RU2016248C1 - Cradle-mounted centrifugal pump - Google Patents
Cradle-mounted centrifugal pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016248C1 RU2016248C1 SU4916870A RU2016248C1 RU 2016248 C1 RU2016248 C1 RU 2016248C1 SU 4916870 A SU4916870 A SU 4916870A RU 2016248 C1 RU2016248 C1 RU 2016248C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spacer
- pump
- seal
- sleeve
- bushing
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к насосостроению, и предназначено для перекачивания различных жидких сред в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. The invention relates to general mechanical engineering, in particular to pump engineering, and is intended for pumping various liquid media in the chemical, oil refining and other industries.
Известен центробежный консольный насос, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, промежуточную проставку и опорный узел, в котором на шарикоподшипниках установлен приводной вал насоса, снабженный сальниковым уплотнением. На приводном валу консольно смонтировано лопастное колесо. При вращение приводного вала лопастное колесо всасывает рабочую жидкость и нагнетает ее. Недостатком известного насоса является потребность в промежуточной проставке, опорном узле и муфте для соединения приводного вала насоса с валом электродвигателя. A centrifugal cantilever pump is known, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, an intermediate spacer and a support assembly in which a pump drive shaft equipped with a packing is installed on ball bearings. An impeller is mounted cantilever on the drive shaft. When the drive shaft rotates, the impeller sucks the working fluid and pumps it. A disadvantage of the known pump is the need for an intermediate spacer, a support assembly and a coupling for connecting the drive shaft of the pump to the motor shaft.
Известны консольные насосы моноблочной конструкции, в которых промежуточная проставка, опорный узел и соединительные муфты объединены в одно устройство - промежуточный фонарь, который прикреплен к фланцу электродвигателя. Лопастное колесо установлено на валу электродвигателя. Conventional pumps of a monoblock design are known in which an intermediate spacer, a support assembly and couplings are combined in one device — an intermediate lamp, which is attached to the motor flange. The impeller is mounted on an electric motor shaft.
Моноблочные консольные насосы требуют герметичных фланцевых электродвигателей, что удорожает насос. One-piece cantilever pumps require hermetic flanged motors, which increases the cost of the pump.
Известен насос, содержащий корпус с технологическими патрубками и проставкой, сальниковое уплотнение, лопастное колесо, соединенное с валом электродвигателя промежуточным валом, и охватывающую последний втулку, частично размещенную в проставке, причем колесо установлено на последней посредством подшипника. A known pump containing a housing with technological nozzles and a spacer, stuffing box seal, impeller connected to the motor shaft by an intermediate shaft, and covering the last sleeve, partially placed in the spacer, the wheel mounted on the latter by means of a bearing.
Недостатками данного насоса также являются значительные габариты, масса и ненадежность уплотнения. The disadvantages of this pump are also significant dimensions, weight and unreliability of the seal.
Цель изобретения - уменьшение габаритов и массы насоса и повышение надежности уплотнения. The purpose of the invention is to reduce the size and weight of the pump and increase the reliability of the seal.
Поставленная цель достигается тем, что центробежный консольный насос, содержащий корпус с технологическими патрубками и проставкой, сальниковое уплотнение, лопастное колесо, соединенное с валом электродвигателя промежуточным валом, и охватывающую последний втулку, частично размещенную в проставке, причем колесо установлено на последней посредством подшипника, а втулка соединена с проставкой посредством резьбового соединения, сальниковое уплотнение размещено между втулкой и ступицей колеса, а промежуточный вал выполнен в виде пустотелого цилиндра с поперечными прорезями. Поверхность ступицы, контактирующая с сальниковым уплотнением, выполнена конической. This goal is achieved by the fact that the centrifugal cantilever pump, comprising a housing with process pipes and a spacer, stuffing box seal, impeller, connected to the motor shaft by an intermediate shaft, and covering the last sleeve, partially placed in the spacer, the wheel mounted on the latter by means of a bearing, and the sleeve is connected to the spacer by means of a threaded connection, the stuffing box seal is placed between the sleeve and the wheel hub, and the intermediate shaft is empty elogo cylinder with transverse slits. The surface of the hub in contact with the packing is tapered.
