FI69346C - VRIDSPJAELLVENTIL - Google Patents
VRIDSPJAELLVENTIL Download PDFInfo
- Publication number
- FI69346C FI69346C FI791270A FI791270A FI69346C FI 69346 C FI69346 C FI 69346C FI 791270 A FI791270 A FI 791270A FI 791270 A FI791270 A FI 791270A FI 69346 C FI69346 C FI 69346C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- flap
- valve
- plane
- sealing surface
- axis
- Prior art date
Links
Description
6934669346
Kiertoläppäventtiili Tämän keksinnön kohteena en kiertoläppäventtiili käsittäen venttiilin, pesän, jossa en venttiilin istukka sekä läppä, joka en sovitettu kierrettäväksi akselin ympäri, joka ulottuu venttiilin pesän läpi, avoimen asennon ja suljetun asennon välillä, jossa läpän tiivistyspinta puristuu venttiilin pesän istukkaa vasten.The present invention relates to a rotary flap valve comprising a valve, a housing with a valve seat and a flap not adapted to rotate about an axis extending through the valve housing between an open position and a closed position where the sealing surface of the flap is compressed against the valve housing seat.
Nykyään olemassaolevat kiertoläppäventtiilit rakennetaan tavallisesti käyttäen hyväksi pehmeitä tiivisteitä. Hyvin tavallinen venttiilityyppi on havainnollistettu esimerkiksi ruotsalaisessa patenttijulkaisussa 199 078. Tässä venttiilityypissä koko venttiilin pesä on vuorattu pehmeällä aineksella, esimerkiksi kumilla tai muulla polymeerillä. Tavallista on myöskin muodostaa ainoastaan varsinainen venttiilin istukka pehmeästä aineksesta. Tämän venttiilityypin esimerkkejä on havainnollistettu ruotsalaisissa patenttijulkaisuissa 175 149 ja 178 131. Edelleen esiintyy se tapaus, että pehmeä tiivistyselin on sen sijaan sijoitettu läpän tiivistyspintaan. Esimerkkinä tästä periaatteesta esitetään ruotsalainen patenttijulkaisu 195 072 ja saksalaiset patenttijulkaisut 1 011 683 ja 1 232 422.Existing rotary valve valves today are usually constructed using soft seals. A very common type of valve is illustrated, for example, in Swedish Patent Publication 199,078. In this type of valve, the entire valve body is lined with a soft material, for example rubber or another polymer. It is also common to form only the actual valve seat of soft material. Examples of this type of valve are illustrated in Swedish Patents 175,149 and 178,131. It is further the case that a soft sealing member is instead placed on the sealing surface of the flap. Examples of this principle are Swedish Patent Publication 195,072 and German Patent Publication 1,011,683 and 1,232,422.
Kiertoläppäventtiilien pehmeiden tiivistyselimien epäkohtana on se, että niiden vastustusvoima korkeissa lämpötiloissa olevia väliaineita vastaan usein on alhainen. Tosin tekokumin ja tiettyjen muiden polymeerien lämpötilaepäherkkyyttä on vähitellen parannettu, mutta vielä tämän laatuiset ainekset eivät millään tavalla kestä vertailua teräksen ja muiden metallien sekä lejeerinkien lämpövastuksen kanssa. Sama seikka pätee myöskin vastukseen tiettyjä kemiallisesti syövyttäviä väliaineita vastaan. Myöskin näissä tapauksissa vahvasti seostetut ruostumattomat teräkset ja muut lejeeringit useimmissa tapauksissa ovat aivan ylivoimaisia kumityyppisten pehmeiden ainesten ominaisuuksiin nähden. Nämä asianlaidat ovat luonnollisesti hyvin 2 60346 tunnetut, ja monia yrityksiä on myöskin tehty täysin korvaamaan pehmeät tiivistyselimet metallielimillä. Kuitenkaan tiivistys näissä tapauksissa ei ole tullut tyydyttäväksi tai tiivistys-laite ja/tai siihen kuuluvat varusteyksityiskohdat ovat tulleet niin monimutkaisiksi, ettei tämä venttiilityyppi näihin saakka ole saanut käytännöllistä merkitystä. Tähän luokkaan kuuluvan venttiilin eräs esimerkki on esitetty ruotsalaisessa patenttijulkaisussa 193 923.The disadvantage of soft sealing members of rotary butterfly valves is that their resistance to media at high temperatures is often low. Although the temperature sensitivity of synthetic rubber and certain other polymers has been gradually improved, yet materials of this quality cannot in any way withstand the thermal resistance of steel and other metals and alloys. The same applies to resistance to certain chemically corrosive media. Also in these cases, highly alloyed stainless steels and other alloys are in most cases quite superior to the properties of rubber-type soft materials. These facts are, of course, well known in 2,603,446, and many attempts have also been made to completely replace soft sealing members with metal members. However, the sealing in these cases has not become satisfactory or the sealing device and / or its associated details have become so complicated that this type of valve has so far not acquired practical significance. An example of a valve in this category is given in Swedish Patent Publication 193,923.