CS231175B2 - Device for multilayer continuous pressing of parted materials - Google Patents
Device for multilayer continuous pressing of parted materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS231175B2 CS231175B2 CS813177A CS317781A CS231175B2 CS 231175 B2 CS231175 B2 CS 231175B2 CS 813177 A CS813177 A CS 813177A CS 317781 A CS317781 A CS 317781A CS 231175 B2 CS231175 B2 CS 231175B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pressing
- compression
- piston
- funnel
- space
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 4
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 4
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Vynález se týká výroby vícevrstvých třískových desek nebo pokrutinových bloků v jediném výrobním procesu, probíhajícím plynule a současné. Zařízení je tvořeno trychtýřovitým zásobníkem materiálu a lisovacím pístem, pohybujícím se v osové rovině zásobníku v oblasti jeho užší části. Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že trychtýřovitý zásobník je v oblasti lisovacího pístu rozdělen na několik trychtýřovitých komor, ústících do lisovacího prostoru, do kterého zasahují ze stran vzájemně protilehlé stlačovací písty, posuvné ve směru kolmém na směr posuvu lisovacího pístu. Na lisovací prostor navazuje lisovací kanál a ústí jednotlivých komor, plněných materiálem různého složení nebo charakterní, jsou podle potřeby uzavírána příčnými hradítky. Zařízení je možno využít jak pro výrobu vícevrstvých stavebních desek, tak také pro lisování pokrutin pro krmení zvířat.The invention relates to the production of multi-layered articles particle boards or cake blocks in a single manufacturing process smooth and contemporary. The device is formed with a funnel-shaped material reservoir and press a piston moving in the axial plane container in the area of its narrower part. The essence of the device according to the invention resides in that the funnel is in the area of the pressing piston divided into several funnel-shaped chambers opening into the pressing space into which they interfere from the sides opposed to the compression pistons, sliding in a direction perpendicular to the feed direction of the pressing piston. For pressing the space is followed by a pressing channel and a mouth individual chambers filled with material different composition or character are closed with transverse shutters as needed. The device can be used both for production multilayer building boards as well for cake pressing for animal feed.
Description
(54) Zařízení pro vícevrstvá plynulá lisování rozkouskovaných materiálů(54) Equipment for multilayer continuous pressing of shredded materials
Vynález se týká výroby vícevrstvých třískových desek nebo pokrutinových bloků v jediném výrobním procesu, probíhajícím plynule a současné. Zařízení je tvořeno trychtýřovitým zásobníkem materiálu a lisovacím pístem, pohybujícím se v osové rovině zásobníku v oblasti jeho užší části.The present invention relates to the production of multi-layer particle board or cladding blocks in a single production process that is continuous and simultaneous. The device consists of a funnel-shaped material container and a pressing piston moving in the axial plane of the container in the region of its narrower part.
Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že trychtýřovitý zásobník je v oblasti lisovacího pístu rozdělen na několik trychtýřovitých komor, ústících do lisovacího prostoru, do kterého zasahují ze stran vzájemně protilehlé stlačovací písty, posuvné ve směru kolmém na směr posuvu lisovacího pístu. Na lisovací prostor navazuje lisovací kanál a ústí jednotlivých komor, plněných materiálem různého složení nebo charakterní, jsou podle potřeby uzavírána příčnými hradítky. Zařízení je možno využít jak pro výrobu vícevrstvých stavebních desek, tak také pro lisování pokrutin pro krmení zvířat.According to the invention, the funnel-shaped reservoir is divided into a plurality of funnel-shaped chambers in the region of the biasing piston opening into a pressing space, which are interspersed with mutually opposed compression pistons sliding in a direction perpendicular to the direction of travel of the biasing piston. The pressing space is connected to the pressing channel and the mouths of individual chambers, filled with material of different composition or character, are closed by transverse gates as required. The device can be used both for the production of multi-layer building boards, as well as for pressing animal cake.
QbrJQbrJ
Vynález ae týká zařízení pro vícevrstvá plynulé lisování rozkouskovanýeh materiálů, opatřeného' trychtýřovitým zásobníkem lisovaného materiálu, lisovacím pístem, pohyblivým nejméně do blízkosti střední roviny zásobníku, a lisovacím kanálem, aouoaým s osovou rovinou zásobníku. Lisovací zařízení tohoto typu je využíváno pro výrobu nejrůznějěích druhů truhlářských desek i desek pro jiná použití.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for multilayer continuous molding of shredded material provided with a funnel-shaped container of molded material, a pressing piston movable at least proximate the median plane of the container, and a pressing channel and axial plane of the container. Pressing equipment of this type is used for the production of various types of joinery boards and boards for other applications.
