FI73748B - FOERFARANDE FOER BEREDNING AV AVFALLSPAPPER. - Google Patents
FOERFARANDE FOER BEREDNING AV AVFALLSPAPPER. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73748B FI73748B FI821272A FI821272A FI73748B FI 73748 B FI73748 B FI 73748B FI 821272 A FI821272 A FI 821272A FI 821272 A FI821272 A FI 821272A FI 73748 B FI73748 B FI 73748B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp
- dispersing
- diffuser
- cleaning
- disc
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
7374873748
Menetelmä jätepaperin puhdistamiseksiMethod for cleaning waste paper
Keksinnön kohteena on menetelmä jätepaperin puhdistamiseksi patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaisesti.The invention relates to a method for cleaning waste paper according to the preamble of claim 1.
Jätepaperia on tähän mennessä joko hajotettu massanhajotti-messa sakeuden ollessa alhainen ja sitten johdettu muihin käsittelyasteisiin, kuten puhdistukseen, lajitteluun ja sakeutukseen, tai jätepaperi on hajotettu massanhajotti-messa sakeuden ollessa korkea, esim. yli 20 % ja sitten laimennettu joko massanhajottimessa tai johdettu helposti pumpattavaan ja lajiteltavaan sakeuteen laimennettuna massanha jottimelta muihin käsittelyasteisiin. Näin meneteltäessä tarvitaan joka tapauksessa sakeutuslaite, niin että siten koko menetelmästä tulee kalliimpi ja siten myös laajempi .To date, waste paper has either been decomposed in a pulp dispenser at low consistency and then passed to other processing steps such as cleaning, sorting and thickening, or the waste paper has been decomposed in a pulp decomposer at high consistency, e.g. more than 20% and then diluted in either and to a sortable consistency diluted from a pulp mill to other processing stages. In any case, a thickening device is required in this way, so that the whole method becomes more expensive and thus also more extensive.
Keksinnön tehtävänä on nyt esittää yksinkertaisempi menetelmä, joka sopii etenkin suhteellisen puhtaan, s.o. joko esi-lajitellun jätepaperin tai paperinvalmistuksen jätepaperien, esim. märkälujien osien puhdistukseen.It is now an object of the invention to provide a simpler method which is particularly suitable for relatively pure, i. for cleaning either pre-sorted waste paper or papermaking waste papers, e.g. wet strength parts.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksen 1 tunnusomaisten tunnusmerkkien avulla.This object is solved according to the invention by means of the characteristic features of claim 1.
Tällä keksinnön mukaisella tavalla päästään nopeaan ja vauhdikkaaseen käsittelymenetelmään, joka on tunnettuihin verrattuna huomattavasti yksinkertaisempi.In this way, according to the invention, a fast and fast processing method is achieved, which is considerably simpler than the known ones.
Erittäin edullista on, kun on puhdistettava vähän likaantunutta jätepaperia, jolloin häiritsevillä epäpuhtauksilla tarkoitetaan erityisesti raskaita osia, kuten ruuveja, kiviä, johtoja jne. suuripintaisia osia, kuten kalvoja, puunkappaleita, tekstiilejä jne., koska tässä tapauksessa päästään jätepaperin erittäin nopeaan puhdistukseen aina jälleenkäyttöön asti paperikoneessa; jätepaperiin sisältyviä painovärejä __________________________ ΤΓ . . . ____________ 73748 ei tässä tapauksessa poisteta, vaan ne jaetaan hienoksi seuraavassa prosessissa.It is very advantageous to have to clean lightly soiled waste paper, in which case interfering contaminants refer in particular to heavy parts such as screws, stones, wires, etc. large parts such as films, pieces of wood, textiles, etc., because in this case very fast cleaning of the waste paper is possible. paper board; printing inks contained in waste paper __________________________ ΤΓ. . . ____________ 73748 will not be removed in this case, but will be fine-tuned in the next process.
Menetelmän erittäin edullinen sovellutusmuoto on mahdollista käyttämällä kiekkokuidutinta, koska sen työpiste ja vaikutus voidaan sovittaa esillä olevaan massasakeuteen säätämällä kiekkojen välistä rakoa ja siten ollaan suhteellisen vapaita massasakeuden valinnassa massanhajottimessa.A very advantageous embodiment of the method is possible by using a disc fiberizer, because its working point and effect can be adapted to the present pulp consistency by adjusting the gap between the discs and thus are relatively free in the choice of pulp consistency in the pulp diffuser.
