FI70516B

FI70516B - ABSORBER PRODUCT VELVET SAETT OCH APPARAT FOER DESS TILLVERKNING

Info

Publication number: FI70516B
Application number: FI833777A
Authority: FI
Inventors: Lars Oesten Forsman
Original assignee: Forsman Lars Osten
Priority date: 1983-10-17
Filing date: 1983-10-17
Publication date: 1986-06-06
Also published as: FI833777A0; FI833777A; FI70516C

Description

1 705161 70516

Absorboiva tuote sekä menetelmä ja laite sen valmistamiseksiAn absorbent article and a method and apparatus for making the same

Esillä olevan keksinnön kohteena on imukykyinen tuote, jona voi olla sentyyppinen pyörökuivain, jota käytetään 5 sairaanhoidossa veren ja muiden ruumiinnesteiden imemiseen kirurgisten toimenpiteiden yhteydessä ja ihmisruumissa esiintyvien vammojen ja haavojen käsittelyssä ja myös desinfiointiaineiden tuomiseksi ihoalueille ennen jotakin toimenpidettä. Keksinnön mukainen imukykyinen tuote voi kuitenkin olla 10 tehty myös tamponiksi, esimerkiksi kuukautistamponiksi tai nesteiden imemiseksi eri yhteyksissä tarkoitetuksi välineeksi, esimerkiksi öljyvuodon imemiseksi ja rajoittamiseksi lattialla, maalla tai vedessä.The present invention relates to an absorbent article which may be of the type of a circular dryer used in medical care for sucking blood and other body fluids in connection with surgical procedures and for treating injuries and wounds in the human body and also for applying disinfectants to skin areas before a procedure. However, the absorbent article of the invention may also be made as a tampon, for example a menstrual tampon, or as a means for absorbing liquids in various contexts, for example for absorbing and limiting oil leakage on the floor, land or water.

Olemassa olevat pyörökuivaimet on valmistettu harso-15 kudoksesta ja niillä on suurin piirtein pyöreän pallon tai lieriömäisen tyynyn muoto. Tavallisimmassa suoritusmuodossa on kuivaimen sisään sovitettu kuminauha, joka kiinnittää harsokudoksen ja pitää sen koossa pyöreässä muodossa. Sellaisen kuivaimen sisällä oleva harsokudos ei ole säännöl-20 lisesti suunnattu, vaan se sijaitsee yhtenä tai useampana kerääntymänä kudoksen ollessa usein rikkoutunut, minkä valmistusprosessi on aiheuttanut. Jos kuminauha menee rikki, mikä tapahtuu suhteellisen usein, jää jäljelle irrallisia lankoja käsittävä kudosriepu.Existing rotary dryers are made of gauze-15 fabric and have the shape of a roughly round ball or cylindrical pad. In the most common embodiment, there is an elastic band fitted inside the dryer that secures the gauze and holds it together in a round shape. The gauze fabric inside such a dryer is not regularly oriented, but is located in one or more agglomerations with the fabric often broken, which is caused by the manufacturing process. If the rubber band breaks, which happens relatively often, a tissue rag with loose yarns remains.

25 Kun kyseessä ovat tavanomaiset kuukautistamponit, nämä on tavallisesti valmistettu karstatusta puuvillasta, joka kääritään tullaksi ja puristetaan halkaisijaltaan kokoon 12-13 mm. Kun halutaan, että tamponin tulee voida laajeta säteittäisesti noin kaksinkertaiseksi halkaisijaltaan 30 imeytymisen yhteydessä, on tapana poimuttaa puuvillaa puristamisen yhteydessä. Sillä tavalla lisääntyy vaippapinnan ympärysmitta, niin että se lähenee kaksinkertaisen halkaisijan yhteydessä esiintyvää ympärysmittaa.25 In the case of standard menstrual tampons, they are usually made of carded cotton which is wrapped in a customs clearance and pressed to a size of 12 to 13 mm in diameter. When it is desired that the tampon should be able to expand radially to about twice its diameter upon absorption, it is customary to crimp cotton during compression. In this way, the circumference of the sheath surface increases so that it approaches the circumference occurring in connection with twice the diameter.

Tamponi voi ainoastaan vapaana laajeta suurimpaan 35 tilavuuteensa nesteen imemisen yhteydessä. Siinä tilassa saavutetaan myös suurin absorptiotekijä, joka määritellään 2 70516 absorboitu paino - kuiva paino kuiva painoThe tampon can only expand freely to its maximum volume 35 when the liquid is sucked. That state also achieves the maximum absorption coefficient, defined as 2 70516 absorbed weight - dry weight dry weight

Kun tamponi on viety sisään emättimeen, se voi imeytymisen yhteydessä laajentua vain, kunnes saavutetaan tasa-5 paino absorption johdosta esiintyvän laajenemisvoiman ja emättimen seinämien kokoonpuristamisvoiman välillä. Absorptiosta johtuva laajenemisvoima on kääntäen verrannollinen halkaisijan kasvamiseen, toisin sanoen se vähenee halkaisijan kasvaessa, kun taas emättimen seinämien kokoonpurista-10 misvoima on suurin piirtein verrannollinen halkaisijan lisääntymiseen .Once the tampon is inserted into the vagina, it can only expand upon absorption until an equal weight of 5 is reached between the expansion force due to absorption and the compressive force of the vaginal walls. The expansion force due to absorption is inversely proportional to the increase in diameter, i.e. it decreases with increasing diameter, while the compressive force of the vaginal walls is approximately proportional to the increase in diameter.

Lopputoteamukseksi tulee, ettei tamponi käytännöllisesti ottaen milloinkaan voi saada suurinta tilavuutta, jonka se saavuttaa vapaana. Täten ei myöskään saavuteta 15 suurinta absorptiotekijää. Tavanomaisilla tasalaatuisilla tamponeilla suoritetut käytännön kokeet ovat osoittaneet, että imukykyä rajoitetaan, kun tamponia mekaanisesti estetään laajenemasta. Imukykyinen materiaali estää itse imeytymisen .The bottom line is that a tampon can virtually never get the maximum volume it reaches when free. Thus, the 15 largest absorption factors are also not achieved. Practical experiments with conventional homogeneous tampons have shown that the absorbency is limited when the tampon is mechanically prevented from expanding. The absorbent material prevents self-absorption.

20 Ruotsalaisessa kuulutusjulkaisussa 7714725-4 (julkai- sunumero 422 407) selitetään menetelmä pyörökuivaimien valmistamiseksi harsokudoksesta, joten saadaan pyörökuivain, joka muodostuu pääasiallisesti lieriömäisestä hylsystä, joka käsittää sisäkerroksen ja sen ulkopuolella sijaitsevan 25 ulkokerroksen, jotka yhtyvät toisiinsa kierretyssä osassa hylsyn toisessa päässä, kun taas hylsy on taitettu sisäänpäin toisesta päästään. Tämä pyörökuivain merkitsee huomattavaa parannusta kuminauhalla varustettuihin pyörökuivaimiin nähden, koska se pysyy koossa ilman kuminauhaa tai muuta 30 kiinnitysvälinettä eikä siinä ole rikki revittyä, epäjärjestyksessä olevaa materiaalia.Swedish Offenlegungsschrift 7714725-4 (Publication No. 422 407) describes a method for manufacturing rotary dryers from gauze so as to obtain a rotary dryer consisting essentially of a cylindrical sleeve comprising an inner layer and an outer outer layer 25 which converge at the other end of the sleeve the sleeve is folded inwards at one end. This rotary dryer represents a significant improvement over rotary dryers with an elastic band because it stays together without an elastic band or other fastening means and does not contain torn, disordered material.