Podobné zařízení je popsáno například v maSarském patentním spisu ě. 162 851. Desky vyráběné tímto zařízením musí být obvykle před svým dalším použitím opatřeny ještě dalšími plášlovými vrstvami, které se obvykle na střední jádrovou vrstvu z obou stran nalepují. Například při hotovení desek pro truhlářské výrobky se potřebné povrchové vrstvy nalepují na vylisovanou desku, aby se získal výrobek potřebné tlouštky a s potřebnou kvalitou povrchu. Je však zřejmé, že takový postup výroby desek v několika pracovních operacích, ve kterých se nejprve vylisuje jádrová deska a potom se nalepí plástové vrstvy, je zdlouhavý a nákladný. Pro jednotlivé pracovní operace musí být k dispozici příslušná výrobní zařízení a prostor.A similar device is described, for example, in the Hungarian patent. 162 851. The plates produced by this device must normally be provided with additional sheathing layers which are usually glued to the central core layer on both sides before being reused. For example, when making boards for carpentry products, the necessary surface layers are adhered to the molded board to obtain the product of the necessary thickness and surface quality. However, it is obvious that such a process of manufacturing the plates in several operations in which the core plate is first pressed and then the honeycomb layers are glued is time consuming and expensive. Appropriate production facilities and premises must be available for each operation.
Úkolem vynálezu je odstranit nedostatky dosud používaných výrobních postupů a vyřešit zařízení, kterým by bylo možno z různých rozdrobených, rozkouskovanýeh nebo jinak rozmělněných materiálů vytvářet vícevrstvé výrobky. Vynález je založen na poznatku, že tohoto úkolu je možno se zhostit tím, jestliže se materiály, použité pro lisováni, umístí podle potřebné skladby vrstev do několika trychtýřových zásobníků a odtud jsou vzájemně rovnoběžně přiváděny do lisovacího prostoru, kde na jednotlivé vrstvy materiálů různého složení působí jednak tlak ve směru kolmém ke směru jejich přivádění a jednak tlak působící ve směru posuvu vrstev materiálu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the shortcomings of the manufacturing processes used hitherto and to provide a device for producing multi-layer products from various comminuted, fragmented or otherwise comminuted materials. The invention is based on the realization that this task is achieved by placing the materials used for the molding in a plurality of funnel containers according to the required composition of the layers and, from there, feeding them parallel to each other into the molding space. on the one hand, the pressure in the direction perpendicular to the feeding direction and, on the other hand, the pressure acting in the direction of feed of the layers of material.
Výše uvedené nedostatky známého stavu techniky odstraňuje a vytčený cíl řeší zařízeni pro vícevrstvé plynulé lisování rozkouskovanýeh materiálů, sestávající z trychtýřového zásobníku lisovaného materiálu a z lisovacího pístu, pohyblivého alespoň v oblasti osové roviny zásobníku a souosého s lisovacím kanálem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že prostor trychtýřového zásobníku je rozdělen na nejméně dvě samostatné roviny nejméně v úrovni lisovacího pístu a z obou stran lisovacího kanálu jsou umístěny boční stlačovací písty, umístěné mezi lisovacím pístem a lisovacím kanálem a pohyblivé kolmo na směr posuvu lisovacího pístu.The above-mentioned drawbacks of the prior art are overcome and the object is solved by a device for multilayer continuous pressing of shredded materials consisting of a funnel of pressed material and a pressing piston movable at least in the region of the axis of the container and coaxial with the pressing channel. 3. The method according to claim 1, wherein the space of the funnel container is divided into at least two separate planes at least at the level of the compression piston, and lateral compression pistons disposed between the compression piston and the compression channel are movable perpendicular to the feed direction of the compression piston.
Zařízením podle vynálezu je možno vyrábět vícevrstvé desky, prkna a jiné materiály z různého rozkouskovaného, rozmělněného nebo jinak rozdruženého materiálu kontinuálním postupem, přičemž jednotlivé vrstvy zhotoveného výrobku jsou vytvořeny v jedné pracovní operaci z materiálu potřebného složení.With the apparatus according to the invention, it is possible to produce multilayer boards, boards and other materials from various shredded, comminuted or otherwise fragmented material by a continuous process, the individual layers of the manufactured product being formed in one operation from the material of the required composition.
