FI77278C - Foerfarande och anordning foer foerbraenning av sodasvartlut. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer foerbraenning av sodasvartlut. Download PDFInfo
- Publication number
- FI77278C FI77278C FI864436A FI864436A FI77278C FI 77278 C FI77278 C FI 77278C FI 864436 A FI864436 A FI 864436A FI 864436 A FI864436 A FI 864436A FI 77278 C FI77278 C FI 77278C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- reactor
- separator
- black liquor
- cyclone separator
- soda
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/04—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters of alkali lye
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D1/00—Oxides or hydroxides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D1/04—Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D1/00—Oxides or hydroxides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D1/04—Hydroxides
- C01D1/20—Preparation by reacting oxides or hydroxides with alkali metal salts
- C01D1/22—Preparation by reacting oxides or hydroxides with alkali metal salts with carbonates or bicarbonates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/06—Treatment of pulp gases; Recovery of the heat content of the gases; Treatment of gases arising from various sources in pulp and paper mills; Regeneration of gaseous SO2, e.g. arising from liquors containing sulfur compounds
- D21C11/063—Treatment of gas streams comprising solid matter, e.g. the ashes resulting from the combustion of black liquor
- D21C11/066—Separation of solid compounds from these gases; further treatment of recovered products
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/04—Linings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Paper (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Menetelmä ja laite soodamustalipeän polttamiseksi - Förfarande och anordning för förbränning av sodasvartlut 1 77278
Keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen soodamustalipeän polttamiseksi sekä menetelmän soveltamiseen tarkoitettuun laitteeseen. Keksintö kohdistuu erityisesti menetelmään rikittömän soodamustalipeän polttamiseksi leijukerroksessa kiertomassareaktorissa rautaoksidin läsnäollessa, soodamustalipeän sisältämän natriumin sitomiseksi natriumferriitiksi, jossa kiertomassareaktoriin syötetään soodamustalipeää ja rautaoksidia sekä happipitoista kaasua polttoa ja leijutusta varten, ja kaasulla ylläpidetään reaktorissa niin suuri virtausnopeus, että pienimmät partikkelit kulkeutuvat kaasu-virran mukana pois reaktorista.
Suomalaisesta patenttihakemuksesta 791287 on tunnettua, että rikitön soodamustalipeä voidaan polttaa kuplivassa leijukerros-reaktorissa rautaoksidipetiä käyttämällä natriumkarbonaatin sulamispisteen yläpuolella. Poltto johtaa natriumferriitin syntymiseen. Keittoprosessissa käytettävä natriumhydroksidi regeneroidaan upottamalla natriumferriitti kuumaan veteen. Muodostunut rautaoksidisakka erotetaan ja kierrätetään uudelleen leijukerrokseen.
Kuplivan leijukerrospolton haittapuolina ovat mm. seuraavat tekijät: - Rautaoksidin/natriumferriitin raekoon täytyy olla sellainen, ettei se kulkeudu kaasuvirran mukana reaktorista pois (>1 mm).
- Koska kierrätetty rautaoksidi on raekooltaan heterogeenistä (1 mm - < 10 pm) osa rautaoksidista seuraa heti kaasuvirtaa (< 200 pm) reagoimatta täydellisesti.
2 77278 - Käytettäessä karkeaa syötettä alkalin diffuusio rautaoksidi-partikkeleihin on niin hidasta, että sitä joudutaan käyttämään runsaasti, jolloin vain pintakerros reagoi. Tällöin tarvittava Fe/Na-moolisuhde on >2.0.
- Ruiskutettaessa mustalipeää petiin se veden haihtumisen seurauksena jäähtyy ja syntyy lämpötilaprofiili, jossa peti on kylmempi kuin free-board sektori.
