FI78149B

FI78149B - Separation system and process for the manufacture of a separator

Info

Publication number: FI78149B
Application number: FI874073A
Authority: FI
Inventors: Esa Koskinen
Original assignee: Labko Ab Oy
Priority date: 1987-09-18
Filing date: 1987-09-18
Publication date: 1989-02-28
Also published as: SE8803148D0; SE8803148L; NO884041L; NO884041D0; FI874073A0

Abstract

The separation system is intended especially for sand, grease separators. Each separator has a service well (1) and a container for the separated material (2). The system consists of basic parts such as a service well part (3) as well as of at least one additional part (6, 7), or optional part. According to the system, at least a series of separators are to be manufactured such that the basic parts (3-5) of the smallest of the series' separators are interconnected, and the larger separators feature additional parts (6,7) connected to the basic parts (3-5) such that the additional part/parts (6,7) are located between the service well part (3) and the connecting ring part (4), and/or between the connecting ring part (4) and the bottom part (5).<IMAGE>

Description

1 781491 78149

Erotinjärjestelmä ja menetelmä erottimen valmistamiseksiSeparator system and method for making a separator

Keksinnön kohteena on erotinsäiliöjärjestelmä, erityisesti hiekan-, öljyn-, bensiinin- tai rasvanerot-timia varten. Kussakin erottimessa on huoltokaivo ja erotinsäiliöosa.The invention relates to a separator tank system, in particular for sand, oil, petrol or grease separators. Each separator has a service well and a separator tank section.

5 Nykyisin tunnetaan useita erityyppisiä ominaispaino- eroperiaatteella toimivia erotinrakenteita erityisesti hiekan, öljyn, bensiinin tai rasvan erottamiseksi erityisesti jätevesistä, esim. huoltoasemilla autojen pesussa irtoavan hiekan, öljyn ja muiden epäpuhtauk-10 sien erottamiseksi pesuvedestä ennen pesuveden johta mista viemärijärjestelmään. On selvää, että erityyppisissä käyttökohteissa tarvitaan erisuuria erottamia. Nykyisissä järjestelmissä ei ole järkevällä tavalla pystytty ratkaisemaan kokoluokkaongelmia, vaan 15 järjestelmät ovat monimutkaisia erityisesti valmis tuksen kannalta.5 Several different types of specific gravity separator structures are now known, in particular for separating sand, oil, petrol or grease, in particular from waste water, e.g. It is clear that different types of separation are required for different types of applications. The current systems have not been able to solve size problems in a sensible way, but are complex, especially in terms of manufacturing.

Tämän keksinnön tarkoituksena on esittää järkiperäinen järjestelmä, jolla pystytään hoitamaan erään erottimien osa-alueen ongelmat yksinkertaisesti aja-20 telien erityisesti valmistusta ja tuotannon suunnit telua .The object of the present invention is to provide a rational system which is able to deal with the problems of a sub-area of separators simply by the manufacture and production planning of drives, in particular.

Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle erotinjärjestelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, että 25 - järjestelmä käsittää perusosina huoltokai- vo-osan, yhderengasosan ja pohjaosan, 2 78149 järjestelmä käsittää lisäksi valinnaisena osana ainakin yhden lisäosan ja että järjestelmän mukaisesti valmistetaan aina-5 kin yksi sarja erottimia siten, että pienin sarjan erottimista käsittää perusosat yh-teenliitettyinä ja suuremmat yhden tai useampia lisäosia liitettyinä perusosiin siten, että lisäosa/-osat sijoittuvat 10 huoltokaivo-osan ja yhderengasosan ja/tai yhderengasosan ja pohjaosan väliin.To achieve this purpose, the separator system according to the invention is mainly characterized in that the system comprises as a basic part a service well part, a single ring part and a base part, the system further comprises at least one additional part as an optional part and that at least one set of separators is thus produced. , that the smallest set of separators comprises base parts joined together and larger one or more additional parts connected to the basic parts so that the additional part (s) is located between the service well part and the single ring part and / or the single ring part and the base part.

