FI74736B - SPAERRORGAN FOER TILLBAKAHAOLLANDE AV SLAGG UNDER TAPPNINGEN UR EN KONVERTER. - Google Patents
SPAERRORGAN FOER TILLBAKAHAOLLANDE AV SLAGG UNDER TAPPNINGEN UR EN KONVERTER. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74736B FI74736B FI842328A FI842328A FI74736B FI 74736 B FI74736 B FI 74736B FI 842328 A FI842328 A FI 842328A FI 842328 A FI842328 A FI 842328A FI 74736 B FI74736 B FI 74736B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- ball
- member according
- closure member
- shell
- shells
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
Description
Sulkuelin kuonan pidättämiseksi konvertterista tapahtuvan laskun aikana 1 74736Shut-off member for retaining slag during landing from the converter 1,74736
Keksinnön kohteena on sulkuelin kuonan pidättämisek-5 si konvertterista tapahtuvan laskun aikana.The invention relates to a closing member for retaining slag during landing from the converter.
Ongelma metallien kuonattomaksi poisottamiseksi kipattavista sulatusuuneista, erityisesti teräksen ottamiseksi laskukonverttereista, on kauan ollut tunnettu. Sen vuoksi on jo ehdotettu erilaisia laitteita, jotka sopivat tähän 10 tarkoitukseen.The problem of slag-free removal of metals from tipping furnaces, in particular for taking steel from downconverters, has long been known. Therefore, various devices suitable for these 10 purposes have already been proposed.
DE-patenttijulkaisu 1 508 223 on kuvattu kelluke, joka alapuoleltaan on varustettu ohjaustangolla, joka teräs-sulan läpi välyksellä ulottuu konvertterin laskureikään. Kellukkeen yläosassa on pidätystanko, jonka tehtävänä on 15 viedä kelluke erityisellä laitteella konvertteriin.DE patent publication 1,508,223 describes a float which is provided below with a handlebar which extends through the steel melt with a clearance extending into the counting hole of the converter. At the top of the float there is a retaining rod, the function of which is to bring the float into the converter with a special device.
Tämän tunnetun sulkuelimen haittoja on, ettei ohjaustanko kelluketta sisään vietäessä osu täsmälleen laskureikään. Metallisulan korkeuden laskiessa tanko ei asetu las-kureiälle vaan sen viereen konvertterin muuraukselle. Sul-20 kuelin ei tällaisessa tapauksessa siis toimi.The disadvantages of this known closing member are that the handlebar does not hit exactly the counting hole when the float is inserted. As the height of the molten metal decreases, the rod does not settle on the counter hole but next to it on the masonry of the converter. The Sul-20 body therefore does not work in such a case.
On tunnettua, että tällaista kelluketulppaa voidaan käyttää vain 80 %:n tehosuhteella.It is known that such a float plug can be used only at an efficiency of 80%.
Edelleen tunnetaan laskusulkukuulia, jotka hetkeä ennen laskutapahtuman loppua, konvertterin ollessa käännet-25 tynä, sijoitetaan laskureiän alueelle, esimerkiksi konvert-terisuun läpi konvertterin sisäosaan ulottuvan kourun kautta. Nämä kuulat ovat, kuten edellä selitetyt kellukkeet, ominaispainoltaan raskaampia kuin terästehdaskuona. Ne uivat sen vuoksi kuonan alapuolella, terässulan pinnalla, niin 30 että ne teräksen virrattua pois laskureiän läpi sulkevat tämän ja estävät siten kuonan valumisen.Furthermore, lowering balls are known, which, a moment before the end of the lowering operation, with the converter inverted, are placed in the area of the counting hole, for example through the converter mouth through a trough extending into the interior of the converter. These balls, like the floats described above, are heavier in weight than steel mill slag. They therefore swim below the slag, on the surface of the steel melt, so that when the steel flows out through the downhole they close this and thus prevent the slag from flowing.
