FI74044B - Foerfarande foer att tillvarata silver fraon sulfatloesningar. - Google Patents

Foerfarande foer att tillvarata silver fraon sulfatloesningar. Download PDF

Info

Publication number
FI74044B
FI74044B FI844823A FI844823A FI74044B FI 74044 B FI74044 B FI 74044B FI 844823 A FI844823 A FI 844823A FI 844823 A FI844823 A FI 844823A FI 74044 B FI74044 B FI 74044B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
silver
zinc
solution
flare
concentration
Prior art date
Application number
FI844823A
Other languages
English (en)
Other versions
FI844823A0 (fi
FI74044C (fi
FI844823L (fi
Inventor
Didier Beutier
Jean-Jacques Predali
Original Assignee
Penarroya Miniere Metall
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Penarroya Miniere Metall filed Critical Penarroya Miniere Metall
Publication of FI844823A0 publication Critical patent/FI844823A0/fi
Publication of FI844823L publication Critical patent/FI844823L/fi
Publication of FI74044B publication Critical patent/FI74044B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI74044C publication Critical patent/FI74044C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G5/00Compounds of silver
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00Obtaining noble metals
    • C22B11/04Obtaining noble metals by wet processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/44Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

74044
Menetelmä hopean talteenottamiseksi sulfaattiliuoksista -Förfarande för att tillvarata silver frän sulfat-lösningar Tämä keksintö kohdistuu rikkipitoisissa liuoksissa olevan 5 hopean talteenottoon.
Monissa metalliurgioissa esiintyy hopeaa liuoksena rikkipitoisessa väliaineessa, erityisesti sinkin talteenottolaitoksissa elektrolyyttivaiheessa.
Tämä hopea saadaan säännöllisesti huonosti talteenotetuk-10 si, ja tämän hopean talteenottamiseksi on suoritettu paljon tutkimustyötä. Siten on mahdollista mainita ranskalainen patentti 2 313 452, jolla on tosin aikaansaatu jonkinverran edistystä, tämän edistyksen ei kuitenkaan ole ollessa ratkaiseva, koska menetelmää ei 15 voida soveltaa jokaiseen tapaukseen.
Lisäksi on olemassa lukuisia menetelmiä, joissa hopea joutuu rikkiväliaineeseen, ilman että sitä pystytään talteenottamaan.
Tämä keksintö kohdistuu hopean talteenottamiseen rikki-20 pitoisessa väliaineessa käyttämällä apuna sinkkivälkettä.
Tämä päämäärä saavutetaan käyttämällä hopean talteenottamiseksi rikkipitoisessa liuoksessa menetelmää, jossa sanottu hopealiuos saatetaan kosketukseen sellaisen määrän sinkkisulfidia kanssa, joka on ainakin stökiö-25 metrisen määrän suuruinen, ja jonka pinta-ala on ainakin K Ag 2/3 x V, jolloin K on vakio, Ag on hopean konsen-traatio liuoksessa ilmaistuna kilogrammoina kuutiometriä kohti ja V liuoksen tilavuus kuutiometreinä, jolloin pinta-ala ilmaistaan neliömetreinä ja K:n arvo on suurempi 30 tai yhtä suuri kuin noin 10.
2 74044
On varsin ilmeistä, että mitä suurempi on valittu kerroin K, sitä suurempi on hopean saanto, mutta sitä pienempi on hopean konsentraatio sinkkivälkkeessä.
Jäljempänä esitettävät esimerkit osoittavat, että on 5 mahdollista saavuttaa hyvin korkea hopeakonsentraatio, ja että voi olla toivottavaa suorittaa vastavirtasaostus.
Näin muodostettu hopeapitoinen sinkkivälke voidaan talteen-ottaa millä tahansa sinänsä tunnetulla tavalla, esimerkiksi suodattamalla, flotaatiolla, tiheyserotuksella 10 tai fysikaalisella liettämisellä.