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kiertoläppävent-tiili, jolla on hyvä tiivistyskyky, joka ei edellytä kumia, muovia tai sentapaista olevia pehmeitä tiivistyselimiä. Tarkemmin määriteltynä tarkoituksena on aikaansaada venttiili, jolla on hyvä tiivistyskyky, ja joka voidaan valmistaa kokonaan metallista. Kuitenkin keksinnön tarkoituksena on myöskin, että keksinnön periaatteet eivät sulje pois sellaisten pehmeiden ainesten, kuten esimerkiksi PTTFEtn ja nailonin käyttöä. Pikemminkin tarkoituksena on, että myöskin tällaisia aineksia voidaan käyttää esimerkiksi venttiilin istukkaa varten, jos ne jostakin syystä ovat sopivampia tai muuten enemmän toivottavia kuin metalliset ainekset. Toisin sanoen keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada valinnan vapaus erilaisten ainesten välillä, mitä tulee ainesten soveltuvuuteen sille väliaineelle, jolla venttiili on tarkoitettu toimimaan.The object of the present invention is to provide a rotary valve with good sealing capacity which does not require soft sealing members of rubber, plastic or the like. More specifically, the object is to provide a valve which has a good sealing capacity and which can be made entirely of metal. However, it is also an object of the invention that the principles of the invention do not preclude the use of soft materials such as PTTFE and nylon. Rather, it is intended that such materials may also be used, for example, for a valve seat, if for some reason they are more suitable or otherwise more desirable than metallic materials. In other words, it is an object of the invention to provide freedom of choice between different materials as regards the suitability of the materials for the medium in which the valve is intended to operate.
Edelleen eräänä tarkoituksena on aikaansaada venttiili, jonka läppä kierrettäessä suljetusta avoimeen asentoon ja päinvastoin pääasiallisesti ei ole kosketuksessa venttiilin istukan kanssa, mikä on suotuisaa kulumisnäkökohdista.It is a further object to provide a valve whose flap, when rotated from the closed position to the open position and vice versa, is not substantially in contact with the valve seat, which is favorable from the point of view of wear.
Keksinnön tarkoituksena on myöskin aikaansaada kiertoläppävent-tiili, joka on vankka ja käyttövarma, toiminnaltaan yksinkertainen ja jolla on pitkä kestoaika.It is also an object of the invention to provide a rotary butterfly valve which is robust and reliable, simple in operation and has a long service life.
Nämä ja muut tarkoitukset voidaan saavuttaa siten, että läpän tiivistyspinnassa on kaksi vastakkaista ensimmäistä osaa alueilla 69346 3 joilla läpän läpi ja kohtisuoraan läpän kiertoakselia vastaan kulkeva symmetriataso leikkaa läpän tiivistyspinnan, joilla alueilla mainitun symmetriatason ja läpän tiivistys-pinnan välinen leikkausviiva muodostaa suoran viivan, ja kaksi vastakkaista, olennaisesti pallomaista toista osaa ensimmäisten osien välillä symmetriatason kummallakin puolella, joissa toisissa osissa läpän tiivistyspinnan ja kohtisuoraan mainittua ensimmäistä tasoa vastaan läpän läpi kulkevan aksi-aalitason välinen leikkausviiva muodostaa ympyrän segmentin, ja että molemmat mainitut läpän tiivistyspinnan geometriset muodot mainituissa ensimmäisissä ja toisissa osissa vähitellen yhtyvät toisiinsa mainittujen osien välisillä alueilla.These and other objects can be achieved by the flap sealing surface having two opposite first portions in areas 69346 3 where a plane of symmetry running through the flap and perpendicular to the axis of rotation of the flap intersects the flap sealing surface, in which areas a line of intersection between said plane of symmetry and flap sealing surface an opposing, substantially spherical second portion between the first portions on either side of a plane of symmetry, in which portions converge in the areas between said parts.
