FI71211B - HAZARDOUS FOER EN SKUGGMASK I ETT FAERGKATODSTRAOLERER - Google Patents
HAZARDOUS FOER EN SKUGGMASK I ETT FAERGKATODSTRAOLERER Download PDFInfo
- Publication number
- FI71211B FI71211B FI781913A FI781913A FI71211B FI 71211 B FI71211 B FI 71211B FI 781913 A FI781913 A FI 781913A FI 781913 A FI781913 A FI 781913A FI 71211 B FI71211 B FI 71211B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- plate
- perforated plate
- retaining
- perforated
- vertical
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
- H01J29/073—Mounting arrangements associated with shadow masks
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
I •aa*-·'! KUULUTUSJULKAISUI • aa * - · '! ANNOUNCEMENT ISSUE
JSjfp ™ " UTLÄG G NIN GSSKRIFT /1211 6¾ (45) ' '/,'";1 -uyJSjfp ™ "UTLÄG G NIN GSSKRIFT / 1211 6¾ (45) '' /, '"; 1 -uy
l®iiv P'tont rrc .:-:-1 :t ?A 11 138Cl®iiv P'tont rrc .: -: - 1: t? A 11 138C
(51) Kv.lk.4/lnt.CI.* H 01 J 29/07 £UQ|^||__p||^|^^|^Q (21) Patenttihakemus — Patentansökning 781913 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 15-06.78 (Fl) (23) Alkupäivä — Glltighetsdag 1 5 - 06.78 (41) Tullut Julkiseksi — Blivit offentllg 23.12.78(51) Kv.lk.4 / lnt.CI. * H 01 J 29/07 £ UQ | ^ || __p || ^ | ^^ | ^ Q (21) Patent application - Patentansökning 781913 (22) Application date - Ansöknlngsdag 15 -06.78 (Fl) (23) Start date - Glltighetsdag 1 5 - 06.78 (41) Become public - Blivit offentllg 23.12.78
Patentti- ja rekisterihallitus (44) Nähtäväksipanon Ja kuul.jutkaisun pvm. — 14.08.86National Board of Patents and Registration (44) Date of presentation and hearing. - 14.08.86
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 22.06.77 , 29.06.77 Japani-Japan(JP) 73203/77, 76525/77 (71) Hitachi, Ltd., 5-1, 1-chome, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo, Japani-Japan(JP) (72) Soji Takahashi, Hachioji-shi, Masamoto Akeyama, Kokubunji-shi,Patent and registration authorities '' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. application - Int. ansökan (32) (33) (31) Privilege claimed - Begärd priority 22.06.77, 29.06.77 Japan-Japan (JP) 73203/77, 76525/77 (71) Hitachi, Ltd., 5-1, 1-chome , Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo, Japan-Japan (JP) (72) Soji Takahashi, Hachioji-shi, Masamoto Akeyama, Kokubunji-shi,
Shinji Tanaka, Kokubunji-shi, Japani-Japan(JP) (74) Oy Koister Ab (54) Värikatodisädeputken reikälevyn pidätyslaite - HS 1lanordning för en skuggmask i ett färgkatodstralerör Tämä keksintö liittyy värikatodisädeputken reikälevyn pi-dätyslaitteeseen reikälevyn pitämiseksi ennalta määrätyssä asennossa etupaneeliin nähden, jossa on fosforikuvapinta ja useita pidätyslevyjä, jolloin jokaisen pidätyslevyn toinen pää on kulloinkin kiinnitetty etupaneeliin ja jokaisen pidätyslevyn toinen pää reikälevyyn, jokaisessa pidätyslevyssä on etupaneeliin kiinnitetty pohjalevyosa ja pystyasennossa oleva levyosa, joka on taivutettu etupaneeliin nähden ja on kohtisuoracsa asennossa reikälevyn keskeltä lähtevää säteisviivaa vastaan.Shinji Tanaka, Kokubunji-shi, Japan-Japan (JP) (74) Oy Koister Ab (54) This invention relates to a color cathode ray tube perforated plate holder having a phosphor image surface and a plurality of retaining plates, each end of each retaining plate being each attached to the front panel and the other end of each retaining plate to the perforated plate, each retaining plate having a base plate portion attached to the front panel and a vertical plate portion
