FI76172C

FI76172C - Apparatus for producing substantially planar surface water insulation of reinforced plastic

Info

Publication number: FI76172C
Application number: FI832444A
Authority: FI
Inventors: Seppo Rapo
Original assignee: Seppo Rapo
Priority date: 1983-07-04
Filing date: 1983-07-04
Publication date: 1988-09-09
Also published as: FI76172B; FI832444A0; FI832444L

Description

1 761721 76172

LAITE OLENNAISESTI TASOMAISTEN PINTOJEN VESIERISTYKSEN VALMISTAMISEKSI LUJITEMUOVISTAAPPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF WATERPROOFING OF ESSENTIALLY PLANE SURFACES OF REINFORCED PLASTICS

Keksinnön kohteena on laite olennaisesti tasomaisten pintojen vesieristyksen valmistamiseksi lujitemuovista.The invention relates to a device for producing waterproofing of substantially planar surfaces from reinforced plastic.

Aikaisemmin tunnetaan esimerkiksi FI-patenttijulkaisusta 5 numero 53234 menetelmä vesikaton valmistamiseksi lujite muovista, jossa menetelmässä lujitemuovia ruiskutetaan suoraan vesikattoalustaan. Julkaisussa ei kuitenkaan esitetä kuinka varsinainen työ suoritetaan, joten on ilmeistä, että se tehdään käsityönä. Toisin sanoen työn-10 tekijä ruiskuttaa lujitemuovin käsin alustaan, jolloin lujitemuovikerroksen paksuus voi vaihdella huomattavasti ilman, että ruiskuttaja sitä edes huomaa.For example, a method for manufacturing a water roof from a reinforced plastic is previously known from FI patent publication 5 No. 53234, in which method the reinforced plastic is sprayed directly into the water roof base. However, the publication does not show how the actual work is done, so it is obvious that it is done by hand. That is, the worker-10 manually injects the reinforcing plastic into the substrate, whereby the thickness of the reinforced plastic layer can vary considerably without even being noticed by the sprayer.

Keksinnön tarkoituksena on tuoda esille laite olennaisesti 15 tasomaisten pintojen vesieristyksen valmistamiseksi luji temuovista, jonka laitteen avulla vesikaton valmistaminen helpottuu huomattavasti, ja jolla saadaan kaikissa olosuhteissa tasainen lujitemuovikerros. Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda esille laite, joka on yksinker-20 täinen ja toimiva rakenteeltaan.The object of the invention is to provide a device for producing waterproofing of substantially planar surfaces from reinforced plastic, by means of which device the production of a water roof is considerably facilitated and by which a uniform layer of reinforced plastic is obtained in all conditions. It is a further object of the invention to provide a device which is simple and functional in construction.

Keksinnön tarkoitus saavutetaan laitteella, jolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.The object of the invention is achieved by a device which is characterized by what is stated in the claims.

25 Keksinnön mukaan laitteeseen kuuluu tukikisko, sen alapuolella tukikiskon pituussuuntaisesti liikutettava suutin-vaunu ja tukikiskon päitä tukevat tuet, joiden varassa tukikisko on järjestetty siirrettäväksi sen poi-kittaissuunnassa pinnoitettavan alustan päälle tai sivulle 30 asetettuja kiskoja pitkin. Keksinnön mukainen laite on järjestetty ruiskuttamaan valmiille, kantavalle alustalle lasikuitulaminaattikerroksen tarvittaessa automaattisesti. Laminaattikerros muodostaa kuivuttuaan vedenpitävän katteen. Laite soveltuu sekä tasomaisten että 35 kaltevien pintojen päällystykseen. Laitteella pystytään 2 761 72 hyödyntämään levityslaitteen kompressorin ja ruiskun koko kapasiteetti, josta käsin ruiskutettaessa saadaan vain murto-osa käyttöön. Koneellisessa ruiskutuksessa tarvitaan vähemmän työntekijöitä työn tulokseen verrattu-5 na. Tuulen aiheuttama haitta pienenee, joten myöskin materiaalihukka vähenee. Laminaatin laadun kontrollointi tapahtuu nopeasti säätämällä. Lisäksi työskentelyn nopeutuessa voidaan epävakaissa olosuhteissa tehdä paljon kattopintaa.According to the invention, the device comprises a support rail, below it a nozzle carriage movable longitudinally of the support rail and supports supporting the ends of the support rail, on which the support rail is arranged to be moved transversely along rails placed on or on the side 30 to be coated. The device according to the invention is arranged to automatically spray a glass fiber laminate layer on the finished, load-bearing substrate, if necessary. After drying, the laminate layer forms a waterproof coating. The device is suitable for coating both planar and inclined surfaces. The device is able to utilize the full capacity of the compressor and sprayer of the applicator 2 761 72, of which only a fraction can be used when spraying by hand. In mechanical spraying, fewer workers are needed compared to the result of the work. The damage caused by the wind is reduced, so the material loss is also reduced. The quality of the laminate is controlled by rapid adjustment. In addition, as work speeds up, a lot of roofing can be done in unstable conditions.

