FI70642B

FI70642B - OEVERVAKNINGSANORDNING

Info

Publication number: FI70642B
Application number: FI800305A
Authority: FI
Inventors: Javier Gutierrez
Original assignee: Messer Griesheim Gmbh
Priority date: 1979-02-01
Filing date: 1980-02-01
Publication date: 1986-06-06
Also published as: DE2903731A1; DE2903731C2; FR2447877A1; FI800305A; FI70642C

Description

Iu»r*l rBl KUULUTUSJULKAISU Π Π * Λ 0 Μα l J (υ UTLÄGGNINGSSKR,FT /Uo4^ C /jp\ Patentti myönnettyIu »r * l rBl ANNOUNCEMENT Π Π * Λ 0 Μα l J (υ UTLÄGGNINGSSKR, FT / Uo4 ^ C / jp \ Patents granted

Patent me.Molat 24 00 10SCPatent me.Molat 24 00 10SC

(51) Kv.lk.4/lnt.CI.* G 01 F 23/22 SUOMI —FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansöknlng 800305 (22) HikemlspSIvi — Ansöknlngsdag 01.02.80 (F») (23) Alkupiivä — Giltighetsdag 01 .02.80 (41) Tullut julkiseksi — Bllvlt offentlig 02.08 .80(51) Kv.lk.4 / lnt.CI. * G 01 F 23/22 FINLAND —FINLAND (21) Patent application - Patentansöknlng 800305 (22) HikemlspSIvi - Ansöknlngsdag 01.02.80 (F ») (23) Starting date - Giltighetsdag 01 .02.80 (41) Become public - Bllvlt offentlig 02.08 .80

Patentti- ja rekisterihallitus /44) Nähtäväksi panon ja kuul.julkaisun pvm. — 06.06.86National Board of Patents and Registration / 44) Date of publication and date of publication. - 06.06.86

Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publlcerad (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begird prioritet 01 *02.79Patent and registration authorities '' Ansökan utlagd och utl.skriften publlcerad (86) Kv. application - Int. ansökan (32) (33) (31) Privilege requested - Begird priority 01 * 02.79

Saksan 1i ?ttotasava1ta-FörbundsrepublikenGerman Federal Republic of Germany

Tyskland(DE) P 2903731*8 (71) Messer Griesheim GMBH, Hanauer Landstrasse 330, 6000 Framfurt/Main,Germany (DE) P 2903731 * 8 (71) Messer Griesheim GMBH, Hanauer Landstrasse 330, 6000 Framfurt / Main,

Saksan 1iittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Javier Gutierrez, Meerbusch, Saksan 1iittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Oy Koi ster Ab (5*0 Valvontalaite - övervakningsanordningFederal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (72) Javier Gutierrez, Meerbusch, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (7 * 0 Oy Koi ster Ab (5 * 0 Monitoring device - övervakningsanordning

Esillä oleva keksintö kohdistuu laitteeseen erityisesti syvä-jäähdytetyn nestemäisen aineen valvomiseksi kuljetusjohdossa, tankissa tai säiliössä, jossa laitteessa on lämmitettävä lämpötilan tuntoelin, jonka kautta aineen kanssa tapahtuvan kosketuksen yhteydessä on laukaistavissa kytkentätapahtuma, jolloin lämpötilan tunto-elin on sijoitettu etupuolelta avoimeen, sylinterimäiseen, lämpöeris-tettyyn koteloon, joka on varustettu säteittäisporauksilla.The present invention relates in particular to a device for monitoring a deep-cooled liquid substance in a transport line, tank or container, the device having a heated temperature sensor through which a switching event can be triggered upon contact with the substance, the temperature sensor being arranged in an open, cylindrical provided with radial bores.

Tällaisten tunnettujen valvontalaitteiden tarkoituksena on esimerkiksi valvoa säiliössä olevan nestemäisen aineen tasoa.The purpose of such known monitoring devices is, for example, to monitor the level of the liquid substance in the tank.