Värikatodisädeputki vaatii reikälevyn sijoittamisen tarkasti suhteessa etulasilevyn sisäpinnalle muodostettuun fosforiku-vioon. Värikatodisädeputken aikaisemman valmistusmenetelmän mukaisesti sovitetaan näin ollen yhteen tietty reikälevy ja tietty lasilevy valotusvaiheen jälkeen, niin että reikälevy ei ole vaihdettavissa toiseen. Koska lisäksi reikälevy on valotusvaiheessa poistettava monta kertaa lasilevyltä, tarvitaan pitomekanismia, joka sallii reikälevyn avattavan kytkennän lasilevyn kanssa. Alan 2 71211 asiantuntijat tuntevat paljon erilaisia pitomekanismeja tähän tarkoitukseen, joten niitä ei kuvata tässä.The color cathode ray tube requires that the perforated plate be positioned exactly relative to the phosphor pattern formed on the inner surface of the windshield. Thus, according to the previous method of manufacturing the color cathode ray tube, a certain perforated plate and a certain glass plate are matched after the exposure step, so that the perforated plate is not interchangeable with another. In addition, since the perforated plate must be removed from the glass plate many times during the exposure step, a holding mechanism is required which allows the perforated plate to be openably connected to the glass plate. Many different holding mechanisms for this purpose are known to those skilled in the art 2 71211, so they are not described here.
Koska on hankalaa irrottaa reikälevy monta kertaa valotus-vaiheen aikana ja koska reikälevyä ei voi vaihtaa toiseen sen vääristyttyä, ei värikatodisädeputken valmistuskustannuksia ole saatu pienemmiksi. Mainitun vaikeuden välttämiseksi on kehitetty värika-todisädeputki, jossa on vaihdettava reikälevy.Because it is difficult to remove the perforated plate many times during the exposure step, and since the perforated plate cannot be replaced once it is distorted, the manufacturing cost of the color cathode ray tube has not been reduced. To avoid this difficulty, a color-true beam tube with a replaceable perforated plate has been developed.
Vaihdettavalla reikälevyllä varustetun värikatodisädeputken valmistuksessa valmistetaan muotissa useita reikälevyjä, joista monta käytetään vertailulevyinä eri värien (punaisen, vihreän ja sinisen) valotuksen suorittamiseksi etulasilevyn sisäpinnalla. Jokainen vertailulevy on kiinnitetty kullekin valotustelineelle ennalta määrättyyn asentoon suhteessa valotuksen valonlähteeseen. Lasilevy, jolla on näin muodostettu fosforikuvio ja jäljellä olevista reikälevyistä valittu reikälevy sovitetaan yhteen värikatodisädeputken muodostamiseksi. Valotusmenetelmän sijasta voidaan käyttää painatusmenetelmää fosforikuvion muodostamiseksi lasilevyn sisäpinnalla, niin että se sopii yhteen jokaisen muotissa valamalla massa-tuotetun reikälevyn kanssa.In the manufacture of a color cathode ray tube with a replaceable perforated plate, several perforated plates are manufactured in the mold, many of which are used as reference plates to expose different colors (red, green and blue) on the inner surface of the windshield. Each reference plate is attached to each exposure stand in a predetermined position relative to the exposure light source. A glass plate having a phosphor pattern thus formed and a perforated plate selected from the remaining perforated plates are matched to form a color cathode ray tube. Instead of the exposure method, a printing method can be used to form a phosphor pattern on the inner surface of the glass sheet so that it is compatible with each mass-produced perforated sheet.
Vaihdettavalla reikälevyllä varustetun värikatodisädeputken suorituksen määrääviä tekijöitä ovat joka tapauksessa fosforikuva-pinnan viimeistelyn tarkkuus, reikälevyn viimeistelyn tarkkuus, reikälevyn sijoitustarkkuus, kun se kiinnitetään lasilevylle, ja pidätyslaitteen rakenne, jolla kiinnitetään reikälevy lasilevylle.In any case, the determinants of the performance of a color cathode ray tube with a replaceable perforated plate are the accuracy of the phosphor image surface finish, the accuracy of the perforated plate finish, the positioning accuracy of the perforated plate when attached to the glass plate, and the retaining device structure.