Zařízení podle vynálezu je vhodné také pro lisování pokrutin ze směsí obsahujících řezanku z různých plodin, vhodnou pro krmení zvířat. Podle konkrétního provedení vynálezu mohou být stlačovací plochy stlačovacích pístů opatřeny vzorováním, takže je možno při lisování vytvářet výrobky se vzorovanou povrchovou plochou. Je-li přítlačná plocha pistů opatřena břity, je možno zařízením vytlačovat několik vzájemně oddělených výrobků najednou.The apparatus according to the invention is also suitable for compressing cakes from mixtures containing chopped crop from various crops suitable for animal feeding. According to a particular embodiment of the invention, the compression surfaces of the compression pistons may be patterned so that products with a patterned surface can be formed during compression. If the pressing surface of the pistons is provided with blades, it is possible to extrude several mutually separate products at the same time by the device.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je zobrazeno na výkresech, kde představují obr. 1 podélný řez zařízením podle vynálezu, bbr. 2 příčný řez dohotoveným výrobkem, který má podobu třískové desky, a obr.3 a 4 znázorňují příklady vytváření pokrutinových výrobků pomocí vhodně upravených stlačovacích pístů.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 is a longitudinal section of the device according to the invention, bbr. 2 is a cross-sectional view of a finished chipboard product, and FIGS. 3 and 4 illustrate examples of forming the cake products using suitably arranged compression pistons.
Zařízeni podle vynálezu sestává z trychtýřového zásobníku 1 na lisovaný materiál (obr.1), v jehož osové rovině je umístěn lisovací píst £. Pohyb lisovacího pístu 2 je ovládán pohybovým mechanismem 13. který je ve znázorněném příkladu provedení klikový mechanismus. Zásobník χ materiálu je rozdělen dělicími stěnami na několik komor 2, í> 4a. které jsou plněny různým materiálem, podle účelu vytvářené vrstvy vícevrstvého výrobku.The device according to the invention consists of a funnel 1 for pressing material (FIG. 1), in the axial plane of which the pressing piston 6 is located. The movement of the pressing piston 2 is controlled by a movement mechanism 13 which in the illustrated embodiment is a crank mechanism. The material reservoir χ is divided by dividing walls into several chambers 2, 4 > 4a. which are filled with different materials, depending on the purpose of the layer of the multilayer product being formed.
Pod zásobníkem 2 materiálu je vytvořen lisovací prostor 2, do kterého ze stran zasahují dva protilehlé stlačovací písty 2» 5a. jejichž dráha pohybu je kolmá k dráze pohybu lisovacího pístu 8. Na lisovací prostor 2 navazuje ve směru posuvu lisovacího pístu 8 lisovací kanál 2i po jehož obou stranách jsou ve znázorněném příkladu provedení umístěna topná tělesa 11.A pressing space 2 is formed below the material reservoir 2, into which two opposing compression pistons 2 '5a extend. the pressing space 2 is connected in the direction of travel of the pressing piston 8 by a pressing channel 2, on both sides of which the heating elements 11 are located in the illustrated embodiment.
Na spodním konci trychtýřovitého zásobníku 2 materiálu jsou dvě příčná výsuvná hradítka 6, 6a. kterými se reguluje množství přiváděného materiálu. V jednotlivých komorách 2, 2a. íi 4a trychtýřovitého zásobníku 2 materiálu mohou být umístěny podávači válce s vodorovnou osou, pokud to povaha materiálu vyžaduje.At the lower end of the funnel-shaped material container 2 there are two transverse slide-out slides 6, 6a. regulating the amount of feed material. In the individual chambers 2, 2a. 4a of the funnel-shaped material container 2 can be placed with horizontal axis feed rollers if the nature of the material so requires.
Při výrobě například třískových desek, smíchaných například se zrnitým nebo práškovým pojivém, jsou hrubé třísky umístěny ve vnitřních komorách 2, 2a, z nichž jsou přiváděny do střední části lisovacího prostoru 2· Materiál přiváděný z těchto vnitřních komor 2» 2a tvoří potom střední jádrové vrstvy dohotoveného výrobku, v tomto případě dřevotřískové desky. Ve vnějších komorách 2» 4a trychtýřovitého zásobníku 2 jsou potom jemné třísky, smíchané s pojivém, popřípadě jiný plášlový materiál, který vytváří plášlové vrstvy desek.In the manufacture of, for example, chipboards mixed with, for example, a granular or powdered binder, the coarse chips are placed in the inner chambers 2, 2a from which they are fed to the central part of the press space 2. the finished product, in this case the particle board. In the outer chambers 2, 4a of the funnel-shaped container 2, fine chips are then mixed with the binder or other sheath material which forms sheath layers of the plates.
