FI72284C

FI72284C - ANORDINATION FOR CONTAINER FLOWER CONSTRUCTION OF MATERIAL.

Info

Publication number: FI72284C
Application number: FI811294A
Authority: FI
Inventors: Jozsef Palotai
Original assignee: Chemokomplex Vegyipari Gep Es
Priority date: 1981-04-24
Filing date: 1981-04-24
Publication date: 1987-05-11
Also published as: FI72284B; FI811294L

Description

Laite paloiteltujen materiaalien monikerroksiseksi, jatku vaksi puristamiseksi 1 72284Apparatus for multilayer, continuous compression of cut materials 1 72284

Keksinnön kohteena on laite paloiteltujen materiaalien 5 monikerroksiseksi, jatkuvaksi puristamiseksi levymäisiksi tuotteiksi, esim. lastulevyiksi, jossa laitteessa on puristettavan materiaalin vastaanottava suppilomainen säiliö, ainakin likimain säiliön keskitasossa liikkuva painemäntä ja säiliön alapuolelle muodostettu puristustila, joka paine-10 männän iskusuunnassa jatkuu puristuskanavaan.The invention relates to a device for multilayer, continuous compression of cut materials 5 into sheet-like products, e.g.

Alussa mainittua tyyppiä olevia puristuslaitteita käytetään suuressa mitassa huonekalulevyjen ja muihin tarkoituksiin tarkoitettujen levyjen valmistamiseen. Sellainen laite on tunnettu esim. unkarilaisesta patenttijulkaisusta 15 162 851. Nämä levyt on yleensä ennen käyttöään varustettava vielä lisäkerroksella, joka sovitetaan päälle molemminpuolisella liimaamisella. Esimerkiksi huonekalulevyjen yhteydessä sovitetaan tarvittavat viilut puristuslevyille liimaamalla. On kuitenkin ilmeistä, että tämä monivaiheinen valmis-20 tusmenetelmä, toisin sanoen puristaminen ja sitä seuraava liimaaminen, tekee valmistuksen pitkäaikaiseksi ja kalliiksi. Erilaisia työvaiheita varten tarvitaan yksittäisiä laitteita ja huomattavasti valmistustilaa.Pressing devices of the type mentioned at the beginning are used to a large extent for the production of furniture boards and boards for other purposes. Such a device is known, for example, from the Hungarian patent publication 15 162 851. These boards generally have to be provided with an additional layer before use, which is applied by mutual gluing. For example, in connection with furniture boards, the necessary veneers are fitted to the press boards by gluing. However, it is obvious that this multi-stage manufacturing method, i.e. pressing and subsequent gluing, makes the manufacturing long and expensive. Different equipment and considerable manufacturing space are required for different work steps.

Keksinnön päämääränä on poistaa luetellut puutteet ja 25 kehittää sellainen laite, jolla voidaan valmistaa erilaisista, paloitelluista materiaaleista monikerroksinen puristettu tuote. Keksinnön perustana on tieto, että edellä mainittu päämäärä voidaan saada aikaan, kun puristamiseksi käytetyt materiaalit tuodaan haluttua kerrosten muodostumista 30 vastaavasti useisiin suppilomaisiin astioihin ja niistä keskenään yhdensuuntaisesti puristustilaan, jossa materiaali-kerroksiin kohdistetaan toisaalta puristuspainetta kohtisuoraan sisääntulosuuntaan nähden, toisaalta materiaalin syöttösuunnassa.The object of the invention is to eliminate the listed drawbacks and to develop a device with which a multilayer compressed product can be made from different, cut materials. The invention is based on the fact that the above-mentioned object can be achieved when the materials used for compression are introduced into a plurality of funnel-shaped vessels and from them parallel to each other into a compression space in which compression pressure is applied to the material layers perpendicular to the inlet direction.