Esillä olevan keksinnön eräs tavoite on kehittää värikatodi-sädeputki, jolla on reikälevyä varten uusi pidätinrakenne ja jossa on voitettu alan aikaisempiin värikatodisädeputkiin liittyneet ongelmat.It is an object of the present invention to provide a color cathode ray tube having a new retaining structure for a perforated plate and overcoming the problems associated with prior art color cathode ray tubes.
Mainitun tavoitteen toteuttamiseksi esillä olevan keksinnön mukaisesti pystyasennossa oleva levyosa on hitsattu välittömästi reikälevyyn ja muodostettu sillä tavalla joustavaksi, että se siirtymällä siihen liittyvän säteisviivan suuntaan reikälevyn laajetessa estää reikälevyn deformoitumisen. Kun pidätyslevyä nimitetään "levyksi", tarkoitetaan tällä, että pystylevyosa on levymäinen. Nimitys "levy" sisältää sellaiset rakenteet, joissa on sivuttain ulottuvia palteita. Nimitys "reikälevy" sisältää sellaiset, joihin on lisätty vahvistuskehykset.To achieve said object, according to the present invention, the upright plate part is immediately welded to the perforated plate and made flexible in such a way that by displacing the associated radial line as the perforated plate expands, the perforated plate is deformed. When the retaining plate is referred to as a "plate", it is meant that the vertical plate portion is plate-like. The term "plate" includes structures with laterally extending ribs. The term "perforated plate" includes those to which reinforcement frames have been added.
Piirustuksissa: 3 71211 kuvio 1 esittää perspektiivikuvantoa suhteista esillä olevassa keksinnössä käytettävän reikälevyn pidätyslaitteen ja tasaisen lasilevyn ja tasaisen reikälevyn välillä; kuvio 2 esittää läpileikkauskuvantoa esillä olevassa keksinnössä käytettävän reikälevyn pidätyslaitteesta.In the drawings: 3,71211 Fig. 1 shows a perspective view of the relationship between the perforated plate retaining device used in the present invention and a flat glass plate and a flat perforated plate; Figure 2 shows a cross-sectional view of a perforated plate retaining device used in the present invention.
Seuraavassa kuvataan esillä olevan keksinnön joitakin parhaina pidettyjä toteutusmuotoja viitaten oheisiin piirustuksiin.Some preferred embodiments of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.
Kuvio 1 näyttää pidätyslaitteen sisältävän värikatodisäde-putken osan rakenteen. Siinä numero 11 osoittaa tasopaneelia, 12 tasoreikälevyä, 15 reikälevyn helmaa, 15' helman 15 sitä osaa, joka on tarkoitettu kiinnitettäväksi pidätyslaitteeseen, 16 L-muo-toista pidätyslevyä, 17 pidätyslevyn 16 pystylevyosaa ja 18 sen pöhjalevyosaa. Vaakasuoria ja pystysuoria ositussuuntia värikatodi-sädeputkessa nimitetään tässä selityksessä x- ja y-suunniksi. Rei-kälevyyn 12 tehtyjä aukkoja ja tasopaneelilla 11 muodostettuja fosforipisteitä ei ole näytetty. Vaikka reikälevyn 12 osia, jotka vastaavat helman 15 osaa 15' ei ole kokonaisuudessaan näytetty, on tällaisia osia neljä, yksi reikälevyn 12 kussakin kulmassa. Näin ollen on neljä pidätyslevyä 16. Toisin sanoen pidätyslaite sisältää neljä pidätyslevyä 16. Pidätyslevyjen 16 pystylevyosien 17 tasot ovat oleellisen kohtisuorasti suhteessa säteisviivoihin R, jotka ulottuvat reikälevyn 12 keskipisteestä C. Koska jokaisen pidätyslevyn 16 pystylevyosa 17 on levymäinen, sen taivutusjäykkyys on anisotrooppinen. Esim. pystylevyosan 17 taivutusjäykkyyssuhde on kääntäen verrannollinen sen suhteen neliöön, joka vallitsee pysty-levyosan 17 paksuuden, katsottuna reikälevyn keskeltä ulottuvan säteisviivan suunnassa, ja pystylevyosan 17 leveyden välillä, jälkimmäinen katsottuna säteisviivan poikittaissuunnassa. Joten jos pystylevyosan 17 paksuuden ja leveyden suhde on enintään 1/10, on taivutusjäykkyyssuhde vähintään 100. Kun pidätyslaitteella on tällainen rakenne, voidaan reikälevyn 12 liike estää, reikälevyn laajeneminen x- ja y-suunnissa lämmön vaikutuksesta voidaan absorboida ja sisäinen rasitus voidaan pienentää pysyvän muodonmuutoksen estämiseksi, niin että jatkuvasti voidaan säilyttää taso, joka on yhdensuuntainen tasaisen paneelin 11 kanssa.Figure 1 shows the structure of a portion of a color cathode ray tube including a retaining device. In it, the number 11 indicates a flat panel, 12 flat perforated