Tunnetaan useita käyttötapauksia, joissa nesteen tason tai säiliön hetkellisen sisällön valvominen on tärkeää. Säiliön sisällön määrittämiseksi käytetyt mittausjärjestelmät pohjautuvat yleensä säiliössä olevan nesteen korkeuden ja staattisen paineen väliseen verrannollisuuteen. Tällä tavalla valvotaan jatkuvasti esimerkiksi ilman-hajotuslaitoksissa nesteytettyjen tuotteiden kondensaattoreihin ja pilareihin tulevia määriä ja pidetään niitä tiettyjen raja—arvojen 2 70642 välillä. Varastoitaessa nesteytettyjä aineita suurtilavarastosäiliöi-hin samoin kuin täytettäessä pienempiä varastosäiliöitä, ilmoitetaan myös tällä tavalla jatkuvasti taso.Several use cases are known in which it is important to monitor the liquid level or the instantaneous contents of the tank. The measuring systems used to determine the contents of a tank are generally based on the proportionality between the height of the liquid in the tank and the static pressure. In this way, the quantities of liquefied products entering the condensers and columns of liquefied plants, for example, are constantly monitored and kept within certain limit values of 2 70642. When storing liquefied substances in large storage tanks as well as when filling smaller storage tanks, the level is also continuously reported in this way.

Koska säiliön sisällön jatkuvaksi mittaamiseksi käytetyn laitteen rikkoutumista ei voida jättää lukuun ottamatta, käytetään valvon tainstrumentte ja, jotka osoittavat määrätyn raja-arvon ylittämisen tai alittamisen.As failure of the equipment used to continuously measure the contents of the tank cannot be ruled out, monitoring instruments are used which indicate that the specified limit value has been exceeded or fallen below.

Niistä tunnetuista laitteista, jotka suorittavat nestetason valvontaa, eräät ovat esimerkiksi yksinkertaisia uimurikytkimiä, jotka ovat nestepinnan kannattamia ja saavutettaessa tietty nestetaso säiliössä tms. synnyttävät kapasitiivisella, induktiivisella tai muulla tavoin signaalin.Of the known devices which perform liquid level monitoring, some are, for example, simple float switches which are supported by the liquid surface and, when a certain liquid level in the tank or the like is reached, generate a signal by capacitive, inductive or other means.

Lukuun ottamatta ei kokonaan vältettävissä olevia häiriöitä mekaanisten vaurioiden, likaantumisen jne. johdosta, joiden poistaminen suljetun tyhjösäiliön sisällä on äärimmäisen vaikeaa, muodostuu pääongelmatiikka tällaisissa valvontalaitteissa ilmoitussignaalin siirtämisestä säiliön eristyksen tai tyhjennetyn tilan läpi.With the exception of completely unavoidable disturbances due to mechanical damage, fouling, etc., which are extremely difficult to remove inside a closed vacuum container, the main problem in such monitoring devices is the transmission of a notification signal through the tank insulation or emptied space.

Esillä olevan keksinnön tehtävänä on tekniikan tunnetulle tasolle rakentuen luoda valvontalaite, joka huolimatta minimaalisista kustannuksista toimii luotettavasti ja joka ei aiheuta tiiviysongel-mia sijoitettaessa se tyhjöeristettyyn säiliöön tms.It is an object of the present invention, based on the prior art, to provide a monitoring device which, despite its minimal cost, operates reliably and which does not cause leakage problems when placed in a vacuum-insulated container or the like.

Esillä olevalle keksinnölle on tunnusomaista, että hyvin lämpöä johtava metallikappale suojaa kotelossa ensimmäisellä alueella kaasutiiviisti lämmön luovuttajaa ja toisella alueella lämpötilan tuntoelintä ainetta vastaan, jolloin kotelo ainoastaan tällä toisella alueella sisältää säteittäisporauksia ja metallikappale on saatettavissa kosketukseen aineen kanssa.The present invention is characterized in that the highly thermally conductive metal body in the housing gas-tightly protects the heat transfer agent in the first region and the temperature sensor in the second region, the housing containing radial bores only in this second region and the metal body being in contact with the substance.