Posuv materiálu ve vnějších komorách 2» 4a je podporován podtlakem, vznikajícím při zpětném pohybu stlačovacích pístů 2i Sa· Hrubé třísky, přicházející z vnitřních komor 2, 2a. a jemné třísky, umístěné po obou stranách ve vnějších komorách 2» 4a zásobníku 2» přicházejí do lisovacího prostoru 2» ve kterém jsou lisovacím pístem 8 a synchronně se pohybujícími příčnými stlačovacíai písty 2» 5a stlačovány potřebným tlakem do vrstevnatého útvaru při plynulém posuvu materiálu.The displacement of the material in the outer chambers 2, 4a is supported by the vacuum generated by the return movement of the compression pistons 2a and 5a. The coarse chips coming from the inner chambers 2, 2a. and fine chips located on both sides in the outer chambers 2, 4a of the cartridge 2 ' come into the press space 2 ' where the press piston 8 and the synchronously moving transverse compression pistons 2 '
Stlačování ze stran provádějí přirozeně dva příčné stlačovací písty 2» 5a. které materiál v lisovacím prostoru 2 stlačují z obou stran, zatímco lisovací píst 8 stlačuje materiál, přiváděný do lisovacího prostoru 2» shora při jeho dalším plynulém posuvu a současně jej zatlačuje do lisovacího kanálu 2t tvořícího pokračování lisovacího prostoru 2·.-Lisovací kanál 2 zajišluje držení několika vedle sebe protlačovaných vrstvených materiálů pohromadě,dokud nedojde k jejich vytvrzení.Naturally, the two lateral compression pistons 2 ' which presses the material in the press chamber 2 from both sides, while the press piston 8 compresses the material supplied to the press chamber 2 from above at its further continuous movement and at the same time presses it into the press channel 2t forming the continuation of the press space 2. holding a plurality of extruded laminates together until they cure.
Topná tělesa 22» umístěná po obou stranách lisovacího kanálu 2t zahřívají jednotlivé vrstvy, protlačované mezi nimi a dosud nevytvrzené, na potřebnou teplotu. Lisovací kanál 2 potom opouští dohotovený výrobek, mající podobu například lisované a vytvrzené desky.The heaters 22 located on both sides of the press duct 2t heat the individual layers extruded therebetween and not yet cured to the required temperature. The press channel 2 then leaves the finished product, for example in the form of a pressed and cured sheet.
V tomto příkladném provedení není podrobněji popisováno pohonné ústrojí lisovacího pístu § a stlačovacích pístů 5. 5a a synchronizační ústrojí těchto dílů, protože takové řešení není pro vynález podstatné a tyto prvky jsou běžnými konstrukčními prvky, které s vlastním vynálezem nesouvisejí.In this exemplary embodiment, the drive mechanism of the compression piston 5 and the compression pistons 5a and the synchronization mechanism of these parts are not described in detail, since such a solution is not essential to the invention and these elements are common components not related to the invention.
Zařízení, znázorněné v příkladu provedení ve svislé poloze, může být také vytvořeno v ležaté poloze, ve které se lisovací píst 8 pohybuje po vodorovné dráze, zatímco stlačovací písty 2» se pohybují svisle a mají stejné konstrukční provedení. V takovém případě se lisovací píst 8 posouvá do lisovacího prostoru 2 vodorovným směrem do strany a zatlačuje materiál, stlačený dvojicí stlačovacích pístů 2» 5a. úo vodorovného lisovacího kanálu 2·The device shown in the exemplary embodiment in the vertical position can also be formed in a horizontal position in which the pressing piston 8 moves along a horizontal path, while the compression pistons 2 move vertically and have the same construction. In this case, the pressing piston 8 moves into the pressing space 2 horizontally sideways and pushes the material compressed by the pair of compression pistons 25a. o horizontal press channel 2 ·
Výhoda ležatého uspořádání spočívá v tom, že horní plnicí otvory jednotlivých komor 2, Ba» 1» 4a je možno pro plnění materiálu zvětšit. Na obr, 2 je znázorněn příčný řez třískovou deskou, vyrobenou zařízením podle vynálezu, z něhož je patrno, že deska sestává z vnitřní jádrové vrstvy 10 a vnější pláštové vrstvy 12.The advantage of the horizontal arrangement is that the upper filling openings of the individual chambers 2, 4a, 4a and 4a can be enlarged to fill the material. FIG. 2 is a cross-sectional view of a particle board produced by the apparatus of the present invention from which it can be seen that the plate consists of an inner core layer 10 and an outer skin layer 12.