Tehdyissä polttokokeissa on todettu, että tuotetuhkan alkali-pitoisuus riippuu partikkelikoosta kuvion 1 mukaisesti hienon aineksen sisältäessä oleellisesti enemmän alkalia kuin karkea aines.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laite, jonka avulla tarvittavan rautaoksidin määrää voidaan pienentää.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että kaasuvirta johdetaan partikkelierottimeen, jossa partikkelikooltaan pääasiallisesti alle 50 μ m oleva, korkeamman natrium-pitoisuuden omaava partikkelijae saatetaan poistumaan reaktorista kaasuvirran mukana, ja vain partikkelikooltaan yli 50 μιη oleva, mustalipeän natriumyhdisteiden kanssa reagoimattomia rautaoksidipartikkeleita sisältävä partikkelijae palautetaan leijukerrokseen.
Erottamalla esimerkiksi raekokoluokka 200 - 100 μ m savukaasusta ja palauttamalla se reaktoriin voidaan sen reaktio-aikaa pidentää siten, että poltossa tarvittavan rautaoksidin määrä voidaan laskea Fe/Na - 1.5.
Erottimen täytyy olla kuitenkin siten suunniteltu, että se läpäisee hienon alle 50 μ m jakeen, jolle lyhyt reaktioaika on riittävä kyllästyäkseen alkalilla. Mikäli Fe/Na-moolisuhde lähestyy arvoa 1.0, muuttuu tuhka tahmeaksi ja aiheuttaa kerrostumaongelmia kuumaerottimessa.
3 77278
Menetelmän soveltamiseen erityisesti tarkoitetulle laitteelle on tunnusomaista se, että sykloonierottimen kartion alapäähän tai sen alapuolelle on sovitettu ylöspäin suunnatut suuttimet.
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää tuotetuhkan alkalisuutta partikkelikoon funktiona, kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseen tarkoitettua laitteistoa kaaviollisesti ja kuvio 3 menetelmään soveltuvaa syklonierotinta pystyleikkaus-kuvantona.
Kuviossa 2 esitettyyn kiertomassareaktoriin 1 syötetään musta-lipeää ja johtojen 2 ja 3 kautta. Lisäksi siihen syöte tään polttoa ja leijutusta varten tarvittavaa happipitoista kaasua kuten esim. ilmaa. Kaasun virtausnopeus reaktorissa pidetään niin suurena, että pienemmät partikkelit seuraavat kaasuvirtaa ja kulkeutuvat kaasuvirran mukana reaktorista pois.
Reaktori on varustettu erottimella 4, joka on siten suunniteltu, että se läpäisee hienon alle 50 pm jakeen. Karkeampi kiintoaine, edullisimmin raekokoluokka 200 - 100 pm, erotetaan kaasusta ja palautetaan johtoa 5 myöten reaktoriin niin, että rautaoksidipartikkelit, jotka eivät vielä ole alkalilla kyllästyneet joutuvat uudelleen kosketukseen mustalipeän kanssa ja voivat reagoida lipeässä olevien natriumyhdisteiden kanssa. Poltossa syntyvä natriumferriitti poistetaan reaktorin alaosasta johdon 6 kautta ja natriumhydroksidi regeneroidaan upottamalla natriumferriittiyhdiste kuumaan veteen.
4 77278
Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukaiseen menetelmään soveltuva syklonierotin (7), johon kuvion 2 reaktorista 1 poistuvat kaasut johdetaan sen yläosaan 8 tangentiaalisesti liittyvän tulojohdon 9 kautta. Erotettu kiintoaine poistetaan erottimen kartiomaisen alaosan 10 pohjaan liitetyn poistoputken 11 kautta. Kaasu poistetaan yläosaan keskeisesti sovitetun poistoputken 12 kautta. Kartion pohjan alapuolelle on sovitettu ylöspäin suunnatut suuttimet 13, jotka on liitetty rengasmaiseen syöttökammioon, johon ei esitetty syöttöjohto ilmaa varten on yhdistetty. Puhaltamalla ilmaa ylöspäin suunnattuina suihkuina kartion alapäähän voidaan siinä olevasta kiintoaineesta erottaa pieniä partikkeleita, jotka kulkeutuvat putken 12 kautta poistuvan kaasuvirran mukana erottimesta pois. Erottimeen syötetyn ilman määrää muuttamalla voidaan vaikuttaa siihen, minkä kokoisia ja kuinka paljon partikkeleita seuraa kaasuvirtaa ja täten säätää erottimen erotuskykyä.