Keksinnön kohteena on mainitun kuulutusjulkaisun mukaisen pyörökuivaimen edelleen kehitetty muoto, mutta keksinnön tarkoituksena on saada aikaan imukykyinen tuote, 35 joka on huomattavasti käyttökelpoisempi kuin ainoastaan pyörökuivaimena ja jolla on huomattavasti laajempi 3 70516 käyttöalue. Se käsittää rainamateriaalista muodostuvan pääasiassa lieriömäisen hylsyn, jossa on ensimmäinen sisäkerros ja tämän ulkopuolella sijaitseva toinen kerros, jotka yhtyvät toisiinsa kierretyssä osasäa hylsyn toisessa päässä, 5 jolloin tuote voidaan valmistaa rationaalisella tavalla pitkälle automatisoidulla valmistusmenetelmällä, jota sitä paitsi ei ole sidottu ainoastaan tavanomaiseen harsokudokseen, vaan joka helposti voidaan soveltaa myös nykyaikaisiin hyvin imukykyisiin materiaaleihin, minkä lisäksi keksintö 10 mahdollistaa vielä tuotteen imukyvyn parantamisen käyttämällä erilaisia materiaaliyhdistelmiä.The invention relates to a further developed form of a rotary dryer according to said publication, but it is an object of the invention to provide an absorbent article which is considerably more useful than just a rotary dryer and has a considerably wider range of applications. It comprises a substantially cylindrical core of web material with a first inner layer and a second layer outside it, which join together in a twisted part at the other end of the core, the product being rationally produced by a highly automated manufacturing process not only bound to conventional gauze but which can easily be applied to modern highly absorbent materials as well, in addition to which the invention 10 makes it possible to further improve the absorbency of the product by using different combinations of materials.

Keksinnön mukainen imukykyinen tuote on tässä tarkoituksessa saanut tunnusmerkit, jotka käyvät ilma patenttivaatimuksesta 1 ja tämän tuotteen valmistamiseksi on kek-15 sinnöllä myös saatu aikaan patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä ja patenttivaatimuksen 8 mukainen laite.To this end, the absorbent article according to the invention has the characteristics of air according to claim 1, and for the manufacture of this article the invention also provides a method according to claim 5 and a device according to claim 8.

Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa kuvio 1 on kaavamainen tasokuvanto, joka esittää en-20 simmäistä vaihetta keksinnön mukaisen imukykyisen tuotteen valmistuksen yhteydessä, kuviot 2 ja 3 ovat vastaavia kuvantoja, osittain ak-siaalileikkauksina, jotka esittävät kahta seuraavaa vaihetta, 25 kuviot 4-7 ovat aksiaalisia leikkauskuvantoja, jotka esittävät neljää muuta vaihetta keksinnön mukaisen imukykyisen tuotteen valmistuksen yhteydessä, kuvio 8 on keksinnön mukaisesti valmistetun tuotteen kaavamainen aksiaalinen leikkauskuvanto, joka tuote on tar-30 koitettu pyörökuivaimeksi, kuvio 9 on keksinnön mukaisen tuotteen muunnetun suoritusmuodon vastaava kuvanto kuin kuvio 8, kuvio 10 on keksinnön mukaisen imukykyisen tuotteen valmistamiseksi tarkoitetun materiaalirainan tasokuvanto 35 käytettäessä kahta erilaista rainamateriaalia, 4 70516 kuviot 11A ja 11B yhdessä katsottuna ovat keksinnön mukaisen imukykyisen tuotteen automaattiseksi valmistamiseksi tarkoitetun laitteen kaavamainen kuvanto, kuvio 12 on keksinnön mukaisesti tehdyn pyörökuivai-5 men pitkittäisleikkauskuvanto, kuvio 13 on kuviota 2 vastaava kuvanto ja esittää narun kiinnittämisen ensimmäistä vaihetta kuvion 12 mukaiseen pyörökuivaimeen, kuviot 14 ja 15 ovat samanlaisia kuvantoja kuin ku-10 vio 13 ja esittävät kahta seuraavaa vaihetta narun kiinnittämisessä, kuvio 16 on keksinnön mukaisen imukykyisen "ketju-tuotteen" aksiaalinen leikkauskuvanto, kuvio 17 on keksinnön mukaisen tamponin erään suori-15 tusmuodon aksiaalinen leikkauskuvanto, kuvio 18 on keksinnön mukaisen tamponin toisen suoritusmuodon aksiaalinen leikkauskuvanto, kuvio 19 on kuviossa 18 esitetyn tamponin poikkileik-kauskuvanto, 20 kuviot 20 ja 21 ovat kuviota 4 vastaavia kuvantoja ja esittävät kahta eri vaihetta silmukan muodossa olevan narun kiinnittämisessä kuvion 18 mukaiseen tamponiin, kuviot 22 ja 23 ovat kaavamaisia leikkauskuvantoja, jotka havainnollistavat kuvion 18 mukaisen tamponin käyttöä 25 kuukautistamponina sekä kuviot 24 ja 25 ovat poikkileikkauskuvantoja, jotka havainnollistavat keksinnön mukaisen kuukautistamponin muunnettua suoritusmuotoa.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a schematic plan view showing the first step in the manufacture of an absorbent article according to the invention, Figures 2 and 3 are respective views, partly in axial sections, showing the next two steps, Figs. 4-7 are axial sectional views showing four other steps in the manufacture of an absorbent article according to the invention, Fig. 8 is a schematic axial sectional view of a product according to the invention intended for a circular dryer, Fig. 9 is a view corresponding to a modified embodiment of the article according to Fig. 8, Fig. 10 is a plan view 35 of a web of material for making an absorbent article according to the invention using two different web materials; Figures 11A and 11B taken together are automated manufacture of an absorbent article according to the invention. Fig. 12 is a longitudinal sectional view of a rotary dryer made according to the invention, Fig. 13 is a view corresponding to Fig. 2 and shows the first step of attaching the cord to the rotary dryer according to Fig. 12, Figs. 14 and 15 are views similar to Figs. show the next two steps in attaching the string, Fig. 16 is an axial sectional view of an absorbent "chain product" according to the invention, Fig. 17 is an axial sectional view of an embodiment of a tampon according to the invention, Fig. 18 is an axial sectional view of another embodiment of a tampon according to the invention, Fig. 20 is a cross-sectional view of the tampon shown in Fig. 18; Figs. 20 and 21 are views similar to Fig. 4 and show two different steps in attaching a loop-shaped cord to the tampon of Fig. 18; Figs. 22 and 23 are schematic sectional views illustrating the use of the tampon of Fig. 18. ä 25 as a menstrual pad and Figures 24 and 25 are cross-sectional views illustrating a modified embodiment of a menstrual pad according to the invention.

Kuvioon 1 viitaten esitetään kara, joka muodostuu kah-30 desta koaksiaalisesti sovitetusta ja kukin erikseen pyöri-västi laakeroidusta osasta 12A ja 12B, joista karanosa 12A on lyhyempi kuin karanosa 12B. Osien toisiaan kohti olevat päät sijaitsevat välin päässä toisistaan. Karanosat ovat yksilöllisesti vapaasti pyöritettävissä sen aikaansaamisek-35 si, että karanosat pyörivät tahdistetusta samaan suuntaan tai että toinen osa pyörii nopeammin tai hitaammin toiseen 5 70516 nähden. Kappale harsokudosta 13, jossa on sisään taitetut reunaosat 13' ja jossa voi mahdollisesti olla myös sisään taitettu päätyreuna, kuten pistekatkoviivalla 14 on esitetty, saatetaan tartuntaan molempien karanosien 12A ja 12B 5 kanssa sen käärimiseksi yhdistetyn karan ympärille, jolloin tartunta saadaan aikaan hihnoilla 15 ja 16, kuvio 2, jotka puristavat rainaa 13 yhdistettyä karaa vasten. Karanosat voidaan tällöin saattaa pyörimään siten, että hihnat ottavat ne mukaansa rainan ja vast, hihnojen ja karanosien vä-10 lisen kitkan johdosta. Hihnoja 15 ja 16 voidaan käyttää taittorullien välityksellä tavalliseen tapaan erillisillä moottoreilla keskenään muunneltavalla kierrosluvulla.Referring to Fig. 1, a spindle is formed of two coaxially arranged and separately rotatably mounted portions 12A and 12B, each of which has a spindle portion 12A that is shorter than a spindle portion 12B. The facing ends of the parts are spaced apart. The spindle parts are individually freely rotatable to cause the spindle parts to rotate in synchronized direction in the same direction or for one part to rotate faster or slower relative to the other 5 70516. A piece of gauze 13 having folded edge portions 13 'and possibly also having a folded end edge, as shown by dotted line 14, is brought into contact with both spindle parts 12A and 12B 5 to wrap it around the connected spindle, the grip being provided by belts 15 and 16. , Fig. 2, which press the web 13 against the connected mandrel. The spindle parts can then be made to rotate so that they are taken up by the belts due to the friction between the web and the belt and the spindle parts. The belts 15 and 16 can be driven by means of folding rollers in the usual way with separate motors at mutually variable speeds.