Vnější pléšlové vrstva 12 může mít na různých stranách střední výplňové jádrové vrstvy různou tlouělku podle požadavků, vyplývajících z různého oboru použití. Tlouělku vnějších plástových vrstev 12 je možno nastavit pomocí hradítek 6, 6a zásobníku 1· Tlouěíka a ěířka hotovené desky je závislá na rozmérech lisovacího prostoru 2 a lisovacího kanálu 2·The outer sheath layer 12 may have different thicknesses on different sides of the core core layer according to requirements arising from different applications. The thickness of the outer skin layers 12 can be adjusted by means of slides 6, 6a of the container 1. The thickness and the width of the finished plate depend on the dimensions of the pressing space 2 and the pressing channel 2.
Třísková deska může být po obou stranách vnitřní jádrové vrstvy 10 opatřena dokonce pléšlovými vrstvami 12 různé barvy a vytvořenými z různých materiálů, přičemž jedna pláštová vrstva může dokonce sestévat z různobarevných pásů. V takovém případě se vnějěí komory £, £& zásobníku lisovacího materiálu ještě opatří příčnými přepážkami a v takto vytvořených dílčích komorách jsou uloženy materiály různé barvy nebo různého materiálového složení.The chipboard may be provided on both sides of the inner core layer 10 with even layered layers 12 of different color and made of different materials, and one skin layer may even consist of differently colored strips. In this case, the external chambers 6, 6 ' of the press material container are still provided with transverse partitions, and in the sub-chambers thus formed, materials of different color or material composition are deposited.
Zařízením podle vynálezu je možno vyrábět desky různého příčného průřezu, opatřené různými vybouleními, přičemž tyto tvary desek je možno vytvářet pomoci tvarově upravených stlačovacích pístů 2> 5a. na jejichž činných plochách jsou vytvořeny příslušné tvarové úpravy. Zařízením podle vynálezu je možno vyrábět nejen dřevotřískové desky, ale také jiné kontinuálně vytvářené a vytlačované výrobky z nejrůznějěích rozmělněných nebo rozpojených materiálů. Zařízením podle vynálezu se mohou také například vytvářet lisované pokrutiny pro krmení hospodářských zvířat.With the device according to the invention it is possible to produce plates of different cross-section, provided with different bulges, and these plate shapes can be produced by means of shaped compression pistons 25a. on the active surfaces of which the corresponding shape adjustments are made. With the apparatus according to the invention, it is possible to produce not only particle board, but also other continuously produced and extruded products from a variety of comminuted or disintegrated materials. By means of the device according to the invention, for example, pressed cakes can be produced for feeding livestock.
V tomto případě jsou stlačovací písty 2i opatřeny vybráními 5c. směřujícími ve stejném směru, jak je patrno z obr. 4. V tomto příkladném provedeni jsou na hotoveném výrobku vytvářena v příčném řezu zeslabení, vytvářená vystupujícími břity stlačovacích pístů 2> 2δ· Na stlačovací ploše stlačovacích pístů 2, 2ů mohou být ještě také vytvořeny příčné břity 2sli dek je patrno z příkladu na obr. 3, které se zařezávají příčně do vytlačovaného výrobku, avšak nepřeřezávají jej úplně v příčném směru, pouze v něm vytvářejí zeslabeni, která potom napomáhají přelomení plynule vytlačovaného výrobku v těchto zeslabených místech a vytvoření dílů požadované délky.In this case, the compression pistons 2i are provided with recesses 5c. 4. In this exemplary embodiment, weaknesses produced by the protruding edges of the compression pistons 2 > 2 " N are formed on the finished product and the compression surface of the compression pistons 2, 2 ' the transverse cutting edges of FIGS. 3 are cut transversely into the extruded product but do not cut completely in the transverse direction but merely produce a weakening in the extruded product to assist in breaking the continuously extruded product at these weakened locations and forming the desired parts length.
