FI71532B - Soemmad ventilsaeck och foerfarande foer framstaellning av en saodan - Google Patents

Soemmad ventilsaeck och foerfarande foer framstaellning av en saodan Download PDF

Info

Publication number
FI71532B
FI71532B FI854058A FI854058A FI71532B FI 71532 B FI71532 B FI 71532B FI 854058 A FI854058 A FI 854058A FI 854058 A FI854058 A FI 854058A FI 71532 B FI71532 B FI 71532B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sack
valve
bag
incision
blank
Prior art date
Application number
FI854058A
Other languages
English (en)
Other versions
FI71532C (fi
FI854058A0 (fi
Inventor
Keijo Rantanen
Erkki Koskinen
Original Assignee
Rosenlew Ab Oy W
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rosenlew Ab Oy W filed Critical Rosenlew Ab Oy W
Priority to FI854058A priority Critical patent/FI71532C/fi
Publication of FI854058A0 publication Critical patent/FI854058A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI71532B publication Critical patent/FI71532B/fi
Priority to EP86114154A priority patent/EP0222184B1/en
Priority to DE8686114154T priority patent/DE3663245D1/de
Priority to AT86114154T priority patent/ATE42938T1/de
Priority to SU864028438A priority patent/SU1449009A3/ru
Publication of FI71532C publication Critical patent/FI71532C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B65D31/142Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being formed by folding a flap connected to a side, e.g. block bottoms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Description