Karan ympärille käärimällä muotoillaan harsokudos-raina hylsyksi, jota on kuviossa 2 merkitty numerolla 17 ja 15 sen jälkeen tapahtuu kuvion 3 mukainen vaihe.By wrapping around the mandrel, the gauze web is formed into a core, which is indicated by the numbers 17 and 15 in Fig. 2, followed by the step according to Fig. 3.

Kuvioon 3 viitaten viedään kaksi leukaa tai kiskoa 18 diametraalisesti vastakkaisilta sivuilta karanosien 12A ja 12B väliseen kuiluun kevyen sisäänpuristuksen aikaansaamiseksi hylsyn seinään samanaikaisesti, kun toisen käyttävän 20 hihnan 15 ja 16 nopeutta lisätään tai vähennetään toisen käyttävän hihnan nopeuteen verrattuna, niin että hylsy 17 kiertyy yhteen päidensä välistä sisäänpuristuskohdista, jolloin saadaan tulokseksi lyhyempi hylsynosa 17A lyhyem-mälle karanosalle 12A ja pitempi hylsynosa 17B pitemmälle 25 karanosalle 12B, jotka kumpikin sijaitsevat omalla puolellaan kierrettyä osaa 19. Hylsynosien kyseisten pituuksien säätämiseksi tässä vaiheessa voidaan hihnaa 15 tai vast. 16 kiristää yksilöllisesti enemmän tai vähemmän oikeassa vaiheessa, niin että vastusta hylsyn poisvetämistä vastaan ky-30 seisiltä karanosilta säädetään yhteenkiertämisen aikana.Referring to Figure 3, two jaws or rails 18 are inserted from diametrically opposite sides into the gap between the mandrel portions 12A and 12B to provide light indentation into the sleeve wall while increasing or decreasing the speed of the second drive belt 15 and 16 relative to the second drive belt. resulting in a shorter sleeve portion 17A for the shorter mandrel portion 12A and a longer sleeve portion 17B for the longer mandrel portion 12B, each located on its own side of the threaded portion 19. To adjust these lengths of the core portions at this stage, a belt 15 or 16 individually tightens at a more or less correct stage, so that the resistance against pulling the sleeve away from the stationary spindles is adjusted during twisting.

Kuten kuviosta 4, johon nyt viitataan, käy ilmi, on karanosa 12A samoin kuin karanosa 12B putken muotoinen. Karanosaan 12A on tällöin sovitettu aksiaalisesti siirtyväs-ti mäntä 20, jossa on lieriömäinen ontelo 21, joka on avo-35 nainen karanosaan 12B päin, jolloin työntömäntä 22 on aksiaalisesti siirtyvästi työnnettävissä onteloon 21.As can be seen from Figure 4, to which reference is now made, the mandrel portion 12A as well as the mandrel portion 12B are tubular. The spindle part 12A is then provided with an axially displaceable piston 20 having a cylindrical cavity 21 which is open-facing towards the spindle part 12B, the pusher piston 22 being axially displaceably insertable into the cavity 21.

6 705166 70516

Karanosan 12B sisällä, jonka sisähalkaisija on oleellisesti suurempi kuin männän 20 ulkohalkaisija, voi lieriömäinen tanko 23 siirtyä aksiaalisesti ja tällä tangolla on halkaisija, joka on huomattavasti pienempi kuin ontelon 21 sisä-5 halkaisija. Sen jälkeen kun leuat 18 on vedetty takaisin, saadaan aikaan, samalla kun hihnat 15 ja 16 kulkevat samalla nopeudella tai vaihtoehtoisesti seisovat paikoillaan, tangon 23 aksiaalinen työntyminen onteloon 21, jolloin tanko vetää hylsynosan 17A onteloon 21 ja osittain vetää hylsynosan 17B 10 hylsynosaan 17A painamalla kierrettyä osaa 19 vasten. Hihnat 15 ja 16 voivat olla varustetut poikittaisurilla hylsynosia 17A ja 17B kohti käännetyiltä pinnoiltaan hylsynosien helpommaksi mukaan saamiseksi, mutta samalla sallien hylsynosien vetämisen pois aksiaalisesti karanosilta 12A ja 12B.Inside the mandrel portion 12B, the inner diameter of which is substantially larger than the outer diameter of the piston 20, the cylindrical rod 23 can move axially, and this rod has a diameter considerably smaller than the inner diameter of the cavity 21. After the jaws 18 have been retracted, while the belts 15 and 16 travel at the same speed or alternatively stand still, axial protrusion of the rod 23 into the cavity 21 is provided, the rod pulling the core portion 17A into the cavity 21 and partially pulling the core portion 17B 10 into the core portion 17A by twisting. against part 19. The belts 15 and 16 may be provided with transverse grooves on their face portions 17A and 17B with their turned surfaces to facilitate inclusion of the core portions, while allowing the core portions to be pulled away axially from the mandrel portions 12A and 12B.

15 Kuten kuviosta 4 käy ilmi, tulee silliä hylsynosalla, joka sijaitsee sisällä ontelossa 21, olemaan ulompi kaksinkerroin taitettu kerros, merkitty numerolla 24, joka muodostuu hylsynosasta 17A ja sisempi yksinkertainen kerros, merkitty numerolla 25, joka muodostuu hylsynosan 17B osasta, jolloin 20 kerrokset 24 ja 25 yhtyvät toisiinsa kierretyssä osassa 19. Tämän jälkeen työnnetään leuat 18 jälleen sisään hylsyä 17 kohti, tällä kertaa hylsynosaa 17B kohti sen osan, joka jää sisään hylsynosaan 17A ja sen osan väliin, joka sijaitsee hylsynosan 17A ulkopuolella ja jatkuvasti ympäröi karanosaa 25 12B, kuten kuviossa 5 esitetään, jolloin leukojen sisään työntäminen tapahtuu niin pitkälle, että leuat puristuvat hylsynosan 17A ympärille. Esimerkiksi hihnan 15 ollessa paikallaan ja hihnan 16 liikkeessä aikaansaadaan nyt hylsyn kiertyminen kiinni uudelleen kohdasta 26, minkä jälkeen hih-30 na 16 pysäytetään uudelleen ja leuat 18 vedetään takaisin.As shown in Figure 4, the herring core portion located within the cavity 21 will have an outer double folded layer, designated 24, consisting of a core portion 17A, and an inner single layer, designated 25, consisting of a portion of the core portion 17B, wherein the layers 24 and 25 join each other in the twisted portion 19. The jaws 18 are then pushed back in again towards the sleeve 17, this time towards the core portion 17B between the portion remaining inside the core portion 17A and the portion located outside the core portion 17A and continuously surrounding the mandrel portion 25B, such as Fig. 5 shows the insertion of the jaws so far that the jaws are pressed around the core part 17A. For example, with the belt 15 in place and the movement of the belt 16, the sleeve is now caused to re-engage the core at 26, after which the belt 16 is stopped again and the jaws 18 are retracted.

