FI75202C - Pneumatisk slagmekanism. - Google Patents

Description

Pneumaattinen iskutyökalu 7 5 2 0 2 Tämä keksintö liittyy yleisesti tie- ja vesirakennukseen ja tarkemmin sanottuna se koskee pneumaattisia 5 iskutyökaluja tankomaisten kappaleiden maahanupotusta varten .

Tämän keksinnön mukaista laitetta voidaan soveltaa upotettaessa maahan maadoituselektrodeja, ankkuritankoja ja muita tankomaisia kappaleita, joiden halkaisija on 10 huomattavasti pienempi kuin niiden pituus.

Nykyään tunnetaan useantyyppisiä tangonupotustyöka- luja.

Tarkemmin sanottuna tunnetaan hydraulisesti toimiva työkalu tankomaisten maadoituselektrodien maahanupotusta 15 varten. Työkalu on yleisesti ottaen työsylinteri, jossa on mäntä, jonka kummallakin sivulla on ontto kara, johon upotettava elektrodi sijoitetaan. Karan alapäähän on kiinnitetty kiinteästi kiristysväline, kun taas työsylinterin pesä on kiinnitetty jäykästi kiristimillä voimansiirtolin-20 jän kannattimeen.

Yllä mainittu hydraulinen työkalu kärsii varjopuolista, jotka liittyvät sen liialliseen kokoon ja painoon sekä tarpeeseen kiinnittää työkalu voimansiirtolinjan kannattimeen. Lisäksi on maadoitustankojen upottaminen maahan mo-25 nimutkaista, sillä niiden upottaminen jäätyneeseen maahan on käytännöllisesti katsoen mahdotonta, koska työsylinterin liikkeellepanemat staattiset kuormat eivät riitä pakottamaan maadoituselektrodeja maan sisään.

Tunnetaan myös pneumaattisia iskutyökaluja, jotka 30 käsittävät pesän, jossa vasara liikkuu edestakaisin, pesän alaosan käsittäessä tangonkiristysvälineen. Nämä is-kutyökalut on kiinnitetty tankomaisen kappaleen yläosaan upottaakseen sen maahan siirtämällä sen yläpäätypintaan upottava voima.

35 Nämä pneumaattiset iskutyökalut kärsivät varjopuo- 2 75202

Iestä, joka liittyy siihen, että tankomaisten kappaleiden, joiden halkaisija on huomattavasti pienempi kuin niiden pituus, upottaminen on mutkikasta, mikä johtuu sellaisten kappaleiden pyrkimyksestä taipua tai muuttaa 5 muotoaan upottamisen aikana.

Edelleen tunnetaan pneumaattisesti toimivat isku-työkalut, jotka käsittävät onton, olakkeisen ja sylinterinmuotoisen pesän, jossa on aukot paineilman syöttöä ja poistoa varten ja jonka sisään on sijoitettu edesta-10 kaisin liikkuva olakkeinen vasara, jossa on aksiaalinen reikä, jonka sisällä on putki, niin että iskutyökalun osien pinnat muodostavat työiskukammion ja paluuiskukam-mion. Pesän etuosassa on tangonkiristysväline. Iskutyö-kaluun syötetään paineilmaa pitkin ilmaletkua, ilman-15 syöttöventtiilin kautta.

Nämä pneumaattiset iskutyökalut pystyvät upottamaan maahan tankomaisia kappaleita, joiden halkaisija on huomattavasti pienempi kuin niiden pituus. Sellaiset tankomaiset kappaleet upotetaan maahan kohdistamalla 20 niiden sivupintoihin iskukuormituksia sellaisella etäisyydellä maanpinnasta, että tangon muodonmuutokset upotuksen aikana estetään.

Edellämainitut iskutyökalut eivät kuitenkaan ole riittävän varmatoimisia ja niiden valmistus on mutki-25 kasta. Näiden varjopuolien syynä on se, että työkalujen pesän ja putkien välillä on käytössä kolme kitkapintaa, kun taas toisiinsa kosketuksessa olevien sylinterinmuotoisten pintojen samankeskeisyys on melko vaikeata varmistaa. Tästä on seurauksena, että tämä epäkeskeisyys 30 saattaa johtaa siihen, että vasara juuttuu pesän sisälle, jolloin työkalu pysähtyy. Vaihtoehtoisesti voi sellaisen epäkeskeisyyden tuloksena olla työkalun toimintahäiriö tai vähentynyt iskuvoima ja teho lisääntyneestä kitkasta johtuen.

