FI68698C

FI68698C - UPPVAERMNINGSSYSTEM

Info

Publication number: FI68698C
Application number: FI831029A
Authority: FI
Inventors: Matti Home
Original assignee: Matti Home
Priority date: 1983-03-25
Filing date: 1983-03-25
Publication date: 1985-10-10
Also published as: FI68698B; FI831029L; FI831029A0

Description

68698 1 Lämmitysjärjestelmä Uppvärmningssystem 5 Keksinnön kohteena on lämmitysjärjestelmä, joka on tarkoitettu sijoitettavaksi ylä-, väli- tai alapohjarakenteisiin, seinärakenteisiin tai vastaaviin, jotka käsittävät ohutlevystä valmistetun muotolevyn.68698 1 Heating system Uppvärmningssystem 5 The invention relates to a heating system for placement in upper, intermediate or lower floor structures, wall structures or the like comprising a form plate made of sheet metal.

Lämmitysjärjestelmän eräänä sovellutusesimerkkinä mainittakoon muotolevy-10 rakentaminen, missä teräsohutlevy toimii kantavana rakenteena alapohjissa, seinissä ja katoissa. Tällaiseen muotolevyyn sijoitettavalla lämmitysjärjestelmällä voidaan lämmittää levyjen rajoittamia huonetiloja, jolloin muuta lämmitysjärjestelmää ei välttämättä tarvita. Muotolevy toimii tällöin lämpösäteilijänä lämmittäen huonetiloissa olevat massat. Tällaisia 15 sinänsä tunnettuja kattosäteilijöitä on olemassa, missä lämmitysvastus on sijoitettu kahden muovikelmun väliin ja jotka sijoitetaan katossa ver-houslevyn yläpuolelle. Nämä lämmitysjärjestelmät ovat viime vuosina mer- 2 kittävästi lisääntyneet. Tällaiset lämmityskelmut maksavat noin 100 mk/m ja niitä voidaan käyttää pääasiassa talonrakentamisessa ja ennenkaikkea 20 pien- ja rivitalorakentamisessa. Keksinnön mukainen ratkaisu sovellettuna muotolevyillä tapahtuvaan rakentamiseen on ajateltu soveltuvaksi kaikkiin rakennuksiin, joissa muotolevyjen käyttö on perusteltavissa. Muotolevyyn on yhdistetty siltä vaadittava kantokyky ja lämmitys, mikä esimerkiksi lämmityskelmuilla on mahdotonta toteuttaa. Eräästä tällaisesta rakennus-25 järjestelmästä on kerrottu suomalaisessa patenttihakemuksessa n:o 813925, missä lämmitysjärjestelmä voidaan soveltaa kantavana runkolevynä toimivaan poimulevyyn.One application example of a heating system is the construction of a form plate-10, where the steel sheet acts as a load-bearing structure in the lower floors, walls and ceilings. A heating system placed on such a shaped plate can be used to heat the rooms limited by the plates, in which case no other heating system is necessarily needed. The form plate then acts as a heat radiator, heating the masses in the room. Such ceiling radiators are known per se, where a heating resistor is placed between two plastic films and which is placed in the ceiling above the cladding plate. These heating systems have increased significantly in recent years. Such heating foils cost about FIM 100 / m and can be used mainly in building construction and, above all, in the construction of 20 small and terraced houses. The solution according to the invention, applied to construction with form plates, is thought to be suitable for all buildings in which the use of form plates is justified. The form plate is combined with the required load-bearing capacity and heating, which is impossible, for example, with heating foils. One such building-25 system is described in Finnish patent application No. 813925, where the heating system can be applied to a corrugated sheet acting as a load-bearing frame plate.