Seuraava vaihe on esitetty kuviossa 6 ja tällöin mäntä 20 työnnetään sisään karanosaan 12B, jolloin hylsynosan 17B se osa, joka aikaisemmin sijaitsi tämän karanosan ulkopuolella, kääntyy nurin männän 20 päälle muodostaen 35 ulkoisen kaksinkerroin käännetyn kerroksen 27 hylsylle, kun tämä sitten viimeisessä kuvion 7 mukaisessa vaiheessa 7 70516 työnnetään ulos ontelosta 21 männän 22 aksiaalisella siirtämisellä. Näin muodostetulla tuotteella on nyt se muoto, joka on esitetty kaavamaisesti kuviossa 8, jossa eri kerrokset on jonkin verran erotettu tuotteen rakenteen esittämi-5 seksi selvemmin. Käytännössä kerrokset ovat tiiviisti toisiaan vasten.The next step is shown in Figure 6, in which the piston 20 is inserted into the mandrel portion 12B, with the portion of the sleeve portion 17B previously located outside this mandrel portion pivoting over the piston 20 to form an outer double inverted layer 27 on the sleeve when in the last step of Figure 7. 7 70516 is pushed out of the cavity 21 by axial displacement of the piston 22. The product thus formed now has the shape schematically shown in Fig. 8, in which the different layers are somewhat separated to show the structure of the product more clearly. In practice, the layers are tightly against each other.

Tuote voidaan selitetyllä tavalla valmistaa myös muusta materiaalista kuin harsokudoksesta, esimerkiksi nonwoven-materiaalista ja siinä tapauksessa ei reunoja tar-10 vitse taittaa sisäänpäin, koska sellainen materiaali ei päästä kuituja samalla tavalla kuin harsokudos. Tuote saa siinä tapauksessa sellaisen ulkonäön, joka on esitetty kuviossa 9, toisin sanoen kerrokset 24 ja 27, merkitty numerolla 24' ja 27' kuviossa 9, eivät tässä tapauksessa ole 15 kaksinkertaiset.As described, the product can also be made of a material other than gauze, for example nonwoven material, in which case the edges do not need to be folded inwards, since such material does not penetrate the fibers in the same way as gauze. In that case, the product acquires the appearance shown in Fig. 9, i.e. the layers 24 and 27, denoted by the numbers 24 'and 27' in Fig. 9, in this case are not double.

Keksinnön edelleen kehitetyn muodon mukaisesti voidaan kuvion 4 mukaisessa työvaiheessa imukykyinen hiukkas-tai kuitumateriaali viedä sisään hylsyyn 17 tangossa 23 olevan kanavan 23' läpi, jolloin tämä materiaali tulee kuvion 20 5 mukaisessa vaiheessa suljetuksi kerroksen 25 ja kierret tyjen osien 19 ja 26 rajoittamaan onteloon imukykyisessä tuotteessa, kuten on osoitettu leikkausviivoituksella kohdassa 28 kuviossa 8 ja se lisää huomattavasti imukykyä. Vaihtoehtona tälle imukykyistä materiaalia olevalle täyt-25 teelle tai samoin tämän kanssa voidaan sellaista materiaalia viedä kaksinkerroin taitetun kerroksen 24 ja/tai kaksinkerroin taitetun kerroksen 27 sisään, kuvio 8.According to a further developed form of the invention, in the working step of Fig. 4, the absorbent particulate or fibrous material can be introduced into the sleeve 17 through a channel 23 'in the rod 23, this material being enclosed in the absorbent article of the layer 25 and threaded portions 19 and 26. , as shown by the shear line at 28 in Figure 8, and significantly increases the absorbency. As an alternative to or similar to this padding of absorbent material, such material may be introduced into the double folded layer 24 and / or the double folded layer 27, Figure 8.

Tämä voi tapahtua tavalla, joka esitetään kuviossa 10. Rainalla 13 on yhdistetty rakenne ja se voi silloin muo-30 dostua leveämmästä, kestävämpää materiaalia olevasta mate-riaalirainasta 13A, esimerkiksi nonwoven-materiaalia ja kapeammasta, hyvin imukykyistä materiaalia, esimerkiksi kuitumateriaalia tai polymeeriä olevasta materiaalirainasta 13B. Leveämpi raina käännetään kapeamman rainan ympäri kohdassa 35 13'. Kuvion 8 mukaisessa valmiissa tuotteessa sisältävät kaksinkertaiset kerrokset 24 ja 27 siten imukykyistä β 7051 6 materiaalia kestävään materiaaliin sisään suljettuna. Mahdollisesti voidaan kapeampi raina rajoittaa kahteen kaistaleeseen, jotka leveämmän rainan käännetyt reunaosat peittävät. Sellainen kaistale on esitetty pistekatkoviivalla 29 5 kuviossa 10 ja osoitettu leikkausviivoituksella.This can be done as shown in Figure 10. The web 13 has a composite structure and can then be formed from a wider, more durable material web 13A, e.g. nonwoven material, and a narrower, highly absorbent material, e.g. fibrous material or polymeric web. 13B. The wider web is turned around the narrower web at 35 '. In the finished product according to Figure 8, the double layers 24 and 27 thus contain an absorbent β 7051 6 material enclosed in a durable material. Possibly, the narrower web may be limited to two strips covering the inverted edge portions of the wider web. Such a strip is shown by the dotted line 29 5 in Figure 10 and indicated by a sectional line.

Kuviot 11A ja 11B esittävät yhdessä jonkin verran kaavamaisesti laitetta, joka on tarkoitettu esillä olevan keksinnön mukaisen imukykyisen tuotteen valmistamiseen sillä tavalla, joka on selitetty kuvioiden 1-7 yhteydessä, jol-10 loin tämä laite on rakennettu siten, että se suuressa määrin voi toimia ilman valvontaa ja voi kompensoida laitteen jossakin osassa esiintyvät käyttöhäiriöt. Kaksi materiaali-rullaa 30A ja 30B on tässä tapauksessa sovitettu havainnollistamaan, kuinka laite, kun yksi rulla on käytetty loppuun, 15 automaattisesti voi aloittaa materiaalin syötön toiselta rullalta. Materiaalina voi olla tavanomainen harsokudos, mutta kuten edellä mainittiin, myös muut rainan muodossa olevat materiaalit voivat tulla kysymykseen. On myös ajateltavissa syöttää materiaalia samanaikaisesti molemmilta 20 rullilta, niin että rainamateriaali, joka sisältyy tuotteeseen, on itsessään kaksinkertaista ja muodostuu yhden ja saman materiaalin kahdesta kerroksesta tai eri materiaalien kahdesta kerroksesta, kuten kuvion 10 mukaisesti. Selityksessä tästä eteenpäin oletetaan kuitenkin, .että rullat 30A 25 ja 30B vuorottelevat keskenään, mitä tulee rainamateriaalin syöttämiseen laitteeseen. Esitetyssä laitteessa on kolme samanlaista pääteasemaa 31A, 31B ja 31C, mutta toivomusten mukaisesti, jotka koskevat valmistuskapasiteettia ja mahdollista käyttöaikaa ilman miehitystä, voidaan tällaisten 30 pääteasemien lukumäärää vaihdella yhdestä asemesta useampaan kuin kolmeen asemaan. Tämä koskee myös syöttörullien lukumäärää. Laitteeseen voi olla sovitettu yksi ainoa rulla tai useampia rullia kuin kaksi voi sisältyä siihen.Figures 11A and 11B together show somewhat schematically an apparatus for making an absorbent article of the present invention as described in connection with Figures 1-7, wherein this apparatus is constructed to operate to a large extent without monitoring and can compensate for malfunctions in any part of the device. In this case, the two material rollers 30A and 30B are adapted to illustrate how the device, when one roll is used up, 15 can automatically start feeding the material from the other roll. The material may be conventional gauze, but as mentioned above, other materials in the form of a web may also be considered. It is also conceivable to feed material simultaneously from both rolls 20 so that the web material contained in the product is itself double and consists of two layers of the same material or two layers of different materials, as shown in Figure 10. In the description hereinafter, however, it is assumed that the rollers 30A 25 and 30B alternate with respect to the feeding of the web material to the device. The device shown has three similar terminal stations 31A, 31B and 31C, but according to the wishes regarding the production capacity and the possible unmanned operation time, the number of such terminal stations can be varied from one station to more than three stations. This also applies to the number of feed rollers. The device may be fitted with a single roll or more rollers than two may be included.

