FI67670B - ANORDNING FOER ATT UTBREDA ETT TUNT SKIKT AV ETT OEVERDRAGNINGSMATERIAL PAO EN LOEPANDE MATERIALBANA - Google Patents
ANORDNING FOER ATT UTBREDA ETT TUNT SKIKT AV ETT OEVERDRAGNINGSMATERIAL PAO EN LOEPANDE MATERIALBANA Download PDFInfo
- Publication number
- FI67670B FI67670B FI810131A FI810131A FI67670B FI 67670 B FI67670 B FI 67670B FI 810131 A FI810131 A FI 810131A FI 810131 A FI810131 A FI 810131A FI 67670 B FI67670 B FI 67670B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- scraper
- nozzle
- rod
- ett
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
~2~ 67670 Tämä keksintö tarkoittaa laitetta ohuen pääl lystysainekerrok-sen saamiseksi vastapainetelan yli liikkuvalle aineradalla rako-suutinlaitteison avulla, jossa suutinraon, erikoisesti leveä-suutinraon, tulohuuli on kiinteä ja jättöhuuli kehitetty liikkuvaksi kaavinsauvaksi kaksiosaisessa kaavinlaakerissa.~ 2 ~ 67670 The present invention relates to a device for obtaining a thin layer of flux on a backing roller moving on a web of material by means of a slit nozzle device in which the inlet lip of the nozzle gap, in particular the wide nozzle gap, is fixed and the discharge lip is developed as a movable scraper rod.
US-PS 3 919 974:n kautta on tullut tunnetuksi rakosuutinlait-teisto, jossa suutinraon suutinhuulet ovat kiinteät ja jossa suutinhuulia voidaan siirtää toisiinsa nähden suutinraon asettelemista varten. Tällainen rakosuutinlaitteisto vaatii vasta-painetelalta tarkoin pää 1lystysleveyteen ja aineradan leveyteen sopivaa pituutta. Suutinhuulien itsepuhdistusta mahdollisimman naarmuttoman päällystyspinnan aikaansaamiseksi ei ole olemassa.U.S. Pat. No. 3,919,974 discloses a slit nozzle apparatus in which the nozzle lips of a nozzle gap are fixed and in which the nozzle lips can be moved relative to each other to position the nozzle gap. Such a slit nozzle assembly requires a length corresponding exactly to the coating width and the width of the web of material from the back pressure roller. Self-cleaning of the nozzle lips to provide the scratch-free coating surface possible does not exist.
US-PS 2 946 307:n kautta on tullut tunnetuksi päällystyslait-teisto, jossa päällystysaine viedään aineradalle joko kaavaa-jatelalla, jonka kautta päällystettävä ainerata viedään ja sitten rullakaavaimella kaavitaan liika pois tai altaassa, joka on ohjaustelan yli kulkevan aineradan ja ru1lakaavaimen välissä. Rakosuutinlaitteisto etuja ei tällaisella laitteistolla voida saavuttaa.U.S. Pat. No. 2,946,307 discloses a coating apparatus in which a coating material is applied to a web of material either by a pattern roll through which the web of material to be coated is passed and then scraped off excess by scraper or in a basin between a web of material passing over the guide roll. The advantages of slit nozzle equipment cannot be achieved with such equipment.
DE-OS 1 964 908:n kautta on tullut tunnetuksi aluksi selostetun tapainen laitteisto. Toinen kaavinlaakeriosista muodostetaan siinä vaihdeltavissa olevalla puristuspainee 1la kaavin-sauvaan painetusta puhdistuslastasta.An apparatus such as that initially described has become known via DE-OS 1 964 908. One of the scraper bearing parts is formed by a cleaning spatula printed on the scraper rod with a variable compression pressure 11a.
Kaikissa näissä tunnetuissa pää 1lystyslaitteissa täytyy vastapainetelan pituuden tarkoin vastata aineradan leveyttä, jotta vastapainetelan likaantuminen päällystysleveyden ulkopuolella samoinkuin jättöpuolen suutinhuulen hankaaminen vastapainete-laa vastaan ilman välissä olevaa ainerataa saataisiin estetyk-s i .All of these known 1lystyslaitteissa head must roll back pressure accurately correspond to the length of the material web width, so that the counter pressure roller soiling outside the coating width, as well as the downstream nozzle lip rubbing against vastapainete-box without any intervening material web would estetyk i-p.