Kun järjestelmän mukaiset erottimet valmistetaan ro-taatiovaluna muovimateriaalista, sopivimmin polyetee-15 nistä mutta myös muista muovilaaduista, kuten ny lonista jne., voidaan tarvittava erotinkoko valita järjestämällä rotaatiovalumuotti koottavaksi ja purettavaksi siten, että tarvittava määrä lisäosia sijoitetaan perusosien yhteyteen.When the separators according to the system are made by rotational molding from a plastic material, preferably polyethylene but also from other plastic grades, such as ny ion, etc., the required separator size can be selected by arranging the rotational molding to be assembled and disassembled by placing the required number of accessories.

2020

Keksinnön kohteena on myös menetelmä erottimen valmistamiseksi. Tälle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty menetelmään kohdistuvan itsenäisen patenttivaatimuksen tunnusosassa.The invention also relates to a method for manufacturing a separator. This method is characterized by what is set out in the characterizing part of the independent claim to the method.

2525

Keksintöä havainnollistetaan lähemmin seuraavassa selityksessä, jossa viitataan oheisten piirustusten esittämään sovellutusesimerkkiin. Piirustuksissa 30 kuva 1 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisella järjestelmällä valmistettua erästä erotinsar-jaa ja kuva 2 esittää perspektiivikuvina viistosti ylhäältä 35 ja viistosti alhaalta erästä keksinnön mukai seen järjestelmään kuuluvaa erotinta.The invention is further illustrated in the following description, in which reference is made to an application example shown in the accompanying drawings. In the drawings 30, Fig. 1 schematically shows a series of separators made with the system according to the invention and Fig. 2 shows perspective views obliquely from above 35 and obliquely from below a separator belonging to the system according to the invention.

li 3 78149li 3 78149

Kuvassa 1 esitetyssä sarjassa osat a ja b ovat hie-kanerottimia ja osa c on öljyn- ja/tai rasvanerotin. Varsinaiset erottimien sisäpuolella olevat tekniset rakenteet eivät kuulu tämän keksinnön piiriin, joten 5 niitä ei tässä yhteydessä lähemmin selvitetä, koska alan ammattimiehen käytössä on runsaasti muuta aineistoa, josta nämä ominaispainoeroperiaatteella toimivien erottimien tekniset yksityiskohdat käyvät ilmi.In the series shown in Figure 1, parts a and b are sand separators and part c is an oil and / or grease separator. The actual technical structures inside the separators are not within the scope of the present invention, so they will not be explained in more detail in this context, as there is a lot of other material available to a person skilled in the art which shows these technical details of specific gravity separators.

10 Järjestelmään kuuluvissa erottimissa on kussakin huoltokaivo 1, jonka yläreuna oleellisesti sijoittuu erityisesti maahan asennettavissa erottimissa maan pinnalle ja joka varustetaan maanpinnan tasoon sijoittuvalla kannella. Lisäksi kussakin erottimessa on 15 erotinsäiliöosa 2, jonka tilavuus muuttuu sarjan jo kaisessa osassa järjestelmän periaatteiden mukaisesti. Esitetty sarja soveltuu erityisesti pienemmän kokoluokan erottimiin, jolloin kuvan 1 sarjassa erotin a on tilavuudeltaan n. 200 1, erotin b n. 400 1 ja 20 erotin c n. 800 1.10 The separators included in the system each have a service well 1, the upper edge of which is located substantially on the ground, especially in the case of ground-mounted separators, and which is provided with a deck located at ground level. In addition, each separator has 15 separator tank parts 2, the volume of which changes in already part of the series according to the principles of the system. The series shown is particularly suitable for separators of a smaller size, in which case in the series of Figure 1 the separator a has a volume of about 200 l, the separator b about 400 l and the 20 separator c about 800 l.

