslplnnalla 19 varustettu ylätela 18 ja vastaava onslplnnalla 17 varustettu alatela 16, joka vli-15 memainlttu on prosessinauhasllmukan 20 sisällä. Raina Wq tartutetaan proseeslnauhaan 20 kevyesti kuormitetussa silrtonipiesä huopapeiton avulla, jota kuvaa kuviossa 1 kulma b. Raina Wg tarttuu prosesslnauhan 20 pintaominaisuuksien johdosta luontalseetikin herkemmin nauhaan 20 kuin karkeampipintaiseen huopaan 15.i2 785 21 1 According to Fig. 4, a paper web is formed by a forming part 10 known per se on a forming wire 10, by means of which the web is transferred over the suction zone 11a of the roll 11 and further on the pick-up fabric 15 by means of the suction zone 13a of the pick-up roll 13. The forming wool 10, from which the web has been removed, continues to pass over the traction roll 12. The web moves on the lower surface of the plck-up felt 15 guided by the rollers 14 to a slirt nipple, where the web Wq passes to a special process strip 20 according to the invention as the dry matter content of the web as it forms from the forming section to the process strip 20. Said dry matter content is generally of the order of ^ -10 15 Z to 20 Z. The substantially horizontal upstream 20 'of the process belt 20, the length of which is denoted by L, is dried according to the invention using a water suction-based process belt 20. Said plate is formed by an upper roll 18 provided with a hollow 19 and a corresponding lower roll 16 provided with a hollow 17, which is interleaved within the process belt assembly 20. The web Wq is adhered to the process strip 20 in a lightly loaded silton blade by a felt blanket illustrated in Figure 1 by an angle b. Due to the surface properties of the process strip 20, the natural web adheres more sensitively to the strip 20 than to the coarser felt 15.
2020
Prosesslnauhan 20 vaakasuoraa juoksua 20' kannattavat telat 21. Mainittu juoksu 20’ päättyy slirtonippiln joka muodostuu sileällä pinnalla 23 varustetun ylätelan ja käytöllä 26 ja onslplnnalla 25 varustetun alate-lan 24 välille. Raina joka on saavuttanut kuiva-ainepitoisuuden 25 tarttuu telan 22 esim. klvltelan sileään pintaan 23 ja siirtyy tämän jälkeen kuivatusosalle. Prosessinauhalla tapahtuvan vesi-imukuivatukeen ansiosta rainan kuiva-ainepitoisuus k^ on jopa luokkaa k^ “ 70 Z. Tämän takia kuivatusosassa, josta näkyvät yläsylinterl 42 ja alasylinterl 43 sekä telan 41 ohjaama kulvatushuopa, tarvitaan vain murto-osa kulvatus-30 sylinterejä verrattuna siihen, että käytettäisiin ennestään tunnettuja purlstinosla, joissa saavutettu kuiva-ainepitoisuus k^ on luokkaa ^ E 38 Z - 43 Z.The rolls 21 supporting the horizontal run 20 'of the process strip 20 terminate said run 20' between a top roll formed by a smooth surface 23 and a lower roll 24 provided with a drive 26 and a drive 25. The web which has reached the dry matter content 25 adheres to the smooth surface 23 of the roll 22, e.g. the roll roll, and then passes to the drying section. Thanks to the water-suction drying support on the process belt, the dry matter content k ^ of the web is even of the order of k ^ “70 Z. Therefore, in the drying section showing the upper cylinder 42 and lower cylinder 43 and the roll-guided felt, only a fraction of the roll 30 are needed. to use previously known purifier parts in which the achieved dry matter content k ^ is of the order ^ E 38 Z to 43 Z.
Prosesslnauhan 20" puhdistuksen ja imukykyiseksi saattamisen osalta vii-35 tataan kuvion 1 selitykseen. Kuviossa 1 ja kuviossa 4 prosessinauhojen 2 ja 20 alajuoksun yhteydessä olevia osia on merkitty samoilla viitenumeroilla.With regard to the cleaning and absorbency of the process strip 20 ", reference is made to the description of Fig. 1. In Fig. 1 and Fig. 4, the parts in connection with the downstream of the process strips 2 and 20 are denoted by the same reference numerals.
i3 78521 1 Kuten sanottu prosessinauhan vesi-imupinnan mlkrohuokoset eivät tyhjenny ja täyty ilmalla, vaan tässä tilassa prosesslnauha siirtyy johtotelojen 39 yli ensimmäiseen nippiin Nj, jossa sen yhteyteen tulee edellä selostetulla tavalla vesipitoinen kuivattava ralna WQ.i3 78521 1 As stated, the micropores of the water suction surface of the process strip are not emptied and filled with air, but in this state the process belt passes over the guide rollers 39 to the first nip Nj, where it is connected to an aqueous drying rack WQ as described above.
