FI70338C

FI70338C - FOER FARING FOR OIL ATT FYLLA EN ELKABEL MED PULVER

Info

Publication number: FI70338C
Application number: FI801867A
Authority: FI
Inventors: John Nicholas Garner
Original assignee: Northern Telecom Ltd
Priority date: 1979-06-26
Filing date: 1980-06-11
Publication date: 1986-09-15
Also published as: JPS6047687B2; ES8103462A1; FI70338B; BR8003799A; DK239380A; EP0021056A1; AU5829380A; NO153120C; NO801799L; ES492790A0; CA1110836A; JPS5619808A; NO153120B; FI801867A

Description

ΓΒ1 f11iKUULUTUSjULKAISU n n-, -, q vbM9 ™ UTLÄGG NIN GSSKRIFT /U0 0 0 C Patentti «·v 45 ^1 ^c 1 - : -: c -' n1 n t 1 “ " 0 1330 (51) Kv.lk.4/lnt.CI.4 H 01 B 13/22 SUOM l — FI N LAN D (21) Patenttihakemus — Patentansökning 801867 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 11.06.80 (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 1 1.06.80 (41) Tullut julkiseksi — Blivlt offentlig 27 12 80ΓΒ1 f11iNOTE N n-, -, q vbM9 ™ UTLÄGG NIN GSSKRIFT / U0 0 0 C Patent «· v 45 ^ 1 ^ c 1 -: -: c - 'n1 nt 1“ "0 1330 (51) Kv.lk. 4 / lnt.CI.4 H 01 B 13/22 ENGLISH - EN N LAN D (21) Patent application - Patentansökning 801867 (22) Filing date - Ansöknlngsdag 11.06.80 (23) Starting date - Giltighetsdag 1 1.06.80 (41) to the public - Blivlt offentlig 27 12 80

Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksi panon ja kuul.julkalsun pvm.—National Board of Patents and Registration Date of publication and hearing publication—

Patent- och registerstyrelsen ' ; Ansökan utlagd och utl.skrlften publlcerad 28.02.86 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prlorltet q6 79Patent and registration authorities'; Ansökan utlagd och utl.skrlften publlcerad 28.02.86 (32) (33) (31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prlorltet q6 79

Kanada(CA) 330612 Toteennäytetty-Styrkt (71) Northern Telecom Limited, T600 Dorchester Boulevard West, Montreal, Quebec, Kanada(CA) (72) John Nicholas Garner, Pointe Claire, Quebec, Kanada(CA) (7^) Berggren Oy Ab (5*0 Menetelmä ja laite sähkökaapelin täyttämiseksi jauheella -Förfarande och anordning för att fylla en elkabel med pulver Tämä keksintö kohdistuu sähkökaapelien esim. kaukoviestitys-kaapelin täyttöön jauheella ja erityisesti kaapelin täyttöön kaapelin yksiköiden ollessa oleellisesti yhteen suljettuina.Canada (CA) 330612 Proven-Styrkt (71) Northern Telecom Limited, T600 Dorchester Boulevard West, Montreal, Quebec, Canada (CA) (72) John Nicholas Garner, Pointe Claire, Quebec, Canada (CA) (7 ^) Berggren Oy The present invention relates to the filling of electric cables, e.g. a telecommunication cable, with powder and in particular to the filling of a cable with the cable units substantially closed together.

Tavallisesti kaapelin,erityisesti kaukoviestityskaapelin johtimien väliset tyhjät tilat täytetään aineella esim. rasvalla. Rasvan käyttö on hankalaa sekä valmistuksessa että käytössä. Varsinkin kun kaapelin johtimet on yhdistettävä, rasva vaikeuttaa puhtaiden liitosten aikaansaantia. Se on myös likaista ja epämukavaa työtä.Usually, the empty spaces between the conductors of a cable, especially a telecommunication cable, are filled with a substance, e.g. grease. The use of grease is cumbersome in both manufacturing and use. Especially when cable conductors need to be connected, grease makes it difficult to achieve clean connections. It is also a dirty and uncomfortable job.

Vaihtoehtoisesti on ehdotettu tyhjien välien täyttöä jauheella. Eräässä menetelmässä erilliset johtimet johdetaan toisistaan erillään ensimmäisen aseman läpi, jossa johtimet öljytään, ja sen jälkeen jauheen levittimen läpi. Johtimet yhdistetään sitten kaapeliyksiköiksi tai kaapeleiksi, jos kaapeli on pienikokoinen. Täyttö voi joskus olla epätasainen, ja öljyn käyttö voi vielä aiheuttaa ongelmia liitoksessa ja myös ongelmia täyttö-laitteen jatkuvan toiminnan kannalta, koska öljy- ja jauheka-sauma voi tukkia kerroksen suuttimet.Alternatively, it has been proposed to fill the voids with powder. In one method, the separate conductors are passed separately through a first station where the conductors are oiled, and then through a powder spreader. The wires are then connected into cable units or cables if the cable is small in size. The filling can sometimes be uneven, and the use of oil can still cause problems in the joint and also problems in the continuous operation of the filling device, as the oil and powder seam can clog the nozzles of the layer.