Tämän keksinnön eräänä sovellutusesimerkkinä kerrotaan tarkemmin ratkai-30 su, missä lämmityskaapeli tai -lanka on sijoitettu teräsohutlevystä tehtyyn muotolevyyn, poimulevyyn, aaltolevyyn tai kasettiin, joka toimii betonivalumuottina tai samanaikaisesti betonivalumuottina ja raudoituksena ja joka levy on erlstämätön tai eristetty. Tällaisten muotolevyjen eräät suoritusmuodot ovat tunnettuja suomalaisesta patentista n:o 54006 35 sekä suomalaisesta patenttihakemuksesta n:o 802810, mutta tässä ei rajoituta pelkästään kyseiseen poimulevyyn, vaan ohutlevyn ja betonin välinen tartuntamekanismi voi olla mikä tahansa. Myöskään el rajoituta poimule- 2 68698 1 vyyn, vaan muotolevynä voivat tulla poimulevyn lisäksi kysymykseen aalto-levyt ja kasetit tms. Lisäksi kyseessä voi olla pelkkä muotolevy, missä tartuntamekanismia ei ole esimerkiksi tapauksissa, joissa muotolevy toimii omalla jäykkyydellään betonia ja kuormia kantavana rakenteena tai 5 pelkkänä betonivalumuottina.As an exemplary embodiment of the present invention, a solution is described in more detail in which a heating cable or wire is disposed on a sheet, corrugated sheet, corrugated sheet or cassette made of steel sheet, which acts as a concrete casting mold or simultaneously as a concrete casting mold and reinforcement, and which is insulated. Some embodiments of such form plates are known from Finnish Patent No. 54006 35 and Finnish Patent Application No. 802810, but this is not limited to the corrugated plate in question, but the adhesion mechanism between the sheet metal and the concrete can be any. Also, el is not limited to corrugated sheet, but in addition to corrugated sheet, corrugated sheets and cassettes, etc. may be used. In addition, it may be a simple shaped sheet, where there is no adhesion mechanism, for example in cases where the shaped sheet acts as a concrete and load-bearing structure or 5 as a mere concrete casting mold.

Tunnettua on, että tavanomaisessa betonirakentamisessa käytetään sähkö-lämmityskaapeleita lattialämmityskaapeleina. Esimerkiksi väli- tms. pohjat rakennetaan siten, että ensin valetaan kantava betonilaatta, jonka 10 päälle erityisiin kiskoihin kiinnitetään lämmityskaapelit. Tämän jälkeen valetaan pintalaatta. Epäkohtana tällaisissa ratkaisuissa on mm. se, että lämmityskaapelit betonin päälle asennettuina voivat vaurioitua, kun pin-talaattaa valettaessa ne joutuvat mekaanisten rasitusten alaisiksi, kuten betonimiesten tallaamiksi, betonin levitys- sekä tärytyslaitteiden rasit-15 tamiksi jne. Lisäksi betonointi joudutaan tekemään kahdessa valheessa, jolloin joudutaan ottamaan tarpeettomia lisäkustannuksia. Toisaalta nykyisin käytössä olevat ratkaisut on suunniteltu pelkästään lattialämmi-tystarkoituksiin, eikä niitä ole voitu käyttää mm. talvibetonoinnissa muottilämmitykseen, betonin kuivatukseen tai työnaikaiseen lämmitykseen, 20 johon viimemainitun tarkoitukseen tavanomainen ratkaisu sinänsä soveltuu.It is known that in conventional concrete construction, electric heating cables are used as underfloor heating cables. For example, intermediate or similar bases are constructed by first casting a load-bearing concrete slab, on top of which 10 heating cables are attached to special rails. The surface tile is then cast. The disadvantage of such solutions is e.g. the fact that the heating cables, when installed on concrete, can be damaged when they are subjected to mechanical stresses when casting the surface slab, such as trampling by concrete workers, stresses on concrete spreading and vibrating equipment, etc. On the other hand, the solutions currently in use are designed solely for underfloor heating purposes, and it has not been possible to use them e.g. in winter concreting for mold heating, concrete drying or in-service heating, 20 for which the conventional solution per se is suitable.

Keksinnön tarkoituksena on ratkaista monia rakentamiseen liittyviä ongelmia. Talvirakentamisessa muottien asentamisen jälkeinen lumisade estää betonoimisen, kunnes lumi ja jää on poistettu muoteista. Keksinnön mukai-25 sella lämmitysratkaisulla lumen ja jään sulattaminen tapahtuu lämmltyskaa-peleilla. Talvirakentamisessa betonin lämmityskustannukset ovat lämmitys- 3 järjestelmästä riippuen 40...100 mk/bet.m . Tämän lisäksi tarvitaan suo- 3 jausta, jonka kustannukset ovat 10...20 mk/bet.m . Ts. nykyisellä muotti-tekniikalla esimerkiksi laattojen talvibetonoimisen lisäkustannukset ovat 3 30 50...120 mk/bet.m , joka muunnettuna esimerkiksi 200 mm laattaa vastaavak- 2 si tekee 10...24 mk/m . Tämän keksinnön eräänä tavoitteena on pienentää talvirakentamisessa betonin lämmitys- ja suojauekustannuksia.The object of the invention is to solve many construction-related problems. In winter construction, snowfall after the installation of molds prevents concreting until snow and ice have been removed from the molds. With the heating solution according to the invention, the melting of snow and ice takes place with heating coats. In winter construction, the heating costs of concrete are FIM 40 ... 100 / bet.m, depending on the heating system. In addition to this, protection is needed, the cost of which is FIM 10 ... 20 / bet.m. Ts. with the current formwork technology, for example, the additional costs of winter concreting the tiles are 3 30 50 ... 120 FIM / bet.m, which, converted to the equivalent of, for example, 200 mm tile, makes 10 ... 24 FIM / m. It is an object of the present invention to reduce the heating and protection costs of concrete in winter construction.