35 Edellä olevaan perustuen keksinnölle on tunnusomaista, että säiliö on painemännän liiketasoon nähden symmetrisesti 2 72284 jaettu useisiin kennoihin erilaisten puristettavien materiaalien vastaanottamiseksi ja että, kuten sinänsä tunnettua, puristustilaan on sovitettu kahdelta toisiaan vastapäätä olevalta puolelta toimivat puristusmännät, joiden isku 5 suuntautuu kohtisuoraan painemännän liikesuuntaan nähden, jolloin säiliön kaikki kennot ovat yhteydessä puristustilaan ja kennojen ja puristustilan välisen materiaalisyötön säätelemiseksi laitteeseen kuuluu työntimet. Keksinnön mukaisella laitteella voidaan valmistaa monikerroksista ma-10 teriaalia, levyä, lautaa erilaista paloitelluista materiaaleista jatkuvalla menetelmällä siten, että eri kerroksia varten käytetään aina niitä varten parhaiten soveltuvaa materiaalia.35 Based on the above, the invention is characterized in that the container is divided symmetrically with respect to the plane of movement of the pressure piston 2 72284 into a plurality of cells for receiving various compressible materials and that, as is known per se, , wherein all the cells of the container are in communication with the compression space, and the device comprises pushers for regulating the supply of material between the cells and the compression space. With the device according to the invention, it is possible to produce a multilayer material, a board, a board from various chopped materials by a continuous method, so that the most suitable material for the different layers is always used.

Keksinnön mukainen laite soveltuu edelleen esimerkik-15 si öljykakkujen valmistamiseen puristamalla silputuista seoksista, jotka käsittävät eläinten ruokintaa sopivia luonnontuotteita .The device according to the invention is further suitable, for example, for the production of oilcakes by pressing from shredded mixtures comprising natural products suitable for feeding animals.

Keksinnön mukaisesti voidaan puristusmäntien paine-pinnat varustaa kuvioilla, joiden avulla pinnalle voidaan 20 puristetun tuotteen valmistuksen yhteydessä antaa kuvio. Mikäli puristusmännän painepinta varustetaan leikkuuterä-reunoilla, niin laite suorittaa samalla lopputuotteen halutun paloittelun.According to the invention, the pressure surfaces of the compression pistons can be provided with patterns by means of which a pattern can be applied to the surface during the manufacture of the extruded product. If the pressure surface of the compression piston is provided with cutting edge edges, the device also performs the desired cutting of the final product.

Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti suoritusesi-25 merkin yhteydessä piirustuksen avulla, jolloin kuvio 1 on keksinnön mukaisen laitteen kaavamainen leikkaus, kuvio 2 esittää valmistetun lastulevyn leikkausta, kuviot 3 ja 4 esittävät havainnollisesti öljykakku-30 tuotantoon sopivien puristusmäntien suoritusesimerkkejä.The invention will be described in detail in connection with an exemplary embodiment by means of a drawing, in which Figure 1 is a schematic section of a device according to the invention, Figure 2 shows a section of a manufactured chipboard, Figures 3 and 4 illustrate embodiments of compression pistons suitable for oil cake production.

Kuvio 1 mukaisessa laitteessa on puristettavaa materiaalia vastaanottava, suppilomainen säiliö 1, jonka keskitasoon on sovitettu painemäntä 8. Painemännän liike-elin 13, suoritusesimerkissä kampimekanismi, on esitetty 3 72284 kaavamaisesti. Säiliö 1 on itse jaettu useisiin kammioihin 2, 2a, 4, 4a, jotka täytetään erilaisilla, puristettavilla materiaaleilla. Suppilomaisen säiliön 1 alle on tehty puristustila 7, johon on kahdelta sivulta liitetty puristus-5 männät 5,5a, joilla on kohtisuora isku painemännän 8 liikesuuntaan nähden. Puristustila 7 jatkuu alaspäin paine-männän 8 iskusuunnassa puristuskanavassa 9. Suoritusesimer-kissä on puristuskanavan molemmille puolille sovitettu kuumennuslaitteet 11. Suppilomaisen säiliön 1 alaosaan on 10 sovitettu työntimet 6, 6a, jotka säätävät sisään syötettävien materiaalien määrää. Yksittäisiin kammioihin voi olla sovitettu, mikäli materiaalin laadun vuoksi on välttämätöntä, vaakasuuntaisen akselin omaavia syöttöteloja.The device according to Fig. 1 has a funnel-shaped container 1 for receiving compressible material, in the central plane of which a pressure piston 8 is arranged. The container 1 itself is divided into several chambers 2, 2a, 4, 4a, which are filled with different, compressible materials. A compression space 7 is provided under the funnel-shaped container 1, to which compression-5 pistons 5,5a are connected on two sides, which have a perpendicular impact with the direction of movement of the pressure piston 8. The compression space 7 extends downwards in the direction of percussion of the pressure piston 8 in the compression channel 9. In the exemplary embodiment, heating devices 11 are arranged on both sides of the compression channel. Pushers 6, 6a are arranged on the lower part of the funnel-shaped container 1. Feed rollers with a horizontal axis can be arranged in the individual chambers if the quality of the material makes it necessary.