71532 1 Ommeltu venttiilisäkki ja menetelmä sen valmistamiseksi Sömmad ventilsäck och förfarande för framställning av en sadan 5
Keksinnön kohteena on ommeltu venttiilisäkki, joka on varustettu molemmista päistään ommelsaumalla ja jonka säkin kulmassa on venttliliaukon muodostava venttiilielin.
10 Keksinnön kohteena on menetelmä ommeltujen venttiilisäkkien valmistamiseksi letkumuotoon ajetusta materiaaliradasta, jotka säkit on varustettu molemmista päistään ommelsauma11a ja joiden säkkien kulmassa on venttii-liaukon muodostava venttiilielin. Keksinnön mukaisesti valmistettu säkki on erityisesti tarkoitettu käytettäväksi ns. sementtisäkkinä tai vastaa-15 vana.
Edellä kuvatunlaiset säkit, erityisesti paperisäkit, on aikaisemmin valmistettu esim. seuraavalla tavalla. Täysleveä paperirata ajetaan halutun mittaiseen letkumuotoon, jolloin letkumuodossa oleva säkkiaihio käsittää 20 vaippaosan, jonka molemmat päät ovat avoimet. Ennen säkkiaihion katkaisua tehdään aihion toiseen päähän konesuunnassa eli aihion pituussuunnassa venttiillelintä varten viilto ja säkkiaihion tästä päästä poistetaan katkaisun yhteydessä tietty materiaaliosa. Tämän jälkeen suoritetaan venttillielimen tai venttliliaukon kulman vilkkaus, jonka jälkeen 25 säkin venttillipää ja pohja voidaan ommella kiinni.
Tähän ennestään tunnettuun menetelmään ja menetelmän mukaisesti valmistettuun säkkiin liittyy useita epäkohtia. Eräs huomattava epäkohta on se, että säkin valmistuksessa syntyy poisleikattavia hukkapaloja, joiden 30 poistaminen sinänsä usein on käytännössä vaikeaa, ja jolta ei voida hyödyntää millään tavoin, vaan jotka materiaalijätteenä joudutaan heittämään pois. Lisäksi säkin venttilllpään puoleinen ommeltu sauma heikentää säkin lujuutta, koska sauman lähellä olevaa materiaalia ei ole "ankkuroitu" millään tavoin. Lisäksi tällainen säkki hajoaa rasitettaessa suh-35 teellisen helposti venttilllpään ompeleesta, jolloin säkissä oleva materiaali "riistäytyy" ompeleen läpi.
2 71532 1 Eräs toinen ennestään tunnetulla menetelmällä valmistettu venttiilisäkki muodostetaan siten, että paperirata ajetaan halutun mittaiseen letkurauo-toon, jolloin letkumuodossa oleva säkkiaihio käsittää vaippaosan, jonka molemmat päät ovat avoimet. Seuraavaksi voidaan letkumuotoisen säkkiai-5 hion toinen avoin pääty ommella kiinni ja suorittaa säkkialhion toiseen päähän venttiiliaukon kulman viikkaus. Tähän valmistusmenetelmään ei näin ollen liity konesuuntaisen viillon suorittamista säkin venttiilin muodostamiseksi. Kun venttiiliaukon kulma on viikattu, voidaan säkin venttiilipää ommella kiinni. Tällaisella menetelmällä valmistetun säkin 10 haittana on se, ttä venttiili muodostuu lyhyeksi, jolloin säkki ei sulkeudu kunnolla.
Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus ennestään tunnettuun tekniikkaan nähden. Keksinnön yksityiskohtaisempana päämääränä on aikaan-15 saada ommeltu venttiilisäkki, joka on venttiilipäästään lujempi ja tiiviimpi kuin aiemmin valmistetut säkit. Keksinnön päämääränä on lisäksi aikaansaada menetelmä, jolla mainitunlainen säkki valmistetaan ilman, että menetelmään liittyy lisätyövaiheita. Vielä eräänä keksinnön päämääränä on aikaansaada menetelmä, joka mahdollistaa venttiilisäkin 20 venttiilielimen pituuden säätämisen yksinkertaisella tavalla.
Keksinnön mukaiselle säkille on pääasiallisesti tunnusomaista se, että säkin vaippaosan pituussuunnassa toiseen päähän on välimatkan päähän säkin kulmasta muodostettu vaipan pituusuuntainen viilto, jonka viillon 25 ja mainitun kulman välinen osuus on taitettu venttiilielimeksi pitkin olennaisesti mainitun viillon pohjasta viistosti vaippaosan reunaan ulottuvaa taitelinjaa ja että mainitun viillon vastakkaiselta puolelta on säkin pää lujuuden parantamiseksi taitettu kaksikerroin ennen säkin mainitun pään ompelua.
30
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainittu materiaalirata katkaistaan määrämittaisiksi säkkiaihioik-si, jotka käsittävät molemmista päistään avoimen vaippaosan, että vaippaosan toiseen avoimeen päähän välimatkan päähän säkkialhion kulmasta 35 tehdään konesuunnassa eli vaipan pituussuunnassa viilto, joka rajoittaa venttiiliaihion mainitusta säkkialhion päästä, että suoritetaan vent-tiiliaihion taitto venttiilielimeksi ja säkkialhion mainitun pään taitto n 3 71 532 1 kaksinkerroin mainitun viillon määräämältä etäisyydeltä mainitusta säkki-aihion päästä ja että suoritetaan säkklalhlon molempien päätyjen ompelu, jolloin aikaansaadaan valmis säkki. Samalla säkin sisälle muodostuvan venttiilielimen pituutta voidaan portaattomasti säätää viillon pituutta 5 muuttamalla.
