FI70973C - SYSTEM FOER FOERANKRING AV EN LIMTRAEPELARE - Google Patents
SYSTEM FOER FOERANKRING AV EN LIMTRAEPELARE Download PDFInfo
- Publication number
- FI70973C FI70973C FI842942A FI842942A FI70973C FI 70973 C FI70973 C FI 70973C FI 842942 A FI842942 A FI 842942A FI 842942 A FI842942 A FI 842942A FI 70973 C FI70973 C FI 70973C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pieces
- column
- anchoring
- cross
- section
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
- E04H12/2253—Mounting poles or posts to the holder
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
70973 1 LiimapuupIlarin ankkurointijärjestelmä70973 1 GlulamIlar anchoring system
System för förankring av en limträpelare 5 Keksinnön kohteena on liimapuupIlarin ankkurointijärjestelmä liimapuu-pilarin ankkurolmiseksi rakennuksen tai vastaavan perustukseen, kuten betonivaluun, johon järjestelmään kuuluu liitoskappaleet, jotka on kiinnitetty lllmapuupilarin alapäähän mainitun liimapuup11arin pituuden suuntaisiin reikiin kiinniliimatuilla pyöröteräksillä, ja joiden liitos-10 kappaleiden välityksellä mainittu lllmapuupilari on ankkuroitavissa kiinni betonivaluun kiinnivalettuihin ankkurointipultteihin.The invention relates to a glulam anchoring system for anchoring a glulam column to a foundation of a building or the like, such as a concrete casting, the system comprising connecting pieces fastened to the lower end of the The air column can be anchored to the anchor bolts cast in the concrete casting.
Fuupilarien ja palkkien, erityisesti lllmapuupilarien ja -palkkien käyttö on rakennusteollisuudessa nykyään hyvin yleistä ja suosittua. Lllma-15 puun käytöllä rakennusten kantavissa rakenteissa saavutetaan useita etuja. Eräänä tärkeimmistä eduista etenkin suurissa rakennuskohteissa, kuten halleissa ja vastaavissa, voidaan pitää sitä, että näillä rakenteilla päästään suuriin jänneväleihln, jolloin pystytään muodostamaan suuria vapaita tiloja ilman välitukia. Lllmapuupilarien käyttöön rakennusten kan-20 tavina osina liittyy myös eräs juuri näille rakenteille ominainen ongelma. Tämä ongelma on pilarin ankkuroiminen rakennuksen perustukseen, kuten betonivaluun. Puupilarien yhteydessä ei voida käyttää samoja ankkurointi-tapoja kuin esimerkiksi teräksisten tai betonlpilarien yhteydessä. Tämä ongelma on yleisesti tiedostettu ja se on yritetty ratkaista useammalla-25 kln eri tavalla.The use of wood columns and beams, especially air columns and beams, is very common and popular in the construction industry today. The use of Lllma-15 wood in load-bearing structures of buildings achieves several advantages. One of the main advantages, especially in large construction sites, such as halls and the like, is that these structures provide access to large spans, which makes it possible to create large free spaces without intermediate supports. There is also a problem with the use of air columns as load-bearing parts of buildings. This problem is anchoring the pillar to the foundation of the building, such as concrete casting. In the case of wooden columns, the same anchoring methods cannot be used as in the case of, for example, steel or concrete columns. This problem is widely acknowledged and attempts have been made to solve it in several different ways.