Lastulevyjä valmistettaessa tuodaan esim. raemaisella 15 tai jauhemaisella liima-aineella sekoitettua, karkeaa lastua kammioihin 2, 2a, jotka syötetään puristustilaan. Kammioihin 2, 2a kautta syötetty materiaali muodostaa valmistettavan lastulevyn sisimmän, niin kutsutun sydänkerroksen. Suppilomaisen säiliön kammioiden 4, 4a kautta tuodaan samoin liima-aineella 20 sekoitettua hienolastua tai muuta peitekerrokseksi käytettävää materiaalia. Kammioiden 4, 4a kautta tuodun materiaalin etenemistä edistää puristusmäntien 5,5a takaisinpäin suuntautuvan liikkeen aikana syntyvä tyhjiö.In the manufacture of particle boards, coarse chips mixed with, for example, granular adhesive 15 or powdered adhesive are introduced into chambers 2, 2a, which are fed into the compression space. The material fed through the chambers 2, 2a forms the innermost, so-called core layer of the chipboard to be manufactured. Fine chips or other material used as a cover layer mixed with an adhesive 20 are also introduced through the chambers 4, 4a of the funnel-shaped container. The propagation of the material introduced through the chambers 4, 4a is facilitated by the vacuum created during the backward movement of the compression pistons 5,5a.

Kammioiden 2,2a kautta tuotu karkea lastu ja tätä 25 kahdelta puolelta ympäröivä, kammioiden 4,4a kautta tuotu hienolastu puristetaan yhteen painemännällä 8 sekä siihen mukauttaen tahdistetusti liikutetuilla puristusmännillä 5,5a vastaavalla paineella kerroksiin kolmelta sivulta materiaalia jatkuvasti syötettäessä. Kahdelta sivulta puristaminen suori-30 tetaan luonnollisesti puristusmännillä 5, 5a, jotka tiivistävät materiaalin puristustilassa 7 kahdelta sivulta, jolloin painemäntä 8 puristaa puristustilaan sisääntungettua materiaalia edelleen suuntautuvan iskunsa aikana myös ylhäältäpäin ja painaa samanaikaisesti puristustilan 7 läpi puristustilan 4 72284 jatkeen muodostavaan puristuskanayaan 9. Puristuskanava takaa kerroksittain kokoonpuristetun materiaalin koossapysymisen sen kovettumiseen saakka. Puristuskanavan 9 molemmille sivuille sovitetut kuumennuslaitteet 11 kuumenta-5 vat niiden välissä olevat, ei vielä kovettuneet kerrokset tarvittavaan lämpötilaan. Puristuskanavasta 9 poistuu jatkuvasti levyksi puristettua tuotetta. Muihin osiin, kuten puristusmäntien 5, 5a käyttömekanismiin ja puristusmäntien ja painemännän tahdistamiseen, emme halua kiinnittää 10 huomiota, sillä nämä eivät ole keksinnön kannalta oleellisia .The coarse chip introduced through the chambers 2,2a and the surrounding fine chips introduced from the two sides through the chambers 4,4a are compressed together by a pressure piston 8 and adapted thereto by synchronously moved compression pistons 5.5a at a corresponding pressure to the layers from three sides as the material is continuously fed. The compression on the two sides is naturally performed by compression pistons 5, 5a which seal the material in the compression space 7 from two sides, the compression piston 8 compressing the material intruded into the compression space the cohesiveness of the layered compressed material until it cures. The heating devices 11 arranged on both sides of the compression duct 9 heat the intermediate, not yet hardened, layers to the required temperature. The product pressed into a sheet is continuously discharged from the pressing channel 9. We do not want to pay attention to other parts, such as the drive mechanism of the compression pistons 5, 5a and the synchronization of the compression pistons and the pressure piston, as these are not essential to the invention.

