FI73010B - Foerfarande foer avlaegsnande av arsenik ur en kopparelektrolyt. - Google Patents
Foerfarande foer avlaegsnande av arsenik ur en kopparelektrolyt. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73010B FI73010B FI833584A FI833584A FI73010B FI 73010 B FI73010 B FI 73010B FI 833584 A FI833584 A FI 833584A FI 833584 A FI833584 A FI 833584A FI 73010 B FI73010 B FI 73010B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- arsenic
- organic
- extraction
- process according
- solution
- Prior art date
Links
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 9
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 9
- ZMBHCYHQLYEYDV-UHFFFAOYSA-N trioctylphosphine oxide Chemical compound CCCCCCCCP(=O)(CCCCCCCC)CCCCCCCC ZMBHCYHQLYEYDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 5
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- -1 8 g / l As) Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 150000007824 aliphatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- RBFQJDQYXXHULB-UHFFFAOYSA-N arsane Chemical compound [AsH3] RBFQJDQYXXHULB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- UGWKCNDTYUOTQZ-UHFFFAOYSA-N copper;sulfuric acid Chemical compound [Cu].OS(O)(=O)=O UGWKCNDTYUOTQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G28/00—Compounds of arsenic
- C01G28/002—Compounds containing arsenic, with or without oxygen or hydrogen, and containing two or more other elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/38—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
- C22B3/382—Phosphine chalcogenides, e.g. compounds of the formula R3P=X with X = O, S, Se or Te
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/12—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1 73010
Menetelmä arseenin poistamiseksi kuparielektrolyytistä
Keksintö koskee menetelmää arseenia epäpuhtautena sisältävään kuparielektrolyytin hydrometallurgi seksi puh-5 distamiseksi. Elektrolyyttien arseenipitoisuuksien ollessa suuria (esimerkiksi 8 g/1 As) saostuu kuparin elektrolyysissä inerttejä lyijyanodeja käytettäessä arseenia. Tällöin esiintyy myös arsiinin muodostumista, mihin liittyy suuria ympäristön haittoja. Muissa menetelmissä, jois-10 sa arseeni kuparin ja nikkelin erottamisen jälkeen poistetaan jäljelle jääneestä rikkihaposta saostamalla, on se epäkohta, että kuparielektrolyysissä suurilla arseenipi-toisuuksilla esiintyy arseenin erottumista tai että suurilla arseenipitoisuuksilla muodostuu myrkyllistä arsii-15 nikaasua (kts. Ullmanns Encyklpädie der techischen Chemie, 3. painos. Urban & Schwarzenberg, Munchen, Berlin, 1961, sivut 213 ja 197) .
Esillä olevan keksinnön avulla em. epäkohdat voidaan eliminoida.
20 Keksintö koskee menetelmää arseenin poistamiseksi kuparielektrolyytistä elektrolyyttisessä kuparinerotukses-sa neste-neste-uutolla käyttäen orgaanista väliainetta, jolloin arseenipitoinen orgaaninen faasi uuttamisen jäl keen saatetaan kosketukseen sopivan vesiliuoksen kanssa : 25 arseenin pois pesemiseksi. Menetelmälle on tunnusomaista, että orgaaninen väliaine sisältää 0,1-2,6 moolia/kg tri-oktyylifosfiinioksidia orgaanisessa liuottimessa.
Jos keksinnön mukaista menetelmää verrataan esim. GB-patentista 1 551 023 tunnettuun menetelmään, jossa uut-20 toaineena käytetään tributyylifosfaattia (TBP), havaitaan, että keksinnön mukainen menetelmä on huomattavasti tehokkaampi. Tämä ilmenee selvästi seuraavasta vertailutaulukosta, jossa tributyylifosfaatin (TBP) ja trioktyylifos-fiinioksidin (TOPO) uuttotehoja on verrattu keskenään.