Keksinnön pohjana on tehtävä saada aikaan alussa mainittu lai te, mikä tekee tarpeettomaksi erilaisten vastapainet elojen pai- koi1leenpanoa ja vaihtamisen erilevyisiä aineratoja varten ja tl 67670 varmistaa myös pidempinä tuotantoaikoina jopa päiväkausia vas-tapainetelan vapaiden päiden pysymisen puhtaina pää 1 lystysai-neesta.It is an object of the invention to provide the device mentioned at the beginning, which makes it unnecessary to place and replace different counterweights for different material webs, and tl 67670 also ensures that the free ends of the counter-roller remain free of flux during longer production times.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että kaavin-sauvasta poistetaan rataleveyden ulkopuolelta segmentin muotoinen osa ja sauvaa liikutellaan oskilloiden koko käynnin ajan niin, ettei segmenttirata tule kosketukseen kaavinlaakeriosien välissä olevan raon kanssa, Täten muotoillulla jättöpuolen suutinhuulella eli kaavinsauvalla varmistetaan, että vaikka laakerissa oleva kaavinsauva on riittävästi voideltu päällys-tysaineella, että kuitenkaan pää 1lystysainetta ei esiinny tarkoitetun pää 1lystysa1ueen ulkopuolella, eikä myöskään vastapai-netelan pinnalla aineradanleveyden ulkopuolella,This object is achieved according to the invention in that the doctor-rod is removed from the outside of the width of the web-shaped portion and the rod segments are moved oscillating the entire running time so that the segment of course come into contact with the intermediate doctor bearing parts of the slot, thus shaped the downstream nozzle lip a doctor bar to ensure that even if the bearing, the doctor rod is sufficiently lubricated with the coating material, however, that the main coating material is not present outside the intended end coating area, nor on the surface of the back pressure roll outside the material web width,
Kaavinsauva on helppo valmistaa ja vaihtaa jokaista haluttua päällystys- ja ainerataleveyttä vasrten.The scraper rod is easy to manufacture and replace for any desired coating and material web width.
Kaavinrauta on edullisesti kiinni tangossa, mikä puoletaan on kiinni kaavinsauvan käyttölaitteessa, josta se on helposti ir-roitettavissa. Edelleen on tarkoituksenmukaista asettaa tii-vistesuikaleet muotinrakoon rataleveyden ulkopuolella.The scraper iron is preferably attached to the rod, which in turn is attached to the drive of the scraper rod, from which it can be easily removed. It is further expedient to place the sealing strips in the mold gap outside the track width.
Jos on päällystettävä kaksi tai useampia ratoja jatkuvasti vierekkäin yhoellä pää 1 lystyslaitteistoila, on edullista tehdä kaavinrautaan useampia segmentinmuotoisia uria sellaisiin paikkoihin, missä vastatela ei ole päällystettävän paperiradan peittämä. Kaavinsauva voi olla terästä ja vasta-painetela päällystetty joustavalla materiaalilla kuten kova-kumilla, kautsukilla jne. Vaihtoehtoisesti voi kaavinsauva olla kovakumia ja vastapainetela kromioitu terästela. Jotta jättöpuolen suutinhuuli olisi helposti ja tarkasti paikalleen pantavissa, on molemmat kaavinlaakeriosat tarkoituksenmukaista kiinnittää toisiinsa ruuveilla ja oikea paikka tarkentaa kartiomaisi1la pinnapuikoi11a.If it is necessary to coat two or more tracks continuously next to each other with the end coating equipment, it is advantageous to make several segmental grooves in the scraper iron in places where the counter roll is not covered by the paper web to be coated. The scraper rod may be made of steel and the back pressure roller coated with a flexible material such as hard rubber, rubber, etc. Alternatively, the scraper rod may be hard rubber and the back pressure roller a chromed steel roller. To the outlet side nozzle lip should be easily and accurately be put in place, the two doctor bearing parts attached to each other by means of screws appropriate and in the right place to focus kartiomaisi1la pinnapuikoi11a.
Jotta päällystysaine saataisiin erikoisen tasaisesti levitet tyä, voidaan kaavinsauva muotoilla myöskin kierrekaapimeksi.In order to be able to apply the coating material evenly evenly, the scraper rod can also be shaped as a spiral scraper.
"4" 67670"4" 67670
Tarkoituksenmukaisuussyistä on jättöpuolen suutinhuuli kaavi n -sauvoineen joustavana suutinhuulena aseteltavissa aineradan ja vastapainetelan kosketuskohdassa koko radan pituudelta vetoja paineruuvien avulla. Täten on päällystyspaksuuden tasaisuus helpolla tavalla saavutettavissa.For convenience, the downstream nozzle lip must scrape the flexible rods adjustable nozzle lips material web and the pressure roll at the contact point along the length of the entire track of bets by means of aid of pressure screws. Thus, uniformity of the coating thickness can be easily achieved.
Päällystyksen jakautumiseen voidaan edelleen vaikuttaa asettamalla rakosuuttimen tulokanavaan rakosuuttimen runko-osassa virtauksen pidäkelista, mitä voidaan asetella veto- ja paine-ruuveilla. Rakosuutinlaitteisto on tarkoituksenmukaista sijoittaa sivulle vastapainetelan viereen ja asentaa telaan nähden liikuteltavaksi. Tällöin on edullista muodoilla leveä-rakosuuttimeksi muotoillun rakosuuttimen tulosuutinhuuli tiivistys huuleksi .The distribution of the coating can be further influenced by placing a flow stop in the slot nozzle body in the slit nozzle body, which can be adjusted with tension and pressure screws. It is expedient to place the slit nozzle assembly on the side next to the back pressure roller and to install it movable relative to the roller. In this case, it is advantageous to seal the inlet nozzle lip of the slit nozzle formed by the molds into a wide-slit nozzle.