Edelleen keksinnön mukaan kiertoakseli, joka kulkee tasossa, jonka määrää käyrä, joka ulottuu tiivistyspinnan kehän ympäri, on sovitettu niin pitkän matkan mainitusta tasosta, että normaalit leikkauspisteistä sopivimmin pääasiallisesti elliptisestä muodostetun käyrän ja tämän kiertoakselia vastaan iso-akselin välillä muodostavat kulmat 90 + σ, vastaavasti 90 - σ mainittujen kartiomaisten pintojen emäviivoja vastaan, jolloin kulma σ on pääasiallisesti yhtä suuri kuin kulma a kartiomai-sesti muodostettujen pintojen keskiviivan ja sitä tasoa vasten normaalin välillä, jonka muodostaa mainittu sopivimmin pääasiallisesti elliptisestä muodostettu käyrä. Mainittu kulma voi vaihdella riippuen kiertoakselin ja kartion emäviivan välisestä kulmasta, ja jonka määräävät myöskin läpän mitat, kuten sen läpimitta ja tiivistyspinnan leveys. Tavallisesti kulman täytyy nousta välille 5° ja 8°. Samanaikaisesti on sopivaa, että kartiomaisten osien välinen kulma, ts. kartion huippukulma nousee välille 10° ja 40°, jolloin optimaalisen kulman määrää putken koko.Furthermore, according to the invention, the axis of rotation running in a plane defined by a curve extending around the circumference of the sealing surface is arranged so far from said plane that the normal angles 90 + σ formed by the intersection, preferably between an elliptical curve and its major axis, respectively 90 to σ against the baselines of said conical surfaces, the angle σ being substantially equal to the angle α between the center line of the conically formed surfaces and the plane normally formed by said curve, preferably formed mainly of an ellipse. Said angle may vary depending on the angle between the axis of rotation and the base line of the cone, and is also determined by the dimensions of the flap, such as its diameter and the width of the sealing surface. Usually the angle must rise between 5 ° and 8 °. At the same time, it is suitable that the angle between the conical parts, i.e. the apex angle of the cone, rises between 10 ° and 40 °, whereby the optimal angle is determined by the size of the pipe.
Keksinnön mukaan istukka on edelleen sovitettu peräänantavasti istukan tasoon, niin että istukka, kun pääasiallisesti kartio-maisesti muodostetut pinnat painetaan sitä vasten, voi liittyä 69346 4 sen käyrän muotoon, joka ulottuu tiivistyspinnan kehän ympäri siinä tasossa jonka määräävät tiivistyspinnan ja venttiilin istukan väliset kosketuspisteet. Keksinnön mukaan mainitun käyrän muodostaa pääasiallisesti elliptinen käyrä, jonka iso-akseli osuu yhteen läpän symmetriatason kanssa. Edelleen istukalla on venttiilin avoimessa tilassa sopivimmin pyöreä muoto. Tämä merkitsee siis sitä, että istukka on peräänantava tasossaan, niin että se voi venyä ulospäin kartiomaisista pinnoista isoakselin suunnassa ja samanaikaisesti painua kokoon pikkuakselin suunnassa, pääasiallisesti vakion kehän säilyessä. Tällöin venttiilin istukka on sopivasti sovitettu siirrettä-västi venttiilin pesässä olevassa rengasmaisessa urassa. Erään edullisen sovellutusmuodon mukaan rengasmaisen uran muodostaa kaksi jousilevyä, jotka tiivistäen puristuvat istukkarenkaan molempia sivuja vasten.According to the invention, the seat is further rearranged to the plane of the seat so that the seat, when pressed against the substantially conical surfaces, can join 69346 4 in the form of a curve extending around the circumference of the sealing surface in the plane defined by the contact points between the sealing surface and the valve seat. According to the invention, said curve is formed mainly by an elliptical curve, the major axis of which coincides with the plane of symmetry of the flap. Furthermore, the seat has a preferably circular shape when the valve is open. This means that the seat must retract in its plane so that it can stretch outwards from the conical surfaces in the direction of the major axis and at the same time collapse in the direction of the minor axis, while maintaining a substantially constant circumference. In this case, the valve seat is suitably displaceably arranged in an annular groove in the valve housing. According to a preferred embodiment, the annular groove is formed by two spring plates which, when sealed, are pressed against both sides of the seat ring.
