FI76992B

FI76992B - DOSERINGSANORDNING FOER SAOGVARA.

Info

Publication number: FI76992B
Application number: FI845005A
Authority: FI
Inventors: Seppo Yoemaa
Original assignee: Valmet Oy
Priority date: 1984-12-18
Filing date: 1984-12-18
Publication date: 1988-09-30
Also published as: SE8505833L; FI845005L; FI76992C; SE464702B; SE8505833D0; FI845005A0

Description

76992 1 Sahatavaran annostelulaite76992 1 Timber dispenser

Doseringsanordning för sagvara 5 Keksinnön kohteena on laite sahatavaran, etenkin särmäämättömän sahatavaran, annostelemiseksi sahatavaran poikittaiskuljettimelle, esim. kiramoon, jossa suoritetaan sahatavaran erottelu poikittaiskuljettimen yksittäisiin kolaväleihin.Doseringsanordning för sagvara 5 The invention relates to a device for dispensing sawn timber, in particular unedged sawn timber, to a cross-conveyor of sawn timber, e.g. a chimney, in which the separation of sawn timber into individual cavities of the cross-conveyor is performed.

10 Sahatavaran, erityisesti särmäämättömän sahatavaran siirtämiseen sa-hauslinjoilta keräävältä kuljettimelta jatkokäsittelyyn vievälle kuljettimelle käytetään yleisesti kiramotyyppistä kuljetinta. Jatkokäsittelyyn vievälle kuljettimelle on tarkoitus saada sahatavara asettumaan siten, että kuljettimella on yksi sahe kuljettimen kola-15 väliä kohti mahdollisimman hyvällä täytössuhteella. Kiramotyyppisissä kuljettimissa on yleensä kiinteä taskumainen osa, johon sahauslin-joilta keräävä kuljetin tuo sahatavaran. Tästä taskumalsesta osasta kiramon ketjuissa olevat kolat "repivät" vaihtelevan suuresta saha-tavarakasasta sahatavaran yksitellen jälkikäsittelyyn. Tällaiseen 20 ennestään tunnettuun rakenteeseen liittyy kuitenkin useita epäkohtia, joista voidaan mainita mm. seuraavat. Ennestään tunnetuissa laitteissa esiintyy varsin usein toimintahäiriöitä, joiden pituus voi olla huomattava. Tämä johtuu siitä, että erottelupisteessä olevan sahatavaraerän suuruus voi vaihdella huomattavasti ja siitä, että 25 erottelupisteeseen voi kasautua huomattavan suuri tavaraerä. Kiramo-tyyppinen kuljetin ei pääse hyvään täytössuhteeseen silloin, kun se joutuu "repimään" sahatavaran suuresta ja huonossa järjestyksessä olevasta kasasta. Tällaisissa laitteissa on sahatavaran rikkoutumis-määrä lisäksi huomattavan suuri suhteessa kuljetettavan sahatavaran 30 kokonaismäärään.10 A chiral-type conveyor is commonly used to transfer sawn timber, in particular unedged sawn timber, from a sawing line to a conveyor for further processing. The purpose of the conveyor to be further processed is to make the sawn timber settle so that the conveyor has one saw per spindle-15 gap of the conveyor with the best possible filling ratio. Kiramo-type conveyors usually have a fixed pocket-like part into which the conveyor collects the sawn timber from the sawing lines. From this pocket-shaped part, the cavities in the chains of the kiramo "tear" from the varyingly large pile of sawn goods to the post-processing of the sawn timber one by one. However, such a previously known structure has several drawbacks, of which e.g. following. Known devices often have malfunctions that can be of considerable length. This is due to the fact that the size of a batch of sawn timber at a separation point can vary considerably and that a considerably large batch of goods can accumulate at 25 separation points. A Kiramo-type conveyor does not achieve a good filling ratio when it has to "tear" a large and poorly arranged pile of sawn timber. In addition, such devices have a considerable amount of lumber breakage relative to the total amount of lumber 30 to be transported.

