FI70171B

FI70171B - ANORDNING VID FLISHUGGMASKINER AV SKIVTYP

Info

Publication number: FI70171B
Application number: FI773952A
Authority: FI
Inventors: Nils David Svensson
Original assignee: Iggesund Tools Ab
Priority date: 1976-12-31
Filing date: 1977-12-28
Publication date: 1986-02-28
Also published as: SE401903B; FI70171C; FI773952A; CA1102222A

Description

ΠΓ^η ΓΒ1 (idkuuklutus,ulka,su 70171ΠΓ ^ η ΓΒ1 (germination, ulka, su 70171

lBJ (Ί1> UTLÄGGNt NGSSKRIFT /U I / IlBJ (Ί1> UTLÄGGNt NGSSKRIFT / U I / I

c a*v Patentti ryj.'.rcttvc a * v Patent ryj. '. rcttv

(45) p, --..,+ t.;, > -.. > , ,. ·. - - -, ·. 0r»Q(45) p, - .., + t.;,> - ..>,,. ·. - - -, ·. 0r »Q

^ ^ ' (51) Kv.lk.*/lnt.CI.4 B 27 L 11/02 (21) Patenttihakemus — PatentansSkning 773952 (22) Hakemlspllvi — Ansöknlngsdag 28.1 2.77 (FI) (23) Alkup&ivi — Giltighetsdag 28.12.77 (41) Tullut Julkiseksi — Blivlt offentllg 01 .07.78^ ^ '(51) Kv.lk. * / Lnt.CI.4 B 27 L 11/02 (21) Patent application - PatentansSkning 773952 (22) Hakemlspllvi - Ansöknlngsdag 28.1 2.77 (FI) (23) Initial - Giltighetsdag 28.12.77 (41) Become Public - Blivlt offentllg 01 .07.78

Patentti- ja rekisterihallitus NihtSväkilpanon Ja kuul.Julkaisun pvm.— 28.02.86National Board of Patents and Registration of Finland NihtSväkilpanon Ja heard Publication date— 28.02.86

Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skrlften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begird prioritet 31.12.76Patent- och registerstyrelsen '' Ansökan utlagd och utl.skrlften publicerad (32) (33) (31) Pyydetty etuoikeus - Begird priority 31.12.76

Ruotsi-Sverige(SE) 770001^-9 (71) Iggesund Tools AB, Box 6, 825 00 Iggesund, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Nils David Svensson, Hammarö, Ruotsi-Sverige(SE) (7^) Oy Koister Ab (5½) Kiekkotyyppisissä hakekoneissa käytettävä laite -Anordning vid f 1ishuggmaskiner av skivtypSweden-Sweden (SE) 770001 ^ -9 (71) Iggesund Tools AB, Box 6, 825 00 Iggesund, Sweden-Sweden (SE) (72) Nils David Svensson, Hammarö, Sweden-Sweden (SE) (7 ^) Oy Koister Ab (5½) Device used in disc-type chippers -Anordning vid f 1ishuggmaskiner av skivtyp

Esillä olevan keksinnön kohteena on kiekkotyyppisissä hake-koneissa käytettävä laite, jolloin hakekoneessa akselinsa ympäri pyörivä hakkuukiekko on toiselta puoleltaan varustettu useilla pitkänomaisilla, pyörimissymmetrisesti sovitetuilla veitsillä, jotka ulottuvat ulospäin hakkuukiekon kehää kohti kiekon keskialueelta, jolloin jokaisessa veitsessä on suora terä, jonka pituussuunta muodostaa alle 0,7 radiaanin, edullisesti noin 0,5 radiaanin, terävän kulman säteen kanssa, joka kulkee akselin ja veitsenterän lähinnä akselia sijaitsevan pisteen kautta ja jolloin kunkin veitsen välittömään yhteyteen on sovitettu ohjauspinta niin, että veitsen irrottama hakekakku välittömästi veitsestä irrottuaan osuu ohjauspintaan ja liukuu sitä pitkin.The present invention relates to an apparatus for use in disc-type chippers, wherein a chopping disc rotating about its axis in a chipping machine is provided on one side with a plurality of elongate, rotationally symmetrically arranged knives extending outwardly towards the circumference of the chopping disc from the center of the disc. , 7 radians, preferably about 0.5 radians, with a beam of sharp angle passing through a point closest to the axis of the shaft and the knife blade, the guide surface being arranged in direct contact with each knife so that the chip cake detached from the knife and slides .

Tällaiset hakekoneet ovat ennestään tunnettuja esim. US-pa-tenttijulkaisuista 2 570 845 ja 3 032 281 sekä ruotsalaisesta kuulutus julkaisusta 323 872, ja suotuisissa olosuhteissa ne voivat toimia suhteellisen tyydyttävästi. Kun irrotettu hakekakku osuu ohjauspintaan ja liukuu sitä pitkin, se hienontuu sivusuunnassa hak- 70171 keeksi. Hienontaminen tapahtuu sattumanvaraisesti puun luonnollisia halkeamia pitkin. Tällöin saadaan normaalitapauksessa osaksi ylisuurta haketta, jonka leveys voi olla jopa 0,3 m, ja osaksi noin 5 % alimittaista haketta (lastuja ja tikkuhaketta), jota ei voida käyttää massan valmistukseen kattiloissa, vaan joka on ns. hukkapuuta. Ylimittaisen hakkeen osuus on kuivassa havupuussa joissakin tapauksissa saattanut nousta noin 15-20 %:iin. Varovaisessa hakkuussa voidaan puuhäviöt vähentää puoleen, mutta tällöin ylisuuren hakkeen osuus nousee vielä noin 5 %. Ylisuuri hake on hakattava pienemmäksi ennen keittoa, ja tässä hakkauksessa saadaan tavallisesti noin 30 - 40 % lastuja ja tikkuja, jolloin puuhäviö kasvaa.Such chippers are known from, for example, U.S. Pat. Nos. 2,570,845 and 3,032,281 and from Swedish Publication No. 323,872, and can operate relatively satisfactorily under favorable conditions. When the detached chip cake hits the guide surface and slides along it, it is shredded laterally into a chip. Chopping occurs randomly along natural cracks in the wood. In this case, in the normal case, partly oversized chips, which can be up to 0.3 m wide, and partly about 5% of undersized chips (chips and stick chips) are obtained, which cannot be used for pulp production in boilers, but are so-called waste wood. The proportion of oversized wood chips in dry softwood may in some cases have risen to about 15-20%. In careful felling, wood losses can be halved, but then the share of oversized chips will increase by about 5%. Oversized chips need to be chopped smaller before cooking, and this chopping usually yields about 30-40% chips and sticks, increasing wood loss.

