FI78168C - FOERBINDNINGSSTYCKE. - Google Patents

FOERBINDNINGSSTYCKE. Download PDF

Info

Publication number
FI78168C
FI78168C FI872082A FI872082A FI78168C FI 78168 C FI78168 C FI 78168C FI 872082 A FI872082 A FI 872082A FI 872082 A FI872082 A FI 872082A FI 78168 C FI78168 C FI 78168C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
connecting piece
pipe
pipes
collector
manifold
Prior art date
Application number
FI872082A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI872082A (en
FI78168B (en
FI872082A0 (en
Inventor
Raimo Kolari
Tenho Kosunen
Original Assignee
Hulkkonen Timo Lp Metalli
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hulkkonen Timo Lp Metalli filed Critical Hulkkonen Timo Lp Metalli
Priority to FI872082A priority Critical patent/FI78168C/en
Publication of FI872082A0 publication Critical patent/FI872082A0/en
Publication of FI872082A publication Critical patent/FI872082A/en
Publication of FI78168B publication Critical patent/FI78168B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI78168C publication Critical patent/FI78168C/en

Links

Landscapes

  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Description

7816878168

LIITOSKAPPALE - FÖRBINDNINGSSTYCKECONNECTOR - FÖRBINDNINGSSTYCKE

Keksinnön kohteena on liitoskappale erillisten putkien liittämiseksi yhteiseen kokoojaputkeen. Erityi-5 sesti keksinnön kohteena on liitoskappale juotettavasta materiaalista valmistettujen putkien liittämiseksi yhteiseen kokoojaputkeen juotosliitosta varten.The invention relates to a connecting piece for connecting separate pipes to a common manifold. In particular, the invention relates to a connecting piece for connecting pipes made of solderable material to a common manifold for solder connection.

On tunnettua liittää kaksi tai useampia erillisiä putkia kokoojaputkeen kokoamalla liitettävät 10 putket kokoojaputken sisään ja juottamalla putket toisiinsa ja kokoojaputkeen kiinni. Edelleen on tunnettua liittää putket ensin rei'itettyyn pyöreään levyyn, joka sitten liitetään ulkokehältään yhteiseen kokoojaputkeen.It is known to connect two or more separate tubes to a manifold by assembling the tubes 10 to be connected inside the manifold and soldering the tubes to each other and to the manifold. It is further known to first connect the pipes to a perforated round plate, which is then connected to a common manifold by its outer circumference.

15 Suoritettaessa yllämainitut liitokset juotta malla juottamisessa välttämätön kapillaari-ilmiö jää heikoksi johtuen liitostavoissa käytettävistä suurista juotosväleistä. Edelleen, esim. juotettaessa pyöreää levyä kokoojaputkeen, liitettävien putkien juotokset 20 pyöreään levyyn lämpenevät usein liikaa ja sulavat auki. Edelleen, johtuen suurista juotosväleistä, juotos-aineen kulutus on suuri; samalla juotoksiin kuluu runsaasti työaikaa. Edelleen, käytettäessä putkiliitoksissa pyöreää levyä, liitettävien putkien juotokset levyyn 25 ja levyn juotos kokoojaputkeen joudutaan tekemään eri työvaiheissa, mikä myös aiheuttaa usein aiemmin juotettujen liitoksien sulamista. Useista työvaiheista johtuen liitostyö on vaivalloista ja aikaavievää.15 When making the above-mentioned joints by soldering, the capillary effect necessary for soldering remains weak due to the large solder spacing used in the joining methods. Furthermore, e.g. when soldering a round plate to a manifold, the solders of the pipes to be connected to the round plate 20 often overheat and melt open. Further, due to the large solder intervals, the solder consumption is high; at the same time, soldering takes a lot of work time. Furthermore, when a round plate is used in pipe joints, the soldering of the pipes to be connected to the plate 25 and the soldering of the plate to the manifold have to be done in different work steps, which also often causes previously soldered joints to melt. Due to several work steps, joining work is cumbersome and time consuming.

