FI72359B - CYLINDRISK HORIZONTELL MASSAGE CONDITIONING - Google Patents
CYLINDRISK HORIZONTELL MASSAGE CONDITIONING Download PDFInfo
- Publication number
- FI72359B FI72359B FI800467A FI800467A FI72359B FI 72359 B FI72359 B FI 72359B FI 800467 A FI800467 A FI 800467A FI 800467 A FI800467 A FI 800467A FI 72359 B FI72359 B FI 72359B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp
- rotor
- channel
- end wall
- mass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
- D21D5/20—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in apparatus with a horizontal axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/345—Pulpers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Paper (AREA)
Description
rBl nn KUULUTUSjULKAISU πλ,,0 Β 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT /Ζόθ9 ^ (45) p ^ , . . ^. _ . c ^ ^ (51) Kv.lk.*/lnt.CI.4 D 21 D 5/20 (21) Patenttihakemus — Patenttnsökning 800^67 (22) Hakemispäivi — Ansökningsdag 1 5 · 0 2.8 0 (FI) (23) Alkupäivä — Giltlghetsdag 1 5 · 0 2.8 0 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentllg 1 7.08.80rBl nn ADVERTISEMENT πλ ,, 0 Β 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT / Ζόθ9 ^ (45) p ^,. . ^. _. c ^ ^ (51) Kv.lk. * / lnt.CI.4 D 21 D 5/20 (21) Patent application - Patenttnsökning 800 ^ 67 (22) Application date - Ansökningsdag 1 5 · 0 2.8 0 (FI) (23) Start date - Giltlghetsdag 1 5 · 0 2.8 0 (41) Become public - Blivit offentllg 1 7.08.80
Patentti* ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuu!.julkaisun pvm.— 3O.OI.87Patent * and National Board of Registration Date of issue and date of publication— 3O.OI.87
Patent* och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 16.02.79 Englanti-England(GB) 7905558 (71) Beloit Walmsley Limited, Atlas Works, Bury, Lancashire, Englanti-Eng1 and(GB) (72) Roderic Field, Bury, Lancashire, Englanti-England(GB) (7*0 Leitzinger Oy (5*0 Lieriömäinen, vaakasuora massanerotuslaite -Patent * och registerstyrelsen '' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. application - Int. ansökan (32) (33) (31) Privilege requested - Begärd priority 16.02.79 England-England (GB) 7905558 (71) Beloit Walmsley Limited, Atlas Works, Bury, Lancashire, England-Eng1 and (GB) (72) Roderic Field, Bury, Lancashire, England-England (GB) (7 * 0 Leitzinger Oy (5 * 0 Cylindrical horizontal pulp separator -
Cylindrisk, horisontell massaavski1jningsanordningCylindrical risk, horizon with mass1jningsanordning
Keksinnön kohteena on lieriömäinen, vaakasuora massanerotuslaite, jonka toisessa päätyseinässä on roottori. Tarkemmin sanoen keksintö liittyy sellaisiin laitteisiin, jotka on rakennettu vastaanottamaan erilaisia epäpuhtauksia sisältävää massaa ja erottamaan se kahdeksi tai useammaksi jakeeksi, jolloin laitteen "hyväksytystä" päästä lähtevän massan laatu on parempi kuin sisäänsyötetyn massan laatu ja epäpuhtaudet johdetaan pois yhden tai useamman "hylätty"-poisto-aukon kautta.The invention relates to a cylindrical, horizontal pulp separation device with a rotor at one end wall. More specifically, the invention relates to devices constructed to receive pulp containing various impurities and to separate it into two or more fractions, wherein the quality of the pulp leaving the "approved" end of the device is better than the quality of the input pulp and the impurities are discharged by one or more "rejected" discharges. through the opening.