Kuviossa 1 seisovassa asennossa nähtävä laite voidaan toteuttaa myös makaamaan sovitettuna, niin että siinä tapauksessa painemäntä 8 harjoittaa vaakasuuntaista liikettä, 15 kun taas puristusmännillä 5, 5a on sama ratkaisu. Tässä tapauksessa painemäntä 8 tunkeutuu puristustilaan 7 sivulta päin ja painaa puristusmäntien 5, 5a tiivistämän materiaalin sisään vaakasuuntaisesti sovitettuun puristuskanavaan. Makaavan ratkaisun etuna on, että kammioiden 2, 2a, 4,4a 20 vläaukkoja voidaan suurentaa materiaalin sisäänsyöttämiseksi.The device seen in the standing position in Fig. 1 can also be implemented arranged to lie down, so that in that case the pressure piston 8 engages in a horizontal movement, while the compression pistons 5, 5a have the same solution. In this case, the pressure piston 8 penetrates the compression space 7 from the side and presses the material sealed by the compression pistons 5, 5a into a horizontally arranged compression channel. The advantage of the lying solution is that the openings 20 of the chambers 2, 2a, 4,4a can be enlarged to feed the material.

Kuviosta 2 on havaittavissa tällä laitteella valmistetun lastulevyn poikkileikkaus, josta havaitaan selvästi sisemmän täytemateriaalin ja sitä ympäröivän, hienompi rakeisen peitekerroksen kerrostaminen.Figure 2 shows a cross-section of a chipboard made with this device, from which the layering of the inner filling material and the surrounding, finer granular cover layer can be clearly seen.

25 Ulkokerros 12 voi olla vahvuudeltaa erilainen täyte- materiaalisydämen eri sivuilla erilaisten käyttöalueiden tarvetta vastaavasti. Ulkokerrosten paksuutta voidaan säätää juuri työntimillä 6, 6a. Levyjen paksuuden ja leveyden määräävät puristustilan 7 ja puristuskanavan 9 mitat.The outer layer 12 may be of different strengths on different sides of the filler core according to the needs of different applications. The thickness of the outer layers can be adjusted precisely with the pushers 6, 6a. The thickness and width of the plates are determined by the dimensions of the compression space 7 and the compression channel 9.

30 Lastulevyjen yhdelle tai myös molemmille sivuille voidaan vielä valmistaa erivärisiä ja erilaisia materiaaleja olevia juovia. Tässä tapauksessa on kammiot 4, 4a jaettu poikittain erotusseinillä ja siten syntyneisiin osakammioi-hin voidaan syöttää erivärisiä tai koostumukseltaan erilai-35 siä materiaaleja.30 Stripes of different colors and materials can still be made on one or both sides of the particle board. In this case, the chambers 4, 4a are divided transversely by partition walls, and materials of different colors or compositions can be fed into the sub-chambers thus formed.

e 72284 5e 72284 5

Keksinnön mukaisella laitteella voidaan valmistaa erilaiset ääriviivat ja pyöristykset omaavia levyjä, jota tarkoitusta varten ainoastaan puristusmäntien 5, 5a paine-pinta on varustettava erilaisella kuviolla. Keksinnön mu-5 kaisella laitteella ei voida valmistaa ainoastaan lastulevyjä, vaan myös jatkuvasti puristettavia tuotteita muunlaisista hienonnetuista materiaaleista. Tällä tavalla voidaan jatkuvasti valmistaa eläinten ruokintaa tarkoitettuja niin kutsuttuja öljykakkuja. Tässä tapauksessa on 10 puristusmännät 5, 5a varustettu kuviosta 4 havaittavalla tavalla etenemissuunnan kanssa samansuuntaisen suunnan omaavilla lovilla. Tässä tapauksessa valmistetaan syötetty materiaali yhtyvien leikkuuteräreunojen aikaansaamien syvennysten avulla poikkileikkaukseltaan heikennetyksi.The device according to the invention can be used to produce plates with different contours and roundings, for which purpose only the pressure surface of the compression pistons 5, 5a has to be provided with a different pattern. With the device according to the invention, it is possible not only to produce chipboards, but also to continuously press products from other types of chopped materials. In this way, so-called oilcakes for animal feed can be continuously produced. In this case, the compression pistons 5, 5a are provided with notches having a direction parallel to the direction of travel, as can be seen from Fig. 4. In this case, the fed material is made reduced in cross-section by means of recesses provided by the converging cutting blade edges.