Keksinnön mukaiselle levitys-ja päällystyslaitteiston kehittämisellä saavutetaan se, että vastapainete la voi aina pysyä muuttumattomana laitteistossa, kun taas kaavinsauvan jättö-huulen erikoismuotoi1u ja tämän kaavinsauvan käyttö estää varmasti päällystysaineen esiintymisen päällystettävän aineradan ulkopuolella sekä kaavinsauvan muotoisen jättösuutinhuulen koskettamisen vastapainetelaan päällystettävän aineradan ulkopuolella. Tämä on erioisen tärkeätä ohuiden kerrosten, suu- 2 ruusluokaltaan 1-40 g/m ollen kyseessä.By developing the application and coating apparatus according to the invention, it is achieved that the back pressure 1a can always remain unchanged in the apparatus, while the special shape of the scraper rod and the use of this This is particularly important in the case of thin layers, on the order of 1-40 g / m 2.
Seuraavassa esitellään keksintöä lähemmin erään rakenne-esimerkin ja siihen liittyvien piirustusten avulla. Piirustukset esittävät:In the following, the invention will be described in more detail by means of a structural example and the accompanying drawings. The drawings show:
Kuva 1 on kaaviollinen esitys keksinnön mukaisesta päällystys-laitteesta edestä katsottuna.Figure 1 is a schematic front view of a coating device according to the invention.
Kuva 2 on sivukuva kuvan 1 mukaisesta päällystyslaitteesta nähtynä kuvassa 1 vasemmalta katsottuna, jaFigure 2 is a side view of the coating apparatus of Figure 1 as seen from left in Figure 1; and
Kuva 3 on kuvan 1 laitteen päällystyssuuttimen sivukuva esitettynä suurennettuna.Figure 3 is an enlarged side view of the coating nozzle of the device of Figure 1;
"5‘ 67670"5 '67670
Keksinnön mukainen laite ohuen pää 1lystysainekerroksen levittämiseksi käsittää vastapainetelan 1, mikä on päällystetty kautsuki1 la tai kovakumi1la. Vastapainetelan 1 yli johdetaan nuolen A suunnassa päällystettävä ainerata minkä rataleveys on a. Pää 1lystysleveys b on pienempi kuin rataleveys, kun taas vastapainetela 1 on pitempi kuin rataleveys a. Vastapainetelan 1 toisella puolella on rakosuutinlaitteisto 3 varustettuna suutinraon kiinteillä meno- ja jättöpuolen suutti-milla. Rakosuuttimen leveys on merkitty d:llä. Rakosuutin-laitteiston molemmissa päädyissä on päätylevyt 4.The device according to the invention for applying a thin layer of coating material comprises a back pressure roller 1 which is coated with rubber or hard rubber. The back pressure of the roll 1 is passed over the direction of the arrow A, coated with the direction of the material web the web width is a. The head 1lystysleveys b is smaller than the track width, while the counter-pressure roller 1 is longer than the track width a. The back pressure of the roll 1 on the other side of the rakosuutinlaitteisto 3 provided with a nozzle slot fixed flow and the downstream nozzles-type. The width of the slit nozzle is marked with d. There are end plates 4 at both ends of the slit nozzle assembly.
Päällystettävät aineradat 2 voivat olla esimerkiksi paperi-ratoja, muovikelmuja, ohuita meta 11iratoja, kangasratoja sekä näiden yhdistelmiä. Näin voi siis ainerata 2 olla alumiinikel-mua, paksuudeltaan 0,006 mm, 0,012 mm, 0,02 mm ja 0,12 mm saakka. Paperiratoina tulevat kysymykseen kiiltävät, päällyste- 2 tyt tai krepatut paperit 40-120 g/m , muovi kelmuina polyety-leenikelmut 40-120 ny/, paksuusrajoissa, aksiaal isesti vedetyt niinsanotut suunnatut polypropyleeni kelmut, paksuudeltaan 30- 120 nyx. ja samanpaksuiset polyesterikelmut. Edelleen voidaan päällystettävinä aineratoina käyttää kahta kova-PVC-kel-mua ja pehmennettyjä monomer- sekä polymer-PVC-kelmuja, ja kangasratoina esimerkiksi matonkiinnitysnauhoja ja sidetarvik-kei ta.The webs of material 2 to be coated can be, for example, paper webs, plastic films, thin metal webs, fabric webs and combinations thereof. Thus, the web 2 can be made of aluminum film, up to 0.006 mm, 0.012 mm, 0.02 mm and 0.12 mm thick. Suitable paper webs are glossy, coated or creped papers 40-120 g / m 2, plastic films are polyethylene films 40-120 ny /, in thickness limits, axially drawn so-called oriented polypropylene films, thickness 30-120 nyx. and polyester films of the same thickness. Furthermore, two hard PVC films and softened monomeric and polymeric PVC films can be used as the webs to be coated, and, for example, carpet fastening tapes and bandages can be used as fabric webs.