DE-hakemusjulkaisussa 3 126 559 on kuviossa 7 esitetty sellainen laskusulkukuula, joka on tulenkestävää materiaalia. Mutta käytettäessä tulenkestävää materiaalia ole-35 vaa laskusulkukuulaa, on kuitenkin, kuten DE-hakemusjulkaisun 3 126 559 sivulta 8, neljännestä kappaleesta ilmenee, otettava huomiooon, että kuula voi asettua itsekseen.DE-A-3 126 559 shows in Figure 7 a landing ball made of a refractory material. However, when using a landing ball made of refractory material, it must be borne in mind that, as is apparent from the fourth paragraph of page 8 of DE-A-3 126 559, the ball can settle on its own.
2 74736 US-aikakausijulkaisun "Ironmaking and Steelmaking" 1981, nro 1, sivujen 39-42 mukaisesti laskusulkukuula koostuu valurautaisesta ulkokuoresta ja sisällä olevasta ytimestä, joka on jotain tulenkestävää kiveä. Tässä tunnetussa 5 sulkuelimessä on haittana se, että kuulan ulkovaippa on valurautaa, jolla tunnetusti on oleellisesti alhaisempi sulamispiste kuin teräksellä. Kuten mainittu, kuula kestää vain siten, että se pudotusmatkallansa kuonan läpi peittyy kuonalla. Näin voi kuitekin olla vain, jos kuona on suhteel-10 lisen helppojuoksuista ja kuula kostutettu. Ennen kaikkea viimeaikoina kehitetyssä yhdistetyssä teräksen puhallus-menetelmässä kuonat ovat kuitenkin sakeita ja vaikeajuok-suista konvertteristälaskun aikana, niin ettei voi olettaa, että valurautakuulat peittyvät kuonaan.According to U.S. Pat. No. 2,74736, Ironmaking and Steelmaking 1981, No. 1, pages 39-42, the barrier ball consists of a cast iron outer shell and an inner core which is some refractory stone. The disadvantage of this known closing member 5 is that the outer shell of the ball is made of cast iron, which is known to have a substantially lower melting point than steel. As mentioned, the ball only lasts so that it covers the slag with its drop travel through the slag. However, this can only be the case if the slag is relatively easy to flow and the ball is moistened. Above all, however, in the recently developed combined steel blowing method, the slags are thick and difficult to flow during converter landing, so that it cannot be assumed that the cast iron balls are covered with slag.
15 Esillä olevan keksinnön tehtävänä on luoda lukitus- elin, jonka kestävyys on parempi, joka tekee ominaispainon täsmällisen säätämisen mahdolliseksi ja tarjoaa mahdollisuuden käyttää hinnaltaan edullisia tulenkestäviä aineita.The object of the present invention is to provide a locking member with a better durability, which makes it possible to precisely adjust the specific gravity and offers the possibility of using low-cost refractory materials.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti sulku-20 elimellä, joka koostuu kahdesta kuulaksi yhteen litietystä puolipallonmuotoisesta teräslevyä olevasta kuoresta, joka kuori sisältää seoksen, joka koostuu tulenkestävästä materiaalista ja paloitellusta romusta. Valitsemalla seokseen vastaavasti kulloisenkin määrän romua voidaan kuulan omi-25 naispaino säätää erilaisiin arvoihin.According to the invention, this object is solved by a closure-20 member consisting of two hemispherical shells of steel sheet fused together into a ball, which shell contains a mixture of refractory material and chopped scrap. By selecting the respective amount of scrap in the mixture, the female weight of the ball can be adjusted to different values.
Kuulan tulenkestävän massan sisään varastoitu romu voi myös koostua yhdestä tai useammista suuremmista kappaleista. Romunkappaleet voidaan sijoittaa keskelle kuulaa, mutta on myös mahdollista sijoittaa romu toiselle puolelle 30 kuulaa.The scrap stored inside the refractory mass of the ball may also consist of one or more larger pieces. Scrap pieces can be placed in the middle of the ball, but it is also possible to place the scrap on one side of the 30 balls.
