FI78415B - FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER EXTRUSION AV EN FOLIE SOM UPPVISAR EN FAERGSTRIMLA MED OLIKA FAERGINTENSITET. - Google Patents

FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER EXTRUSION AV EN FOLIE SOM UPPVISAR EN FAERGSTRIMLA MED OLIKA FAERGINTENSITET. Download PDF

Info

Publication number
FI78415B
FI78415B FI833923A FI833923A FI78415B FI 78415 B FI78415 B FI 78415B FI 833923 A FI833923 A FI 833923A FI 833923 A FI833923 A FI 833923A FI 78415 B FI78415 B FI 78415B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
nozzle
wide
melt
stream
slot
Prior art date
Application number
FI833923A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI833923A0 (en
FI78415C (en
FI833923A (en
Inventor
Horst Pabst
Original Assignee
Dynamit Nobel Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dynamit Nobel Ag filed Critical Dynamit Nobel Ag
Publication of FI833923A0 publication Critical patent/FI833923A0/en
Publication of FI833923A publication Critical patent/FI833923A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI78415B publication Critical patent/FI78415B/en
Publication of FI78415C publication Critical patent/FI78415C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10651—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer comprising colorants, e.g. dyes or pigments
    • B32B17/1066—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer comprising colorants, e.g. dyes or pigments imparting a tint in certain regions only, i.e. shade band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/255—Flow control means, e.g. valves
    • B29C48/2556—Flow control means, e.g. valves provided in or in the proximity of dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/17—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
    • B29C48/175—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours comprising a multi-coloured single component, e.g. striated, marbled or wood-like patterned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/20—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers one of the layers being a strip, e.g. a partially embedded strip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1 784151 78415

Menetelmä ja laite erilaisen värivoimakkuuden omaavan väri-kaistaleen sisältävän kalvon pursottamiseksiMethod and apparatus for extruding a film containing a color strip of different color intensity

Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan 5 mukaista menetelmää erilaisen värivoimakkuuden omaavan vä-rikaistaleen sisältävän kalvon pursottamiseksi sekä laitetta tämän menetelmän suorittamiseksi.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 for extruding a film containing a color strip having a different color intensity and to an apparatus for carrying out this method.

Laite värikaistan sisältävän folion valmistamiseksi muodostuu pursottimesta kestomuovien sulatevirran muodos-10 tamiseksi ja laajarakotyökalusta, jossa on jakokanava ja siihen liittyen kuristusalue, patopalkki, ylä- ja alahuulen muodostama etuvyöhyke ja suuttimen ulostuloaukko folion muotoilemista varten, jolloin laajarakotyökalussa on vielä pursotusaukko toista kestomuovista osavirtaa varten.The apparatus for producing a color strip foil consists of an extruder for forming a thermoplastic melt stream and a wide slit tool having a distribution channel and associated throttling area, dam beam, upper and lower lip anterior zone, and nozzle outlet for the outlet opening.

15 DE-patenttijulkaisussa 20 35 578 tunnetaan menetelmä folion valmistamiseksi, jossa on värivoimakkuudeltaan erilaisia värikaistoja, siten että virta värillistä muovia ruiskutetaan mukaan silloin, kun päävirta on vielä leviä-mässä poikkisuuntaan. Värillisen sulavirran mukaanruiskutus 20 tapahtuu jakokanavan alueella, joten värillinen sulate leviää ja jakautuu myös poikittain pursotussuuntaan nähden.DE-A-20 35 578 discloses a method for producing a foil with color bands of different intensity, so that a stream of colored plastic is injected while the main stream is still spreading in the transverse direction. According to the colored melt flow, the injection 20 takes place in the region of the distribution channel, so that the colored melt also spreads and distributes transversely to the extrusion direction.

Samanlainen menetelmä ja laite tunnetaan EP-hakemus-julkaisussa 0 052 491, jossa värillistä sulatetta ruiskutetaan värikaistan muodostamiseksi värittömään sulatevir-25 taan siten, että värikaista jää kokonaan värittömän sulatteen sisään. Sitä varten on olemassa torpedomainen sondi, joka sijaitsee pursotuskanavan sisällä ja väritöntä sulatetta virtaa sen joka puolella.A similar method and apparatus are known from EP-A-0 052 491, in which a colored melt is injected to form a color band into a colorless melt stream so that the color band remains completely inside the colorless melt. To this end, there is a torpedo-shaped probe located inside the extrusion channel and a colorless melt flows everywhere.

Valmistettaessa alueittain värillisiä, läpinäkyviä 30 folioita joita käytetään esim. värikalvoina moottoriajoneuvojen turvalaseissa, vaaditaan tarkoin määrätty ja mitoitettu ylimenoalue värittömästä osasta värilliseen osaan värivoimakkuuden muuttuessa yhtäjaksoisesti, jolloin sellaisia folioita on voitava valmistaa jatkuvasti samanlaa-35 tuisena. Haittana DE-patenttijulkaisussa 20 35 578 mukaisessa menetelmässä on nähtävä se, että on vaikeaa oh- 2 78415 jata haluttua värikaistaa tarkasti poikkipinnaltaan, leveydeltään, mitoiltaan ja värivoimakkuudeltaan, koska värillistä massaa pursotetaan jakokanavaan ja laajenemista tapahtuu vielä tämän jälkeen poikittain pursotussuuntaan nähden. Sa-5 moin on EP-patenttihakemuksen 0 052 491 mukaisella menetelmällä vaikeaa saavuttaa haluttu tarkka mitoitus ja värigra-dientin kulku, koska värillinen sulate ruiskutetaan värittömän massavirran sisään työntämällä tätä sivuun kaikilla suunnilla ja silloin johtavat jo pienet painevaihtelut in-10 tensiteetiltään ja mitoiltaan erilaisiin värikaistoihin. Painevaihteluita pursottimen sivuilla ei voida kuitenkaan täysin välttää ja EP-patenttijulkaisun 0 052 491 mukaisella laitteella ja menetelmällä niitä ei voida kuitenkaan väri-kaistan aseman suhteen tasoittaa.In the production of regionally colored, transparent foils which are used, for example, as colored films in motor vehicle safety glasses, a well-defined and dimensioned transition area from the colorless to the colored part is required as the color intensity changes continuously, so that such foils must be able to be produced continuously. A disadvantage of the method according to DE 20 35 578 is that it is difficult to control the desired color stripe precisely in cross-section, width, dimensions and color intensity, since the colored mass is extruded into the distribution channel and the expansion then takes place transversely. Thus, with the method according to EP patent application 0 052 491, it is difficult to achieve the desired precise sizing and color gradient flow, because the colored melt is injected into the colorless mass stream by pushing it aside in all directions and then even small pressure variations lead to different in-intensity intensities and dimensions. . However, pressure fluctuations on the sides of the extruder cannot be completely avoided and cannot be smoothed with respect to the position of the color band by the device and method according to EP 0 052 491.