55
Kuviossa 6 näkyy eräs toteutusesimerkkl prosesslnauhasta 20 sen poikkl-leikkauskuvana. Prosesslnauha 20A on paksuussuunnassa H kokonnpuristuva ja laajeneva. Prosessinauhaan 20A kuuluu sen silmukan sisäpintana vettä läpäisemätön kerros 123 esim. kumia tai muovia oleva kerros. Kerroksen 10 123 sisäpuolella on verkkomainen kerros, joka muodostaa prosessinauhan 20A jousielementin. Jousikerros 122 muodostuu "kuteista" 124 ja "loimista" 125. Kerroksen 122 päällä on vettä läpäisevä huokoinen tukikerros 121, jonka ulkopinnalle on kiinnitetty vesl-imukalvo 120. Kalvo 120 on esim. Nylon-66-kalvo (Polyamidi, Pali, Englanti). Tämä kalvo 20 on var-15 sln ohut esim. vain noin 0,1 mm paksu ja sen huokoisuus on varsin korkea, noin 80 %, joten tämän esimerkklkalvon virtausvastus on pieni. Kalvon 120 pinnalla on kuvion 6 mukaisesti paperlraina W^, josta vettä kuviossa 4 esitetyllä välillä L poistetaan rainan ulkopinnan ja prosessinauhan 20A sisätilassa 126 vallitsevan alipaineen eli paine-eron 20 Po-^l avuH-a *Figure 6 shows an embodiment of the process strip 20 in a cross-sectional view thereof. The process strip 20A is compressible and expandable in the thickness direction H. The process strip 20A includes a water-impermeable layer 123, e.g., a layer of rubber or plastic, as the inner surface of its loop. Inside the layer 10 123 there is a reticulated layer which forms a spring element of the process strip 20A. The spring layer 122 consists of "wefts" 124 and "warps" 125. On top of the layer 122 is a water-permeable porous support layer 121 to the outer surface of which a vesl suction film 120 is attached. The film 120 is e.g. a Nylon-66 film (Polyamide, Pali, England). This film 20 is var-15 thin, e.g. only about 0.1 mm thick, and has a rather high porosity, about 80%, so that the flow resistance of this example film is low. According to Fig. 6, the surface of the film 120 has a paper web W1, from which water in the space L shown in Fig. 4 is removed from the outer surface of the web and the vacuum 126 prevailing in the interior 126 of the process strip 20A.
Kuviossa 7 on esitetty kuviota 6 vastaavalla tavalla eräs toinen keksinnön mukainen prosesslnauha 20B, joka on rakenteeltaan muuten samanlainen kuin kuviossa 6 esitetty paitsi että vettä läpäisemätön kerros 25 123 on korvattu vettä läpäisevällä kerroksella 121', jonka ulkopinnalle on kiinnitetty toinen mikrohuokoinen vesi-lmukalvo 120'. Kuvion 4 mukaista prosesslnauhaa 20B voidaan käyttää myös sellaisissa sovellutuksissa, joissa prosessinauhan 20B silmukan sisäpintaa vasten on asetettu imulaatikko, joka on vesitäytteinen ja allpaineinen. Tällöin vedenpoisto 30 rainasta tai vastaavasta massasuspenslokerroksesta tapahtuu molempien vesi-imukalvojen 120 ja 120' läpi. Tällaisessa keksinnön sovellutuksessa el välttämättä tarvita nippejä ja N^, joilla prosesslnauha 20B saatetaan imukykyiseen tilaan, eikä prosessinauhan sisätilassa välttämättä tarvitse olla jousimaista kerrosta.Fig. 7 shows, in a manner similar to Fig. 6, another process tape 20B according to the invention, which is otherwise similar in structure to that shown in Fig. 6 except that the water-impermeable layer 123 is replaced by a water-permeable layer 121 'having a second microporous water-film 120' attached to its outer surface. . The process belt 20B of Figure 4 can also be used in applications where a suction box that is filled with water and pressurized is placed against the inner surface of the loop of the process belt 20B. In this case, the dewatering 30 from the web or the corresponding pulp suspension layer takes place through both water suction membranes 120 and 120 '. In such an embodiment of the invention, it is necessary to have nips and N 2 to bring the process strip 20B into an absorbent state, and it is not necessary to have a spring-like layer inside the process strip.