Kukin sarjan erottimista käsittää perusosina ylimmäisen huoltokaivo-osan 3, keskimmäisen yhderengasosan 4 ja alimpana pohjaosan 5. Kuvassa la on esitetty järjestelmän mukainen sarjan pienin erotin, jossa perus-25 osat 3-5 on liitetty yhteen. Kuvassa Ib on esitetty sarjan seuraava malli, jossa huoltokaivo-osan 3 ja yhderengasosan 4 väliin on sijoitettu ensimmäinen lisäosa 6, joka kasvattaa erotinsäiliöosan 2 tilavuutta verrattuna malliin la. Edelleen kuvassa le on sijoi-30 tettu yhderengasosan 4 ja pohjaosan 5 väliin toinen lisäosa 7 ensimmäisen lisäosan 6 lisäksi. Näin edelleen erotinsäiliöosan 2 tilavuus on kasvanut. Sarjassa erottimien suurin poikkipinta-ala pysyy samana ja 4 781 49 niiden korkeus kasvaa lisättäessä perusosiin 3-5 lisäosia 6, 7 jne.Each of the separators in the series comprises as basic parts the upper service well part 3, the middle connecting ring part 4 and the lowest part 5. Figure 1a shows the smallest separator in the series according to the system, in which the basic parts 3-5 are connected together. Figure Ib shows the next model in the series, in which a first additional part 6 is placed between the service well part 3 and the connecting ring part 4, which increases the volume of the separator tank part 2 compared to the model 1a. Further in the figure le, a second insert 7 in addition to the first insert 6 is arranged between the connecting ring part 4 and the base part 5. Thus, the volume of the separator tank part 2 has further increased. In the series, the maximum cross-sectional area of the separators remains the same and their height increases with the addition of 3-5 add-ons 6, 7, etc. to the base parts.

Huoltokaivo-osa 3 käsittää lieriönmuotoisen miesluuk-5 kuosan 3a, joka voidaan tarvittaessa katkaista mies-luukun sijoittamiseksi maanpinnan suhteen sopivaan korkeusasemaan. Miesluukkuosaan 3a liittyy laajennusosa 3b, josta alkaa huoltokaivo-osan vaippamainen liitäntäosa 3c. Sopivimmin osien 3a-3c poikkileik-10 kausmuoto on ympyrämäinen. Kuvan le tapauksessa laajennusosaan 3b liittyy tuuletusyhde 3d silloin, kun erotinsäiliötä käytetään öljynerottimena.The service well part 3 comprises a cylindrical manhole-5 part 3a, which can be cut off, if necessary, in order to place the manhole at a suitable height with respect to the ground. The expansion part 3b is connected to the manhole part 3a, from which the jacket-shaped connecting part 3c of the service well part begins. Preferably, the cross-sectional shape of the parts 3a-3c is circular. In the case of Fig. 1a, the expansion part 3b is connected to a ventilation connection 3d when the separator tank is used as an oil separator.

Yhderengasosa 4 on poikkileikkausmuodoltaan sopivim-15 min samoin ympyrämäinen ja käsittää yhden tai useampia yhteitä 4a, 4b sen mukaisesti, onko ko. erotin tarkoitettu hiekan- tai öljynerottimeksi. Yhderengas-osan 4 yläreuna liittyy joko huoltokaivo-osan 3 lii-täntäosan 3c alareunaan (kuva la) tai ensimmäisen li-20 säosan 6 alareunaan (kuvat Ib ja le), jolloin lisäosan 6 yläreuna liittyy liitäntäosan 3c alareunaan.The connecting ring part 4 is likewise circular in cross-sectional shape for 15 minutes and comprises one or more joints 4a, 4b according to whether the the separator is intended as a sand or oil separator. The upper edge of the connecting ring part 4 joins either the lower edge of the connecting part 3c of the service well part 3 (Fig. 1a) or the lower edge of the first connecting part 6 (Figs. Ib and 1e), the upper edge of the additional part 6 joining the lower edge of the connecting part 3c.