15 EP-hakemusjulkaisusta 0 073 347 tunnetaan esillä ole van hakemuksen patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä, jossa sellaisen sondin avulla, jonka poikkileikkauksen läpi kulkee ura, syntyy värikiila, jonka nousukulma on noin 5-30°. Tässä menetelmässä värjätty lisävirta pois-20 tuu sondista pääsulatevirran suunnassa. EP-hakemusjulkaisusta 0 073 347 tunnetaan myös patenttivaatimuksen 5 johdanto-osan mukainen laite.EP-A-0 073 347 discloses a method according to the preamble of claim 1 of the present application, in which a color wedge with a pitch angle of about 5-30 ° is formed by means of a probe through which a groove passes through. In this method, the additional stained stream is removed from the probe in the direction of the main melt stream. An application according to the preamble of claim 5 is also known from EP-A-0 073 347.

Hakijan omasta FI-patenttihakemuksesta 822 857, joka ei ollut julkinen silloin kun esillä oleva FI-patenttihake-25 mus 833 923 jätettiin, tunnetaan oheistetun patenttivaatimuksen 1 johdannossa esitetty menetelmä.The method described in the preamble of appended claim 1 is known from the applicant's own FI patent application 822 857, which was not public when the present FI patent application 833 923 was filed.

Keksinnön tavoitteena on saada aikaan menetelmä ja laite, jolla on mahdollista valmistaa yksinkertaisella tavalla toistuvasti samanlaatuisia folioita, joissa on väri-30 voimakkuudeltaan erilaisia värikaistoja, ja jotka ovat tunnettuja esimerkiksi värillisinä turvalasifolioina polyvinyy-libutyraalista.The object of the invention is to provide a method and an apparatus with which it is possible to produce in a simple manner repeatedly similar foils with color bands of different intensities, which are known, for example, as colored safety glass foils from polyvinyl butyral.

Tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkien avulla.The task is solved by the features of claim 1.

35 Patenttivaatimuksen 2 mukaisen erään edullisen mene telmän avulla valmistetaan leveä, värikiilakaistaleen omaa- 3 78415 va kalvo, jossa on värjätystä ja värjäämättömästä sulatteesta koostuvan ylimenoalueen avulla aikaansaatu värjäämätön alue ja täysin värjääntynyt alue. Tällöin ylimenoalue, jolla erilaisen poikkileikkauksen ja vastaavasti erilaisen vä-5 rivoimakkuuden omaava värjätty sulatevirta toiselta puolelta tapahtuvan värittömän sulatevirran syrjäytyksen johdosta kerrostuu, valmistetaan samoin laajarakosuuttimen avulla.A preferred method according to claim 2, for producing a wide film having a strip of colored wedge having a non-colored area and a fully colored area provided by a transition area consisting of a colored and uncoloured melt. In this case, the transition area in which the colored melt stream having a different cross-section and correspondingly different color intensity is deposited due to the displacement of the colorless melt stream on the other side is similarly produced by means of a wide-slot nozzle.

Laajarakosuutin mahdollistaa suuttimen ulostuloraon pituutta ja vast, leveyttä vastaavasti poikkileikkaukseltaan vas-10 taavasti mitoitetun, tarkan, värjätyn alueen valmistamisen, jolloin laajarakosuuttimen rakenne mahdollistaa sen, että värjätyllä sulatteella on sama ulostulonopeus halutun väri-kaistaleen koko leveydellä myös silloin, kun värikaistale on eri paksuinen. Tämä mahdollistaa värikaistaleen halutun 15 tarkan ohjauksen.The wide slit nozzle allows the production of an accurate, colored area with a cross-sectional dimension corresponding to the length and width of the nozzle outlet, respectively, whereby the wide slit nozzle structure allows the dyed melt to have the same outlet velocity across the desired strip of color. This allows the desired precise control of the color strip.