Eräässä edullisessa suoritusmuodossa on puolipallon-muotoisessa kuoressa, sen ulkoreunassa, kuorta kiertävä uurre toisen puoliympyränmuotoisen kuoren ulkoreunan vastaanottamiseksi. Tässä edullisessa suoritusmuodossa on 35 molempien puolipallonmuotoisten kuorien yhteenlittämiseksi ulkoreunalle, tasaisesti molempien kuorien kehälle jaettui- 3 74736 na, sovitettu toisiaan vastaavat poraukset lukitussokkien vastaanottamiseksi.In a preferred embodiment, the hemispherical shell, at its outer edge, has a groove around the shell for receiving the outer edge of the second semicircular shell. In this preferred embodiment, in order to connect the two hemispherical shells to the outer edge, evenly distributed on the circumference of both shells, 3,74736, corresponding bores are arranged to receive locking shocks.
Toisessa edullisessa suoritusmuodossa on molempien puoliympyränmuotoisten kuorien yhteenlittämiseksi sovitet-5 tu hitsisauma uurteen alueelle. Toisessa puoliympyränmuo-toisessa kuoressa on tällöin täyttöaukko tulenkestävää materiaalia ja paloiteltuna romua varten.In another preferred embodiment, a weld seam is arranged in the groove area to connect the two semicircular shells. The second semicircular shell then has a filling opening for the refractory material and cut for scrap.
Molemmissa suoritusmuodoissa sovitetaan pienipalai-nen romu edullisesti täydellisesti tai suurelta osin puoli-10 pallomuotoisen kuoren tulenkestävään materiaaliin.In both embodiments, the small piece of scrap is preferably completely or largely fitted to the refractory material of the half-spherical shell.
Puolipallonmuotoisissa kuorissa on lisäksi aukkoja, joiden halkaisija on pieni, joiden aukkojen läpi kosteus voi poistua tulenkestävästä materiaalista, kun yhteenliitettyjä kuulia kuivatetaan.In addition, the hemispherical shells have openings of small diameter, through which openings moisture can escape from the refractory material when the connected balls are dried.
15 Edut, joita keksinnön avulla saavutetaan, on nähtävä muunmuassa siinä, että valitsemalla puolipallonmuotoisia kuoria varten käytettyjen teräslevyjen seinämän paksuus voidaan laskusulkukuulan kestävyys sovittaa kulloinkin konvertterin koon mukaan erilaisille sulassa viipymisajoille.The advantages achieved by the invention must be seen, inter alia, in that by selecting the wall thickness of the steel plates used for the hemispherical shells, the strength of the shut-off ball can be adapted to the size of the converter for different residence times in the melt.
20 Tulenkestävänä materiaalina voidaan käyttää hinnaltaan edullista tulenkestävää ainetta, esimerkiksi luonnonhiekkaa, johon on lisätty vesilasia.As a refractory material, a low-cost refractory material can be used, for example, natural sand to which water glass has been added.
Tärkeä tekijä laskusulkukuulan määritelmän mukaista käyttöä varten on ominaispainon säätäminen. Keksinnön mu-25 kaisessa laskusulkukuulassa voidaan ominaispaino säätää täsmälliseksi, koska puolipallonmuotoisten, teräslevyä varten syvävedettyjen kuorien tilavuus on tarkalleen tunnettu ja koska punnittu erä pienipalaista romua voidaan sovittaa grammantarkaksi. Pienipalaisen romun suunnitellun epäkes-30 kisen sijoittamisen ansiosta voidaan laskulukituskuulaa konvertteriin sijoitettaessa estää sen kiertyminen tai rajoittaa sitä. Tämä johtaa siihen, että kuula käytännöllisesti katsoen jää konvertterin laskureiän alueelle.An important factor for use as defined by the landing ball is the adjustment of the specific gravity. In the landing ball according to the invention, the specific gravity can be adjusted precisely because the volume of the hemispherical shells deep-drawn for the steel plate is precisely known and because the weighed batch of small pieces of scrap can be adjusted to gram accuracy. Thanks to the planned eccentric placement of the small piece of scrap, it is possible to prevent or limit its rotation when the counting-locking ball is placed in the converter. This results in the ball practically remaining in the area of the converter counting hole.