Lllmapuupilarien eräs ensimmäisiä ankkurolntltapoja oli sellainen, että betonivaluun on upotettu U-teräkset, jotka muodostavat eräänlaisen hoikin lllmapuupllarille. Lllmapuupilari pujotettiin sitten näiden terästen muo-30 doetamaan hoikkiin. Pilarin toimittaja on useimmissa tapauksissa kuitenkin eri kuin asennustyön tekijä. Tästä oli kuvatussa ankkurointijärjestel-mäesä seurauksena yhteensovittamisvaikeus. Holkki saattoi olla pilarille liian väljä, josta oli seurauksena pilarille kulmanmuutos tai lilan tiukka, jolloin asennuksessa jouduttiin käyttämään jopa lekaa tai vaseliinia. 35 Usein ei holkki myöskään ollut riittävän jäykkä pilarin tuentaa varten. U-teräskehikosta tuli usein erittäin painava ja kallis. Kehikon pilarin-puoleisen osan korkeus määräytyi puun pintapaineen mukaan. Tavallisesti 1 korkeus oli niinkin suuri kuin 600-1000 mm, mikä vaikeutti asennustyötä huomattavasti. Mainituista haittapuolista johtuen on edellä selostettu holkkikiinnitysjärjestelmä jäämässä kokonaan pois käytöstä.One of the first methods of anchoring the air columns was to embed U-steels in the concrete casting, which forms a kind of sleeve for the air column. The air column was then threaded into the sleeve of these steels. In most cases, however, the supplier of the column is different from the person doing the installation work. This resulted in a coordination difficulty in the described anchoring system. The sleeve could be too loose for the pillar, resulting in a corner change in the pillar or a tight purple, which required even lacquer or Vaseline to be used in the installation. 35 The sleeve was also often not rigid enough to support the column. The U-steel frame often became very heavy and expensive. The height of the column-side part of the frame was determined by the surface pressure of the wood. Usually 1 height was as high as 600-1000 mm, which made the installation work considerably more difficult. Due to the mentioned disadvantages, the sleeve fastening system described above is completely obsolete.
2 70973 5 Eräs toinen ja edellistä selvästi kehittyneempi tapa pilarin kiinnittämiseksi rakennuksen perustuksiin on seuraavanlainen. Pilarin päähän porataan reiät, joihin pujotetaan ankkurointiteräksinä toimivat pyöröteräkset ja liimataan kiinni pilariin. Kun ankkurointtteräksenä on esim. Fe 37 R, määräytyy ankkurointiteräksen sallittu rasitus myötörajan mukaan. Tällai-10 sen teräksen lujuus on heikompi kuin sen tartunta puuhun. Pilariin kiinnitetyt teräkset ulottuvat sopivasti pilarin pään yli. Pilarin asennusvaiheessa teräkset valetaan betonin sisään. Näin muodostettu ankkurointi on käyttökelpoinen ja erittäin tukeva. Ankkuroinnin hyviä puolia ovat sen halpuus ja varmuus. Kiinnitys on lisäksi todella jäykkä, ja rasitukset 15 siirtyvät puusta suoraan betoniin ilman jatkoskohtia. Se edellyttää kuitenkin pilarien asennusta paikoilleen ennen valua. Pilarin tuenta oikeaan paikkaan ennen valun suorittamista voi näin ollen aiheuttaa ylimääräisiä ongelmia. Tässä ratkaisussa pilari tuetaan paikalleen muottilaudoituksen varaan jo ennen betonivalua, ja kiinnivalu tapahtuu sitten varsinaisen 20 valun yhteydessä. Perustuksiin voidaan kuitenkin tehdä myös ns. jälkivalu-kolot, jotka mahdollistavat sen, että perustukset voidaan tehdä valmiiksi ennen pilarin asennusta. Tämä on kuitenkin kustannuksia huomattavasti lisäävä toimenpide. Jos pilarit ovat lisäksi isokokoisia, on niiden tuenta vaikea suorittaa, koska ne siirtyvät helposti valun aikana.2 70973 5 Another and much more developed way of attaching a pillar to the foundations of a building is as follows. Holes are drilled in the end of the column, into which round steels acting as anchoring steels are threaded and glued to the column. When the anchoring steel is, for example, Fe 37 R, the permissible stress of the anchoring steel is determined by the yield strength. In this way, the strength of its steel is weaker than its adhesion to wood. The steels attached to the column suitably extend over the end of the column. During the installation phase of the column, the steels are poured into the concrete. The anchoring thus formed is useful and very sturdy. The good things about anchoring are its cheapness and security. In addition, the fastening is really rigid, and the stresses 15 are transferred from the wood directly to the concrete without joints. However, it requires the columns to be installed in place before casting. Supporting the column in the right place before performing the casting can therefore cause additional problems. In this solution, the column is supported in place on the formwork before the concrete is cast, and the casting then takes place in connection with the actual casting. However, so-called after-casting cavities, which allow the foundations to be completed before the installation of the column. However, this is a measure that significantly increases costs. In addition, if the columns are large, it is difficult to support them because they move easily during casting.