Достижимость поставленных целей изобретения поясняется следующим: снабжение проставки резьбовой втулкой позволяет перемещать ее вдоль насоса и фиксировать в проставке на резьбе; втулка позволяет размещать в ней промежуточный вал, а в последнем - вал электродвигателя, что уменьшает габариты насоса; монтаж на резьбовой втулке сальникового уплотнения и подшипника с лопастным колесом позволяет надежно уплотнять соединение путем вращения и перемещения резьбовой втулки относительно проставки, при этом ступица лопастного колеса с размещенным в ней уплотнением постоянно находится в рабочей среде, что позволяет постоянно его охлаждать; поскольку лопастное колесо смонтировано на шарикоподшипнике и имеет только одну возможность вращения, а сальниковое уплотнение неподвижно, то неточности сборки промежуточного вала и лопастного колеса не отражаются на работоспособности уплотнения, что также повышает надежность; выполнение промежуточного вала в виде пустотелого цилиндра с поперечными прорезями позволяет компенсировать все неточности сборки электродвигателя и насоса: перекосы, биение, несоосности, непараллельности и т.д., это же исключает потребность в промежуточном фонаре; прохождение промежуточного вала через втулку позволяет уменьшить габариты насоса; выполнение внутренней поверхности ступицы лопастного колеса в зоне сальникового уплотнения конической позволяет увеличить надежность уплотнения и его долговечность, возникающие в зоне контактного трения продукты износа будут отбрасываться центробежными силами к периферии и выноситься по конической поверхности из зоны контактного трения, что уменьшает вклинивание относительно твердых частичек металла в мягкий материал уплотнения, что исключает трение металла по металлу с большим тепловыделением. The attainability of the objectives of the invention is illustrated by the following: supplying a spacer with a threaded sleeve allows you to move it along the pump and fix it in the spacer on the thread; the sleeve allows you to place an intermediate shaft in it, and in the last - an electric motor shaft, which reduces the dimensions of the pump; installation on the threaded sleeve of the stuffing box seal and the bearing with the impeller allows you to reliably seal the connection by rotating and moving the threaded sleeve relative to the spacer, while the hub of the impeller with the seal located in it is constantly in the working medium, which allows it to be constantly cooled; since the impeller is mounted on a ball bearing and has only one possibility of rotation, and the packing is stationary, inaccuracies in the assembly of the intermediate shaft and the impeller do not affect the performance of the seal, which also increases reliability; the implementation of the intermediate shaft in the form of a hollow cylinder with transverse slots allows you to compensate for all inaccuracies in the assembly of the electric motor and pump: distortions, runout, misalignment, non-parallelism, etc., this eliminates the need for an intermediate light; the passage of the intermediate shaft through the sleeve allows to reduce the dimensions of the pump; the implementation of the inner surface of the hub of the impeller in the area of the conical gland seal allows to increase the reliability of the seal and its durability, the wear products arising in the contact friction zone will be discarded by centrifugal forces to the periphery and carried out on the conical surface from the contact friction zone, which reduces wedging of relatively hard metal particles in soft seal material, which eliminates the friction of metal on metal with high heat dissipation.
В целом указанные отличия обеспечивают достижение поставленной цели, т. е. уменьшают габариты насоса, его массу, позволяют регулировать величину затяжки уплотнения более просто и удобно, так как нет промежуточного фонаря, позволяют использовать и фланцевые электродвигатели и электродвигатели на лапах, позволяют постоянно охлаждать уплотнение и т.п. Следовательно, указанные отличия обеспечивают полезность изобретения. In general, these differences ensure the achievement of the goal, that is, reduce the dimensions of the pump, its mass, make it possible to adjust the amount of tightening of the seal more simply and conveniently, since there is no intermediate lamp, they allow the use of flange motors and electric motors on the feet, and they allow constant cooling of the seal etc. Therefore, these differences provide the usefulness of the invention.
На фиг. 1 изображен центробежный консольный насос, продольный разрез; на фиг. 2 - насосная установка, общий вид. In FIG. 1 shows a centrifugal cantilever pump, a longitudinal section; in FIG. 2 - pumping unit, general view.