Telapari 32A vetää materiaalirainaa 33A rullalta 30A 35 kääntölevyjen 34A ohi käännettyjen reunaosien 13' aikaansaamiseksi, kuviot 1 ja 10, rainan syöttämisen yhteydessä.A pair of rollers 32A pull the web of material 33A from the roll 30A 35 past the turntables 34A to provide the turned edge portions 13 ', Figs. 1 and 10, as the web is fed.

9 705169 70516

Jos materiaali on nonwoven-tyyppinen, jonka reunassa ei ole irrallisia lankoja, rainaa 33A ei tarvitse kääntää ja kään-tölevyt 34A voidaan jättää pois. Eteenpäin vedetty raina 33A kulkee ohjauslevyn 35A päältä rainankuljettimen 36 yläosan 5 ja rainankuljettimen 37A alaosan väliseen rakoon rainan syöttämiseksi molempien kuljettimien väliin, jolloin tukilevy 38A on sovitettu rainan alapuolelle sen kulkiessa molempien kuljettimien välissä. Raina kulkee edelleen rainankuljettimen 37B alaosan ja rainankuljettimen 36 yläosan välisen raon 10 läpi tukilevyn 38B päälle, jolloin kuljetin 37B on sovitettu rullan 30B yhteyteen. Tältä rullalta voidaan materiaali-rainaa 33B vetää telaparin 32B avulla kääntölevyjen 34B ohi samalla tavalla kuin rullan 30A kohdalla on selitetty, mutta tässä oletetaan, että tätä rainaa ei käytetä tällä het-15 kellä hyväksi laitteessa, joka kuitenkin yhtä hyvin voisi työskennellä rainalla 33B tai molemmilla rainoilla 33A ja 33B samanaikaisesti, kuten edellä on mainittu.If the material is of the nonwoven type without loose yarns at the edge, the web 33A does not need to be turned and the turning plates 34A can be omitted. The advanced web 33A extends from the top of the guide plate 35A into the gap between the top 5 of the web conveyor 36 and the bottom of the web conveyor 37A to feed the web between the two conveyors, the support plate 38A being arranged below the web as it passes between the two conveyors. The web further passes through the gap 10 between the lower part of the web conveyor 37B and the upper part of the web conveyor 36 on the support plate 38B, whereby the conveyor 37B is arranged in connection with the roll 30B. From this roll, the material web 33B can be pulled past the turntables 34B by means of a pair of rollers 32B in the same way as described for the roll 30A, but here it is assumed that this web is not currently used in a device which could equally well work with the web 33B or both. webs 33A and 33B simultaneously, as mentioned above.

Kuljettimien 36 ja 37B perään on sovitettu veitsi-rulla 39 sekä vastapainerulla 40, joita käytetään keskenään 20 tahdistetusti, mutta joiden kierroslukua voidaan säätää kuljettimien 36, 37A ja 37B nauhan nopeuksiin verrattuna. Rullat 39 ja 40 katkaisevat rainan 33A rainakappaleiksi 13, jotka muotoillaan tuotteeksi kuvioiden 1-8 yhteydessä selitetyllä tavalla ja mitä suurempi rullien 39 ja 40 kierros-25 luku on kuljettimien 36, 37A ja 37B nauhan nopeuksiin verrattuna, sitä lyhyempiä tulee rainakappaleista 13.After the conveyors 36 and 37B, a knife roller 39 and a counterweight roller 40 are arranged, which are driven synchronously with each other 20, but whose speed can be adjusted compared to the belt speeds of the conveyors 36, 37A and 37B. The rollers 39 and 40 cut the web 33A into web pieces 13, which are formed into a product as described in connection with Figures 1-8, and the higher the number of revolutions 25 of the rollers 39 and 40 compared to the belt speeds of the conveyors 36, 37A and 37B, the shorter the web pieces 13.

Rullien 39 ja 40 perään on sovitettu hihnakuljetin 41, jonka yläosa kulkee rainakappaleiden eteenpäin syöttämiseksi tarkoitetun painekiskon 42 alapuolella. Hihnakul-30 jetinta 41 käytetään tahdistetusti kuljettimien 36, 37A ja 37B kanssa ja se syöttää rainakappaleet edelleen kolmelle pääteasemalle 31A, 31B ja 31C. Rainakkappaleiden kuljettaminen näille asemille saadaan aikaan hihnakuljettimen 43 avulla, jonka alaosa on yhteistoiminnassa kolmen hihnakul-35 jettimen 44A, 44B ja 44C yläosan kanssa, jotka kukin kuuluvat omaansa asemista 31A, 31B ja 31C ja kuljettimen kanssa ίο 7051 6 44D, joka tässä tapauksessa on niiden rainakappaleiden pois-tokuljetin, joita jostakin syystä ei ole kuljetettu edelleen jollekin kolmesta asemasta. Koska niillä rainakappaleilla, jotka on siirrettävä edelleen pääteasemille, tulee olla vä-5 litila toisiaan seuraavien rainakappaleiden välissä, on kuljettimilla 43 ja 44A, 44B, 44C ja 44D suurempi nopeus kuin kuljettimilla 36, 37A, 37B ja 41, niin että rainakappa-leet erotetaan toisistaan, kun niihin tartutaan kuljettimen 43 ja kuljettimen 44A välisessä raossa sen seurauksena, että 10 niitä kiihdytetään silloin samanaikaisesti, kun ne vedetään pois kuljettimelta 41. Tämä edellyttää, että painekisko 42 kohdistaa ainoastaan kohtuullista painetta kuljettimen 41 yläosalla olevia rainakappaleita vasten.Behind the rollers 39 and 40, a belt conveyor 41 is arranged, the upper part of which extends below the pressure rail 42 for feeding the web pieces forward. The belt conveyor 41 is operated in synchronism with the conveyors 36, 37A and 37B and feeds the web pieces further to the three end stations 31A, 31B and 31C. The transport of the webs to these stations is effected by means of a belt conveyor 43, the lower part of which cooperates with the upper parts of three belt conveyors 44A, 44B and 44C, each belonging to its own stations 31A, 31B and 31C and conveyor ίο 7051 6 44D. a web conveyor that, for some reason, has not been forwarded to any of the three stations. Since the web pieces to be moved further to the end stations must have a gap between successive web pieces, the conveyors 43 and 44A, 44B, 44C and 44D have a higher speed than the conveyors 36, 37A, 37B and 41, so that the web pieces are separated from each other when gripped in the gap between the conveyor 43 and the conveyor 44A as a result of being accelerated at the same time as they are withdrawn from the conveyor 41. This requires that the pressure rail 42 apply only moderate pressure against the web pieces at the top of the conveyor 41.

