FI74781C

FI74781C - TAOGPACKNINGSKONSTRUKTION FOER TAETNING AV EN ROTERANDE AXEL I CENTRIFUGALPUMPAR.

Info

Publication number: FI74781C
Application number: FI843437A
Authority: FI
Inventors: Robert E Rockwood; Richard P Antkowiak
Original assignee: Chesterton A W Co
Priority date: 1982-08-13
Filing date: 1984-08-31
Publication date: 1988-03-10
Also published as: FI843438A0; FI843438A; FI843439A; FI843437A; FI843437A0; FI74781B; FI843439A0

Description

1 74781 Köysitiivisterakenne pyörivän akselin tiivistämiseksi keskipakopumpuissa1 74781 Rope sealing structure for sealing a rotating shaft in centrifugal pumps

Jakamalla erotettu hakemuksesta n:o 832920 5Divided by application No. 832920 5

Keksinnön kohteena on köysitiivisterakenne pyörivän akselin tiivistämiseksi keskipakopumpuissa käsittäen yhdistelmänä tiivistyslaipan, jonka keskellä on aukko akselia varten ja joka on tarkoitettu yhdistettäväksi akselin suun-10 nassa säädettävänä kiinteään osaan, jonka läpi akseli menee, sekä pyörivän osan, joka kiinnitetään akseliin ja pyörii akselin kanssa, jolloin tiivistyslaippa ja pyörivä osa käsittävät vastakkaiset, säteen suuntaiset tiivistysseinä-mät.The invention relates to a rope sealing structure for sealing a rotating shaft in centrifugal pumps, comprising in combination a sealing flange with an opening for the shaft in the middle and intended to be connected in the shaft direction to a fixed part through which the shaft passes and a rotating part fixed to the shaft and rotating with the shaft, the sealing flange and the rotating part comprise opposite radial sealing walls.

15 Tavanomaisissa keskipakopumpuissa käytetään ko. tar koitukseen tiivisteitä, jotka on tavallisesti kierretty akselin ympäri ja joissa tiivisterengas aksiaalisella puristuksella aiheuttaa säteettäisvoiman akselia ja vastakkaista tiivistepintaa vasten.15 Conventional centrifugal pumps use the for this purpose, seals which are normally wound around the shaft and in which the sealing ring, by axial compression, exerts a radial force against the shaft and the opposite sealing surface.

20 Keksinnön mukaiselle köysitiivisterakenteelle on tunnusomaista, että toisessa tiivistysseinämässä on taivutettu reuna, joka suuntautuu aksiaalisesti toiseen seinämään ja on tietyllä etäisyydellä näiden seinämien läpi menevästä akselista, jolloin seinämien väliin sekä taivute-25 tun reunan ja akselin väliin voidaan kiinnittää köysitii-viste toisiinsa nähden suhteellisesti pyörivien seinämien tiivistämiseksi ja jolloin tiivisteen ja tiivistettävien seinämien välinen puristus voidaan säätää suoraan tiivisty slaippaa säätämällä.The rope sealing structure according to the invention is characterized in that the second sealing wall has a bent edge which is axially directed to the second wall and is at a certain distance from the shaft passing through these walls, whereby a rope seal can be attached between the walls and between the bent edge and the shaft. to seal the walls and whereby the compression between the seal and the walls to be sealed can be adjusted directly by adjusting the sealing flange.

30 Suositeltavissa rakenteissa taivutettu reuna on ul koreuna. Toisessa tiivistysseinämässä on myös taivutettu reuna säteittäisesti ulkoreunasta sisäänpäin akselin vieressä, jolloin se rajaa ulkoreunan kanssa syvennyksen toiseen seinämään tiivistettä varten. Taivutettujen reunojen 35 välinen aksiaalinen etäisyys on pienempi kuin etukäteen määrätty tiivisteen vahvuus, ja taivutettujen reunojen välinen säteisetäisyys on ainakin kaksi kertaa tiivisteen vahvuus.30 In the preferred constructions, the bent edge is the ul edge edge. The second sealing wall also has a bent edge radially from the outer edge inwards adjacent the shaft, thereby delimiting with the outer edge a recess in the second wall for the seal. The axial distance between the bent edges 35 is less than a predetermined seal strength, and the radial distance between the bent edges is at least twice the seal strength.