Pää 1lystysaineina käytetään muunmuassa parafiinejä ja mikroki- teisiä vahoja, joiden käyttölämpötila on 75°C-100°C määrien 2 ollessa 4-40 g/m . Edelleen tulee pää 1lystysaineina kysymykseen etyy1ivinyy1iasetaatti-kopolymeerit sekoitettuna parafiinillä ja hartseilla, käyttölämpötila 140°C-190°C pakkausmateriaalin pintaa jalostettaessa. Käytettävien sulaliinojen käyttölämpötilat ovat välillä 140°C-190°C pää 1lystysainemäärien 2 ollessa 12-40 g/m , kun taas thermoset- 1iimoi1la lämpötilat ovat 70°C-80°C ja päällystysainemäärät 40 g/m^ lähtien. Polyuretaani liimat , jotka muodostuvat kahdesta komponentista, sekoitetaan vähän ennen päällystämistä.Paraffins and microcrystalline waxes having an operating temperature of 75 ° C to 100 ° C in amounts of 4 to 40 g / m 2 are used as the finishing agents. Further suitable dopants are ethyl vinyl acetate copolymers mixed with paraffin and resins, operating temperature 140 ° C to 190 ° C when processing the surface of the packaging material. The operating temperatures of the melting cloths used are between 140 ° C and 190 ° C, with the amounts of coating agent 2 being 12-40 g / m 2, while the temperatures of the thermoset adhesive are from 70 ° C to 80 ° C and the amounts of coating agent from 40 g / m 2. Polyurethane adhesives, which consist of two components, are mixed shortly before coating.
Päällystysaineina käytetään myös vettä sisältäviä emulsioita '6‘ 67670 ja dispersioita PVDC-päällysteenä huoneen lämpötilassa, akry-laattiliimaa vesi-dispersioina myös päällystykseen huoneen lämpötilassa, erilaisia tärkkelys 1iimoja, joita käytetään 70°C-90°C lämpötiloissa, liimoja ja pää 1 lystysaineita, mitkä on liuotettu orgaanisissa liuotusaineissa ja joita käytetään huoneen lämpötilassa ja lopuksi polyvinyy1ia 1koho 1ipohjaista kylmä-liimaa PVC.Aqueous emulsions '6' 67670 and dispersions as PVDC coating at room temperature are also used as coating agents, acrylate adhesive as aqueous dispersions also for coating at room temperature, various starch adhesives used at 70 ° C-90 ° C, adhesives and topcoats, which are dissolved in organic solvents and used at room temperature and finally polyvinyl-based cold-adhesive PVC.
Rakosuutinlaitteiston 3 tulosuutinhuuli 5 on tehty kiinteäksi.The inlet nozzle lip 5 of the slit nozzle apparatus 3 is made fixed.
Rakosuuttime n jättöhuuli on muotoiltu liikkuvaksi kaavinsauvak-si 6. Kaavinsaumassa 6 on rataleveyden a ulkopuolella yli telaleveyden c ulottuvat segmentinmuotoiset urat 7, joiden vuoksi kaavinsauva 6 muistuttaa avainpoikkipintaa. Täten pysyy koko kaavinsauvalaakeri täyden sauvan täyttämäksi eikä päällys-tysaineella ole mitään mahdollisuuksia kerääntyä sellaisiin tiloihin, joista pää 1 lystysaine11a voisi päästä paikkoihin, joihin sitä ei toivota pääsevän. Myös kaavin 1 aa keri n rakenteessa välttämättömät raot ö kahden kaavin laakeriosan 9 ja 10 välissä ovat jatkuvasti kaavinsauvan 6 sulkemia.The exit lip of the slit nozzle is formed as a movable scraper rod 6. The scraper seam 6 has segment-shaped grooves 7 extending beyond the web width a over the roll width c, whereby the scraper rod 6 resembles a key cross-section. Thus, the entire scraper rod bearing remains filled with a full rod and the coating material has no chance of accumulating in spaces from which the end 1 flux11a could enter places where it is not desired to enter. Also in the construction of the scraper 1aa, the necessary gaps between the two scraper bearing parts 9 and 10 are continuously closed by the scraper rod 6.