Lämpötilan tuntoelin (laitteessa) on edelleen yhdistetty kytkentälaitteeseen, jonka vaikutuksesta keksinnön mukaisella tavalla vaikutettaessa lämpötilan tuntoelimeen laukaistaan syväjäähdytetyn juoksevan aineen toimesta kytkentäkosketus, jonka vaikutuksesta esimerkiksi kuljetuspumppu kytketään pois toiminnasta, koska säiliöön kuljetettu aine on saavuttanut tasonsa.The temperature sensor (in the device) is further connected to a switching device, by means of which, in accordance with the invention, the temperature sensor triggers a switching contact by the deep-cooled fluid, for example by switching off the transport pump because the substance delivered to the tank has reached its level.

Keksinnön mukaisen valvontalaitteen edullisen käyttämisen yhteydessä tämä on sovitettu säiliöön, jolloin tässä tapauksessa lämpötilan tuntoelimeen sovitettu kytkentälaite on varustettu kuljetus- 3 70642 pumpulla. Saavutettaessa nestetaso säiliössä tämä pääsee kosketuksiin lämpötilan tuntoelimen kanssa ja jäähdyttää tätä. Lämpötilan laskemisen vuoksi kytketään pois toiminnasta kytkentälaitteen kautta - kuten aikaisemmin mainittiin - kuljetuspumppu. Aineen haluttu taso säiliössä on saavutettu.In connection with the advantageous use of the monitoring device according to the invention, this is arranged in a tank, in which case the switching device arranged in the temperature sensor is provided with a transport pump. When the liquid level in the tank is reached, this comes into contact with the temperature sensor and cools it. Due to the lowering of the temperature, the transport pump is switched off via the switching device - as mentioned earlier. The desired level of the substance in the tank has been reached.

Keksinnön edullisten sovellutusmuotojen seuraavan kuvauksen tarkoituksena on oheisen piirustuksen yhteydessä selostaa keksintöä enemmän. Tässä piirustuksessa on esitetty kuviossa 1 keksinnön mukaisen valvontalaitteen kaavamainen sovitus säiliöön, kuviossa 2 yksityiskohta A suurennettuna kuviosta 1, kuviossa 3 valvontalaitteen kaavamainen sovitus kuljetusjoh-don suhteen, ja kuviossa 4 kuvion 3 mukainen valvontalaite suurennetussa mittakaavassa.The following description of preferred embodiments of the invention is intended to describe the invention in more detail in connection with the accompanying drawing. This drawing shows in Fig. 1 a schematic arrangement of a monitoring device according to the invention in a container, in Fig. 2 detail A enlarged from Fig. 1, in Fig. 3 a schematic arrangement of a monitoring device with respect to a transport line, and Fig. 4 a monitoring device according to Fig.

Kuvioissa 1 ja 2 on kuvattu keksinnön mukainen valvontalaite 10 ensisijaisessa käyttötapauksessa. Kuten näkyy, on tämä laite sovitettu säiliöön 12, johon on varastoitu nesteytettyä syväjäähdytettyä ainetta 14. Aineen 14 tuominen säiliöön 12 ja sieltä pois tapahtuu johtojen 16, 18 kautta.Figures 1 and 2 illustrate a monitoring device 10 according to the invention in a primary use case. As can be seen, this device is arranged in a tank 12 in which a liquefied deep-cooled substance 14 is stored. The introduction of the substance 14 into and out of the tank 12 takes place via lines 16, 18.

Valvontalaite 10 menee, kuten kuviosta 2 ilmenee, sisäsäiliön 12a ja ulkosäiliön 12b väliin muodostetun tyhjötilan 12c läpi.The monitoring device 10 passes, as shown in Fig. 2, through the vacuum space 12c formed between the inner tank 12a and the outer tank 12b.