Laajakaistatyökalun periaatteellinen rakenne on kuvattu esimerkiksi julkaisussa Kunststof f-Maschinen-fiihrer, Carl Hanser Verlag Mvinchen, Wien 1979, sivut 95-98. Keksinnön mukaiseen laitteeseen värikaistaleen (reunakaista-20 leena) sisältävän kalvon valmistamiseksi kuuluu kaksi keskenään yhdistettyä laajarakotyökalua, jolloin toiseen laaja-rakotyökaluun voidaan syöttää värillinen ja toiseen laaja-rakotyökaluun värjäämätön muovisulate, kumpaakin laajarakotyökalua varten liitäntä movisulatetta varten, jakajakana-25 va ja mahdollisesti patopalkki ja yhteinen, säädettävissä oleva suuttimen ulostulorako sekä laite toisen muovisulat-teen osan ruiskuttamiseksi toisen muovisulatteen virtaan, jolloin ruiskuttaminen tapahtuu kohdassa, jossa sulatevir-rat ovat jo täydellisesti levinneet pursotussuuntaan nähden 30 poikittaiseen suuntaan. Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista, että ruiskutuslaite on toinen pienempi laa-jarakosuutin, jossa on sen pituudelta kiilamaisesti kapene-va ulostulorako, jolloin tämä toinen laajarakosuutin on sovitettu laajarakotyökalun ja laajarakotyökalun välisellä 35 ylimenoalueella siten, että tämän toisen laajarakosuuttimen ulostulorako suuntautuu poikittain pursotussuuntaan nähden 4 78415 ja kulkee kiilamaisesti toisen sulatevirran vuohon ja kohtisuoraan sen vuosuuntaan nähden.The basic structure of a broadband tool is described, for example, in Kunststof f-Maschinen-fiihrer, Carl Hanser Verlag Mvinchen, Vienna 1979, pages 95-98. The device according to the invention for producing a film containing a color strip (edge band-20 Leena) comprises two interconnected wide slot tools, whereby a colored and molten plastic melt can be fed to one wide slot tool and a non-colored plastic melt to the other wide slot tool. a common, adjustable nozzle outlet slot and a device for injecting a portion of the second plastic melt into the second plastic melt stream, the injection taking place at a point where the melt streams are already completely spread in a direction transverse to the extrusion direction. The device according to the invention is characterized in that the spraying device is a second smaller wide nozzle with a wedge-shaped narrowing outlet, this second wide nozzle being arranged in the transition area between the wide slit tool and the wide slit tool 78 so that the outlet of this second wide slit nozzle 4 and runs wedge-like in the flow of the second melt stream and perpendicular to its year.

Keksinnöllä on vielä edullinen piirre siinä, että suuren laajarakotyökalun patopalkissa on syöttöreikä ja 5 siitä yhdysreikä laajarakosuuttimeen osavirtaa varten. Aina laajarakosuuttimen muodon mukaan voidaan se syöttää epäsymmetrisesti tai symmetrisesti, tämä määräytyy myös suutti-men ulostuloraon muodon ja halutun poikkipinnan mukaan.The invention has a further advantageous feature in that the dam beam of a large wide slot tool has a feed hole and a connection hole therefrom to the wide slot nozzle for partial flow. Depending on the shape of the wide gap nozzle, it can be fed asymmetrically or symmetrically, this is also determined by the shape of the nozzle outlet slot and the desired cross-section.

Sopiva käyttöalue keksinnölle on valmistaa polyvinyy-10 libutyraali-perusteisia folioita, joita käytetään välikerroksina suojalaseissa moottoriajoneuvo- ja rakennusalalla.A suitable field of application for the invention is the production of polyvinyl-10 libutyral-based foils used as interlayers in goggles in the automotive and construction industries.

Keksintöä selostetaan lähemmin piirustuksessa esimerkin avulla.The invention is described in more detail in the drawing by means of an example.

Kuva 1 esittää poikkileikkauksen tunnetusta laajara-15 kotyökalusta, kuva 2 esittää kaavion suuntaan A nähtynä kuvan 1 mukaisen laajarakotyökalun virtauspoikkipinnasta, kuva 3 esittää kaavion kahden vierekkäin asetetun laajarakotyökalun virtauspoikkipinnasta, 20 kuva 4 esittää poikkileikkauksen foliosta, jossa on väritön, värillinen ja ylimenoalueet, kuva 5 esittää kaaviokuvan laitteesta, jolla valmistetaan kuvan 4 mukainen folio, kuva 6 esittää rajatun näkymän kuvan 5 mukaisesta 25 avatusta laajarakotyökalusta värikaistan tekemiseen tarvit-tavan osavirran tulokohdan luota, ;- · kuva 7 esittää näkymän leikkauksessa BB kuvassa 6, kuva 8 esittää poikkileikkauksen laajarakosuuttimesta, jossa on patopalkki ja suutinlevy kuvan 7 mukaan, 30 kuva 9 esittää näkymän ylhäältä kuvan 8 mukaiseen laajarakosuuttimeen, kuva 10 esittää näkymän suutinlevyyn leikkausta CC myöten kuvassa 9 ja kuva 11 esittää näkymän suuntaan E laajarakosuuttimes-35 sa kuvassa 8.Figure 1 shows a cross-section of a known wide-width tool, Figure 2 shows a diagram in the direction A of the flow cross-section of the wide-gap tool of Figure 1, Figure 3 shows a diagram of the flow cross-section of two adjacent wide-width tools, Figure 4 shows a cross-section of a foil with a colorless, colored shows a schematic view of the apparatus for producing the foil of Fig. 4, Fig. 6 shows a cropped view of the open wide slot tool of Fig. 5 from the partial flow inlet required to make the color band, Fig. 7 shows a view in section BB in Fig. 6, Fig. 8 shows a cross-section of a wide nozzle is a dam beam and a nozzle plate according to Fig. 7, Fig. 9 shows a top view of the wide nozzle of Fig. 8, Fig. 10 shows a view of the nozzle plate along section CC in Fig. 9 and Fig. 11 shows a view in the direction E of the wide nozzle-35 in Fig. 8.