Betonin kuivumisnopeudesta riippuu, kuinka nopeasti lattiapinnoitteet 35 voidaan asentaa. Tämä aika riippuu luonnollisesti vuodenajasta sekä ilman suhteellista kosteudesta sekä siitä, lännnltetäänkö rakennusta riittävästi. Yleisesti on tunnettu ongelma, että betonin kuivuminen kestää liianThe speed at which the concrete dries depends on how quickly the floor coverings 35 can be installed. This time naturally depends on the season as well as the relative humidity of the air and whether the building is adequately ventilated. It is a generally known problem that concrete takes too long to dry

IIII

3 68698 1 kauan ja voi joissakin tapauksissa hidastaa rakennuksen lopullista valmistumista. Tämän keksinnön eräänä tavoitteena on jouduttaa betonin kuivumista sekä kesä- että talviolosuhteissa.3 68698 1 for a long time and may in some cases slow down the final completion of the building. It is an object of the present invention to accelerate the drying of concrete under both summer and winter conditions.

5 Rakennuksen työnaikainen lämmittäminen vaatii kalustoa sekä niiden hoitoon perehtyneitä henkilöitä. Nämä ovat kustannustekijöitä, jotka rakentamisessa tulee ottaa huomioon. Tämän keksinnön eräänä päämääränä on alentaa työnaikaisen lämmittämisen kustannuksia.5 Heating a building during work requires equipment and people familiar with its care. These are cost factors that need to be considered in construction. It is an object of the present invention to reduce the cost of heating during work.

10 Kuten edellä todettiin nykyisessä lattialämmityksen tekotavassa on riskejä, joita on tavanomaista tekniikkaa käytettäessä vaikea poistaa. Tällaisia ovat betonin päälle asennettujen lämmltyskaapeleiden rikkoutumisvaa-ra, kun tiedetään, että valettua betonipintaa ei yleensä saada niin se-leäksi, etteikö betonipinnassa olisi teräviä kohoumia. Ohut kumipintainen 15 tms. lämmityskaapeli voi vaurioitua, koska pintabetonia valettaessa kaapeliin kohdistuu mekaanisia rasituksia, jotka yhdistettynä alusbetonin rosoisuuteen voivat vaurioittaa lämmltyskaapelia. Yksi lämmityskaapelin lenkki voi olla esimerkiksi 100 metriä pitkä, jolloin yksikin vaurio poistaa tämän kaapelin toiminnasta. Tämän keksinnön eräänä tavoitteena on 20 eliminoida edellä kerrotut rikkoutumisvaarat, jolloin kaapelin toimintaan ei jää epävarmuustekijöitä.10 As stated above, there are risks in the current way of underfloor heating that are difficult to eliminate with conventional technology. Such is the risk of rupture of heating cables mounted on concrete, when it is known that the cast concrete surface is generally not made so that there are no sharp protrusions on the concrete surface. A thin rubber surface 15 or similar heating cable can be damaged, because when pouring surface concrete, the cable is subjected to mechanical stresses which, combined with the roughness of the underlay concrete, can damage the heating cable. For example, one loop of a heating cable can be 100 meters long, in which case a single damage will deactivate this cable. It is an object of the present invention to eliminate the above-described risks of breakage, so that there are no uncertainties in the operation of the cable.

Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnölle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että ylä-, väli- tai alapoh-25 jarakenteisiin, seinärakenteisiin tai vastaaviin sisältyvään mainittuun muotolevyyn on tehty sähkölämmityskaapelia varten uratilat, joiden syvyys on yhtä suuri tai vähän suurempi kuin sähkölämmityskaapelin halkaisija, ja että mainittu sähkölämmityskaapeli on sovitettu lämmönsiirtoyhteyteen muotolevyn kanssa sen uratiloihin siten, että mainittu muotolevy on toimi-30 va lämmltyskaapelista tulevaa lämpöenergiaa säteilevänä ja/tai siirtävänä lämmitysjärjestelmän osana.In order to achieve the above and later objects, the invention is mainly characterized in that said electric plate included in the upper, intermediate or lower base structures, wall structures or the like is provided with grooves for an electric heating cable with a depth equal to or slightly greater than the diameter of the electric heating cable. that said electric heating cable is arranged in heat transfer communication with the mold plate in its groove spaces so that said mold plate acts as a part of the heating system which radiates and / or transmits thermal energy from the heating cable.