2 74781 Tällä tiivisteellä saadaan tehokas, säädettävä tiivistystoiminto puristamalla toinen tiivistyseinämä toiseen. Tiivisteeseen käytetään tavanomaista tiivistys-materiaalia, joka on helppo vaihtaa ja joka eliminoi 5 tiivisteen aiheuttaman akselin kulumisen.2 74781 This seal provides an efficient, adjustable sealing function by squeezing one sealing wall into another. The seal uses a conventional sealing material which is easy to replace and which eliminates shaft wear caused by the seal.

Keksintöä kuvataan seuraavassa keskipakopumpun erään rakenneratkaisun yhteydessä viitaten piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää sivukuvana erästä pumppuyksikköä, 10 kuvio 2 on suurennettu leikkaus kuvion 1 pumppu- yksiköstä moottorin ja sen liitoskytkimen ollessa poistettu sekä havainnollistaa yhtä tiivistyskotelotyyppiä, kuvio 3 esittää leikkausta kuvion 2 linjaa 3-3 pitkin, 15 kuvio 4 esittää leikkausta kuvion 2 linjaa 4-4 pitkin, kuvio 5 on tasokuva, osittain leikkauksena ja osittain katkaistuna, tiivistyskotelosta ja pumpunpesästä, kuvio 6 on leikkaus kuvion 5 linjaa 6-6 pitkin, 20 kuvio 7 on isometrinen esitys osiin puretusta tiivistyskotelosta, jonka kanteen on kiinnitetty vuorot-tainen kierukka, kuvio 8 on kuviota 5 vastaava leikkaus ja esittää tiivisteellä varustettua vaihtoehtoisesta tiivistyskote-25 loa, ja kuvio 9 on osittain katkaistu leikkaus kuvion 8 linjaa 9-9 pitkin.The invention will now be described in connection with a structural solution of a centrifugal pump with reference to the drawing, in which Fig. 1 shows a side view of a pump unit, Fig. 2 is an enlarged sectional view of the pump unit of Fig. 1 with the motor and its coupling removed and illustrates one type of sealing housing. Fig. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of Fig. 2, Fig. 5 is a plan view, partly in section and partly cut away, of the seal housing and pump housing, Fig. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of Fig. 5, Fig. 7 is an isometric view of the disassembled of a sealing housing having an alternating helix attached to the cover, Fig. 8 is a section similar to Fig. 5 and shows an alternative sealing housing with a seal, and Fig. 9 is a partially cut-away section taken along line 9-9 of Fig. 8.

Kuvion 1 pumppuyksikön 10 pumpunpesä 11 rajaa juok-supyöräkammion (kuvio 2), jossa juoksupyörä 14 pyörii 30 ja pumppaa nestettä pumpun sisääntulosta 16 sen ulostuloon 18. Juoksupyörä 14 on kiinnitetty akselin 20 toiseen päähän, akselin toisen pään ollessa taas yhdistetty suoraan asennetun liitoskytkimen 22 avulla moottorin 24 akseliin. Pumpunpesän 11 takana akseli on suljettu 35 irrotettavalla tiivistyskotelolla 26, joka on kiinnitetty pulteilla pumpunpesän 11 takalevyyn 28. Pesään 11 on n 3 74781 kiinnitetty pulteilla myös laakerirungon liitoskytkimen 32 toinen pää ja sen toinen pää on kiinnitetty pulteilla laakeripesään 34, joka toimii akselin tukena vastapäätä juoksupyörää olevaa akselin päätä varten, niin että ak-5 seli 20, pumpunpesä 11 ja laakeripesä 34 saadaan aksiaa-lisesti samaan linjaan. Laakeripesän 34 taakse on sijoitettu säädettävä kiinnityslaite 36 juoksupyörän 14 aksiaalisen asennon säätämiseksi. Takajalka 29 ja kotelo-jalka 31 tukevat pumppuyksikköä. Jalka 29 ulottuu yksilö kön painopisteen molemmille puolille, kun se on irti juoksupyörästä.The pump housing 11 of the pump unit 10 of Figure 1 defines an impeller chamber (Figure 2) in which the impeller 14 rotates 30 and pumps fluid from the pump inlet 16 to its outlet 18. The impeller 14 is attached to one end of the shaft 20, the other end of the shaft connected again by a directly mounted coupling 22 to the 24 shafts of the motor. Behind the pump housing 11, the shaft is closed 35 by a removable sealing housing 26 bolted to the rear plate 28 of the pump housing 11. The housing 11 is also bolted to the end of the bearing housing connecting switch 32 and the other end is bolted to the bearing housing 34, which acts as a shaft support for the end of the shaft so that the shaft 20, the pump housing 11 and the bearing housing 34 are brought axially in line. Behind the bearing housing 34 is an adjustable mounting device 36 for adjusting the axial position of the impeller 14. The rear leg 29 and the housing leg 31 support the pump unit. Foot 29 extends to both sides of the individual's center of gravity when detached from the impeller.