5 784155,78415

Kuvassa 1 nähdään kaavio laajarakotyökalusta 4a, jossa pursottimesta tuleva sulavirta 1 saapuu syöttökanavaan 3a ja jakautuu sitten jakokanavan 5a kautta halutulle leveydelle. Jakokanavaan 5a liittyy kuristusalue, kanava, 5 jossa on vakio rakokorkeus ja massapainetta vastaten pienenevä raon pituus, jossa kanavassa materiaalivirtaa hillitään ja joka muuttuu patopalkin 6a luona etuvyöhykkeeksi 11a ja sitten ulostulovyöhykkeeksi 7a. Säätämällä patopalk-kia veto- työntöruuvilla 12 voidaan tällä alueella suorit-10 taa vastaavasti virtauskorjauksia, vastaavan tapahtuessa suuttimen ulostulovyöhykkeessä, jossa siirrettävää ylähuul-ta 8a säädetään ruuvilla 13. Muotoutunut sulate jättää sitten laajarakotyökalun suuttimen ulostuloraon 9a kohdalla.Figure 1 shows a diagram of a wide slot tool 4a, in which the melt stream 1 from the extruder enters the feed channel 3a and is then distributed through the distribution channel 5a to the desired width. The distribution channel 5a is associated with a constriction area, a channel 5 with a constant gap height and a decreasing gap length corresponding to the pulp pressure, in which the material flow is controlled and which becomes a front zone 11a and then an outlet zone 7a at the dam beam 6a. By adjusting the dam beam with the tension screw 12, flow corrections can be made in this area, respectively, in the nozzle outlet zone, where the movable upper lip 8a is adjusted by the screw 13. The formed melt then leaves the wide gap tool at the nozzle outlet 9a.

Kuvassa 2 on esitetty kaavio virtauskanavan poikki-15 pinnasta sulatteen sisääntulosta jakokanavaan 5a, kuristus-alueelle 10a ja etuvyöhykkeelle 11a patopalkin luona.Figure 2 shows a diagram of the cross-surface of the flow channel from the inlet of the melt to the distribution channel 5a, the throttling area 10a and the front zone 11a at the dam beam.

Keksinnön mukaan on mahdollista, yhdistämällä kaksi suurta laajarakotyökalua, valmistaa ylileveä folio samanlaisesta tai erilaisista, saman- tai erivärisistä muoveista. 20 Silloin on oleellista, että laajarakotyökaluilla 4a, 4b on sama virtauspoikkipinnan muoto ja mitat leveyden Ba, Bb voidessa olla kuitenkin erilaisen. Sulatteet 1 ja 2 ovat pääasiassa samaa kestomuoviperusainetta, mutta väritykseltään voivat ne olla erilaisia ts. värittömiä tai värilli-25 siä. Silloin muodostuu vastaavasti folioleveydet 20a, 20b ja ne yhdistyvät yhdeksi folioksi 20. Värikaistan 20c muodostamista varten folioon 20 on erikoislaajarakosuutin 21 asetettu toiseen laajarakotyökaluun 4a, 4b, kuvan 3 esimerkissä laajarakotyökaluun 4a. Pääasiassa laajarakosuu-30 tin 21 sijaitsee ylimenoalueella työkalusta 4a toiseen 4b, toimien kuitenkin vain tietyllä tavalla asetettuna muotoilemaan värikaistaa 20c.According to the invention, it is possible, by combining two large wide-slot tools, to produce an over-wide foil from similar or different plastics of the same or different colors. It is then essential that the wide slot tools 4a, 4b have the same shape of the flow cross-section and, however, the dimensions Ba, Bb may be different. The melts 1 and 2 are essentially the same thermoplastic base material, but may be different in color, i.e., colorless or colorless. Then, respectively, foil widths 20a, 20b are formed and combined into one foil 20. To form the color band 20c, a special wide slot nozzle 21 is placed in the foil 20 in the second wide slot tool 4a, 4b, in the example of Fig. 3 in the wide slot tool 4a. Mainly, the wide slot nozzle 21 is located in the transition area from the tool 4a to the second 4b, however, acting only in a certain way set to shape the color band 20c.

Kuvassa 4 nähdään sopiva polyvinyylibutyraali-perustei-nen foliorakenne, joka on valmistettu pursottamalla sisältäen 35 poikkipinnallaan värikaistan. Siinä on valmistettu leveydeltään Ba + Bb oleva folio 20, jossa on väritön alue 20a 6 78415 ja värillinen alue 20b. Ylimenoalueella värillisestä foliosta 20b värittömään folioon 20a ylimenoviivalta 27 lähtien sijaitsee värikaista värivoimakkuudeltaan värittömän folion suuntaan pienentyen, ts. folioalue 20c, joka kulkee 5 sopivasti kiilanmuotoisena kulmassa A kulmasuuruuden ollessa pääasiassa 3°-20°. Vastaamaan tätä folioaluetta väri-kaistoineen 20c, jonka leveys on Bc, on tehty sopivat pur-sotustyökalut, kuten kuvan 5 kaaviosta käy esimerkin avulla ilmi. Siinä väritön sulate 1 plastifoidaan pursottimessa 14 10 ja syötetään sulatepumpun 16 kautta tulokanavaan 3a ensimmäisessä laajarakotyökalussa 4a. Toisessa pursottimessa 15 sulatetaan värillinen muovisulate 2 ja syötetään sulatepumpun 16b kautta tulokanavaan 3b toisessa laajarakotyökalussa 4b. Sulatevirrasta 2 erotetaan osavirta 2c värikaistaa var-15 ten putkea 3c pitkin ja johdetaan esimerkiksi sulatepumpun 17 avulla työkaluun 4a rakennettuun laajarakosuuttimeen 21 värikaistan 20c muodostamiseksi folioon 20.Figure 4 shows a suitable polyvinyl butyral-based foil structure made by extrusion with a color stripe on its cross section. It has a foil 20 of width Ba + Bb with a colorless region 20a 6 78415 and a colored region 20b. In the transition area from the colored foil 20b to the colorless foil 20a from the transition line 27, there is a colored band decreasing in the direction of the colorless foil, i.e., the foil area 20c extending suitably wedge-shaped at an angle A of mainly 3 ° -20 °. Suitable extrusion tools have been made to correspond to this foil area with color bands 20c having a width Bc, as shown in the diagram of Fig. 5 by means of an example. There, the colorless melt 1 is plasticized in an extruder 14 10 and fed through a melt pump 16 to the inlet channel 3a in the first wide slot tool 4a. In the second extruder 15, the colored plastic melt 2 is melted and fed through the melt pump 16b to the inlet channel 3b in the second wide slot tool 4b. A partial stream 2c is separated from the melt stream 2 by means of a color strip along the pipe 3c and is led, for example by means of a melt pump 17, to a wide-slot nozzle 21 built into the tool 4a to form a color strip 20c in the foil 20.