Kun teräsohutlevystä tms. lämpöä johtavasta, lämpöä luovuttavasta tai lämpöä säteilevästä ohutlevystä valmistettuun muotolevyyn kuten poimule-35 vyyn, aaltolevyyn tai kasettiin tms. levyyn tehdään uratiloja, joihin kaapeli voidaan asennusvaiheessa painaa, jolloin uratilan syvyys levyn pinnan tasosta on yhtä suuri tai suurempi kuin lämmityskaapelin halkai- 4 68698 1 sija, saadaan kaapeli sijoitettua sileälle alustalle palkkaan, johon työnaikaiset mekaaniset tms. rasitukset eivät ulotu. Toinen vaihtoehto on kiinnittää ohutlevyyn lista, jossa on uratila/uratiloja lämmityskaapelia varten ja joka uratila/uratilat on sijoitettu muotolevyyn nähden sellai-5 seen paikkaan, etteivät mekaaniset rasitukset tms. rasitukset ulotu kyseiseen uratilaan/uratiloihin.When groove spaces are made in a sheet plate such as a corrugated sheet, corrugated plate or cassette or similar plate made of steel sheet or other heat-conducting, heat-dissipating or heat-radiating sheet metal, in which the cable can be pressed during installation, the depth of the groove - 4 68698 1 place, the cable can be placed on a smooth surface in a salary to which mechanical or similar stresses during work do not extend. Another alternative is to attach to the sheet metal a strip having a groove compartment (s) for the heating cable and which groove compartment (s) are positioned relative to the form plate in such a way that mechanical stresses or similar stresses do not extend into the groove compartment (s).

Kun lämmityskaapelin asennuksessa menetellään edellä kerrotulla tavalla, kaapeli asennetaan suoraan betonimuottiin heti muottien asentamisen jäl-10 keen tai kaapeli voi olla jo valmiiksi asennettuna itse muottilevynä toimivaan muotolevyyn. Näillä järjestelyillä saavutetaan se etu, että läm-mityskaapeli on valmiina sulattamaan lumen ja jään sekä lämmittämään valetun betonin samoin kuin se osallistuu betonin kuivatukseen, toimii työnaikaisena lämmittimenä ja jää valmiin rakennuksen lämmitysjärjestelmäksi.When the heating cable is installed as described above, the cable is installed directly in the concrete mold immediately after the installation of the molds, or the cable may already be pre-installed on the mold plate acting as the mold plate itself. These arrangements have the advantage that the heating cable is ready to melt snow and ice and to heat the cast concrete, as well as to participate in the drying of the concrete, to act as a heater during work and to remain the heating system of the finished building.

1515

Kun lämmityskaapeli koskettaa ohutlevyä, mikä ei ole aina välttämätöntä, ohutlevy lämmetessään muodostaa lämpösäteilijän, jota kutsutaan kattosä-tellijäksl. Samalla ohutlevy lämmetessään jakaa lämmityskaapelin lämmön betonikerrokseen tasaisemmin kuin pelkkä kaapeli, joka normaalisti sijoi-20 tetaan k/k 90...240 mm. Näin lämmitysjärjestelmästä saadaan tavanomaista tehokkaampi lattialämmitysjärjestelmä. Samoin kun teräsohutlevy lämpenee kauttaaltaan, lumen sulattaminen ja betonin lämmittäminen talviolosuhteissa tapahtuu myös tasaisesti. Tunnettua on, että talvirakentamisessa tar- 2 vittavat muottilämmittimien tehot mitoitetaan noin 175 W/m teholle. Li- 25 säksl on tunnettua, että osittain varaavassa lattialämmityksessa suosi- 2 teltava teho on välillä 100...250 W/m ja varaavassa lattialämmityksessa 2 150...250 W/m . Kuten havaitaan, samalla tehontarpeella voidaan toteuttaa sekä muottilämmitys että lopullisen talon lattlalämmitys, jolloin ei tarvitse mitoittaa kumpaakin erikseen. Kun muottilämmitys on riittävä, ylä-30 puolisen suojauksen kustannuksia voidaan alentaa, koska tullaan toimeen yksinkertaisemmalla suojausratkaisulla.When the heating cable touches the sheet metal, which is not always necessary, the sheet metal, when heated, forms a heat radiator called a ceiling radiator. At the same time, when the sheet metal is heated, it distributes the heat of the heating cable to the concrete layer more evenly than the cable alone, which is normally placed h / h 90 ... 240 mm. This makes the heating system a more efficient underfloor heating system than usual. Similarly, as the steel sheet heats up throughout, the melting of snow and the heating of concrete under winter conditions also take place evenly. It is known that the powers of the mold heaters required for winter construction are dimensioned to be about 175 W / m. In addition, it is known that the recommended power for partial storage underfloor heating is between 100 ... 250 W / m and for storage underfloor heating 2 150 ... 250 W / m. As can be seen, with the same power requirement, both mold heating and flat heating of the final house can be implemented, in which case it is not necessary to dimension both separately. When the mold heating is sufficient, the cost of the top-30 protection can be reduced because a simpler protection solution is implemented.