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja menetelmän mukaisesti valmistetulla säkillä saavutetaan tunnettuihin ratkaisuihin nähden useita etuja, joista voidaan tuoda esiin mm. seuraavat. Keksinnön mukainen säkki on koneelli-10 sesti helposti valmistettavissa. Keksinnön mukainen menetelmä on entisiä menetelmiä jopa yksinkertaisempi, koska säkkiaihiosta ei jouduta poistamaan mitään materiaalikappaleita. Tämän johdosta saavutetaan myös taloudellisia säästöjä, koska materiaali voidaan käyttää tarkemmin hyödyksi. Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettu säkki on lujempi kuin 15 ennestään tunnetut, koska säkin venttiilipään materiaalia, joka aiemmin poistettiin, käytetään nyt hyväksi parantamaan säkin venttiilipään lujuutta. Koska venttiilipään ommelsaumasta saadaan luja, voidaan säkki valmistaa käyttämällä jopa ainoastaan yhtä materiaalikerrosta (luonnollisesti useampiakin materiaalikerroksia voidaan käyttää). Kahta mate-20 riaalikerrosta käytettäessä sisimpänä kerroksena on esim. paperi ja ulompana ns. vahvikemateriaalina esim. muovimateriaalista kudottu kerros. Lisäksi venttiilin pituutta muuttamalla voidaan keksinnön mukaisella menetelmällä valmistaa tiiviimpi säkki kuin tunnetulla menetelmällä.
25
Keksintöä selitetään seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.
30
Kuviot IA ja 16 esittävät erästä ennestään tunnettua paperlsäkklä päältäpäin nähtynä.
Kuviot 2A ja 26 esittävät päältäpäin nähtynä kaksi toteutusvaihtoehtoa 35 materiaaliradasta, joka liittyy kuvioissa IA ja 16 esitetyn säkin valmistukseen.
71 532 4 1 Kuvio 3A ja 3B esittävät erästä toista ennestään tunnettua säkkiä päältäpäin katsottuna.
Kuvio 4A esittää päältäpäin nähtynä keksinnön mukaisen säkin venttiili-5 päätä ennen venttiilielimen kulman viikkausta.
Kuvio 4B esittää päältäpäin nähtynä keksinnön mukaisen säkin venttiili-päätä venttiilielimen kulma viikattuna.
10 Kuvio 4C esittää päältäpäin nähtynä keksinnön mukaisen säkin venttiili-päätä valmiiksi ommeltuna.
Kuvio 5 esittää kaaviomaisesti päältäpäin nähtynä materiaalirataa, josta keksinnön mukainen säkki valmistetaan.
15
Kuviossa IA esitettyä ennestään tunnettua venttiilisäkkiä on yleisesti merkitty viitenumerolla 10. Kuvioissa IB, 2A ja 2B on käytetty vastaavaa viitenumerointia kuin kuviossa IA. Venttiilisäkki 10 käsittää vaippaosan 11, yläosan 12 ja alaosan 13. Säkin 10 yläosan 12 toiseen kulmaan on 20 muodostettu venttiilielin 14. Kuviossa IA on säkki 10 esitetty valmiiksi leikattuna, mutta venttiilielin 14 taittamattomana. Kuviossa IB on venttiilielin 14 esitetty valmiiksi taitettuna pitkin taitelinjoja 15. Vent-tiilisäkin 10 vekkejä on merkitty viitenumerolla 17. Kuvioon IB on merkitty katkoviivoin myös ommelsauma 18, jolla säkin yläosa 12 ommellaan 25 kiinni sen jälkeen, kun venttiilielin 14 on taitettu. Vastaavanlainen ommelsauma 18 on luonnollisesti myös säkin alaosassa 13. Tällaisen ennestään tunnetun säkin 10 vaippa 11 muodostuu yleensä useammasta materiaali-vahvuudesta esim. kolminkertaisesta materiaalivahvuudesta.
30 Edellä kuvattu ennestään tunnettu säkki 10 voidaan valmistaa materiaali-radalla esim. kahdella tavalla siten, kuin kuvioissa 2A ja 2B on esitetty. Kuvion 2A mukaisesti säkki 10 voidaan valmistaa siten, että täys-leveä paperirata ajetaan halutun mittaiseen letkumuotoon katkaisemalla rata pitkin viitenumerolla 13a merkittyjä katkoviivoja, joista muodostuu 35 säkin 10 alaosa 13. Tämän jälkeen venttiilielimen 14 muodostamiseksi tehdään säkkialhion toiseen päähän konesuuntainen eli vaippaosan 11 pituussuuntainen viilto 16, joka ulottuu katkoviivoilla merkittyyn poi- 5 71532 1 kittaissuuntaiseen linjaan 12a, joka muodostaa säkin 10 yläosan 12. Tätä linjaa 12a pitkin suoritetaan tämän jälkeen leikkaus, jolloin säkki-aihiosta poistetaan hukkapala 19. Tämän jälkeen venttiilielin 14 taitetaan pitkin taitelinjoja 15 ja säkin yläosa 12 ja alaosa 13 ommellaan 5 kiinni ommelsaumoin 18. Käytännössä usein leikkaukset 13a, 12a ja 16 tehdään samassa työvaiheessa.
Kuvion 2B mukaisessa valmistuksessa muodostuva hukkapala 19 on kooltaan pienempi kuin kuvion 2A mukaisessa menetelmässä, mutta kuvion 2B mukai-10 sen menetelmän suoritus on vaikeampaa. Kuvion 2B mukaisessa menetelmässä voidaan paperirata säkin 10 muodostamiseksi katkaista ainoastaan säkin 10 toisesta päästä yhdellä poikittaisuuntaisella leikkauksella 13b.
Tästä leikkauksesta 13b muodostuu näin ollen materiaaliradalla kahden peräkkäin olevan säkin 10 alaosa 13. Kuvion 2B mukaisella materiaali-15 radalla ovat peräkkäin olevien säkkiaihioiden yläosat 12 vastakkain, jolloin leikkausta 12b ei voida suorittaa suoraan yhdellä kertaa koko materiaaliradan poikki.
Kuvioissa 3A ja 3B esitettyä toista ennestään tunnettua venttiilisäkklä 20 on merkitty yleisesti viitenumerolla 20. Säkki 20 käsittää vaippaosan 21, yläosan 22 ja alaosan, jota ei kuvioissa ole esitetty. Säkin 20 vekkejä on merkitty viitenumeroilla 27. Yläosan 22 toiseen kulmaan muodostetaan venttiilielin 24 siten, että yläosan 22 toinen kulma taitetaan pitkin taitelinjoja 25, jonka jälkeen säkki 20 on valmis ommeltavaksi.
