FI73808B - Vaermegenerator foer uppvaermning av vaetska genom vaermevaexling i en virvelbaedd och foerfarande foer foerverkligande av detta. - Google Patents

Description

1 73808 Lämpögeneraattori nesteen lämmitykseen 1ämmönvaihdol1 a leiju-kerrospolttimessa ja menetelmä tämän toteuttamiseksi

Esillä oleva keksintö liittyy 1ämpögeneraattoriin nesteen lämmittämiseksi 1ämmönvaihdol1 a 1 eijukerroksessa sekä menetelmään tällaisen 1ämpögeneraattorin käyttämiseksi.

On sinänsä tunnettua sijoittaa ryhmä 1ämmönvaihtoputkia lei-jukerrokseen, joka pidetään korkeassa lämpötilassa polttamalla siinä polttoainetta. Sellaisessa tekniikassa on vaikeuksia, koska on sinänsä mahdotonta saavuttaa optimiolosuhteet sekä palamiselle että 1ämmönvaihdol1 e.

Tunnetaan myös kiertoarinai aitoksia, joissa palaminen ja kiinteän aineen kuljetus tapahtuu pitkässä pystysuorassa kanavassa, ja lämmönvaihto tapahtuu erillisessä 1ämmönvaihti-messa, palamisti1assa kuumenneiden kiinteiden aineiden avulla. Tällainen tekniikka, jossa palamisilla erotetaan lämmönvaih-toalueesta, parantaa palamisen hyötysuhdetta ja yksinkertaistaa säätämistä, mutta sen haittana on erikoisesti laitoksen vaatima huomattava tila.

Esillä olevan keksinnön tarkoitus on voittaa edellä mainitut haitat ja aikaansaada laitos jossa on kaksi erillistä aluetta, palamisalue ja 1ämmönvaihtoalue, samassa vähemmän tilaa vaativassa vaipassa ja jolla voidaan tarkoituksenmukaisesti säätää käyttöolosuhteita, kuten kaasujen nopeutta ja kiinteiden aineiden virtaamaa näiden alueiden välillä.

Lämpögeneraattori11 e, jossa nesteen lämmitys tapahtuu lämmön-vaihdolla leijukerroksessa, joka koostuu inerteistä palamis-tilan läpi kiertävistä hiukkasista, on tunnusomaista, että 1ämpögeneraattorin vaippa sisältää palamisaiueen , jota ainakin osittain ympäröi 1ämmönvaihtoalue ja jonka alaosassa on esi-sekoitus- ja sytytyskammio, jossa on laitteet ilman, polt- 2 73808 toaineen ja inerttien, 1ämmönvaihtoalueelta tulevien kiertävien hiukkasten syöttöön, jolloin esisekoituskammion yläpuolella on pystysuora kanava, jossa on tulenkestävä pino ja pinon yläpuolella kanavan seinämässä kiinteän aineen ylivuotoa varten aukko, joka johtaa 1ämmönvaihtoalueel1 e, joka alue on muotoiltu tiiviiksi leijukerrosalueeksi, jossa on jakeluarina ja välineet 1 eijuntaprosessi-i1 man syöttämiseksi ja pumppaamiseksi ja jossa on putket nesteiden kiertoa varten leijuker-roksessa. Välineet inerttien kiertohiukkasten syöttämiseksi esisekoituskammioon voidaan edullisesti muodostaa esisekoi-tuskammion seinässä olevasta yhdestä tai useammasta sivuaukos-ta, jotka ovat yhteydessä 1ämmönvaihtoalueen alempaan osaan.

Tämän aukon 1äheisyydessä oleva paineilmainjektori voi avustaa hiukkasten kulkua tässä paikassa.

Pystysuoran, pinolla varustetun ja palotilana toimivan kanavan yläpuolella on edullisimmin kanava palamiskaasujen poisjohta-miseksi, jotka voidaan johtaa sykloniin. Tämä poistokanava asetetaan siten ylivuotoaukon yläpuolelle. Pystysuoran kanavan seinämässä oleva aukko, joka toimii ylivuotovälineenä, voi olla yhteydessä toiseen pystysuoraan kanavaan, joka sijaitsee ensimmäisen kanavan ulkopuolella ja avautuu alaosastaan 1ämmönvaihtoalueen 1 eijukerrokseen .

