FI73655C - Anvaendning av polykondensationsprodukter av akrolein och formaldehyd foer avlaegsnande av svavelvaete och jaernsulfid i vattenhaltiga system. - Google Patents

Anvaendning av polykondensationsprodukter av akrolein och formaldehyd foer avlaegsnande av svavelvaete och jaernsulfid i vattenhaltiga system. Download PDF

Info

Publication number
FI73655C
FI73655C FI834046A FI834046A FI73655C FI 73655 C FI73655 C FI 73655C FI 834046 A FI834046 A FI 834046A FI 834046 A FI834046 A FI 834046A FI 73655 C FI73655 C FI 73655C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
och
acrolein
hydrogen sulfide
aqueous
solution
Prior art date
Application number
FI834046A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI73655B (fi
FI834046A (fi
FI834046A0 (fi
Inventor
Wolfgang Merk
Karl-Heinz Rink
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of FI834046A0 publication Critical patent/FI834046A0/fi
Publication of FI834046A publication Critical patent/FI834046A/fi
Publication of FI73655B publication Critical patent/FI73655B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI73655C publication Critical patent/FI73655C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/173Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/50Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/10Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/54Compositions for in situ inhibition of corrosion in boreholes or wells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00Liquid purification or separation
    • Y10S210/902Materials removed
    • Y10S210/916Odor, e.g. including control or abatement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S507/00Earth boring, well treating, and oil field chemistry
    • Y10S507/939Corrosion inhibitor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

1 73655
Akroleiinin ja formaldehydin polykondensaatiotuotteiden käyttö rikkivedyn ja rautasulfidin poistamiseen vesipitoisista järjestelmistä 5 Keksinnön kohteena on polykondensaatiotuotteiden, jotka on valmistettu kondensoimalla akroleiinia ja formaldehydiä moolisuhteessa välillä 1:1 ja 1:10 vesi- tai vesiorgaanisessa väliaineessa emäksisen katalysaattorin läsnäollessa, käyttö rikkivedyn ja rautasulfidin poistami-10 seksi vesipitoisista järjestelmistä.
On jo tunnettua käyttää akroleiinia rikkivedyn poistamiseen vesipitoisista järjestelmistä hajun poiston saavuttamiseksi ja yhteisvaikutuksessa hiilidioksidin kanssa happamien kaasujen aiheuttamien korroosioitten estämiseksi 15 tai pitämiseksi mahdollisimman pienenä. Akroleiinin vaikutus on tosin hyvä, mutta sen käytöllä on kuitenkin myös huomattavia haittoja, ennen kaikkea sen äärimmäisen pistävän hajun vuoksi jo mitättömissä väkevyyksissä ja sen alhaisen lemahduspisteen vuoksi. Myös pienten määrien akro-20 leiinia jakaminen lyhyessä ajassa homogeenisesti veteen tuottaa melkoisia vaikeuksia, vaikka akroleiini onkin noin 18 % vesiliukoinen.
Nyt keksittiin,- että akroleiinin käyttöön rikkivedyn poistamiseen vesipitoisista järjestelmistä liittyvät haitat 25 voidaan välttää, kun akroleiinin asemesta käytetään pienimolekyylisiä akroleiinin ja formaldehydin polykondensaatio-tuotteita.
Näiden polykondensaatiotuotteiden käyttö on toteutettavissa hyvin yksinkertaisesti, koska ne ovat helposti ve-30 dellä ohennettavia. Sitä paitsi ne ovat oleellisesti hajuttomia kuin akroleiini. Niiden vaikutus rikkivedyn poistamiseen yltää suunnilleen akroleiinin vaikutukseen, samoin on reaktionopeus rikkivetyä lisättäessä sama kuin akroleiinin. Sitä paitsi on polykondensaattien myrkyllisyys oleel-35 lisesti pienempi kuin akroleiinin, mitä osoittaa LD^-arvo-jen vertailu, molemmat laskettuina 100 % vaikuttavasta aineesta: 2 73655 akroleiinin LD^: 42 mg/kg (rotta, suun kautta) akroleiinin ja formaldehydin polykondcnsaation moolisuh-teessa 1:4 LD_0: 830 mg/ke (rotta, suun kautta)
Keksinnön mukaisesti käytettävät polykondensaatiotuot-„ teet valmistetaan kcndenscimalla akroleiinia ja formalde-
D
hydä moolisuhteassa välillä 1:1 ja 1:10, edullisesti välillä 1:2 ja 1:4, vesi- tai vesi-orgaanisessa väliaineessa emäksisen katalysaattorin läsnäollessa.