Tätä tarkoitusta varten on sisäsäiliön 12a ja ulkosäiliön 12b seinämään hitsattu nysiä 20, 22, jotka on yhdistetty kaasutiiviisti toisiinsa aaltoputken 24 välityksellä. Ohutseinämäisen aaltoputken tiheän aallotuksen vuoksi pienenee lämmön syöttö ympäristöön minimiin.For this purpose, nozzles 20, 22 are welded to the wall of the inner tank 12a and the outer tank 12b, which are gas-tightly connected to each other via a waveguide 24. Due to the dense corrugation of the thin-walled waveguide, the heat supply to the environment is reduced to a minimum.

Kuviossa 2 sisempi nysä 20 toimii edelleen varsinaisen valvontalaitteen vastaanottamiseksi. Nysä 20 toimii keraamisesta aineesta valmistetun vaipan 26 vastaanottamiseksi ja pitämiseksi, joka vaippa on muodostettu sylinterimäiseksi ja on avoin molemmilta päätysivuiltaan. Vaipan 26 sylinterimäiselle ylemmälle alueelle on sijoitettu lämmön luovuttaja 28, esim. kuumapatruuna, joka on virtajohdon 30 kautta yhdistetty virtalähteeseen 32. Vaippa 26 voi tietenkin olla valmistettu myös muovista. Lämmön luovuttaja 28 on ympäröity hyvin lämpöä johtavasta aineesta, kuten kuparista tai alumiinista, muodostuvalla metallisella kappaleella 34.In Figure 2, the inner nose 20 still operates to receive the actual monitoring device. The protrusion 20 functions to receive and hold a sheath 26 made of ceramic material, which sheath is cylindrical and open at both end sides. A heat transfer device 28, e.g. a hot cartridge, is connected to the power supply 32 via a power line 30 in the cylindrical upper region of the jacket 26. The jacket 26 may, of course, also be made of plastic. The heat donor 28 is surrounded by a metal body 34 formed of a highly thermally conductive material, such as copper or aluminum.

4 70642 Tämän johdosta on taattu, että lämmön luovuttajan 28 tuottama lämpöteho voidaan siirtää vakiosuuruisena ja esteettä metalliseen kappaleeseen 34.4,70642 As a result, it is guaranteed that the heat output produced by the heat donor 28 can be transferred to the metal body 34 in a constant and unobstructed manner.

Tämä metallinen kappale 34 on, kuten kuvio 2 esittää, keraamisen vaipan 26 ympäröimä. Tämä vaippa toimii kappaleen 34 eristämiseksi, niin että lämmön luovuttajan 28 tuottama lämpö käytännössä luovutetaan yksinomaan kappaleen 34 alapäässä olevan kärjen luona.This metal body 34 is, as shown in Figure 2, surrounded by a ceramic sheath 26. This sheath serves to insulate the body 34 so that the heat generated by the heat donor 28 is practically dissipated exclusively at the tip at the lower end of the body 34.

Tämä kärki toimii lämmön tuntoelimen 36 vastaanottamiseksi, joka on yhdistetty ohjausjohdon 38 kautta kytkentälaitteeseen 40.This tip serves to receive a heat sensor 36 connected via a control line 38 to a switching device 40.

Keraamiseen vaippaan 26 lämmön tuntoelimen 36 ja lämmön luovuttajan 28 yhdistyskohdan alueelle on muodostettu säteittäisporauk-sia 42, joiden tarkoitus selitetään myöhemmin.Radial bores 42 are formed in the ceramic sheath 26 in the region of the junction of the heat sensor 36 and the heat donor 28, the purpose of which will be explained later.