Lämmönvaihtoputket sijoitetaan 1ämmönvaihtoalueel1 a mieluimmin 1ämpögeneraattorin seinien läheisyyteen 1ämpöhäviöiden rajoi ttami seksi.

Lämpögeneraattori11 a, joka on tehty pinnoitetusta, tulenkestävästä materiaalista, voi olla suorakulmainen tai pyöreä poikkileikkaus. Esisekoituskammio ja kanava, jossa on pala-misalueen muodostava tulenkestävä kerros, sijoitetaan lämpö-generaattoriin ja tämän alueen ala voi olla 10-20 % lämpö-generaattori n koko alasta. Kammion ja kanavan seinämät tehdään tulenkestävästä aineesta, jota käytetään tulisijoissa.

il 3 73808

Esisekoituskammion yläpuolella oleva pystysuora kanava täytetään määrättyyn korkeuteen tulenkestävällä täyteaineella, joka jättää vapaaksi vähintään 50 % palamistilan kokonaisalasta .

Täyteaineena käytetään edullisimmin kiinteätä rakennetta, joka muodostuu kerroksittain päällekkäin asetettujen sauvojen pinosta, jossa saman kerroksen sauvat ovat keskenään samansuuntaisia poiketen viereisten kerrosten sauvojen suunnasta.

o

Siinä tapauksessa, että kerrosten kulmaero on 90 , ovat joka toisen kerroksen sauvat samansuuntaisia ja silloin on edullista järjestää ne viistoristimäisesti siten, että projisioitaessa ne vaakatasoon, ovat määrätyn kerroksen sauvat sivusuuntaan poikkeavassa asemassa niiden kahden kerroksen sauvojen suhteen, jotka ovat kerroksen päässä mainitusta määrätystä kerroksesta.

Vaihtoehtoisesti voidaan myös käyttää vanteita, joita yleisesti kutsutaan "vaipparenkaiksi", jotka ovat tulenkestävästä aineesta tehtyjä onttoja lieriömäisiä elementtejä, joihin on tehty leikkauksia ja leikkaukset sisäänpäin taivuttaen muodostettu ripoja.

Lämpögeneraattorin käynnistämisessä syötetään nestemäistä tai kiinteätä polttoainetta esisekoituskammioon, tai vaihtoehtoisesti voidaan käyttää palamistilan seinään sijoitettua sähkö-vastusta.

Keksintö liittyy myös palamis- ja lämmönvaihtomenetelmään sovellettuna esitettyyn 1ämpögeneraattoriin, jolle on tunnusomaista, että ilmavirtoja säätämällä ylläpidetään inerteistä hiukkasista koostuva tiivis leijukerros 1ämmönvaihtoalueel1 a ja laajennettu kiertävä, sekä inerteistä että palavista hiukkasista koostuva leijukerros ylläpidetään pal amisti1assa suspensiona, jonka tiheys voi vaihdella 10 prosentista 50 prosenttiin tilavuudesta.

73808 4 Lämpögeneraattori täyttää asetetut vaatimukset riippuen Taitoksen käytöstä ja polttoaineen ja inerttien hiukkasten luonteesta. Käytetään esimerkiksi hiekkaa, jonka raekoko vaihtelee 450-1250^um, keskiarvon ollessa noin 830^um. Polttoaine voi olla hiilipölyä, raskasta polttoöljyä tai jäteöljyä.

Kun polttoaine sisältää suuria määriä rikkiä, on edullista syöttää samalla kalkkia tai dolomiittia palamisessa vapautuneiden rikin oksidien sitomiseksi ja ympäristön kuormituksen hai 1i tsemi seksi .

Ilmavirta, jota puhalletaan 1 eijukerroksen 1ämmönvaihtoalu-eelle jakeluarinan alta, riittää takaamaan minimi 1 eijutus-nopeuden, jonka valitulla hiukkaskool1 a ja tiheydellä tulisi olla vähintään 0,20 m/s ja mieluummin noin 0,4 m/s. Tämä nopeus takaa tiiviin 1 eijukerroksen ylläpitämisen, jossa kiinteät aineet täyttävät noin 50 % tilavuudesta, ja sallii hyvän 1ämmönvaihdon 1ämmönvaihtoputkien kosketuksessa. Ilman, jota puhalletaan edellisestä riippumatta palamisaiueen esisekoi-tuskammioon, tulisi taata 1 eijutusnopeus, joka on kymmenkertainen, siis noin 4 m/s, niin että palamisaiueen leijukerros olisi suhteellisen ilmava kerros, joka muodostuu suspensiosta, jonka tiheys voi vaihdella 10-50 % tilavuudesta, jolloin kiinteiden aineiden osuus tilavuudesta on edullisimmin n. 30 %.