1010

Seuraavassa keksinnön mukaista laitetta selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisiin kuvioihin viitaten, joista kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitetta sivulta katsottuna, 15 kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen laitteen tukikiskoa päädystä katsottuna, kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen laitteen suutinvaunua sivulta katsottuna, kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen laitteen suutinvaunua 20 päädystä katsottuna, kuvio 5 a-c esittävät laitteen sovellutusta eri tyyppisille kattoratkaisuille, ja kuvio 6 esittää keksinnön mukaisen laitteen toimintakaavion eri vaiheineen.The device according to the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying figures, in which Figure 1 shows a side view of the device according to the invention, Fig. 2 shows a support rail of the device according to the invention, Fig. seen, Fig. 5 ac shows the application of the device to different types of roofing solutions, and Fig. 6 shows a functional diagram of the device according to the invention with its different steps.

2525

Kuvion 1 mukaisesti kuuluu laitteeseen vesieristyksen valmistamiseksi tukikisko 1, joka on päistään tuettu tuilla 2 pinnoitettavan alustan 3 päälle tai sivuille kiinnitettäviin kiskoihin 4. Tukikiskon alapuolelle on 30 järjestetty liikutettavaksi suutinvaunu 5 tuettuna pyörillä 6 tukikiskon 1 sivupitkittäispalkkeihin 7. Tukikiskon 1 sivupitkittäispalkit 7 on kiinnitetty siirrettävästi päätyjen tukiin 2 tukikiskon 1 tehollisen jännevälin säätämiseksi pinnoitettavan alustan 3 leveyden mukaiseksi. 35 Tukikisko 1 on edullisesti kiinnitettävissä pikalukoilla tuen 2 sisäkärkiin. Tukikiskoa 1 siirretään kiskoilla 4 sähkömootorien 8 ja näille alennusvaihteen välityksellä 3 76172 kytkettyjen pyörien 9 avulla. Kiskoilla 4 sijaitsevat myöskin rajakytkimet, joilla säädetään tukikiskon 1 siirtymää, joka voi vaihdella ja on edullisesti esim. noin 30 cm kerrallaan. Sekä sähkömoottorit 8 että myöskin 5 rajakytkimet sijaitsevat molemmissa kiskoissa 4.According to FIG. on the supports 2 for adjusting the effective span of the support rail 1 to the width of the substrate 3 to be coated. The support rail 1 is preferably fastened to the inner tips of the support 2 with quick-release fasteners. The support rail 1 is moved on the rails 4 by means of electric motors 8 and wheels 9 connected to them via a reduction gear 3 76172. The rails 4 also have limit switches for adjusting the displacement of the support rail 1, which can vary and is preferably e.g. about 30 cm at a time. Both the electric motors 8 and also the limit switches 5 are located on both rails 4.