Pohjaosa 5 käsittää vaippamaisen liitäntäosan 5a, pohjan 5b, joka on sopivimmin kaarevapintainen ulko-25 pinnaltaan kuperan muotoinen, ja tukijalustat 5c. Pohjaosan 5 liitäntäosan 5a yläreuna liittyy joko yh-deosan 4 alareunaan (kuva la) tai toisen lisäosan 7 alareunaan (kuva le), jolloin lisäosan 7 yläreuna liittyy yhdeosan 4 alareunaan.The base part 5 comprises a jacket-like connecting part 5a, a base 5b, which is preferably a curved surface with a convex shape on the outer surface, and support bases 5c. The upper edge of the connecting part 5a of the base part 5 joins either the lower edge of the joint part 4 (Fig. 1a) or the lower edge of the second additional part 7 (Fig. 1e), the upper edge of the additional part 7 joining the lower edge of the connecting part 4.

30 Järjestelmän lisäosat ovat yleiseltä muodoltaan renkaita ja niiden halkaisijat on reunojen kohdalta valittu vastaamaan sen perusosan 3-5 reunan halkaisijaa, johon mainitun lisäosan kyseinen reuna on tar-35 koitettu liitettäväksi. Yksinkertaisimmillaan li 5 78149 erotinsarjan rakenne on sellainen, että huoltokaivo-osan 3 liitäntäosan 3c, yhderengasosan 4 ja pohjaosan 5 liitäntäosan 5a sekä lisäosien 6 ja 7 poikkileik-kausmuoto on vakiona pysyvä ympyrämuoto, jolloin ero-5 tinsäiliöosasta muodostuu lieriömuoto. Tällöin ero- tinsäiliöosat 2 ovat oleellisesti pystyakselinsa suhteen symmetrisiä pyörähdyskappaleita.The accessories of the system are generally in the form of rings and their diameters at the edges are chosen to correspond to the diameters of the edges of the base part 3-5 to which said edge of said accessory is intended to be attached. At its simplest, the structure of the separator set li 5 78149 is such that the cross-sectional shape of the connecting part 3c of the service well part 3, the connecting part 5a of the single ring part 4 and the bottom part 5 and the additional parts 6 and 7 is a constant circular shape. In this case, the separator tank parts 2 are substantially rotational bodies symmetrical with respect to their vertical axis.

On selvää, että myös muutkin erotinsäiliöosan 2 sivu-pintamuodot tulevat kysymykseen erityisesti käytet-10 täessä rotaatiovalutekniikkaa, kuten kuvasta 2 on ha vaittavissa. Tässä ratkaisussa erotinsäiliöosan 2 sivupinta on varustettu ulkonevin, poimumaisin vaakasuorin vahvistuksin 8, jotka muodostetaan rotaatiova-lun yhteydessä. Yleinen sivupintamuoto erotinsäiliö-15 osassa 2 on kuitenkin lieriömuoto. Edelleen on sel vää, että osien 3-7 poikkileikkausmuodon ei tarvitse olla ympyrä. Tämä on kuitenkin maanpaineen keston kannalta edullisin muoto.It is clear that other side-surface shapes of the separator tank part 2 are also possible, especially when using the rotational molding technique, as can be seen from Figure 2. In this solution, the side surface of the separator tank part 2 is provided with protruding, corrugated horizontal reinforcements 8, which are formed in connection with the rotational molding. However, the general side surface shape in the separator tank-15 part 2 is a cylindrical shape. It is further clear that the cross-sectional shape of the parts 3-7 need not be a circle. However, this is the most advantageous form in terms of soil pressure duration.