Prosessinauhan 20 vesi-lmutolmlnnan fysikaalisen taustan osalta viitataan hakijan em. FI-patenttiin 61 739 ja vastaavaan US-patenttiin 35 U 78521 1 4 357 758 sekä tämän hakemuksen kanssa samanaikaisesti jätettävään FI- patenttlhakemukseen > jossa on esitetty yksityiskohtainen se lostus vesi-imun sovellutuksesta tämän keksinnön mukaiseen prosessinauha-ideaan kombinoituna.With regard to the physical background of the water-air dusting of the process belt 20, reference is made to the applicant's above-mentioned FI patent 61 739 and the corresponding US patent 35 U 78521 1 4 357 758 and to the FI patent application filed at the same time as this application. in combination with the process tape idea of the invention.
55
Vesi-lmukalvojen mikrohuokosten säteet R ovat edullisesti pääasiallisesti alueella R = 0,05-2 pm. Proseesinauhan 20 paksuus puristamattomassa tilassa Hq on useimmiten alueella Hq = 1-10 cm. Vesi-imukalvojen 120 ja/tai 120' paksuus on yleensä pienempi kuin n. 1 mm.The radii R of the micropores of the water-membranes are preferably mainly in the range R = 0.05-2. The thickness of the prosthesis strip 20 in the uncompressed state Hq is most often in the range Hq = 1-10 cm. The thickness of the water suction films 120 and / or 120 'is generally less than about 1 mm.
1010
Kuten kuviosta 5 näkyy pakotettaessa nlplssä prosesslnauha 20" paksuudesta paksuuteen puristetaan samalla sen verkkomaista jouslosaa 122,124,125 jännittyneeseen tilaan, jolloin vesi poistuu proseesinauhan keskeltä kalvojen 121 ja 120 läpi viimemainittujen jäädessä vesikylläi-15 seksi. Tällä tavoin saadaan aikaan se, että prosesslnauha 20'" on imu-kykyisessä tilassa, eikä kalvon 120 mlkrohuokoisen rakenteen ansiosta sen mikrohuokoset täyty vedellä, vaan alipaine pysyy proseesinauhan 20'" sisällä siihen saakka kunnes vedellä kyllästetty raina Wq tulee kalvon 120 päälle, jolloin alkaa keksinnön mukainen veden poistuminen.As shown in Fig. 5, forcing the process strip 20 "from thickness to thickness at the same time compresses its reticulated spring portion 122,124,125 into a tensioned state, leaving water from the center of the prosthesis strip through the films 121 and 120, in the capable state, and due to the microporous structure of the film 120, its micropores are not filled with water, but the vacuum remains inside the prosthesis strip 20 '"until the water-impregnated web Wq enters the film 120, whereupon the removal of water according to the invention begins.
2020
Puristettaessa prosessinauhaa 20 nlpeissä ja kokoon, saattaa prosesslnauha 20 venyä, mikä voidaan hallita käytettyjen ylätelojen 27 ja 32 nopeuserolla. Vastaavasti proseesinauhan 20 imiessä vettä nippien ^1*^2 juoksunsa pituudella L, se saattaa palsueesaan samalla 25 kutistua kokoon ralnan kulkusuunnassa. Tämä voidaan hallita telojen 24 ja 18 käyttöjen nopeuserolla.When the process belt 20 is compressed in nips and size, the process belt 20 may stretch, which can be controlled by the speed difference of the upper rollers 27 and 32 used. Correspondingly, as the prosthesis strip 20 absorbs water along the length L of the nips ^ 1 * ^ 2 of its run, it may at the same time shrink the collar in the direction of travel. This can be controlled by the speed difference between the drives of the rollers 24 and 18.
Proseesinauhan 20 molemmat reunat ovat suljettuja siten, että prosessi-nauhan 20 sisälle vedenpoistoa varten aikaansaatu alipaine ei pääse pur-30 kautumaan reunojen kautta. Prosesslnauha 20 voidaan tarvittaessa jakaa poikkisuuntaisllla väliseinillä lokeroihin niin, että nippien ja jälkeinen alipaine ei pääse tasaantumaan proseesinauhan 20 pituussuunnassa ja ralnan W kulkusuunnassa. Verkkomaisen jousikudoksen 122,124,125 asemesta voidaan käyttää muitakin jouslrakentelta, esim. kuvioissa 2 ja 35 3 esitetyn tapasia rakenteita.Both edges of the prosthesis strip 20 are closed so that the vacuum created inside the process strip 20 for dewatering cannot escape through the edges. If necessary, the process strip 20 can be divided into compartments by transverse partitions so that the negative pressure after the nips and after cannot be equalized in the longitudinal direction of the process strip 20 and in the direction of travel of the web. Instead of the reticulated spring fabric 122,124,125, other structures such as those shown in Figures 2 and 35 3 can be used.