Keksinnön muut tarkoitukset, edut ja tunnusmerkit käyvät selville erään edullisen sovellutusmuodon seuraavasta selityksestä.Other objects, advantages and features of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment.
Edullisen sovellutusmuodon seuraavassa selityksessä viitataan piirustuksiin, joissa kuvio 1 havainnollistaa venttiiliin kuuluvan läpän geometrisia suhteita, kuvio 2 esittää päältä nähtynä erään edullisen sovellutusmuodon mukaista kiertoläppäventtiiliä, kuvio 3 esittää kuviosta 2 pitkin viivaa III-III otettua leikkausta ja kuvio 4 esittää kuviosta 2 pitkin viivaa IV-IV otettua leikkausta.In the following description of the preferred embodiment, reference is made to the drawings, in which Figure 1 illustrates the geometrical relationships of a valve valve, Figure 2 shows a top view of a rotary valve according to a preferred embodiment, Figure 3 shows a section taken along line III-III in Figure 2 and Figure 4 shows line 2 in Figure 2. IV surgery.
Viitaten ensin kuvioon 1, joka esittää sivulta nähtynä erään edullisen sovellutusmuodon mukaista läppää, tämä on merkitty yleisesti viitenumerolla 1. Läpän 1 muodostaa läppälevy 2 ren-gasmaisine tiivistyspintoineen 4 sekä laakereineen 3. Tiivistyspinnan 4 ympäri kulkevalla keskiviivalla a on elliptinen muoto. Tarkemmin määriteltynä keskiviiva a muodostaa ellipsin, 5 69346 joka on saatu kartioleikkauksena ajatellun kartion läpi, jonka huippukulma on β, jolloin kartioleikkauksen tason normaali b muodostaa kulman a kartion akselin c kanssa.Referring first to Fig. 1, which shows a side view of a flap according to a preferred embodiment, this is indicated generally by reference numeral 1. The flap 1 is formed by a flap plate 2 with annular sealing surfaces 4 and bearings 3. The center line α running around the sealing surface 4 has an elliptical shape. More specifically, the center line a forms an ellipse, 5 69346 obtained through a cone thought to be a conic section with an apex angle β, the normal b of the plane of the conic section forming an angle α with the axis c of the cone.
Läpän 1 kiertoakseli j, joka on yhdensuuntainen keskiviivan a tason kanssa, on siirretty välimatka X mainitusta tasosta. Tarkemmin määriteltynä välimatka X on valittu siten, että suorat viivat d ja e mainitun kiertoakselin j (läpän symmetriatasossa kuvion 1 mukaan) ja keskiviivan a leikkauspisteiden f ja g välillä muodostaa ellipsin isoakselin kanssa kulmat 90 + σ, vastaavasti 90 -a tiivistyspinnan vaippapinnan 4 emäviivan kanssa, jolla vaippapinnalla pisteiden f ja g alueessa on kartio-mainen muoto. Tarkemmin määriteltynä välimatka X on valittu siten, että kulma σ = a.The axis of rotation j of the flap 1, which is parallel to the plane of the center line a, is displaced by a distance X from said plane. More specifically, the distance X is chosen such that the straight lines d and e between said axis of rotation j (in the plane of symmetry of the flap according to Figure 1) and the intersections f and g of the center line a form angles 90 + σ with the major axis of the ellipse, respectively. , which has a conical shape on the mantle surface in the region of points f and g. More specifically, the distance X is chosen so that the angle σ = a.