Esillä olevalla keksinnöllä vältetään edellä selostetut, tekniikan tason laitteisiin liittyvät epäkohdat. Keksinnölle on pääasiassa tunnusomaista että annostelulaite on järjestetty annostelemaan sahatavara jaksottai-35 sesti toisistaan erillisinä, pääasiassa samansuuruisina tavaraerinä poikittaiskuljettimen ja annostelulaitteen yhtymäkohtaan eli sahatavaran erottelukohtaan.The present invention avoids the disadvantages of the prior art devices described above. The invention is mainly characterized in that the dispensing device is arranged to dispense the sawn timber periodically in separate, substantially equal batches at the junction of the cross conveyor and the dispensing device, i.e. at the separation point of the sawn timber.

2 76992 1 Keksinnöllä saavutetaan useita etuja ennestään tunnettuihin laitteisiin nähden. Eduista voidaan tuoda esiin mm. seuraavat. Esillä olevassa keksinnössä sahatavara annostellaan sahauslinjoilta keräävältä kuljettimelta erottelupisteeseen pieninä, esim. 2-4 sahetta 5 käsittävinä erinä. Pienimmillään erät voivat olla yksittäisiä sahelta.2 76992 1 The invention achieves several advantages over previously known devices. The advantages can be highlighted e.g. following. In the present invention, the sawn timber is dispensed from the conveyor collecting from the sawing lines to the separation point in small batches, e.g. comprising 2-4 saws 5. At its smallest, batches can be individual from the sawmill.

On havaittu, että kiramotyyppinen erottelulaite pystyy toimimaan edullisimmalla hyötysuhteella silloin, kun erottelupisteessä on tällainen pieni eroteltava sahatavaraerä. Tällainen annostelu erottelupisteeseen synnyttää kuitenkin ajoitusongelman, jonka mukaisesti uutta tavaraerää 10 el voida annostella erottelupisteeseen ennenkuin edellinen on lähes kokonaan eroteltu ja toisaalta on uusi tavaraerä kuitenkin annosteltava riittävän ajoissa, ettei erottelupisteeseen synny aukkoa eli tyhjiä ko-lavälejä tavarapuutteen vuoksi. Esillä olevassa keksinnössä on tavaraerien annostelu erottelupisteeseen ja annostelun ajoitus ratkaistu 15 edullisella tavalla.It has been found that a chimera-type separation device is able to operate at the most advantageous efficiency when there is such a small batch of separable lumber at the separation point. However, such dispensing to the separation point creates a timing problem, according to which a new batch 10 can be dispensed to the separation point before the previous one is almost completely separated and on the other hand a new batch must be dispensed in sufficient time so that there is no gap at the separation point. In the present invention, the dosing of the batches to the separation point and the timing of the dosing are solved in an advantageous manner.

Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti oheiseen piirustukseen viittaamalla.In the following, the invention will be explained in detail with reference to the accompanying drawing.

20 Kuvio 1 esittää aksonometrisenä kuvana keksinnön mukaisen laitteen erästä edullista toteuttamisesimerkkiä.Figure 1 shows an axonometric view of a preferred embodiment of the device according to the invention.

Kuvio 2 esittää keksinnön mukaista laitetta kaaviomaisesti sivultapäin katsottuna laitteen toimiessa nippuannosteluperiaatteella.Figure 2 shows a schematic side view of a device according to the invention with the device operating on the principle of bundling.

2525

Kuvio 3 esittää keksinnön mukaista laitetta kaaviomaisesti sivultapäin katsottuna silloin, kun laite toimii tavanomaisena suurehkosta kasasta erottelevana laitteena.Figure 3 shows a schematic side view of the device according to the invention when the device acts as a conventional device for separating a larger pile.