Tämä talteenottomenetelmä on erityisen mielenkiintoinen sen takia, että sinkkivälke on mahdollista lisätä missä tahansa uuttovaiheessa, jossa hopea esiintyy liukoisessa muodossa, mikä tekee mahdolliseksi hopean keräyty-15 misen sinkkivälkehiukkasiin, rikkipitoiseen koostumuk seen, joka on helppo talteenottaa huolimatta lyijy-sulfaatin ja sinkkiferriitin, joita säännöllisesti tavataan uutostähteessä, läsnäolosta.
On mielenkiintoista havaita, että sinkki- ja sulfaatti-20 pitoisuus vaikuttavat hyvin vähän talteenottotehoon ja hopean lopulliseen konsentraatioon.
Kun sulfaattiväliaineessa on läsnä hopea-kompleksin- muodostajaoneja, on asianmukaista suorittaa hopeapitoi- suuden korjaus ja korvata Ag:n arvo arvolla Ag+, joka 25 on todella vapaana, arvo, joka on helppo määrittää tunnetusta hopean kompleksinmuodostusvakiosta tai vakioista sanottujen kompleksinmuodostaja-aineiden kanssa, tai mittaamalla nämä. Edelliseksi suhteeksi tulee f 7 /3 silloin S=K(Ag ) (Agfc)/(Agf) V, jossa Agf on vapaan 30 hopean konsentraatio, Ag^_ on kokonaishopeakonscntraatio; 3 74044 tämä suhde on yhtä pätevä kun kyseessä on vähäliukoisen hopeasuolan suspensio, jossa vapaa hopeakonsentraatio on -7 -5 ainakin suuruudeltaan 10 , suositeltavasti ainakin 10
Voidaan myös panna merkille, että sinkkisulfidia on 5 edullista käyttää erittäin pieninä hiukkasina, niin että sinkin spesifinen pinta on hyvin suuri, ja että tällä tavalla on samanaikaisesti mahdollista saavuttaa hyvin suuri talteenottoaste ja suuri konsentraatio.
Mitä tahansa sinkkisulfideja voidaan käyttää, olivat ne 10 sitten alkuperältään kemiallisia tai mineraaleja (sinkki-väike) . Yleensä käytetään taloudellisista syistä ensisijaisesti hyvin hienoksi jauhettua sinkkivälkettä, yleensä sinkkivälkettä, jonka dgg on alle 10 mikrometriä.
Optimiolot, jotka hopeasulfaattiliuoksissa on kombinoi-15 tava, ovat seuraavat: (1) Lämpötila: vallitsevasta 100°C:seen, suositeltavasti 50-80°C, kun käytetään ilmakehän painetta; korkeampi lämpötila voidaan valita, kun on tarkoitus työskennellä korkeammissa paineissa.
20 (2) Paine: ilmakehän paine. Paineen arvolla on itse asiassa vähäinen vaikutus tässä hakemuksessa kuvattuun menetelmään.
(3) pH: pH:11a ei ole huomionarvoista vaikutusta menetelmään. Ainoat huomioitavat rajat ovat: alarajan ollessa 25 kyseessä pH-arvo, jonka alapuolella protonit vaikuttavat sinkkivälkkeeseen muodostaen vetysulfidia, joka vapautuu; ylärajan ollessa kyseessä pH-arvo, jonka yläpuolella hopeakonsentraatio tulee pienemmäksi kuin 10 . Suosi teltavasti valitaan 1:n ja 4:n välillä oleva pH.
4 74044 (4) Redox-potentiaali: liuospotentiaalin tulisi olla sellainen, ettei se vaikuta sinkkivälkkeeseen sitä hapettavasti. Potentiaali voidaan sitoa jollain sopivalla tavalla, joka ei johda hopean saostumiseen seinentaatiolla.
5 Suositeltavasta käytetään sinkkivälkettä, jonka tässä tapauksessa ei tarvitse olla hienojakoista. On myös mahdollista käyttää samaa sinkkivälkettä samassa jae-tilassa kuin prosessissa, mikä tekee mahdolliseksi suorittaa liuoksen pelkistys samanaikaisesti hopea-10 saostuksen kanssa. On itsestään selvää, että tarvittava sinkkivälkemäärä vastaa sitä hapettamaan pystyvien aineiden pelkistymistä.
(5) Kesto: reaktio on nopea, ja voidaan arvioida alle puoleksi tunniksi. Varmuuden vuoksi valitaan sentähden 15 tunnin tai tunnin ja kahden tunnin välillä oleva aika.
Seuraavat ei-rajoittavat esimerkit on tarkoitettu tekemään alan ammattimiehelle mahdolliseksi helposti määrittää toimintaolot, joita kussakin erikoistapauksessa tulisi käyttää.
20 Esimerkki 1: Määritetään hopeasulfidin kyky kiinnittyä sinkkisulfidiin oloissa, jotka läheisesti vastaavat rikkipitoisten malmien neutraaliuuton vastaavia.