Kuvissa 6 ja 7 esitetään laajarakosuuttimen 21 rakenne ja sijoittaminen suureen laajarakotyökaluun 4a lähemmin 20 kaavamaisesti. Kuvasta 6 käy selville, miten laajarakotyö-kalu väritöntä foliota 20a varten ja laajarakotyökalu 4b värillistä foliota 20b varten sijaitsevat välittömästi toistensa vieressä, jolloin työkalujen 4a, 4b kosketuspinta muodostaa ylimenoviivan 27 folioalueiden 20a, 20b väliin.Figures 6 and 7 schematically show the structure and placement of the wide slot nozzle 21 in the large wide slot tool 4a. Figure 6 shows how the wide slot tool for the colorless foil 20a and the wide slot tool 4b for the colored foil 20b are located immediately next to each other, whereby the contact surface of the tools 4a, 4b forms a transition line 27 between the foil areas 20a, 20b.

25 Nuoli P osoittaa folion 20 pursotussuunnan, jolloin purso-tussuuntaan katsottuna patopalkin 6a eteen on asetettu lisää laajarakosuutin 21 osavirran ruiskuttamista varten värillistä sulatetta värittömän folion alueelle. Siinä voidaan patopalkkiin 6a muodostaa esimerkiksi aukko 28, johon 30 asetetaan suutinlevy 22 muotoiltaessa virtauspoikkipintaa laajarakosuuttimelle 21. Kuvassa 7 nähdään sitten laajarakosuuttimen 21 rakenne työkalussa 4a pystyleikkauksena. Väritön sulate 1 tulee pystykanavasta 5a ja jakautuu tasaiseksi kuristusalueessa niin, että tullessaan etuvyöhykkeelle 11a 35 patopalkin luona väritön sulate 1 virtaa täysin halutulla leveydellään yhdensuuntaisesti pursotussuuntaan. Patopalkin 7 78415 6a etureunaan 29 on muodostettu laajarakosuuttimesta 21 halutulle leveydelle suuttimen ulostuloaukko osavirtaa 2c varten. Osavirta 2c voidaan syöttää esim. patopalkin 6a aukosta laajarakosuuttimen 21 virtauspinnalle. Laajarako-5 suuttimen 21 virtauspinta muotoillaan suutinlevyllä 22, joka kiinnitetään patopalkin etupinnalle, vastaava virtaus-pinta muodostaen, esim. kuvaamatta jätetyillä ruuveilla.The arrow P indicates the extrusion direction of the foil 20, whereby, looking in the extrusion direction, an additional wide slit nozzle 21 is placed in front of the dam beam 6a for injecting a colored melt into the area of the colorless foil. For example, an opening 28 can be formed in the dam beam 6a, into which 30 a nozzle plate 22 is placed while forming the flow cross-section on the wide slot nozzle 21. Figure 7 then shows the structure of the wide slot nozzle 21 in the tool 4a in vertical section. The colorless melt 1 comes from the vertical channel 5a and is evenly distributed in the throttling area, so that upon entering the front zone 11a at the dam beam, the colorless melt 1 flows completely parallel to the extrusion direction with its desired width. A nozzle outlet for the partial flow 2c is formed on the front edge 29 of the dam beam 7 78415 6a to a desired width from the wide slot nozzle 21. The partial flow 2c can be fed e.g. from the opening of the dam beam 6a to the flow surface of the wide gap nozzle 21. The flow surface of the wide gap-5 nozzle 21 is formed by a nozzle plate 22 fixed to the front surface of the dam beam, forming a corresponding flow surface, e.g. with screws not shown.

Kuvissa 8-11 esitetään esimerkki laajarakosuuttimen 21 rakenteesta osavirran johtamiseksi laajarakosuuttimessa 10 jo jaettuna virtaavaan pääsulatevirtaan. Kuvassa 8 nähdään vielä suurennettuna kuvan 7 mukainen patopalki 6a, jossa on aukko 30 sulatevirran syöttämiseksi ja läpikulkuaukko 23 laajarakosuuttimen 21 virtauspinnalla. Laajarakosuuttimen 21 virtauspinta muodostuu patopalkin 6a etureunan ja sen 15 eteen asetetun suutinlevyn 22 väliin, suuttimen ulostulo-raon 24 kulkiessa patopalkin 6a reunaa 29 pitkin. Kuvassa 9 nähdään kuvan 8 mukainen patopalkki ja suutinlevy päältäpäin. Siitä ilmenee, että on tarkoituksenmukaista asettaa suutinlevy 22 aukkoon 28 patopalkissa 6a. Kuvan 9 leikkaus 20 DD vastaa kuvan 8 leikkauskuvaa. Kuvassa 10 nähdään virtaus-aukon suutinlevyssä 22 kuvan 9 leikkausta CC pitkin. Laajarakosuuttimen 21 virtauspoikkipinnan muodostaa pääasiassa jakokanava 211, pato 210 toimien kuristusalueena ja suuttimen ulostulorako 24. Suuttimen ulostuloraon 24 pituus L 25 valitaan aina halutun, syötettävän värikaistan leveyden mukaan foliossa.Figures 8-11 show an example of the structure of a wide gap nozzle 21 for conducting a partial flow in a wide gap nozzle 10 already divided into a flowing main melt stream. Fig. 8 shows a further enlarged view of the dam beam 6a according to Fig. 7, with an opening 30 for supplying the melt stream and a passage opening 23 on the flow surface of the wide gap nozzle 21. The flow surface of the wide slit nozzle 21 is formed between the front edge of the dam beam 6a and the nozzle plate 22 placed in front of it 15, with the nozzle outlet slot 24 running along the edge 29 of the dam beam 6a. Figure 9 shows the dam bar and nozzle plate according to Figure 8 from above. It appears that it is expedient to place the nozzle plate 22 in the opening 28 in the dam beam 6a. The section 20DD of Fig. 9 corresponds to the sectional view of Fig. 8. Figure 10 shows the flow orifice in the nozzle plate 22 along the section CC in Figure 9. The flow cross-section of the wide slit nozzle 21 is mainly formed by a distribution channel 211, a dam 210 acting as a throttling area and a nozzle outlet slot 24. The length L 25 of the nozzle outlet slit 24 is always selected according to the desired feed color band width in the foil.