30 Keksintöä selostetaan seuraavassa kuvioihin 1 ja 2 viitaten. Keksinnön mukainen sahatavaran annostelulaite on sovitettu kuljetuslinjalla kohtaan, jossa sahatavara siirtyy saheet sahauslinjoilta keräävältä kuljettimelta 1 kiramokuljettimelle 2, joka vie saheet edelleen jatkokäsittelyyn. Annostelulaite käsittää kaksi verrattain lyhyttä kuljetin-35 ta 3 ja 4, jotka on sovitettu kuljetussuunnassa peräkkäin keräävän kuljettimen 1 ja kiramon 2 väliin, sekä näiden kuljetinten 3 ja 4 välissä olevan kynnyksen tai vasteen 5. Välittömästi keräävän kuljettimen 1 jj 3 76992 1 perässä oleva kuljetin 3 on ns. annostelukuljetin, jolla annosteltava sahatavaraerä 21 siirretään kynnyksen 5 ohi välittömästi kynnyksen 5 jälkeen olevalle erottelukuljettimelle 4, joka edelleen siirtää sahatavaran erottelukohtaan 6.The invention will now be described with reference to Figures 1 and 2. The sawn timber dispensing device according to the invention is arranged on the conveyor line at the point where the sawn timber passes from the conveyor 1 collecting the sawdust from the sawing lines to the chimney conveyor 2, which takes the sawdust further for further processing. The dispensing device comprises two relatively short conveyors 3 and 4 arranged between the conveying conveyor 1 and the chimney 2 in succession in the conveying direction, and a threshold or stop 5 between these conveyors 3 and 4. Conveyor immediately following the conveying conveyor 1 jj 3 76992 1 3 is the so-called. a dosing conveyor, with which the batch of sawn timber to be dispensed is transferred past the threshold 5 to a separation conveyor 4 immediately after the threshold 5, which further transfers the lumber to the separation point 6.

55

Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa suoritusmuodossa annostelukuljettlmen 3 käyttävänä akselina 10 toimii sama akseli, joka käyttää myös keräävää kuljetinta 1. Annostelukuljetin 3 on nivelöity akselin 10 suhteen siten, että kuljetin 3 on kääntyvä akselin 10 ympäri ala-asennon ja yläasennon 10 välillä. Ollessaan ala-asennossa on kuljettimen 3 kuljetintaso akseliin 10 nähden kuljettimen 3 vastakkaisessa päässä, eli taittopyörän puoleisessa päässä olennaisesti kynnystä 5 alempana siten, että kynnys 5 estää kuljettimella 3 olevan sahatavaran 21 siirtymisen kuljettimelta 3 eteenpäin. Ylimmässä asennossaan kuljettimen 3 kuljetustaso akseliin 10 näh-15 den kuljettimen 3 vastakkaisessa päässä, eli taittopyörän puoleisessa päässä, on korkeussuunnassa vähintään kynnyksen 5 tasalla ja edullisesti on tämä kuljetustaso kynnyksen 5 tasoa korkeussuunnassa korkeammalla. Annostelukuljetinta 3 käännetään ylä- ja ala-asentonsa välillä toimielimellä 8, joka on edullisesti hydrauli- tai painellmasylinterl. Toi-20 mielimenä 8 voidaan luonnollisesti käyttää jotain muutakin elintä, joka suorittaa lineaarililkettä, kuten esim. llneaarimoottoria. Kuvioiden 1 ja 2 suoritusmuodossa on toimielimenä 8 sylinteri, jonka männänvarsi on yhdistetty nivelöidysti kuljettimen 3 johteita 11 yhdistävään kuljet-: . timen poikittaissuuntaiseen palkkiin tai vastaavaan 12.In the embodiment according to Figures 1 and 2, the shaft 10 driving the dosing conveyor 3 is the same shaft which also drives the collecting conveyor 1. The dosing conveyor 3 is articulated with respect to the shaft 10 so that the conveyor 3 rotates about the shaft 10 between the lower position and the upper position 10. When in the lower position, the conveyor plane of the conveyor 3 is substantially lower than the threshold 5 at the opposite end of the conveyor 3, i.e. at the folding wheel end, so that the threshold 5 prevents the sawn timber 21 on the conveyor 3 from moving forward from the conveyor 3. In its uppermost position, the conveying plane of the conveyor 3 to the shaft 10 at the opposite end of the conveyor 3, i.e. at the folding wheel end, is at least level above the threshold 5 and preferably above the level of the threshold 5. The dosing conveyor 3 is pivoted between its upper and lower positions by an actuator 8, which is preferably a hydraulic or pressure cylinder. As the toi-20 mind 8, it is of course possible to use some other element which performs a linear flow, such as a linear motor. In the embodiment of Figures 1 and 2, the actuator 8 is a cylinder, the piston rod of which is articulated to the conveyor connecting the guides 11 of the conveyor 3. transverse beam or equivalent 12.