Kuviossa 2, joka esittää pumppua 10 yksityiskohtaisemmin, akseli 20 on tuettu pyöriväksi rakenteeksi laakeripesässä 34 olevilla laakereilla 42 ja 44. Taka-15 laakeri 42 on kiinnitetty akselin suunnassa akseliin 20 nähden akselin kaulapinnalla 46 laakerin 42 etupäässä sekä välilevyllä 48 ja kierremutterilla 50 takapäässä. Lisäksi laakeri 42 on kiinnitetty laakerihylsyyn 62 kiinnityspinnan 64 ja -renkaan 66 avulla, joka on kiin-20 nitetty pulteilla laakerihylsyyn. Vastaavasti etulaake-rin 44 sijainnin akselissa 20 määrää akselin kaulapinta 52. Jousen paikoillaan pitämä rengas 54, joka on akselin 20 urassa 21, ja pidin 56 puristavat yhdessä öljy-tiivisteen 58 ja kytkentärenkaan 60 laakerin 44 etupää-25 hän, niin että tiiviste 58 puristuu hyvin paikalleen.In Figure 2, which shows the pump 10 in more detail, the shaft 20 is supported as a rotating structure by bearings 42 and 44 in the bearing housing 34. The rear 15 bearing 42 is secured axially relative to the shaft 20 by a shaft neck 46 at the front end of the bearing 42 and a spacer 48 and a threaded nut 50 at the rear end. In addition, the bearing 42 is secured to the bearing sleeve 62 by a mounting surface 64 and a ring 66 bolted to the bearing sleeve. Accordingly, the position of the front bearing 44 on the shaft 20 is determined by the shaft neck surface 52. A spring-held ring 54 in the groove 21 of the shaft 20 and a holder 56 together compress the oil seal 58 and the front end 25 of the bearing ring 60 bearing 44 so that the seal 58 is compressed. well in place.

Akseliyksikkö, joka käsittää akselin 20, laakerit 42 ja 44, laakerihylsyn 62 ja juoksupyörän, joka on kiinnitetty ruuveilla akselin 20 kierteillä varustettuun etupäähän, voi liikkua vapaasti aksiaalisesti, kos-30 ka laakerihylsyn 62 lieriömäinen ulkopinta pääsee liukumaan esteettä laakeripesänsä 68 lieriömäistä pintaa pitkin, ja koska lieriölaakerin 44 lieriömäinen ulkopinta pääsee liukumaan vapaasti laakeripesänsä 70 reiässä, ja edelleen, koska öljytiivisteen 58 lieriömäinen ulko-35 pinta voi liukua esteettä lieriömäisessä laakerirungon liitoskytkimen reiässä 72, ja koska akseli 20 voi liu- 74781 kua vapaasti tiivisteen 76 kiinteässä osassa 74. Akseli-yksikön aksiaalinen liike on rajoitettu toiseen suuntaan pumpunpesän 11 säteisseinämällä 78, joka on juoksupyörän 14 etureunan 80 vieressä, ja toiseen suuntaan takalevyn 5 28 säteispinnalla 82, joka on juoksupyörän 14 takareu nan 84 vieressä.The shaft unit comprising the shaft 20, the bearings 42 and 44, the bearing sleeve 62 and the impeller secured with screws to the threaded front end of the shaft 20 can move freely axially because the cylindrical outer surface of the bearing sleeve 62 can slide freely from its bearing housing 68 cylinder because the cylindrical outer surface of the cylindrical bearing 44 can slide freely in the hole 70 of its bearing housing, and further because the cylindrical outer surface 35 of the oil seal 58 can slide freely in the cylindrical bearing housing connecting hole 72, and because the shaft 20 can slide freely in the fixed portion 767. the axial movement of the unit is limited in one direction by the radial wall 78 of the pump housing 11 adjacent the front edge 80 of the impeller 14 and in the other direction by the radial surface 82 of the rear plate 5 28 adjacent the rear edge 84 of the impeller 14.