Keksinnön mukaisessa ratkaisussa käytetään muottilämmltyksen sähköteho itse rakenteen lämmitykseen, jolloin lämmitystarve on minimissään. Jos 35 vertaillaan kuumailmalämmltystä ja keksinnön mukaista lämmltystapaa keskenään niin kirjallisuudesta (Betonituote 3/82) voidaan todeta, että kuumailmapuhalluksessa energian käytön hyötysuhde on 30 % kun se betoninIn the solution according to the invention, the electric power of the mold heating is used for heating the structure itself, whereby the need for heating is kept to a minimum. If we compare the hot air heating and the heating method according to the invention with each other, then from the literature (Concrete product 3/82) it can be stated that the efficiency of energy use in hot air blowing is 30% when it is

IIII

5 68698 1 lankalämmityksessä on 95 %.5 68698 1 in wire heating is 95%.

Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan tuntuvasti säästää myöskin muottikustannuksia, kun keksinnön mukainen lämmitysjärjestelmä sijoitetaan 5 esimerkiksi sellaiseen teräsohutlevystä valmistettuun muotolevyyn esim. poimulevyyn, jossa on riittävä tartunta betonin ja ohutlevyn välillä. Tällöin kyseinen tuote toimii betonivalumuottina, raudoituksena, muotti-lämmityksen kaapelin asennusalustana, 1ämmönjakajana, kattosäteilijänä ja lattialämmön tasaajana jne. Kyseisessä muotolevyssä voi olla alapuo-10 lella eriste valmiina, kuten esim. ratkaisuissa, joista on kerrottu suomalaisessa patenttihakemuksessa n:o 802810 ja suomalaisessa patentissa n:o 61067.With the solution according to the invention, mold costs can also be considerably saved when the heating system according to the invention is placed, for example, in a form plate made of steel sheet, e.g. a corrugated sheet, with sufficient adhesion between concrete and sheet metal. In this case, the product in question acts as a concrete casting formwork, reinforcement, formwork-heating cable mounting base, heat distributor, ceiling radiator and floor heat equalizer, etc. The form plate in question may have insulation on the underside, such as solutions described in Finnish patent application. No. 61067.

Teräsohutlevyyn sijoitettu uratila/uratilat voidaan tehdä siten, että 15 ura/urat profiloidaan levyyn valmiiksi tehtaassa tai uratilan/uratilojen tekemiseen käytetään erillistä listaa ja uratilalla on sellainen muoto, että lämmityskaapeli voidaan sijoittaa siihen ja missä uratilassa/ura-tilolssa kaapeli on mekaanisten tai muiden rasitusten ulottumattomissa, että kaapeli toimii edellä kerrotuissa tehtävissä luotettavasti.The groove (s) placed on the steel sheet can be made by pre-profiling the groove (s) at the factory or using a separate strip to make the groove (s) and the groove is shaped so that the heating cable can be placed in it and in which groove / groove the cable is subjected to mechanical or other stresses. out of reach that the cable will perform reliably in the above tasks.