Todettiin, että liian helppojuoksuinen tai liian vai-35 keajuoksuinen kuona voi rajoittaa keksinnön mukaisen luki-tuselimen tehoa. Jos metallisulan pinnalla uiva kuona on 4 74736 liian helppojuoksuista, saattaa tapahtua, että korkeammalta metallisulan pinnalle putoamaan laskettu kuula liian helposti läpäisee kuonakerroksen ja sukeltaa syvemmälle metal-lisulaan, josta ulosvirtaava sula imee sen laskuaukolle ja 5 sulkee tämän liian aikaisin. Jos kuona sitävastoin on vaikea juoksuista , saattaa tapahtua, ettei kuula lainkaan pääse kuonakerroksen läpi metallisulan pinnalle, vaan jää kuona-kylvyn pinnalle.It has been found that slag that is too easy to flow or slurry that runs too hard can limit the effectiveness of the locking member of the invention. If the slag floating on the surface of the metal melt is 4 74736 too easy to flow, it may happen that the ball dropped from a higher metal melt surface too easily penetrates the slag layer and dives deeper into the metal melt, from which the outflowing melt absorbs it. If, on the other hand, the slag is difficult to flow, it may happen that the ball does not pass through the slag layer on the surface of the metal melt at all, but remains on the surface of the slag bath.
Näiden vaikeuksien välttämiseksi on keksinnön mukai-10 sesti sulkuelin kuonan pidättämiseksi konvertterista tapahtuvan metallilaskun aikana, joka elin koostuu metallisulan pinnalla uivasta kuulasta, joka koostuu tulenkestävästä materiaalista ja jolla mahdollisesti on metallikuori, suunniteltu olemaan varustettu välineillä synteettisen kuona-15 panoksen vastaanottamiseksi terässulan pinnalla uivan kuonan halutun viskositeetin säätämiseksi. Tämä sulkuelin mukanaan kuljettama synteettinen kuona huolehtii, kuulan osuessa kuonakylvyn pinnalle, siitä että kuona saa halutun viskositeetin, tehdäkseen mahdolliseksi, että kuula ui te-20 rässulan pinnalla.To avoid these difficulties, according to the invention a shut-off member for retaining slag during metal settling from the converter, which member consists of a ball floating on a metal melt surface, a refractory material and possibly a metal shell, is provided with means for receiving a synthetic slag charge on the steel melt to adjust the viscosity. This synthetic slag carried by the closure member, when the ball hits the surface of the slag bath, ensures that the slag acquires the desired viscosity, to allow the ball to float on the surface of the te-20 melt.
Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisesti voi lisäksi kuulassa olla ulkopuoliselle alueelle kiinnitettävä astia synteettisen kuonan panoksen vastaanottamiseksi. Vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa synteettisen kuonan pa-25 nos sijaitsee liimattuna kuulan ulkopuolelle.According to a preferred embodiment of the invention, the ball may further comprise a container to be attached to the outer region to receive the synthetic slag charge. In an alternative embodiment, the synthetic slag pan-25 nos is located glued to the outside of the ball.
Keksintöä selitetään alla kahden suoritusesimerkin avulla ja mainitaan muita etuja. Piirustuksista esittää:The invention is explained below by means of two exemplary embodiments and other advantages are mentioned. The drawings show:
Kuvio 1 keksinnön mukaisen laskusulkukuulan ensimmäistä suoritusmuotoa, jossa molempien metallisten puoli-30 pallonmuotoisten kuorien yhteenliittäminen suoritetaan lu-kitussokkien avulla ja kuvio 2 keksinnönmukaisen laskusulkukuulan toista suoritusmuotoa, jossa molemmat metalliset puolipallonmuo-toiset kuoret on hitsisaumalla yhdistetty toisiinsa, 35 kuvio 3 leikkausta A kuviosta 1 suurennetussa mitta kaavassa , 5 74736Fig. 1 shows a first embodiment of a landing ball according to the invention, in which the joining of the two metal hemispherical shells is performed by means of locking sockets; and Fig. 2 a second embodiment of a landing ball according to the invention dimension in the formula, 5 74736
Kuvio 4 leikkausta B kuviosta 2 suurennetussa mittakaavassa, kuviot 5 ja 6 keksinnön edelleen kehitettyjä suoritusmuotoja.Figure 4 is a section B of Figure 2 on an enlarged scale, Figures 5 and 6 are further developed embodiments of the invention.