Akseliyksikön aksiaalinen sijainti määrätään säädettävällä kiinnityslaitteella 36, jossa on kaksi pulttia 100 (esim. 12,7-508 /m} tai 12,7-330 /mm/), jotka 10 menevät laakerihylsyn 62 reikien 102 läpi ja jotka on lujasti kierretty laakeripesän 34 takaosaan, sekä sää-tömutteri 104 ja lukkomutteri 106, jotka on kierretty kumpaankin pulttiin 100, laakerihylsyn jäädessä tällöin niiden väliin, niin että ne voidaan kiristää alas-15 päin laakerihylsyyn sen aksiaalisen sijainnin säätämiseksi ja kiinnittämiseksi.The axial position of the shaft unit is determined by an adjustable fastening device 36 having two bolts 100 (e.g. 12.7-508 / m} or 12.7-330 / mm /) which 10 pass through the holes 102 of the bearing sleeve 62 and which are firmly screwed into the bearing housing 34. at the rear, and the adjusting nut 104 and locknut 106 threaded into each bolt 100, the bearing sleeve then remaining therebetween so that they can be tightened downwardly to the bearing sleeve to adjust and secure its axial position.

Jokaisessa säätömutterissa (kuvio 3) on kehäosa 108, jossa on säännöllisin välein (esim. 22,5°) merkit 110, jotka ovat luettavissa laakeripesässä 34 olevien 20 viitemerkkien 112 yhteydessä.Each adjusting nut (Fig. 3) has a circumferential portion 108 with indicia 110 at regular intervals (e.g., 22.5 °) that are legible in conjunction with reference indicia 112 on the bearing housing 34.

Pumppua käytettäessä juoksupyörän aksiaalinen sijainti säädetään niin, että reunan 80 ja seinämän 78 välinen aukko saa aikaan optimaalisen pumppaustehon. Aukko on esim. 0,38 mm ja se saadaan aikaan löysäämäl-25 lä säätömuttereita 104 pumppuyksikön etupään suuntaan ja kiristämällä lukkomuttereita 106 samoin pumpun etupään suuntaan niin paljon, että akseliyksikkö tulee sellaiseen aksiaaliseen asentoon, jossa juoksupyörän etureuna koskettaa pumpunpesän seinämään 78. Säätömut-30 terien asento niiden viitemerkkiin 112 nähden merkitään muistiin. Lukkomuttereita löysätään ja säätömut-terit kierretään sitten takaisin pumppuyksikön takaosan suuntaan merkkien 110 sen numeron verran, joka vastaa haluttua juoksupyörän aukkoa, jonka määrää 35 merkkien ja pulttien 100 kierteiden nousun välinen kulma. Kun juoksupyörän siivet kuluvat, akseliyksikköäWhen using a pump, the axial position of the impeller is adjusted so that the opening between the edge 80 and the wall 78 provides optimal pumping performance. The opening is e.g. 0.38 mm and is provided by loosening the adjusting nuts 104 in the direction of the front end of the pump unit and by tightening the lock nuts 106 in the direction of the front end of the pump so that the shaft unit enters an axial position where the impeller front edge contacts the pump housing wall 78. the position of the blades relative to their reference mark 112 is recorded. The lock nuts are loosened and the adjusting nuts are then turned back toward the rear of the pump unit by the number of marks 110 corresponding to the desired impeller opening determined by the angle between the 35 marks and the pitch of the bolts 100. When the impeller blades wear, the shaft unit

IIII

5 74781 voidaan siirtää eteenpäin tarkalleen määrätyn etäisyyden verran, jolloin juoksupyörä saadaan uuteen paikkaan vastaavasti säätömuttereilla 104. Kun tällaisten kulumisen vuoksi suoritettujen säätöjen kokonaismäärä merkitään 5 muistiin, on juoksupyörän vaihtoajankohta helppo määrätä. Säädettävä kiinnityslaite 36 tekee myös mahdolliseksi akseliyksikön siirtämisen siihen kohtaan, jossa juoksupyörän takapinta 84 koskettaa pumpunpesän seinämään 82, jolloin juoksupyörän takaseinämässä oleva 0-10 rengastiiviste 114 eristää tiivistyskotelon 26 juoksu-pyörän kammiossa 12 olevasta nesteestä, niin että säätö voidaan suorittaa tyhjässä tiivistekotelossa, jota ei tarvitse enää tyhjentää nesteestä.The 5,74781 can be moved forward by a well-defined distance, bringing the impeller to a new position with the adjusting nuts 104. Accordingly, when the total number of such wear adjustments is recorded, the time of changing the impeller is easy to determine. The adjustable mounting device 36 also allows the shaft unit to be moved to the point where the impeller rear surface 84 contacts the pump housing wall 82, with the 0-10 ring seal 114 in the impeller rear wall isolating the seal housing 26 from fluid in the impeller chamber 12 so that adjustment cannot be performed in an empty seal housing. no longer need to drain the liquid.