25 Kuvioon 3B on merkitty ommelsauma 28, jollainen ommelsauma tulee luonnollisesti myös säkin 20 alaosaan. Kuvioiden 3A ja 3B mukaisen säkin 20 valmistus on huomattavasti yksinkertaisempaa kuin kuvioissa 1A-2B esitetyn säkin 10 valmistus. Tämän suoritusmuodon mukainen säkki 20 valmistetaan siten, että materiaallrata leikataan määrämittaiseen letkumuotoon, 30 jolloin letkumuodossa oleva säkkiaihio käsittää vaippaosan 21, jonka molemmat päät ovat avoimet. Säkin yläosaan 22 muodostetaan venttiilielin 24 taivutamalla säkin 20 toinen yläkulma pitkin taitelinjoja 25, jonka jälkeen säkin yläosa 22 ommellaan kiinni ommelsauma11a 28 ja alaosa vastaavalla saumalla. Säkki on tämän jälkeen valmis.
Edellä selostettuihin ennestään tunnettuihin säkkeihin liittyy se haittapuoli, että säkkien yläosan 12,22 ommelsauman 18,28 lähellä olevaa mate- 35 6 71532 1 riaalia ei ole "ankkuroitu" millään tavoin. Tämän johdosta tällainen ennestään tunnettu säkki 10,20 hajoaa rasitettaessa helposti ompeleesta 18,28, jolloin säkissä oleva materiaali "riistäytyy" ompeleen läpi. Kuvioiden 1A-2B mukainen säkki 10 voitaisiin luonnollisesti ankkuroida 5 siten, että ennen säkin venttiilipään ompelua yläpää 12 taivutettaisiin kaksinkerroin ja ompelu suoritettaisiin vasta tämän jälkeen. Näin muodostetun säkin 10 aihio olisi kuitenkin mainitun taitteen verran pidempi kuin kuvioissa 1A-2B esitetty aihio, minkä johdosta materiaalihukka olisi suurempi ja valmistuskustannukset tätäkin korkeammat. Myös kuvioi-10 den 3A ja 3B mukainen säkki 20 voitaisiin ankkuroida vastaavalla tavalla, mutta myös tällöin jouduttaisiin käyttämään pidempää aihiota. Lisäksi, kun kuvioiden 1A-2B ja 3A-3B mukainen säkki on valmistettu useammasta materiaalikerroksesta, on taittaminen käytännössä erittäin vaikeaa.
15
Kuvioissa 4A-C on esitetty keksinnön mukaisen säkin 30 venttiilipään valmistus ja kuviossa 5 on esitetty säkkiaihion valmistus materiaali-radasta. Kuvion 5 mukaisesti materiaalirata on ajettu letkumuotoon ja katkaistu määrämittaan pitkin linjoja 32a ja 33a. Samassa yhteydessä 20 suoritetaan säkkiaihion yläpäähän 32 konesuuntainen eli aihion vaippa-osan 31 pituussuuntainen viilto 36 venttiiliaihiota 34 varten.
Säkin 30 venttiilielimen 34' muodostus ja venttiilipään "ankkurointi" suoritetaan kuvioissa 4A-C esitetyllä tavalla. Mainittujen kuvioiden 25 mukainen säkki 30 käsittää vaippaosan 31, näissä kuvioissa ei-esitetyn alaosan eli pohjaosan sekä yläosan 32. Yläosaan 32 on edellä selostetulla tavalla muodostettu konesuuntainen viilto 36 venttiiliaihiota 34 varten. Säkin 30 vekkejä on merkitty viitenumerolla 37. Mainittu konesuuntainen viilto 36 on tehty venttiilipään taitelinjaan 39 saakka, joka 30 vastaa kuviossa IA esitetyn säkin 10 yläosaa 12. Toisin kuin kuviossa IA esitetyssä säkissä ei keksinnön mukaisessa ratkaisussa säkkiaihiota leikata pitkin taitelinjaa 39, vaan säkin 30 yläosa 32 taivutetaan pitkin mainittua linjaa 39 säkin 30 venttiilipään vahvistamiseksi. Kuvion 4B mukaisesti venttiiliaihio 34 taivutetaan venttiilielimeksi 34' pitkin 35 taitelinjoja 35, jolloin venttiilielin 34' on valmiiksi muodostettu. Kun venttiilielin 34* on valmiiksi taivutettu, suoritetaan edellä mainittu säkin 30 yläosan 32 taivutus pitkin taitelinjaa 39, kuten kuviossa 4C
71532 7 1 on esitetty. Tämän jälkeen ommellaan säkin 30 venttiilipää ja alaosa 33 kiinni ommelsaumoilla 38.
Keksinnön mukaisen säkin 30 venttiilipää saadaan ankkuroitua edellä 5 kuvatulla tavalla taittamalla säkin 30 yläosa 32 kaksinkerroin. Tämän ansiosta säkin 30 venttiilipään lujuus paranee oleellisesti, jolloin säkki 30 voidaan tarvittaessa valmistaa käyttämällä jopa ainoastaan yhtä materlaallkerrosta.
10 Useampia materiaalikerroksia käytettäessä voidaan säkki valmistaa joko kokonaan paperista tai vastaavasta tai käyttämällä ainakin yhdessä kerroksessa vahvikemateriaaleja, esim. kudottua kangasmateriaalla tai vastaavaa.
15 Vahvikemateriaalin tulee olla sellaista, että se antaa säkille 30 riittävän lujuuden ja lisäksi voidaan vahvikemateriaali käsitellä siten, että kosteus ei pääse tunkeutumaan siitä läpi, jolloin se muodostaa säkille 30 myös kosteussuojan. Kudottu kangasmaterlaall ei pääse purkautumaan ommelsauman 38 läheltä säkin venttiilipäästä, koska säkin yläosa 20 32 on taitettu kaksinkerroin. On luonnollisesti selvää, että myös säkin 30 alaosa 33 voidaan vastaavalla tavalla kääntää kaksinkerroin, jolloin kuitenkin tarvitaan pidempää säkklaihiota.
Keksintö el ole kriittinen sen suhteen, missä järjestyksessä katkaisu, 25 viilto, venttiilin taitto sekä ylä- ja alaosan ompelu tehdään.
Edellä on keksintöä selostettu esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Tällä el kuitenkaan haluta rajoittaa keksintöä vain kuvioissa esitettyjä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset 30 ovat mahdollisia seuraavlen patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
35