Laitoksen muut tunnusmerkit ja ominaisuudet sekä keksinnön mukainen menetelmä selviävät seuraavasta erään suoritusmuodon kuvauksesta, jossa viitataan piirustuksiin: kuvio 1 esittää 1ämpögeneraattorin pysty1 eikkausta (kuvion 3 suunnassa C-C); kuvio 2 esittää pystyleikkausta (kuvion 1 suunnassa B-B); kuvio 3 esittää poikkileikkausta (kuvion 1 suunnassa A-A).

Suorakaiteen muotoisessa 1ämpögeneraattorissa ulkopuolinen vaippa 20 sisältää kaksi aluetta, pal ami salueen 1 ja leiju-kerroslämmönsiirtoal ueen 2.

5 73808

Palamisalue on poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoinen pystysuora hormi 21, joka sijaitsee 1ämpögeneraattorin suorakaiteen muotoisen alueen nurkassa ja on varustettu määrätylle korkeudelle tulenkestävällä pinolla 6. Sähkövastukset 5 ympäröivät hormin 21 joka puolelta 1ämpögeneraattorin esilämmi-tystä varten. Hormin yläosassa on ylivuotoaukko 22, joka avautuu alueen 1 sisäpuolella olevaan kuiluun 4 ja joka ohjaa kiinteät aineet palotilasta takaisin 1 eijukerrosalueen 2 alaosaan.

Hormia 21 on jatkettu ylöspäin niin, että se avautuu kammioon 23, joka mahdollisesti voi liittyä syklonin syöttökohtaan.

Palamisaiueen palotila on asennettu esisekoituskammion 25 päälle, joka voi olla vuorattu ja jonka pohjassa on ristikko 8 ja johon avautuu kiinteän polttoaineen syöttöputki 10 ja nestemäisen polttoaineen suihkutusputki 11, joka on sijoitettu palamisilman sisäänottoputken 12 akselille. Sekoituskammio 25 on varustettu aukolla 7 sillä sivulla, joka on yhteydessä alueeseen 2. Leijukerroslämmönsiirtoalueen 2 pohja on varustettu usealla leijutusilman ottoaukolla 13, jotka avautuvat jakeluarinan 9 alla.

Ne kaksi sivuseinää 20, jotka eivät ole vierekkäisiä palamis-alueen 1 kanssa, on varustettu pystysuori 11 a 1ämmönvaihtoput-kiila 3, jotka ovat yhteydessä kokoomaputkiin 24 ja muodostavat kattilalaitoksen. Kuvatun laitoksen erään toimintaesimer-kin mukaan, syötetään 100 kg kvartsi hiekkaa, joka ilmansyötön 12 takia on leijutetussa tilassa alueella 1. Sähköinen esi- 1ämmityslaitos 5 kytketään päälle. Kun lämpötila palamis- o alueella saavuttaa 800 C, muodostuu leijukerros tiheällä alueella 2, ja 50 kg hiekkaa lisätään asteittain, jotta aikaansaadaan tasoero suuruudeltaan noin 20 cm kahden leijuker-roksen välille. Tällä käyttömenetelmällä hiekan kierto kahden alueen välillä vähenee. Tämän jälkeen käynnistetään vesivir-taus putkissa 3 samalla kun virtausta säädetään, jotta ei ylitettäisi kiehumislämpötilaa.

73808 6

Kun polttoaineen syöttö aloitetaan, sähkölämmitystehoa vähennetään asteittain samalla kun palotilan lämpötila pidetään o noin 850 C:ssa. Sähkölämmitys kytketään lopulta pois kun o 335 C:n lämpötila on saavutettu tiiviissä leijukerroksessa ja polttoaineen virtaus on maksimiarvossaan.