Kuvioissa 2 ja 4 esitetty keskipakovoitelulai-15 te 40, joka on metallia tai muovia, on sijoitettu laa-keripesään 34 laakerien 42 ja 44 voitelemista varten. Voitelulaite 40 on kiinnitetty akseliin 20 asetusruu-villa 120. Voitelulaitteessa on rengas 121 yhdessä pyöreän sisäputken 122 kanssa, jonka sisäseinämän akselin 20 20 pinta rajaa. Renkaan 121 ulkoseinämän läpi menevä putkimainen kanava rajaa tuloaukon 124, joka on tangen-tiaalinen putkeen 122 nähden. Kanavan sivussa on tietyllä etäisyydellä toisistaan poistoaukkoja 126 säteen suunnassa akselista 20 ja ne menevät renkaan ulkokehän 25 läpi. Verkko 128 (esim. nailonia, silmäväli 50-300 mikronia) on sijoitettu putken sisäseinämän ympärille peittämään poistoaukot.The centrifugal lubrication device 15 shown in Figures 2 and 4, which is made of metal or plastic, is housed in a bearing housing 34 for lubricating the bearings 42 and 44. The lubricator 40 is attached to the shaft 20 by a set screw 120. The lubricator has a ring 121 together with a circular inner tube 122 defined by the surface of the inner wall shaft 20 20. A tubular channel passing through the outer wall of the ring 121 defines an inlet 124 that is tangential to the tube 122. On the side of the channel, at a certain distance from each other, there are outlet openings 126 radially from the shaft 20 and they pass through the outer circumference 25 of the ring. A mesh 128 (e.g., nylon, mesh size of 50-300 microns) is positioned around the inner wall of the tube to cover the outlets.

Laakeripesän 34 sisäpinta on muotoiltu niin, että se rajaa öljysäiliön 130, jossa on niin paljon öljyä 30 132, että sitä pääsee tuloaukkoon 124 akselissa 20 ole van voitelulaitteen 40 jokaisella pyörähdyksellä. Putkeen 122 tullut öljy leviää keskipakoisesti poistoauk-kojen 126 kautta. Ensin se menee kuitenkin suodattimen 128 läpi joka erottaa siitä hiilen ja muut epäpuhtaudet. 35 Laakeripesän vastakkaisissa päissä olevat öljytiivis- teet 58 ja 130 sekä laakerihylsyn 62 ulkopinnassa oleva öljytiiviste 132 estävät öljyn vuotamisen laakeripesästä.The inner surface of the bearing housing 34 is shaped to define an oil reservoir 130 having so much oil 30 132 that it can enter the inlet 124 with each rotation of the lubrication device 40 in the shaft 20. The oil entering the tube 122 is centrifugally distributed through the outlets 126. First, however, it passes through a filter 128 which separates carbon and other contaminants from it. The oil seals 58 and 130 at opposite ends of the bearing housing and the oil seal 132 on the outer surface of the bearing sleeve 62 prevent oil from leaking from the bearing housing.