'5 785 21 1 Eräs edullinen tapa prosesslnauhaan 20 ralnasta siirtyneen veden poistamiseksi prosessinauhasta 20 on prosesslnauhan saattaminen kulkusuunnassaan kiristettyyn tilaan. Tätä vedenpoietotapaa voidaan käyttää joko yksinään tai yhdessä edellä selostetun nlpelssä N^ ja N^ puristamalla ta-5 pahtuvan vedenpoiston kanssa. Seuraavassa esitetään numeroesimerkkl, joka valaisee prosesslnauhan kiristämisellä aikaansaatua vedenpoistoa.'5 785 21 1 A preferred way of removing water transferred from the process to the process belt 20 is to place the process belt in a tensioned direction in its direction of travel. This dewatering method can be used either alone or in combination with the dewatering of N 1 and N 2 described above by compression. The following is a numerical example that illustrates the dewatering achieved by tightening the process strip.
Jos prosesslnauhan kireys on esim. 37 kN/m (koska esim. viiran kiristyksen mitoitusarvo paperikoneessa on 8 kN/m, ei 37 kN/m ole korkea vaatl-10 mus) kääntötelan halkaisija 500 mm ja nauhan kosketuskulma telalla 30°, syntyy nauhaan 0,7 barin paine. Olkoon kuivattavan paperin nellöpalno 48 g. Vesl-imumenetelmällä se kuivataan 25 %: n kuiva-ainepitoisuudesta 50 Z:n kuiva-ainepitoisuuteen. Veslkalvon paksuus on tällöin 0,1 mm ja sen kulkeminen em. kalvon läpi nopeudella 4 mm/s kestää 0,025 s, mikä 15 puolestaan merkitsee, että 20 m/e konenopeudella ralna ehtii kulkea tässä ajassa 500 mm. Tämä on sama matka kuin minkä nauha on kahdessa kosketuksessa kääntötelaan 30°reen kosketuskulmalla ja 500 mmm telasäteel-lä.If the tension of the process strip is e.g. 37 kN / m (because e.g. the design value of the wire tension in the paper machine is 8 kN / m, 37 kN / m is not a high requirement), the diameter of the turntable is 500 mm and the contact angle of the strip with the roll is 30 °, 0 , 7 bar pressure. Let the square of the paper to be dried be 48 g. By the Vesl suction method, it is dried from a dry matter content of 25% to a dry matter content of 50 Z. The thickness of the vesl film is then 0.1 mm and its passage through the above-mentioned film at a speed of 4 mm / s takes 0.025 s, which in turn means that at a machine speed of 20 m / e the ralna has time to pass in this time 500 mm. This is the same distance as the strip in two contacts with the turntable at a contact angle of 30 ° and a roll radius of 500 mm.
20 Tämän laskelman mukaan riittää pelkkä nauhan 20 kiristys sen ylipaineiseksi saattamiseen, jos nauhaa voidaan vetää esim. 37 kN/m voimalla. Samalla nauhan 20 kapillaarit puhdistuvat ideaalisella tavalla, koska vesi virta nyt kapillaareissa päinvastaiseen suuntaan. Tietenkin nlppi-tyhjennyksessä voidaan käyttää korkeampia paineita, jolloin vlrtausno-25 peus kasvaa, mutta veden ulosvirtausalka lyhenee. Yllpainelstamiseen ja puhdistukseen voidaan luonnollisesti käyttää kiristyksen ja nlppien yhdistelmää.20 According to this calculation, simply tightening the strip 20 to make it pressurized is sufficient if the strip can be pulled with a force of e.g. 37 kN / m. At the same time, the capillaries of the strip 20 are cleaned in an ideal way, because the water now flows in the capillaries in the opposite direction. Of course, higher pressures can be used for nlppi drainage, increasing the flow rate to 25, but shortening the outflow of water. A combination of tightening and nipples can, of course, be used for overpressure and cleaning.