5 Kuviossa 1 esitetyssä keksinnön mukaisessa laskusulku- kuulassa on molemmat syvävedetystä teräslevystä koostuvat puolipallonmuotoiset kuoret 1 ja 2. Nämä molemmat puoli-pallonmuotoiset kuoret täytetään ennen niiden yhteenliittämistä gramman tarkkuudella punnitulla seoksella, joka 10 koostuu tulenkestävästä materiaalista ja pienipalaisesta romusta, esim. naulankärkiromusta. Tällä tavalla voidaan täsmällisesti säätää tarvittava ominaispaino.The landing ball according to the invention shown in Fig. 1 has both hemispherical shells 1 and 2 made of deep-drawn steel plate. These two hemispherical shells are filled with a gram-weighed mixture of refractory material and small pieces of scrap before they are joined together. In this way, the required specific gravity can be precisely adjusted.
Puolipallonmuotoisessa kuoressa 2, sen uloimmassa reunassa, on ympäri kiertävä uurre 3, joka on siten muodos-15 tettu, että se ottaa vastaan puolipallonmuotoisen kuoren 1 uloimman reunan, kun kuorenpuolikkaita liitetään yhteen. Puolipallonmuotoisen kuoren 2 uurteen 3 alueella ja puolipallonmuotoisen kuoren 1 ulkoreunalla on kehälle tasaisesti sijoitettuina porauksia 4, 5, jotka on siten sovitettu, 20 että osia yhteen liitettäessä kulloinkin poraus 4 ja poraus 5 ovat sama-akselisia. Toisiaan vastaaviin porauksiin 4, 5 lyödään lukitussokat, esim. naulat 6, kuten kuvio 3 suurennetussa mittakaavassa osoittaa.The hemispherical shell 2, at its outermost edge, has a circumferential groove 3 formed so as to receive the outermost edge of the hemispherical shell 1 when the shell halves are joined together. In the region of the groove 3 of the hemispherical shell 2 and on the outer edge of the hemispherical shell 1, bores 4, 5 are arranged evenly on the circumference, so arranged that when the parts are joined together, the bore 4 and the bore 5 are in each case coaxial. Locking pins, e.g. nails 6, are driven into the corresponding bores 4, 5, as shown in Fig. 3 on an enlarged scale.
Kuvion 2 mukainen suoritusmuoto koostuu samoin kah-25 desta puolipallonmuotoisesta kuoresta 7, 8, jotka ovat sy-vävedettyä teräslevyä, ja puolipallonmuotoisen kuoren 8 uloimman reunan ympäri kiertävästä uurteesta 9. Puolipallonmuotoisessa kuoressa 7 on täyttöaukko 10.The embodiment according to Figure 2 also consists of two hemispherical shells 7, 8, which are deep-drawn steel plates, and a groove 9 rotating around the outer edge of the hemispherical shell 8. The hemispherical shell 7 has a filling opening 10.
Laskusulkukuulan valmistus tapahtuu sillä tavalla, 30 että molemmille puoliympyränmuotoisille kuorille 7, 8, sen jälkeen, kun ne on liitetty yhteen, sijoitetaan hitsisauma 11 uurteen 9 alueelle, kuten kuvio 4 suurennetussa koossa osoittaa. Täyttöaukon 10 kautta viedään gramman tarkkuudella punnittu tulenkestävästä materiaalista ja pienipalaises-35 ta romusta koostuva seos onton pallon sisään. Kuten kuvion 1 mukaisessa suoritusmuodossa voidaan laskusulkukuulan tarvittava ominaispaino täten säätää.The landing ball is made in such a way that, after the two semicircular shells 7, 8 are joined together, a weld seam 11 is placed in the region of the groove 9, as shown in Fig. 4 in an enlarged size. A mixture of refractory material and small pieces of scrap, weighed to the nearest gram, is introduced into the hollow sphere through the filling opening 10. As in the embodiment according to Fig. 1, the required specific weight of the landing ball can thus be adjusted.