Центробежный консольный насос содержит корпус 1 с входным и выходным технологическими патрубками, проставку 2, снабженную буртом 3 и резьбовой втулкой 4 с сальниковым уплотнением 5 и шарикоподшипником 6 с закрепленным на нем лопастным колесом 7. Колесо 7 герметично соединено с приводным валом электродвигателя 8 с помощью промежуточного вала 9, выполненного в виде цилиндра с поперечными прорезями и свободно проходящего через втулку 4. Вал 9 соединен с лопастным колесом 7 на резьбе 10, а с приводным валом электродвигателя 8 с помощью сегментной шпонки 11. Лопастное колесо 7 имеет ступицу 12 с внутренней конической поверхностью в зоне сальникового уплотнения 5. Настройку уплотнения 5 осуществляют путем его затяжки между шарикоподшипником 6 и буртом 3 проставки 2 до контакта с внутренней конической поверхностью ступицы 12 лопастного колеса 7, для чего втулку 4 вращают в проставке 2 в ту или другую сторону и фиксируют в последней контргайкой 13. The centrifugal cantilever pump comprises a
Рекомендуемая схема сборки центробежного консольного насоса на станине 14 приведена на фиг. 2. The recommended assembly scheme for the centrifugal cantilever pump on the
При работе центробежного консольного насоса вращение от приводного вала электродвигателя 8 передается через сегментную шпонку 11 на промежуточный вал 9 и через его резьбовое соединение 10 на лопастное колесо 7. Колесо 7 вращается вместе с наружной обоймой шарикоподшипника 6 и контактирует с внутренней конической поверхностью ступицы 12 по наружной поверхности сальникового уплотнения 5, не пропуская жидкость к шарикоподшипнику 6 и одновременно охлаждаясь этой жидкостью путем отвода тепла от ступицы 12 рабочей средой. During operation of the centrifugal cantilever pump, rotation from the drive shaft of the
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в уменьшении габаритов и массы насоса за счет устранения промежуточного фонаря и соединительных муфт, а также в уменьшении габаритов и массы всей насосной установки (см. фиг. 2) за счет компактности станины 14. Другим преимуществом является большая надежность уплотнения 5 за счет его охлаждения рабочей средой и из-за компенсации всех неточностей сборки лопастного колеса 7 с приводным валом электродвигателя 8. Надежности и долговечности уплотнения способствует постоянный контакт материала уплотнения, например фторопластовых колец, с металлом по внутренней конической поверхности ступицы 12, благодаря чему продукты износа постоянно отбрасываются центробежными силами к периферии, выносятся из зоны контакта или "впиваются" в металл ступицы 12, а не в относительно мягкий материал уплотнения. Этим уменьшается трение "металл по металлу", что характерно для типовых уплотнений. В них продукты износа втулки из-за действия центробежных сил также отбрасываются к периферии, но впиваются в мягкий материал уплотнения, контакт происходит по внутренней поверхности мягкого уплотнения, разрушая его и/или создавая поверхность трения "металл по металлу" с большим тепловыделением. В изобретении уплотнение работает "наоборот", т.е. выносу продуктов износа из зоны контактного трения способствуют и центробежные силы и конусность поверхности трения. Поэтому несмотря на большую окружную скорость, износ контактной поверхности трения меньше, чем в типовых сальниковых уплотнениях. А это исключает потребность в уплотнительной втулке и частой замене уплотнения. Центробежный консольный насос не имеет промежуточного фонаря, что упрощает регулировку сальникового уплотнения 5 и делает процесс монтажа-демонтажа насосной установки менее трудоемким и удобным. Изобретение уменьшает трудоемкость изготовления и стоимость насосной установки. Feasibility of the invention is to reduce the dimensions and weight of the pump by eliminating the intermediate lamp and couplings, as well as to reduce the dimensions and weight of the entire pump installation (see Fig. 2) due to the compactness of the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4916870 RU2016248C1 (en) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | Cradle-mounted centrifugal pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4916870 RU2016248C1 (en) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | Cradle-mounted centrifugal pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016248C1 true RU2016248C1 (en) | 1994-07-15 |
Family
ID=21563704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4916870 RU2016248C1 (en) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | Cradle-mounted centrifugal pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2016248C1 (en) |
-
1991
- 1991-03-05 RU SU4916870 patent/RU2016248C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка Великобритании N 1535072, кл. F 04D 29/10, опублик.1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2942555A (en) | Combination pump and motor | |
US8177236B2 (en) | Seal assembly | |
US5558491A (en) | Unitized product seal for pumps | |
GB2254664A (en) | Barrier system for the lubricating oil for the bearings of a centrifugal compressor with labyrinth seals installed in a confined environment | |
JP4256011B2 (en) | Sealing device | |
JPH0247314Y2 (en) | ||
JP2834035B2 (en) | pump | |
EP0598500B1 (en) | Pump with axial dry gas seal | |
US6287074B1 (en) | Mechanical seal for shafts and axles | |
US4279571A (en) | Pitot pump with fluid lubricated bearings | |
US4167243A (en) | Scroll discharge decanter centrifuges | |
RU2016248C1 (en) | Cradle-mounted centrifugal pump | |
US4934744A (en) | Rotary joint for conveying feedwater | |
US4737072A (en) | Centrifugal pump | |
EP0388384B1 (en) | Mechanical seal | |
AU8816598A (en) | Improvements to rotary pumps | |
US11761538B2 (en) | Sealing system for rotary shaft | |
US6578850B1 (en) | Dynamic seal for a drive shaft | |
EP1634001B1 (en) | Pressure resistant static and dynamic expeller shaft sealing | |
RU2597719C2 (en) | Device for transfer of fluid medium | |
RU2319862C2 (en) | Multiphase screw pump | |
GB2066899A (en) | Centrifugal pumps and turbo- generators | |
US1543309A (en) | Shaft packing | |
US3038411A (en) | Driving connection | |
RU2105201C1 (en) | Centrifugal pump |