Seuraavassa keksintöä selitetään piirustuksessa kaaviomai-sesti esitetyn suoritusesimerkin avulla.In the following, the invention will be explained by means of an exemplary embodiment shown schematically in the drawing.
Piirustuksesta nähdään, että kuitumassan tie kulkee massan-hajottimelta sulkuelimen 10 sekä poistokierukan 2 ja kulje-tushihnan 3 kautta kiekkokuiduttiineen 4, jossa suspensio dispergoidaan. Kuljetushihnan 3 yläpuolella on metallinetsin-tälaite 5 sen varmistamiseksi, että suspensiossa olevat metalliosat, kuten esim. ruuvit ja liittimet tai vast, eivät voi päästä kuitumassan mukana jäljessä oleviin lajittelu-laitteisiin tai jopa paperikoneeseen. Kiekkokuiduttimessa massasta poistetaan koaguloitumat tarvittavaan hienouteen, s.o. hajotetaan yksittäiskuiduiksi ja dispergoidaan esim. siihen sisältyvät painovärit. Tässä massassa massasakeus on n. 20 %, etenkin yli 20 % ja se säilyy muuttumattomana massanhajottimelta kiekkokuiduttimeen asti. Suotuisin massasakeus, joka voi olla myös alle 20 %, valitaan joko yksistään massanhajottimen työtavan mukaan tai ottamalla huomioon kiekkokuiduttimen mahdollisuudet, s.o. sen mahdolliset rako-leveydet. Yleensä on kuitenkin niin, että kiekkokuiduttimen työpiste voidaan sovittaa säätämällä sen työrako täysin massanhajottimelle suotuisimpaan sakeuteen.It can be seen from the drawing that the path of the pulp passes from the pulp diffuser through the closing member 10 and the discharge coil 2 and the conveyor belt 3 to the disc fibrous web 4, where the suspension is dispersed. Above the conveyor belt 3 there is a metal detector device 5 to ensure that metal parts in the suspension, such as e.g. screws and connectors or the like, cannot enter the sorting devices or even the paper machine behind the pulp. In the disc pulverizer, the coagulates are removed from the pulp to the required fineness, i. decomposed into individual fibers and dispersing, for example, the inks contained therein. In this pulp, the pulp consistency is about 20%, especially more than 20%, and it remains unchanged from the pulp diffuser to the disc pulverizer. The most favorable pulp consistency, which can also be less than 20%, is selected either individually according to the mode of operation of the pulp diffuser or taking into account the capabilities of the disc fiberizer, i. its possible slit widths. In general, however, the operating point of the disc fiberizer can be adjusted by fully adjusting its working gap to the most favorable consistency for the pulp diffuser.
Voidaan tietenkin valita kiekkokuiduttimen tilalle myös toinen dispergointilaite, etenkin esim. yksiakselinen kui-dutin, jolla ei ole säädettävää työrakoa, niin että tällöin ei olla vapaita massasakeuden valinnassa massanhajottimessa, vaan on mukauduttava yksiakselisen kuiduttimen mahdollisimman optimaalisen työpisteen mukaan.Of course, a second dispersing device can also be chosen instead of a disc fiber, in particular e.g. a single-axis fiber with no adjustable working gap, so that there is no free choice of pulp consistency in the pulp diffuser, but must adapt to the optimum operating point of the single-axis fiber.