2525
Edellä kuvattua ankkurolntitapaa kehitettiin edelleen ja saatiin muodostumaan ns. hitsattava kiinnitys. Hitsattavassa kiinnityksessä valetaan betoniin kiinni teräslevy, jossa on valun sisään ulottuvat tartuntaraudat, jotka on kiinnitetty levyyn esimerkiksi hitsaamalla. Tämä teräslevy jää 30 betonivalun pintaan. Puupilarin alapäähän kiinnitetään valmiiksi jo tehtaalla teräskappale, joka on muodoltaan kuin "kenkälaatikon kansi" alassuin käännettynä. Tämä kanslmainen kappale kiinnitetään liimapuupilariin esim. pyöröteräksillä jotka on liimattu kiinni pilarin päähän porattuihin reikiin. Tämä kanslmainen kappale hitsataan sitten kiinni betoniin kiinni-35 valettuun teräslevyyn. Pilari voidaan siten asentaa paikoilleen perustusten valamisen jälkeen. Hitsaus on kuitenkin kallis ja lisäksi varsin epävarma kiinnitystäpä työmaaolosuhtelssa. Betoniin kiinnivalettu teräslevy 1 ei ole aina täysin oikeassa asennossa tai oikealla korkeudella. Sen johdos ta jää kansimaisen teräskappaleen ja betoniin kiinnivaletun teräslevyn väliin usein rako, joka joudutaan täyttämään hitsaamalla.The anchorage method described above was further developed and a so-called weldable fastening. In the weldable fastening, a steel plate with cast-on gripping irons extending inside the casting, which is fastened to the plate, for example by welding, is cast. This steel plate remains on the surface of 30 concrete castings. At the factory, a steel piece is already attached to the lower end of the wooden column, which is shaped like a "shoe box cover" when turned upside down. This piece is attached to a glulam pillar, e.g. with round steels glued to the holes drilled in the end of the pillar. This national piece is then welded onto a concrete-35 cast steel plate. The pillar can thus be installed in place after the foundations have been cast. However, welding is expensive and, in addition, quite insecure even in the case of site construction. The steel plate 1 cast in concrete is not always in the correct position or height. As a result, there is often a gap between the steel piece covered and the steel plate cast in the concrete, which has to be filled by welding.
3 70973 5 Pylväiden ja pilarien ankkurointijärjestelmiä tunnetaan myös muista yhteyksistä. Esim. US-patenttijulkaisussa 3 999 353 on esitetty ankku-rointiratkaisu, joka on tarkoitettu kevyiden ja pienten rakenteiden korkeusaseman säätöön. Tällaisella ankkurointiratkaisulla ei kuitenkaan voida jäykistää esim. rakennuksen runkoa. SE-patenttijulkaisussa 315 099 10 on puolestaan esitetty betonipilareita varten tarkoitettu ankkurointi-ratkaisu, jossa on käytetty hyväksi hitsausta. SE-julkaisun 315 099 mukaista ankkurointia ei kuitenkaan voida soveltaa puupilareihin.3 70973 5 Column and column anchoring systems are also known from other connections. For example, U.S. Patent No. 3,999,353 discloses an anchoring solution for adjusting the height position of light and small structures. However, with such an anchoring solution, it is not possible to stiffen, for example, the frame of a building. SE patent publication 315 099 10, on the other hand, discloses an anchoring solution for concrete columns in which welding has been utilized. However, anchoring according to SE 315 099 cannot be applied to wooden pillars.
Esillä olevalla keksinnöllä saadaan aikaan parannus edellä kuvatuissa 15 tekniikan tason kiinnltysjärjestelmien epäkohdissa. Tämä toteuttamiseksi keksinnölle on tunnusomaista se, että yhtä lilmapuupIlaria kohti on kaksi liitoskappaletta, joista kukin liitoskappale käsittää kaksi pitkänomaista, poikkileikkaukseltaan suora-20 kulmion muotoista ja pituudeltaan lilmapuupilarin poikkileikkauksen leveyttä olennaisesti suurempaa teräskappaletta, jotka on kiinnitetty toisiinsa vierekkäin toisistaan välimatkan päähän siten, että niiden välissä on niiden pituuden suuntainen rako, 25 että kukin liitoskappale on kiinnitetty liimapuupilariin teräskappalei-den välisen raon läpi ulottuvilla pyöröteräksillä siten, että liitoskap-paleen pituuden suunta on sama kuin liimapuupilarin poikkileikkauksen leveyden suunta ja että liitoskappale ulottuu molemmin puolin liimapuupilarin poikkileikkauksen leveyden yli, 30 jolloin liimapuupilari on sovitettu poikkileikkauksensa leveyden kummaltakin puolelta ankkuroitavaksi säädettävästi teräskappaleiden välisen raon läpi ulottuviin mainittuihin ankkurointipultteihin.The present invention provides an improvement over the disadvantages of the prior art fastening systems described above. In order to carry out this, the invention is characterized in that there are two connecting pieces per air wooden column, each connecting piece comprising two elongated steel pieces of rectangular cross-section and a length substantially larger than the cross-sectional width of the air wooden column, which are spaced apart from each other. there is a gap parallel to their length, that each connecting piece is fixed to the glulam column by circular steels extending through the gap between the steel pieces so that the length of the connecting piece is the same as the width of the glue column cross-section is arranged on both sides of the width of its cross-section to be anchored in an adjustable manner to said anchoring bolts extending through the gap between the steel pieces.