Nämä geometriset suhteet merkitsevät sitä, että se piste, joka kuviossa 1 on merkitty f^:llä, tulee kuvaamaan ympyrän kaarta, jonka säde on suurempi kuin sen ympyrän kaaren säde, jota kuvaa piste f2, kun läppä 1 kierretään kiertokeskiönsä j ympäri. Tiivistyspinnan 4 vastakkaisella sivulla, ts. pisteiden g kartio-maisessa alueessa vallitsee vastakkainen suhde. Niinpä sillä ympyrän kaarella, jonka piste g^ saa aikaan, on pienempi säde kuin sillä ympyrällä, jonka piste g2 saa aikaan. Nämä suhteet voidaan ilmaista myöskin jf2 > jf > jf^, vastaavasti jg^ > jg > jg2-These geometric relations mean that the point marked f1 in Fig. 1 will represent an arc of a circle whose radius is greater than the radius of the arc of the circle represented by point f2 when the flap 1 is rotated about its center of rotation j. On the opposite side of the sealing surface 4, i.e. in the conical region of the points g, the opposite relationship prevails. Thus, the arc of the circle caused by the point g2 has a smaller radius than the circle formed by the point g2. These ratios can also be expressed as jf2> jf> jf ^, respectively jg ^> jg> jg2-
Pisteiden f ja g alueissa, ts. keskiviivan a ja tämän suuremman akselin välisten leikkauspisteiden alueissa tiivistyspinnalla 4 on kartiomainen muoto. Pikkuakselin leikkauspisteiden h ja i keskiviivan a kanssa alueissa tiivistyspinnalla 4 sitävastoin on pallomainen muoto, jolloin pallon säde R vastaa välimatkaa pisteistä h ja i keskiviivan a muodostaman ellipsin keskiöön. Tiivistyspinnan 4 kartiomaisten ja pallomaisten osien välisissä alueissa kartiomaiset ja pallomaiset muodot yhtyvät vähitellen toisiinsa. Läpän 1 muodot voidaan valmistaa jäijennössorvaamalla valettu työkappale.In the regions of the points f and g, i.e. in the regions of the points of intersection between the center line a and this major axis, the sealing surface 4 has a conical shape. In contrast, with the center line a of the intersection points h and i of the minor axis, the sealing surface 4 has a spherical shape, the radius R of the sphere corresponding to the distance from the points h and i to the center of the ellipse formed by the center line a. In the areas between the conical and spherical parts of the sealing surface 4, the conical and spherical shapes gradually converge. The shapes of the flap 1 can be made by die-turning a cast workpiece.
69346 669346 6
Viitaten kuvioihin 2-4 venttiilin pesä on merkitty yleisesti viitenumerolla 5. Venttiilin pesä 5 muodostaa pyöreän aukon 6 sitä väliainetta varten, jota tullaan johtamaan venttiilin läpi, jolloin aukolla 6 on vähän suurempi läpimitta kuin ellipsin isoakseli, jonka muodostaa läpän 1 tiivistyspinnan 4 keskiviiva a. Venttiilin pesä 5 on varustettu liitäntälaipalla 7 asetuslaitetta varten sekä tiivistysholkilla 8, joka on kiinnitettävissä vaarnaruuveilla 9. Kaksi korvaketta 10 on varustettu rei'illä 11 putkijohtoon asennuksen helpottamiseksi.Referring to Figures 2 to 4, the valve housing is generally indicated by reference numeral 5. The valve housing 5 forms a circular opening 6 for the medium to be passed through the valve, the opening 6 having a slightly larger diameter than the elliptical major axis formed by the center line a of the flap 1. The valve housing 5 is provided with a connecting flange 7 for a setting device and a sealing sleeve 8 which can be fastened with stud bolts 9. Two lugs 10 are provided with holes 11 in the pipeline to facilitate installation.
Kara 12, joka on laakeroitu venttiilin pesään 5, ulottuu venttiilin pesän 5 läpi ja tiivistetään käyttöpuolella tiivistys-laakerin 13 välityksellä sekä vastakkaisella sivulla tulpan 14 välityksellä. Edelleen kara 12 ulottuu läpän 1 laakerin 3 läpi. Läppä 1 on kiinnitetty karaan 12 kartiomaisilla niiteillä 15. Karan 12 akseli osuu yhteen läpän kiertoakselin j kanssa.The stem 12, which is mounted on the valve housing 5, extends through the valve housing 5 and is sealed on the drive side by means of a sealing bearing 13 and on the opposite side by means of a plug 14. Further, the mandrel 12 extends through the bearing 3 of the flap 1. The flap 1 is fixed to the spindle 12 by conical rivets 15. The axis of the spindle 12 coincides with the axis of rotation j of the flap.