Eräässä tällaisessa laitteessa massaa syötetään sylinterimäiseen vaakasuuntaiseen säiliöön ja se saatetaan pyörimään siinä ympäriinsä roottorin tai potkurin avulla, joka on kiinnitetty säiliön toiseen päätyseinään. Massan liikkeen seurauksena sen painavampi jae sinkoutuu ulospäin ja kulkee pois mahdollisesti kiinnityslaitteen sisältävästä poistoaukosta siirrettäväksi roskiin. Kevyemmät epäpuhtaudet pyrkivät sijoittumaan säiliön keskelle pyörteen ympärille tai itse pyörteeseen, joka ulottuu sen ympärillä olevan massan läpi ja ne kulkeutuvat ulos hylkyaukosta, joka on järjestetty säiliön sen päätyseinän keskelle, joka on vastapäätä roottoria tai potkuria kannat- 2 72359 tavaa seinää. Sen jälkeen, kun raskaat ja kevyet hylkytuotteet on erotettu ja johdettu pois, jäljelle jäänyt massa muodostaa hyväksytyn tuotteen ja siirtyy roottoria tai potkuria tukevassa seinässä olevan suodattimen läpi käytettäväksi tai jälkikäsittelyä varten. Tällaisissa laitteissa epäpuhtauksia sisältävä sisäänsyötetty massa syötetään yleensä säiliön kehäalueelta sisään usein tangentiaali-sesti, jolloin säiliön sisällä olevan massan pääosan pyörreliikettä saadaan parannetuksi tai lisätyksi.In one such device, the pulp is fed into a cylindrical horizontal container and made to rotate therein by a rotor or propeller attached to the other end wall of the container. As a result of the movement of the pulp, its heavier fraction is ejected outwards and passes out of the outlet possibly containing the fastening device for transfer to the rubbish. The lighter contaminants tend to settle in the center of the tank around the vortex or in the vortex itself, which extends through the surrounding mass and pass out of the wreck opening arranged in the center of the end wall of the tank opposite the rotor or propeller support wall. After the heavy and light scrap products have been separated and discharged, the remaining mass forms an approved product and passes through a filter in the wall supporting the rotor or propeller for use or post-treatment. In such devices, the feed mass containing impurities is generally fed in from the circumferential region of the container, often tangentially, whereby the vortex movement of the main part of the mass inside the container is improved or increased.
Tässä vaiheessa on havaittu, että jos syötettävää massaa työnnetään säiliöön sen alhaisemman paineen omaavassa vyöhykkeessä, koko yksikköä voidaan käyttää alhaisemmalla paineella kuin mitä aikaisemmin oli asianlaita. Halkaisijaltaan 22 ja 55 cm säiliön vaippaan kohdistuvat tyypilliset paineet toiminnan aikana ovat 26,6 ja 483 kPa vastaavassa järjestyksessä, kun taas yksikön keskiosassa oleva paine on ilmakehän paine. Tästä syystä syöttämällä massaa sylinterimäisen säiliön keskikohtaan tai hyvin lähelle sitä ei tarvitse paineistaa syöttökanavaa, ja käyttökustannukset alenevat. Säiliössä oleva kes-kipakoisliike syntyy pääasiallisesti roottorin tai potkurin toiminnasta ja tästä syystä massan syöttökanavan siirto vaipan kehältä yksikön keskelle ei vaikuta suurestikaan siihen liikkeeseen, joka saa aikaan massan erottumisen jakeiksi. Kaikesta huolimatta syöttö-kanavan tietyllä muodolla voidaan vaikuttaa massa liikkeeseen.At this stage, it has been found that if the mass to be fed is pushed into the tank in its lower pressure zone, the whole unit can be operated at a lower pressure than was previously the case. Typical pressures on the tank shell of 22 and 55 cm in diameter during operation are 26.6 and 483 kPa, respectively, while the pressure in the center of the unit is atmospheric pressure. Therefore, by feeding the pulp to the center of the cylindrical tank or very close to it, there is no need to pressurize the feed channel, and operating costs are reduced. The centrifugal motion in the tank is mainly due to the operation of the rotor or propeller, and therefore the movement of the mass feed channel from the circumference of the jacket to the center of the unit does not greatly affect the motion that causes the mass to separate into fractions. Nevertheless, a certain shape of the feed channel can affect the mass movement.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti massanerotuslaitteeseen kuuluu kourun muodossa oleva massan syöttökanava, joka sijaitsee olennaisesti roottoria vastapäätä olevan päätyseinän keskellä etäällä roottorista, jolloin kouru ympäröi hylkytuotteiden poistokanavaa, joka on järjestetty toimimaan vastavirtaan syöttökanavaan nähden.According to the present invention, the pulp separation device comprises a pulp feed channel in the form of a trough located in the center of an end wall substantially opposite the rotor away from the rotor, the trough surrounding a waste product discharge channel arranged to operate countercurrent to the feed channel.
Seuraavassa keksintöä selvitetään lähemmin esimerkin muodossa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:In the following, the invention will be explained in more detail in the form of an example with reference to the accompanying drawings, in which:
Kuvio 1 on kaaviomainen sivupystykuva esillä olevan keksinnön mukaisesta massanerotuslaitteesta.Figure 1 is a schematic side elevational view of a pulp separation apparatus according to the present invention.
Kuvio 2 on vastaava kuva ylhäältä nähtynä.Figure 2 is a corresponding view seen from above.
Kuvio 3 on päätykuva otettuna kuvion 1 vasemmalta puolelta.Figure 3 is an end view taken from the left side of Figure 1.