Takto vyráběný výrobek potom může být snadno a přesně rozdělen na potřebné kusy. Zařízení podle vynálezu je v podstatě universální a může být využito pro výrobu desek pro dveřní křídla, dělicí příčky a izolační konstrukce stavební výroby nebo také pro vytváření pokrutinových bloků a prvků z nejrůznějěích materiálů. Příčný průřez dohotovených výrobků odpovídá rozměrům a tvaru lisovacího prostoru 2> protože vlastně pracovní plochy stlačovacích pístů 2, 5a tvoří obě protilehlé strany lisovacího prostoru 2· Lisovací kanál 2^ tvořící pokračováni lisovacího prostoru 2> je pochopitelně vytvořen v podstatě obdobně jako lisovací prostor 2·The product thus produced can then be easily and accurately divided into the necessary pieces. The device according to the invention is essentially universal and can be used for the production of door leaf panels, partition walls and insulating structures of building production or also for the production of cladding blocks and elements of various materials. The cross-section of the finished products corresponds to the dimensions and shape of the pressing space 2, since in fact the working surfaces of the compression pistons 2, 5a form both opposite sides of the pressing space 2.
Zařízením podle vynálezu je možno vyrábět desky, zakřivené a tvarované výrobky z nejrůznějěích zrnitých nebo kouskovitých materiálů. Dělicí příčky zásobníku J. mohou být přestavitelné, aby se mohlo měnit dávkování jednotlivých materiálů.With the apparatus according to the invention, it is possible to produce plates, curved and shaped products from a variety of granular or particulate materials. The dividing walls of the reservoir 1 may be adjustable in order to vary the dosage of the individual materials.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS813177A CS231175B2 (en) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Device for multilayer continuous pressing of parted materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS813177A CS231175B2 (en) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Device for multilayer continuous pressing of parted materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS317781A2 CS317781A2 (en) | 1984-02-13 |
| CS231175B2 true CS231175B2 (en) | 1984-10-15 |
Family
ID=5371097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS813177A CS231175B2 (en) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Device for multilayer continuous pressing of parted materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231175B2 (en) |
-
1981
- 1981-04-28 CS CS813177A patent/CS231175B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS317781A2 (en) | 1984-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS251091B2 (en) | Method of small plant particles extruding | |
| EP3199014B1 (en) | Method and device for producing extruded products | |
| US5945132A (en) | Apparatus for making compressed agricultural fiber structural board | |
| DE3037011C2 (en) | Method and device for the continuous production of a sheet-like layer material from foam particles | |
| WO1998033992A9 (en) | Apparatus and method for making compressed agricultural fiber structural board | |
| EP2117792B1 (en) | Lightweight wood-based board and process for producing it | |
| DE3507720C2 (en) | Method and device for producing a blank from glass fiber reinforced plastic | |
| EP0588023B1 (en) | Process for the production of a composite particle object and object so obtained | |
| DE19506411A1 (en) | Pressed high temp. insulating material | |
| US20230035077A1 (en) | Extrusion press device, extrusion product, and method | |
| DE102018112727B4 (en) | Process and system for the production of a material plate and pressed material mat | |
| CS231175B2 (en) | Device for multilayer continuous pressing of parted materials | |
| DE2539195A1 (en) | General-purpose construction material contg. large amts. of waste - of mineral or organic origin and also thermoplastics | |
| IT1203288B (en) | PROCESS FOR CONTINUOUS PRODUCTION BY EXTRUSION OF A CLAY SEMI-FINISHED PRODUCT | |
| JPS5839063B2 (en) | Extruder filling station closing device | |
| DE4342678A1 (en) | Extrusion moulded formed panels | |
| DE102015107372A1 (en) | Method and device for spreading a fleece in the course of the production of material plates and a material plate | |
| DE4213213A1 (en) | Machine for prodn. of sheet from scrap thermoplastics and paper - has breaker for respective raw bales, disintegrator, chips stores and dispenser, extruder with flat sheet die, cooling rollers and edge trimmers | |
| EP0811471B1 (en) | Extrusion method for the continuous production of products with an organic binder, and equipment therefor | |
| CA1179588A (en) | Apparatus for the continuous pressing of comminuted or chipped materials into multilayer products and the method therefor | |
| FI72284B (en) | ANORDINATION FOR CONTAINER FLOWER CONSTRUCTION AVERAGE | |
| US3229009A (en) | Method and apparatus for forming composition board | |
| DD237492A5 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF FLAT FORMULAS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
| DE202015102414U1 (en) | Device for spreading a fleece in the course of the production of material plates and a material plate | |
| CH649945A5 (en) | Device for multi-layer, continuous pressing of comminuted materials |