Suutinvaunua 5 siirretään tukikiskon 1 pituussuunnassa sähkömoottorin 10, jossa on portaaton nopeudensäätö, ja kaapeleiden 11 kannatusprofiilissa 12 (kuvio 2) olevan 10 hammashihnan 13 avulla. Suutinvaunun 5 normaalinopeus on noin 10 m/min, mutta voi vaihdella keksinnön eri sovelluksissa. Laminaattimateriaalit ja sähkömoottorin 10 tarvitsema sähkö tuodaan suutinvaunuun 5 johtojen ja kaapelien välityksellä.The nozzle carriage 5 is moved in the longitudinal direction of the support rail 1 by means of an electric motor 10 with stepless speed control and a toothed belt 13 in the support profile 12 (Fig. 2) of the cables 11. The normal speed of the nozzle carriage 5 is about 10 m / min, but may vary in different applications of the invention. The laminate materials and the electricity required by the electric motor 10 are supplied to the nozzle carriage 5 via wires and cables.

1515

Kuten kuviosta 2 nähdään, kuuluu tukikiskon 1 päädyn tukeen 2 nostosolenoidit 14, joilla suutinvaunun 5 telat 15 ja suojahuppu 16 nostetaan ylös suutinvaunun 5 ja tukikiskon 1 sivuttaissiirron ajaksi. Samoin tukiin 20 2 on vielä kiinnitetty rajakytkimet vaunun 5 siirron, suuttimen/suutinten 18, leikkurin ja tukikiskon siirron ohjaamiseksi.As can be seen from Fig. 2, the support 2 at the end of the support rail 1 includes lifting solenoids 14 with which the rollers 15 of the nozzle carriage 5 and the protective hood 16 are lifted during the lateral displacement of the nozzle carriage 5 and the support rail 1. Likewise, limit switches are attached to the supports 20 2 to control the movement of the carriage 5, the nozzle / nozzles 18, the cutter and the support rail.

Kuvioiden 3 ja 4 mukaisesti suutinvaunu 5 muodostuu kahdes-25 ta osasta: tukikiskon 1 sivupitkittäispalkeilla 7 kulke vasta osasta, ylävaunusta, ja pinnoitettavan rakenteen 3 päällä kulkevasta osasta, alavaunusta. Ylävaunuun kuuluvat pyörät 6 ja niitä yhdistävä metalliprofiilikehikko 19 sähkömoottoreineen 10. Suutin tai suuttimet voivat 30 kuulua jompaankumpaan vaunuun riippuen siitä liikkuuko alavaunu vertikaalisesti ylävaunuun nähden vai ei, koska ruiskutusetäisyyden pysyminen vakiona on edullista. Alempaan osaan, alavaunuun, kuuluu profiilikehikon 19 sisällä nousemaan ja laskemaan pääsevä kehikko 20, jonka 35 alapäädyissä sijaitsevat laminaattia tasoittavat telat 21. Lisäksi alavaunuun kuuluu suojahuppu 16 sekä koko alavaunun nostoa varten korvakkeet 22.According to Figures 3 and 4, the nozzle carriage 5 consists of two parts: a part running from the side longitudinal beams 7 of the support rail 1, an upper carriage, and a part running on the structure 3 to be coated, a lower carriage. The upper carriage includes wheels 6 and a connecting metal profile frame 19 with electric motors 10. The nozzle or nozzles 30 may belong to either carriage depending on whether the carriage moves vertically relative to the top carriage or not, since it is advantageous to keep the spraying distance constant. The lower part, the lower carriage, comprises a frame 20 which can be raised and lowered inside the profile frame 19, the lower ends 35 of which are provided with laminate leveling rollers 21. In addition, the lower carriage comprises a protective hood 16 and lugs 22 for lifting the whole lower carriage.

* 76172* 76172

Kuvioissa 5 a-c esitetään, kuinka laitetta käytetään jyrkkäharjäisellä katolla (a), loivaharjäisellä katolla (b) ja koveralla katolla (c), joista jälkimmäisissä tapauksissa tukikisko 1 voidaan järjestää yli koko katon.Figures 5 a-c show how the device is used on a steep-bristled roof (a), a sloping-bristled roof (b) and a concave roof (c), in the latter cases the support rail 1 can be arranged over the entire roof.