6 747816 74781

Kuvioissa 2 ja 5 esitetty tiivistyskotelo 26 käsittää mekaanisen tiivisteen 76 (esim. tavaramerkki 880, valmistaja A. W. Chesterton Co., Stoneham, Massachusetts). Siinä on pyörivä osa 140, joka on kiin-5 nitetty asetusruuvilla 142 akseliin 20, ja vastaava kiinteä osa 74, joka pysyy paikallaan tiivistyskoteloon pulteilla 146 kiinnitetyn tiivistyslaipan 144 avulla. Tiivistyskotelo on kiinnitetty pulteilla 147 irrotettavana rakenteena takalevyyn 28. Pyörivä osa ja kiinteä osa 10 koskettavat pyörivästi toisiinsa tiivistyspinnassa 148. Tiiviste 76 estää nesteen vuotamisen pumpun ulkopuolelle. Nestettä ei pumpata pumpun ulostuloon, vaan se siirtyy juoksupyörän takana olevaa nesterataa ja syvennystä 150 pitkin tiivistyskoteloon. Nesteen vuotaminen 15 tiivistyskotelosta estetään myös kiinteällä tiivisteellä 152 (esim. O-renkaalla), joka on kannen 30 ja kotelon 26 välissä, tiivisteellä 154, joka on tiivistelai-pan ja tiivisteen kiinteän osa välissä, tiivisteellä 156, joka on tiivistyskotelon ja pumpunpesän takale-20 vyn välissä sekä tiivisteellä 158, joka on juoksupyörän ja akselin välissä. Kun kansi 30 irrotetaan, tiiviste 76 ja akseli 20, jotka ovat tiivistyskotelossa 26, tulevat näkyviin, jolloin ne voidaan tarvittaessa korjata. Ennen kannen 30 avaamista juoksupyörä siirre-25 tään kiinni pintaan 82, jolloin se eristää kammion 12 tiivistyskotelosta 26. Kotelossa 26 voi olla myös jääh-dytyskierukka, joka käsittää putkikierukan 170 (esim.The seal housing 26 shown in Figures 2 and 5 comprises a mechanical seal 76 (e.g., trademark 880, manufactured by A. W. Chesterton Co., Stoneham, Massachusetts). It has a rotating part 140 fixed to the shaft 20 by a set screw 142 and a corresponding fixed part 74 which remains in place by means of a sealing flange 144 bolted to the sealing housing 146. The seal housing is bolted 147 to a removable structure on the back plate 28. The rotating part and the fixed part 10 rotatably contact each other on the sealing surface 148. The seal 76 prevents liquid from leaking outside the pump. The fluid is not pumped to the pump outlet, but passes along the fluid path and recess 150 behind the impeller to the seal housing. Leakage of fluid 15 from the seal housing is also prevented by a fixed seal 152 (e.g., an O-ring) between the cover 30 and the housing 26, a seal 154 between the sealing flange and the integral part of the seal, a seal 156 at the rear of the seal housing and the pump housing. Between the 20 levers and with a seal 158 located between the impeller and the shaft. When the cover 30 is removed, the seal 76 and the shaft 20 in the seal housing 26 become visible, so that they can be repaired if necessary. Before opening the cover 30, the impeller is moved to the surface 82, thereby isolating the chamber 12 from the sealing housing 26. The housing 26 may also have a cooling coil comprising a tubular coil 170 (e.g.

6,35 mm tai 9,53 mm halkaisijaltaan), joka on sijoitettu keskelle akselia tiivisteen 76 ympärille. Tällöin 30 akselin 20 ulkopinnan ja tiivistyskotelon 26 sisäpinnan välissä on tavallista suurempi tila (n. 25,4 mm), johon voidaan sijoittaa myös elektroniset paineen ja lämpötilan muuttimet. Putken 170 päät menevät kannen 30 läpi ja pysyvät paikallaan sen avulla. Putken 170 35 päät muodostavat tulo- ja poistoaukot 172 ja 174 (kuvio 6) kannen 30 ulkopuolella. Jäähdytysneste voidaan6.35 mm or 9.53 mm in diameter) located in the center of the shaft around the seal 76. In this case, there is a larger space (approx. 25.4 mm) between the outer surface of the shaft 20 and the inner surface of the sealing housing 26, in which electronic pressure and temperature transducers can also be placed. The ends of the tube 170 pass through the lid 30 and are held in place by it. The ends of the tube 170 35 form inlet and outlet openings 172 and 174 (Figure 6) outside the cover 30. Coolant can be

IIII

7 74781 pumpata jäähdytyskierukan läpi tiivisteen jäähdyttämistä varten.7 74781 pump through the cooling coil to cool the seal.

Kuviossa 7 nähdään vaihtoehtoisesti huuhtelukie-rukka 176, joka voidaan kiinnittää kanteen 30 ja joka 5 vastaa kooltaan ja muodoltaan jäähdytyskierukkaa. Huuh-telukierukassa on paljon reikiä 178, joiden kautta siihen pumpattu huuhteluneste suihkutetaan tiivistyskote-loon, jonka se huuhtelee pumpun käydessä.Figure 7 shows an alternative rinsing coil 176 which can be attached to the cover 30 and which 5 corresponds in size and shape to the cooling coil. The flushing coil has a plurality of holes 178 through which the flushing liquid pumped into it is sprayed into the sealing housing, which it flushes while the pump is running.