Rakosuutinlaitteistoon 3 tulee pää 1 lystysain että päällystys-ainekanavan 11 kautta. Pää 1lystysainekanava 11 on ylemmän suutinpuo1ikkaan 12 ja alemman suutinpuolikkaan 13 liittymäkohdassa. Suutinpuolikkaat 12 ja 13 on varustettu lämmitys-ja jäähdytysporauksi1 la 14.The slit nozzle apparatus 3 enters the end 1 through the lapping and coating material channel 11. The main coating channel 11 is at the junction of the upper nozzle half 12 and the lower nozzle half 13. The nozzle halves 12 and 13 are provided with heating and cooling bores 11a 14.
Jättöpuolen suutinhuulen muodostavaa kaavinsauvaa 6 käytetään oski1 loivasti hammasvaihdemoottori1la 15 kiertotangon 16 ja kiinteästi kaavinsauvaan 6 kiinnitetyn tangon 17 välityksellä siten, että kaavinsauva 6 toisaalta jatkuvasti tiivistää raon 8 molempien kaavinlaakeriosien 9 ja 10 välissä, mutta toisaalta johtuen sen segmentin muotoisista urista 7 aineradan 2 ulkopuolella se ei voi tulla kosketuksiin vastapainevalssin 1 kanssa. Täten kaavinsauva 6 ei voi vahingoittaa vastapainetelaa 1, ja samalla on varmistettu, ettei päällystysainetta pääse vastapainevalssin 1 pinnalle.The outlet side nozzle lip forming the metering rod 6 is used oski1 gently through hammasvaihdemoottori1la 15 attached to the connecting rod 16 and a fixed doctor bar 6 bar 17 so that the doctor rod 6 on the one hand continuously seals the gap 8, both the doctor bearing parts between 9 and 10, but on the other hand, due to the shape of a segment of the grooves 7 of the material web 2 Outside it is may come into contact with the back pressure roller 1. Thus, the scraper rod 6 cannot damage the back pressure roll 1, and at the same time it is ensured that no coating material enters the surface of the back pressure roller 1.
6767067670
Kiertokanki 16 voidaan helposti irroittaa tangosta 17, minkä jälkeen kaavinsauva 6 voidaan vaivattomasti vetää ulos kaavin-laakerista ja korvata muuttunutta rataleveyttä a vastaavalla kaavinsauva1la. Hammasvaihdemoottorin 15 kierrosluku on 9-11 kierrosta minuutissa ja aikaansaa vastaavan oskilloivan liikkeen kaavinsauvalle 6, millä saavutetaan jättöpuolen suutin-huulelle hyvä kaavinteho ja siten naarmujen muodostus päällys-tuspinnalle tulee varmasti estetyksi. Rakosuutin laitteistoa 3 voidaan sillä tavoin liikuttaa liikutuslaitteella, jota ei ole piirroksissa esitetty, että kiinteä tulosuutinhuu1i 5 kevyesti lepää aineradan päällä saaden täten aikaan sellaisen tiivistysvaikutuksen, ettei päällystysmateriaalia vuoda alaspäin ja siitä huolimatta mainittavaa hankausta ei synny yläpuolella olevien vastapainetelan 1 päiden ja suutinhuulen 5 välillä. Kiinteä tulosuutinhuuli 5 on ruuveilla kiinnitetty alempaan suutinpuo 1ikkaaseen 13 ja siinä on ohjauspelti 1B. Jättösuutinhuulen rakenne selviää parhaiten kuvasta 3.The connecting rod 16 can be easily detached from the rod 17, after which the scraper rod 6 can be easily pulled out of the scraper bearing and replaced by a scraper rod corresponding to the changed track width α. Geared motor 15 rotational speed of 9-11 rpm, with a corresponding oscillating movement of the metering rod 6, thereby achieving the downstream nozzle huulelle good scraping efficiency and thus scratch-resistant coating, forming tread will surely be prevented. The slit nozzle apparatus 3 can be moved by a moving device not shown in the drawings in such a way that the fixed inlet nozzle flush 5 rests lightly on the material web, thus creating a sealing effect so that the coating material does not leak downwards. The fixed inlet nozzle lip 5 is screwed to the lower nozzle half 1 and has a control damper 1B. The structure of the nozzle lip is best seen in Figure 3.
Kaavinsauva 6 on laakeroitu kaksiosaiseen kaavinlaakeriin. Kaavinlaakerin osa 9 on kiristysruuveilla 20 kiinnitetty kiris-tyslistan 19 välityksellä kaaavinlaakerin osaan 10. Kaavinlaakerin osa 9 kiristetään ensin kevyesti kiristysruuveilla 20. Tämän jälkeen asetellaan kevyesti muovivasaralla lyömällä kaavinlaakeriosien 9 ja 10 väli sellaiseksi, että sylinteri-mäiseksi hiottu pinna, pituus 30 mm, halkaisija 12 mm, tiukkuus h_ voidaan imevästi työntää koko porauspituuden läpi. bThe scraper rod 6 is mounted on a two-part scraper bearing. The scraper bearing part 9 is fastened to the scraper bearing part 10 by means of clamping screws 20. The scraper bearing part 9 is first lightly tightened with clamping screws 20. Then lightly set with a plastic hammer 12 mm, the tightness h_ can be absorbed through the entire drilling length. b
Kiristysruuvit 20 kiristetään nyt lopullisesti.The tightening screws 20 are now permanently tightened.