5 Tällöin ylävaunun ja alavaunun välinen jousto mahdollistaa laitteen käytön. Tässä tapauksessa on edullista, että ruiskutussuutin 18 on alavaunun osana. On myöskin mahdollista kallistaa koko alavaunua tai antaa sen telojen kulkea eri korkeuksilla riippuen tietenkin telojen 10 21 sekä hupun 16 tukirakenteista.5 In this case, the flexibility between the upper carriage and the lower carriage allows the device to be used. In this case, it is preferred that the spray nozzle 18 be part of the undercarriage. It is also possible to tilt the entire undercarriage or to allow its rollers to run at different heights, depending, of course, on the support structures of the rollers 10 21 and the Hood 16.

Kuviossa 6 esitetään laitteen toimintakaavio, jonka toiminnat voivat olla käyttäjän halujen mukaisesti joko manuaalisesti tai täysin automaattisesti ohjattuja.Figure 6 shows an operating diagram of the device, the functions of which can be controlled either manually or fully automatically according to the user's wishes.

15 Laitteen toiminnan kuvaus käy parhaiten kyseiseen kuvioon viittaamalla. Jos lähdetään liikkeelle kuvion 6 vasemmasta alareunasta, on ensimmäisenä vaiheena suojahupun 16 ja telojen 21 lasku pinnoitettavalle alustalle 3(A), seuraavaksi käynnistetään suutinvaunun 5 siirtomoottori 20 10 (B) ja sen jälkeen suutin 18 magneettiventtiilillään (C).15 A description of the operation of the device is best given by reference to that figure. If the movement starts from the lower left edge of Fig. 6, the first step is to lower the protective hood 16 and the rollers 21 onto the substrate 3 (A) to be coated, then the transfer motor 20 10 (B) of the nozzle carriage 5 is started and then the nozzle 18 with its solenoid valve (C).

Tämän jälkeen suutinvaunua 5 voidaan siirtää pinnoitettavan alueen 3 yli tasaista vauhtia, kunnes tullaan pisteeseen (D), jossa suutin 18 sammuu, edelleen pisteessä (E) suutinvaunu 5 pysähtyy ja pisteessä (G) nostetaan suoja-25 huppu 16 ja telat 21 vaunun 5 sivuttaissiirron ajaksi. Vaiheena (H) ajetaan suutinvaunua 5 ristikon 1 sähkö-moottorien 8 avulla noin 30 cm sivulle, jonka jälkeen pisteessä (I) siirtomoottorit 8 pysähtyvät ja vaunun 5 toiminta jatkuu edellä kuvatulla tavalla.The nozzle carriage 5 can then be moved over the area 3 to be coated at a steady pace until it reaches the point (D) where the nozzle 18 goes out, the nozzle carriage 5 stops further at point (E) and the protective hood 16 and rollers 21 are lifted at point (G). for the duration of. In step (H), the nozzle carriage 5 is driven to the side by about 30 cm by means of the electric motors 8 of the grid 1, after which at point (I) the transfer motors 8 stop and the operation of the carriage 5 continues as described above.

3030

Kaikki edellä mainitut vaiheet (A - I) on mahdollista automatisoida rajakatkaisimen avulla tai toisaalta laitetta on mahdollista ohjata manuaalisesti, jolloin kyseeseen voi tulla myöskin vaunun 5 tai sillan 1 erillisajo 35 molempiin suuntiin aivan käyttäjän tarpeiden mukaisesti.All the above-mentioned steps (A - I) can be automated by means of a limit switch or, on the other hand, the device can be controlled manually, in which case it is also possible to drive the carriage 5 or the bridge 1 separately in both directions according to the user's needs.