2525

Kynnykseltä 5 kuljettaa sahatavaran erottelukohtaan 6 kuljetin 4, jota tässä kutsutaan erottelukuljettimeksi. Kuljetin 4 on esim. ketju- tai hihnakuljetin, jossa on yksi tai useampia päättömiä hihnoja tai ketjuja viety käyttöakselilla 14 olevan käyttöpyörän ja akselilla 15 olevan 30 taittopyörän sekä näiden akselien välissä olevien johteiden 16 yli. Kuvion esittämässä suoritusmuodossa sijaitsee taittopyörän akseli 15 kuljetussuunnassa ennen käyttöakselia 14. Taittopyörän akseli 15 on asennettu kiramon 2 alapään tukirakenteisiin ja erottelukuljetin 4 on nivelöity kääntyvästi tämän taittopyörän akselin 15 suhteen siten, että 35 erottelukuljetin 4 pääsee kääntymään yläasennon ja ala-asennon välillä. Tällainen kuljettimen 4 edestakainen liikuttelu ylä- ja ala-asennon välillä edesauttaa saheiden erottumista erottelukohdassa 6, jolloin 4 76992 1 kiramon 2 kolat 18 erottelevat helpommin yksittäiset saheet 22 kola-väleihin 19.From the threshold 5, the lumber is conveyed to the separation point 6 by a conveyor 4, which is referred to herein as a separation conveyor. The conveyor 4 is, for example, a chain or belt conveyor in which one or more endless belts or chains are passed over the drive wheel on the drive shaft 14 and the deflection wheel 30 on the shaft 15 and the guides 16 between these shafts. In the embodiment shown in the figure, the deflection wheel shaft 15 is located in the conveying direction before the drive shaft 14. The deflection wheel shaft 15 is mounted on the lower end support structures and the separation conveyor 4 pivotally articulated with respect to this deflection wheel shaft 15 so that the separation conveyor 4 Such a reciprocating movement of the conveyor 4 between the upper and lower positions facilitates the separation of the saws at the separating point 6, whereby the cavities 18 of the 4 76992 1 cantilever 2 more easily separate the individual saws 22 into the cavity spaces 19.

Kuljetinta 4 liikutetaan ylä- ja ala-asennon välillä toimielimen 9 avul-5 la, joka on esim. pneumaattinen tai hydraulinen sylinteri tai jokin muu lineaariliikettä tekevä elin, kuten esim. lineaarimoottori tai jokin muu vastaava sähkömekaaninen elin. Toimielin 9 on edullisesti nivelöity kuljettimen 4 johteita 16 yhdistävään kuljettimen poikittaissuuntaiseen palkkiin 17 tai vastaavaan. Kuljettimen 4 vaikutusalueelle on asennettu 10 myös tunnistinelimet 7, jotka havaitsevat erottelukohdassa 6 olevan sahatavaran ja antavat tarvittavat signaalit uuden tavaraerän syöttämiseksi, kun ne havaitsevat erottelukohdan 6 tyhjäksi. Laitteistoon kuuluu vielä sahauslinjoilta keräävän kuljettimen 1 yhteydessä olevat pidätin-elimet 13, joilla säädellään kerätyn tavaraerän 20 kulkua annostelu-15 kuljettimelle 3.The conveyor 4 is moved between the upper and lower positions by means of an actuator 9, which is e.g. a pneumatic or hydraulic cylinder or some other means for linear movement, such as e.g. a linear motor or some other similar electromechanical member. The actuator 9 is preferably articulated to a transverse beam 17 or the like of the conveyor connecting the guides 16 of the conveyor 4. Sensors 7 are also mounted in the area of influence of the conveyor 4, which detect the sawn timber at the separation point 6 and give the necessary signals for feeding a new batch of goods when they detect the separation point 6 as empty. The apparatus further comprises retaining members 13 in connection with the conveyor 1 collecting from the sawing lines, by means of which the flow of the collected goods batch 20 to the dosing conveyor 3 is controlled.

