FI72963C - Anvaendning av en bindemedelskomposition foer putsbelaeggningar. - Google Patents

Description

72963

Sideainekoostumuksen käyttö rappauspäällysteissä -Användning av en bindemedelskompositiön för putsbeläggningar Tämän keksinnön kohteena on sideainekoostumuksen, joka perustuu sementtiin, termoplastiseen sideaineeseen, epäorgaanisiin mikropalloihin ja pehmentimeen, käyttö julkisivueris-televyjen kuituvahvisteissa rappauspäällysteissä.

Rakennusten julkisivujen rappausmateriaalin täytyy täyttää joukko tälle sovellutukselle tyypillisiä vaatimuksia. Kes-tävyysvaatimukset eivät ensisijassa kohdistu suureen kantavuuteen tai iskuvastustuskykyyn, koska rasitukset tässä suhteessa ovat vähäisiä, vaan pikemminkin vanhenemisen kestävyyteen ja halkeilunvastustuskykyyn rakennuksen rungon hieman liikkuessa seurauksena painumisista tai asettuvan rakennusmateriaalin luonnollisista liikahteluista. Edelleen laastin täytyy kiinnittyä hyvin alustaansa ja olla tulenkestävää. Toivottavaa on myös, että rappauslaastin pienet vahingot on helppo korjata, että se sietää halkeilematta erilaisia kiinnityksiä ja että sillä on tietty lämpöäeristävä vaikutus. Itse käytön kannalta on tärkeää, että rappausmateriaa-li täyttää vaatimukset yksinkertaisesta käsittelystä ja valmistuksesta, on mahdollista lisätä suhteellisen paksuina kerroksina ilman aikaavieviä monivaihemenettelyjä, ja että sillä on hyvä tarttumiskyky kaikkiin tavallisiin alustamateriaa-leihin. Nämä yleiset vaatimukset koskevat sekä materiaalia varsinaisessa ulospäin olevassa pinnassa että mahdollisissa laastin aluskerroksissa, joilla on toisenlainen koostumus. Joukko erityisiä ongelmia ilmenee siinä yhteydessä, kun rakennuksen seinän ulkopuolelle asennetulle lisäeristykselle lisätään laastia. Eristysmateriaalin normaalit liikahtelut aiheuttavat sen, että rappausmateriaalin on joustavuudeltaan oltava erityisen hyvää, samalla kun eristysmateraalin pieni lujuus asettaa erityisiä vaatimuksia eristyslevyn kiinnitykselle ja pienelle rasitukselle.

Tunnetut niinkutsutut karkealaastit perustuvat pääasiassa vain sementtiin, jossa täyteaineina on hiekkaa ja soraa.

2 72963

Ne on ensi sijassa suunniteltu olemaan mahdollisimman halpoja ja ne täyttävät vain huonosti yllä luetellut vaatimukset, etupäässä siksi, että ne ovat taipuvaisia halkeiluun ja kiinnittyvät huonosti muihin kuin epäorgaanisiin runkomateriaa-leihin. Tunnetut niinkutsutut kevytlaastit sisältävät sementin ja täyteaineen lisäksi myös termoplastista sideainetta, joka parantaa tarttuvuutta muihin kuin epäorgaanisiin alustoihin, ja joka jonkin verran parantaa materiaalin joustavuutta. Kuitenkin myös näillä rappauslaasteilla on hyvin rajoitettu halkeilunmuodostumisen vastustuskyky varsinkin paksumpina kerroksina, eivätkä muutkaan ominaisuudet ole tämän-tyyppsissä laasteissa mainittavasti parantuneita. Erityisesti on tunnetuilla laastikoostumuksilla ollut vaikea lisätä kestävää paksumpaa kerrosta eristelevymuotoisille alustoille.

Tämän keksinnön avulla aikaansaadaan julkisivueristele-vyjen kuituvahvistettu rappauspäällyste, joka ominaisuuksiltaan on parempi kuin tähän asti tunnetut, varsinkin edellä esitetyssä suhtessa.

Nämä tarkoitukset saavutetaan tavalla, joka käy ilmi oheisista patenttivaatimuksista.

Käyttämällä keksinnön mukaisesti sideainekoostumuksessa sementin, termoplastisen sideaineen ja täyteaineen koostumusta, jolloin täyteaineena on epäorgaanisia mikropalloja, saavutetaan joukko etuja. Epäorgaaniset mikropallot ottavat vastaan jännityksiä, joita syntyy sementin kovettuessa, ja eliminoivat siten kutistumista ja mahdollistavat paksujen kerrosten käytön ilman vaaraa halkeamien muodostumisesta. Lisäys antaa sitäpaitsi lopulliselle rappauskerrokselle huomattavasti parantuneen elastisuuden, mitä seuraa minimaalinen riski halkeamien muodostumiseen seurauksena alustan liikkeistä sekä seurauksena iskuista tai muista rasituksista. Materiaalin huokoinen ja joustava luonne vaikuttaa myös osaltaan sekä siihen, että rappauskerrosta voi suoraan naulata, ruuvata ja porata ilman vaaraa halkeamien muodostumisesta, että mahdollisten kiinnitysten hyvään pitävyyteen. Materiaali on helppo hioa minimaalisesti käytettyjä työvälineitä kulutta- 3 72963 maila, mikä vähentää huomattavasti vaikeuksia jonkinverran epätasaisen pinnan kanssa ja sen lisäksi helpottaa korjauksia. Myös mahdollisuudet ilman halkeamisen riskiä leikata rappauksesta pois paloja tavallisilla työvälineillä vaikuttaa osaltaan korjauksia helpottavasti. Huokoisen rakenteensa ansiosta saadaan rappaukselle myös rappauslaastien suhteen aivan ainutlaatuinen lämpöeristyskyky. Tulenkestävyys tulee hyväksi sekä seurauksena parantuneesta lämpöeristyksestä että seurauksena pienentyneestä laastikerroksen irtoamisriskis-tä palon aikana. Päällystettäessä helpottuu varsinkin paksujen kerrosten päällystys yhteen tai vain muutamaan harvaan vaiheeseen johtuen materiaalin pienestä painosta ja hyvästä pastakonsistenssista. Termomuovisisältö yhdessä konsistens-sin kanssa aikaansaa hyvän tarttumisen erilaisiin alustoihin. Rappauksella varustetun lisäeristysmateriaalin pieni paino ja siten heikon eristemateriaalin pieni kuormitus tulee erityisen merkittäväksi, samalla kun materiaalin hyvä joustavuus tehokkaasti ottaa vastaan eristemateriaalikerrok-sen luonnolliset liikkeet.

Seuraavassa tarkemmassa kuvauksessa selvitetään lähemmin keksinnön muita etuja ja tarkoituksia.

Sideainekoostumuksia, jotka perustuvat samoihin pääasiallisiin komponentteihin, jotka ehdotetaan nyt kyseessä olevaan tarkoitukseen, tunnetaan ennestään muissa sovellutuksissa. Sementtiä, termoplastista sideainetta ja epäorgaanisia mik-ropalloja sisältäviä koostumuksia on siten ehdotettu kaake-lilevyjen asennukseen sekä valettujen tuotteiden valmistukseen. Niiden käyttöä julkisivueristelevyjen kuituvahviste-tuissa rappauspäällysteissä ei kuitenkaan ole ehdotettu eikä niitä erityisiä etuja, joita tässä yhteydessä esiintyy, ole esilletuotu.

Keksinnön mukaisesti julkisivueristelevyjen rappauspäällysteissä käytettäväksi soveltuvien koostumusten pitää, kuten mainittu, ainakin sisältää sementtiä, termoplastista sideainetta ja täyteainetta, joka muodostuu epäorgaanisista mikropalloista.

4 72963

Keksintö ei aseta korkeita vaatimuksia käytetyn sementin luonteelle, mutta rakentuu pääasiassa portlandsementille mahdollisesti yhdistelmänä aluminaattisementin kanssa. Esteettisistä syistä voi joskus olla edullista käyttää valko-sementtiä. Sementtipitoisuuden kuivassa seoksessa ilman li-sävettä pitää olla 35 ja 70 painoprosentin välillä, ja edullisena pidetään 40-60 painoprosentin pitoisuutta.

Tämän keksinnön mukaisen koostumuksen täyteaineeksi soveltuvat mikropallot, tai mikrokapselit, muodostuvat hyvin pienistä, kaasutäytteisistä, pääasiassa pallonmuotoisista epäorgaanista ainetta olevista kuorista. Ollaksen tähän yhteyteen sopivan, täytyy aineen kuorissa olla sementin kanssa yhteensopivaa ainetta, niin että pallot voivat rakentua sementin kiderakenteeseen. Aine voi olla sintrattua silikaattia, kuten sintrattua alumiinisilikaattia tai lasia. Osasten kokojakautuma ei ole kriittinen keksinnön kannalta, vaan ne voivat olla lajiteltuja tai lajittelemattomia, mutta pääosaltaan niiden tulee olla välillä 0,001-1 mm ja etupäässä olla välillä 0,01-0,25 mm. Osasten tiheys on tavallisesti välillä 0,2-0,9 g/cm3 ja erityisesti noin 0,6 g/cm3, mutta tiheyden voidaan antaa vaihdella. Pallojen seinämäpaksuus ei yleensä ylitä 0,005 mm. Mikropallojen pitoisuuden keksinnön mukaisessa kuivassa laastiseoksessa tulee olla välillä 20-45 painoprosenttia, ja suoriteltavana pidetään pitoisuutta 30-40 painoprosenttia. Mikropallolisäys aiheuttaa huomattavan laskun koostumuksen painossa verrattuna koostumuksiin, jotka täyteaineena sisältävät hiekkaa tai kvartsi jauhetta, joiden tiheydet ovat välillä noin 2,5-3 g/cm3. Kuten mainittu, antavat mikropallot valmiille laastille myös lisääntyneen joustavuuden, ja niiden hyvin pyöreä muoto helpottaa sekoitusta sekä levittämistä, sekä pienentää täyteaineen taipumusta aggregaatinmuodostukseen.

Termoplastinen aine käsittää etupäässä dispergoituvaa jauhetta. Vinyyliasetaatin, vinyylikloridin ja eteenivinyy-liasetaatin polymeerit tai näiden erilaiset sekapolymeraatit ovat suositeltavia, mutta on ilmeistä että voidaan käyttää 5 72963 monen muun tyyppisiä liimaavia termomuovia, koska useat ter-momuovilisäyksen vaikutukset tässä yhteydessä riippuvat termoplastisen aineen partikkelirakenteesta, joustavuus- ja lii-maavuusominaisuuksista ennemminkin kuin sen kemiallisista ominaisuuksista. Termomuovipitoisuuden kuivassa koostumuksessa tulee olla 2 ja 20 painoprosentin välillä, ja ensisijassa se on 7 ja 12 painoprosentin välillä.

Edellisen mukaiset dispergoituvat termomuovijauheet ovat usein kovia ja parannetaan tähän tarkoitukseen lisäämällä pehmennintä. Tähän tarkoitukseen voidaan käyttää esimerkiksi ftaalihappoestereitä, juoksevaa kumaronihartsia tai muita tunnettuja pehmittimiä. Pitoisuus kuivassa seoksessa on etupäässä 0 ja 5 painoprosentin välillä ja mieluiten 1 ja 3 painoprosentin välillä.

Poikkeamatta perustana olevasta keksinnöllisestä ajatuksesta voi liimakoostumus sisältää muita lisäaineita, kuten dispergointiaineita, suojakolloideja, paisunnosaineita, liuotinaineita tai niiden kaltaisia, ja pääaineosat voidaan osittain korvata muilla tunnetuilla epäorgaanisilla tai orgaanisilla sideaineilla tai täyteaineilla.

Mainitut koostumukset on helppo valmistaa yksinkertaisella komponenttien kuivasekoittamisella.

Käytössä sekoitetaan kuivaan seokseen vettä kunnes varsinaiseen käyttötarkoitukseen sopiva konsistenssi saavutetaan. Yhtä paino-osaa jauhetta kohti pitää lisätä 0,30-0,50 paino-osaa vettä, ja 0,35-0,45 paino-osan vesilisäys on suositeltavaa.

Valmista laastikoostumusta käytetään samalla tavalla kuin aikaisemmin tunnettuja laastikoostumuksia. Se voidaan spaklata tai ruiskuttaa alustalle. Rappauskerroksen paksuus voi vaihdella laajoissa rajoissa esimerkiksi 0,5 mm:n ja 20 mm:n välillä, mutta suositeltavasti paksuus on 2 ja 10 mm:n välillä. Materiaalin huokoisesta rakenteesta johtuen on sopivaa varustaa rappauslaastikerroksen pinta viimeistelyaineel-la esim. maalaamalla tai kerroksella tiheämpää tai kovempaa laastikoostumusta. Laastikerroksen kuituvahvistusta käyte- 6 72963 tään esimerkiksi kerroksen mekaanisen vastustuskyvyn lisäämiseksi edelleen tulipalon aiheuttamaa hilseilyä vastaan. Tällaiset vahvistukset voivat muodostua laastikoostumukseen sekoitetuista irtokuiduista, mutta edullisesti sen muodostaa esim. lasikuituinen matto, joka suljetaan laastikerrokseen sopivasti kahden laastimateriaalikerroksen väliin. Luonnollisesti on mahdollista yhdistää keksinnön mukainen rappaus-laastikerros muihin tunnetuntyyppisten laastien kerroksiin.

Keksinnön mukaisesti laasti rapataan julkisivuun ulkopuolelle tehdyn lisäerityksen päälle. Tällaisen lisäeristyksen yksinkertaisessa muodossa kiinnitetään ensin esimerkiksi polystyreeni- tai varsinkin polyuretaanivaahtomuovilevyjä julkisivuun liimaamalla ja/tai mekaanisesti kiinnittämällä, minkä jälkeen eristemateriaali rapataan, jotta seinäpinnalle saadaan tarpeellinen kestävyys ja tulenkestävyys. Näin saavutetaan keksinnön mukaisen koostumuksen käytöllä erityisiä etuja, muunmuassa parantunut lämmöneristyskyky, parantunut palosuoja, pienemmät halkeiluriskit ja pienempi eristemateriaalin kuormitus tai vaihtoehtoisesti mahdollisuus tehdä paksumpi rappauskerros. Kuvattua koostumusta voidaan myös edullisesti käyttää eristelevyn kiinniliimaamiseen alkuperäiseen julkisivuun, mikä edelleen painottaa edellä kerrottuja etuja, sekä johtaa eristysmateriaalin symmetriseen kuormitukseen .

Esimerkki: 45 paino-osaa portlandsementtiä sekoitettiin 38 paino-osaan alumiinisilikaattimikropalloja, tiheydeltään 600 kg/m^, sekä 1,5 paino-osa ftaalihappoesteriä. Sen jälkeen lisättiin 15 paino-osaa dispergoituvaa polyvinyyliasetaattia ja 0,5 paino-osaa karboksimetyyliselluloosaa jatkuvasti sekoittaen.

Tätä jauhesekoitusta sekoitettiin veden kanssa suhteessa 1 osa vettä 2,5 paino-osaan jauhetta, jolloin saatiin tasainen ja helposti levitettävä pasta.

Pasta spaklattiin jäykkää polyuretaanivaahtoa olevalle eristelevylle, asetettiin sille lasikuitukangas, ja lisättiin pastaa 6 mm paksuuteen asti. Täydellisen kovettumisen jälkeen tl

Claims (2)

7 72963 kuormitettiin laastikerrosta vetokokeella, jolloin eristele-vy delaminoitui.

1. Användning av en bindemedelskompositiön innehallande i viktprocent cement 35-70 termoplastiskt bindemedel 2-20 oorganiska mikrosfärer 20 - 45 mjukgörare 0 - 5 för fiberarmerade putsbeläggningar pa fasadisoleringsskivor.

1. Sideainekoostumuksen käyttö, joka sideainekoostumus sisältää painoprosentteina sementtiä 35 - 70 termoplastista sideainetta 2-20 epäorgaanisia mikropalloja 20-45 pehmitintä 0 - 5 julkisivueristelevyjen kuituvahvistetuissa rappauspäällys-teissä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen käyttö, jolloin eris-televy on kiinnitetty julkisivuun sideainekoostumusta käyttäen.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen käyttö, jolloin rappauksen ulkopinnalla on viimeistelypintapäällystekerros.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen käyttö, jolloin pin-tapäällystekerros on maalikerros.

5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen käyttö, jolloin pin-tapäällystekerros on laasti, joka sisältää vähemmän tai ei ollenkaan mikropalloja.

2. Användning enligt patentkravet 1, varvid isolerings-