Yleensä keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteessa on edullisinta 30 käyttää sellaista prosesslnauhaa 20A, jonka toisella pinnalla, siis silmukan ulkopinnalla, on vesi-lmukalvo 120. Kaksipuolista prosesslnauhaa 20B käytettäessä vain toinen vesl-imukalvo 120 toimii aktiivisena ralnan kanssa yhteydessä olevana osana, kun taas toinen vesi- imukalvo 120' toimii vain vettä yhteen suuntaan läpäisevänä osana. Eräs tapa käyttää 35 keksinnössä hyväksi kaksipuolista prosesslnauhaa 20B on se, että sen jälkeen kun ralnaa vasten toimiva vesi- imukalvo 120 on kulunut ie 78521 1 ja/tal tukkeutunut, käännetään prosesslnauhan silmukka toisinpäin ja kalvoa 120' käytetään ralnaa vasten toimivana aktiivisena kalvona.In general, in the method and apparatus of the invention, it is most preferred to use a process strip 20A having a water-suction membrane 120 on one surface, i.e., the outer surface of the loop. When using a double-sided process strip 20B, only one suction membrane 120 acts as an active part. - the suction membrane 120 'acts only as a water permeable part in one direction. One way to utilize the double-sided process tape 20B in the invention is that after the water suction film 120 acting against the web is worn and blocked, the loop of the process belt is reversed and the film 120 'is used as the active film against the web.
Kuviossa 8 on esitetty eräs modifikaatio kuvion 4 mukaisen prosesslnau-5 hän 20 silmukan juoksun loppupäähän. Kuviossa 4 ja kuviossa 8 on samoista osista käytetty samoja viitenumerolta. Kuvion 8 mukaisesti prosessi-nauhaan 20 vaakasuoran juoksun 20' loppupäähän on sijoitettu infrapuna-sätellijät tai höyrylaatikot 50', joilla edellä selostetulla tavalle vaikutetaan vedenpoistoon rainasta . Prosesslnauhan vaakasuoran juok-10 sun 20' loppupäähän vähän ennen silrtonippiä on sovitettu eräänlainen pitkänlppipuristin vesikyllälsen tilan aikaansaamiseksi vesl-imu-veden-poiston loppuvaihetta varten. Mainittu pitkänlppipuristin muodostuu kahdesta vastakkaisesta nauhalaitteesta 60 ja 70, jotka puristavat proses-sinauhaa 20 ja sen välillä kulkevaa ralnaa vastakkaisista suunnista sen 15 juoksulla L^. Pitkänippipuristlmeen kuuluvat vastakkain olevat, käytöillä 65;75 varustetut vetotelat 62;72 sekä kääntötelat 63;73, joiden ympäri on järjestetty kulkemaan nauhasilmukat 61;71. Nauhasilmukoiden sisällä on liukukengät 64;74, jotka puristavat nauhojen 61;71 välissä kulkevaa prosesslnauhaa 20 ja ralnaa Muuten kuviossa 8 esitetyt raken-20 neratkalsut ovat samanlaiset kuin kuvion 1 yhteydessä aikaisemmin selostetut.Figure 8 shows a modification to the end of the run of the process loop of Figure 4 according to Figure 4. In Fig. 4 and Fig. 8, the same parts are used with the same reference numerals. According to Fig. 8, infrared regulators or steam boxes 50 'are arranged in the process strip 20 at the end of the horizontal run 20', with which the dewatering of the web is influenced in the manner described above. A kind of long-end press is arranged at the horizontal end of the process strip 20 '20' just before the silron nip to provide a water-saturated state for the final stage of vesl suction-water removal. Said long end press consists of two opposite belt devices 60 and 70, which press the process belt 20 and the web passing between it from opposite directions by its run L1. The long nip press comprises opposing traction rollers 62; 72 with drives 65; 75 and pivot rollers 63; 73 around which strip loops 61; 71 are arranged. Inside the belt loops, there are sliding shoes 64; 74 which compress the process belt 20 and the web passing between the belts 61; 71. Otherwise, the structure 20 shown in Fig. 8 are similar to those previously described in connection with Fig. 1.