2 7301 0
Taulukko 1
Orgaaninen uuttofaasi Arseeniuutto % 50 painoprosentin kanssa TBP:tä 4,5 50 painoprosentin kanssa TOPO:a 68 5 Tällöin uuttoainetta liuotettiin esimerkiksi kauppanimellä Shellsol AB tunnettuun aromaattisen aineeseen ja tasapainoitettiin samalla tilavuusmäärällä vesiliuosta, joka sisälsi 28,3 g/1 kuparia, 187,2 g/1 rikkihappoa, 10 18 g/1 nikkeliä, 2,3 g/1 arseenia, 0,13 g/1 rautaa, 0,2 g/1 kalsiumia, 0,03 g/1 magnesiumia, 0,9 g/1 natriumia ja 0,033 g/1 kloridia, 25°C lämpötilassa. Uuttovaiku-tusten ero on tällöin noin 10-kertainen. Ero käytettäessä paloöljyä liuottimena on vähäinen ja se on 0,1 prosen-15 tin alueella aromaattisiin liuottimiin verrattuna.
TOPO'n käyttö uuttoaineena mahdollistaa huomattavia säästöjä rakennettaessa arseenin uuttolaitoksia. Vaiheiden pienemmän lukumäärän vuoksi on laitteiden lukumäärä pienempi ja pienemmän orgaanisen väliaineen tarpeen 20 vuoksi pienenevät laitteiden koot.
Keksinnön mukaisen menetelmän avulla on mahdollista valmistaa arseenivapaita kuparielektrolyyttejä, jotka soveltuvat erinomaisesti kuparin tai nikkelin talteenottoon.
25 Keksinnön mukaan trioktyylifosfiinioksidia lisätään inerttiin orgaaniseen liuotin- tai laimennusaineeseen uutto-faasiksi. Inertin laimennusaineen täytyy tällöin olla veteen sekoittumattoman, se täytyy liuottaa uuttoaine eikä se saa estää arseenin uuttoa. Sopivia ovat aromaattiset, 30 alifaattiset ja halogenoidut hiilivedyt ja vuoriöljyjohdannaiset esimerkiksi tolueeni, tetrahiilivetykloridi ja erikoisesti kerosiini.
Arseenipitoinen vesiliuos saatetaan tunnetulla tavalla neste-neste-uuton mukaisesti kosketukseen orgaani-35 sen uuttoliuoksen kanssa. Jatkuvatoimiset vastavirtase-koitus/erotus-laitteet tai kolonnit ovat suositeltavia.
3 73010
Uuttolämpötila on tarkoituksenmukaisesti matala ja se on noin 25°C. Vesifaasin lopullinen pitoisuus määräytyy se-koitus/erotusvaiheiden lukumäärän tai kolonnin korkeuden mukaan. Orgaanisen faasin tilavuussuhdetta vesifaasiin 5 voidaan vaihdella laajoissa rajoissa. Ammattimies voi sen helposti määrätä ja se riippuu orgaanisen uuttoliuok-sen koostumuksesta ja kuparielektrolyytin arseenipitoi-suudesta.
Kun arseeni on uutettu orgaaniseen faasiin ja ve-10 sifaasi ja orgaaninen faasi on erotettu toisistaan, johdetaan orgaaninen uuttofaasi seuraavaan neste/neste-kos-ketukseen. Tällöin poistetaan orgaanisesta uuttofaasista sopivan pesuliuoksen avulla, joka on laimea suola-ja/tai mineraalihappoliuos (esimerkiksi 0,5 moolia/lit-15 ra suolaa), arseeni kohotetussa lämpötilassa (esimerkiksi 65°C). Tästä liuoksesta voidaan sitten arseeni erottaa tunnettujen menetelmien avulla.
Esimerkki 1 8O-painoprosenttinen TOPO p-ksylolissa saatetaan 20 vastavirtaan kosketukseen rikkihappoisen kuparielektrolyytin kanssa, joka sisältää 2,3 g/1 arseenia, kolmessa sekoitus/erotuslaitteessa. Orgaanisen faasin suhde vesif aasiin on yksi. Tapahtuu arseenipitoisuuden aleneminen arvoon 0,3 g/1, jolloin arseenipitoisuus orgaanises-25 sa faasissa on 2,1 g/1.
Orgaanisen faasin lämpötila säädetään uuton päätyttyä arvoon 65°C ja se saatetaan kosketukseen liuoksen kanssa, joka sisältää 0,5 moolia/litra Na^SO^ sekä lisäksi vielä 10 % rikkihappoa, jolloin pesuliuoksen 30 lämpötila on myös 65°C. Pesukäsittely suoritetaan yksivaiheisessa sekoitus/erotuslaitteessa, jolloin orgaanisen faasin arseenipitoisuus laskee arvoon 0,1 g/1. Erot-timesta saatu orgaaninen väliaine voidaan sen jälkeen, kun se on jäähdytetty 25°C:n lämpötilaan käyttää uudes-35 taan uutossa.