6 747366 74736
Molemmissa suoritusmuodoissa on puoliympyränmuotois-ten kuorien 1, 2 tai 7, 8 pinnalle tasaisesti jaettuina sovitettu höyryaukot, joiden halkaisija on pieni ja joita ei ole esitetty kuvioissa, joiden reikien läpi tulenkestä-5 västä materiaalista peräisin oleva kosteus voi poistua kuulia kuivatettaessa. Kun laskusulkukuulat ovat kuivaneet, ne voidaan ottaa käyttöön.In both embodiments, steam openings with a small diameter, not shown in the figures, through which the moisture from the refractory material can escape when the balls are dried, are arranged evenly distributed on the surface of the semicircular shells 1, 2 or 7, 8. Once the shut-off balls have dried, they can be put into operation.
Kuvio 5 esittää suoritusmuotoa kuulista 1, 2; 7, 8, jossa on alimmalle puolipallonmuotoiselle kuorelle 2, 8 so-10 vitettu haka 12, johon on kiinnitetty synteettisen kuonan panoksen 13 sisältävä puolipallonmuotoinen vati 14.Figure 5 shows an embodiment of balls 1, 2; 7, 8 with a hook 12 folded in the lower hemispherical shell 2, 8, to which a hemispherical dish 14 containing a synthetic slag charge 13 is attached.
Kuvion 6 mukaisessa suoritusmuodossa synteettisen kuonan panos 13 on liimattu alempaan puolipallonmuotoiseen kuoreen 2, 8.In the embodiment according to Figure 6, the synthetic slag charge 13 is glued to the lower hemispherical shell 2, 8.
15 Molemmissa tapauksissa on varmistettu, että panos 13 synteettistä kuonaa helposti sekoittuu terässulan pinnalla uivaan kuonaan alueella, jolla sulkuelin osuu kuona-kerroksen pintaan, ja että tämä panos säätää kuonan viskositeettia halutulla tavalla.In both cases, it is ensured that the charge 13 of synthetic slag easily mixes with the slag floating on the surface of the steel melt in the area where the barrier member hits the surface of the slag layer, and that this charge adjusts the viscosity of the slag as desired.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8317252 | 1983-06-13 | ||
DE19838317252U DE8317252U1 (en) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | LOCKING DEVICE FOR HOLDING BACK THE SLAG DURING TAPING FROM A CONVERTER |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI842328A0 FI842328A0 (en) | 1984-06-08 |
FI842328A FI842328A (en) | 1984-12-14 |
FI74736B true FI74736B (en) | 1987-11-30 |
FI74736C FI74736C (en) | 1988-03-10 |
Family
ID=6754216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI842328A FI74736C (en) | 1983-06-13 | 1984-06-08 | Barrier for retaining slag during the vintage from a converter. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0128576B1 (en) |
AT (1) | ATE24204T1 (en) |
DE (2) | DE8317252U1 (en) |
ES (1) | ES288724Y (en) |
FI (1) | FI74736C (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4725045A (en) * | 1986-05-30 | 1988-02-16 | Cutre James R | Slag-retaining plug for metal pouring operations |
FR2606689B1 (en) * | 1986-11-13 | 1989-06-02 | Daussan & Co | SLAG RETENTION CAP AND METHOD FOR ITS IMPLEMENTATION AND MANUFACTURE |
NL8801231A (en) * | 1988-05-11 | 1989-12-01 | Hoogovens Groep Bv | STOP FOR A STEEL CONVERTER. |
CN103691924A (en) * | 2013-12-17 | 2014-04-02 | 谢驰中 | Slag blocking body capable of avoiding casting slag inclusion and manufacturing method thereof |
DE102017114859A1 (en) * | 2017-07-04 | 2019-01-10 | Sms Group Gmbh | Apparatus for selectively controlling the tapping operation of a melt from an electric arc furnace |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL24968C (en) * | 1929-01-24 | 1931-03-16 | ||