Sositeltava on kiilanmuotoinen suuttimen ulostulorako 24, kuten kuvassa 11, jolloin rako suppenee kiilamaises-ti suurimmasta leveydestään 241 nollaan vastakkaisella 30 reunalla 240. Suuttimen ulostuloaukon 24 ollessa tämän muotoinen on toispuoleinen sisäänsyöttö, kuten kuvassa 9 nähdään, tarkoituksenmukainen.A wedge-shaped nozzle outlet slot 24 is preferred, as shown in Figure 11, the slot being wedged from its largest width 241 to zero at the opposite edge 240. With the nozzle outlet 24 in this shape, one-sided inlet, as seen in Figure 9, is appropriate.

Keksinnön mukainen lisälaajarakosuuttimen asettaminen laajarakotyökaluun väriltään erilaisten sulatteiden 35 syöttämiseksi valmistettaessa määrättyjen värivoimakkuuk- 8 78415 sien ja määrättyjen kokojen omaavia värikaistoja on, kuten nähdyssä esimerkissä kahdella yhteen kytketyllä laajarako-työkalulla, kuitenkin mahdollista myös vain yhden suuren laajarakotyökalun avulla.However, as in the example seen with two interconnected wide slot tools, it is also possible with only one large wide slot tool to insert an additional wide slot nozzle according to the invention into a wide slot tool for feeding melts 35 of different colors in the production of color bands of certain color intensities and sizes.

Claims (8)

9 784159,78415 1. Menetelmä erilaisen värivoimakkuuden omaavan väri-kaistaleen (20c) sisältävän kalvon (20) pursottamiseksi, 5 jossa menetelmässä ensimmäinen virta (1) sulaa termoplastista muovia puristetaan pursotussuuntaan (P) nähden poikittain tapahtuneen levittämisen jälkeen laajarakosuutti-men (4a) läpi ja muotoillaan kalvoksi (20), jolloin tähän ensimmäiseen sulatevirtaan (1) ruiskutetaan ennen suutti-10 mesta (4a) poistumista toinen virta sulaa termoplastista muovia ja ruiskuttaminen tapahtuu kohdassa, jossa sulate-virta (1) on jo täydellisesti levinnyt pursotussuuntaan nähden poikittaiseen suuntaan, jolloin ruiskutetulla sula-tevirralla (2c) on kiilamainen poikkileikkaus, tunnet-15 t u siitä, että ruiskutus tapahtuu kohtisuoraan pursotussuuntaan nähden ja ensimmäinen sulatevirta (1) syrjäytyy vastaavasti.A method for extruding a film (20) containing a color strip (20c) having a different color intensity, wherein the first stream (1) of molten thermoplastic is compressed after application transverse to the extrusion direction (P) through a wide slit nozzle (4a) and formed into a film (20), wherein a second stream of molten thermoplastic is injected into this first melt stream (1) before leaving the nozzle (4a), and the injection takes place at a point where the melt stream (1) has already completely spread transverse to the extrusion direction, whereby the injected melt -the stream (2c) has a wedge-shaped cross-section, characterized in that the injection takes place perpendicular to the extrusion direction and the first melt stream (1) is displaced accordingly. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yhdensuuntaisesti ensimmäisen sula- 20 tevirran (1) kanssa levitetään lisämuovisulatevirtaa (2) pursotussuuntaan nähden poikittain ja muotoillaan se kalvoksi, jolloin ensimmäinen ja lisäsulatevirta sulautuvat tämän jälkeen yhteen vastaavan levyiseksi kalvoksi (20) ja jolloin toisen virran (2c) ruiskuttaminen tapahtuu ensimmäi-25 sen sulatevirran (1) ja lisämuovisulatevirran (2) välisellä ylimenoalueella.A method according to claim 1, characterized in that in parallel with the first melt stream (1) an additional plastic melt stream (2) is applied transversely to the extrusion direction and formed into a film, the first and additional melt streams then merging into a film (20) of corresponding width and the injection of the second stream (2c) takes place in the transition region between its first melt stream (1) and the additional plastic melt stream (2). 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisellä ja lisäsulatevirralla on erilainen värivoimakkuus.A method according to claim 2, characterized in that the first and additional melt streams have different color intensities. 4. Laite patenttivaatimuksen 2 mukaisen menetelmän suorittamiseksi värikaistaleen (20c) sisältävän kalvon (20) valmistamiseksi, johon laitteeseen kuuluu kaksi keskenään yhdistettyä laajarakotyökalua (4a,4b), jolloin toiseen laa-jarakotyökaluun (4b) voidaan syöttää värillinen (2) ja toi-35 seen laajarakotyökaluun (4a) värjäämätön muovisulate (1), kumpaakin laajarakotyökalua varten liitäntä muovisulatetta 10 7841 5 (3a,3b) varten, jakajakanava (5a,5b) ja mahdollisesti pato-palkki (6a,6b) ja yhteinen, säädettävissä oleva suuttimen ulostulorako (9) sekä laite toisen muovisulatteen osan ruiskuttamiseksi toisen muovisulatteen virtaan, jolloin 5 ruiskuttaminen tapahtuu kohdassa, jossa sulatevirrat ovat jo täydellisesti levinneet pursotussuuntaan (P) nähden poikittaiseen suuntaan, tunnettu siitä, että ruisku-tuslaite on toinen pienempi laajarakosuutin (21), jossa on sen pituudelta kiilamaisesti kapeneva ulostulorako (24), 10 jolloin tämä toinen laajarakosuutin (21) on sovitettu laa-jarakotyökalun (4b) ja laajarakotyökalun (4a) välisellä ylimenoalueella siten, että tämän toisen laajarakosuutti-men (21) ulostulorako (24) suuntautuu poikittain pursotussuuntaan (P) nähden ja kulkee kiilamaisesti toisen sulate-15 virran (1) vuohon ja kohtisuoraan sen vuosuuntaan (P) nähden .An apparatus for performing a method (20) for producing a film (20) comprising a color strip (20c) according to claim 2, the apparatus comprising two interconnected wide slot tools (4a, 4b), wherein a second wide slot tool (4b) can be fed colored (2) and an unpainted plastic melt (1) to the wide slot tool (4a), a connection for the plastic melt 10 7841 5 (3a, 3b) for each wide slot tool, a manifold (5a, 5b) and possibly a dam beam (6a, 6b) and a common, adjustable nozzle outlet ( 9) and a device for injecting a part of the second plastic melt into the second plastic melt stream, the injection taking place at a point where the melt streams are already completely distributed in a direction transverse to the extrusion direction (P), characterized in that the injection device is a second smaller wide nozzle (21) a wedge-shaped tapered outlet slot (24), the second wide slot nozzle (21) being fitted with a wide slot in the transition area between the tool (4b) and the wide slot tool (4a) so that the outlet gap (24) of this second wide slot nozzle (21) extends transversely to the extrusion direction (P) and travels wedge-like and perpendicular to its flow (2). P). 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että toisen laajarakosuuttimen (21) ulostulorako (24) on tehty säädettäväksi.Device according to Claim 4, characterized in that the outlet gap (24) of the second wide-nozzle (21) is made adjustable. 6. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laite, tun nettu siitä, että patopalkissa (6a) on syöttöreikä (28) ja siinä yhteysreikä (23) laajarakosuuttimeen (21) osasulatevirtaa (2c) varten.Device according to Claim 5 or 6, characterized in that the dam beam (6a) has a feed hole (28) and a connection hole (23) in the wide-nozzle (21) for the partial melt flow (2c). 7. Jonkin patenttivaatimuksen 4-6 mukainen laite, 25 tunnettu siitä, että laajarakosuutin (21) on toiselta puolelta kiinni suutinlevyssä (22), jossa on jakaja-kanava (211), pato (210) ja suuttimen ulostulorako (24).Device according to one of Claims 4 to 6, characterized in that the wide-slot nozzle (21) is attached on one side to a nozzle plate (22) with a distributor channel (211), a dam (210) and a nozzle outlet slot (24). 8. Jonkin patenttivaatimuksen 4-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että suuttimen ulostulorako (24) 30 on tehty kiilamaiseksi ja se pienenee pituuttaan L pitkin ennalta määrätystä rakoleveydestä nollaan, jolloin laaja-rakosuutin (21) on kuitenkin tehty sellaiseksi, että osa-sulatevirta saa suuttimen ulostuloraon (24) koko pituudella saman ulostulonopeuden. 7841 5Device according to one of Claims 4 to 7, characterized in that the nozzle outlet gap (24) 30 is made wedge-shaped and decreases along its length L from a predetermined gap width to zero, the wide gap nozzle (21) being made such that the partial melt flow obtains the same outlet velocity along the entire length of the nozzle outlet slot (24). 7841 5
FI833923A 1982-10-27 1983-10-26 Method and apparatus for extrusion of a foil having a color strip of different color intensity FI78415C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3239782A DE3239782C2 (en) 1982-10-27 1982-10-27 Device for coextruding a film with a color wedge made of an uncolored thermoplastic material
DE3239782 1982-10-27