3 723593 72359
Kuviot 4 ja 5 ovat vastaavassa järjestyksessä sivu- ja päätykuvia yhdistetystä syöttö- ja poistokanavavalusta, joihin kuuluu kuvioissa 1-3 kaaviomaisesti esitetyn kaltainen kouru.Figures 4 and 5 are side and end views, respectively, of a combined feed and discharge channel casting including a chute as schematically shown in Figures 1-3.
Tarkasteltaessa ensin kuvioita 1-3 voidaan havaita, että vaakasuuntaisessa sylinterimäisessä säiliössä 10 on päätylevyt 12 ja 14, jotka yhdessä sylinterimäisen vaipan kanssa muodostavat käsittely-tilan massan erottamiseksi. Päätyseinän 12 keskellä on yhdistetty syöttö- ja poistolaite, jota esittää yleisesti ottaen viitenumero 16 ja joka on järjestetty mahdollistamaan massan syötön syöttökana-van S läpi ja päästämään kevyet hylkytuotteet pois poistokanavan LR kautta. Säiliön 10 sylinterimäisessä vaipassa on raskaiden hylky-tuotteiden poistokanava 18, josta suurempikokoiset epäpuhtaudet voidaan johtaa pois.Looking first at Figures 1-3, it can be seen that the horizontal cylindrical container 10 has end plates 12 and 14 which, together with the cylindrical shell, form a processing space for separating the pulp. In the middle of the end wall 12 there is a combined feed and discharge device, generally indicated by reference numeral 16, which is arranged to allow the pulp to be fed through the feed channel S and to discharge light waste products through the discharge channel LR. The cylindrical shell of the tank 10 has a heavy waste product discharge channel 18 from which larger contaminants can be discharged.
Päätyseinässä 14 on potkuri tai roottori 20, johon kuuluu käyttö-mekanismi 22 massan saattamiseksi liikkumaan säiliössä 10 ja lisäksi päätyseinään 14 kuuluu suodatin tai seula 24, jonka läpi raskaista ja keveistä hylkytuotteista erotettu massa pääsee kulkemaan pieneen kammioon 26, josta massa voidaan johtaa pois hyväksyttyjen tuotteiden poistokanavan 28 läpi nuolen A suuntaan.The end wall 14 has a propeller or rotor 20 which includes a drive mechanism 22 for moving the pulp in the tank 10 and further end filter 14 includes a filter or screen 24 through which the pulp separated from heavy and light waste products passes into a small chamber 26 from which the pulp can be discharged. the discharge channel 28 through the arrow A direction.
Aikaisemmissa rakenteissa epäpuhtauksia sisältävä massa on yleensä johdettu säiliön 10 sen vaipan kehältä usein tangentiaaliseen suuntaan, jolloin sisääntuleva massa on liittynyt mukaan säiliön 10 pyörivään sisältöön ulommilla alueilla, joilla paine on suurin johtuen keskipakovoimista. Esillä olevassa keksinnössä sisääntulo-massa syötetään päätyseinän 12 kautta ja olennaisesti sen keskeltä siitä pisteestä, jossa laitteen sisäinen paine on olennaisesti atmosfäärinen. Massa syötetään nuolen S suuntaan yhdistetyn laitteen läpi, joka toimii myös siten, että se päästää pois kevyet hylky-tuotteet nuolen LR suuntaan.In previous designs, the impurity-containing mass is generally conducted from the circumference of the shell 10 of the container 10, often in a tangential direction, with the incoming mass joining the rotating contents of the container 10 in the outer regions where the pressure is greatest due to centrifugal forces. In the present invention, the inlet mass is fed through the end wall 12 and substantially in the middle thereof from the point where the internal pressure of the device is substantially atmospheric. The pulp is fed in the direction of the arrow S through the combined device also acts so as to emit light away from the broke-products of the arrow LR direction.
Yhdistetty elin 16 on esitetty yksityiskohtaisemmin kuvioissa 4 ja 5, joista voidaan havaita, että vaikka syöttö- ja poistokanava on yhdistetty samaan valuun, ne muodostuvat eri kanavista vaipan sisässä. Syöttökanavassa on kouru 30 siitä syystä, että kun massa työntyy kammioon 10, siinä on jo valmiina mukana säiliössä 10 olevan pyörre-liikkeen komponentti. Tämä kouru 30 ympäröi poistokanavaa 32 mutta 72359 4 on erillään siitä poistokanavan ollessa suora poraus, joka ulottuu vaipan läpi ja päästää vapaasti ulos kevyet hylkvtuotteet siinä vaiheessa, kun ne tulevat mukaan pyörteeseen tai ytimeen, joka pyrkii muodostumaan laitteessa roottorin 20 toimiessa.The combined member 16 is shown in more detail in Figures 4 and 5, where it can be seen that although the inlet and outlet passages are connected to the same casting, they are formed by different passages within the jacket. The feed channel has a chute 30 because, when the mass enters the chamber 10, it already has a component of the vortex movement in the container 10. This chute 30 surrounds the outlet channel 32 but 72359 4 is spaced apart from it by the outlet channel being a straight bore extending through the jacket and freely releasing light waste products as they enter the vortex or core that tends to form in the device as the rotor 20 operates.