70338 US-patenttihakemuksessa n:o 921 252 kuvataan useista johtamista tai johdinpareista muodostuvien kaapeliyksiköiden tai kaapelien täyttöä, jolloin kaapelit tai yksiköt täytetään johtimien ollessa oleellisesti yhteen suljettuina. Yllättäen on todettu, että hyvin tehokas täyttö voidaan saavuttaa, kun kaapeli tai useista johtimista muodostuva kaapeliyksikkö johdetaan leiju-kerroksen läpi johtimien ollessa oleellisesti yhteen suljettuina. Jauhe virtaa johtimien välisiin tiloihin ja antaa hyvät täyttöominaisuudet.U.S. Patent Application No. 7,233,252, 70338, describes the filling of cable units or cables consisting of a plurality of conductors or pairs of conductors, the cables or units being filled with the conductors substantially closed together. Surprisingly, it has been found that a very efficient filling can be achieved when a cable or a cable unit consisting of several conductors is passed through a fluidized bed with the conductors substantially closed together. The powder flows into the spaces between the conductors and gives good filling properties.

Esillä oleva keksintö tarjoaa täyttömenetelmän, joka parantaa täytetyn kaapelin ominaisuuksia.The present invention provides a filling method that improves the properties of a filled cable.

Keksinnön erään näkökohdan mukaan saadaan aikaan menetelmä sähkökaapelien täyttämiseksi jauheella muodostamalla täytejauheesta leijukerros, johtamalla kaapeli tai kaapeliyksikkö jauhelei-jukerroksen läpi kaapelin tai kaapeliyksikön johtimien ollessa oleellisesti yhteen suljettuina, jolloin leijutettu jauhe virtaa oleellisesti yhteen suljettujen johtimien välistä kaapeliin tai kaapeliyksikköön, ja kaapelia tai kaapeliyksikköä tärytetään sivusuunnassa sen liikkeen suuntaa vastaan kerroksen läpi jauheen levittämiseksi koko kaapeliin tai kaapeliyksikköön.According to one aspect of the invention, there is provided a method of powder filling electrical cables by forming a fluidized bed of filler powder, passing a cable or cable unit through a fluidized bed with the conductors of the cable or cable unit substantially closed, the fluidized powder against the direction of its movement through the layer to apply the powder to the entire cable or cable unit.

Esillä olevan keksinnön mukaisen kaapelin tärytyksen uskotaan auttavan säilyttämään jauhe leijuvana, jolloin tärytys siis takaa tasaisemman täytön ja parantaa kaapelin sähköominaisuuksia.The vibration of the cable according to the present invention is believed to help keep the powder floating, thus the vibration ensures a more even filling and improves the electrical properties of the cable.

Laajimmassa mielessään keksintö siis esittää kaapelin tärytyksen tai muunlaisen ravistelun sen kulkiessa jauheleijukerroksen läpi.Thus, in its broadest sense, the invention discloses vibration or other shaking of a cable as it passes through a layer of powdered fluid.

Keksintö käsittää myös laitteen sähkökaapelien täyttämiseksi jauheella. Laite käsittää kotelon, jossa on pohja ja tulo- ja poistopäät, ainakin yksi tuloaukko tulopäässä ja ainakin yksi poistoaukko poistopäässä kaapelin tai kaapeliyksikön läpikulkua varten sen johtimien ollessa oleellisesti yhteen suljettuina, huokoisen elimen kotelon pohjan läheisyydessä sekä osan ilman syöttämiseksi huokoisen elimen läpi jauheleijukerroksen muodostamiseksi koteloon kaapelin tai kaapeliyksikön läpikulkua varten ja ainakin yhden koteloon asennetun elimen kosketusta var- 3 70338 ten kaapelin tai kaapeliyksikön kanssa sekä välineen, joka saa elimen täryttämään kaapelia tai kaapeliyksikköä sen kulkiessa kerroksen läpi, jolloin jauhe saatetaan virtaamaan oleellisesti yhteen suljettujen johtimien välistä ja jakautumaan koko kaapeliin tai yksikköön.The invention also comprises a device for powdering electrical cables. The device comprises a housing having a base and inlet and outlet ends, at least one inlet at the inlet end and at least one outlet at the outlet end for passage of a cable or cable unit with its conductors substantially closed, near the bottom of the porous member housing or cable unit and for contacting the cable or cable unit with at least one member mounted in the housing and means for causing the member to vibrate the cable or cable unit as it passes through the layer, causing powder to flow between substantially closed conductors and distributed throughout the cable or unit. .

Keksintö käy helposti selville seuraavasta eri suoritusmuotojen esimerkkinä esitetystä selityksestä oheisiin piirustuksiin liittyen, joissa kuviot 1-4 ovat kaaviollisia pystypoikkileikkauksia neljästä vaihtoehtoisesta sovitelmasta kaapelin tärytystä varten, kuvio 5 on kaaviollinen sivukuva kuvioiden 1-4 laitteen eräästä suoritusmuodosta, kuvio 6 on yksityiskohtaisempi sivukuva kuvion 2 tärytyssovi-telmasta, kuviot 7 ja 8 ovat poikkileikkauksia kuvion 6 viivoja VII-VII ja vastaavasti VIII-VIII pitkin, kuvio 9 on kuvion 6 osan kaltainen esittäen muunneltua suoritusmuotoa .The invention will be readily apparent from the following description of various embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings, in which Figures 1-4 are schematic vertical cross-sections of four alternative arrangements for cable vibration, Figure 5 is a schematic side view of an embodiment of the device of Figures 1-4, Figure 6 is a more detailed side view. Figures 7 and 8 are cross-sectional views taken along lines VII-VII and VIII-VIII of Figure 6, respectively, Figure 9 is similar to a portion of Figure 6 showing a modified embodiment.