Syöttöjohtoon 16 sovitetun kuljetuspumpun 44 kautta pumpataan syväjäähdytettyä, nesteytettyä ainetta 14 säiliöön 12. Nesteen pinnan yläpuolella on tämän nesteen höyrystymisen johdosta muodostuvaa kaasua. Samanaikaisesti on myös virtalähteen 32 kautta kytketty valvontalaite 10, ts. lämmön luovuttaja 28 kehittää lämpöä, joka johdetaan metallikappaleen 34 seinämän läpi tämän eristettyyn kärkeen, jossa lämpötilan tuntoelin 36 sijaitsee. Tällöin sylinterimäinen vaippa 26 estää kaasun suoran virtauksen ja aiheuttaa metallikappaleen 34 lämpötilan nousemisen.A deep-cooled liquefied substance 14 is pumped into the tank 12 via a transport pump 44 arranged in the supply line 16. Above the surface of the liquid there is a gas formed due to the evaporation of this liquid. At the same time, a monitoring device 10 is also connected via the power supply 32, i.e. the heat donor 28 generates heat which is conducted through the wall of the metal body 34 to this insulated tip where the temperature sensor 36 is located. In this case, the cylindrical jacket 26 prevents the direct flow of gas and causes the temperature of the metal body 34 to rise.

Kun nyt säiliön 12 täyttämisen kuluessa nesteen pinta kohoaa esimerkiksi kuviossa 1 kolmion osoittamaan tasoon, pääsee metallinen kappale 34 kosketuksiin syväjäähdytetyn aineen 14 kanssa, niin että tämän metallikappaleeseen sitoutuneen lämmön johdosta lämmön antajan 28 kehittämä lämpö siirretään heti syväjäähdytettyyn nesteeseen. Tästä metallikappaleen "karkaisemisesta" syväjäähdytetyllä aineella seuraa välittömästi lämpötilan lasku, mikä osoitetaan lämpötilan tunto-elimellä 36. Koska aineen kohoamisen aikana säiliön sisällä nesteen taso pääsee myös sylinterimäisen vaipan 26 sisätilaan, puhalletaan tällöin ulos siellä sijaitsevaa kaasua säteittäisporauksista 42 sivulle päin.Now that during filling of the container 12 the surface of the liquid rises to the level indicated by the triangle in Figure 1, for example, the metal body 34 comes into contact with the deep-cooled material 14, so that the heat generated by the heat sink 28 is immediately transferred to the deep-cooled liquid. This "hardening" of the metal body with the deep-cooled material is immediately followed by a drop in temperature, which is indicated by a temperature sensor 36. Since the liquid level inside the tank also reaches the interior of the cylindrical jacket 26, the gas is blown out of the radial bore 42.

Lämpötilan tuntoelimen 36 toteama lämpötilan lasku voidaan osoittaa optisesti ja/tai akustisesti, niin että käyttöhenkilökunta voi sen johdosta suorittaa sopivat toimenpiteet. Sovellutusesimerkissä pannaan lämpötilan tuntoelimen 36 toimesta tämän ohjausjohdon 5 70642 38 välityksellä kytkentälaite 40 toimintaan, jonka kautta puolestaan toisen ohjausjohdon 46 välityksellä kytketään pois toiminnasta kuljetuspumppu 44. Tämän ansiosta keskeytetään kryogeenin aineen 14 virtaus, ja nestetaso säiliössä 12 jää halutussa määrin vakioksi.The drop in temperature detected by the temperature sensor 36 can be indicated optically and / or acoustically so that the operating personnel can take appropriate action as a result. In the application example, the temperature sensor 36 activates the switching device 40 via this control line 5 70642 38, through which the transport pump 44 is switched off via the second control line 46. This interrupts the flow of cryogenic substance 14 and keeps the liquid level in the tank 12 constant.

Jos nestetaso laskee esim. sen johdosta, että otetaan pois kryogeenia nestettä, pääsee tähän saakka nestekylpyyn upotettu valvontalaite 10 jälleen vapaaksi, niin että tämän vuoksi lämmön antaja 28 jälleen voi lämmittää metallista kappaletta 34 säädettyyn lämpötilaan, minkä vuoksi Sitten lämpötilan tuntoelimen 36 vastaavan toteamisen yhteydessä kytkentälaitteen 40 välityksellä uudelleen -mahdollisesti edeltä käsin säädettävän aikaviivytyksen jälkeen - jälleen voidaan kytkeä käyntiin kuljetuspumppu 44, niin että taas voidaan pumpata nestettä säiliöön.If the liquid level drops, for example due to the removal of cryogenic liquid, the monitoring device 10 immersed in the liquid bath can be released again so that the heat sink 28 can again heat the metal body 34 to the set temperature, so that the temperature sensor 36 40, possibly after a pre-set time delay, the conveying pump 44 can be started again so that the liquid can be pumped into the tank again.