35 Lisäksi on yllämainitun iskutyökalujen toimivuu- 75202 den varmistamiseksi välttämätöntä lämpökäsitellä niiden osat ja kiillottaa niiden toisiinsa liittyvät pinnat, mikä nostaa valmistuskustannuksia.

Tunnettujen iskutyökalujen eräs muu varjopuoli on 5 niiden liiallinen paineilman nimelliskulutus, mikä johtuu siitä, että niiden työiskukammiot ovat jatkuvasti yhteydessä paineilman syöttöjohtoon, mikä aiheuttaa paineilman vuotamisen poistokammioihin ja paineilman yli-virtauksia paluuiskukammioihin.

10 Eräs lisähaitta on yllämainittujen pneumaattisten iskutyökalujen suhteellisen lyhyt käyttöikä, mikä yleensä johtuu viasta ilmansyöttöventtiilin ja pesän jäykässä kiinnityksessä, johon kohdistuu huomattava dynaaminen kuormitus. Tämä vähentää myös iskutyökalun työtur-15 vallisuutta, koska irrotessaan pesästä voi ilmansyöttö-venttiili vahingoittaa työkalun käyttäjää.

Sen vuoksi tämän keksinnön päämääränä on poistaa tekniikan tason pneumaattisten työkalujen edellä mainitut varjopuolet.

20 Keksintö pyrkii saamaan aikaan luotettavamman ja kestävämmän pneumaattisen iskutyökalun jättämällä pois yhden kitkapinnan vasaran ja putken välillä sekä vähentämällä siihen kohtaan vaikuttavia suurimpia dynaamisia kuormia, joissa ilmansyöttöventtiili on kiinteästi 25 kiinnitetty työkalun pesään.

Tämä saavutetaan sillä, että pneumaattisessa isku-työkalussa olennaisesti tankomaisten kappaleiden maahan-upottamista ja poisvetämistä varten, joka käsittää onton sylinterinmuotoisen pesän, jossa on ilman tuloaukko ja 30 ilman poistoaukko, olakkeisen vasaran, jossa on aksiaalinen keskireikä ja joka on sijoitettu liikkumaan pesässä edestakaisin, työiskukammion ja paluuiskukammion, ilman-syöttöletkun ja ilmansyöttöventtiilin sekä pesän etuosaan sijoitetun tangonkiristimen, on keksinnön mukaan vasaran 35 pienemmässä olakkeessa kaulaosa, joka yhdistää ilman tu- 75202 loaukon pesän suuremman olakkeen sisäosaan, ja avoin rengasmainen onkalo muodostuu putken ja vasaran reiän seinien väliin.

Keksinnön mukaisen pneumaattisen iskutyökalun 5 eräässä muunnoksessa muodostavat työiskukammion vasaran kaulaosa ja pesän seinät, kun taas paluuiskukammion muodostavat rengasmainen onkalo sekä pesän ja putken seinät.

Keksinnön mukaisen pneumaattisen iskutyökalun 10 eräässä vaihtoehtoisessa muunnoksessa muodostavat työiskukammion rengasmainen onkalo sekä pesän ja putken seinät, kun taas paluuiskukammion muodostavat vasaran kaulaosa ja pesän seinät.

Paluuiskukammion ja työiskukammion tilavuuksien 15 suhde on mieluimmin 1/3 - 1/4.

Tämä rakenteellinen järjestely pneumaattisessa iskutyökalussa tekee mahdolliseksi parantaa sen luotettavuutta ja lisätä sen kestävyyttä, samoinkuin vähentää paineilman ominaiskulutusta ja tehdä laite helpommaksi 20 valmistaa.

Ehdotetun keksinnön ydin on pneumaattisessa isku-työkalussa, jossa on sellaiset työkammiot, että paine-ilma vaikuttaa samanaikaisesti vasaran vastakkaisiin päätypintoihin, niin että vasara liikkuu suuntaan, jos-25 sa sen tehollinen päätypinta on pienempi. Kun vasaran liikkeitä ohjataan tällä tavoin, on mahdollista jättää pois yksi kitkapinta, nimittäin vasaran ja putken välinen kitkapinta, mikä vuorostaan tekee mahdolliseksi jättää hienotyöstämättä vasaran sisäpinnan ja putken ulko-30 pinnan tai vieläpä käyttää putkeen halvempia materiaaleja, kuten muoveja, polymeerejä jne.