Seuraavaksi kuvataan laitteiston toimintaa. Laitteiston toimiessa normaalisti sahatavara kulkee sahauslinjoilta keräävältä kuljettimelta 1 kiramolle 2 ja siitä edelleen jatkokäsittelyyn. Sahatavaran erottelu-20 kohdan 6 kohdalla olevaa erottelukuljetinta 4 liikutetaan edestakaisin korkeusaseman säätämiseksi haluttuun asemaan toimielimellä 9, jotta kiramon 2 kolaväliä 19 kohti saataisiin kuhunkin kolaväliin yksi sahe 22 mahdollisimman hyvällä täytössuhteella. Kun erottelukohdan 6 kohdalla olevat tunnistinelimet 7 toteavat, että erottelukohdassa 6 on "tyhjää”, 25 ts. että erottelukohdassa 6 ei ole saheita, antavat tunnistinelimet 7 annostelukuljettimen 3 toimielimelle 8 impulssin annostelukuljettimen 3 nostamiseksi yläasentoonsa, jotta siinä oleva annosteltava sahatavaraerä 21 pääsee kulkemaan kynnyksen 5 yli erottelukohtaan 6. Annosteltavan sahatavaraerän 21 kulkeutumista kynnyksen 5 yli helpottaa se, että an-30 nostelukuljetin 3 on kuljetussuunnassa alaspäin viettävä ja että myös kynnyksen 5 jättöreuna viettää alaspäin kohti erottelukohtaa 6.The following describes the operation of the hardware. During the normal operation of the equipment, the sawn timber travels from the conveyor 1 collecting from the sawing lines to the chest of drawers 2 and from there to further processing. The separation conveyor 4 at the lumber separation point 20 at 6 is moved back and forth to adjust the height position to the desired position by the actuator 9 in order to obtain one saw 22 for each hole spacing 19 with the best possible filling ratio. When the sensor members 7 at the separation point 6 detect that there is an "empty" point at the separation point 6, i.e. that there are no saws at the separation point 6, the sensor means 7 over the separation point 6. The passage of the batch of sawn timber 21 to be dispensed over the threshold 5 is facilitated by the fact that the lifting conveyor 3 of the an-30 has to be directed downwards in the conveying direction and that the trailing edge of the threshold 5 also extends downwards towards the separation point 6.

Kun tavaraerä 21 on ylittänyt kynnyksen 5, laskeutuu kuljetin 3 välittömästi ala-asentoonsa ja samanaikaisesti sen kanssa laskeutuvat myös 35 kuljettimella 1 olevat pidätinelimet 13 alas, jolloin uusi tavaraerä 20 pääsee kulkemaan kuljettimelle 3. Kun sopivan suuruinen tavaraerä 20 on ohittanut pidätinelimet 13, nousevat pidätinelimet jälleen ylös, jottaWhen the consignment 21 has crossed the threshold 5, the conveyor 3 immediately descends to its lower position and at the same time the retaining members 13 on the conveyor 1 also descend, allowing a new consignment 20 to pass to the conveyor 3. When a suitably sized consignment 20 has passed the detent members 13, again up to

