FI66642B - FOERFARANDE FOER EFFEKTIVERING AV BRIKETTERING - Google Patents
FOERFARANDE FOER EFFEKTIVERING AV BRIKETTERING Download PDFInfo
- Publication number
- FI66642B FI66642B FI822902A FI822902A FI66642B FI 66642 B FI66642 B FI 66642B FI 822902 A FI822902 A FI 822902A FI 822902 A FI822902 A FI 822902A FI 66642 B FI66642 B FI 66642B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- medium
- briquetting
- feed material
- members
- briquettes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/16—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Paper (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
6664266642
Menetelmä briketoinnin tehostamiseksi Tämä keksintö kohdistuu menetelmään briketoinnin tehostamiseksi päällystämällä briketointikoneen kostean syötemateriaalin kanssa kosketuksiin tulevat elimet, kuten valssit, kiinteällä elastisella väliaineella. Keksintö kohdistuu erityisesti briketointikoneessa valmistettavien brikettien kulutukestävyyden parantamiseen sekä samalla briketointikoneen briketointielimien kulumisen estämiseen. Käsiteltäessä metallurgiseen jatkojalostukseen tarkoitettua, jauhettua sulatusuunin syöte mater iaalia.This invention relates to a method for enhancing briquetting by coating members in contact with a moist feed material of a briquetting machine, such as rollers, with a solid elastic medium. The invention relates in particular to improving the wear resistance of briquettes produced in a briquetting machine and at the same time preventing the wear of the briquetting members of the briquetting machine. When processing ground melting furnace feed material for further metallurgical processing.
Briketointikoneessa briketointielimet, kuten valssien kupit, joutuvat voimakkaan hiovan kulutuksen kohteeksi, jolloin niiden tehollinen käyttöikä muodostuu lyhyeksi.-Samaila kulumisen kanssa syötemateriaalin kiinnitarttuminen kuppeihin kasvaa, mikä aiheuttaa sinänsä hankalan valssikuppien puhdistuksen, vesiliuotuksen ja piikkauksen. Syöttömateriaalin kiinnitarttuminen alentaa myös syntyvien brikettien lujuutta ja hienon briketoimattoman aineksen osuus syöttimessä lisääntyy.In a briquetting machine, briquetting members, such as roller cups, are subjected to intense abrasive wear, resulting in a short effective service life. Adhesion of the feed material also reduces the strength of the resulting briquettes and increases the proportion of fine unbroken material in the feeder.
Esilläolevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tekniikan tason mukaiset haittapuolet ja aikaansaada entistä parempi menetelmä briketoinnin suorittamiseksi. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisesta patenttivaatimuksesta 1.The object of the present invention is to obviate the disadvantages of the prior art and to provide an even better method for carrying out briquetting. The essential features of the invention appear from the appended claim 1.
Keksinnön mukaisesti elastinen väliaine syötetään brikettikoneen kostean syötemateriaalin kanssa kosketuksiin tulevien elimien, kuten valssien, päälle niiden ja syöttösuppilon reunojen välisistä raoista. SyÖtemateriaali painaa väliaineen valssia vastaan ja väliaine seuraa valssia sen nopeudella väliaineen edullisen syöttötavan vuoksi. Väliaineen syöttö tapahtuu kullekin elimelle erikseen edullisesti laakeroitua telaa hyväksikäyttäen. Briketoitavan syötemateriaalin täyttäessä kuppia yhä enemmän elastinen väliaine työntyy samoin yhä syvemmälle kupin pohjalle. Sopivan elastisella väliaineella saadaan kuppi suojattua syöttömateriaalin hiovalta kulutukselta ja valmis briketti tulee pinnaltaan tiiviiksi siihen tarttuneen elastisen väliaineen ansiosta.According to the invention, the elastic medium is fed onto the bodies, such as rollers, which come into contact with the moist feed material of the briquetting machine from the gaps between them and the edges of the hopper. The feed material presses the medium against the roller and the medium follows the roller at its speed due to the preferred method of feeding the medium. The medium is fed to each member separately, preferably using a mounted roller. As the feed material to be briquetted fills the cup more and more, the elastic medium also protrudes deeper and deeper into the bottom of the cup. With a suitable elastic medium, the cup is protected from abrasive wear of the feed material and the finished briquette becomes compact on its surface due to the elastic medium adhering to it.
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettu briketti saa elastista väliainetta olevan tiiviin ulkokuoren, joka pitää myös hankalasti briketoitavista, raekooltaan epämääräisistä materiaaleista valmistetut briketit hyvin koossa käsittelyn eri vaiheissa. Väliainepäällysteinen briketti saadaan briketointikoneelta varmemmin varastoon ja briketoimattoman, hienon aineksen määrä vähenee. Samoin brikeettien kiinnitarttuminen toisiinsa varastoinnin aikana vähenee. Väliaine estää myös hierty- 2 66642 mistä kuljetettaessa brikettejä varastosiilosta sulatusuuniin.The briquette produced by the method according to the invention obtains a dense outer shell of elastic medium, which also keeps the briquettes made of difficult-to-briquette materials of indeterminate grain size well together at different stages of processing. The medium-coated briquette is obtained from the briquetting machine more safely in storage and the amount of unbroken, fine material is reduced. Similarly, the adhesion of the briquettes to each other during storage is reduced. The medium also prevents abrasion when transporting briquettes from the storage silo to the melting furnace.