Kun tätä keksintöä sovelletaan pneumaattisiin is-kutyökaluihin, voidaan paineilman ominaiskulutusta tekniikan tason laitteisiin verrattuna vähentää 25-30 % ja 35 lisätä niiden käyttöikää jopa 35-50 %, samoinkuin pa- 5 752 0 2 rantaa niiden toimintavarmuutta.

Tämän keksinnön muut päämäärät ja edut käyvät ilmeisemmiksi seuraavasta yksityiskohtaisemmasta selityksestä, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin.

5 Kuvio 1 on pituusleikkauskuva keksinnön mukaisen iskutyökalun eräästä mahdollisesta muunnoksesta, jonka vasara esitetään etuasennossaan, toisin sanoen suorittamassa iskua.

Kuvio 2 on kuviossa 1 esitetyn keksinnön mukaisen 10 iskutyökalun leikkauskuva, joka esittää männän vasaraa taka-asennossa, toisin sanoen, kun paineilma purkautuu paluuiskukammiosta.

Kuvio 3 esittää pituusleikkauskuvaa keksinnön mukaisen iskutyökalun eräästä toisesta muunnetusta 15 muodosta, jonka työiskukammion muodostaa rengasmainen onkalo, joka on pesän ja putken vasara- ja putkielementti-seinien välissä, kun taas paluuiskukammion muodostaa vasaran kaulaosa ja pesän sisäseinät.

Kuvio 4 on kuviossa 3 esitetyn pneumaattisen isku-20 työkalun leikkauskuva, jossa vasara esitetään taka- asennossa (paluuiskun loppu), toisin sanoen, kun paine-ilma purkautuu paluuiskukammiosta.

Viitaten kuvioihin 1 ja 2 käsittää keksinnön mukainen pneumaattinen iskutyökalu sisäpuoleltaan onton ja ylei-25 sesti sylinterinmuotoisen olakkeisen pesän 1, jossa on sisääntulokanava 2 paineilmasyöttöä varten sekä poisto-aukot 3. Pesän 1 sisään on sijoitettu olakkeinen vasara 4, jossa on aksiaalinen keskireikä, jossa on putki 5. Vasaran 4 edestakaisenliikkeen pesän 1 sisällä varmista-30 vat työiskukammio 6 ja paluuiskukammio 7. Kompressorista syöttää ilmaa letku 8, joka on liitetty ilmansyöttö-venttiiliin 9. Jotta laitteen valmistusta voitaisiin yksinkertaistaa ja jotta voitaisiin pienentää sen pesään kohdistuvia dynaamisia kuormituksia, on suositeltavaa, 35 että tangonkiristysväline 10 on pesän 1 etuosassa ja että se on kiinnitetty sinne kumi-iskunvaimentajalla 11.

75202

Putken 5 etupää sopii kiristysvälineen 10 sisään ja nojaa kimmoisaan renkaaseen 12, kun taas putken 5 ta-kapää on kiinnitetty pesän 1 sisään kumi-iskunvaimennus-elementtien 13 avulla.

5 Vasaran 4 pienemmässä olakkeessa on kaulaosa 14, jonka tehtävänä on yhdistää tuloaukko 2 pesän 1 suurempaan olakkeeseen, avoimen rengasmaisen onkalon 15 muodostuessa vasaran 4 aksiaalisen reiän ja putken 5 väliseen tilaan.

10 Työiskukammion 6 muodostavat vasaran 4 kaula ja pesän 1 seinät, kun taas paluuiskukammion 7 muodostavat rengasmainen onkalo 15, putken 5 seinät ja pesän 1 sisäseinät.

Pesän 1 ulkopinnalle on iskunvaimennuselementtien 15 16 avulla kiinnitetty rengasholkki 17, joka on jäykästi yhdistetty ilmansyöttöventtiilii 9. Upotettava tanko 18 ohjataan putken 5 sisäosan kautta.

Keksinnön mukainen pneumaattinen iskutyökalu toimii seuraavasti.