7374873748
Kiekkokuiduttimen jälkeen massa luovutetaan kuljetushihnan kautta, jossa on suunnaltaan vaihdettava kuljetussuunta, jatkuvassa toiminnassa väliammeeseen, jossa tapahtuu laimennus. Se on tarpeellinen myöhempää hienolajittelua ja massan puhdistusta varten edellytysten takaamiseksi lajitel-tavuuden suhteen. Väliammeesta 8 kuljetus tapahtuu pumpun 9 kautta. Tämän jälkeen voi olla kytketty mitä erilaisimpia lajittelulaitteita, kuten seulalajittelulaitteita, etenkin pystyseuloja ja myös flotaatiolaitteita. Flotaatiolaittei-ta ei tietenkään tarvita silloin, kun käytetään painamattomia jätepapereita ja/tai vain paperinvalmistuksesta tulevia osia (jätettä) jätepaperina. Käynnistettäessä laite voi kuljetushihna kulkea päinvastaisessa suunnassa ja kuljettaa massan kiekkokuiduttimen jälkeen palautuskierukan 11 kautta jälleen massanhajottimeen, koska laitetta käynnistettäessä tarvitaan määrätty siirtymäaika, ennen kuin massalla on tarvittavat ominaisuudet kiekkokuiduttimen mukaan.After the disc fiberizer, the pulp is delivered via a conveyor belt with a reversible conveying direction in continuous operation to an intermediate bath where dilution takes place. It is necessary for subsequent fine sorting and pulp cleaning to ensure the conditions for sortability. The transport from the intermediate bath 8 takes place via the pump 9. A wide variety of sorting devices can then be connected, such as screen sorting devices, in particular vertical screens and also flotation devices. Of course, flotation devices are not required when using unprinted waste papers and / or only parts (waste) from papermaking as waste paper. When the device is started, the conveyor belt can travel in the opposite direction and transport the pulp after the disc pulverizer via the return coil 11 again to the pulp diffuser, because a certain transition time is required before starting the pulp before the pulp has the required properties according to the disk pulverizer.
Kuviossa on esitetty vielä, että kuitumassa syötetään kiekko-kuiduttimeen 4 syöttökierukan 12 kautta. Siinä tapauksessa, että käytetään yksiakselista kuidutinta, tarvitaan massanha jottimessa erittäin hieno massasakeus, esim. ehkä n. 30 %, poikkeustapauksissa korkeintaan 35 %, mikä kuitenkin voidaan täysin hallita tällä. Kun käytetään kiekkokuidutinta, ovat sakeudet alhaisempia ja niitä voidaan muuttaa laajalla alueella, kuten edellä jo mainittiin.It is further shown in the figure that the pulp is fed to the disc fiberizer 4 via a feed coil 12. In the case where a uniaxial fiberizer is used, a very fine pulp consistency is required in the pulverizer, e.g. perhaps about 30%, in exceptional cases at most 35%, which, however, can be completely controlled by this. When a disc fiberizer is used, the consistencies are lower and can be varied over a wide range, as already mentioned above.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3114527 | 1981-04-10 | ||
DE3114527A DE3114527C1 (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Process for the treatment of waste paper |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI821272A0 FI821272A0 (en) | 1982-04-08 |
FI821272L FI821272L (en) | 1982-10-11 |
FI73748B true FI73748B (en) | 1987-07-31 |
FI73748C FI73748C (en) | 1987-11-09 |
Family
ID=6129867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI821272A FI73748C (en) | 1981-04-10 | 1982-04-08 | Procedure for the preparation of waste paper. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57183485A (en) |
AT (1) | AT381124B (en) |
DE (1) | DE3114527C1 (en) |
FI (1) | FI73748C (en) |
FR (1) | FR2503748B1 (en) |
GB (1) | GB2096661B (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI81642C (en) * | 1988-05-20 | 1990-11-12 | Yhyneet Paperitehtaat Oy Walki | Feeder system for a molder by a dry paper machine |
JPH0397983A (en) * | 1989-09-05 | 1991-04-23 | Aikawa Tekko Kk | Pulper device of paper making and braking dust remover therefor |
DE4037230A1 (en) * | 1990-11-23 | 1992-05-27 | Voith Gmbh J M | METHOD AND SYSTEM FOR THE PROCESSING OF WASTE PAPER |