Tästä syystä voidaan selvästi havaita, että massan syöttökanava muodostuu kourusta, joka on kierteisesti tai spiraaliin väännetyn putken muotoinen ja avautuu rengasmaiseen tilaan ja ympäröi keskellä olevaa poistoputkea, joka on järjestetty keveitä hylkytuotteita varten.For this reason, it can be clearly seen that the pulp feed channel consists of a trough in the form of a helically or helically twisted tube and opens into an annular space and surrounds a central outlet pipe arranged for light scrap products.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7905558 | 1979-02-16 | ||
GB7905558 | 1979-02-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI800467A FI800467A (en) | 1980-08-17 |
FI72359B true FI72359B (en) | 1987-01-30 |
FI72359C FI72359C (en) | 1987-05-11 |
Family
ID=10503246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI800467A FI72359C (en) | 1979-02-16 | 1980-02-15 | Cylindrical horizontal mass separation device. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3005518A1 (en) |
FI (1) | FI72359C (en) |
GB (1) | GB2043493B (en) |
SE (1) | SE8001252L (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3140549C2 (en) * | 1981-10-13 | 1986-10-16 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Sorting device for fiber suspensions in the paper industry |
DE3421330A1 (en) * | 1984-06-08 | 1985-12-12 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Waste paper pulping and sorting apparatus |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE501981A (en) * | 1950-05-20 | |||
DE1082880B (en) * | 1958-10-30 | 1960-06-09 | Voith Gmbh J M | Hydrocyclone for cleaning high density suspensions, especially fiber suspensions |
DE2140372A1 (en) * | 1971-08-12 | 1973-03-01 | Voith Gmbh J M | WASTE PAPER PROCESSING PLANT |
CA1068959A (en) * | 1977-01-03 | 1980-01-01 | Beloit Corporation | Apparatus for pulping and grading waste material |
-
1980
- 1980-02-14 DE DE19803005518 patent/DE3005518A1/en active Granted
- 1980-02-15 GB GB8005129A patent/GB2043493B/en not_active Expired
- 1980-02-15 FI FI800467A patent/FI72359C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-02-15 SE SE8001252A patent/SE8001252L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2043493B (en) | 1982-11-24 |
FI800467A (en) | 1980-08-17 |
DE3005518C2 (en) | 1990-05-03 |
GB2043493A (en) | 1980-10-08 |
DE3005518A1 (en) | 1980-09-04 |
FI72359C (en) | 1987-05-11 |
SE8001252L (en) | 1980-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1292459C (en) | Continuous flow centrifugal separation | |
US4578199A (en) | Cyclone separators | |
GB2263077A (en) | Liquid/liquid hydrocyclone | |
GB733515A (en) | Improvements in or relating to the separating of liquids and solids | |
GB1482113A (en) | Method and apparatus for separating particles of different specific gravities carried in a liquid suspension | |
US4473478A (en) | Cyclone separators | |
FI73760C (en) | SEPARATOR FOER SEPARATION AV EN BLANDNING AV EN CELLULOSAMASSASUSPENSION OCH GROVA, TUNGA PARTIKLAR. | |
US4483697A (en) | Compact gas liquid separator | |
ES2142103T3 (en) | DECANTING CENTRIFUGE. | |
KR20050007325A (en) | A decanter centrifuge | |
OA08788A (en) | Cyclone separator. | |
GB1410201A (en) | Centrifugal ore concentration | |
FI72359B (en) | CYLINDRISK HORIZONTELL MASSAGE CONDITIONING | |
CA2203335A1 (en) | Screw press for separating liquids from solid-liquid mixtures | |
US2765867A (en) | Method of separating dispersed gas from a liquid | |
EP0574364A1 (en) | Centrifuge for oil extraction from oily slurries working without addition of drinkable water | |
DE3369540D1 (en) | A vortex cleaner | |
FI940835A0 (en) | Interruption inhibition of paper surface layering and venting apparatus & process | |
US3759385A (en) | Method and apparatus for separating mixtures of fine grain materials | |
US2905379A (en) | Solid jacket centrifugal separator | |
GB899310A (en) | Solid-bowl centrifuge with discharge screw | |
US4085887A (en) | Centrifuge for draining off sewage sludge | |
SE507905C2 (en) | Device for sieving pulp suspensions | |
GB1369521A (en) | Horizontal sedimentation centrifuge for separation of three-component suspensions | |
RU2053031C1 (en) | Centrifugal classifier |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: BELOIT WALMSLEY LIMITED |