Sopivia emäksisiä katalysaattoreita ovat esimerkiksi natriumin tai kaliumin hydroksidit tai karbonaatit ja ammo- \0 niakki. Erikoisen soveltuvia ovat primaariset, sekundaariset ja tertiääriset amiinit. Edullisesti käytetään piperi-diiniä. Katalysaattoreita käytetään määrässä välillä 0,1 -5 paino-%,- edullisesti välillä 0,5-1 paino-?;, laskettuna ^ käytettyjen akroleiinin ja formaldehydin painosta.
Formaldehydi voidaan lisätä sekä formaldehydin vesi-liuoksen että paraformaldehydin, tällöin vettä lisäämällä, muodossa.
Monissa tapauksissa on edullista suorittaa kondensaa-2Q tioreaktio lisäksi vesiliukoisten yksi- tai useampiarvois- ten alkoholien ja/tai happoamidien läsnäollessa. Alkoholeja ja happoamideja voidaan lisätä määrissä enintään yksi mooli käytettyä akroleiinimoolia kohtia ja ne liittyvät ainakin osittain muodostuvaan polykondensaatiotuotteeseen. Sopivia 25 alkoholeja ovat esimerkiksi metanoli, etanoli, n-propanoli, isopropanoli, etyleeniglykoli, 1,4-butaanidioli, trietylee-niglykoii ja muut vesiliukoiset polyclykolit. Erikoisen sopiva on allyylialkohoii. Sopivia amideja ovat esimerkiksi asetamidi, urea tai kaprolaktaami. Erikoisen sopiva on 30 formamidi.
Edullista on sekä taloudellisin että tehokkuusperus-tein käyttää pelykendensaatteja, joitka on valmistettu pelkästään akroleiinista ja formaldehydistä moolisuhteessa 1:4.
Kondensaatioreaktio on vahvasti eksoterminen. Suhteel-35 lisen pienessä mitassa reaktio voidaan kyllä suorittaa sillä tavalla, että reagoivat aineet sekoitetaan ja sitten lisätään katalysaattori, suuremmassa mittakaavassa on kuitenkin 11.
3 73655 suositeltavampaa aloittaa vain osasta reagoivia aineita tai vettä tai yhtä alkoholia yhdessä katalysaattorin kanssa ja lisätä loput reagoivista aineista hitaasti annoksittain tai jatkuvasti sellaisella nopeudella, että vapautuva reaktio-5 lämpö ongelmitta voidaan johtaa pois.
Keksinnön mukaista käyttöä varten rikkivedyn sitojak-si, johon myös jo mahdollisesti muodostunut rautasulfidi sitoutuu, käytetään kondensaatioreaktiossa muodostuneet poly-kondensaatiotuotteet välittömästi saatujen vesi- tai vesi-10 orgaanisten liuosten muodossa. Käyttöväkevyydet ovat kuiva-aineesta laskettuna alueella välillä noin 1 - noin 2000 ppm. Tämä toimintaväkevyys, joka alkaa jo muutamasta ppm:stä, on käytännön käyttövaatimus, jotta korroosioilmiöt voidaan tuloksellisesti estää.
15 Luonnollisesti myös suuremmat väkevyydet kuin 2000 ppm ovat ilman muuta käyttökelpoisia, mutta eivät taloudellisista syistä mielekkäitä. Tavallisesti polykon-densaatiotuotteita käytetään väkevyydessä välillä 5 - 500 ppm. Vain jos korroosiota jo esiintyy ja rautasulfidia on 20 jo muodostunut, voidaan rikkivedyn poistumisen ja hydro-lyysin välityksellä tapahtuvan rautasulfidin hajoamisen ajaksi muutamaksi viikoksi annostelua suurentaa, esimerkiksi alueella 1000 - 2000 ppm. Kun sitten käsittely on johtanut haluttuun tulokseen, voidaan väkevyys jälleen pienen-25 tää vastaavasti.