Itse ruiskutuslaite on tavallinen kompressoritoiminen 5 761 72 ruiskulaminointilaite, jossa hartsi ja katalysaattori syötetään suuttimeen 18, jossa ne sekoittuvat muodostaen kovettuvan seoksen. Suuttimessa 18 on lisäksi paineilma-toiminen leikkuri, joka katkoo hartsin joukkoon lasikui-5 tulankaa sideaineeksi. Suutinvaunussa 5 olevat telat 21 tasoittavat ja viimeistelevät valmistuvan pinnan.The injection device itself is a conventional compressor-operated spray laminator in which the resin and catalyst are fed to a nozzle 18 where they mix to form a curable mixture. The nozzle 18 further has a pneumatic cutter which cuts the glass fiber-5 filament into the resin as a binder. The rollers 21 in the nozzle carriage 5 smooth and finish the finished surface.

Koko laitteistosta on vielä syytä todeta, että katolle ei tarvitse kuljettaa hartsi- ja katalysaattorisäiliöitä 10 eikä kompressoria, vaan kaikki nämä laitteet voidaan jättää maan pinnalle. Ainoastaan sähköjohdot ja em.Regarding the whole equipment, it should also be noted that it is not necessary to transport resin and catalyst tanks 10 or a compressor to the roof, but all these equipment can be left on the ground. Only power cords and em.

aineiden siirtoletkut on vietävä katolle. Lasikuitu-lankarulla on kuitenkin edullista järjestää kiepille tukikiskon yhteyteen, jolta kiepiltä lanka johdetaan 15 rissojen avulla suuttimelle. Myöskin on syytä todeta, että suuttimia voi olla rinnakkain useampia, jolloin saadaan samanaikaisesti leveämpi kaista katosta peitettyä tai saadaan paksumpi kerros laminaattia katolle. Suut-timen suihku on edullisesti noin 30 cm leveä ja noin 20 50 cm pitkä. Telat, jotka tasoittavat ja viimeistelevät laminaatin, ovat edullisesti noin 2-4 kertaa leveämpiä kuin suuttimen suihku, joten laminaatti tulee varmasti tasoitettua.material transfer hoses must be routed to the roof. However, it is advantageous to arrange the fiberglass yarn spool on the spool in connection with a support rail, from which the yarn is guided to the nozzle by means of spools. It should also be noted that there may be several nozzles in parallel, in which case a wider strip of roof is covered at the same time or a thicker layer of laminate on the roof is obtained. The nozzle shower is preferably about 30 cm wide and about 20 to 50 cm long. The rollers that smooth and finish the laminate are preferably about 2-4 times wider than the nozzle shower, so the laminate is sure to be smoothed.

25 Vielä on syytä mainita, että edellä esitetyllä ei ole millään muotoa pyritty rajoittamaan keksinnön ajatusta ja keksinnön mukaista laitetta, vaan siinä on esitetty vain yksi keksinnön edullinen suoritusmuoto, joten keksinnön suojapiiri tulee esille vasta vaatimusten 30 yhteydessä.It should also be mentioned that the foregoing is in no way intended to limit the idea of the invention and the device according to the invention, but only one preferred embodiment of the invention, so that the scope of the invention only becomes apparent in connection with the claims.

Claims

1. Apparatus for producing substantially planar surface water insulation of reinforced plastics, characterized in that the device belongs to a support rail (1), below the extruder carriage (5) movable in the longitudinal direction of the support rail (1) and the support rail. (1) end supports (2), supported against which the support rail (1) is arranged to be moved on the substrate to be coated transversely in relation thereto, or laterally on the lateral rails (A). 10

2. Device according to claim 1, characterized in that the sprayer carriage (5) is formed of two vertically moving parts relative to each other, the upper carriage and the lower carriage, which are arranged to move the support rail (1). longitudinal direction using a motor (10).

Device according to claim 2, characterized in that the nozzle (18) is attached to the lower carriage.

4. Device according to claim 2, characterized in that the nozzle (18) is attached to the upper carriage. 25

Device according to claim 1, characterized in that the device includes hoses (11) along which the coating material is arranged to be supplied in the device from the soil surface and that the coating material is arranged to be mixed in the nozzle ( 18).

Device according to claim 1, characterized in that the device includes boundary position switches for automatic control of the movements of the sprayer (5) and the lateral movement of the support rail (1).