Tiivistyskotelon huuhtelu voi tapahtua vaihtoeh-10 toisesti huuhtelulaitteella, jossa on huuhteluputki 180 (kuviot 5...7). Putkessa 180 on tiivistyskotelon ulkopuolella tulopää 182 ja poistopää 184, joka menee tiivistyskotelon sivuseinämän läpi ja on järjestetty niin, että se kohdistaa huuhtelunesteen tiivistyskoteloon sel-15 laisessa suunnassa, jonka yksi komponentti on tangenti-aalinen kotelon sivuseinämän sisäpuolen kanssa ja kohtisuorassa pumpun akseliin nähden. Huuhteluputki menee tiivistyskoteloon tämän takapäässä lähellä tiivistyslaip -paa, jolloin koko tiivistyskotelo tulee perusteellisesti 20 huuhdelluksi. Tangentiaalisen suunnan ansiosta nestera-ta noudattaa sisäseinämän luonnollista kaarevuutta, jolloin se ei pääse kohdistumaan suoraan tiivisteeseen. Tämä vähentää tärinää ja kulumista sekä takaa tehokkaan tiivistystoiminnon huuhtelun aikana.Alternatively, the sealing housing can be flushed with a flushing device with a flushing tube 180 (Figures 5 to 7). The tube 180 is outside of the seal housing inlet end 182 and outlet end 184, which goes through the sealing of the housing side wall and is arranged so that it exerts a rinse liquid to the housing sel-15 kind of depth, one component of which is tangential-tracheal with the case side wall interior and perpendicular to the pump axis. The flushing tube enters the seal housing at its rear end near the sealing flange, whereby the entire seal housing becomes thoroughly flushed. Thanks to the tangential direction, the liquid follows the natural curvature of the inner wall, so that it cannot be applied directly to the seal. This reduces vibration and wear and ensures an effective sealing function during rinsing.

25 Koska tiivistyskotelo 26 käsittää irrotettavan liitännän, sen tilalle voidaan panna helposti mikä tahansa haluttua tyyppiä oleva kotelo. Esimerkiksi (kuviot 8 ja 9) tiivistyskotelo voidaan korvata irrotettavalla tiivistyskotelolla 200, joka on kiinnitetty 30 pulteilla 147 takalevyyn 28 ja jossa on porrastettu sisäpinta 202 ja on takapäästään suljettu tiivistys-laipalla 204, joka on kiinnitetty paikalleen säädettävänä rakenteena pulteilla 206. Laipan 204 keskellä on reikä 205, jonka läpi akseli 20 menee, sekä säteettäi-35 nen tiivistysseinämä 208 juoksupyörää vastapäätä. Akseliin 20 kiinnitetyssä lieriön muotoisessa pyörivässä 8 74781 osassa 209 on vastaava säteen suuntainen tiivistysseinä-mä 210, jossa on akselin kohdalla taivutettu sisäreuna 212 ja tietyllä etäisyydellä akselista taivutettu ulkoreuna 214, niin että tiivistysseinämä 210 ja reunat 212 5 ja 214 muodostavat syvennyksen, johon köysitiiviste 216 (0 esim. 9,53 mm tai 7,94 mm ja pituus 559 mm) voidaan kiertää spiraaliksi. Molempien taivutettujen reunojen säteen suuntainen välimatka on ainakin kaksi kertaa tiivisteen vahvuus. Reunojen aksiaalinen välimatka on pie-10 nempi kuin tiivisteen vahvuus, niin että kiristettäessä laippa 204 alaspäin pulteilla 206 tiiviste puristuu aksiaalisesta tiivistysseinämien 208 ja 210 väliin. Tiiviste 216 koskettaa akseliin 20 ja estää sen kulumisen. Tiiviste 216 on kiinnitetty pyörivään osaan 209, joten 15 tiivistyspinta on seinämän 208 ja tiivisteen 216 välissä. Vaihtoehtoisesti taivutetut reunat voivat olla tiivisty slaipassa , ja tiiviste voidaan kiinnittää tiivis-tyslaippaan sekä tiivistyspinta rajata tiivistysseinä-män 210 ja tiivisteen väliin. Tiivistyskotelossa oleva 20 tila tiivistetään vuotojen estämiseksi kiinteillä 0-rengastiivisteillä 218 (tiivistyslaipan 204 ja tiivis-tyskotelon 200 välissä), 220 (tiivistyskotelon 200 ulomman etuseinän ja takalevyn 28 välissä) sekä tiivisteellä 222, joka on juoksupyörän takapään pinnan ja pyöri-25 vän osan 209 säteittäisesti sisäänpäin suuntautuvan takapinnan 226 välissä. Pyörivä osa 209 suuntautuu akselia 20 pitkin tiivistyslaipasta 204 juoksupvörään 14 ja on takalevyn 28 kohdalla olevasta päästään varustettu sok-kelotiivisteellä 230, jossa on kierteet ja joka on lähel-30 lä tiivistyskotelon sisäpintaa 232 (esim. 0,13 mm päässä siitä). Kierteet käsittävä sokkelotiiviste 230 pumppaa nesteen hydrodynaamisesti ulos tiivistyskotelosta akselin pyöriessä ja alentaa kotelon nestepainetta.Since the sealing housing 26 comprises a detachable connection, it can be easily replaced by any housing of the desired type. For example (Figures 8 and 9), the seal housing may be replaced by a removable seal housing 200 bolted 147 to the backplate 28 and having a stepped inner surface 202 and closed at its rear end by a sealing flange 204 secured in place as an adjustable structure by bolts 204. a hole 205 through which the shaft 20 passes, and a radial sealing wall 208 opposite the impeller. The cylindrical rotatable portion 8 74781 attached to the shaft 20 has a corresponding radial sealing wall 210 having an inner edge 212 bent at the shaft and an outer edge 214 bent at a distance from the shaft so that the sealing wall 210 and the edges 212 5 and 214 form a recess. (0 e.g. 9.53 mm or 7.94 mm and length 559 mm) can be twisted into a spiral. The radial distance between the two bent edges is at least twice the strength of the seal. The axial distance between the edges is less than the strength of the seal, so that when the flange 204 is tightened downwards with bolts 206, the seal is compressed axially between the sealing walls 208 and 210. The seal 216 contacts the shaft 20 and prevents wear. The seal 216 is attached to the rotating part 209, so that the sealing surface 15 is between the wall 208 and the seal 216. Alternatively, the bent edges may be sealed in the flange, and the seal may be attached to the sealing flange and the sealing surface defined between the sealing wall 210 and the seal. The space 20 in the seal housing is sealed to prevent leaks by fixed O-ring seals 218 (between the sealing flange 204 and the seal housing 200), 220 (between the outer front wall of the seal housing 200 and the rear plate 28) and a seal 222 on the impeller rear surface 25 and between the radially inwardly facing rear surface 226. The rotating member 209 extends along the shaft 20 from the sealing flange 204 to the flow spring 14 and is provided at its end at the rear plate 28 with a threaded socket seal 230 which is close to the inner surface 232 of the sealing housing 232 (e.g. 0.13 mm from it). The threaded labyrinth seal 230 hydrodynamically pumps fluid out of the seal housing as the shaft rotates and lowers the fluid pressure in the housing.