Kuvio 1 on kaaviollinen poikkileikkaus laitteen yhdestä suoritusmuodosta kohtisuorassa suunnassa kaapelin rataa vastaan kuvion 5 esittäessä, sivukuvaa. Kuvioissa 2, 3 ja 4 esitetyt laitteen suoritusmuodot eroavat vain kaapelin tärytyssovitel-maltaan, ja niissä on soveltuvilta osin käytetty samoja viitenumerolta .Fig. 1 is a schematic cross-section of one embodiment of the device in a direction perpendicular to the cable path as shown in Fig. 5, a side view. The embodiments of the device shown in Figures 2, 3 and 4 differ only in the vibration arrangement of the cable, and the same reference numerals have been used where applicable.

Kuten kuvioissa 1 ja 5 esitetään, leijukerros käsittää kotelon 10, jonka poikki pohjan lähellä kulkee huokoinen levy 11 ilma-kammion 12 rajoittamiseksi, johon syötetään ilmaa tuloaukon 13 kautta. Kansi 14 on sijoitettu kotelon päälle, ja siinä on pois-toaukko 15 pölyn poistoa varten ja tuloaukko 16 jauheen syöttöä varten. Kuten kuviossa 5 esitetään, kaapelin johtimet 17 tai kaapeliyksikkö 18 tulevat koteloon 10 tulosuuttimien 19 kautta ja poistuvat poistosuuttimen 20 kautta. Kotelossa tai leijukerroksessa kaapeli tai kaapeliyksikkö on oleellisesti suljettuna, ts. johtimet 17 on suljettu oleellisesti lopulliseen sovitelmaansa. Kun ilmaa päästetään sisään tuloaukon 13 kautta ja se virtaa huokoisen levyn 11 läpi, jauhe leijuuntuu, 4 70338 kuten kuvion 5 kohdassa 21 esitetään. Kaapeli tai kaapeliyk-sikkö kulkee leijuuntuneen jauheen läpi, ts. leijujauhekerrok-sen yläpinnan 23 alapuolella. Jauhe joutuu kaapelin sisään ja kulkee johtimien välistä täyttäen välit. Tämä on yleisesti kuvattu yllä mainitussa US-patenttihakemuksessa n:o 921 252. Tulo-suuttimen 19 edessä voi olla muovauselin 22.As shown in Figures 1 and 5, the fluidized bed comprises a housing 10 through which a porous plate 11 passes near the base to limit the air chamber 12 to which air is supplied through the inlet 13. The lid 14 is placed on top of the housing and has an outlet 15 for dust removal and an inlet 16 for powder supply. As shown in Figure 5, the cable conductors 17 or cable unit 18 enter the housing 10 through the inlet nozzles 19 and exit through the outlet nozzle 20. In the housing or fluidized bed, the cable or cable unit is substantially closed, i.e. the conductors 17 are substantially closed in their final arrangement. When air is let in through the inlet 13 and flows through the porous plate 11, the powder floats, 4 70338 as shown at 21 in Fig. 5. The cable or cable unit passes through the fluidized powder, i.e. below the upper surface 23 of the fluidized bed layer. The powder gets inside the cable and passes between the conductors, filling the gaps. This is generally described in the aforementioned U.S. Patent Application No. 921,252. The inlet nozzle 19 may have a molding member 22 in front of it.

Kuten kuviossa 1 esitetään, kaapeli 18 kuljee tangon 25 yli, joka saatetaan liikkumaan, niin että se täryttää kaapelia 18. Tässä esimerkissä tanko 25 on toisesta päästään 26 kiinnitetty kääntyvästi ja toisesta päästään 27 tuettu joustavasti esim. jousella 28 ulokkeen tai muun jäykän tukielimen 29 varaan. Täry-tin 30 on asennettu tangon 25 pään 27 läheisyyteen. Tärytin 30 voi olla sähköinen, mekaaninen tai pneumaattinen tärytin, joka kohdistaa pystysuoran tärytysliikkeen tankoon 25. Tangon tehtävänä on täryttää kaapelia 18, ja tämän tärytysliikkeen katsotaan auttavan ylläpitämään jauheen leijutilaa sen joutuessa kaapeliin johtimien väliin. Kaapelin tärytysliike ei ole sellainen, että se missään määrin avaisi johtimia, vaan kaapeli pysyy oleellisesti suljettuna.As shown in Figure 1, the cable 18 passes over a rod 25 which is moved to vibrate the cable 18. In this example, the rod 25 is pivotally attached at one end 26 and resiliently supported at the other end 27, e.g. by a spring 28 on a protrusion or other rigid support member 29. . The vibrator 30 is mounted in the vicinity of the end 27 of the rod 25. The vibrator 30 may be an electrical, mechanical or pneumatic vibrator that applies a vertical vibrating motion to the rod 25. The rod serves to vibrate the cable 18, and this vibrating motion is considered to help maintain the fluid's fluid space as it enters the cable between the conductors. The vibration movement of the cable is not such as to open the conductors to any extent, but the cable remains substantially closed.

Kuvio 2 esittää vaihtoehtoista sovitelmaa, jossa tankoa 25 liikuttaa päässä 27 pyörivä epäkeskolaite 32. Tangon päässä voi olla rako, joka ympäröi tappia, joka on asennettu epäkeskises-ti pyörivään elimeen esim. tangon pituusakselia vastaan kohtisuoraan pyörintäakseliin. Tangon pää 27 voidaan kiinnittää epäkeskoon monella muulla tavalla.Figure 2 shows an alternative arrangement in which the rod 25 is moved by an eccentric device 32 rotating at the end 27. The end of the rod may have a slot surrounding a pin mounted on an eccentrically rotating member, e.g. perpendicular to the longitudinal axis of the rod. The rod end 27 can be attached to the eccentric in many other ways.