Liitinlistaksi muotoillun kaavin laakeriosan 9 kiristysruuvi-en 20 välillä, jotka ruuvit ovat noin 100 mm etäisyydellä toisistaan, on kaavinlaakerissa 9 esiporattuja reikiä. Kun lopullinen paikoi 1 leenasettelu on tapahtunut, porataan näitä esiporattuja reikiä edelleen niin, että ne tunkeutuvat kaavin-laakeriosaan 10. Kartiomaise 11 a kaavinpora 1 la avarretaan reikiä niin, että kartiomaiset pinnat 21, joissa on vetokierre 22, ohjaavat lopulliselle paikalleen asetellut kaavinlaakeri-osat 9 ja 10 purkamisen jälkeenkin tarkalleen oikealla paikal- 67670 leen. Kaavinlaakerissa θ' voidaan kartiomaisten pinnojen 21 kiristämisen jälkeen ja kiristysruuvien 20 irroittamisen jälkeen purkaa puhdistusta varten niin usein kuin halutaan.Between the clamping screws 20 of the bearing part 9 of the scraper formed as a terminal strip, which screws are spaced about 100 mm apart, there are pre-drilled holes in the scraper bearing 9. After the final positioning of the position 1 has taken place, these pre-drilled holes are further drilled so that they penetrate the scraper bearing part 10. The conical landscape 11a scraper drill 1a is drilled so that the conical surfaces 21 with the tension thread 22 guide the scraper bearing arranged in place. 9 and 10 even after disassembly in exactly the right place 67670. In the scraper bearing θ ', after tightening the conical surfaces 21 and after removing the tightening screws 20, it can be disassembled for cleaning as often as desired.
Kaavinsauvaa 6 sekä sen kaavinlaakeria 9, 10 voidaan veto- ja paineruuvien 23 avulla, jotka ruuvit kiristävät syöttöraossa 25 päällystysleveyden ulkopuolella olevat tiivistyssuikaleet 24 paikoilleen, saada kiristämällä siirretyksi. Veto-ja pai-neruuveilla 26 voidaan vaikuttaa pää 1lysteprofii1iin.The scraper rod 6 and its scraper bearing 9, 10 can be moved by tightening by means of tension and pressure screws 23, which screws tighten the sealing strips 24 in the supply gap 25 outside the coating width. The end profile can be actuated by tension and pressure screws 26.
Kaavi n laakeriosat 9 ja 10 pitävät kaavinsauvaa 6 kiinni yli 3/4:n matkalla sen kehästä, jotta sen sijainti ja muoto oskil-loivan liikkeen aikana pysyy poraukseen, minkä sovitustiuk-kuus on Hy, nähden sopivana. Itse kaavinsauvan tiukkuus on hc. Porausreiän ja kaavinsauvan 6 on siis rajoitettu liikku-mavara, minkä vuoksi kaavin lääkeriin saattaa tulla päällystys-ainetta, mikä toimii voiteluaineena, mutta mikä kuitenkin voi molempien laakeriosien 9 ja 10 välisessä raossa Θ liikkua ja kerääntyä rakosuuttimen pääty 1evyihin. Yllä selitetyissä kohdissa olevat segmenttiurat 7 takaavat vastapainetelan 1 koskemattomuuden aineradan 2 ulkopuolella sekä raon Θ tiiviyden koko kaavinsauvan pituudelta.The bearing parts 9 and 10 of the scraper n hold the scraper rod 6 more than 3/4 of its circumference so that its position and shape during the oscillating movement remain suitable for a bore with a fitting tightness Hy. The tightness of the scraper rod itself is hc. The borehole and the scraper rod 6 thus have a limited clearance, so that a scraper may enter the doctor of the scraper, which acts as a lubricant, but which can move in the gap mol between the two bearing parts 9 and 10 and accumulate in the slit nozzle end plates. The segment grooves 7 at the points described above guarantee the integrity of the back pressure roll 1 outside the material path 2 and the tightness of the gap Θ along the entire length of the scraper rod.
Jättösuutinhuuli kaavinsauvan 6 muotoisena siihen kuuluvine kaavinlaakereineen on muotoiltu joustavaksi suutinhuuleksi. Veto- ja paineruuvien 26 avulla voidaan vaikuttaa vastapainetelan 1, aineradan 2 ja oskilloivan kaavinsauvan 6 kosketuspintaan koko rataleveydellä. Voidaan siis suorittaa muutoksia päällystyksen jakautumiseen.The discharge nozzle lip in the form of a scraper rod 6 with its associated scraper bearings is shaped as a flexible nozzle lip. By means of the tension and pressure screws 26, the contact surface of the back pressure roller 1, the material web 2 and the oscillating scraper rod 6 can be influenced over the entire track width. Thus, changes can be made to the distribution of the coating.