Mainituista epäkohdista, varsinkin kapillaari-30 ilmiön toimimattomuudesta ja aiemmin juotettujen liitoksien sulamisesta johtuen liitoksiin muodostuu usein vuotoja mikä aiheuttaa korjaustarvetta.Due to the mentioned disadvantages, in particular the inoperability of the capillary-30 phenomenon and the melting of previously soldered joints, leaks often form in the joints, which necessitates repair.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt epäkohdat. Erityisesti keksinnön 35 tarkoituksena on tuoda esille uudenlainen liitoskappale erilaisten putkien liittämiseksi yhteiseen kokoojaputkeen, jota liitoskappaletta käytettäessä liitostyö, 2 78168 varsinkin juotostyö helpottuu ja työaika lyhenee. Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuode esiin liitoskap-pale, jota käytettäessä liitoksesta saadaan entistä pitävämpi ja parempi ilman, että siinä esiintyy vuotoja 5 aiemmassa määrin.It is an object of the present invention to obviate the above drawbacks. In particular, it is an object of the invention 35 to provide a novel connecting piece for connecting different pipes to a common manifold, which connector makes the joining work, in particular the soldering work, easier and the working time shortened. It is a further object of the invention to provide a connecting piece which, when used, makes the joint even stronger and better without leaking 5 to an earlier extent.

Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta viitataan patenttivaatimukseen 1.For aspects of the invention, reference is made to claim 1.

Keksintö perustuu erityiseen putkimaiseen liitoskappaleeseen, johon kuuluu erityinen kokoojaosa, 10 joka on muotoiltu pääasiassa liitettävien putkien muodostaman ryhmän ulkokehän mukaiseksi, sekä liitososa, joka on muotoiltu kokoojaputken mukaiseksi.The invention is based on a special tubular connecting piece comprising a special collector part 10 shaped mainly according to the outer circumference of the group of pipes to be connected, and a connecting part shaped according to the collector pipe.

Keksinnön ansiosta, erityisesti kokoojaosan putkiseinämän ollessa muotoiltu aaltomaiseksi vastaten 15 liitettävien putkien ryhmän ulkokehää, erilliset liitet tävät putket voidaan liittää, s.o. juottaa kokoojaosaan ryhmänä helposti ja nopeasti. Juotosvälit muodostuvat pieniksi, ja juottamisessa välttämätön kapillaari-ilmiö tulee mahdollisimman voimakkaaksi. Putkien liitäntä 20 liitoskappaleeseen voidaan suorittaa yhdessä työvaiheessa nopeasti ja tehokkaasti. Liitokseen ei muodostu vuotoja aiemmassa määrin, jolloin korjaustyön tarve jää olennaisesti vähäisemmäksi. Liitokset eivät pääse sulanaan auki johtuen yhdessä työvaiheessa saoritetta-25 vasn liitostyöstä liitettäessä putkiryhmä liLtoskappa- leesoen. Liitoskappaleen liitäntä kokoojaputkeen suoritetaan tavanomaisen putkiliitoksen tavoin, s.o. siinä ei esiinny ongelmia. Lisäksi, johtuen liitoskappaleen putkimaisesta muodosta, liitoskappaleen lii'os, s.o.Thanks to the invention, in particular when the pipe wall of the collector part is shaped corrugated corresponding to the outer circumference of the group of pipes to be connected 15, separate connecting pipes can be connected, i. solder to the collector as a group easily and quickly. The soldering intervals become small, and the capillary effect necessary for soldering becomes as strong as possible. The connection of the pipes to the connecting piece 20 can be carried out in one operation quickly and efficiently. There are no leaks in the joint to the previous extent, which means that the need for repair work is significantly reduced. The joints cannot be opened as a melt due to the connection work of the processor-25 in one operation when connecting the pipe group to the connection piece. The connection of the connecting piece to the manifold is performed in the same way as a conventional pipe connection, i. there are no problems with it. In addition, due to the tubular shape of the connector, the connector of the connector, i.

30 juc tos kokoojaputkeen tapahtuu liitoskappaleen toisesta päästä liitoskappaleeseen liitettyyn putkiryhmään nähden, jolloin edellisen juotoksen liikaa lämpenemistä ja juotoksen sulamista ei pääse tapahtumaan jälkimmäisen juotoksen yhteydessä.30 The junction in the manifold takes place at one end of the connecting piece relative to the group of pipes connected to the connecting piece, whereby excessive heating of the previous solder and melting of the solder cannot occur in connection with the latter solder.

35 Liitoskappale voidaan valmistaa mistä tahansa materiaalista. Erityisen edullisia materiaaleja ovat : juotostöiden yhteydessä käytettävät materiaalit, kuten 3 78168 kupari- ja kuparilejeeringit. Liitoskappale voidaan valmistaa muotoilemalla, esim. pakottamalla, puristamalla, prässäämällä, valamalla tai yleensä millä tahansa valmistelumenetelmällä.35 The connector can be made of any material. Particularly preferred materials are: materials used in connection with soldering, such as 3,78,168 copper and copper alloys. The connector can be made by shaping, e.g., forcing, pressing, pressing, casting, or generally by any method of preparation.