plates, 15 perforated plate skirts, 15 'the part 15 of the skirt intended to be attached to the retaining device, 16 L-shaped retaining plates, 17 vertical plate portions of the retaining plate 16 and 18 base plate portions thereof. The horizontal and vertical partition directions in the color cathode ray tube are referred to in this specification as the x and y directions. The openings made in the perforated plate 12 and the phosphor points formed by the planar panel 11 are not shown. Although the portions of the perforated plate 12 corresponding to the portion 15 'of the skirt 15 are not shown in their entirety, there are four such portions, one at each corner of the perforated plate 12. Thus, there are four retaining plates 16. That is, the retaining device includes four retaining plates 16. The planes of the vertical plate portions 17 of the retaining plates 16 are substantially perpendicular to the radial lines R extending from the center C of the perforated plate 12. Since the vertical plate portion 17 of each retaining plate 16 is plate-like For example, the bending stiffness ratio of the vertical plate portion 17 is inversely proportional to the square of the thickness of the vertical plate portion 17 as viewed in the direction of the radial line extending from the center of the perforated plate and the width of the vertical plate portion 17 as the transverse line. Thus, if the thickness to width ratio of the vertical plate portion 17 is not more than 1/10, the bending stiffness ratio is at least 100. When the retaining device has such a structure, movement of the perforated plate 12 can be prevented, expansion of the perforated plate in x and y directions can be absorbed by heat and internal stress can be reduced. so that a level parallel to the flat panel 11 can be maintained at all times.
Pidätyslevyjen 16 lukumäärän ei tarvitse rajoittua neljään, vaan se voi olla mikä tahansa kolmesta ylöspäin. Niiden asennuskoh- 4 71211 ta ei myöskään rajoitu reikälevyn 12 kulmaan, vaan se voi olla missä tahansa pitkin helmaa 15. Kulma-asentoa pidetään kuitenkin parempana reikälevyn 12 tasossa aikaansaatavan vääntöjäykkyyden kannalta .The number of retaining plates 16 need not be limited to four, but may be any of three upwards. Their mounting location is also not limited to the corner of the perforated plate 12, but may be anywhere along the skirt 15. However, the angular position is preferred for the torsional rigidity provided in the plane of the perforated plate 12.
Kuviossa 1 pidetään parempana, että L-muotoisen pidätysle-vyn 16 pystylevyosan 17 taso on oleellisen kohtisuora suhteessa tasopaneelin 11 tai reikälevyn 12 tasoon, koska reikälevyn 12 ja tasopaneelin 11 välissä on vain oleellisen levymäinen pystylevy-osa 17, ja jossa reikälevyn 12 ja tasopaneelin 11 välissä olevassa kappaleessa on osa, joka on yhdensuuntainen tasopaneelin 11 tason kanssa, pienenee vääntöjäykkyys levyn keskipisteestä ulottuvan sä-teisviivan ympärillä ja tällöin on vaikeaa pitää reikälevyn 12 taso litteänä. Jos oletetaan pystylevyosan 17 olevan vino suhteessa tasopaneelin 11 tasoon esim. 45° kulmassa, merkitsee tämä, että on yhdensuuntainen osa, jonka pituus on sama kuin reikälevyn 12 ja tasopaneelin 11 keskinäinen välys, jolloin pystylevyosan 17 jäykkyys vähenee leveyssuunnassa. Näin ollen on suotavaa, että pysty-levyosa 17 on oleellisen kohtisuora suhteessa tasopaneelin 11 tasoon sen sijaan, että se leikkaisi tasopaneelin terävässä kulmassa. Kun L-muotoisen pidätyslevyn 16 pystylevyosa 17 on oleellisesti kohtisuora suhteessa tasopaneelin 11 tasoon, on rakenne vakaa, koska ei esiinny leikkausvoimaa pystylevyosan 17 ja reikälevyn 12 helman 15 välillä, kun reikälevy 12 laajenee vaakasuorasti lämpö-deformaation tms. takia. Vaikka reikälevyä on edellä kuvattu yhdessä tasossa olevaksi, pätee edeltävä kuvaus myös silloin, kun reikälevyllä on kaareva pinta, koska sitä voidaan pitää oleellisesti yhdessä tasossa olevana.In Fig. 1, it is preferred that the plane of the vertical plate portion 17 of the L-shaped retaining plate 16 be substantially perpendicular to the plane of the plane panel 11 or the perforated plate 12 because there is only a substantially plate-like vertical plate portion 17 between the perforated plate 12 