35 Esillä olevalla keksinnöllä saavutetaan useita etuja. Eräs tärkeimmistä eduista on kiinnityksen säädettävyys. Pilarin asento ja korkeus saadaan keksinnön mukaisella kiinnitysjärjestelmällä täsmälleen oikeaksi. Raken- 4 70973 1 nuksen perustukset voidaan tehdä valmiiksi ennen pilarien asennusta. Pilarien asennustapa on yksinkertainen ja asennuskustannukset varsin pienet. Keksinnön mukaista järjestelmää käytettäessä jää työmaalla suoritettava hitsaus pois, joten kiinnitys on erittäin luotettava.The present invention achieves several advantages. One of the main advantages is the adjustability of the mount. The position and height of the column can be obtained exactly with the fastening system according to the invention. The foundations of the building can be completed before the columns are installed. The installation of the pillars is simple and the installation costs are quite low. When using the system according to the invention, on-site welding is eliminated, so the fastening is very reliable.
55
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti oheiseen piirustukseen viittaamalla.In the following, the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawing.
Kuviot 1A,B ja C esittävät keksinnön erästä suoritusmuotoa.Figures 1A, B and C show an embodiment of the invention.
1010
Kuviot 2A,B ja C esittävät keksinnön erästä toista suoritusmuotoa.Figures 2A, B and C show another embodiment of the invention.
Kuvio IA esittää keksinnön mukaista kiinnitysjärjestelmää pilarin leveäl-tä suunnalta katsottuna eli kohtisuoraan pilarin poikkileikkauksen korke-15 utta H vastaan ja ilman betoniin liittyviä ankkurointipultteja, kuvio IB esittää kiinnitysjärjestelmää ankkuripultteineen pilarin kapealta suunnalta katsottuna eli kohtisuoraan pilarin poikkileikkauksen leveyttä B vastaan ja kuvio 1C esittää kiinnitysjärjestelmää alhaalta katsottuna. Liima-puupilariin 1 kiinnitetään jo tehtaalla teräksiset liitoskappaleet 3, joi-20 den välityksellä pilari 1 kiinnitetään rakennuksen perustuksiin. Yksi lii-toskappale muodostuu aina kahdesta, poikkileikkaukseltaan suorakulmion muotoisesta teräksestä 13 ja 14, jotka teräkset 13 ja 14 on liitetty toisiinsa sidekappaleilla 4. Sldekappaleet 4 on kiinnitetty esim. hitsaamalla teräksisten liitoskappaleiden 13 ja 14 kumpaankin päähän siten, että 25 terästen 13 ja 14 väliin jää rako pyöröteräksiä 2 varten, joilla liitoskappaleet 3 kiinnitetään kiinni pilariin 1, sekä ankkurointipultteja 6 varten, jotka on ankkuroitu kiinni perustuksiin. Liitoskappaleet 3 ovat pituudeltaan sellaisia, että ne ulottuvat riittävästi pilarin 1 poikkileikkauksen leveyden B yli molemmin puolin, jotta ankkurointipultit 6 voidaan 30 kiinnittää liltoskappaleislin 3.Fig. 1A shows a fastening system according to the invention seen from the wide direction of the column, i.e. perpendicular to the height H of the column cross section and without concrete anchoring bolts, Fig. 1B shows a fastening system with anchor bolts seen from the narrow direction, view. Steel fittings 3 are already attached to the glue-wooden column 1 at the factory, and the column 1 is attached to the foundations of the building via joi-20. One connecting piece always consists of two steels 13 and 14 of rectangular cross-section, which steels 13 and 14 are connected to each other by connecting pieces 4. The connecting pieces 4 are fixed, e.g. by welding, to each end of the steel connecting pieces 13 and 14 so that a gap is left for the round steels 2 with which the connecting pieces 3 are fastened to the column 1, and for the anchoring bolts 6 which are anchored to the foundations. The connecting pieces 3 are of such a length that they extend sufficiently over the cross-sectional width B of the column 1 on both sides so that the anchoring bolts 6 can be fastened to the lattice pieces 3.