Keksinnön mukaisesti käytettävillä polykondensaatio-tuotteilla, jotka ovat myös biosidisesti aktiivisia, on kaksi toisiaan täydentävää vaikutusta: 1. Biosideinä ne estävät levien kasvua ja tuhoavat 30 vedessä eläviä mikro-organismeja, niin myös sulfaattia pelkistäviä bakteereja. Kuitenkin vasta tämä bakteerilaji on se, joka muodostaa ylipäätään rikkivetyä rikkiä sisältävistä orgaanisista aineista.
2. Rikkivedyn kaappaajina polykondensaatit poistavat 35 mahdollisesti kuitenkin pienissä määrissä muodostuneen rik kivedyn ja estävät täten rautasulfidin muodostuksessa ilmenevän korroosion.
4 73655 Tällainen korroosionesto on erittäin tärkeä erikoisesti maaöijvn kuljetusalueella arvokkaitten kuljetuslait-teistojen suojelemiseksi ja niiden käyttöiän ja esim. kulje-tusletkujen kohdalla myös maaöijykentän kaijetussaannon li- 5 sääriseksi.
Ilman mainitunlaisia varotoimenpiteitä muodostuva rautasulfici voi mahdollisesti hienoksi jakautuneena huuhtoutua irralleen ja tukkia maaöijykentän geologisesti huokoisen esiintymäkivilajin osittain tai jopa täysin. Tällöin 10 kuljetuskelpoinen maaöljvmäärä pienenee ja kentän täysin tukkeutuessa estyy kokonaan. Jotta suurin ponnistuksin öljyn kuljetusta varten avattua maaöijykenttää ei menetettäisi, ovat korroosiota aiheuttavat kentän happamoittamiset välttämättömiä rautasulfidin aiheuttaman tukkeutumisen vält-15 miscksi, joka ei luonnollisestikaan käytettäessä tässä kuvattua meneteimätapaa, ole tarpeen.
Myös muilla käyttöalueilla, joissa mätänemisprosesseissa voi muodostua rikkivetyä, esim. jäteveden puhdistamoissa, voidaan polykondensaatteja lisäämällä sekä estää 20 rikkivedyn muodostuminen että myös pienissä määrissä siitä huolimatta muodostunut rikkivety poistaa reaktion avulla jätevesijärjesteimästä. Luonnollisesti myös tällä alueella toivotun korroosion estymisen ohella esiintyy vielä muina toivottuina tuloksina jäteveden puhdistuminen myrkyistä ja 25 hajusta. Koska kunnalliset puhdistamot useimmiten ovat lähellä asuttuja seutuja, tarkoittaa jäteveden hajuttomaksi tekeminen paikkakunnalle suuressa määrin ympäristön suojelua.
Souraavassa esimerkeissä kuvataan keksinnön mukaisesti käytettävän polykonc.ensaatiotuotteen valmistusta ja sen 30 rikkivedyn- ja/'tai rautasulf idin poiston tehon tutkimista. Prosenttiluvut tarkoittavat, ellei toisin ole ilmoitettu, painoprosentteja.
Esimerkki 1
Sekoittimella varustettuun 250 ml pyörökolvipalautus-35 jäähdytyslaitteeseen lisätään 72,6 ml formaldehydin vesi- liuosta (pitoisuus 37 %, tiheys 1,116) = 1 moolia ja 0,5 ml piperidiiniä ja seos lämmitetään 70°C:seen. Sekoittaen lisä-
II
5 73655 tään tiputtamalla homogeeninen seos, joka sisältää 34,5 ml akroleiinia (puhtaus 96 %, tiheys 0,845) = 1/2 moolia ja lisää 72,6 ml yllä esitettyä formaldehydiliuosta = 1 mooli sellaisella nopeudella, että saavutetaan, mutta ei ylitetä, 5 80°C maksimilämpötila. Tähän tarvitaan 3 minuutin aika.
Lisäksi sekoitetaan vielä 1 tunnin ajan 80°C:ssa ja jäähdytetään sitten huoneen lämpötilaan.
Näin saadun akroleiinin ja formaldehydin polykonden-saatiotuotteen moolisuhteessa 1:4 teho rikkivedyn- ja/tai 10 rautasulfidin poistoon tutkitaan eri väkevyyksissä.