Hakekakkujen hienontamiseksi sivusuunnassa halutunlevyiseksi hakkeeksi on aiemmin ehdotettu veitsien lyhentämistä niin, että niiden pituus vastaa haluttua hakkeen leveyttä. Lisäksi on ehdotettu leikkaavan elimen asentamista kunkin hakkuuveitsen eteen, jolloin tämä elin ennen hakkuuveitsen tunkeutumista tukkiin leikkaa siihen uria ja muodostaa tällä tavoin murtumismerkkejä, joita pitkin hake-kakku on tarkoitus murtaa ennaltamäärätyn levyiseksi hakkeeksi. Rum-putyyppisissä hakekoneissa, ks. US-patenttijulkaisu 2 710 635, on myös ehdotettu välittömästi kunkin hakkuuveitsen yhteydessä sijaitsevan ohjauspinnan varustamista useilla keskenään yhdensuuntaisilla, pääasiassa säteittäin hakkuurummun akselia kohti ulottuvilla, veitsenterävillä harjoilla. Tarkoituksena on, että hakkuuveitsen erottama hakekakku puristetaan suunnan muutoksen avulla lujasti teräviä harjoja vasten, jolloin se liukuessaan tarkalleen niiden pituussuunnassa hienonnetaan hakkeeksi, jolla on ennalta määrätty, tasainen leveys. Kuitenkin on todettu, että kaikki nämä ehdotetut ratkaisut ovat epätyydyttäviä, koska ne antavat ainoastaan marginaalisen tehon. Hake-kakku murtuu nimittäin myös luonnollisia halkeamia pitkin, jolloin edelleen saadaan suhteellisen suuri määrä ylisuurta haketta ja entistä suurempi määrä tikkuhaketta.In order to chop the chip cakes laterally into chips of the desired width, it has previously been proposed to shorten the knives so that their length corresponds to the desired width of the chips. In addition, it has been proposed to install a cutting member in front of each cutting knife, whereby this member cuts grooves in the log before the cutting knife penetrates the log and thus forms break marks along which the chip cake is to be broken into a chip of a predetermined width. For rum-type chippers, see U.S. Patent No. 2,710,635, it has also been proposed to provide the guide surface immediately associated with each harvester with a plurality of parallel, substantially radially extending, knife-sharp brushes extending toward the axis of the harvester. The purpose is to press the chip cake separated by the cutting knife firmly against the sharp brushes by means of a change of direction, whereby when it slides exactly in their longitudinal direction, it is comminuted into a chip having a predetermined, uniform width. However, it has been found that all these proposed solutions are unsatisfactory as they provide only marginal efficiencies. The chip cake also breaks along the natural cracks, resulting in a relatively large amount of oversized chips and an even larger amount of stick chips.

Ylisuuren hakkeen osuuden pienentämiseksi on lisäksi tavallista sovittaa hakkuukiekon takasivulle hakkeenkatkaisimia, jotka muistuttavat hiertimen puikkoja ja joiden tarkoituksena on rikkoa ylisuuri hake. Tällainen laite antaa kuitenkin tulokseksi yhä suuremman määrän tikkuhaketta ja lisäksi entistä enemmän lastuja, jotka yhdessä johtavat suuriin puuhäviöihin.In addition, in order to reduce the proportion of oversized chips, it is common to fit chip switches on the back of the cutting disc that resemble the chopper sticks and are intended to break the oversized chips. However, such a device results in an increasing amount of stick chips and, in addition, more and more chips, which together lead to large wood losses.

Esillä olevan keksinnön päätarkoituksena on pienentää sellu-loosapuun hakkauksessa syntyvän ylisuuren hakkeen osuutta kiekko-tyyppisissä hakekoneissa, jotka antavat korkeampilaatuista haketta 3 70171 kuin rumputyyppiset koneet ja ovat vähemmän alttiita käyttöhäi-riöille.The main object of the present invention is to reduce the proportion of oversized chips generated during the felling of pulpwood in disc-type chippers, which give a higher quality of 3,70171 chips than drum-type machines and are less susceptible to operational disturbances.

Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisesti siten, että alussa mainitunlaisessa laitteessa ohjauspintaan kuuluu useita vierekkäin' veitsestä poispäin kulkevia harjoja, joiden yli hakekakku saatetaan liukumaan tarkoituksella rikkoa se sivusuunnassa pääasiassa tasaisen levyiseksi keittohakkeeksi, ja että harjat ovat keskenään samansuuntaiset, jolloin niiden keskinäinen jakoväli on suunnilleen kaksi kertaa tavoiteltu hakkeen leveys, ja että niiden pituussuunta projisoituna veitsenterää pitkin kulkevaan, kohtisuoraan hakkuukiekon pyörimistasoa vastaan sijaitsevaan tasoon on akselin suuntainen.This object is achieved according to the invention in that in such an apparatus initially the guide surface comprises a plurality of adjacent brushes away from the knife over which the chip cake is slid to be broken laterally into a substantially uniform width of cooking chips, and that the brushes are approximately twice spaced apart. the desired width of the chips, and that their longitudinal direction, projected on a plane running along the knife blade, perpendicular to the plane of rotation of the cutting disc, is axial.

Koska hakekakku siis liukuu vinosti harjojen yli samalla, kun se kiintyy hakkuukiekon nopeuteen ja kiihdytysvoima puristaa sen tiukasti harjoja vasten, haetaan hakekakun heikoimmat pisteet sen piste-sarjan läheisyydestä, jossa hakekakun harjoja vasten puristumisesta aiheutuvat taivutusmomentit ovat suurimmillaan, niin että kiihdytys-voima rikkoo hakekakun sen heikoimmista pisteistä. Jos puussa siis on luonnollisia halkeamia, tapahtuu rikkoutuminen ensisijaisesti näitä pitkin, mutta luonnollisten halkeamien läheisyydessä ei tapahdu murtumista keksinnön mukaista laitetta käytettäessä, minkä vuoksi ylisuuren hakkeen määrä vähenee huomattavasti alimittaisen hakkeen määrän silti kasvamatta.Thus, since the chip cake slides diagonally across the brushes as it adheres to the speed of the chip disc and the acceleration force presses it tightly against the brushes, the weakest points of the chip cake are obtained near the the weakest points. Thus, if there are natural cracks in the wood, breakage occurs primarily along these, but no fracture occurs in the vicinity of the natural cracks when using the device according to the invention, as a result of which the amount of oversized chips decreases considerably without increasing the amount of undersized chips.

Hakekakun liukumissuunnan ja harjojen pituussuunnan välinen kulma on sopivasti suurimmillaan akselia lähinnä ja pienenee hakkuu-kiekon kehää kohti. Edullisesti kulma on akselia lähinnä korkeintaan noin 0,5 radiaania ja kehää lähinnä vähintään noin 0,15 radiaania (radiaani on säteen mittaista ympyrän kehän osuutta vastaava keskus-kulma eli 1 rad = 360^2^) . Koska hakekakun paine harjoja vasten on suurimmillaan hakkuukiekon kehällä ja pienenee sen keskustaa kohti, tämä kulmavaihtelu saa aikaan sen, että hakekakun heikoimpien pisteiden haku tapahtuu suuremmalla alueella, kun puristuspaine on alempi.The angle between the sliding direction of the chip cake and the longitudinal direction of the brushes is suitably at its greatest closest to the axis and decreases towards the circumference of the cutting disc. Preferably, the angle is at most about 0.5 radians closest to the axis and at least about 0.15 radians around the circumference (the radian is the central angle corresponding to the circumferential portion of the radial circle, i.e. 1 rad = 360 ^ 2 ^). Since the pressure of the chip cake against the brushes is greatest at the circumference of the cutting disc and decreases towards its center, this angular variation causes the search for the weakest points of the chip cake to take place over a larger area when the compression pressure is lower.

Tavoitellun vinon liukuliikkeen aikaansaamiseksi on sopivaa, että kussakin veitsessä on kuten on ennestään tunnettua vaakahake-koneissa ja tietyissä pystyhakekoneissa terä, jonka pituussuunta muodostaa alle 0,7 radiaanin, edullisesti noin 0,5 radiaanin, terävän kulman säteen kanssa, joka kulkee akselista ja veitsen terän akselia lähinnä sijaitsevan pisteen läpi. Tällöin harjat voivat olla keskenään yhdensuuntaiset ja aikaisemmin esitetyn kaltaiset, mikä helpottaa harjojen valmistusta ohjauspintaan. Esim. silloin, kun 4 701 71 ohjauspinta on sovitettu veitsen ja hakkuukiekon väliin sovitettuun sopivanmuotoiseen hakkeen ohjaimeen, voidaan harjat valmistaa jyrsimällä hakkeen ohjaimeen sopivan muotoisia, yhdensuuntaisia uria.In order to achieve the desired oblique sliding movement, it is suitable for each knife, as is already known in horizontal chip machines and certain vertical chip machines, to have a blade having a longitudinal direction of less than 0.7 radians, preferably about 0.5 radians, with a sharp angle radius from the shaft and the knife blade. through the point closest to the axis. In this case, the brushes can be parallel to each other and as described above, which facilitates the manufacture of the brushes on the guide surface. For example, when the guide surface 4 701 71 is fitted with a suitably shaped chip guide arranged between the knife and the cutting disc, the brushes can be made by milling suitably shaped, parallel grooves in the chip guide.