2020

Kun uratila/uratilat muodostetaan muotolevyyn sen valmistusvaiheessa, tällainen tunnetusti vahvistaa muotolevyä ja voi olla vakioratkaisuna käytettiinpä lämmitysjärjestelmää tai ei. Uratilan muodostaminen ei lisää levyn kustannuksia ja uratilan muodostamiseen tarvitaan yleensä yksi 25 telapari. Uran mitoista riippuen saatetaan tarvita useampia telapareja, mutta näidenkään kustannus ei merkittävästi lisää levyn kustannuksia. Käytettäessä erillistä listaa uratilan/uratilojen muodostamiseen, tällainen taivutettu lista voidaan valmistaa helposti nykyisillä taivutusko-neilla tai tehdä profilointikone listan valmistamiseksi.When the groove space (s) are formed in the form plate at its manufacturing stage, such is known to reinforce the form plate and may be a standard solution whether or not a heating system is used. Forming the groove space does not increase the cost of the plate and one pair of rollers is usually required to form the groove space. Depending on the dimensions of the groove, more pairs of rollers may be required, but the cost of these also does not significantly increase the cost of the plate. When a separate strip is used to form the groove space (s), such a bent strip can be easily made with existing bending machines or a profiling machine can be made to make the strip.

3030

Uran tai lämmityskaapelin sijainnista johtuen voidaan säätää esimerkiksi lattialämmityksen ja kattolämmityksen prosenttuaalieta osuutta huonetilan lämmityksessä. Esimerkiksi yläpohjarakentelsea kattolämmityksen osuus on vallitseva, kun taas välipohjassa kummankin osuus voi olla 50 X. Ala-35 pohjissa taas lattlalämmitys on vallitseva.Depending on the location of the groove or the heating cable, the percentage of underfloor heating and ceiling heating in the room heating, for example, can be adjusted. For example, the share of underfloor heating in the upper floor structure is predominant, while in the midsole the share of both may be 50 X. In the lower part of the lower 35 floor heating is predominant.

Edullista on muotoilla uratilat siten, että lämmityskaapeli sopivalla 6 68698 1 voimalla painamalla menee uraan, mutta kaapeli ei voi nousta ylös urasta, jolloin kaapelin kiinnittämiseen ei tarvita apuvälineitä. Laakeiden uratilojen ollessa kyseessä, teipeillä, tarralla tms. kiinnikkeellä kaapelin kiinnittäminen on yksinkertaisesti varmistettavissa.It is advantageous to shape the groove spaces in such a way that the heating cable goes into the groove by pressing with a suitable force 6 68698 1, but the cable cannot rise out of the groove, in which case no aids are required for fixing the cable. In the case of flat groove spaces, the fastening of the cable can simply be ensured with tape, a sticker, etc.

55

Jos lämmityskaapelin asentaminen tapahtuu alapuolelle avautuvaan urati-laan, kaapeli sijoitetaan uraan altapäin, jolloin levyn päällä oleva toinen asentaja puristaa pihdeillä tms. kaapelin pysyvästi paikoilleen tai uratila on muotoiltu siten, että kaapeli puristuu uratilan seinämien vä-10 liin, jolloin tullaan toimeen yhdellä asentajalla.If the heating cable is installed in a groove space that opens below, the cable is placed in the groove from below, whereby the second installer on the plate clamps the cable permanently in place with pliers or the like, or the groove space is shaped so that the cable is compressed between the groove walls.

Kun kaapelit sijaitsevat muotolevyssä, huonetilojen sisäseinien asennuksessa ei tule ongelmia. Kaapelit voivat tällöin kulkea myös sisäseinien alitse. Tällöin lämmityskaapelit voidaan sijoittaa huonejärjestyksestä 15 riippumattomiksi, mikä jouduttaa asennustyötä ja muottilämmitystä ajatellen on tarkoituksenmukaista.When the cables are located on a form plate, there will be no problems with the installation of the interior walls of the rooms. The cables can then also pass under the inner walls. In this case, the heating cables can be placed independently of the room order 15, which speeds up the installation work and is suitable for mold heating.

Sen lisäksi, että lämmitysjärjestelmä toimii edellä kerrotuissa tehtävissä, saadaan sama järjestelmä toimimaan myös ilmalämmitysjärjestelmä-20 nä. Ilmalämmityssovellutuksessa käytetään muotolevyn alapuolella ver-houslevyä, jolloin verhouslevyn ja muotolevyn välitilaan muodostuu korkeampi lämpötila, joka puolestaan ohjataan joko painovoimaisesti tai koneellisesti haluttuun kohteeseen.In addition to the heating system operating in the tasks described above, the same system is also made to function as an air heating system. In an air heating application, a cladding plate is used below the form plate, whereby a higher temperature is formed in the space between the cladding plate and the form plate, which in turn is controlled either by gravity or mechanically to the desired object.