IIII

5 76992 1 kuljettimelle 3 kulkeva sahatavaraerä ei muodostuisi liian suureksi. Sahatavaran kuljetuksen aikana edellä kuvatut toiminnot toistuvat jatkuvasti. Annostelukuljetin 3 toimii ns. pikasyöttölaitteena, mikä mahdollistaa annostelun juuri silloin kun se on tarpeen. Annostelukuljet-5 timen 3 toiminnot antavat kuitenkin toisaalta riittävästi aikaa, jotta sahatavaraerä 21 ehtii tulla annostelukuljettimelle 3 valmiusasemaan vasten kynnystä 5. Laite toimii näin ollen joustavana elimenä kahden sekatahtisen kuljettimen välillä, joiden kuljetuskapasiteetit sahatavaran kuljetuksessa ovat yhtä suuret tai lähellä toisiaan.5 76992 1 The consignment of sawn timber to conveyor 3 would not become too large. During the transport of sawn timber, the functions described above are repeated continuously. The dosing conveyor 3 operates on a so-called as a fast feeder, allowing dosing just when needed. However, on the other hand, the functions of the metering conveyor 3 allow sufficient time for the sawn timber batch 21 to reach the standby conveyor 3 against the threshold 5. The device thus acts as a flexible member between two mixed conveyors with equal or close transport capacity for sawn timber.

1010

Keksinnön mukaisessa laitteessa on useita eri muuntelumahdollisuuksia. Eräs tällainen keksinnön muunnelma on esitetty piirustuksen kuviossa 3. Tämän kuvion mukaisessa suoritusmuodossa kuljetin 3 on lukittu yläasen-toonsa, jolloin kuljettimelle olevat saheet pääsevät vapaasti ylittä-15 mään kynnyksen 5 ja kulkemaan erottelukohtaan 6. Tässä suoritusmuodossa voi lisäksi kuljetin 4 olla lukittu alimpaan asentoonsa siten, että se ei vaikuta saheiden kuljetukseen lainkaan. Tällöin kuljettimelta 3 tulevat saheet kulkevat erottelukohtaan 6 liukuen pitkin kynnyksen 5 alaspäin viettävää jättöpintaa. Näin kytkettynä laitteisto toimii pe-20 rinteisen ja yleisesti tunnetun erottelulaitteen tavoin. Tällaista toimintaa saatetaan tarvita, mikäli saheiden vastaanotossa sahausllnjollla esiintyy häiriöitä eikä niputtain kuljettaminen ole mahdollista. Kuvion 3 mukaisessa suoritusmuodossa voi lisäksi olla tunnistinelin 7, joka on sovitettu tunnistamaan mahdolliset tyhjät kohdat lähellä erottelukoh-25 taa 6. Kun tunnistinelin 7 havaitsee "tyhjää", antaa se impulssin pi- dätinelimille 13 niiden siirtämiseksi ala-asentoon ja niiden takana olevan tavaraerän 20 siirtämiseksi erottelukohtaan 6 sahatavarakasaksi 23.The device according to the invention has several different modification possibilities. One such variation of the invention is shown in Figure 3 of the drawing. In the embodiment according to this figure, the conveyor 3 is locked in its upper position, allowing the saws on the conveyor to freely cross the threshold 5 and pass to the separation point 6. In this embodiment the conveyor 4 can be locked in its lowest position. that it does not affect the transport of sawdust at all. In this case, the sawdust coming from the conveyor 3 passes to the separation point 6, sliding along the downward leading surface of the threshold 5. When connected in this way, the apparatus functions like a pe-20 slope and a well-known separation device. Such action may be required if there is a disturbance in the reception of the saws during sawing and bundling is not possible. The embodiment according to Figure 3 may further comprise a sensor element 7 adapted to detect possible voids close to the separation point 6. When the sensor element 7 detects "empty", it gives an impulse to the holding elements 13 to move them to the lower position and to the batch 20 behind them. to transfer to separation point 6 into a lumber pile 23.