Lisäksi on osoittautunut sopivaksi, että harjoissa on poikki-suuntaan pyöristetyt huiput. Tämän ansiosta taivutusmomentti ei keskity tiettyyn pisteeseen, kuten on asianlaita poikkisuuntaan terävässä kärjessä, vaan hakekakku rikotaan mahdollisista luonnollisista halkeamista tai muista heikoista pisteistä, niin että tikkuha-ketta muodostuu entistä vähemmän.In addition, it has proved suitable for the ridges to have transversely rounded peaks. As a result, the bending moment is not concentrated at a certain point, as is the case in the transverse direction at the sharp tip, but the chip cake is broken by possible natural cracks or other weak points, so that even less chip chips are formed.

Lähinnä veistä sijaitsevassa osassa harjojen korkeus niiden välisten urien pohjista kasvaa edullisesti vähitellen etäisyyden kasvaessa veitsestä. Tällöin hakekakun ne osat, jotka osuvat pitkänomaisiin harjojen huippuihin, joutuvat suuremman kiihdytyksen alaisiksi kuin osat, jotka osuvat välissä sijaitseviin urien pohjiin, niin että hakekakun rikkoutuessa syntyvät hakekappaleet pyörivät kulkiessaan ohjauspinnan yli.In the part closest to the knife, the height of the ridges from the bottom of the grooves between them preferably increases gradually as the distance from the knife increases. In this case, those parts of the chip cake which hit the elongate ridges are subjected to a higher acceleration than the parts which hit the intervening groove bottoms, so that the chips formed when the chip cake breaks rotate over the guide surface.

Harjoilla on sopivasti pituussuunnassa huippukulma, joka on noin 2-3 radiaania riippuen hakkeeksi hakattavan puun sitkeydestä , jolloin huippukulma valitaan pienemmäksi sitkeyden kasvaessa. Sitkeyden kasvaessa on suositeltavaa lisätä harjojen korkeutta .The ridges suitably have a longitudinal apex angle of about 2-3 radians depending on the toughness of the wood to be chipped, with the apex angle being selected to be smaller as the toughness increases. As the toughness increases, it is recommended to increase the height of the brushes.

Lisäksi on osoittautunut edulliseksi antaa kauimpana veitsestä sijaitsevassa osassa harjojen korkeuden niiden välisten urien pohjista vähitellen pienetä nollaa kohti etäisyyden kasvaessa veitsestä. Tämän ansiosta kaikki hake saa pääasiassa saman liikkeen suunnan poistuessaan ohjauspinnalta.In addition, it has proved advantageous to allow the height of the ridges in the part furthest from the knife to gradually decrease towards zero as the distance from the knife increases. As a result, all the chips receive essentially the same direction of movement when leaving the guide surface.

Jotta varmasti vältyttäisiin hakkeen kokoonpuristumiselta ja tyssäysvahingoilta on urien pohjissa sopivasti kovera, loiva pyöristys pituussuunnassa.To ensure that the chips are not compressed and that damage is caused, there is a suitably concave, gentle rounding at the bottom of the grooves in the longitudinal direction.

Kun hakkuukiekko on varustettu aksiaalisesti kunkin veitsenterän alle sovitetulla, pitkänomaisella raolla, niin että hake voi kulkea hakkuukiekon läpi, on sopivaa, että urien pohjien etäisyys hakkuukiekon pyörimissuunnan suhteen etumaisesta raon sivuseinästä kasvaa sitä mukaa kuin etäisyys veitsestä kasvaa. Tämän ansiosta raon haketila laajenee, jolloin vältytään tukkeumilta.When the cutting disc is provided with an elongate slot arranged axially below each knife blade so that the chips can pass through the cutting disc, it is suitable that the distance of the groove bottoms from the front slot side wall with respect to the direction of rotation increases as the distance from the knife increases. This expands the chip space of the gap, thus avoiding blockages.

Lisäksi on kulumisen kannalta sopivaa, että kun - kuten ennestään jo on tunnettua - kunkin veitsen ja hakkuukiekon väliin on sovitettu pitkänomainen hakkeen ohjain, joka kannattaa veistä määrätyssä kulmassa hakkuukiekon pyörimistasoa vasten, harjat on muodostettu ohjauspintaan, joka sijaitsee hakkuukiekon pyörimissuuntaan nähden etumaisella hakkeen ohjaimen sivulla.Furthermore, from the point of view of wear, when - as is already known - an elongate chip guide is arranged between each knife and the cutting disc, which supports the knife at a certain angle against the plane of rotation of the cutting disc, brushes are formed on a guide surface on the front side of the chip guide.

5 701715,70171

Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Kuvio 1 esittää perspektiivisesti kiekkotyyppistä hakekonetta, tarkemmin sanottuna ns. vaakahakekonetta.Figure 1 shows a perspective view of a disc-type chipper, more specifically the so-called horizontal wood chip machine.

Kuvio 2 esittää edestä katsottuna kuvion 1 mukaiseen vaaka-hakekoneeseen kuuluvan hakkuukiekon alapuoliskoa.Fig. 2 shows a front view of the lower half of the cutting disc belonging to the horizontal chipper according to Fig. 1.

Kuvio 3 esittää poikkileikkausta kuvion 2 viivaa III - III pitkin ja keksinnön mukaisen laitteen erästä edullista suoritusmuotoa käytön aikana.Figure 3 shows a cross-section along the line III-III in Figure 2 and a preferred embodiment of the device according to the invention during use.

Kuvio 4 esittää poikkileikkausta kuvion 2 viivaa IV - IV pitkin ja kaaviollisesti hakekakun siirtymissuuntaa vinosti harjojen yli.Fig. 4 shows a cross-section along the line IV-IV in Fig. 2 and schematically the direction of movement of the chip cake diagonally over the brushes.

Kuvio 5 esittää kuvion 3 tapaista poikkileikkausta, mutta se esittää harjoilla varustettua hakkeen ohjainta suurennetussa mittakaavassa ja yksityiskohtaisemmin.Fig. 5 shows a cross-section similar to Fig. 3, but showing the chip guide with brushes on an enlarged scale and in more detail.

Kuvio 6 esittää pituusleikkausta kuvion 5 viivaa VI - VI pitkin ja harjojen erästä edullista poikkileikkausmuotoa.Figure 6 shows a longitudinal section along the line VI-VI in Figure 5 and a preferred cross-sectional shape of the brushes.

Kuviot 7 ja 8 esittävät kuvion 3 tapaisia poikkileikkauksia ja kahta vaihtoehtoista veitsien asennusta harjoilla varustettujen hakkeen ohjaimien avulla.Figures 7 and 8 show cross-sections similar to Figure 3 and two alternative mounting of the knives by means of chip guides with brushes.

Kuviossa 1 esitetään tukki 1, jota hakataan hakkeeksi vaaka-hakekoneessa 3, ts. kiekkotyyppisessä hakekoneessa, jossa on vaakasuora syöttö. Hakekoneessa 3 on kehäsiivillä varustettu, esittämättä jätetty hakkuukiekko, joka on kiinnitetty esittämättä jätettyyn akseliin, jota käyttää sopiva, esittämättä jätetty moottori. Akselia kannattaa laakeri 5, joka on asennettu sopivalle sokkelille 7 ja joka on muuten tuettu sopivalla tavalla. Tukin 1 vaakasuora syöttökouru 9 kulkee vinosti sokkelin 7 läpi hakkuukiekon alemmalle syöttösivulle, johon on sovitettu vaihdettavia, esittämättä jätettyjä vastateriä. Hakkuukiekkoa ympäröi sama-akselisesti suojakupu 11, joka on ylhäältä varustettu tangentiaalisella poistokanavalla 13, jonka läpi siivet suurella nopeudella heittävät hakkeen ulos. Akseliin on myös kiinnitetty esittämättä jätetty vauhtipyörä, jota samoin ympäröi suojakupu 15. Kupujen 11 ja 15 väliin on liitetty johto 17 esittämättä jätetystä hakkeen erotuslaitteesta tulevaa paluuilmaa varten.Figure 1 shows a log 1 which is chipped in a horizontal chipper 3, i.e. in a disc-type chipper with a horizontal feed. The chipping machine 3 has a cutting disc (not shown) with circumferential wings, which is attached to a shaft (not shown) which is driven by a suitable motor (not shown). The shaft is supported by a bearing 5 which is mounted on a suitable plinth 7 and which is otherwise supported in a suitable manner. The horizontal feed chute 9 of the log 1 passes obliquely through the plinth 7 to the lower feed side of the cutting disc, on which replaceable counterblades (not shown) are arranged. The cutting disc is coaxially surrounded by a protective hood 11 provided at the top with a tangential discharge channel 13 through which the wings eject the chips at high speed. Attached to the shaft is a flywheel (not shown), which is likewise surrounded by a protective dome 15. A duct 17 for return air from a chip separation device (not shown) is connected between the hoods 11 and 15.

Vaikka keksintöä siis selitetään yllä mainitunlaiseen vaaka-hakekoneeseen sovellettuna, voidaan sitä ilman muuta soveltaa muunlaisiin vaakahakekoneisiin, esim. siten, että siivet siirretään vauhtipyörään samalla, kun haketta johtava kanava sovitaan yhdistämään kupu 11 kupuun 15 ja tangentiaalinen hakkeen poistokanava 13 siirre- 6 70171 tään vauhtipyörän kupuun 15. Keksintöä voidaan lisäksi yhtä hyvin soveltaa ns. pystyhakekoneisiin, joissa on pystytasoa vastaan kalteva syöttökouru 9.Thus, although the invention will be described as being applied to a horizontal chipper of the type mentioned above, it can of course be applied to other types of horizontal chipper, e.g., by moving the wings to the flywheel while the chip guide channel is adapted to connect the dome 11 to the dome 15 dome 15. In addition, the invention can equally well be applied to the so-called for vertical chippers with a feed chute inclined against a vertical plane 9.

Kuviossa 2 esitetty hakkuukiekko 19 on pyöreä ja kiinnitetty sama-akselisesti käyttöakseliin 21. Kiinnitystä varten voi akselissa 21 olla samaksi kappaleeksi sen kanssa tehty, esittämättä jätetty laippa, joka on kiinnitetty hakkuukiekon 19 selkäpuolta vasten usealla esim. 24:llä, esittämättä jätetyllä, läpimenevällä ruuvilla. Hakkuukiekko on syöttösivuaan pitkin, ts. esitettyä etusivua pitkin, varustettu usealla - esitetyssä suoritusmuodossa kymmenellä - pitkänomaisella, pyörimissynunetrisesti sovitetulla veitsellä 23, joita on tarkemmin merkitty viitenumeroilla 23A - 23F ja jotka kulkevat ulospäin hakkuukiekon 19 kehää kohti kiekon keskialueelta. Veitset on esitetyssä suoritusmuodossa asennettu pinnalle, ja kussakin veitsessä 23 on terä, tarkemmin 25A - 25F, jonka pituussuunta muodostaa alle 0,7 radiaanin, edullisesti noin 0,5 radiaanin terävän kulman o( säteen 27 kanssa, joka ulottuu akselista 21 ja veitsenterän 25 lähinnä akselia 21 sijaitsevan pisteen läpi. Vaakahakekoneissa veitsenterän 25 säteittäisesti sisempi osa sijaitsee tavallisesti, kuten esitetään, pyörimissuunnassa sen säteittäisesti ulomman osan edessä, kun taas pystyhakekoneissa asianlaita on tavallisesti päinvastainen. Molemmissa tapauksissa veitset 23 puristavat hakkauksen aikana tukkia 1 (jonka päätypinta on kuviossa 2 esitetty katkopiste-viivoin soikiona) mainittuja, esittämättä jätettyjä vastateriä vasten. Hakkuukiekko 19 on lisäksi varustettu aksiaalisesti kunkin veitsenterän 25 alle sovitetulla, pitkänomaisella raolla 29, tarkemmin 29A - 29F, jotta hake voi kulkea hakkuukiekon 19 läpi. Kunkin veitsen 23 takareunasta seuraavan raon 29 etureunaan asti hakkuu-kiekkoa 19 suojaa siihen ruuvattu tai muulla sopivalla tavoin kiinnitetty suojalevy 31A - 31 F. Jos hakkuukiekko 19 on varustettu siivillä, ne voidaan sovittaa hakkuukiekon rengasmaiseen kehäosaan, jossa ei esitetyssä suoritusmuodossa ole veitsiä, rajoka eikä kulu-mislevyjä, jolloin siipisovitelma voi esim. olla sellainen kuin mainitussa US-patenttijulkaisussa 3 032 281 on esitetty.The cutting disc 19 shown in Fig. 2 is circular and coaxially fastened to the drive shaft 21. For fastening, the shaft 21 may have a flange (not shown) fixed to it, which is fastened against the back of the cutting disc 19 by a plurality of e.g. . The cutting disc is provided along its feed side, i.e. along the front side shown, with a plurality of elongated, rotationally symmetrically arranged knives 23, denoted by reference numerals 23A to 23F, extending outwardly towards the circumference of the cutting disc 19 from the center of the disc. In the embodiment shown, the knives are mounted on a surface, and each knife 23 has a blade, more specifically 25A to 25F, having a longitudinal direction of less than 0.7 radians, preferably about 0.5 radians, with an acute angle o (radius 27 extending from the shaft 21 and the knife blade 25 closest). through a point on the shaft 21. In horizontal chippers, the radially inner part of the knife blade 25 is usually located, as shown, in the direction of rotation in front of its radially outer part, while in vertical chippers the opposite is usually the case. The cutting disc 19 is further provided with an elongate slot 29, more specifically 29A to 29F, arranged axially under each knife blade 25 to allow the chips to pass through the cutting disc 19. From the rear edge of each knife 23 to the leading edge of the next slot 29 the disc 19 is protected by a cover plate 31A to 31F screwed or otherwise suitably attached thereto. If the cutting disc 19 is provided with vanes, they can be fitted to the annular circumferential portion of the cutting disc, which in the embodiment shown has no knives, boundary or wear plates, in which case the wing arrangement can be e.g. as disclosed in said U.S. Patent 3,032,281.

Kuviosta 3 käy ilmi, että pintaan asennettu veitsi 23, jossa on viistetty etureuna teräosan 33 muodostamista varten, on kiinnitetty hakkuukiekkoon 19 usealla, esim. kahdeksalla kantaruuvilla 35, joista yksi esitetään katkoviivoin. Ruuvin 35 kanta on upotettu veitseen 23, ja ruuvin varsi ulottuu kannasta veitsen 23, veitsen ja hakkuukiekon 19 väliin sovitetun hakkeen ohjaimen 37 ja hakkuu- 7 70171 kiekon 19 läpi kiekon selkäpuolelle, johon ruuvi 35 on kiinnitetty sen päälle kierretyllä mutterilla 39. Hakkeen ohjaimessa 37, jota myös sanotaan veitsialustaksi ja joka voi olla valuainesta, kuten sitkeäksi karkaistua rautaa, on etuosa 41, joka muodostaa varsinaisen hakkeen ohjainosan, ja taaempi kiinnitysosa 43, joka on kiilamainen ja kannattaa veistä 23 määrätyssä kulmassa hakkuukiekon 19 pyörimistasoa vastaan. Etumaisessa hakkeen ohjainosassa 41 on oh-jauspinta 45 haketta varten, ja se kulkee raon 29 taaempaa rajaseinää pitkin, joka myös tukee sitä. Se voi, kuten esitetään, päättyä välimatkan päähän hakkuukiekon 19 selkäpuolesta tai myös ulottua siihen asti. Taaempi kiilamainen kiinnitysosa 43 on varustettu esittämättä jätetyillä, läpimenevillä rei'illä kantaruuveja 35 varten, ja siinä voi olla useampi, esim. kolme esittämättä jätettyä, kierteitettyä reikää hakkeen ohjaimen 37 erillistä kiinniruuvausta varten hakkuukiekon 19 selkäpuolelta esittämättä jätettyjen ruuvien avulla.It can be seen from Figure 3 that a surface-mounted knife 23 with a chamfered leading edge for forming the blade portion 33 is secured to the cutting disc 19 by a plurality of, e.g., eight capscrews 35, one of which is shown in broken lines. The base of the screw 35 is embedded in the knife 23, and the shaft of the screw extends from the base through the chip guide 37 and the felling disc 19 arranged between the knife 23, the knife and the cutting disc 19 to the back of the disc to which the screw 35 is secured by a nut 39 threaded on it. , also called a knife base and which may be made of a casting material such as hardened iron, has a front part 41 which forms the actual chip guide part and a rear fastening part 43 which is wedge-shaped and supports the knife 23 at a certain angle against the rotation of the cutting disc 19. The front chip guide portion 41 has a guide surface 45 for the chips and extends along the rear boundary wall of the slot 29, which also supports it. It may, as shown, terminate at a distance from the back of the cutting disc 19 or extend to it. The rear wedge-shaped mounting portion 43 is provided with through holes (not shown) for the capscrews 35, and may have several, e.g., three (not shown) threaded holes for separate screwing of the chip guide 37 from the back of the cutting disc 19 by means of screws (not shown).

Ohjauspintaan 45, jolla on sellainen perusmuoto, että se pääasiassa muodostaa teräosan 33 rakoa 29 päin olevan pinnan jatkeen, kuuluu esillä olevan keksinnön mukaisesti useita vierekkäin veitsestä 23 poispäin ulottuvia harjoja 49, joista yksi esitetään katkoviivoin kuviossa 3. Harjat 49 erottaa toisistaan sivusuunnassa niiden väliset urien pohjat 51. Etäisyys urien pohjista raon 29 etumaiseen rajaseinään 53 kasvaa sitä mukaa kuin etäisyys veitsestä kasvaa, jolloin muodostuu kiekon 19 selkäpuolta päin laajeneva haketila.According to the present invention, the guide surface 45, which has a basic shape such as essentially forming an extension of the surface facing the slot 29 of the blade portion 33, includes a plurality of bristles 49 extending adjacent away from the knife 23, one of which is shown in phantom in Figure 3. bottoms 51. The distance from the bottoms of the grooves to the front boundary wall 53 of the slot 29 increases as the distance from the knife increases, forming a chip space expanding towards the back of the disc 19.

Hakkauksen aikana veitsi 23 irrottaa tukista 1 hakekakun 55 toisensa perään. Periaatteessa kunkin hakekakun pituuden määrää tukin 1 mitta kullakin hetkellä veitsen 23 kosketusviivaa pitkin, sen leveyden määrää aksiaalinen matka, jonka verran veitsi 23 ulko-nee suojalevystä 31 ja sen paksuuden määrää veitsen 23 teräkulma. Irrotetut hakekakut liukuvat ensin teräosan 33 rakoa 29 päin olevaa pintaa pitkin, ja välittömästi tältä poistuttuaan ne osuvat ohjaus-pintaan 45 ja liukuvat sitä sekä sen harjoja 49 ja välissä olevia urien pohjia 51 pitkin. Vaikka tukkeja hakkauksen aikana syötetään hakkuukiekkoa kohti noin 1 m/s keskinopeudella, on jokaista hakkaus-viiltoa tukkiin tehtäessä puuaines käytännöllisesti katsoen paikoillaan. Kun hakkuuveitsi 23 menee tukin 1 läpi, kiihtyvät irrotetut hakekakut 55 hyvin lyhyessä ajassa, noin 0,015 - 0,03 s, nopeuteen, joka lähinnä hakkuukiekon 19 kehää voi olla yli 45 m/s. Tämän ansiosta hakekakut 55 puristuvat hyvin tiukasti ohjaimen 37 harjoja 49 vasten ja taipuvat alas välissä olevia uria 51 kohti, jolloin 8 70171 hakekakut 55 rikotaan keittohakkeeksi 57 heikoissa pisteissä, jotka sijaitsevat lähinnä harjojen 49 huippuja ja lähinnä urien pohjien 51 syvimpiä osia. Katsottuna suoraan harjojen 49 pituussuunnan poikki kulkevassa tasossa tapahtuu hienontaminen ihannetapauksessa (tasaisen paksussa hakekakussa) suoraan kunkin harjan 39 ja suoraan kunkin uran pohjan 51 kohdalla, minkä vuoksi harjat 49 onkin sovitettu keskinäisellä jakovälillä, joka on suunnilleen kaksi kertaa tavoiteltu hakkeen leveys.During chopping, the knife 23 detaches the chip cake 55 one after the other from the logs 1. In principle, the length of each chip cake is determined by the dimension of the log 1 at each moment along the contact line of the knife 23, its width is determined by the axial distance by which the knife 23 protrudes from the cover plate 31 and its thickness by the blade angle of the knife 23. The detached chip cakes first slide along the surface facing the slot 29 of the blade portion 33, and immediately upon exiting them, they strike the guide surface 45 and slide along it and its ridges 49 and the intermediate groove bottoms 51. Although logs are fed per felling disc at an average speed of about 1 m / s during felling, each felling incision in the log is practically in place. As the cutting knife 23 passes through the log 1, the detached chip cakes 55 accelerate in a very short time, about 0.015 to 0.03 s, to a speed which may be more than 45 m / s, closest to the circumference of the cutting disc 19. As a result, the chip cakes 55 are pressed very tightly against the ridges 49 of the guide 37 and bend down towards the intermediate grooves 51, breaking the chip flakes 55 into cooking chips 57 at weak points located closest to the tops of the brushes 49 and closest to the deepest portions of the groove bottoms 51. Viewed directly in the longitudinal plane of the brushes 49, chopping ideally occurs (in a uniformly thick chip cake) directly at each brush 39 and directly at the bottom 51 of each groove, so that the brushes 49 are arranged at a spacing approximately twice the desired chip width.

Koska kunkin hakekakun puuaines on käytännössä epätasaista, niin että hakekakussa on yksi tai useita heikkojen pisteiden muodostamia sarjoja, olisi toivottavaa, että rikkominen tapahtuisi hake-kakun kaikkein heikoimmissa pisteissä. Kuten kuviosta 4 käy ilmi, jossa harjoja 49 on kaaviollisesti merkitty suorilla viivoilla, on pääasiassa kullakin harjalla 49 sen tähden pituussuunta, joka muodostaa korkeintaan noin puolen radiaanin terävän kulman /3 hakekakun siirtymissuunnan 59 kanssa sen liukuessa harjalla 49. Koska hakekak-ku ei siis liu'u tarkalleen harjojen pituussuunnassa vaan vinosti harjojen yli, tullaan hakekakun heikoimmat pisteet hakemaan, jolloin rikkominen tapahtuu näissä heikoimmissa pisteissä. Kuviosta 4 käy lisäksi ilmi, että harjojen 49 pituussuunta projisoituna veitsenterää 25 pitkin kulkevaan, kohtisuoraan hakkuukiekon 19 pyörimis-tasoa vastaan sijaitsevaan tasoon on akselin 21 suuntainen. Hakekakun tavoiteltu vino liukuminen harjojen 49 yli saadaan aikaan kuviossa 2 esitetyn, puhtaasti säteittäisen suunnan suhteen vinon veitsien 23 asennuksen avulla. Hakekakku, jonka jokin veitsi 23 on juuri irrottanut tukista 1, pyrkii nimittäin siihen vaikuttavista inertia-voimista johtuen säilyttämään asentonsa, jolloin sille annetaan pyörivän veitsen pituussuuntainen liikekomponentti, joka on suurimmillaan lähinnä akselia 21 ja pienenee hakkuukiekon 19 kehää kohti. Tämän johdosta tulee myös kulma /2 olemaan suurimmillaan lähinnä akselia ja pienenemään hakkuukiekon kehää kohti. Lähinnä akselia 21 kulma /3 on edullisesti korkeintaan noin 0,5 radiaania, ja lähinnä hakkuukiekon 19 kehää se on edullisesti vähintään noin 0,15 radiaania.Since the wood material of each chip cake is practically uneven, so that the chip cake has one or more sets of weak points, it would be desirable for the breaking to occur at the weakest points of the chip cake. As shown in Figure 4, wherein the ridges 49 is schematically indicated by straight lines, predominantly on each brush 49, therefore, the longitudinal direction, which forms no more than about half a radian acute angle / 3, the chips of the cake of displacement 59 of the sliding brush 49. Since hakekak-ku not, therefore, liu 'u exactly in the longitudinal direction of the brushes but diagonally across the brushes, the weakest points of the chip cake will be retrieved, causing the break to occur at these weakest points. It can also be seen from Fig. 4 that the longitudinal direction of the brushes 49 projected along a plane running along the knife blade 25 and perpendicular to the plane of rotation of the cutting disc 19 is parallel to the axis 21. The desired oblique sliding of the chip cake over the brushes 49 is achieved by the installation of the knives 23 oblique with respect to the purely radial direction shown in Fig. 2. Namely, the chip cake, which has just been detached from the supports 1 by a knife 23, tends to maintain its position due to the forces of inertia acting on it, giving it a longitudinal movement component of the rotating knife which is closest to the axis 21 and decreases towards the circumference of the cutting disc 19. As a result, the angle / 2 will also be greatest near the axis and decrease towards the circumference of the cutting disc. The angle / 3 closest to the axis 21 is preferably at most about 0.5 radians, and the closest to the circumference of the cutting disc 19 is preferably at least about 0.15 radians.

Koska veitsen pituussuuntainen liikekomponentti on suurimmillaan lähinnä akselia 21 ja pienenee hakkuukiekon 19 kehää kohti, irrotettu hakekakku joutuu alussa tiettyyn kokoonpuristukseen pituussuunnassaan. Veitsen 23 siirtyessä tukin 1 läpi sillä on lisäksi suurempi nopeus säteittäisesti ulommassa päässään kuin säteittäisesti 70171 sisemmässä päässään, minkä vuoksi juuri irrotettu hakekakku 55 saa suuremman nopeuden säteittäisesti ulommassa päässään kuin säteittäi-sesti sisemmässä päässään, jolloin hakekakku 55 joutuu tietyn pyörimisen alaiseksi liukuessaan alas hakkeen ohjainta 37 pitkin. Alussa tapahtuva kokoonpuristuminen muuttuu sen tähden nopeasti vedoksi, joka aktiivisesti vaikuttaa hakekakun keittohakkeeksi hienontamiseen.Since the longitudinal movement component of the knife is at its greatest closest to the axis 21 and decreases towards the circumference of the cutting disc 19, the detached chip cake is initially subjected to a certain compression in its longitudinal direction. As the knife 23 passes through the log 1, it also has a higher speed at its radially outer end than at its radially 70171 inner end, so that the freshly detached chip cake 55 has a higher speed at its radially outer end than at its radially inner end, causing the chip cake 55 to slip down as it rotates. 37 along. The initial compression therefore quickly turns into a draft, which actively contributes to the comminution of the chip cake into cooking chips.

Kuvioissa 5 ja 6 esitetyssä hakkeen ohjaimen 37 edullisessa suoritusmuodossa on harjoilla 49 poikkisuunnassa pyöristetyt huiput ja myös välissä olevat urien pohjat 51 on pyöristetty poikkisuunnassa. Pyöristys on sellainen, että harjojen huipuilla on poikkisuunnassa noin 5 mm käyristyssäde 61, kun taas urien pohjien käyristys-säde 62 poikkisuunnassa on huomattavasti suurempi, eli noin 15 mm. Edullisesti nämä pyöristykset ovat muuttumattomat harjoja 49 ja urien pohjia 51 pitkin. Harjoilla 49 on pituussuunnassa esittämättä jätetty huippukulma, joka vaihtelee vähitellen runsaasti 3 radiaanista harjojen 49 päissä runsaasti 1 radiaanin harjojen korkeimmassa osassa.In the preferred embodiment of the chip guide 37 shown in Figures 5 and 6, the ridges 49 have transversely rounded peaks and also the intermediate groove bottoms 51 are rounded transversely. The rounding is such that the apexes of the ridges have a radius of curvature 61 of about 5 mm in the transverse direction, while the radius of curvature 62 of the grooves at the bottom in the transverse direction is considerably larger, i.e. about 15 mm. Preferably, these roundings are unchanged along the ridges 49 and the bottoms of the grooves 51. The ridges 49 have a longitudinal apex not shown in the longitudinal direction, which gradually varies from abundant 3 radians at the ends of the ridges 49 to abundant 1 radian at the highest part of the ridges.

Pituussuunnassa urien pohjissa 51 on kovera, loiva pyöristys, ja käyristyssäde 65 voi tässä olla suuruusluokkaa 0,1 m. Lähinnä veistä sijaitsevassa osassa harjojen 49 korkeus kasvaa urien pohjasta 51 mitattuna vähitellen nollasta sitä mukaa kuin etäisyys veitsestä kasvaa, kun taas kauimpana veitsestä sijaitsevassa osassa harjojen 49 korkeus urien pohjista 51 mitattuna vähitellen pienenee nollaa kohti sitä mukaa kuin etäisyys veitsestä kasvaa. Pituussuunnassa harjoilla 49 on huippukulma ^ , joka on noin 2-3 radiaania riippuen hakkeeksi hakattavan puun sitkeydestä, jolloin kärkikulma ^ valitaan pienemmäksi sitkeyden kasvaessa.In the longitudinal direction, the groove bottoms 51 have a concave, gentle rounding, and the curvature radius 65 can here be of the order of 0.1 m. In the part closest to the knife, the height of the ridges 49 gradually increases from zero as the distance from the knife increases. 49 the height from the bases 51 of the grooves gradually decreases towards zero as the distance from the knife increases. Longitudinally, the ridges 49 have an apex angle, of about 2-3 radians depending on the toughness of the wood to be chipped, with the apex angle ^ being selected to be smaller as the toughness increases.

Harjojen 49 keskiosissa on huiput 67, jotka on pyöristetty myös harjojen pituussuunnassa, ja pyöristetyistä huipuista 67 harjat 49 viettävät päitään kohti. Kaltevuudet päitä kohti ovat sopivasti suorat pyöristettyjen huippujen 67 kummallakin puolella, jolloin huiput 67 harjojen 49 pituussuunnassa olevan pyöristyksen esittämättä jätetty käyristyssäde voi olla samaa suuruusluokkaa kuin etäisyys harjojen 67 huipuista ennen pyöristystä harjojen 49 päihin. Tietyissä tapauksissa voi kuitenkin olla edullista, että huippuihin 67 muodostetaan pituussuunnassa esittämättä jätetty suora osa samalla, kun harjoille 49 annetaan suurempi pituus, jolla hakekakun heikoimpien pisteiden hakualue kasvaa.The central portions of the brushes 49 have peaks 67 which are also rounded in the longitudinal direction of the brushes, and of the rounded peaks 67 the brushes 49 extend towards their ends. The slopes towards the ends are suitably straight on each side of the rounded peaks 67, whereby the radius of curvature of the peaks 67 not shown in the longitudinal rounding of the ridges 49 may be of the same order of magnitude as the distance from the peaks of the ridges 67 before rounding. In certain cases, however, it may be advantageous to form a straight portion not shown longitudinally in the peaks 67 while giving the ridges 49 a greater length by which the search area of the weakest points of the chip cake increases.

Kuviossa 5 esitetyssä suoritusmuodossa sijaitsevat lähinnä veistä sijaitsevassa harjojen 49 pääteosassa nähden korkeimmat pis- 10 701 71 teet tasossa, joka sijaitsee pääasiassa kohtisuoraan hakkuukiekon 19 pyörimistasoa vastaan. Tämä on yleensä sopivaa kuivaa, ns. kesä-varastoitua puuta varten. Kulma on kuitenkin sovitettava hakattavan puun mukaan, ja esim. jäätynyttä puuta hakattaessa on sopivaa, että harjojen huipuilla 67 on tietynlainen edessä oleva sijainti pyörimissuunnassa samaan tapaan kuin kuvioiden 7 ja 8 harjojen huippujen 167 ja 267 kohdalla on esitetty.In the embodiment shown in Fig. 5, the highest points in the ridge 49 closest to the knife are located in a plane located substantially perpendicular to the plane of rotation of the cutting disc 19. This is usually suitable for dry, so-called. for summer-stored wood. However, the angle must be adapted to the wood to be felled, and e.g. when felling frozen wood, it is suitable that the brush tips 67 have a certain forward position in the direction of rotation in the same way as shown for the brush tips 167 and 267 in Figures 7 and 8.

Kuviot 7 ja 8 esittävät, ettei keksinnön sovellutus rajoitu hakkuukiekkoon, jossa veitset on asennettu pinnalle. Kuviossa 7 esitetyssä suoritusmuodossa on useita pitkänomaisia, pyörimissymmetrisesti sovitettuja veitsiä 123, joista yksi on esitetty kuviossa, asennettu pitimen 73 ja harjoilla 149 varustetun hakkeen ohjaimen 137 väliin. Veitset 123 ovat kuten edelläkin suuntaistasoiset, mutta ne puristetaan kiinni pitimen 73 vinoksi leikatun etureunan ja hakkeen ohjaimen 137 vinoksi leikatun takareunan väliin, jolloin hakkeen ohjaimella 137 on kuvion 3 hakkeen ohjaimesta 37 poiketen pääasiassa kolmiomainen poikkileikkaus. Harjat 140 on muodostettu ja sovitettu pääasiassa samalla tavoin kuin kuvioiden 3-6 yhteydessä on selitetty. Hakkuukiekkoon 119 on kunkin raon takareunan kohdalla muodostettu kiekon etusivulta aksiaalisesti ulkoneva lista 81, ja listaa 81 vastaava ura 83 on sovitettu hakkeen ohjaimen 137 kiekkoon rajoittuvaan sivuun. Useita säädettäviä vaarnaruuveja, joista yksi esitetään kuviossa, kulkee hakkuukiekon 119 selkäpuolelta kierteitettyjen reikien läpi listan 81 läpi, niin että ne rajoittuvat uran 83 pohjaan. Pidin 73 on asennettu hakkuukiekkoon 119 useilla pitimeen lähelle veitsen 123 takareunaa sijaitseviin kohtiin ruuvatuilla vaarnaruuveilla 87, jotka kulkevat hakkuukiekon 119 läpi sen selkäpuolelle, jonne kukin vaarnaruuvi on kiinnitetty mutterilla 89 ja laatalla 91.Figures 7 and 8 show that the application of the invention is not limited to a cutting disc in which the knives are mounted on a surface. In the embodiment shown in Figure 7, a plurality of elongate, rotationally symmetrically fitted knives 123, one of which is shown in the figure, are mounted between the holder 73 and the chip guide 137 provided with brushes 149. The knives 123 are parallel to the plane as before, but are clamped between the obliquely cut front edge of the holder 73 and the obliquely cut rear edge of the chip guide 137, the chip guide 137 having a substantially triangular cross-section unlike the chip guide 37 of Figure 3. The brushes 140 are formed and arranged in substantially the same manner as described in connection with Figures 3-6. A list 81 is formed in the cutting disc 119 at the rear edge of each slot axially projecting from the front side of the disc, and a groove 83 corresponding to the list 81 is arranged on the side of the chip guide 137 adjoining the disc. A plurality of adjustable stud bolts, one of which is shown in the figure, pass through threaded holes on the back of the cutting disc 119 through the strip 81 so as to abut the bottom of the groove 83. The holder 73 is mounted on the cutting disc 119 by a plurality of stud bolts 87 screwed to the holder near the rear edge of the knife 123 and passing through the cutting disc 119 to the back side to which each stud screw is secured by a nut 89 and a plate 91.

Kuviossa 8 esitetyssä suoritusmuodossa ovat veitset 223 kään-töterätyyppiä. Kukin veitsi pidetään puristettuna kiinni pitimen 93 ja hakkeen ohjaimen 237 välillä, jolla on pääasiassa sama perusmuoto kuin kuvion 3 mukaisella hakkeen ohjaimella 37. Hakkeen ohjain 237 on varustettu harjoilla 249, jotka on muodostettu ja sovitettu pääasiassa samalla tavoin kuin kuvioiden 3-6 yhteydessä on selitetty. Esitettyä hakkuukiekkoa 219 ei ole varustettu suojalevyillä 31, vaan sen sijaan hakkeen ohjain 237, joka on varustettu hakamaisella takareunalla 95 pitimen 93 tukemiseksi hakkuuvoimia vastaan, on upotettu hakkuukiekkoon 219 kunkin raon takareunan kohdalla. Useita vaarna-ruuveja, joista yksi esitetään kuviossa, on kierteitetty pitimeen 70171 93. Ne kulkevat hakkeen ohjaimen 237 kiilamaiseen kiinnitysosaan sovitettujen reikien 96 läpi ja edelleen hakkuukiekon 219 läpi sen selkäpuolelle, jonne kukin vaarnaruuvi 97 on kiinnitetty mutterilla 98 ja laatalla 99.In the embodiment shown in Figure 8, the knives 223 are of the turning blade type. Each knife is held clamped between a holder 93 and a chip guide 237 having substantially the same basic shape as the chip guide 37 of Figure 3. The chip guide 237 is provided with brushes 249 formed and arranged in substantially the same manner as described in connection with Figures 3-6. . The shown cutting disc 219 is not provided with cover plates 31, but instead a chip guide 237 provided with a hook-like rear edge 95 to support the holder 93 against cutting forces is embedded in the cutting disc 219 at the rear edge of each slot. A plurality of stud screws, one of which is shown in the figure, are threaded into the holder 70171 93. They pass through holes 96 fitted in the wedge-shaped mounting portion of the chip guide 237 and further through the cutting disc 219 to the back to which each stud screw 97 is secured by nut 98 and plate 99.

Keksintö ei rajoitu yllä selitettyihin ja piirustuksissa esitettyihin edullisiin suoritusmuotoihin, joita on kuvattu ainoastaan keksintöä havainnollistavassa tarkoituksessa, vaan useat muunnelmat ja muunnokset ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten puitteissa. Harjojen voidaan esim. antaa päättyä jyrkästi ilman, että niiden korkeus urien pohjista alenee nollaan, mutta tällöin on sopivaa, että hakekakun rikkoutuessa muodostunut hake saa osua hakkuu-kiekkoon kunkin raon taaemman rajapinnan kohdalla, niin että hake saa yhtenäisen ulosheittokulman. Jos esitettyjä ja selitettyjä suoritusmuotoja muunnellaan, on kuitenkin aina huolehdittava siitä, että hak-kausgeometria aina muodostuu sellaiseksi, että hakekakut saatetaan liukumaan vinosti harjojen yli, jotta päästään hakekakun heikoimpien pisteiden tavoiteltuun hakuun ja näissä pisteissä tapahtuvaan hie-nontamiseen. Lisäksi on tietysti mahdollista tehdä hakkeen ohjain kaksiosaiseksi siten, että siinä on etuosa, joka on varustettu harjoilla ja niiden välisillä urien pohjilla ja takaosa, joka kannattaa veistä. Etuosa voidaan tällöin haluttaessa valmistaa erityisen hyvin kulumista kestävästä aineesta, kuten kovametallista, ja ruuvata kiinni tai muulla sopivalla tavalla kiinnittää takaosaan, joka voi muodostua tavanomaisesta hakkeen ohjaimesta, kun sillä on sellainen muoto, että etuosa voidaan haitatta kiinnittää siihen.The invention is not limited to the preferred embodiments described above and shown in the drawings, which are described only for the purpose of illustrating the invention, but several variations and modifications are possible within the scope of the following claims. For example, the brushes can be allowed to end sharply without their height from the bottom of the grooves being reduced to zero, but it is suitable that the chips formed when the chip cake breaks hit the chopping disc at the rear interface of each slot so that the chips have a uniform ejection angle. However, if the embodiments shown and described are modified, care must always be taken to ensure that the chipping geometry is always such that the chips are slid obliquely over the brushes in order to achieve the desired search for the weakest points of the chip and the chopping at these points. In addition, of course, it is possible to make the chip guide in two parts so that it has a front part provided with ridges and the bottoms of the grooves between them and a rear part which supports the knife. The front part can then, if desired, be made of a particularly wear-resistant material, such as carbide, and screwed or otherwise suitably fastened to the rear part, which may consist of a conventional chip guide, having a shape such that the front part can be fastened without hindrance.

Keksinnön sovellutuksesta on saatu erinomaisia tuloksia. Eräässä hakekoneessa esiintyi esim. hankaluuksia hakattaessa puuta, jonka kuivapitoisuus oli n. 70 %. Saadun ylisuuren hakkeen osuus nousi suursyötössä 10 - 15 %:iin. Kun tavanomainen hakkeen ohjain oli vaihdettu kuvioissa 3-6 esitettyyn hakkeen ohjaimeen, laski ylisuuren hakkeen osuus 4,4 %:iin alimittaisen hakkeen osuuden silti kasvamatta. Nimellisesti aseteltu hakkeen pituus oli 19 mm, ja käytännössä saadun hakkeen pituus oli 20,5 mm, leveys 17,2 mm ja paksuus 3,4 mm.Excellent results have been obtained from the application of the invention. In one chipper, for example, there were difficulties in felling wood with a dry content of about 70%. The proportion of oversized chips obtained in high feed increased to 10-15%. After the conventional chip guide was replaced with the chip guide shown in Figures 3-6, the proportion of oversized chips decreased to 4.4% without increasing the proportion of undersized chips. The nominally set chip length was 19 mm, and in practice the chip obtained was 20.5 mm long, 17.2 mm wide and 3.4 mm thick.

Eräässä toisessa hakekoneessa oli ylisuuren hakkeen osuus samaa suuruusluokkaa hakattaessa puuta, jonka kuivapitoisuus oli noin 56 %. Tässäkin oli nimellisesti aseteltu hakkeen pituus 19 mm. Vaihtamalla samalla tavoin hakkeen ohjainta aleni tässäkin ylisuuren hakkeen osuus suursyötössä 4,8 %:iin, jolloin saadun hakkeen pituus 12 701 71 oli 21,8 mm, leveys 19,2 mm ja paksuus 3,9 mm, kun taas piensyötössä ylisuuren hakkeen osuus aleni 1,7 %:iin, jolloin saadun hakkeen pituus oli 19,4 mm, leveys 16,7 mm ja paksuus 3,3 mm. Alimittaisen hakkeen osuus ei kasvanut.Another chipper had an oversized chip in the same order of magnitude for wood with a dry matter content of about 56%. Here, too, the nominally set chip length was 19 mm. By changing the chip guide in the same way, the proportion of oversized chips in the high feed was reduced to 4.8%, whereby the length of the obtained chips 12,701 71 was 21.8 mm, width 19.2 mm and thickness 3.9 mm, while in the small feed the proportion of oversized chips was reduced. To 1.7%, whereby the chips obtained had a length of 19.4 mm, a width of 16.7 mm and a thickness of 3.3 mm. The share of undersized chips did not increase.

Claims

Device for disc-type chip chopping machines, wherein in chip chopping machines a chopping disc (19, 119, 219) rotatable about its axis (21) along its one side is provided with a plurality of elongated, rotationally symmetrical configuration knives (23, 123, 223), which extends outwardly toward the periphery of the cutting disc (19, 119, 219) from a central region of the disc, each knife (23, 123, 223) having a straight edge (25) whose longitudinal direction forms an acute angle (OC) less than 0.7 radians, preferably about 0.5 radians, with a radius (27) extending from the shaft (21) and through the point of the knife edge (25) closest to the shaft (21), connection to each knife (23, 123, 223) is provided a joint surface, such that a chip cake (55), which is separated by the knife (23, 123, 223), immediately after leaving the same touches and slides along the joint surface ( 45), characterized in that the guide surface (45) comprises a plurality of side-by-side directions away from the knife (23, 123, 223). known asses (49, 149, 249) over which the chip cake (55) is slid with the intention of breaking it laterally to the cook chips (57) of substantially uniform width, and the aces (49,149, 249) running parallel to one another. the mutual spacing of approximately twice the desired chip width, and that their longitudinal direction projected on a pane along the knife edge (25) perpendicular to the plane of rotation of the chopping board (19, 119, 219) is parallel to the shaft (21).

Device according to claim 1, characterized in that the axes (49, 149, 249) have transversely rounded peaks.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that, in the nearest portion of the knife (23, 123, 223), the height of the cutters (49, 149, 249) located from the intermediate valley bottoms (51) gradually increases with increasing distance from the the knife (23, 123, 223).

Device according to any of claims 1-3, characterized in that the axes (49, 149, 249) have a longitudinal peak angle (θ) of between about 2 radians and about 3 radians depending on the toughness of the wood which is to be is cut into tile, whereby a smaller peak angle (^) is selected with increasing toughness.

Device according to any one of claims 1-4, characterized in that, in a furthest away from the knife (23, 123, 223), the height of the axes (49, 149, 249) decreases gradually from the intermediate valley bottoms (51) to zero. with increased distance from the knife (23, 123, 223).