Claims (3)

715 32
1. Ommeltu venttiilisäkki (30), joka on varustettu molemmista päistään ommelsaumalla (38) ja jonka säkin (30) kulmassa on venttiiliaukon muo- 5 dostava venttiilielin (34'), tunnettu siitä, että säkin (30) vaippaosan (31) pituussuunnassa toiseen päähän (32) on välimatkan päähän säkin kulmasta muodostettu vaipan (31) pituusuuntainen viilto (36), jonka viillon (36) ja mainitun kulman välinen osuus on taitettu venttii-lielimeksi (34') pitkin olennaisesti mainitun viillon (36) pohjasta 10 viistosti vaippaosan (31) reunaan ulottuvaa taitelinjaa (35) ja että mainitun viillon (36) vastakkaiselta puolelta on säkin pää (32) lujuuden parantamiseksi taitettu kaksikerroin ennen säkin mainitun pään ompelua,
1 Patenttivaatimukset
2. Menetelmä ommeltujen venttiilisäkkien valmistamiseksi letkumuotoon 15 ajetusta materiaaliradasta, jotka säkit (30) on varustettu molemmista päistään ommelsaumalla (38) ja joiden säkkien (30) kulmassa on venttiiliaukon muodostava venttiilielin (34’), tunnettu siitä, että mainittu materiaalirata katkaistaan määrämittaisiksi säkkiaihioiksi, jotka käsittävät molemmista päistään (32,33) avoimen vaippaosan (31), 20 että vaippaosan (31) toiseen avoimeen päähän (32) välimatkan päähän säkkiaihion kulmasta tehdään konesuunnassa eli vaipan (31) pituussuunnassa viilto (36), joka rajoittaa venttiiliaihion (34) mainitusta säkki-aihion päästä, että suoritetaan venttiiliaihion (34) taitto venttiili-elimeksi (34*) ja säkkiaihion mainitun pään (32) taitto kaksinkerroin 25 mainitun viillon (36) määräämältä etäisyydeltä mainitusta säkkiaihion päästä (32) ja että suoritetaan säkkiaihion molempien päätyjen ompelu, jolloin aikaansaadaan valmis säkki (30).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 30 että venttiilisäkin (30) venttiilielimen (34') pituutta säädetään viillon (36) pituutta muuttamalla. 35
FI854058A 1985-10-17 1985-10-17 Soemmad ventilsaeck och foerfarande foer framstaellning av en saodan. FI71532C (fi)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI854058A FI71532C (fi) 1985-10-17 1985-10-17 Soemmad ventilsaeck och foerfarande foer framstaellning av en saodan.
EP86114154A EP0222184B1 (en) 1985-10-17 1986-10-13 Stitched valve bag and procedure for making same
DE8686114154T DE3663245D1 (en) 1985-10-17 1986-10-13 Stitched valve bag and procedure for making same
AT86114154T ATE42938T1 (de) 1985-10-17 1986-10-13 Genaehter ventilsack und verfahren zu dessen herstellung.
SU864028438A SU1449009A3 (ru) 1985-10-17 1986-10-16 Способ изготовлени сшитых мешков с клапанами из полотна материала