20 Sen jälkeen kun on käännetty venttiilin 9 kahvaa, pääsee paineilmaa tuloaukon 2 kautta paluuiskukammioon 7, jolloin paineilma kohdistaa paineen vasaran 4 suuremman ja pienemmän olakkeen pintoihin. Koska vasaran 4 suuremman olakkeen otsapinta on olennaisesti suurempi kuin 25 vasaran pienemmän olakkeen otsapinta, saadaan vasara aloittamaan paluuiskunsa, toisin sanoen siirtymään kuviossa 1 parhaiten näkyvästä asemasta oikealle. Paluuis-kun lopussa eli kun vasara 4 asettuu kuviossa 2 parhaiten näkyvään asemaan avautuvat purkausaukot 3 päästääk-30 seen ilman paluuiskukammiosta 7. Samanaikaisesti avautuu tuloaukko 2 jälleen ja päästää paineilmaa vasaran 4 kaulaosan 14 ja vaipan 1 pienemmän olakkeen seinän muodostaman kanavan kautta työiskukammioon 6, jolloin vasara suorittaa työiskunsa (se siirtyy vasemmalle kuviossa 2 35 esitetystä asemasta) päättääkseen liikkeensä iskuun, 75202 joka kohdistuu kiristysvälineeseen 10 (kuviossa 1 esitetään hetki, jolloin isku tapahtuu). Tällöin avautuvat purkausaukot 3 päästääkseen paineilman työiskukammiosta 6 ulos, samalla kun paineilmaa kompressorista pääsee 5 jälleen tuloaukon 2 kautta paluuiskukammioon 7 ja vasara suorittaa paluuiskunsa (se siirtyy oikealle kuviossa 1 esitetystä asemasta), minkä jälkeen edellä selitetty kierto toistetaan. Vasaran antamien ja kiristysväli-neen 10 tankoon 18 siirtämien iskujen vaikutuksesta 10 uppoaa tanko maahan.

Kuvioissa 3 ja 4 esitetty pneumaattinen iskutyökalu on yksi tämän keksinnön vaihtoehtoisista suoritusmuodoista. Vastoin kuin edellä selitetyssä muodostaa työiskukammion iskutyökalun tässä rakenteessa putken 5 ja vasaran 4 vä-15 Iissä oleva rengasmainen onkalo sekä pesän 1 ja putken 5 seinät. Paluuiskukammion 7 muodostavat vasaran 4 kaula-osa ja pesän 1 seinät. Putken 5 takaosa on kiinnitetty iskunvaimennuselementin 13 avulla mutteriosaan 19, joka on liitetty kierteellä pesän 1 suurempaan olak-20 keeseen.

Kuvioissa 3 ja 4 esitetty pneumaattisen iskutyö kalun muunnos toimii samalla tavoin kuin kuvioissa 1 ja 2 esitetty.

Claims (4)

8 Patenttivaatimukset: 75202

1. Pneumaattinen iskutyökalu olennaisesti tanko-maisten kappaleiden maahanupottamista ja poisvetämistä 5 varten, joka työkalu käsittää onton sylinterinmuotoi sen pesän (1),jossa on ilman tuloaukko (2) sekä ilman poistoaukko (3), olakkeisen vasaran (4), jossa on aksiaalinen keskireikä ja joka on sijoitettu pesään (1) liikkumaan siellä edestakaisin, työiskukammion 10 (6) ja paluuiskukammion (7), ilmansyöttöletkun (8) ja ilmansyöttöventtiilin (9), sekä pesän (1) etuosaan sijoitetun tangonkiristysvälineen (10) , tunnettu siitä, että vasaran (4) pienemmässä olakkeessa on kau-laosa (14), joka yhdistää ilman tuloaukon (2) pesän 15 (1) suuremman olakkeen sisäosaan, avoimen rengasmaisen onkalon (15) muodostuessa putken (5) ja vasaran (4) reiän seinien väliin.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pneumaattinen iskutyökalu, t u n n e t tu siitä, että työiskukammion 20 muodostavat kaulaosa (14) ja pesän (1) seinät, kun taas paluuiskukammion (7) muodostavat rengasmainen onkalo (15) sekä pesän (1) ja putken (5) seinät.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pneumaattinen iskutyökalu, tunnettu siitä,että työiskukammion 25 (6) muodostavat rengasmainen onkalo (15) sekä pesän (1) ja putken (5) seinät, kun taas paluuiskukammion (7) muodostavat kaulaosa (14) ja pesän (1) seinät.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-3 mukainen pneumaattinen iskutyökalu, tunnettu 30 siitä, että paluuiskukammion (7) ja työiskukammion (6) tilavuuksien suhde on 1/3 - 1/4.