Saadusta pesuliuoksesta voidaan arseeni ottaa talteen tunnettujen menetelmien mukaan, esimerkiksi t^S- 4 73010 saostuksen avulla. Pesuliuosta kierrätetään tällöin jatkuvasti eikä se vaadi lisäyksiä lukuunottamatta ajan kuluessa esiintyviä haihtumishäviöitä.
Esimerkki 2 5 Shellsol T, joka on rekisteröity alifaattinen yh diste ja joka sisälsi 2,07 moolia/kg TOPO'a, saatettiin vastavirtaan kosketukseen SHE-uuttokolonnissa (A-PS 4568/8) kuparielektrolyytin kanssa, joka sisälsi 2,35 g/1 arseenia. Kolonnin aktiivinen korkeus oli 3 metriä. Orgaani-10 sen faasin suhde vesifaasiin oli 1:1,5. Kolonnista poistuva puhdistettu virta sisälsi vielä 0,17 g/1 arseenia. Dispergoituneiden orgaanisten pisaroiden viipymisaika kolonnissa oli 12 minuuttia. Uutto suoritettiin huoneenlämpötilassa.
Claims (5)
1. Menetelmä arseenin poistamiseksi kuparielektro-lyytistä elektrolyyttisessä kuparinerotuksessa neste-nes- 5 te-uutolla käyttäen orgaanista väliainetta, jolloin ar-seenipitoinen orgaaninen faasi uuttamisen jälkeen saatetaan kosketukseen sopivan vesipitoisen liuoksen kanssa arseenin pois pesemiseksi, tunnettu siitä, että orgaaninen väliaine sisältää 0,1-2,6 moolia/kg trioktyy- 10 lifosfiinioksidia orgaanisessa liuottimessa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että orgaaniseen liuottimeen lisätään mahdollisesti aromaattista tai alifaattista tai kloorattua hiilivetyä tai näiden seosta.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuottimena käytetään aromaattista liuotinta.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pesuliuos on suola- ja/tai 20 mineraalihappoliuos, jonka konsentraatio on pieni ja lämpötila on noin 65°C.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uuttovaiheessa orgaanisen väliaineen lämpötila on noin 25°C ja pesuvaiheessa noin 25 6 5°C.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT384182 | 1982-10-19 | ||
| AT0384182A AT381328B (de) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | Verfahren zur abtrennung von arsen aus einem kupferelektrolyten |
| AT265683 | 1983-07-20 | ||
| AT265683 | 1983-07-20 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI833584A0 FI833584A0 (fi) | 1983-10-03 |
| FI833584A FI833584A (fi) | 1984-06-20 |
| FI73010B true FI73010B (fi) | 1987-04-30 |
| FI73010C FI73010C (fi) | 1987-08-10 |
Family
ID=25598875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI833584A FI73010C (fi) | 1982-10-19 | 1983-10-03 | Foerfarande foer avlaegsnande av arsenik ur en kopparelektrolyt. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4503015A (fi) |
| EP (1) | EP0106118B1 (fi) |
| DE (1) | DE3364074D1 (fi) |
| ES (1) | ES526577A0 (fi) |
| FI (1) | FI73010C (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3725611A1 (de) * | 1987-08-01 | 1989-02-09 | Henkel Kgaa | Verfahren zur gemeinsamen abtrennung von stoerelementen aus wertmetall-elektrolytloesungen |
| DE3836731A1 (de) * | 1988-10-28 | 1990-05-03 | Henkel Kgaa | Verfahren zur abtrennung von stoerelementen aus wertmetall-elektrolytloesungen |
| DE4204994A1 (de) * | 1992-02-19 | 1993-08-26 | Henkel Kgaa | Verfahren zur abtrennung von stoerelementen aus wertmetall-loesungen |
| GB9303017D0 (en) * | 1992-02-25 | 1993-03-31 | Zeneca Ltd | Chemical process |
| USRE36990E (en) * | 1992-02-25 | 2000-12-19 | Zeneca Limited | Chemical process for the recovery of metal from an organic complex |
| US5364452A (en) * | 1992-02-25 | 1994-11-15 | Cupertino Domenico C | Chemical process for the recovery of metal from an organic complex |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PH10340A (en) * | 1971-06-03 | 1976-12-09 | Crown Zellerbach Int Inc | Synthetic papermaking pulp and process of manufacture |