Kuten hakijan em. FI-patentlssa 61 736 ja vastaavassa US-patentlssa on selostettu, eräs merkittävä keksinnön mukaisen menetelmän tehostamis-25 keino on Infrapunasätellyn tai vastaavan käyttö, jonka yksityiskohtien osalta viitataan em. patentteihin. Tämän tehostamiskeinon osalta on kuvioon 4 piirretty infrapunasäteilljät 50, joilla vaikutetaan ralnan juoksulla L ralnan struktuuriin ja tehostetaan vedenpoistoa siltä.As described in the applicant's above-mentioned FI patent 61,736 and the corresponding US patent, one significant means of enhancing the method according to the invention is the use of Infrared-regulated or the like, the details of which are referred to in the above-mentioned patents. With respect to this means of enhancement, infrared emitters 50 are shown in Fig. 4, which influence the structure of the ralna by the run of the ralna and enhance the dewatering therefrom.
30 Useimmissa tapauksissa ralnan ja/tal massasuspenslokerroksen vilpymä-ajat keksinnön mukaisella prosesslnauhalla tel -nauhoilla koko paperikoneessa ovat alueella T *= 0,5-5 s. Tämän mukaisesti prosesslnauhan aktiivisen osuuden L pituus on yleensä välillä 5-50 m.In most cases, the shrinkage times of the web and / tal pulp suspension layer with the process strip according to the invention on tel strips in the whole paper machine are in the range T * = 0.5-5 s. Accordingly, the length L of the active portion of the process strip is generally between 5-50 m.
35 Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä esitetyistä.The following claims set forth within the scope of the inventive concept defined by the invention, the details of which may vary and differ from those set forth above.
|[| [
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI831808A FI78521C (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Method and apparatus for forming a moving web and / or dewetting the web and a process band applicable in the process in question |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI831808 | 1983-05-20 | ||
| FI831808A FI78521C (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Method and apparatus for forming a moving web and / or dewetting the web and a process band applicable in the process in question |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI831808A0 FI831808A0 (en) | 1983-05-20 |
| FI831808L FI831808L (en) | 1984-11-21 |
| FI78521B FI78521B (en) | 1989-04-28 |
| FI78521C true FI78521C (en) | 1989-08-10 |
Family
ID=8517247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI831808A FI78521C (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Method and apparatus for forming a moving web and / or dewetting the web and a process band applicable in the process in question |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI78521C (en) |
-
1983
- 1983-05-20 FI FI831808A patent/FI78521C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI831808A0 (en) | 1983-05-20 |
| FI831808L (en) | 1984-11-21 |
| FI78521B (en) | 1989-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI64959C (en) | PRESSFILT FOER TRANSPORT AV EN FIBERBANA GENOM PRESSPARTIET I N PAPPERSMASKIN OCH FOERFARANDE FOER PRESSFILTENS TILLVER KNNG | |
| KR100384670B1 (en) | Capillary dewatering method and apparatus | |
| RU2361976C2 (en) | Perfected system for drying | |
| CA2554396A1 (en) | Press section and permeable belt in a paper machine | |
| US7686923B2 (en) | Paper machine dewatering system | |
| US4556450A (en) | Method of and apparatus for removing liquid for webs of porous material | |
| FI80094C (en) | Banöverföringsförfarande | |
| US8440055B2 (en) | Press section and permeable belt in a paper machine | |
| RU2407838C2 (en) | Forming fabric and/or tape to form thin paper, and/or forming tape for use in atmos system | |
| US8789289B2 (en) | Method and an apparatus for manufacturing a three-dimensional surface structure web | |
| CA2582116C (en) | High tension permeable belt for an atmos system and press section of a paper machine using the permeable belt | |
| US7842166B2 (en) | Press section and permeable belt in a paper machine | |
| FI81149C (en) | Tape for paper machine | |
| JP2007519835A (en) | Apparatus and method for forming a web of material on a structured fabric on a paper machine | |
| FI77483B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING I PAPPERS- ELLER KARTONGMASKINER FOER FORMNING AV BANAN OCH / ELLER AVVATTNING AV BANAN SAMT PROSESSBAND FOER TILLAEMPNING VID IFRAOGAVARANDE FOERFARANDE. | |
| US7662259B2 (en) | Method for dewatering a fabric | |
| FI78521C (en) | Method and apparatus for forming a moving web and / or dewetting the web and a process band applicable in the process in question | |
| FI85044B (en) | Method and arrangement in the press part of a paper machine | |
| US3555700A (en) | Roll for papermaking machinery | |
| FI71370C (en) | SLUTET PRESSPARTI I PAPPERSMASKIN | |
| JPH082603B2 (en) | Chitin sheet molding method and its equipment | |
| WO2000052263A1 (en) | Transfer fabric |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET OY |