Keksintö ei rajoitu esimerkkinä esitettyyn suoritusmuotoon, vaan erilaiset muunnokset ja sovellutukset patenttivaatimuksien määrittelemän . keksinnöllisen ajatuksen puitteissa ovat mahdollisia.
Il
Claims (5)
1. Menetelmä rikittömän soodamustalipeän polttamiseksi leiju-kerroksessa kiertomassareaktorissa rautaoksidin läsnäollessa, soodamustalipeän sisältämän natriumin sitomiseksi natrium-ferriitiksi, jossa kiertomassareaktoriin syötetään soodamusta-lipeää ja rautaoksidia sekä happipitoista kaasua polttoa ja leijutusta varten, ja kaasulla ylläpidetään reaktorissa niin suuri virtausnopeus, että pienimmät partikkelit kulkeutuvat kaasuvirran mukana pois reaktorista, tunnettu siitä, että kaasuvirta johdetaan partikkelierottimeen, jossa partikkelikooltaan pääasiallisesti alle 50 ym oleva, korkeamman natriumpitoisuuden omaava partikkelijae saatetaan poistumaan reaktorista kaasuvirran mukana, ja vain partikkelikooltaan yli 50 ym oleva, mustalipeän natriumyhdisteiden kanssa reagoimattomia rautaoksidipartikkeleita sisältävä partikkelijae palautetaan leijukerrokseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että savukaasuista erotetun kiintoaineen raekoko on 200 - 100 y m.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, t u n -n e tt u siitä, että kiintoaine erotetaan syklonierottimella.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syklonierottimen erotuskyky säädetään erottimen kartion pohjaan tuodulla ylöspäin suunnatulla kaasuvirralla.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän soveltamiseen tarkoitettu laite, johon kuuluu syklonierottimella varustettu kiertomassareaktori, tunnettu siitä, että syklonierottimen (7) kartion (10) alapäähän tai sen alapuolelle on sovitettu ylöspäin suunnatut suuttimet (13). 77278
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI864436A FI77278C (fi) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Foerfarande och anordning foer foerbraenning av sodasvartlut. |
| JP62506644A JPH01502761A (ja) | 1986-10-31 | 1987-10-29 | ソーダ黒液の燃焼方法及び燃焼装置 |
| PCT/FI1987/000144 WO1988003191A1 (en) | 1986-10-31 | 1987-10-29 | Method and apparatus for combustion of soda black liquor |
| AU81744/87A AU600048B2 (en) | 1986-10-31 | 1987-10-29 | Method and apparatus for combustion of soda black liquor |
| BR8707849A BR8707849A (pt) | 1986-10-31 | 1987-10-29 | Processo de combustao de liquido negro de soda isento de enxofre e aparelho para realizacao do mesmo |
| KR1019880700766A KR880701801A (ko) | 1986-10-31 | 1988-06-30 | 소다 블랙(Soda Black) 용액의 연소방법 및 장치 |
| SU894614033A SU1766244A3 (ru) | 1986-10-31 | 1989-04-28 | Способ переработки содового черного щелока |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI864436A FI77278C (fi) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Foerfarande och anordning foer foerbraenning av sodasvartlut. |
| FI864436 | 1986-10-31 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI864436A0 FI864436A0 (fi) | 1986-10-31 |
| FI864436A FI864436A (fi) | 1988-05-01 |
| FI77278B FI77278B (fi) | 1988-10-31 |
| FI77278C true FI77278C (fi) | 1989-02-10 |
Family
ID=8523417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI864436A FI77278C (fi) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Foerfarande och anordning foer foerbraenning av sodasvartlut. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01502761A (fi) |
| KR (1) | KR880701801A (fi) |
| AU (1) | AU600048B2 (fi) |
| BR (1) | BR8707849A (fi) |
| FI (1) | FI77278C (fi) |
| SU (1) | SU1766244A3 (fi) |
