FI78016C - Anordning foer tillverkning av en stock. - Google Patents

Description

1 78016

LAITE HIRREN VALMISTAMISEKSI - ANORDNING FÖR TILLVERKNING AV EN STOCK

Keksinnön kohteena on laite pyöröhirren valmistamiseksi, johon laitteeseen kuuluu runko, runkoon kiinnitetty kara-alusta, kara-alustaan pituussuunnassa liikutettavasti kiinnitetyt karatelineet, joiden väliin työstettävä hirsi ase-5 tetaan, ja runkoon liikutettavasti kiinnitetty terälait-teisto hirren työstämiseksi liikuttamalla terälaitteistoa hirren pitkittäissuunnassa.

Pyöröhirret valmistetaan nykyisin tasapaksuiksi joka koh-10 daltaan. Tällöin osa hirren materiaalista joutuu hukkaan, sillä puut ovat kiilavia; tyven ja latvan ero 5 metrin hirressä on 2-2,5 cm. Tämä ero on jokaisessa hirressä, ja tyvekkäässä puussa tai latvatukissa ero voi olla jopa suurempi. Käytettäessä pitempiä hirsiä ero tietenkin suu-15 renee ja samoin hukkaan menevän materiaalin osuus kasvaa. Nykyisiä laitteita käytettäessä saadaan aikaan tasapaksua hirttä, josta tehty seinä ei ole luonollisen näköistä. Lisäksi nykyiset laitteet ovat monimutkaisia, hankalasti siirettäviä ja kalliita .· 20

Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin laite pyöröhirren valmistamiseksi, joka poistaa nykyisiin laitteisiin liittyviä epäkohtia. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin laite, jonka avulla voidaan valmistaa kiila-25 vaa pyöröhirttä ja säästää raaka-ainetta. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin laite, joka on yksinkertainen ja halpa käyttää ja valmistaa, ja jonka avulla hirttä voidaan sekä kuoria, varata että tehdä salvokset.

30 Keksinnön tarkoitus saavutetaan laitteella pyöröhirren valmistamiseksi, jolle on pääasiassa tunnusomaista ne seikat, jotka on esitetty patenttivaatimuksissa.

2 78016

Keksinnön mukaan kara-alusta on kiinnitetty runkoon poi-kittaissuunnassa liikutettavaksi ja säädettäväksi työstettävän hirren kiilavuuden mukaisesti. Asetettaessa työstettävä hirsi karatelineille mitataan esim. hirren päiden 5 halkaisijoiden ero ja asetetaan karateline asteikon mukaiseen asentoon ja työstetään hirsi kiilavaksi. Esimerkkinä laitteen säästämästä raaka-aineesta voidaan laskea, että jos 2 metrin korkea seinä tehdään 12,5 cm paksuisista tasapaksuista hirsistä, on kerroksen hyötynousu 8 cm:n 10 varauksella 10 cm, jolloin seinämään tulee 20 hirsikerrosta. Kiilahirrestä tehtynä kahden kerroksen yhteenlaskettu hyötykorkeus on 22,5 cm, ja 2 metrin seinään tarvitaan 18 kerrosta. 2 cm:n erolla päästään 18 kerroksella 198 cm. Edellisessä tapauksessa säästö on hiukan yli 10% ja jäl-15 kimmäisessä tapauksessa, joka on helppo toteuttaa, hieman alle 10%. Lisäsäästöä saadaan sillä, ettei laitteessa tarvtse työstää vakiomitoilla. Esim. latvamitaltaan hieman alle 6 tuumaista hirttä ei tarvitse työstää latvamitaltaan 5 tuumaiseksi vaan esim. 5,5 tuumaiseksi. Lisäksi 20 laite soveltuu myös sahatun hirren työstämiseksi. Seinää koottaessa joudutaan kehikko kokoamaan, sillä mittaukset eivät ole muuten tällä hetkellä mahdollisia, mutta laitteella saadaan aikaan luonnollisen näköinen seinä ja säästetään raaka-ainetta.

25

Seuraavaksi keksintöä selvitetään tarkemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuva 1 esittää erästä sovellutusta keksinnön mukaisesta laitteesta yleiskuvana sivulta katsottuna, 30 kuva 2 esittää kuvan 1 mukaisen laitteen runkoa ja kara-alustaa ylhäältä katsottuna, kuva 3 esittää kuvan 1 mukaista laitetta päästä katsottuna, ja kuva 4 esittää kuvan 3 mukaisen laitteen terärunkoa si-35 vulta katsottuna.