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI854058A FI71532C (fi) 1985-10-17 1985-10-17 Soemmad ventilsaeck och foerfarande foer framstaellning av en saodan.
FI854058 1985-10-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI854058A0 FI854058A0 (fi) 1985-10-17
FI71532B true FI71532B (fi) 1986-10-10
FI71532C FI71532C (fi) 1987-01-19

Family

ID=8521529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI854058A FI71532C (fi) 1985-10-17 1985-10-17 Soemmad ventilsaeck och foerfarande foer framstaellning av en saodan.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0222184B1 (fi)
AT (1) ATE42938T1 (fi)
DE (1) DE3663245D1 (fi)
FI (1) FI71532C (fi)
SU (1) SU1449009A3 (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5695055A (en) * 1994-11-15 1997-12-09 Kormanik, Jr.; Charles Protective sleeve for golf bags
EP0804340B1 (en) * 1995-11-10 2001-06-06 UPM-Kymmene Oy Hose-like blank of a plastic material and use of same in packages, in particular in sacks provided with a valve

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR971464A (fr) * 1948-09-09 1951-01-17 Sac ou récipient en papier avec valve pour son remplissage ou sa fermeture
GB1239054A (fi) * 1968-07-22 1971-07-14
US4132347A (en) * 1976-07-07 1979-01-02 Showa Seitai Kogyo Kaisha Ltd. Moisture proof bags provided with blow-in ports and method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
FI71532C (fi) 1987-01-19
EP0222184B1 (en) 1989-05-10
FI854058A0 (fi) 1985-10-17
EP0222184A1 (en) 1987-05-20
SU1449009A3 (ru) 1988-12-30
ATE42938T1 (de) 1989-05-15
DE3663245D1 (en) 1989-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO975241L (no) S°m for papirmaskinduk
US4962554A (en) Quilted bed cover
KR0163582B1 (ko) 가요성 중급 벌크용기
JPS6392796A (ja) 機械用フエルトおよびこれを造るための方法
US20100209022A1 (en) Ultrasonic double fold seal
US5540167A (en) Piping-fitted cloth pouch and method and equipment for its manufacture
FI71532B (fi) Soemmad ventilsaeck och foerfarande foer framstaellning av en saodan
US5102383A (en) Method of manufacturing a sack or bag with a bottom being rectangular in the filled state and a handle portion joined thereto
US4610029A (en) Bag to be carried in the hand and procedure for manufacturing the bag
US4715635A (en) Flexible container for transporting and storing bulk goods
US20050041893A1 (en) Method for the production of a flexible bulk-material container and bulk-material container produced according to said method
US4685148A (en) Square ended valve bag
TW202019779A (zh) 製造儲存袋之方法及裝置與儲存袋
GB2301087A (en) Transport sack
US7854048B2 (en) Handicraft assisting tool
GB2053085A (en) Production of hollow moulded parts
FI61832C (fi) Foerfarande foer tillverkning av papperssaeckar
HU187358B (en) Flexiblre container for transporting and storing bulk materials
US3720958A (en) Necktie and method of making same
US5027729A (en) Method of manufacturing a pocket construction provided with a welt
FI81066C (fi) Ventilsaeckaemne.
PL89630B1 (fi)
JPH0421775Y2 (fi)
JPH0313982U (fi)
FI78863C (fi) Foerfarande foer att framstaella en oeppen saeck, saeckaemne och oeppen saeck.

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: OY W. ROSENLEW AB