25 Jos ilmalämmitys ohjataan rakenteen yläpuolisiin tiloihin, tehdään esimerkiksi välipohjana toimivaan laattaan ikkunoiden kohdille aukot, joista muotolevyn ja verhouslevyn välitilassa lämmennyt ilma kevyempänä nousee huonetiloihin. Tällöin lattlalämmltyksen hitaampaa lämmönluovutusta voidaan tehostaa ilman avulla. Jos taas puolestaan halutaan ilman avulle 30 täydentää kattosäteilijänä toimivan polmulevyn tehoa, esimerkiksi puhaltajan avulla pannaan ilma liikkeelle. Tällöin voidaan yläpuolisen huonetilan lattiaventtiilit sulkea tai jättää kokonaan pois tai rakenne toimii esimerkiksi yläpohjarakenteena.25 If the air heating is directed to the spaces above the structure, for example, openings are made in the slab, which acts as an intermediate floor, at the windows, from which the heated air in the space between the form plate and the cladding plate rises to the room. In this case, the slower heat transfer of the flat heating can be enhanced with the help of air. If, on the other hand, it is desired to supplement the power of the path plate acting as a roof radiator with the aid of air 30, the air is set in motion by means of a fan, for example. In this case, the floor valves of the upper room can be closed or omitted altogether or the structure acts as an upper floor structure, for example.

35 Kun ilmalämmitysjärjestelmä on esitetyn kaltainen, saadaan monia etuja nykyisiin ilmalämmltysjärjestelmiin verrattuna. Lämmitys voidaan toteuttaa palnovoimaisena, jolloin el tarvita koneita. Ilma lämpenee ohutlevyn li 7 68698 1 alapuolella, joka ohutlevy erottaa betonin Ilmatilasta. Tällöin betonin sisältämät radioaktiiviset kaasut eivät voi sekoittua limaan.35 When an air heating system is as shown, there are many advantages over current air heating systems. Heating can be carried out in palno power, so no machines are needed. The air is heated below the thin plate li 7 68698 1, which separates the concrete from the air space. In this case, the radioactive gases contained in the concrete cannot mix with the slime.

Kalkki edellä kerrotut keksinnön edut saavutetaan yhdessä työvaiheessa, 5 kun kaapeli asennetaan muotolevyyn, jolloin rakennuskustannuksia on mahdollista alentaa.Lime The advantages of the invention described above are achieved in one step, when the cable is installed on a form plate, whereby it is possible to reduce construction costs.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisten piirustusten kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovellutusesi-10 merkkeihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus ahtaasti rajata.In the following, the invention will be described in detail with reference to some embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawings, to which the invention is not intended to be narrowly limited.

Kuviossa 1 on esitetty joitakin keksinnön sovellutusesimerkkejä uratilois-ta, jotka voidaan valmistaa muotolevyn valmistukeen yhteydessä profiloin-tillnjassa. Urat sijaitsevat poimulevyn ylälaipassa mahdollisimman lähel-15 lä betonin yläpintaa, jolloin ratkaisu soveltuu välipohjiin. Rakennetta voidaan vielä täydentää verhouslevyllä, joka on kiinnitetty välikkeiden avulla poimulevyyn. Verhouslevy voidaan myös kiinnittää suoraan poimule-vyyn.Figure 1 shows some application examples of the invention of groove states which can be manufactured in connection with the production of a form plate in a profiling line. The grooves in the upper flange of the corrugated sheet are located as close as possible to the upper surface of the concrete, so that the solution is suitable for intermediate bases. The structure can be further supplemented with a cladding board which is attached to the corrugated board by means of spacers. The cladding panel can also be attached directly to the corrugated board.

20 Kuviossa 2 on uratilat sijoitettu muotolevyn alalalppaan, jolloin korostetaan kattolämmltyksen osuutta lopullisena lämmitysjärjestelmänä. Tämä ratkaisu on käyttökelpoinen mm. yläpohjissa, kun laatan yläpuolinen tila on tehokkaasti eristetty. Tämä uraratkaisu voidaan myös toteuttaa profi-lointilinjassa.In Figure 2, the groove spaces are located in the lower base of the form plate, emphasizing the role of ceiling heating as the final heating system. This solution is useful e.g. on the upper bottoms when the space above the slab is effectively insulated. This career solution can also be implemented in a profiling line.

2525

Kuviossa 3 on käytetty listoja uratllan muodostamisessa, jolloin samalla listalla saadaan aikaan joko yksi tai kaksi uratilaa kerta-asennuksella.In Fig. 3, strips have been used to form a groove, whereby one or two groove spaces are provided on the same strip with a single installation.