Laitteiston toimintaa ja sen komponenttien sovitusta voidaan edellisis-30 täkin huomattavasti muunnella ja varioida. Esimerkiksi kuljettimena 3 voidaan käyttää ketju- tai hihnakuljetinta ja eräässä tapauksessa vapaasti pyöriviksi laakeroituja rullia. Myös kuljettimena 4 voidaan käyttää joko ketju- tai hihnakuljetinta. Toimielimet 8 ja 9, kuten jo aiemmin mainittiin, voivat olla esim. pneumaattisia tai hydraulisia 35 sylintereitä, lineaarimoottoreita, muita sähkömekaanisia laitteita tai vastaavia. Toimielimiä 8 ja 9 voi kuljetinta kohti olla yksi tai useampia. Vielä eräs keksinnön muunnelma voi olla sellainen, että kul- 6 76992 1 jetin 3 on kiinteäasennuksinen, ts. että sitä ei liikuteta ylä- ja ala-asennon välillä. Sen sijaan voi kynnys 5 olla sovitettu liikutettavaksi ylä- ja ala-asennon välillä esim. toimielimellä 8. Tällöin kynnyksen 5 liikuttelu vastaisi edellä kuvattua kuljettimen 3 lii-5 kuttamista. Muilta osin voisi ratkaisu olla edellä selostetun kaltainen.The operation of the equipment and the fitting of its components can also be considerably modified and varied. For example, a chain or belt conveyor and in one case rollers mounted for free rotation can be used as the conveyor 3. Either a chain or a belt conveyor can also be used as the conveyor 4. The actuators 8 and 9, as already mentioned, can be, for example, pneumatic or hydraulic cylinders 35, linear motors, other electromechanical devices or the like. There may be one or more members 8 and 9 per conveyor. Another variation of the invention may be such that the conveyor 3 is fixedly mounted, i.e. it is not moved between the upper and lower positions. Instead, the threshold 5 can be adapted to be moved between the upper and lower positions, e.g. by an actuator 8. In this case, the movement of the threshold 5 would correspond to the above-described movement of the conveyor 3. In other respects, the solution could be as described above.

Keksintöä on edellä selostettu lähinnä piirustuksen kuvioissa esitettyihin toteuttamisesimerkkeihin viitaten. Tällä ei kuitenkaan haluta 10 rajoittaa keksintöä vain näitä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above mainly with reference to the embodiments shown in the figures of the drawing. However, this is not intended to limit the invention to these examples only, but many modifications are possible within the scope of the inventive idea defined by the following claims.

15 20 25 30 35 1115 20 25 30 35 11

Claims

1. Device for dispensing sawdust, especially unchecked, to a cross conveyor for the sawdust, e.g. a potato (2), in which a sorting of the sawdust is carried out to the individual by Inganne Hannun (19) of the cross conveyor (2), characterized in that the dosing device (3,4,5) is arranged to dose the sawdust batchwise separately from each other, in sawdust portions (20,21) of substantially the same size to the contact location of the cross conveyor (2) and the metering device (3,4,5) thus to the sorting point (6) of the sawdust.

1 Patent claim

Device according to claim 1, characterized in that the metering device comprises two conveyors (3,4) arranged in succession in the transport direction, between which there is a threshold, latch or the corresponding (5) arranged to restrict the movement of the sawdust portions. (21) from the conveyor (3) existing immediately before the threshold (5) to the existing conveyor (4) immediately after the threshold (5) and further to the sorting point (6) of the article. 20

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that between the sorting point (6) and the dosing device (3,4,5) an identification device (7) is arranged, which is arranged to restrict the movement of the sawdust portions (21) to the sorting point 25 ( 6) according to the quantity of software already present at the sorting point (6).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor (3,4) of the dosing device (at least 4) is the conveyor which is present before the threshold (5), so-called. The dosing conveyor (3) is arranged to be movable in the elevation direction at the extent of said threshold (5) and substantially perpendicular to its direction of action.

5. Device according to claim 4, characterized in that said dosing conveyor (3) is arranged to be able to move in the height direction between a lower position, where the level of the conveyor (3) is below the upper edge of the threshold (5) and an upper position, where the conveyor (3) level