Lämmön antajasta 28 syötetyt lämpömäärät ovat hyvin pieniä (esim. 2-5 wattia), niin että upotetun lämpötilan tuntoelimen 36 osoittama lämpötila käytännössä vastaa aineen kiehumislämpötilaa.The amounts of heat supplied from the heat sink 28 are very small (e.g., 2-5 watts) so that the temperature indicated by the immersed temperature sensor 36 substantially corresponds to the boiling temperature of the substance.

Kuvioissa 3 ja 4 on kuvattu keksinnön mukaisen valvontalaitteen 10 toinen käyttötapaus. Kuten näkyy, on kulketusjohtoon 48, jonka kautta nesteytettyä ainetta kuljetetaan nuolen suunnassa sovitettu nk. sylinteri 50. Aineen nestemäisen läpimenon pienenemisestä riippuen painehäviöiden perusteella kaksifaasijärjestelmän (kaasumai-nen/nestemäinen faasi) syntyminen aiheutetaan nesteen höyrystymisen johdosta. Nesteen kuljettamisen aikana johtoon 48 tulevat kaasumäärät pääsevät tällöin vähäisen ominaispainonsa perusteella johdon yläsi-vulle sovitettuun sylinteriin 50. Tähän mittaussylinteriin on sovitettu valvontalaite 10, vrt. tässä kuviosta 4, jonka rakenne- ja toimintatapaa tässä kohtaa ei enää selitetä. Pidinputken 52 välityksellä, jonka sisällä sijaitsevat virtajohto 30 ja ohjausjohto 38, on valvontalaite 10 kierteitetyssä nysässä 54. Tämä kierteitetty nysä on puolestaan ruuvattu haarajohtoon 56 sylinterin 50 yläpäähän kaa-sutiiviisti.Figures 3 and 4 illustrate another use case of the monitoring device 10 according to the invention. As shown, is kulketusjohtoon 48, through which liquified material is transported in the direction of the arrow adapted to the so-called. On the basis of the cylinder pressure losses, depending on the liquid substance through the outlet 50. The decrease in the two-phase system (Gaseous-ing / liquid phase) causing the emergence of liquid evaporation. During the transport of the liquid, the amounts of gas entering the line 48 then enter the cylinder 50 arranged on the upper side of the line on the basis of their low specific gravity. A monitoring device 10 is arranged in this measuring cylinder, cf. here Fig. 4, the structure and operation of which will no longer be explained at this point. Through the holding tube 52, inside which the power line 30 and the control line 38 are located, there is a monitoring device 10 in the threaded cam 54. This threaded cam is in turn screwed into the branch line 56 at the upper end of the cylinder 50 in a gas-tight manner.

Haarajohdolla 56 on sellainen halkaisija, että sen seinämän ja pidinputken 52 väliin jää vielä rengasmainen tila 58, jolla sylinterin sisätila on yhdistetty sivujohtoon 60, kuten kuviossa 3 on havainnollistettu. Haarajohdon 56 ja sivujohdon 60 väliin on sovitettu sulkuventtiili 62, joka ohjausjohtonsa 46 välityksellä on yhteydessä 6 70642 kytkentälaitteen 40 kanssa. Tämä sivujohto johtaa esimerkiksi esittämättä jätettyyn säiliöön, josta kuljetetaan pois ainetta.The branch line 56 has a diameter such that there is still an annular space 58 between its wall and the holding tube 52, with which the interior of the cylinder is connected to the side line 60, as illustrated in Fig. 3. A shut-off valve 62 is arranged between the branch line 56 and the side line 60, which communicates with the switching device 40 via its control line 46. This side line leads, for example, to a container (not shown) from which the substance is transported.