100 mIraan tislattua vettä liuotetaan astettaisella laimennusmenetelmällä alunperin väkevämmästä liuoksesta 1,2 mg natriumsulfidia · 9 1^0 (M = 240) ja lisäämällä 0,36 mg suolahappoa (M = 36) vapautetaan siitä stokiometri-15 nen määrä 0,17 mg = 1,7 ppm rikkivetyä. Pieni määrä rikki-vetyä on tunnistettavissa selvästi hajusta.
Tähän liuokseen lisätään vastaavasti laimentaen nyt 1,76 mg liuospolykondensaattia. Tämä polykondensaattimäärä vastaa alunperin lisättyä akroleiinimäärää 0,56 mg, mutta 20 vapaata akroleiinia ei enää ole käytettävissä.
2-3 päivän kuluessa huoneen lämpötilassa häviää rikki-vedyn haju täysin ja muodostuu hajuton liuos. Rikkivety sitoutuu jopa tässä pienessä väkevyydessä käytännöllisesti katsoen kvantitatiivisesti hajun hävitetessä akroleiini/ 25 formaldehydi-polvkondensaattiin.
Esimerkki 2
Työskennellään analogisissa olosuhteissa kuten esimerkissä 7 käyttäen 100 ml tislattua vettä, siihen liuotetaan kuitenkin 1,2 mg natriumsulf idin 91^0. (M = 240) ja 30 0,36 suolahapon (M = 36) lisäksi sopivasti laimentaen 1,4 mg rautasulfaattia (FeSO^ · 71^0, M = 278). Näissä olosuhteissa muodostuu rautasulfidia, joka tosin ei saostu, koska käytetyssä pienessä väkevyydessä sen liukoisuustulo ei vielä ylity. Liuos haisee rikkivedylle, jota ilmeisesti esiintyy 35 tasapainossa rautasulfidin kanssa.
Analogisesti esimerkin 1 kanssa lisätään jälleen vastaavasti ohentaen 1,76 mg liuospolykondensaattia, johon si- 6 73655 saltyy reagoinut akroleiinimäärä 0,56 mg.
Rikkivedyn reaktiossa polykondensaatin kanssa, myös tasapainossa olevasta rautasulfidistä, muodostuu 2 päivässä 2C°C:ssa hajuton liuos.
5 Esimerkki 3 ICO mitään tislattua vettä liuotetaan asteittaisella laimennusmenetelmällä alunperin väkevämmästä liuoksesta 12 mg natriumsulfidia . 9 H20 (M = 240) ja lisäämällä 3,6 mg suolahappoa (M = 36) vapautetaan siitä stokiometrinen määrä 10 1,7 mg = 17 ppm rikkivetyä. Rikkivety on tässä väkevyydessä selvästi tunnistettavissa hajunsa perusteella.
Tähän liuokseen lisätään nyt 17,6 mg esimerkin 1 liuos-polykondensaattia. Tämä määrä vastaa polykondensaatin valmistukseen käytettyä akroleiinimäärää 5,6 mg, vapaata akro-15 leiinia ei kuitenkaan enää ole käytettävissä.
2 päivän kuluessa huoneen lämptötliassa rikkivedyn haju häviää täysin ja muodostuu hajuton liuos. Rikkivety sitoutuu käytännöllisesti katsoen kvantitatiivisesti hajun hävitessä akroleiini/formaldehydi-polykondensaattiin.
20 Esimerkki 4
Työskennellään analogisissa olosuhteissa kuin esimerkissä 3 käyttäen 100 ml tislattua vettä, siihen liuotetaan kuitenkin 12 mg natriumsulfidin . 9 H20 (M = 240) ja 3,6 mg suolahapon (M = 35) lisäksi rautasulfaattia 14 mg määrä 25 (FeSO^ · 7 H20, M = 278) sopivasti laimentaen. Näissä olosuhteissa muodostuu rautasulfidia hienojakoisena mustana sakkana. Liuos haisee myös edelleen rikkivedylle, jota vielä on tasapainossa rautasulfidin ohella.
Analogisesti esimerkin 3 kanssa lisätään jälleen vas-30 taavasti laimentaen 17,6 mg liuospolykondensaattia. Tämän polykondensaattimäärän valmistamiseen tarvittiin 5,6 mg akroleiinia.