Lämpögeneraattorin stabiilissa käyttötilassa syötetään pala-misalueelle raskasta polttoainetta 6,4 kg/h ja ylimääräilmaa noin 20 %. Tuotettu energia on silloin 62 1ämpöyksikköä tunnissa.

Laitos on täytetty hiekalla, jonka virtaus pal ami salueen 1 ja leijutetun alueen 2 välillä on noin 300 kg tunnissa. Paloti- o lan lämpötila on noin 850 C, kun taas tiiviin kerroksen o lämpötila on noin 335 C.

3

Veden määrä on 17 m /h sen saapuessa putkien 3 kautta 60 C-asteisena ja poistuessa johonkin kokoomaputkista 24 80 C-asteisena.

Voidaan havaita, että suoritusarvot, jotka saavutetaan keksinnön mukaisen laitoksen lämmönsiirrossa, ovat hyvin edulliset. Keksintöä ei ole rajattu kuvattuun suoritusmuotoon; se kattaa myös lukuisia muunnelmia ja erikoisesti ne, jotka liittyvät 1ämpögeneraattorin geometriaan ja dimensioihin, pa-lamistilan järjestelyihin 1ämpögeneraattorin sisällä, menetelmiin ilman, polttoaineen ja inerttien hiukkasten syöttämiseksi 1 eijukerrokseen ja polttoaineen luonteeseen ja alku-kuumennukseen käynnistyksessä, kuten myös menetelmiin laitoksen sisällä olevien kiinteiden aineiden kokonaismäärän kontrol1 oi mi seen .

Il·

Claims (14)

1. Värmegenerator för uppvärmning av vätska genom värme-växling i en virvelbädd sora bestar av inerta partiklar vilka cirkulerar mellan i samma hölje befintligt första omräde, där partiklarna accumulerar en del av den vid förbränningen fri-gjorda värmen, och ett andra omräde med virvelbädd (2), där det anordnats en distributionrost, organ för inmatning av luft (13) för virvelbädden och cirkulationsrör för vätskan, kännetecknad av att det första omrädet omfattar en lodrät kanal (21) i förbränningsomradet (1), som försetts med en stapel av eldfast material (6) och där det ovanför stapeln i kanalens vägg anordnats en öppning (22) för överflöde av fas-ta partiklar mot den tätä virvelbädden (2), varvid den lodrä-ta kanalen omfattar en förblandnings- och tändningskammare (25), där det anordnats medel för inmatning av luft (12), bränsle (10, 11) och äterinmatning av de frän virvelbädds-omrädet (2) kommande inerta partiklarna.

1. Lämpögeneraattori nesteen lämmittämiseksi lämmön-vaihdolla leijukerroksessa, joka koostuu inerteistä hiukkasista, jotka kiertävät saman vaipan sisällä olevan ensimmäisen alueen, jossa hiukkaset akkumuloivat osan palamisessa vapautuneesta lämmöstä, ja toisen, kiinteän 1 eijukerrosalueen (2) välillä, jossa on jakeluarina, ilman syöttölaitteet (13) ja nesteen kiertoputket, tunnettu siitä, että ensimmäinen alue käsittää pystysuoran kanavan (21) muodostaman palamis-alueen (1), jossa on tulenkestävä pino (6) ja pinon yläpuolella kanavan seinässä oleva aukko (22) kiinteiden aineiden ylivuotoa varten kohti kiinteää leijukerrosaluetta (2), jolloin pystysuora kanava käsittää esi sekoitus- ja sytytyskammion (25), jossa on välineet ilman (12), polttoaineen (10, 11) ja inerttien, tiiviiltä leijukerrosalueelta (2) tulevien hiukkasten palauttamiseksi kiertoon.

2. Värmegenerator enligt patentkravet 1, kännetecknad av att organen för aterinmatning av de inerta partiklarna n 11 73808 bestar av en öppning (7) 1 kanalens sidovägg, som är förbun-den med virvelbäddsomrädet (2).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen 1ämpögeneraattori, tunnettu siitä, että esisekoituskammion inerttien hiukkasten uudel1eensyöttöön tarkoitettu väline koostuu kammion sivuseinän aukosta (7), joka on yhteydessä 1 eijukerroksiseen 1ämmönvaihtoalueeseen (2).