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI833923A0 FI833923A0 (en) 1983-10-26
FI833923A FI833923A (en) 1984-04-28
FI78415B true FI78415B (en) 1989-04-28
FI78415C FI78415C (en) 1989-08-10

Family

ID=6176719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI833923A FI78415C (en) 1982-10-27 1983-10-26 Method and apparatus for extrusion of a foil having a color strip of different color intensity

Country Status (18)

Country Link
EP (1) EP0111678B1 (en)
JP (1) JPS59111816A (en)
AR (1) AR231507A1 (en)
AT (1) ATE39880T1 (en)
AU (1) AU562924B2 (en)
BR (1) BR8305922A (en)
CA (1) CA1219108A (en)
CS (1) CS240980B2 (en)
DE (2) DE3239782C2 (en)
ES (1) ES526770A0 (en)
FI (1) FI78415C (en)
IE (1) IE54659B1 (en)
IN (1) IN159684B (en)
MX (1) MX168003B (en)
SU (1) SU1268100A3 (en)
TR (1) TR21544A (en)
YU (2) YU44862B (en)
ZA (1) ZA837969B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6161835A (en) * 1984-08-31 1986-03-29 Sekisui Chem Co Ltd Manufacture of embossed thermoplastic resin sheet
DE3709411A1 (en) * 1987-03-21 1988-09-29 Huels Troisdorf METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING WOOD MASK STRUCTURAL-LIKE THICK LAYERS BY COEXTRUSION
US5087488A (en) * 1989-10-19 1992-02-11 Aeroquip Corporation Method and apparatus for forming a plastic article with an overlay of varying thickness having a shaded color appearance
DE4006006C1 (en) * 1990-02-26 1991-09-19 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
DE4120324A1 (en) * 1991-06-20 1992-12-24 Pedex & Co Gmbh Protective garment cover - made from extruded tubular film of opaque recycled polymer with a transparent strip of virgin polymer
DE102004013201A1 (en) * 2004-03-17 2005-10-06 Kuraray Specialities Europe Gmbh Process for the coextrusion of melt streams of different composition
DE102008000685A1 (en) 2008-03-14 2009-09-17 Kuraray Europe Gmbh Completely or partially colored interlayer film for laminated glazings, comprises plasticizer-containing polyvinyl acetal, perylene pigments, UV-absorber, and colored and colorless sections
DE102010019941B4 (en) 2010-05-08 2014-11-13 Horst Pabst Apparatus for the coextrusion of thermoplastic melt streams for the production of laminated glass panes
EP3912807A1 (en) 2020-05-19 2021-11-24 Kuraray Europe GmbH Printed interlayer films for laminated glazing with improved nir transparency