Venttiilin pesään 5 on kiinnitetty peitelevy 16 ruuveilla 17. Peitelevyn 16 ja venttiilin pesän 5 väliin on sovitettu venttiilin istukka 18. Tämän venttiilin istukan 18 muodostaa verraten litteä rengas pyöristettyine sisäreunoineen. Ilmaisulla "verraten litteä" ymmärretään sitä, että paksuus on huomattavasti pienempi kuin ulottuvuus säteittäisessä suunnassa. Venttiilin istukan 18 aineksena on tavallisesti teräs tai muut le-jeeringit, mutta myöskin muut verraten jäykät, vaikka tietyssä määrässä venyvät ainekset ovat ajateltavissa, kuten jäykät muovit, esimerkiksi PTFE. Venttiilin istukka 18 on laakeroitu kahden vastakkain asetetun jousilevyn 19 ja 20 väliin, jotka muodostavat uran 21, jossa venttiilin istukkaa 18 voidaan siirtää säteittäisessä suunnassa. Kahta tiivistettä on merkitty viitenumeroilla 22 ja 23.A cover plate 16 is fixed to the valve housing 5 by screws 17. A valve seat 18 is arranged between the cover plate 16 and the valve housing 5. The valve seat 18 of this valve is formed by a relatively flat ring with rounded inner edges. By the term "relatively flat" is meant that the thickness is significantly less than the dimension in the radial direction. The material of the valve seat 18 is usually steel or other alloys, but also other relatively rigid materials, although a certain amount of stretchable materials is conceivable, such as rigid plastics, for example PTFE. The valve seat 18 is mounted between two opposed spring plates 19 and 20, which form a groove 21 in which the valve seat 18 can be moved in the radial direction. The two seals are marked with reference numbers 22 and 23.
Venttiilin istukan 18 muodostavalla litteällä renkaalla on lepo-asemassa, ts. kun venttiili on auki, aivan pyöreä muoto. Kun venttiili suljetaan kiertämällä karaa 12 vastapäivään kiertoakselin j ympäri, kuviot 2 ja 4, tiivistyspinnan 4 kartiomaiset osat pisteiden f ja g alueissa tulevat liukumaan venttiilin 7 69346 istukkaa 18 vasten. Koska kiertoakselin j ja kartioina isissä osissa olevien kosketuspisteiden välinen välimatka jatkuvasti tulee suuremmaksi, vähitellen kun läppää kierretään vastapäivään (vrt. jf2 < jf < jf^ ja jg^ < jg < jg2)/ niin tiivistys-pinnan 4 kartiomaiset osat venyttävät venttiilin istukkaa 18 ulospäin keskiviivan a isoakselin suunnassa. Samanaikaisesti venttiilin istukka 18 joustaa sisäänpäin pikkuakselin suunnassa, niin että venttiilin istukan kehä pysyy pääasiallisesti muuttumattomana. Lopuksi venttiilin istukka puristetaan tiivistyspin-taa 4 vasten koko tämän kehän ympäri, mikä tapahtuu, kun venttiilin istukka 18 liittyy keskiviivan a elliptiseen muotoon, mikä merkitsee sitä, että venttiilin istukka 18 tässä asemassa myöskin puristuu tiivistyspinnan pallomaisia osia vasten. Viimeksi mainitut toimivat tässä asemassa pallomaisina liukulaakereina venttiilin istukkaa 18 vasten, minkä ansiosta kuluminen vähenee ja venttiilin istukan tasaisuus säilyy. Venttiilin istukan 18 muodon muutos istukan tasossa on lisäksi niin vähäinen, että se on aineksen joustoalueella. Kun läppä 1 avataan kiertämällä sitä myötäpäivään, kuviot 2 ja 4, suljetusta asemasta, niin venttiilin istukka palautuu pyöreään muotoon. Samanaikaisesti hellittää pintakosketus läpän 1 ja istukan välillä sen ansiosta, että venttiilin istukka joustaa ulospäin pikkuakselin suunnassa ja palautuu suurempaan, aivan pyöreään ulottuvuuteen mainitussa suunnassa. Läpän kiertämisen pääosan aikana suljetusta avoimeen asemaan ja päinvastoin läppä 1 ei siten ole kosketuksessa venttiilin istukan 18 kanssa, mikä luonnollisesti on hyvin edullista kulumisnäkökohdista.The flat ring forming the valve seat 18 has a completely circular shape in the rest position, i.e. when the valve is open. When the valve is closed by turning the stem 12 counterclockwise about the axis of rotation j, Figs. 2 and 4, the conical parts of the sealing surface 