Kuvioissa 2 ja 3 havainnollistetulla tavalla akse-35 li 20 voidaan lukita korjausta suoritettaessa pyörimättömäksi irrotettavalla akselilukolla 240 (esitetty katkovii-As illustrated in Figures 2 and 3, the shaft 35 can be locked non-rotatable by a detachable shaft lock 240 (shown in broken lines).

IIII

9 74781 voilla). Sen keskellä on reikä, jossa oleva kiila 242 menee akseliin 20 tehtyyn kiilauraan 244. Akselilukon ulkokehässä on kaksi reikää 246, jotka vastaavat laakeri-hylsyn takapinnassa olevia kierrereikiä, niin että akse-5 lilukko voidaan kiinnittää paikalleen estämään akseliyk-kön pyöriminen.9 74781 butter). In the center there is a hole in which the wedge 242 enters the wedge groove 244 made in the shaft 20. The outer circumference of the shaft lock has two holes 246 corresponding to the threaded holes in the rear surface of the bearing sleeve so that the shaft-5 lock can be fixed to prevent rotation of the shaft unit.

Claims

74781

A rope sealing structure for sealing a rotating shaft (20) in centrifugal pumps, comprising in combination a sealing flange (204) having an opening (205) for the shaft in the middle and intended to be connected axially adjustable to a fixed part through which the shaft passes and a rotating part (209), fixed to the shaft and rotating with the shaft, the sealing flange and the rotating part comprising opposite radial sealing walls (208,210), characterized in that the second sealing wall (210) has a bent edge (214) extending axially to the second wall (208) and at a distance from the shaft passing through these walls, whereby a rope seal (216) can be attached between the walls and between the bent edge (214) and the shaft (20) to seal the walls rotating relative to each other and the pressure between the seal and the walls 20 to be sealed can be adjusted. directly from the sealing flange (204) p äätämällä.

Rope sealing structure according to claim 1, characterized in that the bent edge (214) is an outer edge and that the second sealing wall (210) 25 further comprises a bent inner edge (212) at a certain radial distance from the outer edge (214) inwards adjacent the shaft and delimiting the outer edge to this wall for the recess seal (216).

Rope seal-30 structure according to claim 2, characterized in that the axial distance of the bent edges (212,214) is less than the strength of the seal (216), and that the radial distance of said edges is at least twice the strength of the seal (216). Il