Tähän tarkoitukseen käytetään 2 g/litran hopeasulfaatti-25 liuosta, jota pidetään 60°C:ssa mahdollisesti sinkki- sulfaatin läsnäollessa, ja tarkkaillaan hopean käytöstä senjälkeen kun on lisätty kemiallista sinkkisulfidia tai sinkkivälkettä, reaktioajan ollessa kaksi tuntia.
Saadut tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa: 5 74044
SINKKI HOPEA
Koe Tyyppi Määrä ZnSO^ Lisätty Saatu Saanto
Paino Zn/Ag _g_g_g_% 1 kemiallinen 1,3 2 - 2,1 0,55 73,8
ZnS
2 kemiallinen 6,5 10 - 2,1 0,01 99,5
ZnS
3 kemiallinen 1,3 2 2 M/l 2,25 0,61 72,9
ZnS
4 kemiallinen 6,5 10 2 M/l 2,25 0,02 99,0
ZnS
5 61,46 % 1,3 2 - 2,15 2,10 2,3 sinkkivälke 6 61,46 % 6,5 10 - 2,15 1,85 14,0 sinkkivälke Näiden kokeiden tulokset osoittavat, että kemiallinen sinkkisulfidi tekee mahdolliseksi kiinnittää suurimman osan hopeasta, ja, kun se on läsnä stökiömetrisesti suurena ylimääränä, itse asiassa kaiken hopean, kun taas 5 sinkkivälke näyttää kiinnittävän vain pienen osan siitä.
Käytetyn sinkkivälkkeen aktiivisuus on kuitenkin suhteellisen pieni, koska se ei ole hienoksi jauhettua. Lisäksi on havaittu, että kun reaktio voi jatkua pitemmän ajan, sen hopean osuus, joka voi kiinnittyä, on huomattavasti 10 suurempi. Vastaavasti oloissa, joissa tapahtuu voimakasta sekoittamista, suhteellisen korkeassa lämpötilassa ja suhteellisen pitkänä aikana, toisin sanoen oloissa, joita käytetään rikkipitoisten sinkkimalmien uuttamiseen, sinkkivälkkeen vaikutus ei ole vähäinen.
15 Esimerkki 2; Tämä esimerkki havainnollistaa hopean kiinnittymistä sinkkisulfidiin sinkkilaitoksen uutosjäännöksessä.
74044 6
Suoritetaan hopearikkaan sinkkisulfidin erotus, jota on läsnä näytteessä vähäsinkkistä jäännöstä, jota kutsutaan "ferriitiksi", koska se sisältää paljon rautaa sinkkiferriitin muodossa. Tämä jäännös sisältää 100 5 grammaa/tonni hopeaa, 19,6 % sinkkiä ja 26,7 % rautaa.
Jäännöksen käsittelyyn sisältyy seuraavat toimenpiteet: (1) jäännöksen jauhaminen 40:n mikrometrin hiukkaskoon; (2) konditiointi 16 %:n kiintoainepitoisuudessa 19 minuutin ajan lisäämällä kalkkia, syntyneen pH:n *10 ollessa 12; (3) toinen konditiointi 10 minuutin ajan lisäämällä kuparisulfaattia osuutena noin 800 grammaa/tonni; (4) karkeaflotaatio 30 minuutin ajan; ja (5) kaksi lisäpesua, kumpikin 15 minuutin flotaatioajalla. 15 Tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa:
Pitoisuus
Tuote % P g/t % Talteenotto %
Ag Zn Fe Ag Zn Fe
Konsentraatti 8,35 1037 33 16,4 72,8 14,1 5,1 Jäte 91,65 35,3 18,4 27,7 27,2 85,9 94,0
Syöttö 100 119 19,6 20,7 100 100 100
Esimerkki 3: Tämä esimerkki havainnollistaa sinkkivälkkeen pinta-alan vaikutusta hopean kiinnittymiseen.
|: 7 74044
Toimintaolot ovat seuraavat: Lämpötila 60°C pH 3,5
Liuostilavuus 0,5 litraa 5 Hopean alkukonsentraatio 0,7 g/1.
Käytetään kahta sinkkivälkelaatua: (a) 125 mikrometriin jauhettu, jonka spesifinen pinta on 0,10 m2/g.
(b) 40 mikrometriin jauhettu, jonka spesifinen pinta on 10 0,23 m2/g.
Hopean saostusta suoritetaan kahden tunnin ajan ja määritetään jäännöshopea liuoksessa.
Koe Sinkkivälkelisäys Ekvivalentti- Kiinnittynyt 2 g pinta m hopea mg/1 1 (a) 6,5 0,65 190 2 (b) 6,6 1,50 228 3 (b) 10 2,3 350 4 (b) 21 4,8 697
Seuraava taulukko vahvistaa tämän vaikutuksen liuokselle, joka sisältää 4,2 grammaa hopeaa litrassa, kokeiden 15 kemiallisella sinkkisulfidillä (spesifinen pinta 7,40 2 m /g) ollessa mukana: s 74044
Sinkkivälkelisäys Ekvivalenttipinta Kiinnittynyt 2 g m hopea mg/1 (a) 2,1 0,21 100 (b) 10,5 1,05 600 (c) 21,0 2,1 760 (d) 21,0 4,83 1 480
ZnS 1,3 9,62 3 100
ZnS 6,5 48,1 4 200