Kuten mainittiin, pääsevät nesteen kuljetuksen aikana kuljetus johtoon 48 tulevat kaasumäärät sylinteriin 50. Niin kauas kuin valvontalaite on tämän sylinterin 50 sisäpuolella kaasun ympäröimänä, on lämpötilan tuntoelimen 36 osoittama lämpötila kaasun lämpötilan yläpuolella. Tässä tilanteessa sulkuventtiili 62 jää avoimeksi, koska kytkentälaitteessa 40 (tässä tapauksessa lämpötilan säädin) säädetty kiehumislämpötilan asetusarvo vastaa nesteen kiehumislämpötilaa. Jos nyt sulkuventtiilin 62 aukkopoikkileikkaus sallii kaasun sellaisen läpimenon, joka on suurempi kuin kaksifaasivirtaukseen sisällytetty kaasumäärä, niin neste pääsee sylinteriin 50 ja nousee siten tämän sisällä. Tämän nesteen nousemisen takia ja siitä seurauksena olevan koskettamisen takia valvontalaitteeseen laskee metallisen kappaleen 34 lämpötila, kunnes se on saavuttanut aineen kiehumislämpötilan. Tämä laskeminen ilmoitetaan lämpötilan tuntoelimen 36 välityksellä kytkentälaitteeseen (lämpötilan säädin), minkä johdosta sulku-venttiili 62 suljetaan. Siten ei kaasua virtaa enää takaisin säiliöön sivujohdon 60 kautta. Nyt taas tapahtuvan kaasun kerääntymisen johdosta sylinteriin 50 pakotetaan nestettä alaspäin kuljetusjohdossa 48. Tämän vuoksi joutuu valvontalaite 10 uudelleen pois kosketuksista syväjäähdytetyn aineen kanssa, minkä jälkeen seuraa metallisen kappaleen 34 lämpötilan kohoaminen kiehumislämpötilan yläpuolelle, ei kuitenkaan heti, vaan viivytyksellä, joka riippuu lämmön luovuttavan 28 lämpötehosta ja metallisen kappaleen 34 massasta.As mentioned, during the transport of the liquid, the amounts of gas entering the transport line 48 enter the cylinder 50. As far as the monitoring device is inside this cylinder 50 surrounded by the gas, the temperature indicated by the temperature sensor 36 is above the temperature of the gas. In this situation, the shut-off valve 62 remains open because the boiling temperature setpoint set in the switching device 40 (in this case the temperature controller) corresponds to the boiling temperature of the liquid. If the orifice cross-section of the shut-off valve 62 now allows a gas passage greater than the amount of gas included in the two-phase flow, then the liquid enters the cylinder 50 and thus rises within it. Due to the rise of this liquid and the consequent contact with the monitoring device, the temperature of the metallic body 34 decreases until it has reached the boiling point of the substance. This counting is indicated by a temperature sensor 36 to the switching device (temperature controller), as a result of which the shut-off valve 62 is closed. Thus, the gas no longer flows back into the tank through the side line 60. As a result of the accumulation of gas again in the cylinder 50, the liquid 50 is forced down the conveyor line 48. and a mass of metallic body 34.

Tämän lämpötilan kohoamisen ansiosta avataan uudelleen kytkentälaitteen 40 välityksellä sulkuventtiili 62, ja kerääntyvä neste voi jälleen virrata pois sivujohdon 60 kautta. Tämä kaasun poistaminen paineenalaisista johdoista 48 voi tapahtua siten ilman muita toimenpiteitä säätämällä lämpötilan säätimen (kytkentälaitteen 40) asetus-arvo painetta vastaavaan kiehumislämpötilaan.Due to this rise in temperature, the shut-off valve 62 is reopened via the switching device 40, and the accumulating liquid can flow out again via the side line 60. This removal of gas from the pressurized lines 48 can thus take place without further action by adjusting the set value of the temperature controller (switching device 40) to a boiling temperature corresponding to the pressure.