Kuvio 3 esittää laitteen ulkomuotoa. Tässä sovitelmassa tanko 25 on jäykästi kiinnitetty päästä 27 ulokkeeseen 32, joka on kiinnitetty koteloon 10, ja tärytin 30 on kuten kuviossa 1 asennettu tangon varaan. Tärytin 30 voi olla sähköinen, mekaaninen tai pneumaattinen. Tässä esimerkissä kaapeli johdetaan tangon vapaassa päässä olevan laatikkomaisen elimen 34 läpi, mutta myös suutintä tai pyöreää elintä voidaan käyttää.Figure 3 shows the appearance of the device. In this arrangement, the rod 25 is rigidly attached from the end 27 to a projection 32 fixed to the housing 10, and the vibrator 30 is mounted on the rod as in Fig. 1. The vibrator 30 may be electrical, mechanical or pneumatic. In this example, the cable is passed through a box-like member 34 at the free end of the rod, but a nozzle or round member may also be used.

Kuvio 4 esittää pyörivän tangon 25. Tanko on kiinnitetty päästä 26 laakeriin 35 ja päästä 27 pyörivään mekanismiin 36, kuten sähkö- tai paineilmamoottoriin. Tankoon 25 on muodostettu yksi tai useampia ulokkeita 37, jotka ulottuvat aksiaalisesti tankoa 70338 pitkin. Vaikka ulokkeet kuviossa 4 sijaitsevat tangon 25 koko pituudella, ne voivat myös sijaita vain lyhyen matkan yli kohdassa, jossa kaapeli kulkee tangon yli. Tangon 25 pyöriessä ulokkeet täryttävät kaapelia pystysuunnassa.Figure 4 shows a rotating rod 25. The rod is attached from end 26 to a bearing 35 and from end 27 to a rotating mechanism 36, such as an electric or compressed air motor. One or more protrusions 37 are formed on the rod 25 and extend axially along the rod 70338. Although the protrusions in Figure 4 are located along the entire length of the rod 25, they may also be located only a short distance above the point where the cable passes over the rod. As the rod 25 rotates, the protrusions vibrate the cable vertically.

Tangon 25 muoto voi vaihdella. Kuviossa 4 tanko on lieriömäinen ulokkeiden ulottuessa tangon koko pituudelle tai sen pituuden osalle. Kuvioissa 1 ja 2 tanko voi olla kapea tai melko leveä. Siinä voi olla tasainen tai kaareva yläpinta. Tanko on yleensä metallia, mutta myös muita aineita voidaan käyttää. Yläpinta on yleensä hyvin kiillotettu kitkan pienentämiseksi ja vaurioiden estämiseksi. Varsinainen kosketuspinta voi olla ainetta, jolla on pieni kitkakerroin ja joka myös kestää kulutusta. Vaikka tässä on esitetty tanko, voidaan myös muunmuo-toisia tärytyselimiä käyttää. Niinpä kuviossa 3 esitetyssä esimerkissä elin 34 voisi olla asennettu pystysuoraan täryttävän elimen päälle. Toivottuna tuloksena on kaapelin tärytys sen kulkiessa leijutetun jauheen läpi.The shape of the rod 25 may vary. In Figure 4, the rod is cylindrical with the projections extending over the entire length of the rod or a portion thereof. In Figures 1 and 2, the rod may be narrow or quite wide. It can have a flat or curved top surface. The rod is usually metal, but other materials can also be used. The top surface is usually well polished to reduce friction and prevent damage. The actual contact surface can be a material with a low coefficient of friction and also resistant to wear. Although a rod is shown herein, other vibrating members may also be used. Thus, in the example shown in Figure 3, the member 34 could be mounted vertically on the vibrating member. The desired result is vibration of the cable as it passes through the fluidized powder.

Kuten todettiin, kaapelin tärytyksen uskotaan auttavan pitämään leijutettu väliaine tasaisemmin jakautuneena kaapelin väleissä. Kun leijutettu aine joutuu värähtelemättömään kaapeliin, aine joutuu erilleen kerroksen leijutusvaikutuksesta ja alkaa niin ollen menettää leijuominaisuuksiaan ja laskeutuu kaapelin pinnalle. Tällöin kaapeliin voi jäädä alueita, jotka eivät ole kunnolla täytettyjä tai joihin on sulloutunut liikaa jauhetta. Kaapelin värähtelyn uskotaan hidastavan leijutetun aineen leiju-ominaisuuksien heikkenemistä, tai se voi ylläpitää tai jopa parantaa näitä ominaisuuksia, mikä auttaa väliainetta täyttämään kaikki välit ja pienentää laskeutumista.As noted, vibration of the cable is believed to help keep the fluidized medium more evenly distributed between the cables. When the fluidized material enters the non-vibrating cable, the material becomes separated from the fluidizing effect of the layer and thus begins to lose its fluidizing properties and settles on the surface of the cable. This can leave areas in the cable that are not properly filled or have too much powder trapped. The vibration of the cable is believed to slow down the deterioration of the fluidized properties of the fluidized material, or it can maintain or even improve these properties, which helps the medium to fill all gaps and reduce settling.

Keksinnön käyttö on antanut tulokseksi huomattavia parannuksia kapasitanssipoikkeamassa. Värähtelyn taajuus vaikuttaa paran-nusasteeseen. On saatu jopa 50 %:n parannuksia verrattuna kaapeliin, joka on täytetty johtamalla se yksinkertaisesti leiju-kerroksen läpi ilman tärytystä. Seuraava on tyypillinen esimerkki, jossa 50 paria 19 AWG kaapelia kulkee leijukerroksen läpi kierrostaajuudella 100 kierr/min: 6 70338The use of the invention has resulted in significant improvements in capacitance deviation. The frequency of the oscillation affects the degree of improvement. Improvements of up to 50% have been obtained compared to a cable filled by simply passing it through a fluidized bed without vibration. The following is a typical example where 50 pairs of 19 AWG cables pass through a fluidized bed at 100 rpm: 6 70338

Tangon kierrostaajuus 0,0 500 1000 1625 2000 kapasitanssiinäiS_ «>.» «2.4 «"Rod speed 0.0 500 1000 1625 2000 with capacitanceS_ «>.» «2.4« "

Poikkeamiskerroin, % 2,56 2,75 2,91 1,4 1,27Deviation factor,% 2.56 2.75 2.91 1.4 1.27

Havaitaan, että jyrkkä poikkeaman muutos tapahtui kierrostaa-juudella n. 1625 kierr/min. Suuria taajuuksia esim. 10 000 -12 000 kierr/min on käytetty amplitudeilla n. 0,8 mm. Taajuuksia aina n. 2500 kierr/min asti on käytetty amplitudilla n.It is observed that the sharp change in deviation occurred at a speed of about 1625 rpm. High frequencies, e.g. 10,000 -12,000 rpm, have been used with amplitudes of about 0.8 mm. Frequencies up to approx. 2500 rpm have been used with an amplitude of approx.

6 mm, ja tätä taajuutta on myös käytetty amplitudilla n. 3 mm. Taajuuksia aina 4000 kierr/min asti käytetään 3 nutun amplitudilla. Riippuen kaapelin tai kaapeliyksikön ominaisuuksista, ts. parien lukumäärästä ja langan numerosta voidaan taajuutta vaihdella optimitehoa varten ja samoin amplitudia. On jopa kokeiltu suurempia taajuuksia alueella 4000 - 10 000 kierr/min. Hyvin suurilla taajuuksilla keskinäiskapasitanssi voidaan saada pienenemään, jolloin kaapelin prosentuaalista jauhetäyttöä voidaan säätää. Kaapeleja, joissa on muunkokoiset, esim. 22 AWG ja 26 AWG johtimet, on täytetty ja merkittäviä tuloksia on saavutettu suunnilleen samoilla taajuuksilla. Suunnilleen 1600 kierr/min näyttää olevan kriittinen.6 mm, and this frequency has also been used with an amplitude of about 3 mm. Frequencies up to 4000 rpm are used with an amplitude of 3 beats. Depending on the characteristics of the cable or cable unit, i.e. the number of pairs and the number of wires, the frequency can be varied for optimum power as well as the amplitude. Higher frequencies in the range of 4,000 to 10,000 rpm have even been tried. At very high frequencies, the mutual capacitance can be reduced, allowing the percentage of powder filling in the cable to be adjusted. Cables with other sizes, e.g., 22 AWG and 26 AWG conductors, have been filled and significant results have been achieved at approximately the same frequencies. Approximately 1600 rpm seems to be critical.

On selvää, että tärytysliikkeen, erityisesti amplitudin, on oltava sellainen, ettei kaapelille aiheuteta vahinkoa. Taajuus ja amplitudi ovat myös sellaiset, että kaapeli pysyy oleellisesti kosketuksessa tärytyseiimeen. Kaapelin nopeutta leiju-kerroksen läpi voidaan myös vaihdella, ja tämä voi auttaa pitämään kaapelia kosketuksessa tärytyselimeen. Kerroksen pituutta voidaan myös vaihdella.It is clear that the vibration movement, especially the amplitude, must be such that no damage is caused to the cable. The frequency and amplitude are also such that the cable remains substantially in contact with the vibrating wall. The speed of the cable through the fluidized bed can also be varied, and this can help keep the cable in contact with the vibrating member. The length of the layer can also be varied.

Kun kaapeli tai kaapeliyksikkö on poistunut leijukerroksesta, se voidaan kääriä metalliin tai nauhaan. Kuten kuviosta 5 näkyy, kaapeli tai yksikkö 19 kääritään nauhaan 8 muovaimen 39 avulla, jossa on esitetyssä esimerkissä suippeneva tulo-osa 39a ja yhdensuuntainen peräosa 39b.Once the cable or cable unit has left the fluidized bed, it can be wrapped in metal or tape. As shown in Fig. 5, the cable or unit 19 is wrapped in a strip 8 by means of a molding 39 having, in the example shown, a tapered inlet portion 39a and a parallel rear portion 39b.

Kuviot 6, 7 ja 8 esittävät yksityiskohtaisemmin laitteen eri tyistä muotoa. Tässä esimerkissä tankoa tärvtetään epäkeskoon asennetun kiertokangen välityksellä. Tässä esimerkissä kaapeli kulkee myös kotelon tai hoikin läpi, joka on asennettu tangon varaan ja joka on suhteellisen löyhä liukusovite kaapelin pääl lä. Kaapeli lepää hoikin alasivulla tai -osalla.Figures 6, 7 and 8 show in more detail the specific shape of the device. In this example, the rod is dewormed by means of a crank mounted on an eccentric. In this example, the cable also passes through a housing or sleeve mounted on a rod and which is a relatively loose sliding fit over the cable. The cable rests on the underside or section of the sleeve.

7033870338

Kuviot 6, 7 ja 8 esittävät yksityiskohtaisemmin tärytystanko-sovitelmaa, jossa tankoa tärytetään sähkömoottorin käyttämän epäkeskon avulla esim. kuvion 2 tavoin. Tanko 25 muodostuu osista 25a, 25b, 25c ja 25d. Osa 25a on toinen pääteosa, joka on asennettu muhviin 40, joka on kiinnitetty koteloon 10. Tämä vastaa kuvion 2 kääntyvää asennusasentoa 26. Muhvi on neliömäinen poikkileikkaukseltaan. Pääteosassa 25a on neliömäinen, hieman muhvia suurempi poraus, jonka molemmin puolin on välikkei-tä 41, jotka on sijoitettu laakeritappiin 42. Laakeritappi 42 on kiinnitetty päähän 25 ruuveilla 43 ja kääntyy muhvin 40 laakerissa 44. Osaan 25a on kiinnitetty putkimainen osa 25b. Tämä on sopivasti ohutseinäinen, poikkileikkaukseltaan pyöreä putki, joka on hitsattu osaan 25a.Figures 6, 7 and 8 show in more detail an vibrating rod arrangement in which the rod is vibrated by means of an eccentric driven by an electric motor, e.g. as in Figure 2. The rod 25 consists of parts 25a, 25b, 25c and 25d. The part 25a is a second end part mounted on a sleeve 40 fixed to the housing 10. This corresponds to the pivotable mounting position 26 of Fig. 2. The sleeve is square in cross section. The end portion 25a has a square, slightly larger bore than the sleeve, with spacers 41 on each side located in the bearing pin 42. The bearing pin 42 is secured to the end 25 by screws 43 and pivots in the bearing 44 of the sleeve 40. A tubular portion 25b is attached to the portion 25a. This is a suitably thin-walled tube of circular cross-section welded to the part 25a.

Osa 25c on päästään avoin, laatikkomainen elin, joka on kiinnitetty osaan 25b ja osaan 25d sijaiten näiden osien välissä. Laatikkomaiseen elimeen tai osaan 25c on sijoitettu irrotettava elin 45, jonka läpi menee poraus 46. Poraus 46 on liukusovite täytettävän kaapelin tai kaapeliyksikcn päällä. Voidaan käyttää erilasia irrotettavia elimiä, joissa on halkaisijaltaan erilaiset poraukset 46, jolloin voidaan käsitellä monenlaisia kaapelin halkaisijoita.Part 25c is an open-ended, box-like member attached to part 25b and part 25d located between these parts. A detachable member 45 is disposed in the box-like member or portion 25c through which the bore 46 passes. The bore 46 is a sliding fitting over the cable or cable unit to be filled. Different glass detachable members with bores 46 of different diameters can be used to handle a variety of cable diameters.

Osa 25d on jossain määrin samanlainen kuin osa 25a. Siinä on neliömäinen poraus 47, johon ulottuu kääntösivun 49 pää 48.Part 25d is somewhat similar to part 25a. It has a square bore 47 into which the end 48 of the turning side 49 extends.

Osa 25d on yhdistetty kääntyvästi vivun päähän 48 tapilla 50, joka on kiinnitetty osaan 25d ruuveilla 51 ja kääntyy vivun 49 laakerissa 52. Välikkeet 53 on sijoitettu vivun 49 ja osan 25d väliin. Vipu 49 on asennettu kääntyvästi päidensä välisestä kohdasta laakeritappiin 55, joka on asennettu tukeen 56, joka on kiinnitetty koteloon 57. Tappi 55 on kiinnitetty vipuun 49 ruuvilla 58 ja kääntyy tuessa 56 olevassa laakerissa 59. Vivun 49 päässä 60, joka sijaitsee kaukana päästä 48, on toinen laakeritappi 61. Vivun pää 60 on haarukkamainen, ja kiertokangen 62 alapää on sijoitettu haarojen väliin ja kääntyy tapin 61 varassa. Tappi on kiinnitetty vipuun ruuveilla 63, ja elimessä 62 on laakeri 64.The portion 25d is pivotally connected to the end 48 of the lever by a pin 50 which is secured to the portion 25d by screws 51 and pivots in the bearing 52 of the lever 49. The spacers 53 are located between the lever 49 and the portion 25d. The lever 49 is pivotally mounted from its head to a bearing pin 55 mounted on a support 56 secured to the housing 57. The pin 55 is secured to the lever 49 by a screw 58 and pivots on a bearing 59 in the support 56. The end 49 of the lever 49 is located far from the end 48. is a second bearing pin 61. The lever end 60 is fork-shaped, and the lower end of the connecting rod 62 is interposed between the arms and pivots on the pin 61. The pin is secured to the lever by screws 63, and the member 62 has a bearing 64.

7033870338

Kiertokangen yläpää on kiinnitetty kääntyvästä tappiin 70, joka on epäkeskisesti asennettu sähkömoottorin 72 käyttämän akselin 74 päähän. Kuulalaakeri 73 on sijoitettu kiertokangen 62 ja tapin 70 väliin. Tappi 70 on kuulalaakerien 75 tukeman pyörivän elimen 74 osa, jolloin tarkoituksena on pienentää moottorin 72 laakereihin kohdistuvaa kuormitusta. Kuulalaakerit 75 on tuettu koteloon 57 kiinnitettyyn tukielimeen 76.The upper end of the connecting rod is attached to a pivot pin 70 which is eccentrically mounted at the end of a shaft 74 driven by an electric motor 72. A ball bearing 73 is positioned between the connecting rod 62 and the pin 70. The pin 70 is part of a rotating member 74 supported by ball bearings 75, the purpose of which is to reduce the load on the bearings of the motor 72. The ball bearings 75 are supported on a support member 76 attached to the housing 57.

Kuten nähdään kuviosta 6, josta kotelon etuosan osa on leikattu pois, moottoriakselin 71 ja niin ollen elimen 74 sekä epäkeskotapin 70 pyörintä liikuttaa kiertokankea 62 ylös ja alas. Tämä liikuttaa vuorostaan vipua 49 edestakaisin kääntö-tapin 55 ympäri. Tämä liikuttaa tangon 25 pääteosaa 25d ylös ja alas, kuten kuviosta 6 nähdään, jolloin tanko kääntyy tapin 42 ympäri. Tämän seurauksena elin 45 liikkuu tai värähtelee ylös ja alas, jolloin tämä värähtely siirtyy porauksen 46 läpi kulkevaan kaapeliin tai kaapeliyksikköön. Jotta laakereihin tangon kummassakin päässä eli osissa 25a ja 25d ei pääsisi jauhetta, käytetään joustavia holkkeja 80. Holkeissa on laipat 81, jotka on kiinnitetty koteloon 57 tangon toisessa päässä ja koteloon 10 tangon toisessa päässä kiristysrenkailla 82 ja ruuveilla 83. Hoikkien toiset päät on kiinnitetty osiin 25a ja 25d kiristysrenkailla 84.As can be seen in Figure 6, from which the front part of the housing is cut away, the rotation of the motor shaft 71 and thus of the member 74 and the eccentric pin 70 moves the rotary rod 62 up and down. This in turn moves the lever 49 back and forth around the pivot pin 55. This moves the end portion 25d of the rod 25 up and down, as seen in Figure 6, whereby the rod pivots around the pin 42. As a result, the member 45 moves or vibrates up and down, whereby this vibration is transmitted to the cable or cable unit passing through the bore 46. In order to prevent powder from entering the bearings at both ends of the rod, i.e. parts 25a and 25d, flexible sleeves 80 are used. The sleeves have flanges 81 fixed to housing 57 at one end of the rod and housing 10 at the other end of the rod by clamping rings 82 and screws 83. 25a and 25d with clamping rings 84.

Havaitaan, että tapin 70 epäkeskisyyden määrä ja tappien 61, 50 keskipisteiden sekä tapin 55 keskipisteen väliset etäisyydet määräävät tapin 50 liikkeen amplitudin. Porauksen 46 keskipisteen ja tappien 42 ja 50 keskipisteiden väliset suhteelliset etäisyydet määräävät värähtelyn amplitudin porauksen 46 kohdalla. Eri amplitudit ovat mahdollisia muuttamalla esim. elintä 74. Tämä elin on kiinnitetty moottorin akseliin 71 ruuvilla 85. Irrottamalla ruuvi voitaisiin elin 76 ja laakerit 74 poistaa tukielimestä 76 ja korvata toisella elimellä 74, jossa tapilla on erilainen epäkeskisyys. Käyttämällä nopeussäätöistä moottoria voidaan myös värähtelyn taajuutta vaihdella.It is found that the amount of eccentricity of the pin 70 and the distances between the centers of the pins 61, 50 and the center of the pin 55 determine the amplitude of movement of the pin 50. The relative distances between the center of the bore 46 and the centers of the pins 42 and 50 determine the amplitude of the oscillation at the bore 46. Different amplitudes are possible by changing e.g. the member 74. This member is attached to the motor shaft 71 by a screw 85. By removing the screw the member 76 and bearings 74 could be removed from the support member 76 and replaced by another member 74 with a different eccentricity. By using a speed-controlled motor, the frequency of the oscillation can also be varied.

Kuvio 9 esittää kuvioiden 6, 7 ja 8 sovitellaan muunnoksen, jossa tankoa 25 käytetään suoraan kiertokangen 62 avulla. Kuvio 9 on hyvin samanlainen kuin kuvio 7 paitsi, että siinä on esitetty vain pääteosat 25d ja osan 25c osa. Pääteosaan 25d on kiinnitetty jatke 90, joka ulottuu koteloon 57 ja jossa on haarukkamainen 9 70338 pää 91, joka on samanlainen kuin kuvion 7 haarukkamainen pää 60. Pää 91 on yhdistetty kiertokankeen 62 tapilla 61, joka on kiinnitetty päähän 91 ruuveilla 63 ja kääntyy kiertokangen laakerissa 64. Tämä kääntösovitelma tai -liitos kiertokangen 62 ja jatkeen 90 pään 91 välillä on samanlainen kuin kiertokangen 62 ja vivun 49 pään 60 välinen liitos kuviossa 7. Jatke 90 liikkuu kotelon 57 seinässä olevassa urassa 92.Fig. 9 shows an adapted modification of Figs. 6, 7 and 8 in which the rod 25 is driven directly by the rotary rod 62. Fig. 9 is very similar to Fig. 7 except that only the end portions 25d and the portion of the portion 25c are shown. Attached to the end portion 25d is an extension 90 extending into the housing 57 and having a fork-shaped end 70 918 similar to the fork-like end 60 of Figure 7. The end 91 is connected to the pivot rod 62 by a pin 61 secured to the end 91 by screws 63 and pivots in the pivot bearing 64. This pivot arrangement or connection between the connecting rod 62 and the end 91 of the extension 90 is similar to the connection between the connecting rod 62 and the end 60 of the lever 49 in Figure 7. The extension 90 moves in a groove 92 in the wall of the housing 57.

Kuvion 9 sovitelmassa moottorin akselin pyörintä liikuttaa kiertokankea 62 ylös ja alas, mikä vuorostaan saa tangon 65 värähtelemään ylös ja alas tapin 42 varassa kääntyen. Värähtelyn taajuus porauksen 46 kohdalla riippuu tapin 70 epäkeski-syydestä ja tapin 61 keskipisteen ja tapin 42 keskipisteen sekä tapin 61 keskipisteen ja porauksen 46 akselin keskipisteen välisistä suhteellisista etäisyyksistä.In the arrangement of Figure 9, rotation of the motor shaft moves the rotary rod 62 up and down, which in turn causes the rod 65 to oscillate up and down by turning on the pin 42. The frequency of vibration at the bore 46 depends on the eccentricity of the pin 70 and the relative distances between the center of the pin 61 and the center of the pin 42 and the center of the pin 61 and the center of the axis of the bore 46.

Kääntötankoa on tässä selityksessä käytetty yleisessä merkityksessä, sillä tanko voi olla monenmuotoinen. Niinpä se voi olla litteä elin, jonka yli kaapeli kulkee. Yläpinta, jonka yli kaapeli kulkee, voi olla kupera vahinkomahdollisuuden pienentämiseksi. Vaihtoehtoisesti tangolla voi olla neliömäinen, pyöreä tai muunmuotoinen poikkileikkaus. Silloin kun tankoa pyöritetään ja siinä on ulokkeita, se voi olla umpinainen tai putkimainen. Tärytystankona se voi taas olla umpinainen tai putkimainen. Kuten erityisessä suoritusmuodossa on esitetty, kaapeli tai kaapeliyksikkö voi kulkea tangon porauksen läpi. Ensisijainen tarkoitus on täryttää kaapelia tai kaapeliyksikköä sen pituus-akselia vastaan oleellisesti kohtisuorassa suunnassa, mikä helpottaa täyteaineen joutumista johtimien välisiin tiloihin.The swivel rod has been used in this description in a general sense, as the rod can be of various shapes. Thus, it may be a flat body over which the cable passes. The top surface over which the cable passes may be convex to reduce the risk of damage. Alternatively, the rod may have a square, circular or other cross-section. When the rod is rotated and has protrusions, it can be solid or tubular. As a vibrating rod, it can again be solid or tubular. As shown in the particular embodiment, the cable or cable unit may pass through the bore of the rod. The primary purpose is to vibrate the cable or cable assembly in a direction substantially perpendicular to its longitudinal axis, which facilitates the entry of filler into the spaces between the conductors.

Keksintöä on edellä kuvattu käytettynä yksinkertaiseen kaapeliin tai kaapeliyksikköön, mutta myös suuri kaapeli voidaan avata useiksi yksiköiksi, jotka johdetaan toisistaan erillään leiju-kerroksen läpi, kuten on kuvattu US-patenttihakemuksessa n:o 308 439. Tällaisessa sovitelmassa käytettäisiin tarpeen mukaan useita täryttäviä elimiä. Yhden täryttävän elimen yli voidaan johtaa usempia yksiköitä kuin yksi, jos täryttävä sovitelma on sopiva.The invention has been described above when applied to a simple cable or cable unit, but a large cable can also be opened into several units which are passed separately through a fluidized bed, as described in U.S. Patent Application No. 308,439. Such an arrangement would use multiple vibrating members as needed. More than one unit may be passed over one vibrating member if the vibrating arrangement is suitable.

Claims

A method of filling a cable with powder by forming a vortex layer of a filler powder and passing the cable or cable unit (18) through the powder vortex layer while the wires (17) of the cable or cable unit are substantially closed together, the vortex powder flowing substantially between the closed the lines into the cable or cable unit, characterized in that the cable or cable unit is vibrated in the lateral direction in relation to its direction of movement as it passes through the layer for spreading the powder on the entire cable or cable unit.

Method according to claim 1, characterized in that the powder is measured in the swirl layer at such a rate that the thickness of the layer is poured substantially unchanged.

Method according to claim 1, characterized in that the cable or cable unit is snapped onto a belt (38) as it is removed from the swirl layer.

Method according to claim 1, characterized in that the cable is vibrated at a frequency exceeding about 1600 rpm.

Method according to claim 1, characterized in that the vibration amplitude is at most about 6 mm.

Method according to claim 1, characterized in that the vibration amplitude is about 3 mm.

Method according to claim 1, characterized in that the vibration amplitude is about 0.8 mm.

Method according to claim 1, characterized in that the vibration frequency is about 4000 - about 10,000 rpm.

Method according to claim 1, characterized in that the vibration frequency is about 1600 - about 2000 rpm. 14 70338

Apparatus for filling a power cable with powder, comprising a housing (10) having a bottom and entrance and exit ends, at least one entrance opening (19) at the entrance end and at least one exit opening (20) at the exit end for a common thread of the cable or cable assembly (18) whereby its conduits (17) are substantially closed together, and a porous member (11) near the bottom, and a portion (13) for supplying air through the porous member to form a powder vortex layer in the housing for passage of the cable or cable unit, characterized in that at least one member (25) is installed in contact with the cable or cable unit, and a device (30, 32, 36) which causes the member to vibrate the cable or cable unit as it passes through the layer, whereby the powder is allowed to flow between the substantially closed conduits and this is distributed over the entire cable or unit.

Device according to claim 10, characterized in that said device which causes the means to vibrate the cable unit is a vibrator (30) acting on the means.

12. Device according to claim 10, characterized in that the device which causes the device to vibrate the cable unit comprises a weave rod (62), which is connected at one end to said means, and at the other end attached to said stakes (71, 72, 74). to move the stake back and forth.

Device according to claim 10, characterized in that said means is a rod (25) which is mounted to rotate about the longitudinal axis of the rod, the longitudinal axis of the rod being transverse to the direction of the cable or cable unit through the housing, wherein the device which causes the member to vibrate the cable or cable assembly comprises at least one projection (37) on the rod and a member (36) for rotating the rod.

Device according to claim 10, characterized in that it comprises a winding device (39) for the band next to said exit opening for winding the band (38) around the cable or cable unit as it is removed through the exit opening.