3. Värmegenerator enligt patentkravet 2, kännetecknad av att tryckluftsinmatningen anordnats invid öppningen (7) för att medverka tili förflyttning av de inerta partiklarna fran värmeväxlingsomrädet (2) tili förblandningskammaren (25).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen 1ämpögeneraattori, tunnettu siitä, että paineilman syöttösuutin on aukon (7) lähellä avustaakseen inerttien hiukkasten kulkua lämmönvaih-toalueelta (2) esisekoituskammioon (25).

4. Värmegenerator enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknad av att den med stapeln (6) försedda lodräta kanalen (21) förses ovanför överf1ödesöppningen (22) med en tili en cyklon ansluten utbläsningskammare (23) för förbrän-ni ngsgaser.

4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-3 mukainen lämpögeneraattori, tunnettu siitä, että pystysuora, pinolla (6) varustettu kanava (21) varustetaan ylivuotoaukon (22) yläpuolella palokaasun sykloniin liitetyllä poistokammioi 1 a (23). 8 73808

5. Värmegenerator enligt nagot av patentkraven 1-4, kännetecknad av att öppningen (22) i den lodräta med stapeln (6) försedda kanalens (21) vägg fungerar som överflöde och mynnar i en lodrät kanal (4), som i sin nedre ända mynnar ut i värmeväxlingsomrldet (2) med virvelbädden .

5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-4 mukainen 1ämpögeneraattori, tunnettu siitä, että pystysuoran, pinolla (6) varustetun putken (21) seinässä oleva aukko (22) on ylivuotona yhteydessä pystysuoraan kanavaan (4), joka avautuu alaosastaan 1 eijukerroksiseen 1ämmönvaihtoalueeseen (2).

6. Värmegenerator enligt nagot av patentkraven 1-5, kännetecknad av att cirkulationsrören (3) för vätska har placerats invid värmeväxlingsomradets (2) väggar (20).

6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-5 mukainen 1ämpögeneraattori, tunnettu siitä, että nesteen kiertoputket (3) on sijoitettu 1ämmönvaihtoalueen (2) seinien (20) läheisyyteen .

7. Värmegenerator enligt nagot av patentkraven 1-6, kännetecknad av att fy11nadsmateriai et bestir av en fast konstruktion, som utgörs av en stapel med flera väningar av pa nagot avstand frln varandra placerade parallella stavar, varvid stavarna i de oi ikä vlningarna bildar en vinkel mot varandra.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen lämpögene-raattori, tunnettu siitä, että täyteaine muodostuu kiinteästä rakenteesta, joka on pino useaan kerrokseen tietyn välimatkan päähän toisistaan asetettuja, samansuuntaisia sauvoja, jolloin eri kerrosten sauvat ovat kulmassa toisiinsa nähden.

7 73808

8. Värmegenerator enligt patentkravet 7, kännetecknad av att fyllningens stavar i de skilda lagren bildar en vinkel av 90° ^ förhallande tili varandra, varvid stapeln av stavar bildar en "spröjsdelnings form". 12 73808

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen 1ämpögeneraattori, o tunnettu siitä, että täytteen muodostavat sauvat ovat 90 kulmassa toisiinsa nähden sauvapinon muodostaessa "viistoris-timäisen muodon".

9. Värmegenerator enllgt nagot av patentkraven 1-6, kännetecknad av att fyΠnadsmateriai et utgörs av eldfasta stälringar, vilka försetts med kammar, som bildats genom att böja de i ringen gjorda utskärningarna inät i ringen.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen lämpögene-raattori, tunnettu siitä, että täyttöaine on muodostettu tulenkestävistä rengasmaisista teräsvanteista, joissa on ripoja, jotka on muodostettu taittamalla vanteeseen tehtyjä leikkauksia sisäänpäin.

10. Värmegenerator enligt nagot av patentkraven 1-8, kännetecknad av att den andel av förbränningsomrädet (1), vilket inte upptages av stapeln, utgör minst 50 % av hela tvärsni ttsytan.

10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen lämpögene-raattori, tunnettu siitä, että se osuus pal ami saiueen (1) alasta, jota pino ei täytä, on vähintään 50 % koko alueen poikkileikkausalasta.

11. Värmegenerator enllgt nagot av patentkraven 1-10, kännetecknad av att förbränningsomrädets (1) upptagna yta företräder 10-20 % av hela värmegeneratorns tvärsnittsyta.