and the planar panel 11. the intermediate piece has a part parallel to the plane of the plane panel 11, the torsional stiffness around the radial line extending from the center of the plate decreases, and in this case it is difficult to keep the plane of the perforated plate 12 flat. Assuming that the vertical plate part 17 is inclined with respect to the plane of the planar panel 11, e.g. at an angle of 45 °, this means that there is a parallel part having the same length as the gap between the perforated plate 12 and the planar panel 11, thus reducing the stiffness of the vertical plate part 17 in the width direction. Thus, it is desirable that the vertical plate portion 17 be substantially perpendicular to the plane of the planar panel 11 rather than intersecting the planar panel at an acute angle. When the vertical plate portion 17 of the L-shaped retaining plate 16 is substantially perpendicular to the plane of the planar panel 11, the structure is stable because there is no shear force between the vertical plate portion 17 and the skirt 15 of the perforated plate 12 as the perforated plate 12 expands horizontally due to thermal deformation or the like. Although the perforated plate has been described above as being in one plane, the above description also applies when the perforated plate has a curved surface, because it can be considered to be substantially in one plane.
Kuvio 2 esittää läpileikkausta pidätyslevystä, jota voidaan käyttää esillä olevassa keksinnössä. Pidätyslevy 16 on L-muotoinen. Jos värikatodisädeputken koko on esim. 15,25 cm (6"), on pidätys-levyn 16 pysytlevyosan 17 paksuus 0,1 mm, sivuttaisleveys on 5 mm, korkeus on 8 mm, pohjalevyosan 18 paksuus on 1 mm, sivuttaisleveys on 5 mm ja pituus on 5 mm. Pystylevyosalla 17 on eri paksuus kuin pohjalevyosalla 18 ja edellistä on taivutettu noin 90° verran suhteessa jälkimmäiseen. Levyn aine voi olla rauta-nikkeliseos. Pidätyslevyn 16 pohjalevyosa 18 voidaan liittää tasopaneeliin 11 tekemällä poraus 20 tasopaneelissa 11 ja puristamalla pohjalevyosan 18 takasivussa tehty ulkonema 19 poraukseen 20 ja sitomalla se tähän.Figure 2 shows a cross-section of a retaining plate that can be used in the present invention. The retaining plate 16 is L-shaped. For example, if the size of the color cathode ray tube is 15.25 cm (6 "), the retaining plate portion 17 of the retaining plate 16 has a thickness of 0.1 mm, a lateral width of 5 mm, a height of 8 mm, a base plate portion 18 has a thickness of 1 mm, a lateral width of 5 mm and The length of the vertical plate part 17 is different from that of the base plate part 18 and the former is bent by about 90 ° with respect to the latter. made a protrusion 19 into the bore 20 and tying it here.
5 712115,71211
Vaihtoehtoisesti nämä liitetään hitsaamalla tms. tavalla. Pidätys-levyn 16 pystylevyosa 17 liitetään reikälevyn 12 helmaan 15' pistehitsauksella. Koska pidätyslevy on L-muotoinen, voidaan vapaasti säätää tasopaneelin 11 ja reikälevyn 12 keskinäinen välys, kun nämä liitetään yhteen, niin että saavutetaan erittäin tarkka sijoitus z-suunnassa. Kun reikälevy 12 kiinnitetään tasopaneeliin 11 käyttämällä pidätyslevyä 16, liitetään pidätyslevy 16 tasopaneeliin 11 ennalta määrätyssä suhteessa tähän asentojen määrittämiseksi x- ja y-suunnissa, ja asento z-suunnassa määritetään silloin, kun reikälevy 12 pistehitsataan liitettyyn pidätyslevyyn 16. Tällä tavalla voidaan hyvin tarkasti määrittää asennot x-, y- ja z-suun-nissa.Alternatively, these are joined by welding or the like. The vertical plate portion 17 of the retaining plate 16 is joined to the skirt 15 'of the perforated plate 12 by spot welding. Since the retaining plate is L-shaped, the mutual clearance between the plane panel 11 and the perforated plate 12 can be freely adjusted when these are joined together, so that a very precise positioning in the z-direction is achieved. When the perforated plate 12 is attached to the planar panel 11 using the retaining plate 16, the retaining plate 16 is connected to the planar panel 11 in a predetermined ratio to determine positions in the x and y directions, and the position in the z direction is determined by spot welding the perforated plate 12 to the attached positions in the x, y, and z directions.