3 78016

Kuvan 1 mukaisessa sovellutuksessa laitteeseen kuuluu runko 1, runkoon kiinnitetty kara-alusta 2, kara-alustaan kiinnitetyt karatelineet 3 sekä terälaitteisto 5. Karate-lineet on kiinnitetty kara-alustaan pitkittäissuunnassa 5 liikutettaviksi ohjainten varassa, ja työstettävä hirsi A asetetaan niiden väliin. Karat ovat näin ollen aina linjassa ja puun pituuden mukaan asetettavissa. Toisen kara-telineen liikuttelu on välttämätöntä ainoastaan työstettäessä lyhyttä puutavaraa.

10

Kuvan 2 mukaisesti kara-alusta 2 on kiinnitetty runkoon 1 sivuttaisuunnassa liikutettavasti. Tässä sovellutuksessa kara-alusta on kiinnitetty toisesta päästään ruuvimaisella säätimellä 13 runkoon. Lisäksi kara-alusta tukeutuu 15 rungon poikittaistankoihin IA. Säädin 13 on varustettu asteikolla kiilavuuden havainnollistamiseksi. Asteikot tarvitaan molempiin päihin ja ne ovat erilaisille puille. Kuvassa 3 on esitetty terälaitteisto päästä katsottuna. Terälaitteistoon kuuluu teräkuljetin 6, joka ulottuu run-20 gon toiselta puolen toiselle puolelle, ja siihen kuuluu pyörät 8, joiden varassa teräkuljetin on siirrettävissä runkoon kiinnitettyjen rungon pituussuunnassa ulottuvien tukien 7 varassa. Terälaitteistoon kuuluu edelleen terä-runko, jonka muodostavat terät 10 ja niiden voimanlähde 11. 25 Terärunko on kiinnitetty teräkuljettimeen sen suhteen ja samalla laitteen rungon suhteen liikutettavasti poikittais-suunnassa.

Terärunko on kiinnitetty teräkuljettimeen tukitangon 9 30 avulla, joka on järjestetty ulottumaan rungon poikittais-suunnassa. Terärunko on kiinnitetty tukitankoon liikutettavasti ja se voidaan lukita haluttuun kohtaan ja asentoon lukituselinten 15 avulla. Laitteeseen kuuluu edelleen lukitustenko 12 terärungon lukitsemiseksi haluttuun työs-35 töasentoon; kuvassa 3 on esitetty terärunko ala-asennossaan eli kuorimisasennossa, ja kuvassa A on esitetty terä-runko yläasennossaan eli varausasennossa.

4 78016

Laitteeseen kuuluu lisäksi kuvan A mukaisesti siirtoterä 16 salvoksen tekemistä varten. Siirtoterä on portaattomasti säädettävissä ja kiinnitetty teräkuljettimeen. Sen avulla voidaan salvos tehdä halutulla mitalla.

5

Laitetta käytettäessä hirsi asetetaan karatelineiden väliin, jotka karatelineet lukitaan sen jälkeen. Puun paksuus ja kiilavuus säädetään liikuttamalla kara-alustaa poikittaissuunnassa. Hirttä pyöritetään ja samanaikaises- 10 ti teräkuljetinta kuljetetaan rungon suuntaisesti, jolloin pyörivät terät kuorivat hirren. Kun hirsi on kuorittu, on terän etäisyys rungon pinnasta joka kohdassa nolla.

Tämän jälkeen siirretään terärunko tukitangon varassa varauksen verran lähemmäksi hirttä ja lukitaan tähän kohtaan.

15 Seuraavaksi terärunko nostetaan varausasentoon ja lukitus-tanko, joka lukitsi terärungon kuorimisasentoon, siirretään lukitsemaan terärunko varausasentoon. Teräkuljetin kuljetetaan hirren päästä päähän ja varaus on valmis.