Jokaista pääteasemaa 31A, 31B ja 31C varten on sovi-15 tettu sulku 45A, 45B ja 45C, joka voidaan asettaa toimivaan tai toimimattomaan asentoon. Kuviossa 11B on sulku 45A esitetty toimivassa asennossa, kun taas sulut 45B ja 45C on esitetty toimimattomassa asennossa. Hihnakuljetin 43 muodostuu edullisesti useista vierekkäin sijoitetuista kapeista 20 hihnoista ja sulut muodostuvat sormista, jotka toimivassa asennossa työntyvät hihnojen väliin vangiten näiden ja kuljettimien 44A, 44B ja 44C välissä saapuvat rainakappaleet, kun taas toimimattomassa asennossa sormet sijaitsevat hihnojen alapuolella eivätkä tartu saapuviin rainakappaleisiin. 25 Toimivassa asennossa sijaitseva sulku 45A johtaa siten saapuvan rainakappaleen 13 pois, niin että tämä joutuu asemaan 31A sisältyville hihnoille 15 ja 16, jotka kulkevat kahden kääntörullan 46 ja 47 kautta ja pidetään kiristettyinä ki-ristysrullan 48 avulla. Hihnat 15 ja 16 kulkevat karan 12A, 30 12B kautta sillä tavalla kuin aikaisemmin on selitetty, niin että rainakappale 13 kääritään hylsyksi karan ympärille ja sitä käsitellään edelleen sillä tavalla kuin kuvioiden 2-7 yhteydessä on selitetty. Kuvion 8 mukaiset valmiit tuotteet, joita on merkitty numerolla 49 kuviossa 11B, luovutetaan 35 koontisäiliöön 50, joka on poikittaisella hihnakuljettimella 51 .For each end station 31A, 31B and 31C, a closure 45A, 45B and 45C is provided which can be set to an operating or inoperative position. In Figure 11B, the closure 45A is shown in the operative position, while the closures 45B and 45C are shown in the inoperative position. The belt conveyor 43 preferably consists of a plurality of adjacent narrow belts 20 and the brackets are formed by fingers which, in the operative position, protrude between the belts, trapping the webs between them and the conveyors 44A, 44B and 44C, while in the inoperative position the fingers are below the belts. The closure 45A in the operative position thus leads away the incoming web piece 13, so that it enters the belts 15 and 16 included in the position 31A, which pass through the two turning rollers 46 and 47 and are kept tightened by the tensioning roller 48. The belts 15 and 16 pass through the mandrel 12A, 30 12B as previously described, so that the web piece 13 is wrapped as a sleeve around the mandrel and further processed as described in connection with Figures 2-7. The finished products of Figure 8, designated 49 in Figure 11B, are delivered 35 to a collection container 50 on a transverse belt conveyor 51.

11 7051 6 Välittömästi sen jälkeen, kun sulku 45A on poistanut rainakappaleen asemalle 31A, se saatetaan toimimattomaan asentoon ja sulku 45B saatetaan toimivaan asentoon rainakappaleen syöttämiseksi asemalle 31B ja kun tämä on tehty, 5 palaa sulku 45B toimimattomaan asentoon ja sulku 45c saatetaan toimivaan asentoon, jotta se puolestaan luovuttaa rainakappaleen. Kun tämä on tehty, toistuu toimenpide siten, että sulku 45A saatetaan jälleen toimivaan asentoon. Rainakappaleiden käsittely pääteasemilla 31B ja 31C on yh-10 denmukainen pääteasemalla 31A tapahtuvan käsittelyn kanssa.11 7051 6 Immediately after the closure 45A has removed the webpiece to the station 31A, it is brought into the inoperative position and the barrier 45B is brought into the operative position to feed the webpiece to the station 31B and when this is done, the barrier 45B returns to the inoperative position and the barrier 45c it in turn hands over the web piece. When this is done, the operation is repeated so that the closure 45A is returned to the operative position. The processing of the web bodies at the terminals 31B and 31C is consistent with the processing at the terminal 31A.

Jos pääteasema ei jonkin vian vuoksi voisi ottaa rai-nakappaletta vastaan, eteenpäin syötetty rainakappale voi kulkea kaikkien pääteasemien ohi ja se syötetään hihnakul-jettimen 44D kautta koontisäiliöön 52. Kun laite käynniste-15 tään, voi ensimmäinen rainakappale, jolla ei ole riittävää pituutta, mennä suoraan säiliöön 52. Rainakappaleiden pituuden tunteminen voi tapahtua elektronisesti tunnetulla tavalla rullien 39 ja 40 jälkeen ja tällöin saatuja signaaleja voidaan yhdessä muiden ohjaussignaalien kanssa käyttää se-20 litetyn laitteen kaikkien toimintojen ohjaamiseen. Tämä voi tapahtua mikrotietokoneen ja tähän liitettyjen elektronisten antureiden avulla, jotka tunnustelevat rainakappaleiden syöttämistä pääteasemille, valmiiden pyörökuivaimien luovutusta niiltä, materiaalirullan loppumista sen vaihtamiseksi 25 seuraavaan jne. Ohjausta ei ole lähemmin esitetty eikä selitetty tässä yhteydessä, koska elektroniikan ja prosessiohjauksen nykyisellä tasolla alan ammattimies voi järjestää sen tavanomaisia ammattitietoja soveltamalla.If, due to some fault, the end station could not receive the web piece, the forward web piece may pass all the end stations and be fed through the belt conveyor 44D to the assembly tank 52. When the machine is started, the first web piece of insufficient length may go directly to the tank 52. The length of the web pieces can be known electronically in a known manner after the rollers 39 and 40, and the signals obtained in this case can be used together with other control signals to control all the functions of the connected device. This can be done by means of a microcomputer and electronic sensors connected to it, which sense the feeding of the web pieces to the terminals, the delivery of ready-made rotary dryers, the end of the roll to replace it, etc. The control is not further described or explained in this context, as the current level of electronics and process control can be arranged by a person skilled in the art. applying its usual professional knowledge.

Selitetylle laitteelle voidaan antaa haluttu kapasi-30 tetti pääteasemien lukumäärän sopivalla valinnalla ja hih-nakuljettimien nopeuden vastaavalla mukauttamisella pääteasemien lukumäärään. Aika, jonka laite voi toimia ilman valvontaa, on riippuvainen siitä, kuinka monta pääteasemaa siinä on ja kuinka monta materiaalirainarullaa laitteeseen 35 on sovitettu. Mikrotietokone on edullisesti sovitettu jonkin pääteaseman jäädessä toimimattomaksi jonkin siinä 12 7051 6 esiintyvän vian vuoksi alentamaan rainakkapaleiden eteenpäin syöttönopeutta, niin että näitä syötetään siinä tahdissa kuin niitä ehditään käsitellä jäljellä olevilla pääteasemilla sen sijaan, että ne syötettäisiin osittain käsit-5 telemättöminä säiliöön 52. Kolme pääteasemaa käsittävässä selitetyssä suoritusmuodossa tulee mikrotietokoneen alentaa siten kapasiteetti kahteen kolmasosaan, jos yksi pääteasema ei toimi ja yhteen kolmasosaan, jos kaksi pääteasemaa ei toimi ja pysäyttää kone kokonaan, jos kaikilla kolmella 10 pääteasemalla ilmenisi vika.The described device can be given the desired capacity by appropriately selecting the number of terminal stations and adjusting the speed of the belt conveyors accordingly to the number of terminal stations. The time that the device can operate unattended depends on how many end stations there are and how many rolls of material web are fitted to the device 35. The microcomputer is preferably adapted to reduce the forward feed rate of the web pieces when a terminal fails due to a fault 127051 6 so that they are fed at the same rate as they are processed by the remaining terminals instead of being partially untreated into the tank 52. Three terminals In the embodiment described, the microcomputer must thus reduce the capacity to two-thirds if one terminal does not work and to one-third if the two terminals do not work and stop the machine completely if all three terminals fail.

Kuvioon 10 viitaten voidaan jompaankumpaan poimuun, jotka muodostuvat taitettaessa leveämpi materiaaliraina 13A, asettaa nk. röntgenkontrastilanka 53. Se on osoitettu myös kuviossa 8 ja se sijaitsee joko kaksinkertaisessa kerrok-15 sessa 24 tai kaksinkertaisessa kerroksessa 27 siitä riippuen, mille rainan reunalle se asetetaan. Sen tehtävänä on potilaan röntgentutkimuksen yhteydessä osoittaa leikkauksessa mahdollisesti unohdettu pyörökuivain. Varmuuden lisäämiseksi voi keksinnön mukainen imukykyinen tuote, kun siinä on 20 pyörökuivain, olla varustettu narulla 54 kuvion 12 mukaisesti. Kuinka tämä naru kiinnitetään tuotteeseen, se selitetään kuvioiden 13-15 yhteydessä.Referring to Fig. 10, a so-called X-ray contrast wire 53 can be placed in one of the folds formed when the wider material web 13A is folded. It is also shown in Fig. 8 and is located in either the double layer 24 or the double layer 27 depending on which edge of the web it is placed on. Its task, in connection with the patient's X-ray examination, is to show any rotary dryer that may have been forgotten during the operation. For added security, the absorbent article of the invention, when equipped with a rotary dryer 20, may be provided with a string 54 as shown in Figure 12. How this cord is attached to the product will be explained in connection with Figures 13-15.