Rikkivedyn reaktiossa polykondensaatin kanssa, myös tasapainossa olevasta rautasulfidistä (FeS), muodostuu 2 35 päivän kuluttua 20°C:ssa hajuton liuos. Rautasulfidi muuttuu tällöin hydrolyysin avulla rautahydroksidiksi, joka pienessä väkevyydessä kuitenkin liukenee käytettävissä olevaan veteen.
li 73655
Esimerkki 5 100 ml:aan tislattua vettä asteittaisella laimennus-menetelmällä alunperin väkevämmästä liuoksesta 120 mg nat-* riumsulfidia (Na2s · 9 K20, M = 240) ja lisäämällä 36 mg 5 suolahappoa (M = 36) vapautetaan siitä stokiometrinen määrä 17 mg = 17 ppm rikkivetyä. Muodostunut rikkivety on tunnistettavissa voimakkaasta hajusta.
Tähän liuokseen lisätään nyt 176 mg liuospolykonden-saattia esimerkissä 1. Tämä polykondensaattimäärän valmistalo miseksi tarvittiin 56 mg akroleiinia (M = 56), vapaata akro-leiinia ei kuitenkaan enää esiinny.
1-2 päivän kuluessa huoneen lämpötilassa häviää rikki-vedyn hajua täysin ja muodostuu hajuton liuos. Rikkivety reagoi käytännöllisesti katsoen kvantitatiivisesti hajun 15 hävitessä akroleiini/formaldehydi-polykondensaatin kanssa.
Esimerkki 6
Työskennellään analogissa olosuhteissa kuin esimerkissä 5 käyttäen 100 ml tislattua vettä, kuitenkin mukaan liuotetaan 120 mg natriumsulfidin (Na2S -9 H2<D, M = 240) ja 20 36 mg suolahapon (M = 36) lisäksi rautasulfaattia (FeSO^ .
7 H^O, M = 278) määrä 140 mg sopivasti laimentaen. Heti muodostuu musta, hienojakoinen rautasulfidisakka. Liuos haisee myös edelleen rikkivedylle, jota vielä esiintyy tasapainossa rautasulfidin ohella.
25 Analogisesti esimerkin 5 kanssa lisätään jälleen 176 mg liuospolykondensaattia. Tämän polykondensaattimäärän valmistamiseksi tarvittiin 56 mg akroleiinia {M = 56). Vapaata akroleiinia ei polykondensaatiossa kuitenkaan enää ole.
30 Rikkivedyn reaktiossa, myös hydrolysoituvasta rikki- sulfidista (Fe3), polykondensaatin kanssa muodostuu 1-2 päivän kuluttua huoneen lämpötilassa hajuton liuos, jossa on ruosteenruskea rautahydroksidisakka, joka on muodostunut rautasulfidistä.
FI834046A 1982-12-07 1983-11-03 Anvaendning av polykondensationsprodukter av akrolein och formaldehyd foer avlaegsnande av svavelvaete och jaernsulfid i vattenhaltiga system. FI73655C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3245139 1982-12-07
DE3245139A DE3245139C2 (de) 1982-12-07 1982-12-07 Verwendung von Polykondensationsprodukten aus Acrolein und Formaldehyd zur Beseitigung von Schwefelwasserstoff und Eisensulfid in wässrigen Systemen

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI834046A0 FI834046A0 (fi) 1983-11-03
FI834046A FI834046A (fi) 1984-06-08
FI73655B FI73655B (fi) 1987-07-31
FI73655C true FI73655C (fi) 1987-11-09

Family

ID=6179953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI834046A FI73655C (fi) 1982-12-07 1983-11-03 Anvaendning av polykondensationsprodukter av akrolein och formaldehyd foer avlaegsnande av svavelvaete och jaernsulfid i vattenhaltiga system.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4501668A (fi)
EP (1) EP0113408B1 (fi)
JP (1) JPS608879B2 (fi)
AT (1) ATE18587T1 (fi)
CA (1) CA1210168A (fi)
DE (1) DE3245139C2 (fi)
FI (1) FI73655C (fi)
NO (1) NO158253C (fi)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4680127A (en) * 1985-12-13 1987-07-14 Betz Laboratories, Inc. Method of scavenging hydrogen sulfide
US4724142A (en) * 1986-08-06 1988-02-09 Drew Chemical Corporation Synergistic microbiocidal compositions containing a mixture of a N-alkyl dimethylbenzylammonium halide and an acrolein/formaldehyde polycondensation product