| WO (1) | WO1988003191A1 (fi) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA937252B (en) * | 1992-09-30 | 1994-04-19 | North Broken Hill Ltd | A process for pelletising particles of alkali metal ferrite |
| SE9702401D0 (sv) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | Astra Ab | Pharmaceutical use |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4526760A (en) * | 1982-07-21 | 1985-07-02 | International Paper Co. | Recovery of heat and chemical values from spent pulping liquors |
| JPS59164627A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | パルプ廃液ソ−ダ回収方法 |
| JPS602791A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-09 | 製紙技術研究組合 | 流動層を用いた直接苛性化方法 |
| JPH0784716B2 (ja) * | 1985-10-29 | 1995-09-13 | 三菱重工業株式会社 | アルカリパルプ廃液から苛性ソ−ダを回収する方法 |
-
1986
- 1986-10-31 FI FI864436A patent/FI77278C/fi not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-10-29 JP JP62506644A patent/JPH01502761A/ja active Granted
- 1987-10-29 AU AU81744/87A patent/AU600048B2/en not_active Ceased
- 1987-10-29 WO PCT/FI1987/000144 patent/WO1988003191A1/en unknown
- 1987-10-29 BR BR8707849A patent/BR8707849A/pt unknown
-
1988
- 1988-06-30 KR KR1019880700766A patent/KR880701801A/ko not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-04-28 SU SU894614033A patent/SU1766244A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU600048B2 (en) | 1990-08-02 |
| AU8174487A (en) | 1988-05-25 |
| KR880701801A (ko) | 1988-11-05 |
| FI77278B (fi) | 1988-10-31 |
| JPH01502761A (ja) | 1989-09-21 |
| FI864436A0 (fi) | 1986-10-31 |
| FI864436A (fi) | 1988-05-01 |
| BR8707849A (pt) | 1989-10-03 |
| JPH0253553B2 (fi) | 1990-11-19 |
| SU1766244A3 (ru) | 1992-09-30 |
| WO1988003191A1 (en) | 1988-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1258334A3 (ru) | Способ химической переработки топлива в псевдоожиженном слое | |
| US5154732A (en) | Apparatus for gasifying or combusting solid carbonaceous | |
| DK271987A (da) | Forbraendingsovn med et fluidiseret bundlag, der cirkulerer mellem to trin, samt en fremgangsmaade til drift af ovnen | |
| JPH01500251A (ja) | 煙道ガス中のＮＯｘ減少方法 | |
| JPS6217123B2 (fi) | ||
| JPH07136493A (ja) | 反応器内の高温ガスを冷却する方法および装置 | |
| JPH0610526B2 (ja) | 流動床燃焼方法及び装置 | |
| JPH07136494A (ja) | 反応器内の高温ガスを冷却する方法および装置 | |
| US3951615A (en) | Cylindrical pressure reactor for producing a combustible gas | |
| US4106892A (en) | Apparatus for heat treatment using downwardly swirling hot gas flow | |
| KR950012525B1 (ko) | 배기가스 정화방법 및 장치 | |
| US5562744A (en) | Method for treating process gas | |
| US4969404A (en) | Ash classifier-cooler-combustor | |
| FI77278C (fi) | Foerfarande och anordning foer foerbraenning av sodasvartlut. | |
| CA1265660A (en) | Circulating fluidized bed reactor and a method of separating solid material from the flue gases | |
| EP0266944B1 (en) | Ash classifier | |
| US4456546A (en) | Process and reactor for the preparation of synthesis gas | |
| EP0678130B1 (en) | Method for reburning of lime sludge in fluidised bed | |
| JPS601286A (ja) | 石炭ガス化装置 | |
| KR20220155606A (ko) | 탄소질 재료의 반응기 및 변환 방법 | |
| SU951041A1 (ru) | Сушилка взвешенного сло | |
| FI84655C (fi) | Foerfarande och anordning foer foergasning eller foerbraenning av fast kolhaltigt material. | |
| JPS6387507A (ja) | 循環流動層装置 | |
| GB2173124A (en) | Removing particles from gas | |
| SK277829B6 (en) | Separating methods of solid material from smoke gases and reactor with circulating whirling layer for realisation of this method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: A. AHLSTROEM OSAKEYHTIOE |