Kuviossa 4 on esitetty ratkaisu, missä muotolevynä on kasetti, jonka lii-30 toskohtaan on profilointilinjassa muodostettu uratilat lämmityskaapelia varten.Figure 4 shows a solution in which the form plate is a cassette with groove spaces for a heating cable formed in the profiling line at the connection point.

Kuvio 5 esittää aukilelkatun perspektiivikuvan keksinnön eräästä sovellutusesimerkistä, missä muotolevynä on hakijan suomalaisessa patenttijulkai-35 sussa n:o 54006 esitetty poimulevy ja missä polmulevyssä on eri muotoisia uratlloja, joihin on asennettu lämmltyskaapeli.Fig. 5 shows an open perspective view of an application example of the invention, in which the form plate is a corrugated plate disclosed in the applicant's Finnish patent publication No. 54006 and in which the path plate has grooves of different shapes on which a heating cable is installed.

3 68698 1 Kuvio 6 esittää aukileikatun perspektiivikuvan keksinnön eräästä sovellutusesimerkistä, missä hakijan suomalaisessa patenttihakemuksessa n:o 802810 esitettyyn levyrakenteeseen on aikaansaatu lämmitysjärjestelmä lämmityskaapeleita käyttäen.3,68698 1 Figure 6 shows an exploded perspective view of an application example of the invention, in which a heating system using heating cables is provided in the plate structure disclosed in the applicant's Finnish patent application No. 802810.

55

Kuviossa 1 on tartuntaulokkeistolla 2 varustettu poimulevy 1, uratilat 3, lämmityskaapelit 4 ja betoni tms. 5, välikkeet 8, verhouslevyt 9 sekä ilmatila 10.Figure 1 shows a corrugated plate 1 provided with a gripping projection 2, groove spaces 3, heating cables 4 and concrete etc. 5, spacers 8, cladding plates 9 and an air space 10.

10 Kuviossa 2 on tartuntaulokkeistolla 2 varustettu poimulevy 1, uratilat 3, lämmityskaapelit 4 ja betoni tms. 5.Figure 2 shows a corrugated plate 1 provided with a gripping projection 2, groove spaces 3, heating cables 4 and concrete, etc. 5.

Kuviossa 3 on tartuntaulokkeistolla 2 varustettu poimulevy 1, lämmitys-kaapelit 4, jotka sijaitsevat listoilla 6 aikaansaaduissa uratilolesa 3 15 ja betonia tms. 5.Figure 3 shows a corrugated plate 1 provided with a gripping projection 2, heating cables 4 located in the groove space 3 15 provided on the strips 6 and concrete and the like 5.

Kuviossa 4 on kasetti 1, uratilat 3, lämmityskaapelit 4 ja betoni tms. 5.Figure 4 shows a cassette 1, groove spaces 3, heating cables 4 and concrete, etc. 5.

Kuviossa 5 on tartuntaulokkeistolla 2 varustettu poimulevy 1, uratilat 3, 20 lämmltyskaapeli 4 ja betoni tms. 5.Figure 5 shows a corrugated plate 1 provided with a gripping projection 2, groove spaces 3, 20 a heating cable 4 and concrete, etc. 5.

Kuviossa 6 on tartuntaulokkeistolla 2 varustettu poimulevy 1, uratilat 3, lämmltyskaapeli 4, betoni tms. 5 ja eriste 7.Figure 6 shows a corrugated plate 1 provided with a gripping projection 2, groove spaces 3, a heating cable 4, concrete etc. 5 and an insulator 7.

25 30 3525 30 35

Claims

68698

A heating system for placement in upper, intermediate or lower floor structures, wall structures or the like comprising a sheet plate (1) made of sheet metal, characterized in that said shape plate included in the top, middle or bottom floor structures, wall structures or the like (1) a groove space (3) having a depth equal to or slightly greater than the diameter of the electric heating cable (4) is provided for the electric heating cable (4), and said electric heating cable (4) is adapted to heat transfer communication with the form plate to its groove spaces ( 3) such that said form plate (1) is a functional part of the heating system which radiates and / or transfers the thermal energy coming from the heating cable (4).

1 Claims

Heating system according to claim 1, characterized in that there is an air space (10) between said form plate (1) and the cladding plate (9).

Heating system according to Claim 1 or 2, characterized in that the groove spaces (3) are formed in the form plate (1) in connection with its profiling.

Heating system according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the groove spaces (3) are formed by a separate strip (6). 25 30 35