NZ230686A (en) * 1988-09-26 1991-11-26 Calgon Corp Inhibiting sulphide attack on carbon steels with a water-soluble polymer
US4911843A (en) * 1988-12-09 1990-03-27 Davis Water And Waste Industries, Inc. Process for removal of dissolved hydrogen sulfide and reduction of sewage BOD in sewer or other waste systems
CA2017047C (en) * 1989-08-01 1999-08-17 Jerry J. Weers Method of scavenging hydrogen sulfide from hydrocarbons
DE4106984A1 (de) * 1991-03-05 1992-09-10 Bio Rad Lab Gmbh Verfahren zur abtrennung von primaere aminogruppen enthaltenden spezies aus loesungen
DE4110736A1 (de) * 1991-04-03 1992-10-08 Rotta Innovations Gmbh Dr Polymerpartikel zur wasseraufbereitung
US5587157A (en) * 1992-05-19 1996-12-24 Cox; James P. Stabilization of biowastes
US5589164A (en) * 1992-05-19 1996-12-31 Cox; James P. Stabilization of biowastes
US5352444A (en) * 1992-05-19 1994-10-04 Cox James P Stabilization of biowastes
US5948269A (en) * 1997-08-20 1999-09-07 Stone; Michael D. Process for the removal and suppression of dissolved hydrogen sulfide and other malodorous compounds and reduction of acidity in liquid and sludge wastewater systems
DE20109443U1 (de) 2001-05-30 2001-08-09 ATEC Dr. Mann GmbH, 74847 Obrigheim Vorrichtung zur Dekontamination von Wässern, die Spuren von Arsen, Mangan und Eisen beinhalten
US6887840B2 (en) * 2003-01-21 2005-05-03 Milborn Enterprises Llc Iron sulfide clean-up composition and method
US7326340B2 (en) * 2003-03-05 2008-02-05 Siemens Water Technologies Holding Corp. System for controlling sulfide generation
US7087172B2 (en) * 2003-03-05 2006-08-08 Usfilter Corporation Methods for reducing nitrate demands in the reduction of dissolved and/or atmospheric sulfides in wastewater
US7285217B2 (en) * 2003-12-02 2007-10-23 Siemens Water Technologies Corp. Removing odoriferous sulfides from wastewater
US20070241062A9 (en) * 2004-07-08 2007-10-18 Simpson Gregory D Synergistic composition and method for odor control
US7799224B2 (en) * 2008-01-30 2010-09-21 Siemens Water Technologies Corp. Wastewater treatment methods
US20110233146A1 (en) * 2009-09-25 2011-09-29 Siemens Water Technologies Corp. Synergistic wastewater odor control composition, systems, and related methods therefor
US8430112B2 (en) 2010-07-13 2013-04-30 Siemens Industry, Inc. Slurry feed system and method
US10435316B2 (en) 2010-09-30 2019-10-08 Orange County Sanitation District Chemical optimization during wastewater treatment, odor control and uses thereof
US9567242B2 (en) 2010-11-15 2017-02-14 United Laboratories International, Llc Process for decontamination of hazardous sulfur compounds in oilfield produced waters
US8968646B2 (en) 2011-02-18 2015-03-03 Evoqua Water Technologies Llc Synergistic methods for odor control
WO2016201585A1 (en) 2015-06-19 2016-12-22 Bio-H2-Gen Inc. Method for producing hydrogen gas from aqueous hydrogen sulphide
US10513662B2 (en) * 2017-02-02 2019-12-24 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Functionalized aldehydes as H2S and mercaptan scavengers

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2267276A (en) * 1939-10-23 1941-12-23 Rohm & Haas Textile finishing
US2696477A (en) * 1951-04-21 1954-12-07 Dan River Mills Inc Acrolein-formaldehyde condensation product
US2987475A (en) * 1958-05-26 1961-06-06 Shell Oil Co Inhibiting growth of bacteria in water flooding process
DE1299566B (de) * 1962-05-12 1969-07-17 Hoechst Ag Verfahren zum Klaeren von Trueben