Pidätyslevyn 16 mitat eivät rajoitu näytettyihin arvoihin. Esim. pystylevyosalla 17 ja pöhjalevyosalla 18 voi olla sama pituus, tai kun pystylevyosan 17 sivuttaisleveys on 5 mm, sen paksuus voi olla 0,5 mm, jotta taivutusjäykkyyssuhde olisi 100. Kun väri-katodisädeputken koko on suurempi ovat muut mitat vastaavasti suurempia. Kun kaksimetallikaistaletta käytetään pystylevyosan 17 aineena, voi reikälevyssä 12 lämpenemisen aikana kehittyvä rasitus olla aina nolla tai se voi aina olla vetorasitus. Mikäli aina kohdistuu vetorasitus, voidaan reikälevyn 12 taso pitää erittäin tasaisena .The dimensions of the retaining plate 16 are not limited to the values shown. For example, the vertical plate portion 17 and the base plate portion 18 may have the same length, or when the vertical plate portion 17 has a lateral width of 5 mm, its thickness may be 0.5 mm so that the bending stiffness ratio is 100. When the color cathode ray tube size is larger, the other dimensions are correspondingly larger. When the bimetallic strip is used as the material of the vertical plate part 17, the stress generated during heating in the perforated plate 12 can always be zero or it can always be the tensile stress. If tensile stress is always applied, the plane of the perforated plate 12 can be kept very flat.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7320377 | 1977-06-22 | ||
| JP52073203A JPS583580B2 (en) | 1977-06-22 | 1977-06-22 | Manufacturing method of color cathode tube shadow mask |
| JP7652577A JPS5412562A (en) | 1977-06-29 | 1977-06-29 | Suspension unit for color cathode ray tube shadow mask |
| JP7652577 | 1977-06-29 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI781913A FI781913A (en) | 1978-12-23 |
| FI71211B true FI71211B (en) | 1986-08-14 |
| FI71211C FI71211C (en) | 1986-11-24 |
Family
ID=26414352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI781913A FI71211C (en) | 1977-06-22 | 1978-06-15 | HAZARDOUS FOER EN SKUGGMASK I ETT FAERGKATODSTRAOLERER |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2826881C3 (en) |
| FI (1) | FI71211C (en) |
| FR (1) | FR2395592A1 (en) |
| GB (1) | GB2000369B (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3035368A1 (en) * | 1980-09-19 | 1982-05-06 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Shadow mask fixing for colour TV tube - has metal cylindrical peg over which tube slips to retain mask |
| US4599533A (en) * | 1984-05-15 | 1986-07-08 | Rca Corporation | Color picture tube having shadow mask frame with truncated corners |
| US4849671A (en) * | 1986-02-21 | 1989-07-18 | Zenith Electronics Corporation | Color cathode ray tube having a faceplate-mounted support structure with a welded-on high-tension foil shadow mask |
| DE3780966D1 (en) * | 1986-10-29 | 1992-09-10 | Zenith Electronics Corp | SCREEN FRONT PANEL ARRANGEMENT FOR COLOR CATHODE RAY TUBES AND METHOD FOR ATTACHING THE SHADOW MASK HOLDER STRUCTURE ON THE FRONT PANEL. |
| NL8800581A (en) * | 1988-03-09 | 1989-10-02 | Philips Nv | METHOD FOR MANUFACTURING A COLOR CATHODE JET TUBE AND COLOR CATHODE JET TUBE |
| DE3919674A1 (en) * | 1989-06-16 | 1990-12-20 | Nokia Unterhaltungselektronik | MASK-FRAME COMBINATION FOR A COLOR PIPE |
| US5218265A (en) * | 1989-06-16 | 1993-06-08 | Nokia (Deutschland) Gmbh | Combined mask-frame with double spot welds |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2824990A (en) * | 1955-06-02 | 1958-02-25 | Sylvania Electric Prod | Support assembly |