4 in the areas of points f and g will slide against the seat 18 of the valve 7 69346. As the distance between the axis of rotation j and the points of contact in the conical parts continuously increases, gradually when the flap is rotated counterclockwise (cf. jf2 <jf <jf ^ and jg ^ <jg <jg2) / then the conical parts of the sealing surface 4 stretch the valve seat 18 outwards in the direction of the center line a major axis. At the same time, the valve seat 18 flexes inwardly in the direction of the minor axis so that the circumference of the valve seat remains substantially unchanged. Finally, the valve seat is pressed against the sealing surface 4 around this circumference, which occurs when the valve seat 18 joins the elliptical shape of the center line α, which means that the valve seat 18 in this position is also pressed against the spherical parts of the sealing surface. In this position, the latter act as spherical plain bearings against the valve seat 18, which reduces wear and maintains the flatness of the valve seat. In addition, the change in the shape of the valve seat 18 in the plane of the seat is so small that it is in the elastic range of the material. When the flap 1 is opened by turning it clockwise, Figures 2 and 4, from the closed position, the valve seat returns to a circular shape. At the same time, the surface contact between the flap 1 and the seat is relaxed due to the fact that the valve seat is resilient outwards in the direction of the minor axis and returns to a larger, completely circular dimension in said direction. During the rotation of the main part of the flap from the closed to the open position and vice versa, the flap 1 is thus not in contact with the valve seat 18, which is of course very advantageous from the wear aspects.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI791270A FI69346C (en) | 1979-04-19 | 1979-04-19 | VRIDSPJAELLVENTIL |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI791270 | 1979-04-19 | ||
| FI791270A FI69346C (en) | 1979-04-19 | 1979-04-19 | VRIDSPJAELLVENTIL |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI791270A FI791270A (en) | 1980-10-20 |
| FI69346B FI69346B (en) | 1985-09-30 |
| FI69346C true FI69346C (en) | 1986-01-10 |
Family
ID=8512587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI791270A FI69346C (en) | 1979-04-19 | 1979-04-19 | VRIDSPJAELLVENTIL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI69346C (en) |
-
1979
- 1979-04-19 FI FI791270A patent/FI69346C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI69346B (en) | 1985-09-30 |
| FI791270A (en) | 1980-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4284264A (en) | Butterfly valves | |
| US3011758A (en) | Valve diaphragms | |
| US4176675A (en) | Floating seat butterfly valve | |
| US3425439A (en) | Butterfly valve | |
| US3837620A (en) | Butterfly valve having an improved stem seal | |
| GB2087517A (en) | Ball valve assembly | |
| US4254937A (en) | Butterfly valve | |
| US3329398A (en) | Resilient valve seat | |
| US4055323A (en) | Butterfly valve | |
| JPH0213192B2 (en) | ||
| EP0300613B1 (en) | Improvements relating to valve seats | |
| US3752181A (en) | High pressure butterfly valve | |
| FI69346C (en) | VRIDSPJAELLVENTIL | |
| US3006598A (en) | Butterfly valve | |
| SE466770B (en) | VALVE WITH SPRING INSTALLED SEATING RING | |
| GB2047387A (en) | Butterfly valve | |
| US3079124A (en) | Rotary valve | |
| US20230304584A1 (en) | Butterfly valve | |
| CA1098886A (en) | Butterfly valve | |
| JPS6249510B2 (en) | ||
| SE441690B (en) | Butterfly valve | |
| CA1131607A (en) | Valve seat | |
| CA1129390A (en) | High performance butterfly valve seal closure | |
| JP2003014139A (en) | Butterfly valve | |
| JPH0125815Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired | ||
| MA | Patent expired |
Owner name: AB SOMAS VENTILER |