Liitoskappaleet 3 kiinnitetään valmiiksi kiinni pilariin 1 jo tehtaalla siten, että liimapuupilariin 1 porataan pilarin pituuden suuntaiset reiät, joihin sovitetaan pyöröteräkset 2, jotka liimataan kiinni pilariin 1.The connecting pieces 3 are already fastened to the column 1 already at the factory, so that holes parallel to the length of the column are drilled in the glued wooden column 1, into which round steels 2 are fitted, which are glued to the column 1.
35 Pyöröteräkset 2 ulottuvat liitoskappaleiden muodostavien terästen 13 ja 14 välisestä raosta ja pyöröterästen 2 pään ja liitoskappaleiden 3 välissä käytetään edullisesti aluslevyjä 5 liitoskappaleiden 3 kiinnittämisek- 5 70973 1 si lujasti kiinni pilariin 1. Liltoskappaleita, jotka muodostuvat kahdesta poikkileikkaukseltaan suorakulmion muotoisesta teräksestä 13 ja IA, on edullisesti kaksi kappaletta pilaria 1 kohti. Liitoskappaleet 3 on sijoitettu siten, että ne ovat mahdollisimman lähellä pilarin 1 leveyden 5 B suuntaisia sivuja. Edullisimmin on liitoskappaleet 3 sovitettu järjestelmään siten, että ne ovat samassa tasossa pilarin 1 leveyden B suuntaisten sivujen kanssa, kuten kuvioissa on esitetty. Täsmällisemmin määritettynä on asennuksessa liitoskappaleiden 3 ulommaisten suorakulmioterästen IA ulkopinta samassa tasossa pilarin 1 mainittujen sivujen kanssa.The round steels 2 extend from the gap between the steels 13 and 14 forming the connecting pieces, and between the end of the round steels 2 and the connecting pieces 3, washers 5 are preferably used to fasten the connecting pieces 3 to the column 1. Lilters consisting of two rectangular cross-sections 13 there are preferably two per column 1. The connecting pieces 3 are arranged so that they are as close as possible to the sides parallel to the width 5B of the column 1. Most preferably, the connecting pieces 3 are arranged in the system so that they are flush with the sides parallel to the width B of the column 1, as shown in the figures. More precisely, the outer surface of the outer rectangular steels IA of the connecting pieces 3 is flush with said sides of the column 1 during installation.
1010
Liitoskappaleiden 3 tai paremminkin liitoskappaleet muodostavien terästen 13 ja IA muoto ja sijainti asennuksessa ovat keksinnölle olennaisia. Kuten edellä on jo mainittu, ovat teräkset 13 ja IA poikkileikkaukseltaan suorakulmion muotoisia. Teräkset 13 ja IA on lisäksi sovitettu liitokseen 15 siten, että niiden poikkileikkauksen suurempi mitta eli poikkileikkauksen korkeus, on samansuuntainen pilarin 1 pituuden kanssa. Liitoskappaleet 3 ovat näin ollen lujuusopillisestl oikeassa asennossa niihin vaikuttaviin voimiin nähden, jolloin ne ottavat rasitukset vastaan tehokkaasti samalla, kun niiden muodonmuutokset ovat erittäin pienet.The shape and position of the steels 13 and IA forming the connecting pieces 3 or rather the connecting pieces in the installation are essential to the invention. As already mentioned above, the steels 13 and IA are rectangular in cross section. The steels 13 and IA are further arranged in the joint 15 so that the larger dimension of their cross-section, i.e. the height of the cross-section, is parallel to the length of the column 1. The connecting pieces 3 are thus in the right position in terms of strength in relation to the forces acting on them, whereby they absorb the stresses efficiently while their deformations are very small.