| NL6516386A (en) * | 1965-12-16 | 1967-06-19 | ||
| NL6709114A (en) * | 1967-06-30 | 1968-12-31 | ||
| FR2134436B1 (en) * | 1971-04-28 | 1975-06-20 | It | |
| DE2407295A1 (en) * | 1973-02-16 | 1974-08-22 | Hitachi Ltd | COLOR TUBE WITH IMPROVED SHADOW MASK |
| US3896321A (en) * | 1973-12-12 | 1975-07-22 | Zenith Radio Corp | System for suspending a color selection electrode in a color cathode ray tube |
| US3890526A (en) * | 1973-12-26 | 1975-06-17 | Zenith Radio Corp | Faceplate mounting structure for cathode ray tube color selection electrode |
| US3997811A (en) * | 1975-07-09 | 1976-12-14 | Owens-Illinois, Inc. | Color television tube structure and method of manufacture |
| US3999098A (en) * | 1975-08-12 | 1976-12-21 | Zenith Radio Corporation | Color cathode ray tube having an improved shadow mask suspension system |
| GB1584180A (en) * | 1976-10-04 | 1981-02-11 | Rca Corp | Shadow mask assembly for a cathode ray tube |
-
1978
- 1978-06-15 FI FI781913A patent/FI71211C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-06-19 DE DE19782826881 patent/DE2826881C3/en not_active Expired
- 1978-06-20 FR FR7818468A patent/FR2395592A1/en active Granted
- 1978-06-21 GB GB7827475A patent/GB2000369B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2826881C3 (en) | 1982-03-11 |
| DE2826881B2 (en) | 1981-07-16 |
| GB2000369B (en) | 1982-01-20 |
| FI71211C (en) | 1986-11-24 |
| GB2000369A (en) | 1979-01-04 |
| FR2395592A1 (en) | 1979-01-19 |
| DE2826881A1 (en) | 1979-01-11 |
| FI781913A (en) | 1978-12-23 |
| FR2395592B1 (en) | 1982-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI71211B (en) | HAZARDOUS FOER EN SKUGGMASK I ETT FAERGKATODSTRAOLERER | |
| KR970008283A (en) | Cathode ray tube and manufacturing method thereof | |
| KR100322065B1 (en) | mask-frame assembly of flat CRT | |
| KR100390270B1 (en) | Cathode ray tube | |
| KR820001227B1 (en) | Color picture tube | |
| JP2743406B2 (en) | Shadow mask structure for color picture tube | |
| KR100759538B1 (en) | Shadow mask frame assembly for flat type CRT | |
| KR20010081313A (en) | Tension mask and frame asseambly for color cathode ray tube | |
| KR100669452B1 (en) | Mask assembly for cathode ray tube | |
| JPH069439Y2 (en) | Color picture tube | |
| JPH0612980A (en) | Method and device for assembling color selecting mask for color cathode-ray tube | |
| JPH08106858A (en) | Shadow mask for color cathode-ray tube and its manufacture | |
| JPS6240133A (en) | Electrode of electron gun | |
| ITMI991584A1 (en) | MULTIFUNCTION METAL FRAME FOR CRT SCREEN | |
| KR960025943A (en) | Cathode Ray Exposure Equipment | |
| JP3368813B2 (en) | Color picture tube | |
| JP2001057162A (en) | Color picture tube | |
| KR100322066B1 (en) | Shadowmask-frame assembly of flat CRT | |
| JPS61267239A (en) | Color picture tube | |
| KR920000937B1 (en) | The shadow mask for color picture tube | |
| JPS58111242A (en) | Shadow-mask supporting spring | |
| KR100227676B1 (en) | Manufacturing method of cathode ray tube | |
| JPH08129962A (en) | Color cathode-ray tube | |
| JPH01302639A (en) | Shadow mask for color cathode-ray tube | |
| JPH11219664A (en) | Cathode-ray tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: HITACHI, LTD. |