DE4211545C1 (en) * | 1992-04-06 | 1993-08-05 | Hans-Juergen 7400 Tuebingen De Maier | |
JP7269631B2 (en) * | 2019-07-16 | 2023-05-09 | 株式会社大善 | Fiber recovery method from screen reject |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1097802B (en) * | 1957-07-30 | 1961-01-19 | Condux Werk | Process for dissolving waste fibers, especially waste paper |
FR2184176A5 (en) * | 1972-05-10 | 1973-12-21 | Delemme Marcel | |
CH574538A5 (en) * | 1974-02-26 | 1976-04-15 | Escher Wyss Gmbh | |
DE2514162B2 (en) * | 1975-03-29 | 1977-02-03 | Anlage zur Aufbereitung von Altpapier J.M. Voith GmbH, 7920 Heidenheim | PLANT FOR THE PROCESSING OF WASTE PAPER |
DE2818779A1 (en) * | 1978-03-07 | 1979-09-13 | Escher Wyss Gmbh | METHOD FOR TREATMENT OF WASTE PAPER FOR THE RECOVERY OF SUBSTANCE LIQUID FOR THE PRODUCTION OF NEW PAPER AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
-
1981
- 1981-04-10 DE DE3114527A patent/DE3114527C1/en not_active Expired
-
1982
- 1982-02-08 AT AT44082A patent/AT381124B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-26 GB GB8205777A patent/GB2096661B/en not_active Expired
- 1982-03-29 FR FR8205695A patent/FR2503748B1/en not_active Expired
- 1982-04-08 FI FI821272A patent/FI73748C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-04-08 JP JP5743482A patent/JPS57183485A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI821272L (en) | 1982-10-11 |
JPS57183485A (en) | 1982-11-11 |
GB2096661A (en) | 1982-10-20 |
GB2096661B (en) | 1985-01-16 |
ATA44082A (en) | 1986-01-15 |
AT381124B (en) | 1986-08-25 |
FI73748C (en) | 1987-11-09 |
FR2503748B1 (en) | 1986-04-11 |
FI821272A0 (en) | 1982-04-08 |
DE3114527C1 (en) | 1982-10-14 |
FR2503748A1 (en) | 1982-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1954873B1 (en) | Method for manufacturing paper | |
US4231526A (en) | Process and apparatus for treating waste paper | |
DE2701737A1 (en) | PROCEDURES FOR PROCESSING AND CLEANING FIBER MATERIAL AND SYSTEM FOR CARRYING OUT SUCH A PROCESS | |
BR9915497A (en) | Pulp production process for improved newsprint for sc / lwc quality | |
FI73748B (en) | FOERFARANDE FOER BEREDNING AV AVFALLSPAPPER. | |
US5068079A (en) | Method for forming a dry web on the wire | |
EP0931872B1 (en) | Process for removing fine contaminants from a fibre suspension | |
EP1889971A1 (en) | Method for treating a paper fibre mixture | |
EP0326507B1 (en) | Secondary fibre recycling process | |
DE10256519B4 (en) | Process for dispersing a paper pulp obtained from printed paper | |
DE10244521B3 (en) | Conversion of used paper into papermaking pulp, for quality graphic papers, has a fine sorting for the suspension while the rejected matter is separated into long and short fiber fractions for further cleaning and processing | |
US5045181A (en) | Apparatus for removing ash from repulped wastepaper | |
DE69716027T2 (en) | METHOD AND ARRANGEMENT FOR PREVENTING THE REHUMIDIFICATION OF THE TRAIN IN A WET SECTION | |
FI81642B (en) | MATARSYSTEM FOER EN FORMER VID EN TORRPAPPERSMASKIN. | |
KR20010041650A (en) | Method and apparatus for treatment of fiber suspension containing minerals, such as coated broke, in paper production | |
EP1254986B1 (en) | Process for making pulp from papercontaining material | |
EP0759104B1 (en) | Method for defibering recycled paper | |
EP3260596B1 (en) | Deashing system and deashing method | |
EP0887458A1 (en) | Process to suspend and clean a paper stock containing contaminants | |
DE3174390D1 (en) | Paper making stock screen and a system for treating paper making stock | |
DE19806732A1 (en) | Process for removing fine impurities from a fiber suspension | |
CA2278610A1 (en) | Method and apparatus for treatment of fiber suspension | |
EP0761870A1 (en) | Process for the treatment of dry broke from a paper or board coating machine | |
DE102024100589A1 (en) | AN UNBLEACHED NATURAL BROWN COPY PAPER AND METHOD FOR MAKING IT | |
FI100666B (en) | Method and apparatus for processing reject material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: J. M. VOITH GMBH |