US3459852A (en) * 1966-03-31 1969-08-05 Dan Christian Roehm Deodorizing treatment of aqueous solutions
US3562157A (en) * 1967-09-20 1971-02-09 Calgon Corp Inhibiting bacterial growth with malealdehyde
NL6906485A (fi) * 1969-05-13 1970-10-27
DE1938634A1 (de) * 1969-07-30 1971-02-11 Feldmuehle Ag Verfahren zum Herstellen von aus fasrigen Rohstoffen bestehenden Flaechengebilden
US3687615A (en) * 1971-03-29 1972-08-29 Consolidation Coal Co Desulfurization of flue gas
US3883303A (en) * 1972-06-15 1975-05-13 Inca One Corp Method for controlling odors in recirculating toilets
DE2723753A1 (de) * 1977-05-26 1978-12-07 Degussa Verfahren zur desodorierung von guelle und zur entfernung von schadgasen
GB2023123B (en) * 1978-06-16 1982-10-13 Magna Corp Method of using acrolein
DE3205487C1 (de) * 1982-02-16 1983-10-13 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verwendung von Polykondensationsprodukten aus Acrolein und Formaldehyd als Biozide

Also Published As

Publication number Publication date
FI73655B (fi) 1987-07-31
DE3245139C2 (de) 1984-10-25
CA1210168A (en) 1986-08-19
US4501668A (en) 1985-02-26
JPS608879B2 (ja) 1985-03-06
NO833802L (no) 1984-06-08
NO158253B (no) 1988-05-02
DE3245139A1 (de) 1984-06-07
ATE18587T1 (de) 1986-03-15
JPS59112891A (ja) 1984-06-29
FI834046A (fi) 1984-06-08
EP0113408A1 (de) 1984-07-18
NO158253C (no) 1988-08-10
FI834046A0 (fi) 1983-11-03
EP0113408B1 (de) 1986-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI73655B (fi) Anvaendning av polykondensationsprodukter av akrolein och formaldehyd foer avlaegsnande av svavelvaete och jaernsulfid i vattenhaltiga system.
US5024769A (en) Method of treating an arsenic-containing solution
US3966450A (en) Animal waste odor treatment
US5085842A (en) Process for scavenging hydrogen sulfide using glyoxal
US4569766A (en) Hydrogen sulfide and mercaptan scavenger
US4680127A (en) Method of scavenging hydrogen sulfide
US4108771A (en) Elimination of odors from organic wastes
EP0628339B1 (en) Method for extraction of undesirable substances in a biogas
US8337792B2 (en) Aromatic imine compounds for use as sulfide scavengers
CA1196739A (en) Use of polycondensation products from acrolein and formaldehide as biocides
WO1999062339A1 (en) Concentrated aqueous bromine solutions and their preparation
JP2009255078A (ja) 有機リン系農薬含有水の処理装置および処理方法
US5028340A (en) Process for treating sulfide-containing water to reduce sulfide emissions therefrom
WO2017079817A1 (pt) Composição de sequestrante para aplicação na eliminação e/ou redução de sulfeto de hidrogênio e/ou mercaptanas em fluido
US5085782A (en) Process for controlling the pH of a brine
US5167834A (en) Process for treating nitrite-and sulfide-containing water to reduce nitrogen oxide and hydrogen sulfide emissions therefrom
US4263136A (en) Process for deodorizing aqueous effluent derived from the manufacture of organic chemicals
US5182027A (en) Process for treating ammonia and nitrite containing waters to reduce nitrogen oxide emissions therefrom
US4844877A (en) Process for the removal of sulfides
JP4174757B2 (ja) 汚泥脱水ケーキの臭気抑制方法
FI64610B (fi) Foerfarande foer reducering av maengden fri formaldehyd i ett aminformaldehydharts
US5591419A (en) Oxidation-reduction process
CA1076340A (en) Catalyst for sulfite scavengers
Khan Kinetics and mechanism of oxidative degradation of DL-serine by chromium (VI)
CA1254572A (en) 2-amino-4-trichloromethylpyridine, its preparation and its use as a nitrification inhibitor

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT