FI72573B

FI72573B - FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ATT ORDNA ELEMENT I OENSKAD KONFIGURATION.

Info

Publication number: FI72573B
Application number: FI850543A
Authority: FI
Inventors: Viljo Ryhaenen
Original assignee: Elementti Oy Rakennusmies A
Priority date: 1985-02-08
Filing date: 1985-02-08
Publication date: 1987-02-27
Also published as: FI850543A0; FI72573C; FI850543L

Description

! 72573! 72573

Menetelmä ja laite elementtien järjestämiseksi haluttuun kuvio-muotoonA method and apparatus for arranging elements in a desired pattern shape

Keksinnön kohteena on menetelmä elementtien järjestämiseksi haluttuun kuviomuotoon, jossa elementtien välissä on rako joka on tarkoitettu täytettäväksi esimerkiksi saumausaineella, jotka elementit saattavat poiketa hieman nimelliskoostaan, jolloin elementit ensin sovitetaan olennaisesti oikeaan paikkaan niille varattuun lokeroon. Keksintö koskee myös laitetta menetelmän toteuttamiseksi.The invention relates to a method for arranging elements in a desired pattern, in which there is a gap between the elements intended to be filled with, for example, a sealant, which elements may deviate slightly from their nominal size, the elements first being arranged in a substantially correct compartment. The invention also relates to an apparatus for carrying out the method.

Mitoiltaan epätarkkojen kappaleiden automaattinen käsittely on yleinen ongelma, joka usein ohitetaan suorittamalla hankalimmat mittaerojen tasoittamista vaativat työvaiheet käsityönä. Edellä kuvattu tilanne syntyy esimerkiksi silloin, kun tarkoituksena on järjestää mitoiltaan epätarkkoja kappaleita, esimerkiksi tiili-laattoja, automaattisesti ennalta määrätyn mallin mukaiseen kuvioon. Tällainen kuvio muodostuu laatoista ja niiden välisistä saumoista siten, että laattojen keskipisteiden paikka on tarkoin määritelty ja laattojen mittojen epätarkkuudet tasoitetaan laattojen välisissä saumoissa. Esimerkiksi tiililaattapintaisia ulko-seinäelementtejä valmistettaessa haluttu laattakuvio saadaan aikaan latomalla tiililaatat käsin alustalle, jossa on laattojen saumojen kohdalla korokkeet laattojen kohdistamiseksi sekä kiinnipitämiseksi latomista seuraavien työvaiheiden aikana. Mainitut korokkeet vastaavat teoriassa leveydeltään laattojen välisiä saumoja, mutta jotta myöskin mitoiltaan suurimmat laatat mahtuisivat korokkeiden mukaiseen "rasteriin"', korokkeiden on käytännössä oltava selvästi kapeampia. Kuvattu "rasteri" muodostuu tällöin useimmille laatoille epätarkaksi ("väljäksi"), joten korokkeista huolimatta suurin osa laatoista on kohdistettava käsin, vaikka itse latominen suoritettaisiinkin koneellisesti. Tämä käsityövai-he on hidas työvaihe ja on esteenä kuvatunkaltaisten tuotteiden valmistuksen automatisoimiseksi. Ongelmaa on yritetty poistaa va- 2 72573 likoimalla käytettävistä laatoista lajitelma, jonka mittatarkkuus on huomattavasti suurempi, mutta tämä on yleensä johtanut hinnaltaan oleellisesti kalliimpaan ratkaisuun.The automatic handling of inaccurately dimensional parts is a common problem that is often overlooked by performing the most difficult work steps that require smoothing out dimensional differences by hand. The situation described above arises, for example, when the purpose is to automatically arrange pieces of inaccurate dimensions, for example brick tiles, in a pattern according to a predetermined pattern. Such a pattern consists of tiles and seams between them so that the position of the centers of the tiles is precisely defined and inaccuracies in the dimensions of the tiles are smoothed out in the seams between the tiles. For example, in the manufacture of exterior wall elements with a brick tile surface, the desired tile pattern is achieved by manually stacking the brick tiles on a base with platforms at the tile joints to align and hold the tiles during the post-stacking work steps. The said platforms in theory correspond in width to the seams between the tiles, but in order for the tiles with the largest dimensions to fit in the "raster" according to the platforms, the platforms must in practice be clearly narrower. The "raster" described then becomes inaccurate ("loose") for most tiles, so despite the platforms, most of the tiles have to be aligned manually, even if the stacking itself is done mechanically. This manual step is a slow step and is an obstacle to automating the manufacture of products such as the one described. Attempts have been made to eliminate the problem by selecting an assortment with a much higher dimensional accuracy from the tiles used, but this has generally led to a substantially more expensive solution.

Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa mitoiltaan jonkin verran vaihtelevien kappaleiden automaattisen käsittelyn ongelmat. Keksintö perustuu siihen tosiasiaan, että joustavaan letkuun tai putkeen aikaansaatu sisäpuolinen ylipaine aikaansaa yhtäsuuren letkun tai putken laajenemisen joka suuntaan.The object of the present invention is to eliminate the problems of automatic handling of parts of somewhat varying dimensions. The invention is based on the fact that the internal overpressure provided in the flexible hose or tube causes an equal expansion of the hose or tube in all directions.

Keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti elementtien oikaiseminen tarkasti oikeaan asentoonsa suoritetaan elementtien välisissä raoissa sijaitsevien paisuntaelimien avulla, jotka ladontavai-heessa ovat supistetussa tilassa, ja joita tämän jälkeen elementtien oikaisuvaiheessa paisutetaan siten, että elementit siirtyvät oikeaan asentoonsa, sekä joita paisuntaelimiä tämän jälkeen supistetaan ja poistetaan kohdistuslaite jättäen elementtiasettelua vapaaksi valua tai muuta jatkokäsittelyä varten.According to the method of the invention, the straightening of the elements to their exact position is carried out by means of expansion members located in the gaps between the elements, which are in a reduced state during the stacking phase and then expanded during element layout for free flow or other further processing.

Keksinnön menetelmän mukaisesti voidaan paisuntaelimiin ladonta-vaiheessa sovittaa alipaine, joka supistaa letkuja, ja tämän jälkeen oikaisuvaiheessa normaali ilmanpaine, jolloin letkut paisuvat. Toinen mahdollisuus on ladontavaiheessa käyttää normaalia ilmanpainetta, ja oikaisuvaiheessa ylipainetta.According to the method of the invention, a vacuum can be applied to the expansion members in the stacking phase, which shrinks the hoses, and then, in the straightening phase, normal atmospheric pressure, whereby the hoses expand. Another possibility is to use normal air pressure during the stacking phase, and overpressure during the straightening phase.

Mikäli järjestettävät elementit ovat olennaisesti suorakulmaisia, esimerkiksi tiiliskiviä, on edullista kytkeä paisuntaelimet sarjaan ja eri ryhmiin siten, että ensin oikaistaan elementit toisessa suunnassaan, ja tämän jälkeen tätä vastaan kohtisuorassa suunnassa. Tällöin jälkimmäisen oikaisun yhteydessä on ensimmäiset paisuntaelimet supistetussa asennossa. On käytännössä osoittautunut edulliseksi ensin oikaista tiiliskivet pituussuunnassaan, eli paisuttaa tiiliskivien pituussivuilla olevia paisuntaelimiä, ja tämän jälkeen siirtää tiiliskivet sivusuunnassa oikeaan asentoon.If the elements to be arranged are substantially rectangular, for example brick, it is advantageous to connect the expansion members in series and in different groups by first aligning the elements in their other direction and then in a direction perpendicular thereto. In this case, in connection with the latter adjustment, the first expansion members are in the reduced position. In practice, it has proved advantageous to first straighten the bricks in their longitudinal direction, i.e. to inflate the expansion members on the longitudinal sides of the bricks, and then to move the bricks laterally to the correct position.

Keksinnön mukainen laite on tunnettu siitä, että lokeroiden seinä-The device according to the invention is characterized in that the

IIII

72573 3 missä on elastiset paisuntaelimet, joita voidaan paisuttaa laajenemaan seinämästä ulospäin ja supistaa takaisin supistettuun asentoonsa, ja jotka on sovitettu laajenemaan ja vastaavasti su-pis tumaan yhdensuuntaisesti seinäänsä nähden, sekä paineensää-töelimet, jotka on hermeettisesti liitetty syöttöletkujen välityksellä paisuntaelimiin.U.S. Pat.

Keksinnön mukaisesti on paisuntaelin edullisesti lokeron seinään sovitettu elastinen letku. Letku voi myös olla sovitettu seinän yläpuolelle, jolloin se laajetessaan oikaisee seinän kummallakin puolella olevia kappaleita. Keksinnön mukaiset paineen-säätöelimet on sovitettu syöttämään tai poistamaan väliainetta let kuista kun niitä laajennetaan tai vastaavasti supistetaan. Väliaine voi olla jokin neste, tai kaasu, ja edullisesti ilma.According to the invention, the expansion member is preferably an elastic hose arranged in the wall of the compartment. The hose can also be arranged above the wall, so that when it expands, it straightens the pieces on both sides of the wall. The pressure control means according to the invention are adapted to supply or remove the medium from the hoses when they are expanded or contracted accordingly. The medium may be a liquid, or a gas, and preferably air.

Etenkin mikäli laitetta käytetään siten, että ladontavaiheessa letkuissa vallitsee alipaine, voidaan joutua sovittamaan seinän yläpuoliseen letkuun tukielin, joka edullisesti sijaitsee letkun sisällä, ja tukee letkua siten, että se pysyy olennaisesti seinän keskiviivalla. Keksinnön mukaisesti on edullista, että letku on seinän yläreunan yli taivutettu, joustavaa ainetta, esimerkiksi kumia, joka on kiinnitetty ja suljettu hermeettisesti seinän kummallekin puolelle ja letkun päissä. Tällainen letku voi olla kiinnitetty esimerkiksi liimaamalla seinään, väliaine voidaan tällöin syöttää ja poistaa letkusta seinässä olevan kanavan kautta. Kanava on toisessa päässä liitetty väliaineen syöttöletkuun . Toiminnon parantamiseksi kapenee sivuseinä yläpäästään, jolloin letku supistetussa asennossaan on suunnilleen seinän alaosan pystytasolla.In particular, if the device is used in such a way that there is a vacuum in the hoses during the stacking phase, a support member, preferably located inside the hose, may have to be fitted in the hose above the wall and support the hose so that it remains substantially on the wall line. According to the invention, it is preferred that the hose is bent over the upper edge of the wall, a flexible material, for example rubber, which is fastened and hermetically sealed on both sides of the wall and at the ends of the hose. Such a hose can be attached, for example, by gluing to a wall, in which case the medium can be fed and removed from the hose through a channel in the wall. The channel is connected at one end to a medium supply hose. To improve the function, the side wall narrows at its upper end, so that the hose in its contracted position is approximately in the vertical plane of the lower part of the wall.

Tiiliskivien tai muiden vastaavien suorakulmaisten kappaleiden ollessa kyseessä on edullisesti paisuntaelimet kytketty sarjaan siten, että ensin oikaistaan kaikki yhdensuuntaiset poikkeamat, ja tämän jälkeen paisutetaan paisuntaelimiä kohtisuorassa suunnassa tätä vastaan.In the case of brick stones or other similar rectangular pieces, the expansion members are preferably connected in series so that all parallel deviations are first corrected, and then the expansion members are expanded in a direction perpendicular thereto.

4 725734,72573

Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa kuvio 1 esittää ladontavaiheessa olevaa järjestelmää, kuvio 2 esittää oikaisuvaiheessa olevaa järjestelmää, kuvio 3 on perspektiivikuvanto keksinnön mukaisesta laitteesta, ja kuvio 4 on yksityiskohtainen kuva paisuntaelimestä.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying figures, in which Figure 1 shows a system in the stacking stage, Figure 2 shows a system in the straightening stage, Figure 3 is a perspective view of a device according to the invention, and Figure 4 is a detailed view of an expansion member.

Kuvassa 1 on rasterin runko 1, joka samalla toimii halutun laatta-kuvion rajoittavina reinoina. Osat 2 toimivat myös rasterin runkona ja samalla tiili- tms- laattojen tukipintoina, joiden varaan laatat ladotaan. Osat 3, 4 ja 5 esittävät rasterin "korokkeina" toimivia joustavia letkuja tai putkia, 6 on paineilmaletku, joka yhdistää mainitut letkut tai putket. 7, 8 ja 9 kuvaavat tiili-tms. laattoja. 10 kuvaa paineilman syöttöä pituussuunataisiin putkiin 3, 5 ja 11 paineilman syöttöä poikkisuuntaisiin putkiin 4, 12.Figure 1 shows the raster body 1, which at the same time acts as delimiting holes for the desired tile pattern. The parts 2 also act as the frame of the raster and at the same time as the support surfaces of the brick or similar tiles, on which the tiles are stacked. Parts 3, 4 and 5 show flexible hoses or tubes acting as "platforms" for the raster, 6 is a compressed air hose connecting said hoses or tubes. 7, 8 and 9 describe brick and the like. tiles. 10 illustrates the supply of compressed air to the longitudinal pipes 3, 5 and 11 the supply of compressed air to the transverse pipes 4, 12.

Kuva 1 esittää tilannetta, jossa tiili- tms. laatat ladotaan laitteen muodostamaan rasteriin joko käsin tai automaattisesti. Putket 3, 4, 5, 12, joiden akseli yhtyy laattojen välisen teoreettisen sauman keskiakseliin, ovat joko normaalipaineisia tai niihin on kytketty alipaine. Mikäli käytettävän putken läpimitta laattojen tason suunnassa on pienempi kuin teoreettinen sauman leveys, putki voi latomisen aikana olla normaalipaineinen, muussa tapauksessa putkiin kytketään syöttöletkujen 10 ja 11 sekä jako-letkujen 6 välityksellä alipaine, jolloin putkien läpimitta pienenee (putket litistyvät) ja myös mitta-alueen yläpäässä olevat laatat mahtuvat rasteriin. Koska käytetävien laattojen mitat vaihtelevat jonkin verran, ne saattavat poiketa ladonnan jälkeen teoreettisesta asemastaan pituus- tai poikkisuunnassa. Ne saattavat myös olla vinossa rasterin pituussuuntaan nähden (kuva 1). Näiden epätarkkuuksien korjaaminen tapahtuu esimerkiksi seuraa-valla tavalla.Figure 1 shows a situation in which bricks or similar tiles are loaded into the grid formed by the device either manually or automatically. The tubes 3, 4, 5, 12, the axis of which coincides with the central axis of the theoretical seam between the plates, are either at normal pressure or have a vacuum connected to them. If the diameter of the pipe to be used in the plane direction of the slabs is smaller than the theoretical joint width, the pipe may be at normal pressure during stacking, otherwise a vacuum is connected to the pipes via supply hoses 10 and 11 and distribution hoses 6. the tiles at the top fit into the raster. Because the dimensions of the tiles used vary somewhat, they may deviate from their theoretical position in the longitudinal or transverse direction after stacking. They may also be skewed with respect to the longitudinal direction of the raster (Figure 1). These inaccuracies are corrected, for example, as follows.

Il 5 72573Il 5 72573

Ensin kytketään syöttöletkun 10 välityksellä ylipaine pituussuuntaisiin putkiin 3 ja 5, jolloin ne paisuvat ja aiheuttavat samalla työntävän voiman tiili- tms. laattojen pituussuuntaisiin sivuihin. Koska laattojen molempiin sivuihin kohdistuu yhtä suuri voima, laatat siirtyvät letkuja vastaan kohtisuorassa suunnassa tasapainoasemaan, jonka akseli yhtyy putkien akseleiden keskipisteeseen (kuva 2). Tämän jälkeen pituussuuntaisiin putkiin 3 ja 5 kytketään alipaine, jolloin ne supistuvat kokoon eivätkä enää kosketa laattojen sivupintoja. Seuraavaksi kytketään syöttöletkun 11 välityksellä poikkisuuntaisiin putkiin 4 ja 12 ylipaine, jolloin laatat siirtyvät vastaavasti pituussuunnassa oikeille paikoilleen. Laitteen reunoilla sijaitseva runko-osa 1 vastaa korkeudeltaan käytettävien tukien 2 varassa lepäävien laattojen korkeutta ja sen sisäpinta sijaitsee tasossa, jonka etäisyys reunimmaisen laatan teoreettisesta reunasta vastaa teoreettista sauman leveyttä. Tällöin reunimmaisten putkien paisuessa ylipaineen vaikutuksesta runko-osa (tai kehys) 1 toimii samoin kuin jos reunassa olisi laatta, ja myös reunimmaiset laatat keskittyvät oikeille paikoilleen. Kohdistamisen jälkeen kaikkiin putkiin 3, 4, 5 ja 12 kytketään alipaine syöttöletkujen 10 ja 11 välityksellä, jolloin ne supistuvat kokoon ja valmis ladelma voidaan siirtää haluttuun paikkaan esimerkiksi alipaineella toimivan imulevyn avulla.First, overpressure is connected to the longitudinal pipes 3 and 5 via the supply hose 10, whereby they swell and at the same time cause a pushing force on the longitudinal sides of the bricks or the like. Since both sides of the slabs are subjected to the same force, the slabs move in a direction perpendicular to the hoses to a equilibrium position, the axis of which coincides with the center of the axes of the tubes (Fig. 2). A vacuum is then applied to the longitudinal tubes 3 and 5, whereby they shrink and no longer touch the side surfaces of the tiles. Next, an overpressure is connected to the transverse pipes 4 and 12 via the supply hose 11, whereby the plates move to their correct positions in the longitudinal direction, respectively. The body part 1 located at the edges of the device corresponds in height to the height of the slabs resting on the supports 2 to be used and its inner surface is located in a plane whose distance from the theoretical edge of the outermost slab corresponds to the theoretical seam width. In this case, when the outermost tubes expand under the effect of overpressure, the body part (or frame) 1 acts in the same way as if there were a slab at the edge, and also the outermost slabs are concentrated in their right places. After alignment, all pipes 3, 4, 5 and 12 are pressurized via supply hoses 10 and 11, whereby they are compressed and the finished bed can be moved to the desired location, for example by means of a vacuum suction plate.

Kuvassa 3 on esitetty eräs rakennemalli paisuvasta putkesta ja sen liittymisestä laitteen runkoon. Kuvassa 3 on tukirakenne, 13, joka sijaitsee laattojen välisen sauman teoreettisella keskiakse-lilla ja johon joustavasta materiaalista valmistetut putket 14 on kiinnitetty. Yli- tai alipaineen syöttävät letkut on liitetty putken 14 päihin ilmanpitävästi 15. Osa 16 on tukiranka, joka sijaitsee putken 14 sisällä sen keskiakselilla ja jonka tarkoitus on pitää putkea 14 pystyssä alipainevaiheen aikana.Figure 3 shows a structural model of an expanding tube and its connection to the body of the device. Figure 3 shows a support structure, 13, which is located on the theoretical central axis of the joint between the tiles and to which the pipes 14 made of flexible material are attached. The overpressure or underpressure supply hoses are connected to the ends of the pipe 14 in an airtight manner. The part 16 is a support frame located inside the pipe 14 on its central axis and intended to keep the pipe 14 upright during the vacuum phase.

Toinen vaihtoehtoinen rakennemalli on esitetty kuvassa 4. Siinä tukirakenne 20 on muotoiltu yläreunastaan kapenevaksi ja putki on muodostettu joustavasta materiaalista valmistetusta levystä 17, joka on liimattu ilmanpitävästi tukirakenteeseen 20. Yli- tai 72573 6 alipaine johdetaan putkeen letkun 6, liitoskappaleen 19 ja tukirakenteessa olevan reiän 18 kautta. Kolmas esimerkki laitteen ra-kentesta on muuten sama kuin kuvassa 3 esitetty malli sillä erotuksella, että siinä käytetty putki on mitoiltaan ja kimmoisuudeltaan sellainen, että se jo normaali-ilmanpaineessa kykenee keskittämään laatat kuvissa 1 ja 2 esitetyllä tavalla. Laite toimii tässä tapauksessa siten, että laattojen latomisvaiheessa putkiin on kytketty alipaine (ja putket ovat litistyneet), minkä jälkeen pituus- ja poikkisuuntaisiin putkiin päästetään vuoronperään normaali ilmanpaine ja laatat siirtyvät putkien palatessa alkuperäiseen muotoonsa.Another alternative design is shown in Figure 4. In it, the support structure 20 is shaped to taper at the top and the tube is formed of a plate 17 of flexible material which is airtight to the support structure 20. Overpressure or 72573 6 of vacuum is introduced into the pipe by hose 6, fitting 19 and hole 18 through. The third example of the structure of the device is otherwise the same as the model shown in Fig. 3, with the difference that the pipe used in its dimensions and resilience is such that it is able to center the tiles already at normal atmospheric pressure as shown in Figs. In this case, the device operates in such a way that during the tile laying stage a vacuum is connected to the pipes (and the pipes are flattened), after which the longitudinal and transverse pipes are alternately released at normal air pressure and the tiles return to their original shape.

Keksinnön mukaisen laitteen toteuttamiseksi löytyy luonnollisesti muitakin rakennemalleja kuin edellä esitetyt esimerkit. Koska keksinnön mukainen laite toimii yli- ja alipaineen avulla, sen toiminta on helposti automatisoitavissa aikaohjattujen venttiilien avulla. Laitetta voidaan käyttää esimerkiksi sellaisten ver-houselementtien automaattisessa valmistuksessa, joiden pinta muodostuu eri tavoin järjestetyistä tiili- yms. laattakuvioista. On helppo kuvitella muitakin käyttätapoja yleensä silloin, kun tarvitaan mitoiltaan epätarkkojen kappaleiden automaattista käsittelyä .Naturally, other construction models than the above examples can be found to implement the device according to the invention. Since the device according to the invention operates by means of overpressure and underpressure, its operation can be easily automated by means of time-controlled valves. The device can be used, for example, in the automatic production of building elements whose surface consists of brick and the like tile patterns arranged in different ways. It is easy to imagine other uses in general when automatic handling of inaccurately sized parts is required.

Claims

A method for arranging elements in a desired pattern, in which there is a gap between the elements which is filled with, for example, a sealant when the elements are stacked in a mold, which elements may deviate slightly from their nominal size, the elements (7, 8, 9) first being fitted in a substantially correct compartment that the straightening of the elements (7, 89) to their exact position is carried out by means of expansion members (3, 4, 5, 12) located in the gaps between the elements, which are in their reduced state during the stacking step and which are then expanded in the straightening step so that the elements (7, 8, 9) move to their correct position, and which expansion members (3, 4, 5, 12) are then injected and the alignment device is removed, leaving the element arrangement free for casting or other further processing.

Method according to Claim 1, characterized in that the expansion elements (3, 4, 5, 12) are connected to a normal atmospheric pressure in the vacuum and in the straightening phase during the stacking step.

Method according to Claim 1, characterized in that the expansion elements (3, 4, 5, 12) are connected to a normal atmospheric pressure during the stacking phase and an overpressure during the rectification phase.

Method for arranging rectangular bodies of substantially equal size, for example bricks, according to one of the preceding claims, in a desired pattern shape, characterized in that in the straightening step the first (3, 5) parallel expansion members are first expanded, then moved to their compressed state and second (4) expanding which second (4, 12) expansion members are located perpendicular to the first (3, 5) expansion members.

Method according to Claim 4, characterized in that the parallel expansion members (3, 5) which act on the longer side of the elements (7, 8, 9) to be arranged are first expanded, and then the expansion members (4, 12) are expanded. ), which affect the shorter side of the elements (7, 8, 9).

Device for arranging elements in a desired pattern, with a gap between the elements, for example for a sealant, which elements may differ slightly in nominal size, the device having compartments in which the elements are arranged, characterized in that the compartment walls have elastic expansion members (3, 4, 5, 12 ), which can be expanded to expand outwards from the wall and contracted back to their contracted position, and which expand and contract respectively parallel to their wall, and pressure control members hermetically connected (15) to the expansion members via a supply hose (10,11).

Device according to Claim 6, characterized in that the expansion element (3, 4, 5, 12) is a wall-mounted elastic hose.

7 72573

Device according to Claim 6, characterized in that the expansion element (3, 4, 5, 12) is an elastic hose arranged above the wall.

Device according to Claim 6, 7 or 8, characterized in that the pressure control means supply or remove some medium to / from the hoses, respectively, when they are expanded / contracted.

Device according to Claim 9, characterized in that the medium is air.

Device according to Claim 8, characterized in that inside the hose there is a support element (16) which, especially in the reduced position of the hose, supports the hose and keeps it substantially in the middle above the wall. 9 72573

Device according to one of Claims 6 to 11, characterized in that the hose is a flexible material bent over the upper edge of the wall, for example rubber (17), which is fastened and hermetically sealed on both sides of the wall (20) at the ends of the hose.

Device according to Claim 12, characterized in that the hose is attached to the wall (20) by gluing.

Device according to claim 12 or 13, characterized in that the wall (20) has a channel (18) for a medium, the first end of which channel opens at the upper edge of the wall (20) inside the hose, and at its other end is connected a medium supply. hose (6). 10 72573