| JPS551354B2 (fi) * | 1975-02-12 | 1980-01-12 | ||
| CA1069316A (en) * | 1975-04-01 | 1980-01-08 | Metallurgie Hoboken-Overpelt | Treatment of ores or metallurgical by-products containing arsenic and antimony |
| LU72319A1 (fi) * | 1975-04-18 | 1977-02-10 | ||
| CA1076815A (en) * | 1976-12-03 | 1980-05-06 | Noranda Mines Limited | Method for removing arsenic from copper and/or nickel bearing aqueous acidic solutions by solvent extraction |
-
1983
- 1983-09-07 EP EP83108819A patent/EP0106118B1/de not_active Expired
- 1983-09-07 DE DE8383108819T patent/DE3364074D1/de not_active Expired
- 1983-10-03 FI FI833584A patent/FI73010C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-10-18 US US06/543,122 patent/US4503015A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-19 ES ES526577A patent/ES526577A0/es active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI833584A (fi) | 1984-06-20 |
| EP0106118B1 (de) | 1986-06-11 |
| ES8504272A1 (es) | 1985-04-16 |
| EP0106118A1 (de) | 1984-04-25 |
| FI73010C (fi) | 1987-08-10 |
| DE3364074D1 (en) | 1986-07-17 |
| FI833584A0 (fi) | 1983-10-03 |
| US4503015A (en) | 1985-03-05 |
| ES526577A0 (es) | 1985-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6152085B2 (fi) | ||
| CN104451145B (zh) | 一种从氯化物混合溶液中萃取除铁的方法 | |
| US4485076A (en) | Liquid/liquid extraction of gallium values from basic aqueous solutions thereof | |
| FI73010C (fi) | Foerfarande foer avlaegsnande av arsenik ur en kopparelektrolyt. | |
| PT92127B (pt) | Processo para a separacao de elementos perturbadores de solucoes de electrolitos de metais valiosos | |
| Gottliebsen et al. | Recovery of sulfuric acid from copper tank house electrolyte bleeds | |
| US4624704A (en) | Selective recovery of zinc from metal containing brines | |
| KR810001297B1 (ko) | 갈륨 추출 방법 | |
| US4372923A (en) | Purification of solutions of gallium values by liquid/liquid extraction | |
| US5260039A (en) | Process for the two-phase extraction of metal ions from phases containing solid metal oxides, agents and the use thereof | |
| US4166837A (en) | Solvent-extraction process for recovery and separation of metal values | |
| US3887679A (en) | Separation of copper from cobalt | |
| US4369166A (en) | Purification of solutions of gallium values by liquid/liquid extraction | |
| PT96514A (pt) | Processo para a separacao e aumento da concentracao de galio de uma solucao aquosa que contem galio conjuntamente com aluminio, zinco e/ou cobre | |
| FI79722C (fi) | Foerfarande foer att avskilja arsenik fraon arsenik innehaollande sura loesningar. | |
| US3219422A (en) | Extraction of alkaline earth metal values using liquid ion exchanger | |
| CA1070504A (en) | Method for removing arsenic from copper electrolytic solutions or the like | |
| RU2807411C1 (ru) | Экстракционный способ выделения лития из водных растворов, содержащих хлориды лития, магния и кальция | |
| PT78858B (en) | Hydrometallurgical method of extraction of cooper from sulphide-containing material | |
| US3899570A (en) | Extraction of mercuric chloride from dilute solution and recovery | |
| US4806249A (en) | Process for the separation of indium from anidic solutions containing it | |
| US3395976A (en) | Process for the separation of zirconium from hafnium | |
| FI70693C (fi) | Foerfarande foer rening av en galliumloesning | |
| US4125587A (en) | Removing zinc from a nickel solution by extraction | |
| US4737350A (en) | Process for separating arsenic from acid solutions which contain it |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: AUSTRIA METALL AKTIENGESELLSCHAFT |