5 Liitoskappaleen kokoojaosan putkiseinämä voi muodostaa useita aaltoja, esim. 2, 3, 4, 5, 6 tai enemmän, vastaten pääasiassa liitettävän putkiryhmän ulkokehän muotoa.5 The pipe wall of the collector part of the connecting piece may form several corrugations, e.g. 2, 3, 4, 5, 6 or more, corresponding mainly to the shape of the outer circumference of the pipe group to be connected.

Keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti 10 suoritusmerkin avulla viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvat 1-3 esittävät keksinnön mukaista liitoskappaletta katsottuna sen päästä, sivulta osin leikattuna ja sivulta avattuna putkiryhmän ollessa 15 liitettynä liitoskappaleeseen.The invention will be described in detail by means of 10 embodiments with reference to the accompanying drawing, in which Figures 1-3 show a connecting piece according to the invention seen from its end, partially cut away from the side and opened from the side with the pipe group connected to the connecting piece.

Kuvien 1-3 mukaiseen liitoskappaleeseen 1 kuuluu kokoojaosa 4 erillisten putkien 2 liittämiseksi liitoskappaleeseen ja liitososa 5 liitoskappaleen liittämiseksi kokoojaputkeen 3. Kokoojaosa 4 on muotoiltu 20 liitettävien erillisten putkien 2 ryhmän ulkokehän mukaiseksi, s.o. esillä olevassa sovellutuksessa pääasiassa seitsemän putken muodostelman ryhmän ulkokehän mukaiseksi. Kokoajaosan 4 putkiseinämä 6 on tätei aaltomainen, ja aaltojen lukumäärä ja muoto vastaa\at pää-25 asiaste liitettävien putkien 2 ryhmän ulkokehän muo toa. Kuvassa 1 näkyy päästä katsottuna liitoskappaleen kokoojaosa 4, joka muodostaa 6 aaltoa vastaten seitsemän erillisen liitettävän putken muodostaman ryhmän ulkokehän muotoa pääpiirteissään.The connecting piece 1 according to Figures 1-3 comprises a collector part 4 for connecting separate pipes 2 to the connecting piece and a connecting part 5 for connecting the connecting piece to the collector pipe 3. The collector part 4 is shaped according to the outer circumference of a group of 20 separate pipes 2 to be connected, i. in the present application, substantially conforming to the outer circumference of the array of seven tube formations. The pipe wall 6 of the collector part 4 is thus corrugated, and the number and shape of the waves correspond to the shape of the outer circumference of the group 2 of pipes to be connected. Figure 1 shows an end view of the connecting part collecting part 4, which forms 6 waves corresponding to the shape of the outer circumference of a group of seven separate pipes to be connected in its main features.

30 Liitososa 5 on muotoiltu liitoskappaleeseen liitettävän kokoajaputken 3 mukaiseksi. Esillä olevassa sovellutuksessa liitososa 5 on halkaisijaltaan suppeampi kuin kokoojaosa. Liitettäessä erillisiä putkia 2 ja 3 mukaiseen liitoskappaleeseen, putket 2 (kuva 3) työnne-35 tään kokoojaosan 4 sisään ja juotetaan kiinni tunnettuun tapaan. Lopuksi liitososa 5 liitetään kokoojaputkeen 3 sinänsä tunnettuun tapaan.The connecting part 5 is shaped according to the manifold 3 to be connected to the connecting piece. In the present embodiment, the connecting part 5 is narrower in diameter than the collector part. When connecting separate pipes 2 and 3 to a connecting piece according to this, the pipes 2 (Fig. 3) are pushed into the collector part 4 and soldered in a known manner. Finally, the connecting part 5 is connected to the manifold 3 in a manner known per se.

78168 478168 4

Kuvissa 1-3 esitetty liitoskappale on valmistettu kuparilejeeringistä puristamalla tämä ao. muotoon, s.o. muodostamaan suppeampi liitososa, tähän kartiomai-sesti liittyvä ja laajeneva väliosa 7 sekä viimeksi 5 mainittuun liittyvä ja em. tavalla muotoiltu kokooja-osa .The connecting piece shown in Figures 1-3 is made of a copper alloy by pressing it into the respective shape, i.e. to form a narrower connecting part, a conically connected and expanding intermediate part 7 and a collector part connected to the latter and shaped in the above-mentioned manner.