Claims (3)

9 74044
1. Förfarande för att tillvarata silver i svavelhaltig lös-ning, kännetecknat därav, att nämnda silverlös-ning bringas i kontakt med en sadan zinksulfidmängd vilken 20 är minst lika stor som den stökiömetriska mängden, och vars yta är minst K Ag^/0 x V, varvid K är en konstant, Ag är silverkoncentrationen i lösningen uttryckt i kilogram per kubikmeter, och V är lösningens volym i kubikmeter, varvid ytan är uttryckt i kvadratmeter, och värdet av K är större 25 än eller lika med cirka 10.
1. Menetelmä hopean talteenottamiseksi rikkipitoisessa liuoksessa, tunnettu siitä, että sanottu hopea-liuos saatetaan kosketukseen sellaisen sinkkisulfidi- 5 määrän kanssa, joka on ainakin stökiömetrisen määrän suuruinen, ja jonka pinta-ala on ainakin K Ag x V, jolloin K on vakio, Ag on hopean konsentraatio liuoksessa ilmaistuna kilogrammoina kuutiometriä kohti ja V liuoksen tilavuus kuutiometreinä, jolloin pinta-ala on 10 ilmaistu neliömetreinä, ja K:n arvo on suurempi tai yhtä suuri kuin noin 10.
2. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat därav, att K är större än 20.
2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että K on suurempi kuin 20.
3. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 15 siitä, että K on 20:n ja 50:n välillä.
4. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuoksen pH on 1:n ja 4:n välillä.
5. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuoksen lämpötila on 50°C:een ja 80°C:een 20 välillä.
6. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuoksen redoxpotentiaali säädetään tasa-painoarvoon sinkkivälkkeellä.
7. Vaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu 25 siitä, että redoxpotentiaali säädetään ennen hopean saostusvaihetta.
8. Vaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu 74044 siitä, että redoxpotentiaali säädetään hopean saostus-vaiheen aikana lisäämällä hopean saostamiseen tarvittavaan määrään nähden sinkkivälkettä ylimäärä, joka on riittävä pelkistämään aineet, jotka voivat hapettaa 5 sinkkivälkkeen.
9. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hopealiuos lisäksi sisältää hopeasuolaa, joka on valittu niukkaliukoiset suolat ja kompleksisuolat käsittävästä ryhmästä, ja jossa hopean saostamiseen 10 tarvittava pinta-ala on S=K(Agf) ' (Agt)/(Agf) V, jossa Ag^ on vapaan hopean konsentraatio, ja Agt on hopean kokonaiskonsentraatio.
10. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetty sinkkivälke jauhetaan hiukkaskokoon, 15 joka vastaa alle 10 mikrometrin don:ntä. o U
3. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat därav, att K är mellan 20 och 50. li
FI844823A 1983-12-09 1984-12-05 Foerfarande foer att tillvarata silver fraon sulfatloesningar. FI74044C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8319825 1983-12-09
FR8319825A FR2556369B1 (fr) 1983-12-09 1983-12-09 Procede de recuperation de l'argent a partir de solutions de sulfate

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI844823A0 FI844823A0 (fi) 1984-12-05
FI844823L FI844823L (fi) 1985-06-10
FI74044B true FI74044B (fi) 1987-08-31
FI74044C FI74044C (fi) 1987-12-10

Family

ID=9295069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI844823A FI74044C (fi) 1983-12-09 1984-12-05 Foerfarande foer att tillvarata silver fraon sulfatloesningar.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4640710A (fi)
EP (1) EP0148663B1 (fi)
JP (1) JPS60141836A (fi)
AT (1) ATE28086T1 (fi)
AU (1) AU3627684A (fi)
CA (1) CA1233028A (fi)
DE (1) DE3464503D1 (fi)
ES (1) ES8601321A1 (fi)
FI (1) FI74044C (fi)
FR (1) FR2556369B1 (fi)
NO (1) NO844921L (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1336862C (en) * 1989-09-28 1995-09-05 Christopher A. Pickles Recovery of silver values from chlorides including silver chloride

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US935337A (en) * 1908-07-08 1909-09-28 John Herbert Thwaites Wet method of separating metallic compounds.
US3476663A (en) * 1968-03-27 1969-11-04 Edward O Norris Process for deriving precious metal values from sea water environments
DE2041128A1 (de) * 1970-08-19 1972-02-24 Agfa Gevaert Ag Verfahren zur kontinuierlichen Entsilberung von Bleichfixierbaedern und Fixierbaedern
US3902896A (en) * 1974-05-22 1975-09-02 Int Nickel Co Cementation of metals from acid solutions
SU546360A1 (ru) * 1974-10-09 1977-02-15 Сибирский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цветной Металлургии "Сибцветниипроект" Способ извлечени серебра из производственных растворов
BE829988A (fr) * 1975-06-06 1975-10-01 Procede de traitement des residus de lixiviation des minerais de zinc
DE2624658C3 (de) * 1976-06-02 1980-04-17 Ruhr - Zink Gmbh, 4354 Datteln Verfahren zur Aufarbeitung von bei der Laugung gerösteter Zinkblende verbleibender Rückstände
US4229270A (en) * 1978-04-12 1980-10-21 The International Nickel Co., Inc. Process for the recovery of metal values from anode slimes
US4278539A (en) * 1978-09-08 1981-07-14 Arthur D. Little, Inc. Method for removing heavy metals from aqueous liquids

Also Published As

Publication number Publication date
ES538401A0 (es) 1985-11-01
DE3464503D1 (en) 1987-08-06
ES8601321A1 (es) 1985-11-01
EP0148663A2 (fr) 1985-07-17
FI844823A0 (fi) 1984-12-05
FR2556369B1 (fr) 1986-08-01
ATE28086T1 (de) 1987-07-15
FR2556369A1 (fr) 1985-06-14
JPS60141836A (ja) 1985-07-26
CA1233028A (en) 1988-02-23
EP0148663A3 (en) 1985-09-04
NO844921L (no) 1985-06-10
US4640710A (en) 1987-02-03
FI74044C (fi) 1987-12-10
FI844823L (fi) 1985-06-10
AU3627684A (en) 1985-06-13
EP0148663B1 (fr) 1987-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Windom et al. Trace metal-nutrient relationships in estuaries
US4440569A (en) Recovery of zinc from zinc-containing sulphidic material
CN101698904B (zh) 有色金属硫化矿物的浸出方法及其浸出滤渣中的硫磺回收方法
CN109589951B (zh) 一种用于回收溶液中金硫代硫酸根络离子的活性炭的制备方法
US5419882A (en) Method for the removal of thallium
US4645535A (en) Method for the recovery of precious metals from ores
Twidwell Treatment of arsenic-bearing minerals and fixation of recovered arsenic products: A review
JPH06508179A (ja) 金属の回収方法
FI74044B (fi) Foerfarande foer att tillvarata silver fraon sulfatloesningar.
US3510414A (en) Process of recovering metals from zinc plant residue
US4731113A (en) Method for the recovery of precious metals from ores
US6086847A (en) Process for treating iron-containing sulfide rocks and ores
Kusrini et al. Enrichment and extraction of lanthanum from Belitung silica sand using sulfuric acid heap leaching, precipitation and complexation with phytic acid
FI58793B (fi) Hydrometallurgiskt foerfarande foer aotervinning av zink koppar och kadmium ur deras ferriter
US4568525A (en) Method for the selective dissolution of lead from mixed minerals containing zinc
Ziyadanogullari et al. Recovery of MnSO4 from low-grade pyrolusite ores, and of MnSO4 and silver from manganese-silver ores
Phillips Economic evaluation of a process for ferric chloride leaching of chalcopyrite concentrate
RU2767385C1 (ru) Способ переработки окисленной цинковой руды
Maher The copper-sulfuric acid industry in Tennessee
Kaumetova et al. Reprocessing of ore heap leach tailings at the Vasilkovsky GOK, Kazakhstan.
He et al. Concentrating Ge in zinc hydrometallurgical process with hot acid leaching-halotrichite method
Spasova et al. Leaching of gold from a polymetallic sulphide ore
ONO et al. A Research on the Treatment of Complex Sulphide Ores. III: Selective Sulphatization Process
Kaumetova et al. Mining of Mineral Deposits
SU1271903A1 (ru) Способ осаждени т желых цветных металлов и восстановлени трехвалентного железа

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SOCIETE MINIERE ET METALLURGIQUE DE