2020
Pilarit 1 toimitetaan työmaille mainitunlaisilla liitoskappaleilla 3 varustettuina. Rakennuksen perustuksiin valetaan kiinni ankkurointipultit 6, joiden yläpäissä on kierteet. Ankkurointipulttien 6 kierteissä on kak-soismutterit 7 ja 9 sekä edullisesti näitä varten aluslevyt 8 ja 10. Ank-25 kurointipultit 6 valetaan kiinni rakennuksen perustuksiin siten, että niiden kierreosa jää perustusten yläpuolelle. Pulttien 6 alapäähän on edullisesti hitsattu kiinni teräksiset levyn kappaleet 11 pulttien 6 kiinnityksen varmistamiseksi betonivaluun. Levyn kappaleiden 11 tilalla voidaan käyttää myös teräskehikkoa, jolla varmistetaan pulttien 6 oikea asen-30 to ja sijainti toisiinsa nähden.The pillars 1 are delivered to the construction sites with such connecting pieces 3. Anchoring bolts 6 with threads at the upper ends are cast on the foundations of the building. The threads of the anchoring bolts 6 have double nuts 7 and 9 and preferably washers 8 and 10 for these. The anchoring bolts 6 are cast to the foundations of the building so that their threaded part remains above the foundations. The lower end of the bolts 6 is preferably welded with steel pieces 11 to ensure the attachment of the bolts 6 to the concrete casting. Instead of the pieces 11 of the plate, a steel frame can also be used, which ensures the correct position and position of the bolts 6 in relation to each other.
Kun pultit 6 on valettu kiinni rakennuksen perustuksiin, säädetään pulttien kierteissä olevat alemmat mutterit, säätömutterit 7 ja niiden alus-levyt 8 oikealle korkeudelle. Tämän jälkeen liitoskappaleilla varustettu 35 pilari 1 lasketaan säätömuttereiden 7 varaan. Liitoskappaleet 3 lepäävät tällöin säätömuttereiden 7 ja aluslevyjen 8 varassa. Tämän jälkeen liitoskappaleet 3 sidotaan kiinni ankkurointipultteihin 6 kiinnitysmuttereil- o 70973 1 la 9 ja aluslevyillä 10. Pilarien 1 paikalleenasennus on näin ollen erittäin nopea ja yksinkertainen toimenpide. Tällaisen liitoksen asennusväl-jyyden tulee luonnollisesti olla riittävän suuri. Työmaaolosuhteissa asen-nusväljyydet ovat yleisesti jopa yli 10 mm. Keksinnön mukaisella ratkai-5 sulia asennusväljyys saadaan helposti riittäväksi siten, että sidekappa-leet 4 tehdään riittävän isoiksi, jolloin liitoskappaleteräkset 13 ja 14 ovat tarpeellisen etäisyyden päässä toisistaan. Asennusväljyys liitoskap-paleiden 3 pituussuunnassa saadaan riittäväksi tekemällä liitoskappaleet 3 tarpeeksi pitkiksi.Once the bolts 6 have been cast to the foundations of the building, the lower nuts in the bolt threads, the adjusting nuts 7 and their washers 8 are adjusted to the correct height. The pillar 1 provided with connecting pieces 35 is then lowered onto the adjusting nuts 7. The connecting pieces 3 then rest on the adjusting nuts 7 and the washers 8. The connecting pieces 3 are then fastened to the anchoring bolts 6 by means of fastening nuts 70973 11a 9 and washers 10. The installation of the columns 1 is thus a very quick and simple operation. The installation distance of such a joint must, of course, be large enough. Under construction conditions, installation distances are generally even more than 10 mm. With the solution-5 according to the invention, the installation distance is easily made sufficient so that the fasteners 4 are made large enough, whereby the connecting steels 13 and 14 are at the necessary distance from each other. The installation clearance in the longitudinal direction of the connecting pieces 3 is obtained by making the connecting pieces 3 long enough.