15 Puristusmäntien 5, 5a painepinnalle voidaan tehdä ulkonevat, leikkuuterämäiset reunat 5d kuviosta 3 havaittavalla tavalla, jotka tunkeutuvat poikittain sisään tuotteen materiaalin ajoittaisen etenemisen aikana, mutta ne eivät leikkaa sitä aivan poikki, vaan aiheuttavat aino-20 astaan murtamiseen sopivan heikennetyn poikkileikkauksen.The pressure surface of the compression pistons 5, 5a can be provided with protruding, shear-like edges 5d as can be seen in Fig. 3, which penetrate transversely during the intermittent propagation of the product material, but do not intersect completely, but cause a weakened cross-section suitable for breaking the Aino-20.

Tällä tavalla valmistettu tuote voidaan sen jälkeen paloitella näistä leikkauksista.The product made in this way can then be cut from these cuts.

Keksinnön mukaista laitetta voidaan yleisesti käyttää rakennusteollisuudessa käytettävien ovi-, erotus-25 seinä- ja eristyslevyjen valmistamiseen mutta myös öljykaku-jen valmistamiseen erilaisista materiaaleista.The device according to the invention can generally be used for the production of door, partition wall and insulation boards used in the construction industry, but also for the production of oilcakes from various materials.

Valmistetun tuotteen profiilin määrää puristustilan 7 mitoitus ja muoto sillä tavalla, että varsinaisesti puristus-mäntien 5, 5a painepinnat muodostavat puristustilan 7 molem-30 mat sivut. Puristustilan 7 jatkeen muodostava puristuskanava 9 on luonnollisesti tehtävä puristustilan poikkileikkauksen mukaiseksi.The profile of the manufactured product is determined by the dimensioning and shape of the compression chamber 7 in such a way that the pressure surfaces of the compression pistons 5, 5a actually form both sides of the compression chamber 7. The compression channel 9 forming the extension of the compression space 7 must, of course, be made in accordance with the cross-section of the compression space.

Laitteella voidaan valmistaa kerrostettuja levyjä, lautoja, huonekaluja, kaarelle taivutettuja tai muotin mukaisia 35 muita tuotteita erilaisista paloitelluista materiaaleista.The device can be used to make laminated boards, boards, furniture, arc-bent or molded 35 other products from various cut materials.

Voi olla tarkoituksenmukaista, että suppilomaisen säiliön tai vastaavasti kammioiden erotusseiniä heilutetaan materiaalin syötön ja jakautumisen edistämiseksi.It may be expedient for the partition walls of the funnel-shaped container or chambers, respectively, to be rocked to facilitate the feeding and distribution of the material.

Claims

6 72284

A device for multilayer, continuous pressing of cut materials into sheet-like products, e.g. chipboards, the device having a funnel-shaped container (1) receiving the material to be pressed, a pressure piston (8) moving at least approximately in the middle of the container and a compression space (7) formed below the container. in the direction of impact of the piston extends into the compression channel (9), characterized in that the container (1) is divided symmetrically with respect to the plane of movement of the pressure piston (8) into several cells (2, 2a, 4, 4a) for receiving different compressible materials and that known, the compression chamber (7) is provided with compression pistons (5, 5a) acting on two opposite sides 15, the impact of which is perpendicular to the direction of movement of the pressure piston (8), all cells of the container (1) communicating with the compression chamber and the material between the cells and the compression chamber. to control the feed, the device comprises pushers 20 (6, 6a).

Device according to Claim 1, characterized in that rotating feed rollers for distributing the material are arranged in the cells (2, 2a, 4, 4a) and in the channels leading from them to the compression space (7), respectively.

Device according to Claim 2, characterized in that the pressure surfaces of the pistons (5, 5a) acting laterally on the compression article 30 in the compression space (7) are profiled in order to compress the plate-like formations provided with protrusions, recesses or the like.

Device according to Claim 1 or 2, characterized in that cutting edges (5d) are formed on the pressure surfaces of the compression pistons (5, 5a) (Fig. 3). Il