Tekijä, jolla myös voidaan vaikuttaa päällystyksen jakautumiseen, on virtauksen pidäkelista 27 rakosuuttimeen johtavassa tulokanavassa 11. Tätä pidäkelistaa 22 voidaan asetella veto- ja paineruuveilla 2B siten, että päällystysaineen virtauksen jakautumiseen koko rataleveydellä voidaan vaikuttaa. Pidäkelistalla 27 on käyttöä pääasiassa korkeaviskoosisilla massoilla.A factor which can also influence the distribution of the coating is the flow retaining strip 27 in the inlet channel 11 leading to the slit nozzle. This retaining strip 22 can be adjusted by means of tension and pressure screws 2B so that the distribution of the coating material over the entire track width can be influenced. The retaining strip 27 has use mainly with high viscosity masses.
li -9‘ 67670li -9 ’67670
Keksinnön mukaisessa rakosuutinlaitteistossa voidaan käyttää päällystysaineita, joiden viskositeettialue on vedestä 25000 Poise:een. Pintapainot ovat välillä 1-400 g/m . Kaavinsauva 6 on normaalisti terästä, kun taas vastapainetela 1 on päällystetty kautsukilla; vastapainetela 1 voi olla myös kromattu terästetä. Vaihtoehtoisesti voi kaavinsauva 6 olla kovakumia ja vastapainetela 1 kromattu terästetä, mikä on hiottu mitä suurimmalla tarkkuudella. Pyöreystarkkuuden tulee olla 0,001-0,003 mm. Nämä tarkkuudet ovat välttämättömiä, koska pyritään mahdollisimman hyvään päällystyksen jakautumiseen. Kuivapainon ollessa 25 g/m2 eivät 1 g/m heilahtelut saa olla enempää kuin - 1,5 g/m ; 1 g/m2 pää 1lystysainetta vastaa päällystyksen paksuutta 0,001 mm, kun ominaispaino on 0,9. Päällystyksissä, joiden jakautuminen tulee olla erittäin hyvä aineradan 2 heilahteluista huolimatta, käytetään kaavinsauvan 6 sijasta kierrekaavinta. Pää 1lystyspainon määrää tällöin kierrekaapimen langanpaksuus. Ruostumattomat painolangat voidaan kiertää kaavinsauvan 6 ympärille yksi- tai useampi-kierteisesti. Päällystysmateriaali puristetaan tällöin aine-radalle lankojen välille syntyvien välirakojen kautta. Päällyksessä näkyy kuitenkin heikkoja viivoja, mitkä eivät aina ole toivottuja. Käytettäessä kierrekaavinta kaavinsauvana 6 täytyy kaavinlaakerissa olevat kierteet tiivistää, jotta pää 1 lystysaine ei voi pyöriä kaavinsauvan 6 ympäri ja laskeutua kaavinsuvan 6 yläpuolella aineradalle 2.Coating agents with a viscosity range from water to 25,000 Poise can be used in the slit nozzle apparatus of the invention. Surface weights are between 1-400 g / m. The scraper rod 6 is normally made of steel, while the back pressure roller 1 is coated with rubber; the back pressure roller 1 can also be chromed steel. Alternatively, the scraper rod 6 may be hard rubber and the back pressure roller 1 chromed steel, which has been ground with the highest precision. The roundness accuracy should be 0.001-0.003 mm. These accuracies are necessary in order to achieve the best possible distribution of the coating. At a dry weight of 25 g / m2, the oscillations of 1 g / m must not exceed - 1,5 g / m; 1 g / m 2 of coating agent corresponds to a coating thickness of 0.001 mm when the specific gravity is 0.9. For coatings, the distribution of which should be very good despite the oscillations of the material web 2, a screw scraper is used instead of the scraper rod 6. The main loading weight is then determined by the wire thickness of the screwdriver. The stainless steel printing wires can be wound around the scraper rod 6 in one or more turns. The coating material is then pressed onto the web of material through the gaps formed between the yarns. However, the line shows weak lines, which are not always undesirable. When a threaded scraper is used as a scraper rod 6, the threads in the scraper bearing must be sealed so that the end flux 1 cannot rotate around the scraper rod 6 and settle above the scraper rod 6 on the material path 2.
Valmistettaessa jättöpuolen suutinhuuli kaavinsauvan 6 muotoisena on pidettävä huoli siitä, että molemmat kaavinlaakeriosat 9 ja 10 muodostavat esimerkiksi porausaukon, minkä 12 mm:n halkaisijalla on sovitustiukkuus H-,. Sovituksen täytyy päteä rakosuuttimen koko pituudella 2.600 mm:iin saakka ja pitemmällekin. Vain tällöin on kaavinsauva 6 helposti sisään- ja ulos-työnnettävissä.In preparing the outlet side nozzle lip-shaped scraper rod 6 must make sure that the two doctor bearing parts 9 and 10 form, for example, the drill hole, which is 12 mm in diameter has an arrangement stringency H ,. The fit must be valid for the entire length of the slit nozzle up to 2,600 mm and beyond. Only then can the scraper rod 6 be easily pushed in and out.