1010
Kuviossa 2A,B ja C on esitetty toinen suoritusmuoto keksinnön mukaisesta puupilarin ankkurointijärjestelmästä. Näiden kuvioiden mukainen rakenne vastaa muuten kuvioissa 1A,B ja C esitettyä rakennetta sillä poikkeuksella, että puupilariin 1 liimattuja pyöröteräksiä on tässä suoritusmuodossa 15 useampia. Pyöröterästen 2 lukumäärä riippuu siitä, millaisia rasituksia pilari 1 joutuu ottamaan vastaan. Pyöröteräkset voidaan järjestää pilarin sisään muullakin tavoin kuin kuviossa esitetyillä tavoilla. Mikäli pilarin mitat ovat suuret ja mikäli se joutuu ottamaan vastaan suuria kuormituksia, voidaan pyöröteräkset 2 järjestää liitoskappaleterästen 13 ja 14 20 väliin esimerkiksi useampaan riviin. Tämä on mahdollista, kun jätetään liitoskappaleterästen 13 ja 14 väliin riittävän suuri rako.Figures 2A, B and C show another embodiment of a wooden column anchoring system according to the invention. The structure according to these figures otherwise corresponds to the structure shown in Figures 1A, B and C, with the exception that there are 15 round steels glued to the wooden column 1 in this embodiment. The number of round steels 2 depends on the loads that the pillar 1 has to withstand. The round steels can be arranged inside the column in other ways than in the ways shown in the figure. If the dimensions of the column are large and if it has to take on large loads, the round steels 2 can be arranged between the connecting steels 13 and 14 20, for example in several rows. This is possible by leaving a sufficiently large gap between the connecting steels 13 and 14.
Keksintöä on edellä selostettu vain sen kuvioissa esitettyihin toteutta-misesimerkkeihin viitaten. Tällä ei kuitenkaan millään tavoin haluta ra-25 joittaa keksintöä vain näitä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above only with reference to the embodiments shown in its figures. However, this is in no way intended to limit the invention to these examples only, but many modifications are possible within the scope of the inventive idea defined by the following claims.
30 3530 35
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI842942A FI70973C (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | SYSTEM FOER FOERANKRING AV EN LIMTRAEPELARE |
SE8503549A SE454609B (en) | 1984-07-23 | 1985-07-22 | Anchoring system for wooden column |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI842942A FI70973C (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | SYSTEM FOER FOERANKRING AV EN LIMTRAEPELARE |
FI842942 | 1984-07-23 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI842942A0 FI842942A0 (en) | 1984-07-23 |
FI842942A FI842942A (en) | 1986-01-24 |
FI70973B FI70973B (en) | 1986-07-18 |
FI70973C true FI70973C (en) | 1986-10-27 |
Family
ID=8519405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI842942A FI70973C (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | SYSTEM FOER FOERANKRING AV EN LIMTRAEPELARE |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI70973C (en) |
SE (1) | SE454609B (en) |
-
1984
- 1984-07-23 FI FI842942A patent/FI70973C/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-07-22 SE SE8503549A patent/SE454609B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI842942A (en) | 1986-01-24 |
SE8503549D0 (en) | 1985-07-22 |
FI842942A0 (en) | 1984-07-23 |
SE454609B (en) | 1988-05-16 |
SE8503549L (en) | 1986-01-24 |
FI70973B (en) | 1986-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7610733B2 (en) | Rapid steel frame assembly | |
US4330970A (en) | Building structure and steel parts for same | |
US5609005A (en) | Foundation connector for tilt-up concrete wall panel and method of use | |
US4802316A (en) | Eave truss and method for supporting and reinforcing a concrete or masonry wall and metal roof structure | |
JP3700102B2 (en) | Building basic structure | |
US4457118A (en) | Integral foundation and floor frame system and method of building construction | |
US6438920B1 (en) | Hybrid truss and system of fabricating with hybrid truss | |
GB2141475A (en) | Method and lining system for erecting buildings | |
JPS627344B2 (en) | ||
FI70973C (en) | SYSTEM FOER FOERANKRING AV EN LIMTRAEPELARE | |
JPH08312061A (en) | Steel column member and leg part fixing structure thereof | |
KR100227463B1 (en) | A complex girder for a building | |
KR100346960B1 (en) | An apparatus and method for anchoring steel column to concrete | |
JPH04254646A (en) | Steel framed reinforced concrete beam | |
EP0058851A1 (en) | Building structure of prefabricated elements | |
JPH10238132A (en) | Vibration-resistant reinforcing mehtod | |
JP2620118B2 (en) | Net formwork method for walls and floors | |
JP2784450B2 (en) | Reinforced concrete foundation | |
JP2802612B2 (en) | Underwater formwork method | |
JP2759361B2 (en) | Pillar support members for building reinforced concrete buildings | |
JPH0566462B2 (en) | ||
JPH0115764Y2 (en) | ||
JP2669305B2 (en) | Structure using covered steel tube concrete columns | |
JPH07247557A (en) | Foundation, column mold, and underground beam made of precast reinforced concrete | |
KR100276864B1 (en) | Formwork corner bar and formwork installation method using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMETIN LAIVATEOLLISUUS OSAKEYHTIOE |