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3354025A (en) * 1964-09-18 1967-11-21 Monsanto Co Color gradated laminates
JPS4945793B1 (en) * 1969-07-19 1974-12-06
BE793756A (en) * 1972-01-11 1973-05-02 Cellophane Sa LAMINATION DEVICE FOR FLAT DIE CO-EXTRUSION
DE2622011A1 (en) * 1976-05-18 1977-12-08 Troester Maschf Paul SPRAY HEAD
DE2622289C3 (en) * 1976-05-19 1980-03-20 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Apparatus for extruding a patterned sheet of thermoplastics
EP0010895B1 (en) * 1978-10-23 1983-08-17 Imperial Chemical Industries Plc Method of making laminates of thermoplastic polymers by a single-channel coextrusion process and melt injector block for use therein
DE2853850C3 (en) * 1978-12-13 1981-10-01 W. U. H. Fernholz (Gmbh & Co Kg), 5882 Meinerzhagen Polystyrene film
JPS55135642A (en) * 1979-04-11 1980-10-22 Sekisui Chem Co Ltd Method and apparatus for producing thermoplastic resin sheet with colored belt
DE3010691C2 (en) * 1980-03-20 1982-12-23 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Apparatus for producing a coextruded composite film with uncoated edges and made of at least two thermoplastics
US4316868A (en) * 1980-11-17 1982-02-23 Monsanto Company Extruding colored thermoplastic resin sheets
DE3132509C2 (en) * 1981-08-18 1984-06-14 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Method and slot tool for producing a color wedge film

Also Published As

Publication number Publication date
IE54659B1 (en) 1989-12-20
DE3378900D1 (en) 1989-02-16
YU44695B (en) 1990-12-31
AU562924B2 (en) 1987-06-25
YU213283A (en) 1986-02-28
FI833923A0 (en) 1983-10-26
CS783283A2 (en) 1985-06-13
JPS59111816A (en) 1984-06-28
BR8305922A (en) 1984-06-05
YU44862B (en) 1991-04-30
EP0111678A1 (en) 1984-06-27
AU2059583A (en) 1984-05-03
DE3239782A1 (en) 1984-05-03
JPS6224246B2 (en) 1987-05-27
ZA837969B (en) 1984-06-27
EP0111678B1 (en) 1989-01-11
ES8406281A1 (en) 1984-07-01
AR231507A1 (en) 1984-12-28
CS240980B2 (en) 1986-03-13
TR21544A (en) 1984-09-24
SU1268100A3 (en) 1986-10-30
YU163985A (en) 1986-10-31
DE3239782C2 (en) 1985-01-31
MX168003B (en) 1993-04-26
IN159684B (en) 1987-05-30
FI78415C (en) 1989-08-10
IE832504L (en) 1984-04-27
ATE39880T1 (en) 1989-01-15
CA1219108A (en) 1987-03-17
ES526770A0 (en) 1984-07-01
FI833923A (en) 1984-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4562023A (en) Process and apparatus for producing a synthetic resin sheet having a colored band of varying color intensity
SU1209024A3 (en) Method of manufacturing endless thermooplastic film with coloured strip on edge and device for effecting same
US5223276A (en) Multilayer coextrusion apparatus
US4695236A (en) Apparatus for continuous extrusion of a multilayer synthetic resin web
FI78415B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER EXTRUSION AV EN FOLIE SOM UPPVISAR EN FAERGSTRIMLA MED OLIKA FAERGINTENSITET.
DE3530309A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY PRODUCING THERMOPLASTIC PLASTIC RAILS
DE4032160A1 (en) Co-extruded decorative plastics trim strip - features a variable thickness of decorative layer, leading to variation of colour intensity
DE2534724B2 (en) Device for extruding patterned webs or sheets made of thermoplastic plastics
CA1230718A (en) Valve plate and feedblock design for co-extrusion apparatus and co-extrusion process using same
US5154870A (en) Thermoplastic resin sheet manufacturing process and its apparatus
US4293517A (en) Die with insert and its use
DE3010691A1 (en) Co-extrusion of composite thermoplastic sheet for biaxial stretching - with uncoated edge strips in regions of stretching clamps
US3684422A (en) Fishtail die for producing thermoplastic films and sheets
DE50211484D1 (en) EXTRUSION NOZZLE FOR FOILS OR PANELS WITH SIDE MELT INK
CN103640197A (en) Extrusion molding device for ultra-wide rubber blank of giant radial tire
DE19736194A1 (en) Multi-colored composite film made of thermoplastic and method and device for its production
DE19946523C2 (en) Process and device for the production of plastic foam strands of great thickness
JPH0691723A (en) T-die
DE102010019941B4 (en) Apparatus for the coextrusion of thermoplastic melt streams for the production of laminated glass panes
JP3135313B2 (en) Method and apparatus for producing thermoplastic resin sheet
AT348751B (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF GROOVED FILM TAPES FROM POLYMERIC PLASTIC
JPH0464426A (en) Manufacture and its device for thermoplastic resin sheet
DE20218826U1 (en) Hollow plastic plates are produced using an arrangement composed of guide members, a surface and/or edge region preparation unit, a heater and a cooling unit
JPH09277341A (en) Mold for extrusion molding plural layers
JPH07156246A (en) Method and device for manufacturing sheet-like matter

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: DYNAMIT NOBEL AKTIENGESELLSCHAFT