US3727668A (en) * | 1971-06-29 | 1973-04-17 | Steel Corp | Method and apparatus for pouring liquid metal into a continuous-casting mold |
DE2549728C2 (en) * | 1975-11-06 | 1977-10-06 | Stahlwerke Peine-Salzgitter Ag, 3150 Peine | Device for closing the tapping hole of a converter |
LU78073A1 (en) * | 1976-09-03 | 1978-01-18 | ||
US4431169A (en) * | 1980-07-05 | 1984-02-14 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Method and apparatus for preventing the inclusion of slag into the molten steel tapped from a converter |
-
1983
- 1983-06-13 DE DE19838317252U patent/DE8317252U1/en not_active Expired
-
1984
- 1984-06-08 FI FI842328A patent/FI74736C/en not_active IP Right Cessation
- 1984-06-11 ES ES1984288724U patent/ES288724Y/en not_active Expired
- 1984-06-12 AT AT84106665T patent/ATE24204T1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-06-12 DE DE8484106665T patent/DE3461652D1/en not_active Expired
- 1984-06-12 EP EP19840106665 patent/EP0128576B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES288724Y (en) | 1987-03-01 |
EP0128576B1 (en) | 1986-12-10 |
DE3461652D1 (en) | 1987-01-22 |
DE8317252U1 (en) | 1983-11-24 |
EP0128576A1 (en) | 1984-12-19 |
FI74736C (en) | 1988-03-10 |
FI842328A (en) | 1984-12-14 |
ES288724U (en) | 1986-05-01 |
ATE24204T1 (en) | 1986-12-15 |
FI842328A0 (en) | 1984-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI74736B (en) | SPAERRORGAN FOER TILLBAKAHAOLLANDE AV SLAGG UNDER TAPPNINGEN UR EN KONVERTER. | |
Burns | The Foseco foundryman's handbook: facts, figures and formulae | |
US4399986A (en) | Device for plugging a taphole in a furnace | |
CN109371192A (en) | Spheroidal graphite cast-iron pours nodulizing process and spheroidising packet | |
GB2266896A (en) | Process and apparatus for melting aluminium alloy scraps | |
RU2011149480A (en) | PROCESSING BUCKET | |
EP0315183B1 (en) | Apparatus for pouring molten steel into a mold in continuous casting of steel | |
US3942775A (en) | Submerged desulphurization device and method | |
CN109865804A (en) | A kind of bismuth tellurium alloy method of ball pen head free cutting stainless steel | |
US2341054A (en) | Free flow hot metal ladle | |
CN208474644U (en) | Pipeline support device | |
US3814407A (en) | Slag skimming apparatus | |
GB2188132A (en) | Slag retaining device for use in converters or ladles | |
PT1850081E (en) | Method for removing a molten metal main portion from a metal-meting container through an outflow opening embodied in the bottom surface thereof, a metal-melting container and a flowchart of main operations for carrying out said method | |
US3680628A (en) | Device for excluding slag and other floating impurities from molten metal as the metal is poured into a mold | |
SU909534A1 (en) | Charging apparatus for feeding loose materials into melting furnace crucible | |
CZ21698A3 (en) | Reaction crucible for aluminothermic apparatus for welding rails | |
US1883590A (en) | Furnace lining | |
US20240139574A1 (en) | Adjustable and Fillable Weight Plate | |
SU1689405A1 (en) | Ingot for steel deoxidation | |
CN210412447U (en) | Casting powder quantitative adding device for bottom casting ingot casting | |
CA1046278A (en) | Device for supplying a treating agent to molten metal in a ladle | |
ES2288856T3 (en) | PROCEDURE AND APPLIANCE TO SUPPLY METALLURGICALLY IMPROVED FUSED METAL. | |
KR101049845B1 (en) | Float to prevent mixing of slag | |
RU216592U1 (en) | SUPPLY HOPPER FOR LOADING POOL MATERIALS IN THE MELTING FURNACE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: THYSSEN STAHL AKTIENGESELLSCHAFT |