11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen lämpögene-raattori, tunnettu siitä, että täytetyn pal ami salueen (1) poikki 1 eikkausala edustaa 10-20 % koko 1ämpögeneraattorin poikkileikkausalasta. I! 9 73808

12. Värmegenerator enligt nagot av patentkraven 1-11, kännetecknad av att värmegeneratorn är utformad som en pa-rallellepiped och att förbränningsomrädet, som även har formen av en paralleliepiped, har en eller tvä väggar mot värmegeneratorns vägg (20) varvid cirkulationsrören (3) för vätska monteras pä de väggar vilka inte är invid förbränningsomrädet.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen lämpögene-raattori, tunnettu siitä, että 1ämpögeneraattori on suun-taissärmiön muotoinen ja että pal ami salueel1 a, joka myös on suuntaissärmiön muotoinen, on yksi tai kaksi seinää lämpö-generaattorin seinän (20) vieressä, jolloin nesteen kierto-putket (3) asennetaan niille seinille, jotka eivät ole pala-misalueen vieressä.

13. Förfarande för förbränning och värmeväxling, där en värmegenerator enligt nägot av patentkraven 1-12 användes, kännetecknat av att luftens f1ödesmängder regleras för att upprätthälla en virvelbädd av inerta partiklar i värmeväxl i ngsomrädet och för att upprätthälla en expanderad upp-stigande virvelbädd bestäende av inerta partiklar och bränsle i en suspenderad form, vars täthet kan variera frän 10 tili 50 procent av volymen.

13. Palamis- ja 1ämmönvaihtomenetelmä, jossa käytetään jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukaista 1ämpögeneraattoria, tunnettu siitä, että ilman virtausmäärät on säädetty iner-teistä hiukkasista koostuvan tiiviin leijukerroksen ylläpitämiseksi 1ämmönvaihtoalueel1 a sekä laajentuneen, inerteistä hiukkasista ja polttoaineesta koostuvan, kohoavan leijukerroksen ylläpitämiseksi pal ami salueel1 a suspensiomuodossa, jonka tiiviys voi vaihdella 10:stä 5Q:een prosenttiin tilavuudesta .

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puhalletun ilman nopeus palamisalueella on noin 10 kertaa suurempi kuin leijukerroslämmönvaihtoalueeseen puhalletun ilman.

15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että inerttien hiukkasten kulkua lämmön- vaihtoalueelta esisekoituskammioon avustetaan i1masuihkul1 a , jonka nopeus on muutama metri sekunnissa.

16. Jonkin patenttivaatimuksen 13-15 mukainen palamis-ja 1ämmönvaihtomenetelmä, tunnettu siitä, että lämpögene-raattoriin syötetään hiekkaa 1 eijukerroksen aikaansaamiseksi palamisalueella, joka esi 1ämmitetään sähkölämmityksen avulla noin 800 C-asteiseksi, jolloin tiivis leijukerros aikaansaadaan leijukerroslämmönsiirtoalueeseen, palamisaiueeseen syötetään polttoainetta, sähkölämmitystä vähennetään vähitellen, 10 73808 tiiviin 1 eijukerroksen tasoa säädetään lisäämällä hiekkaa, jotta kahden kerroksen välille aikaansaatu tasoero olisi 10-25 cm, ja jolloin sähkölämmitys kytketään pois heti kun noin o

335 C:n lämpötila on saavutettu, 1ämmönvaihtoputkiin syötetään jäähdytysvettä ja palamisaiueeseen puhalletun ilman virtaus säädetään noin 4 metriksi sekunnissa ja tiiviin kerroksen alueeseen puhalletun ilman virtaus noin 0,4 metriksi sekunni ssa.

17. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalkkia, dolomiittia tai mitä tahansa kiinteää jauhemaista materiaalia, joka kykenee sitomaan rikkioksideja, lisätään samanaikaisesti polttoaineen kanssa poistosavujen ja höyryjen rikkioksidin pitoisuuden hallitsemiseksi.

14. Förfarande enligt patentkravet 13, kännetecknat av att den inblästa luftmängden i förbränningsomrädet är cirka 10 gänger större än luftmängden som inbläses^ virvelbädds-omrädet. li