Suoritusesimerkki on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan keksintöä rajoittamatta sitä millään tavoin.The exemplary embodiment is intended only to illustrate the invention without limiting it in any way.

1010

Claims (3)

5 781 685,781 68 1. Liitoskappale (1) erillisten putkien (2) liittämiseksi yhteiseen kokoojaputkeen (3), johon lii- 5 toskappaleeseen kuuluu kokoojaosa (4), joka on muotoiltu pääasiassa liitettävien erillisten putkien (2) ryhmän mukaiseksi, sekä liitososa (5), joka on muotoiltu kokoojaputken (3) mukaiseksi, tunnettu siitä, että kokoojaosan (4) putkiseinämä (6) on muotoiltu 10 aaltomaiseksi aaltojen lukumäärän ja muodon vastatessa pääasiassa liitettävien putkien (2) ryhmän ulkokehää.A connecting piece (1) for connecting separate pipes (2) to a common manifold (3), the connecting piece comprising a manifold part (4) shaped mainly according to the group of separate pipes (2) to be connected, and a connecting part (5) shaped according to the collector pipe (3), characterized in that the pipe wall (6) of the collector part (4) is shaped 10 corrugated, the number and shape of the corrugations mainly corresponding to the outer circumference of the group of pipes (2) to be connected. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liitoskappale, tunnettu siitä, että kokoojaosan (4) putkiseinämä (6) muodostaa kaksi tai useampia aaltoja.Connecting piece according to Claim 1, characterized in that the pipe wall (6) of the collector part (4) forms two or more corrugations. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen liitos- kappale, tunnettu siitä, että liitoskappale (1) on valmistettu juotettavasta metalliputkesta, esim.-kuparista tai kuparilejeeringistä, muotoilemalla putken toinen pää kokoojaosaksi (5), esim. supistamalla ja 20 muodostamalla putken toisen pään (4) seinämä aaltomaiseksi .Connecting piece according to Claim 1 or 2, characterized in that the connecting piece (1) is made of a solderable metal pipe, e.g. copper or copper alloy, by forming one end of the pipe into a collector part (5), e.g. by shrinking and forming the other end of the pipe ( 4) the wall is wavy.
FI872082A 1987-05-11 1987-05-11 FOERBINDNINGSSTYCKE. FI78168C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI872082A FI78168C (en) 1987-05-11 1987-05-11 FOERBINDNINGSSTYCKE.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI872082 1987-05-11
FI872082A FI78168C (en) 1987-05-11 1987-05-11 FOERBINDNINGSSTYCKE.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI872082A0 FI872082A0 (en) 1987-05-11
FI872082A FI872082A (en) 1988-11-12
FI78168B FI78168B (en) 1989-02-28
FI78168C true FI78168C (en) 1989-06-12

Family

ID=8524467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI872082A FI78168C (en) 1987-05-11 1987-05-11 FOERBINDNINGSSTYCKE.

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI78168C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI872082A (en) 1988-11-12
FI78168B (en) 1989-02-28
FI872082A0 (en) 1987-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5407004A (en) Heat exchanger and method of assembly thereof
US4744505A (en) Method of making a heat exchanger
US4858686A (en) Heat exchanger
KR930001515B1 (en) Method for solding pipe end and counter member
JPH041239B2 (en)
FI78168C (en) FOERBINDNINGSSTYCKE.
EA002941B1 (en) Aluminium product and process of producing same
JPH087247Y2 (en) Heat exchanger
JPS6166091A (en) Manufacture of heat exchanger tube material and core by use of such material and core by use of such material
JPH01107930A (en) Manufacture of heat exchanger tube with fin
KR870009804A (en) Solderless bonding without solvent and heat exchanger manufactured by the method
JPS58221393A (en) Corrugate type heat exchanger
JP3438146B2 (en) Brazing method of aluminum tube and stainless steel tube
US3982680A (en) Soldering method
JPH09243291A (en) Heat exchanger
JPS572984A (en) Connecting method of heat pipe
JPH0110543Y2 (en)
JPS6036339B2 (en) Many pipe brazing methods
JPH0221736Y2 (en)
JPS6258821B2 (en)
JPS60223613A (en) Connecting method of copper and copper alloy tube
JPS6056589B2 (en) Piping connection method
JP2824308B2 (en) Method for manufacturing header pipe, method for connecting header pipe and tube, and connection structure for header pipe and tube
JPH03138080A (en) Manufacture of tube with plate fin
RU2204091C2 (en) Evaporator

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: LP-METALLI TIMO HULKKONEN KY