Kuvioiden 13-15 mukaisesti on aksiaalinen kanava 55 sovitettu työntömännän 22 läpi narun 54 vetämiseksi läpi, 25 joka kulkee karanosan 12A läpi langanohjaimeen 56, joka pitää narua kiinni, mutta sallii narun vetämisen langanoh-jaimelta valvotun vastavoiman alaisena. Kun materiaalikap-pale 13 saatetaan tartuntaan molempien karanosien 12A ja 12B kanssa sen käärimiseksi hylsyksi 17 yhdistetyn karan ym-30 pärille, kuten kuvion 2 yhteydessä on selitetty, materiaali-kappaleen etureuna ottaa kiinni narun 54, niin että tämä kääriytyy yhdessä materiaalikappaleen kanssa ja sen ympärille molempien karanosien välisessä kuilussa, jolloin narua vedetään langanohjaimelta 56 tämän määräämää vastusta 35 vastaan. Langanohjaimessa 56 esiintyvän vastuksen vuoksi rypistää naru materiaalikappaletta karanosien välisessä ,3 7051 6 kuilussa, kuten kuviossa 14 on esitetty. Sen jälkeen kun tuote on valmistettu kuvioiden 2-7 yhteydessä selitetyllä tavalla ja työnnetään ulos ontelosta 21 työntömäntää 22 aksiaalisesta siirtämällä, vetäytyy naru 54, joka on kiinni-5 tetty valmiiseen tuotteeseen, männässä 22 olevan kanavan 55 läpi, minkä jälkeen tartuin 56 tarttuu naruun 54 ja vetää tämän silmukaksi langanohjaimen 56 läpi. Tartuin on varustettu terällä 58, joka on yhteistoiminnassa liikkumattoman terän 59 kanssa narun poikkileikkaamiseksi.As shown in Figures 13-15, an axial channel 55 is provided through the push piston 22 to pull the cord 54 through the spindle portion 12A to the wire guide 56 which holds the cord but allows the cord to be pulled from the wire guide under controlled counterforce. When the piece of material 13 is brought into contact with both spindle parts 12A and 12B to wrap it around a mandrel 17 connected to a sleeve 17, as described in connection with Fig. 2, the leading edge of the piece of material catches the string 54 so that it wraps together with and around the piece of material in the gap between the two spindle parts, whereby the string is pulled from the wire guide 56 against a resistor 35 determined by it. Due to the resistance present in the wire guide 56, the string wrinkles the piece of material in the gap between the spindle parts, 3 7051 6, as shown in Fig. 14. After the product has been fabricated as described in connection with Figures 2-7 and is pushed out of the cavity 21 by axial displacement of the plunger 22, the string 54 attached to the finished product is retracted through the channel 55 in the piston 22, after which the gripper 56 grips the string 54. and pulls this into a loop through the wire guide 56. The gripper is provided with a blade 58 which cooperates with the stationary blade 59 to cross the string.

10 Jos narua 54 tuotteen valmistamisen jälkeen sillä tavalla kuin kuvioiden 13-15 yhteydessä on selitetty, ei vedetä silmukaksi tarttuimen 56 avulla sillä tavalla kuin kuviossa 15 on esitetty, vaan uusi tuote valmistetaan narun suuntautuessa aksiaalisesti karan läpi, tämä tuote tulee 15 siirretysti narulle sovitetuksi. Mielivaltainen lukumäärä imukykyisiä tuotteita voidaan siten sovittaa yhdellä ja samalle narulle, kuten kuviossa 16 on esitetty. Sellaista "ketjutuotetta" voidaan käyttää nk. vastaliinan asemesta leikkauksissa, mutta sitä voidaan käyttää myös valuneen 20 nesteen rajoittamiseksi lattialla tai maassa tai öljyvuodon rajoittamiseksi vedessä siitä riippuen, miten suureksi tuote tehdään ja mitä materiaaleja siihen sisältyy.If, after the product has been manufactured as described in connection with Figures 13-15, the string 54 is not pulled into a loop by the gripper 56 as shown in Figure 15, but a new product is made with the string directed axially through the mandrel, the product 15 being displaced. An arbitrary number of absorbent articles can thus be fitted to one and the same string, as shown in Figure 16. Such a "chain product" can be used instead of a so-called wipe in cuts, but it can also be used to limit spilled liquid on the floor or ground or to limit oil leakage in water depending on how big the product is made and what materials it contains.

Kuvio 17 esittää tamponia, joka on valmistettu tavalla, joka on periaatteessa kuvioiden 8 ja 9 mukaisten suo-25 ritusmuotojen pohjalta aikaansaatu muunnos. Tässä tapauksessa on kaksinkertainen kerros saatu aikaan siten, että kerros 24', kuvio 9, on vedetty eteenpäin niin pitkälle, että se on kiertynyt sisään yhteenkiertokohtaan 26. Kerrosten 24' ja 25 väliin, kuvio 9, on tällöin sijoitettu imukykyistä ma-30 teriaalia 59, joka on kokonaisuudessaan suljettu kerrosten 24' ja 25 väliin. Imukykyinen materiaali 59 voidaan syöttää karalle yhdessä materiaalikappaleen 13 kanssa.Fig. 17 shows a tampon manufactured in a manner which is in principle a modification obtained on the basis of the embodiments according to Figs. 8 and 9. In this case, the double layer is provided in such a way that the layer 24 ', Fig. 9, is pulled forward so far that it is wound in the pivot point 26. Between the layers 24' and 25, Fig. 9, an absorbent material 59 is then placed. , which is completely enclosed between layers 24 'and 25. The absorbent material 59 can be fed to the mandrel together with the piece of material 13.

Myös kuvioissa 18 ja 19 oleva tamponin suoritusmuoto on keksinnön mukaisen imukykyisen tuotteen eräs muunnelma, 35 joka perustuu kuvioiden 8 ja 9 mukaisille suoritusmuodoille. Tässä tapauksessa on imukykyinen materiaali 28 sijoitettu 14 7051 6 sisään samalla tavalla kuin kuviossa 8 ja imukykyinen materiaali 60 on sijoitettu kaksinkertaiseen kerrokseen 24, jolloin tämä kerros on taitettu yhteenkiertokohtaan 19 saakka ja kierretty tähän sisään: Uloin kerros muodostuu kuvios-5 sa 18 yksinkertaisesta kerroksesta 21', mutta myös kaksinkertainen kerros 27 voi olla sovitettuna tässä tapauksessa sisässä olevine imumateriaaleineen, jolloin kerros 27 voi olla taitettu kiertokohtaan 26 saakka ja kierretty tähän sisään.The embodiment of the tampon in Figures 18 and 19 is also a variation of the absorbent article of the invention based on the embodiments of Figures 8 and 9. In this case, the absorbent material 28 is placed inside 14 7051 6 in the same way as in Fig. 8 and the absorbent material 60 is placed in the double layer 24, this layer being folded up to the pivot point 19 and screwed in: The outermost layer consists of a simple layer 21 in Fig. 5. ', but also the double layer 27 can be arranged in this case with the absorbent materials inside, whereby the layer 27 can be folded up to the pivot point 26 and screwed in therein.

10 Kuviossa 18 muodostaa naru 54 silmukan ja kuinka tämä silmukka saadaan aikaan, on esitetty kuvioissa 20 ja 21.In Fig. 18, the string 54 forms a loop and how this loop is obtained is shown in Figs. 20 and 21.

Tässä tapauksessa vedetään lanka 54 kaksinkertaisena yhdistettyyn karaan tämän poikkisuunnassa karanosien välisessä kuilussa työskentelevän tarttuimen 61 avulla, jol-15 loin lanka kulkee langanohjaimen 56 läpi. Karan sisällä langan ottaa kiinni langankuljettimeksi sovitettu tanko 23, joka vie lankasilmukan karanosassa 12A olevaan onteloon 21, kuvio 21. Tämän jälkeen tartutaan lankaan ja sitä kierretään samalla tavalla kuin kuvioiden 13 ja 14 yhteydessä on 20 selitetty.In this case, the wire 54 is pulled in a double manner on the connected spindle by means of a gripper 61 working in the transverse direction in the gap between the spindle parts, whereby the wire passes through the wire guide 56. Inside the mandrel, the wire is gripped by a rod 23 arranged as a wire conveyor, which leads the wire loop into the cavity 21 in the mandrel part 12A, Fig. 21. The wire is then gripped and twisted in the same manner as described in connection with Figs.

Kuvioissa 22 ja 23 esitetään kuvion 18 tamponin käyttöä kuukautistamponina, jolloin se kuviossa 22 on käyttö-asennossa emättimessä, joka on osoitettu numerolla 62. Kuukautisten loppuvaiheessa, kun nesteen valuminen vähenee, voi 25 tavanomaisten kuukautistamponien yhteydessä sattua, että tamponi imeytyy kiinni emättimen limakalvoon, koska tavanomaisissa tamponeissa hyvin imukykyinen materiaali on myös tamponin pintakerroksena. Tamponin ulosottamisen yhteydessä on silloin vaarana, että limakalvo vahingoittuu ja että kui-30 tuja jää limakalvolle. Tämä vältetään keksinnön mukaisella tamponilla, koska ulkokerros 27' vierii tamponin ulosvetä-misen yhteydessä limakalvolta samalla kun se kääntyy nurin tavalla, joka on esitetty kuviossa 23. Siitä huolimatta, että ulkokerros 21' tällä tavalla poistuu ympäröivästä tilas-35 taan, tamponin imukykyiset osat ovat jatkuvasti vahingoittumattomaan vaippaan suljettuina. Erityisesti on korostettava, is 7051 6 että materiaalikappaleen 13 materiaalin, joka muodostaa mm. keksinnön mukaisen tamponin kerroksen 27', tulee olla sellaista materiaalia, joka ei ime lainkaan tai mainittavassa määrässä nestettä itseensä, mutta joka sitä vastoin on 5 erittäin hyvin nestettä läpäisevää, niin että nestettä imevä materiaali 28, 60 voi imeä nesteen.Figures 22 and 23 show the use of the tampon of Figure 18 as a menstrual tampon, with the tampon in Figure 22 in the position of use in the vagina indicated at 62. At the end of menstruation, as fluid drainage decreases, conventional menstrual tampons may be absorbed into the vaginal mucosa because in conventional tampons, the highly absorbent material is also in the surface layer of the tampon. When the tampon is removed, there is a risk that the mucosa will be damaged and that the fiber will remain on the mucosa. This is avoided with the tampon according to the invention, since the outer layer 27 'rolls out of the mucosa when the tampon is pulled out while turning upside down as shown in Fig. 23. Although the outer layer 21' leaves the surrounding space in this way, the absorbent parts of the tampon are permanently enclosed in an undamaged sheath. It should be emphasized in particular that the material of the material body 13, which forms e.g. the layer 27 'of the tampon according to the invention should be of a material which does not absorb any or a considerable amount of liquid itself, but which, on the other hand, is very permeable to liquid, so that the liquid-absorbent material 28, 60 can absorb liquid.

Keksinnön mukaisen imukykyisen tuotteen jäykistämiseksi ja sen halkaisijan puristamiseksi säilyttäen vaippa-pinnan suuruus voidaan tuotteelle antaa ulkonäkö, jollainen 10 on esitetty kuviossa 25. Tämä voidaan saada aikaan siten, että tuotteelle annetaan ensiksi ontelon 21 ja tangon 23 sopivalla profiloinnilla kuvion 24 mukainen muoto, jotta se sitten kuvion 7 mukaisen ulostyöntämisen yhteydessä puristetaan käytävän läpi, joka puristaa tuotteen edelleen kuvion 15 25 mukaiseen muotoon.In order to stiffen the absorbent article of the invention and compress its diameter while maintaining the size of the diaper surface, the article may be given the appearance shown in Figure 25. This can be accomplished by first shaping the cavity 21 and rod 23 to suit the shape of Figure 24. then, in connection with the ejection according to Fig. 7, is pressed through a passage which further compresses the product into the shape according to Fig. 15.

Claims

16 7051 6

An absorbent article comprising a substantially cylindrical sleeve 5 of web material (13) having a first inner layer (25) and a second outer layer (24) extending thereto in a twisted portion (19) at one end of the sleeve, characterized in that , that a third or outer layer (27) on top of said second layer (24) joins the first layer (25) in the twisted part (26) at the other end of the sleeve, the first layer defining a cavity closed between the two twisted parts (19, 26).

Product according to claim 1, characterized in that said second and third layers 15 (24 and 27, respectively) have folded edge portions (13 ').

Product according to Claim 1 or 2, characterized in that the string (54) is fastened between the layers in a twisted part (19, 26).

Product according to one of Claims 1 to 3, characterized in that at least one of the at least the second and third layers (24 and 27, respectively) is attached to the twisted parts (19, 26) at both ends of the product.

Product according to Claim 2, characterized in that the web material (13) is combined from 25 layers (13A, 13B) having different properties.

Product according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the cavity contains an absorbent particulate or fibrous material (28).

Product according to one of Claims 2 to 6, characterized in that the folded edge parts (13 ') enclose an absorbent particulate or fibrous material (60).

Product according to one of Claims 1 to 7, characterized in that at least the second and third layers 35 (24, 27) are arranged corrugated. 17 7051 6

A method of manufacturing an absorbent article according to any one of claims 1 to 8, wherein the sleeve (17) of web material (13) is fitted to a mandrel having two mutually rotating portions (12A, 12B) and the sleeve portions (17A, 17B) of the mandrel portions. ) is rotated relative to each other to provide a twisted portion (19) between the ends of the sleeve, after which the second sleeve portion is retracted into the second core portion by pressure against the twisted portion, characterized in that twisting (19) is performed on the shorter and longer portions (17A and 17B), wherein the longer core portion (17B) is only partially retracted into the shorter core portion under pressure against the threaded portion (19) to provide a threaded connection between the retracted portion of the longer core portion (17B) and the rest of the core portion. part (26) and that the latter part is then turned over the end of the shorter sleeve part a.

A method according to claim 9, characterized in that the jaws (18) are caused to be pressed around the sleeve (17) during twisting.

Method according to Claim 9 or 10, characterized in that the string (54) is fastened to at least one of the twisted parts (19 or 26) so that it is brought in and wrapped together with the web material (13) for placement on the mandrel around the twisted part.

A method according to claim 9 or 10, characterized in that the twisting is performed through a sleeve (17) around a substantially axially drawn cord (54) 30.

Apparatus for making an absorbent article according to any one of claims 1 to 8, characterized by a cylindrical mandrel consisting of coaxially spaced portions (12A, 12B) which can be rotated individually, the axially displaceable member being arranged in the second mandrel portion (12A). (20), i.e. 70516, forms a cavity (21) open to the second spindle portion (12B) and fitted with an axially displaceable pusher (22), while the second spindle portion (12B) is tubular to receive the axially displaceable member (20). -5 si, leaving a gap between the outer side of this member and the inner side of the second spindle part and of a pressure member (23) which is axially displaceable through the second spindle part into the cavity.

Device according to Claim 13, characterized by endless belts (15, 16) which press against the spindle parts (12A, 12B) in order to feed the web pieces (13) forward to press against the spindle parts.

Device according to Claim 14, characterized in that the compressive pressure of the endless belts (15, 16) against the spindle parts (12A, 12B) is adjustable.

Device according to claim 14 or 15, characterized in that the device for feeding the web pieces (13) to the belts (15, 16) comprises an endless conveyor (43) consisting of a plurality of transversely spaced belts and a web-like member (45A) 20 (13) to lead away from the conveyor. 19 7051 6