20 Keksintöä ei rajata esitettyyn sovellutukseen vaan se voi vaihdella patenttivaatimuksien puitteissa.

Claims (3)

1. Laite kiilavan pyöröhirren valmistamiseksi, johon laitteeseen kuuluu runko (1), runkoon kiinnitetty kara-alusta (2), kara-alustaan pituussuunnassa liikutettavasti kiinnitetyt, kara-alustan suhteen pyöritettävät karateli- 5 neet, joiden väliin työstettävä hirsi on järjestetty sijoitettavaksi, ja runkoon liikutettavasti kiinnitetty terä-laitteisto (5) hirren työstämiseksi, johon terälaitteistoon kuuluu rungon toisesta päästä toiseen ulottuva teräkuljetin (6) ja teräkuljettimeen kiinnitetyt pyöritettävät terät 10 (10) voimanlahteineen sekä siirtoterä (16), jonka terät (10, 16) on järjestetty siirrettäviksi laitteen rungon (1) päästä toiseen päähän teräkuljettimella (6), jolloin hirsi on järjestetty kuorittavaksi pyörittämällä karateli-neisiin kiinnitettyä hirttä ja samanaikaisesti siirtämällä 15 terälaitteistoa rungon vierellä sen päästä toiseen päähän terien (10) ollessa järjestetty pyörimään, hirsi on järjestetty varattavaksi siirtämällä terälaitteistoa rungon vierellä sen päästä toiseen päähän hirren ollessa paikallaan ja pyörivien terien (10) ollessa asetettuna hirren 20 varaussyvyydelle sekä hirsi on järjestetty salvostettavaksi siirtämällä siirtoterä (16) hirren pään kohdalle ja salvos-tamalla hirsi leikkaamalla siirtoterän avulla salvos hirren päähän, tunnettu siitä, että kara-alusta (2) on kiin-nitetty runkoon (1) sen poikittaisuunnassa liikutettavaksi 25 ja järjestetty säädettäväksi teräkuljettimen (6)suhteen työstettävän hirren kiilavuuden mukaan siten, että hirsi asetetaan vinoon asentoon teräkul jettimeen (6) nähden, joka vino asento vastaa hirren kiilavuutta niin, että hirren pinta sen molemmissa päissä on yhtä lähellä teräkuljetinta ja 30 työstölinjaa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siirtoterä (16) on portaattomasti säädettävissä eri kokoisten ja eri tavalla kiilavien hirsien sal- 35 vostamiseksi pyörökourusalvosta käyttäen. 7801 6

1. Anordning för tillverkning av kilande rundstock, till vilken anordning hör en ram (1), ett vid ramen fast spin-delunderlag (2), vid spindelunderlaget i längdriktningen rörligt fästa, i hänseende tili spindelunderlaget roterba-5 ra spindelställningar, mellan vilka bearbetningsstocken är ordnad att placeras, och vid ramen rörligt fäst bettan-ordning (5) för bearbetning av stocken, tili vilken bett-anordning hör en sig frän ramens ena ända till dess andra ända sträckande bettransportör (6) och vid bettransportö-10 ren fästa roterbara bett (10) med sinä kraftkällor samt ett transportbett (16), vars bett (10, 16) är ordnade att förflyttas frän anordningsramens (1) ena ända tili den andra ändan med bettransportören (6), varvid stocken är ordnad att skalas genom att rotera den vid spindelställ-15 ningarna fästa stocken och samtidigt genom att förflytta bettanordningen bredvid stocken frän dess ena ända tili den andra ändan med betten (10) ordnade att rotera, stocken är ordnad att förses med en stödfära genom att förflytta bettanordningen bredvid ramen frän dess ena ända tili den 20 andra ändan stocken befinnande sig i stationärt läge och de roterande betten (10) varande inställda pä stockstöd-färans djup samt stocken är ordnad att bli timrad genom att förflytta transportbettet (16) pä platsen av stockens ända och genom att timra stocken genom att skära med tillhjälp 25 av transportbettet förtimringen pä stockens ända, k ä n -netecknad av, att spindelunderlaget (2) är fäst vid ramen (1) rörbart i dess tvärriktning och ordnat att vara in-ställbart i förhällande tili bettransportören (6) i enlighet med bearbetningsstockens kilformighet sälunda, att stocken 30 ställs in i ett snett läge i förhällande till bettranspor-toren (6), vilken sned ställning motsvarar stocken kilformighet sä, att stockens yta är i dess vardera ända lika närä bett-transportören och bearbetningslinjen.