Kaavinlaakerissa 10 oleva puolipyöreä poraus tehdään ensin jyrsimällä ja sen jälkeen se hiotaan muotohiomalaikalla. Samalla tavalla tehdään vastaava puolipyöreä pinta kaavinlaa- _,°· 67670 keriosaan 9. Tämän jälkeen säädetään kaavinlaakeriosan 9 sijoitus korkeussuunnassa sellaiseksi, että porauspinnat yhdessä muodostavat osan samaa ympyrää. Tämän jäIkeen,.säädetään kaavinlaakeriosan 9 sijoitus korkeussuunnassa sellaiseksi, että porauspinnat yhdessä muodostavat osan samaa ympyrää. Porausreikä tarkistetaan tussaamalla sylinterinmuotoisilla hiotuilla pinnoilla. Loppusäätö seuraa senjälkeen kun suutin-huulen ja kaavinlaakeriosan 9 pintakovuus on 1000-1200 Vickers ’ i ä .The semicircular bore in the scraper bearing 10 is first made by milling and then ground with a shape grinding wheel. In the same way, a corresponding semicircular surface is made in the scraper bearing part 9. The · · · 67670 part 9 is then made. Accordingly, the positioning of the scraper bearing part 9 in the height direction is adjusted so that the drilling surfaces together form part of the same circle. The borehole is checked by felting on cylindrical ground surfaces. The final adjustment follows after the surface hardness of the nozzle lip and the scraper bearing part 9 is 1000-1200 Vickers.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI810131A FI67670C (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | ANORDNING FOER ATT UTBREDA ETT TUNT SKIKT AV ETT OEVERDRAGNINGSMATERIAL PAO EN LOEPANDE MATERIALBANA |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI810131 | 1981-01-16 | ||
FI810131A FI67670C (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | ANORDNING FOER ATT UTBREDA ETT TUNT SKIKT AV ETT OEVERDRAGNINGSMATERIAL PAO EN LOEPANDE MATERIALBANA |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI810131L FI810131L (en) | 1982-07-17 |
FI67670B true FI67670B (en) | 1985-01-31 |
FI67670C FI67670C (en) | 1985-05-10 |
Family
ID=8514048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI810131A FI67670C (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | ANORDNING FOER ATT UTBREDA ETT TUNT SKIKT AV ETT OEVERDRAGNINGSMATERIAL PAO EN LOEPANDE MATERIALBANA |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI67670C (en) |
-
1981
- 1981-01-16 FI FI810131A patent/FI67670C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI810131L (en) | 1982-07-17 |
FI67670C (en) | 1985-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4456637A (en) | System for coating and removing excess material from a moving web | |
US4442144A (en) | Method for forming a coating on a substrate | |
US4521459A (en) | Coating method and apparatus | |
EP0057513B1 (en) | Coating apparatus and process | |
JPH045508B2 (en) | ||
CA3078873C (en) | Cooling nozzle for extruder | |
JPH10216603A (en) | Both-surface coating type coater | |
GB1358298A (en) | Method and apparatus for caoting continuous web | |
US4411218A (en) | Apparatus for producing straited surface coatings | |
FI108803B (en) | Rod holder with separate adjustable contact elements for dosing with rod | |
FI67670B (en) | ANORDNING FOER ATT UTBREDA ETT TUNT SKIKT AV ETT OEVERDRAGNINGSMATERIAL PAO EN LOEPANDE MATERIALBANA | |
JPH0624666B2 (en) | Coater device and method of applying coating material to moving paper web | |
CA1235028A (en) | Method and apparatus for coating a web | |
FI91299C (en) | Method and coating device for coating roll in an adhesive press, paper or board | |
FI78404B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER DOSERING AV BESTRYKNINGSMEDEL PAO ROERLIGT UNDERLAG. | |
FI58179C (en) | Method and machine arrangement for coating a continuous material web with coating composition. | |
FI81733C (en) | Coating device for material webs | |
US6099909A (en) | Method and device for coating a size-press roll, paper, or board | |
FI69768C (en) | Apparatus for spreading a thin layer of a coating material onto a material web | |
FI91903B (en) | Holder for a coating rod or coating blade | |
JPH06262117A (en) | Nozzle coater type coating device | |
JP2008525186A (en) | Method for manufacturing a coating blade or a doctoring blade | |
JP5150907B2 (en) | Coating device | |
FI92231C (en) | Coating device dam blade | |
JPH06170313A (en) | Application method with bar and apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: BEMATEC S.A. |