Keksinnön mukaista menetelmää soveltaen valmistetaan 20 ensimmäisessä vaiheessa perusosien 3-5 sekä ainakin yhden lisäosan 6, 7 valumuotti, jotka muotit sopivim-min ovat koottavissa rotaatiovalumuotiksi. Nämä muotit varustetaan yhteensopivilla kiinnitysosilla siten, että ne voidaan yhdistää yhteen joko siten, että 25 ainoastaan perusosat muodostavat valumuotit liitetään toisiinsa tai siten, että perusosat muodostavien valumuottien väliin sijoitetaan yksi tai useampia lisäosan valumuotteja. Rotaatiovalumuotin muutostyöt ja siten sarjan eri erottimien valmistaminen on hyvin 30 yksinkertaista. On selvää, että erottimien valmistuk seen liittyy lisäksi myöhemmin työvaiheita, erityisesti keskipakovalun jälkeisiä viimeistelyvaiheita.Applying the method according to the invention, in the first step 20 a mold for the basic parts 3-5 and at least one additional part 6, 7 is produced, which molds are preferably assembled into a rotational mold. These molds are provided with compatible fastening parts so that they can be joined together either by connecting only the molds forming the base parts or by placing one or more additional molds between the molds forming the base parts. The modification work of the rotational mold and thus the manufacture of the various separators in the series is very simple. It is clear that the manufacture of the separators also involves later work steps, in particular finishing steps after centrifugal casting.

Claims

1. Separation system especially for sand, oil, gasoline and grease separators, since each separator exhibits a service well (1) and a separation container part (2), characterized in that the system consists of basic parts such as a service well part (3). ), a connection ring part 35 (4) and a bottom part (5), that the system further comprises an alternative part such as at least one additional part (6, 7) and that according to the system a series of separators is manufactured, so that the smallest of the separators of the series, the base parts (3-5) have interconnected with each other and the larger one or more additional parts (6, 7) interconnected with the base parts (3-5) such that the additional part (s) (6, 7) are located the service well portion (3) and the connection ring portion (4) and / or between the connection ring portion (4) and the bottom portion (5).

2. A system according to claim 1, characterized in that the system separators are made by rotational molding of plastic material, preferably of polyethylene or nylon.

System according to claim 1, characterized in that the additional parts (6,7) have the shape of a ring, the shape and size of the edges being chosen to correspond to the shape and size of the base part (3, 5) at which the edge of said extension (6, 7) is intended to be attached.

4. A system according to claim 1, characterized in that the service well portion (3) comprises a manhole portion (3a) or the like, an extension portion (3b) and a jacket-shaped connection portion (3c), at the lower edge of which the service well portion (3) is intended to be connected to either the upper edge of the connection ring part (4) or the additional part (6) and the service well part (3) is provided with a ventilation bracket (3d), especially when the separator is intended for oil separation. 10 781 4 9

5. A system according to claim 1, characterized in that the connection ring part (4) comprises one or more abutments (4a, 4b) depending on whether the separator is intended for separating sand 5 or oil.

6. A system according to claim 1, characterized in that the bottom part (5) comprises a sheath-shaped connection part (5a), a bottom (5b), which preferably has a curved, convex shape, and supporting feet, and that the bottom part ( 5) the connecting part (5a) is intended to be connected with its upper edge to the lower edge of the connecting ring part (4) or the additional part (7). 15

7. A system according to claims 1-6, characterized in that the parts (3-7) are relatively symmetrical rotational bodies relative to the vertical axis of the separator and that the side surface of the separating container part 20 (2) is a vertical cylinder shape, which is composed essentially of the connecting ring part (4). , the service well portion (3) and the connection portions (3a, 5a) of the bottom portion (5) and possibly of at least one additional portion (6, 7). 25

System according to claim 7, characterized in that the outer surface of the separating container part (2) is provided with reinforcements (8), preferably with protruding, corrugated reinforcements.

9. A method of manufacturing a separation container according to the separation system, characterized in that: