FI70081C - Koppling foer roer foersett med ytskikt av haordplast foerfarande foer framstaellning av kopplingen och verktyg foer foerverkligande av foerfarandet - Google Patents

Description

1 70081

Lujitemuovista tehdyllä pintakerroksella varustetun putken liitos, menetelmä liitoksen valmistamiseksi ja työkalu menetelmän suorittamiseksi. - Koppling för rör försett med ytskikt av härdplast, förfarande för framställning av kopplingen och verktyg för förverkligande av förfarandet.

Keksinnön kohteena on lujitemuovista tehdyllä pintakerroksella varustetun putken liitos, jossa putken vastakkain asetetut päät on liitetty toisiinsa joko suoraan tai muhvin välityksellä ja liitoskohta on ympäröity lujitemuovisella pintakerroksella .

Keksinnön kohteena on myös menetelmä tällaisen liitoksen valmistamiseksi, jossa menetelmässä putken päät muotoillaan käytettävän liitostyypin mukaisesti ja vastakkain tulevat pinnat liitetään yhteen joko liimalla tai hitsisaumalla, minkä jälkeen liitoskohta ympäröidään lujitemuovisella pintakerroksella. Keksinnön kohteena on myös työkalu tämän menetelmän suorittamiseksi.

Lujitemuovisella pintakerroksella vahvistetut kestomuoviputket ovat käyttökelpoisia kemian teollisuudessa, koska niissä yhdistyy kestomuovien erinomainen kemiallinen kestävyys ja lujitemuovin korkeat lujuusarvot. Käytetyimpiä kestomuoveja ovat PVC, PP ja HDPE. Lujitekerroksessa käytetyt rakenneaineet ovat tavallisimmin polyesteri- tai epoksimuoveja, jotka on vahvistettu lasikuiduilla. Lujitekuitu esiintyy tukikerroksessa joko roving-lankojen, kudosten tai katkokuitumattojen muodossa. Lu-jitekuitujen määrää ja suuntausta muuttamalla vaikutetaan putken lujitemuovikerroksen ja samalla koko putken mekaanisiin ominaisuuksiin.

Ongelmana tällaisten putkien käytössä on sellaisten putkilii-tosten valmistaminen, jotka lujuusominaisuuksiltaan, erityisesti paineenkesto-ominaisuuksiltaan vastaavat ehyen putken lujuusarvoja.

2 70081

Oheisissa kuvioissa 1-4 on havainnollistettu tunnettuja lii-tostapoja.

Kuviossa 1 liitettävien putkien päistä 1 ja 2 poistetaan ulompi lujitemuovikerros 5 ja kestomuovikerros 4 työnnetään kaksois-muhvin 3 sisään. Kerrokset 4 liitetään muhviin 3 joko liimalla tai hitsaamalla ennestään tunnettuun tapaan. Näin muodostetun liitoskohdan päälle on laminoitu lujitemuovikerros 6, jossa lujitekuitukerrosten määrä ja laatu on tarkoin määrätty. Yleensä kudokset ja katkokuitumatot vuorottelevat.

Kuvion 2 liitos eroaa edellisestä vain siinä, että liitoksessa on käytetty sisäpuolista muhvia 3', jolloin putkien päistä 1 ja 2 lujitekerrosta 5 ei ole tarvinnut poistaa. Liitoksen yli ulottuva lujitemuovikerros 6 on laminoitava samalla tavoin kuin kuvion 1 tapauksessa.

Kuvion 3 tapauksessa kestomuovikerroksen 4 liitos on suoritettu poistamalla putkien päistä 1 ja 2 hieman lujitemuovi-kerrosta 5, kuumentamalla kestomuoviputkien päät ja tyssäämällä ne vastakkain hitsausliitokseksi 3". Jälleen lujitemuo-vikerrosten 5 liittäminen on suoritettava päälle laminoiduil-la lujitemuovikerroksilla 6.

Kuvion 4 tapauksessa putkien 1 ja 2 päihin on työstetty yhteen sopivat kartiopinnat 11 ja 12, jotka kiinnitetään vastakkain liimalla. Jälleen liitoksen yli on laminoitava lujite-muovinen vahvistusosa 6.

Edellä esitetyissä, tunnetuissa liitostavoissa ei esiinny ongelmia kestomuovikerroksen 4 liittämisessä, mutta sen sijaan lujitemuovivahvistuksen 6 laminointiin liittyy seuraavia ongelmia. Käsityönä suoritettavaan laminointiin liittyy virhemahdollisuuksia, koska työn tekijän on huolellisesti valittava kovettajan oikea annostelu ja huolellisesti sekoitettava kovetin. Lisäksi on muistinvaraisesti suoritettava eri kerrosten asettaminen, jotta oikea määrä erilaisia kerroksia tu- 3 70081 lee laminoiduksi oikeassa järjestyksessä. Näissä eri työvaiheissa voi kuitenkin syntyä virheitä, jolloin liitos ei täytä asetettuja vaatimuksia. Toinen epäkohta on siinä, että liitosta ympäröivän vahvistuskerroksen valmistaminen käsityönä kestää kauan ja tulee kalliiksi.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan mainittua tyyppiä oleva parannettu liitos, joka on valmistettavissa sellaisella menetelmällä, että edellä mainituilta epäkohdilta vältytään.

Tämä tarkoitus saavutetaan oheisissa patenttivaatimuksissa esitettyjen keksinnön tunnusmerkkien perusteella.

Seuraavassa keksinnön erästä suoritusesimerkkiä selostetaan viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuviot 1-4 esittävät edellä selostettua tekniikan tasoa, joka sisemmän kestomuoviputken 4 liitostapojen osalta on sovellettavissa esillä olevaan keksintöön.

Kuviot 5 ja 6 esittävät keksinnön mukaisen liitosmenetelmän eri suoritusvaiheita ja kuvio 7 esittää keksinnön mukaista valmista liitosta.

Kuvioiden 5-7 mukaisessa esimerkkitapauksessa putkien päihin 1 ja 2 on työstetty kartiomaiset viisteet 11 ja 12, joihin on sivelty liimaa 13, jolloin putkien päiden vastakkainasettamisen jälkeen liitoksesta saadaan tiivis ja kemiallisesti kestävä. Jotta myös liitoskohdan lujuus saadaan vastaamaan vähintäin sitä lujuutta, joka putkella on ehyen lujitemuovikerroksen 5 alueella, vahvistetaan liitos keksinnön mukaisesti seuraavalla tavalla.

Koneellisesti esivalmistetusta lujitemuoviputkesta leikataan sopivan pituisia holkkeja 7, joiden sisähalkaisija on hieman suurempi kuin liitettävien putkien ulkohalkaisija. Holkkeihin 4 70081 7 kiinnitetään injektionipat 8 ja holkit varustetaan ilma-reiällä tai rei'illa 9. Holkki 7 asetetaan putken päälle ennen liitettävien päiden yhteenliittämistä. Kun putken päät 1 ja 2 on liitetty yhteen, siirretään holkki 7 liitoskohdan ympärille ja tiivistetään hoikin 7 avoimet päät liitettävien putkien pintoja vasten rengasmaisilla tiivisteillä 13, jotka samalla keskittävät hoikin 7 samankeskiseksi putkien kanssa. Tiivisteet 13 on tehty elastisesta materiaalista kuten kumista tai silikonista ja ne on katkaistu niiden poistamista ja paikoil-leenasentamista varten. Tiivisteet 13 puristetaan paikoilleen renkaan muotoisilla puristuslaipoilla 14, jotka myös on katkaistu ja varustettu katkaisukohtaan nähden halkaisijan suunnassa vastakkaisella puolella olevalla saranalla renkaiden avaamiseksi niiden poistamista ja paikoilleenasentamista varten.

Kun lujitemuoviholkki 7 on tiivistetty ja keskitetty liitoskohdan ympärille, täytetään hoikin ja putkipinnan välinen rengastila kertamuovi- kuten epoksi- tai polyesteriliimamassal-la, joka liittää lujitekerrokset 5 ja 7 lujasti toisiinsa.

Tällä menetelmällä saavutetaan se olennainen etu, että liitosta vahvistava lujitekerros 7 voidaan valmistaa koneellisesti tarkoin säädetyissä ja valvotuissa olosuhteissa. Tiivisteiden 13 muotoilulla voidaan vaikuttaa kovettuneen liimamassan 10 päätypintojen muotoon siten, ettei vahvistusalueen reunaan synny jyrkkää leikkauskohtaa.

Edellä selostettua liitosta voidaan käyttää paitsi putkien jatkosliitoksena, myöskin erilaisten putkiyhteiden kuten put-kikäyrien ja haaroituskappaleiden liittämiseen.

Menetelmä soveltuu käytettäväksi myöskin kokonaan lujitemuovista tehtyjen putkien liittämiseen.

Il 5 70081

Liimamassa on kovettuvaa kertamuovia kuten polyesteri- tai epoksimuovia. Liimamassa voi sisältää täyteaineita ja/tai kuitulujitteita, joilla parannetaan massan mekaanisia ominaisuuksia. Sopivilla täyteaineilla voidaan mm. nostaa puristus-lujuutta ja pienentää kovettumiskutistumaa.

Claims (5)

6 Patenttivaatimukset 70081

1. Lujitemuovista tehdyllä pintakerroksella varustetun putken liitos, jossa putken vastakkain asetetut päät (1, 2) on liitetty tiiviisti toisiinsa joko suoraan (11, 12; 3") tai muhvin (3, 3') välityksellä ja näin muodostettu tiivis liitoskohta on ympäröity lujitemuovisella pintakerroksella, tunnettu siitä, että liitoskohtaa ympäröi erillinen luj itemuoviholkk i (7), jonka hoikin ja putken ulkopinnan väli on täytetty kovettuvalla 1iimamassalla (10), joka yhtäjatkuvana ulottuu mainitun liitoskohdan yli.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen putkiliitos, tunnet-t u siitä, että holkki (7) on suorasta luj itemucxviputkesta katkaistu pätkä, johon on kiinnitetty injektionippa (8).

3. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen liitoksen valmistamiseksi, jossa menetelmässä putken päät (1, 2) muotoillaan käytettävän liitostyypin mukaisesti ja vastakkain tulevat pinnat liitetään tiiviisti yhteen joko liimalla (13) tai hitsisaumalla (3"), minkä jälkeen näin muodostettu tiivis liitoskohta ympäröidään lujitemuovisella pintakerroksella, tunnettu siitä, että koneellisesti esivalmistetusta lujitemuoviputkesta leikataan holkkeja (7), jotka varustetaan injektionipalla (8), asetetaan holkki (7) liitettävän putken ympärille ja mainitun yhteenliittämisen jälkeen holkki (7) siirretään liitoskohdan ympärille, tiivistetään hoikin (7) avoimet päät liitettävien putkien pintoja vasten ja injektoidaan kovettuva liimamassa (10) hoikin ja putkien pinnan väliseen rengastilaan.

4. Työkalu patenttivaatimuksen 3 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, tunnettu yhdistelmästä, johon kuuluu I! 7 70081 kaksi katkaistun renkaan muotoista tiivistettä (13), jotka on tehty elastisesta materiaalista kuten kumista tai silikonista, sekä kaksi renkaan muotoista puristuslaippaa (14), jotka on varustettu saranalla renkaiden avaamiseksi.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen putkiliitos, tunnet-t u siitä, että liimamassa on kovettuvaa kertamuovia kuten polyesteri- tai epoksimuovia, joka sisältää täyteaineita ja/tai kuitulujitteita massan mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. 3 70081