Käytettäessä keksinnön mukaista menetelmää voidaan brikettien käsittelyn parantamisen lisäksi briketointikoneen valssien käyttöikää pidentää ja tehostaa. Väliainetta käytettäessä valssien kuluminen vähenee erittäin paljon samalla, kun syötemate-materiaalin kiinnitarttuminen kuppeihin estyy. Kiinnitarttumisen estyminen aikaansaa myös sen, että kuivattujen brikettien lujuus kasvaa, koska briketoitava syöttömateriaali voi olla kosteampaa normaalien briketointiin verrattuna. Kosteampi syötemateriaali puolestaan aiheuttaa säästöä sideainekustannuksissa. Täten keksinnön mukaisella menetelmällä briketointikustannukset pienenevät huomattavasti, kun taas itse briketointi tuottaa entistä parempia ja lujempia brikettejä, myös sellaisista raaka-aineista valmistetuista briketeistä, joista briketin muodostaminen konventionaalisella briketointimenetelmällä on hankalaa.By using the method according to the invention, in addition to improving the handling of the briquettes, the service life of the rollers of the briquetting machine can be extended and made more efficient. When the medium is used, the wear of the rollers is greatly reduced while the adhesion of the feed material to the cups is prevented. Prevention of sticking also results in an increase in the strength of the dried briquettes, as the feed material to be briquetted may be wetter than normal briquetting. Wetter feedstock, in turn, results in savings in binder costs. Thus, with the method according to the invention, the briquetting costs are considerably reduced, while the briquetting itself produces even better and stronger briquettes, also from briquettes made from raw materials from which it is difficult to form a briquette by a conventional briquetting method.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä väliaineena voidaan käyttää kreppimäistä, elastista paperia sekä huokoista paperia, joka kuivumisvaiheessa läpäisee hyvin haihtuvan veden ja jonka tarttumiskyky briketin pintaan on hyvä. Väliaineena voidaan käyttää brikettien laadusta riippuen kangasta, muovia, foliota, jopa ohutta metallinauhaa tai muuta vastaavaa, soveltuvaa kiinteää ainetta.In the method according to the invention, crepe-like, elastic paper and porous paper can be used as the medium, which in the drying step is highly permeable to volatile water and has a good adhesion to the surface of the briquette. Depending on the quality of the briquettes, fabric, plastic, foil, even a thin metal strip or other similar suitable solid can be used as the medium.
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää leikattua sivukuvantoa keksinnön eräästä edullisesta sovellutusmuo-dosta käytettäessä briketointikoneessa valsseja ja väliaineen ollessa paperia.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 shows a sectional side view of a preferred embodiment of the invention using rolls in a briquetting machine and the medium being paper.
Kuvion 1 mukaisesti briketoitavan materiaalin ollessa metallurgiseen jatkojalostukseen tarkoitettua jauhettua sulatusuunin syötemateriaalia, väliaine 1 syötetään telalta 2 syöttösuppilon 3 ja briketointivalssien 4 väliseen rakoon 5. Briketoitava kostea syötemateriaali 6 painaa väliainetta 1 valssia 4 vastaan ja väliaine 1 seuraa valssia k valssien nopeudella. Syötemateriaalin 6 täyttäessä valssikuppia 7 yhä enemmän väliaine 1 samoin työntyy yhä syvemmälle valssikupin 7 pohjalle. Brike-toinnin yhteydessä valmiin briketin 8 syntyessä väliaine 1 tarttuu briketin pintaan ja aikaansaa tiiviin, kulutusta kestävän ulkopinnan.Briketti 8 kuljetetaan edelleetn briketointikoneelta hihnakuljettimen 9 avulla.According to Figure 1, when the material to be briquetted is ground melting furnace feed for metallurgical further processing, the medium 1 is fed from the roll 2 into the gap 5 between the hopper 3 and the briquetting rollers 4. The moist feed material 6 pressed As the feed material 6 fills the roller cup 7 more and more, the medium 1 also protrudes deeper and deeper into the bottom of the roller cup 7. In connection with briquetting, when the finished briquette 8 is formed, the medium 1 adheres to the surface of the briquette and provides a tight, wear-resistant outer surface. The briquette 8 is further conveyed from the briquetting machine by means of a belt conveyor 9.
Vaikka tässä on esitetty elastisen väliaineen käyttö briketoinnin tehostamiseksi valsseja käyttävässä briketointikoneessa, soveltuu keksinnön mukainen menetelmä myös muunlaisille jatkuvatoimisille tai ei-jatkuvatoimisille briketointikoneille.Although the use of an elastic medium to enhance briquetting in a roller briquetting machine is disclosed herein, the method of the invention is also applicable to other types of continuous or non-continuous briquetting machines.
Claims (7)
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI822902A FI66642C (en) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | FOERFARANDE FOER EFFEKTIVERING AV BRIKETTERING |
ZW166/83A ZW16683A1 (en) | 1982-08-20 | 1983-07-21 | Method for improving briquetting |
SE8304092A SE8304092L (en) | 1982-08-20 | 1983-07-22 | WANT TO MANUFACTURE BRIKETS |
ZA835485A ZA835485B (en) | 1982-08-20 | 1983-07-27 | Method for improving briquetting |
JP58136025A JPS5951007A (en) | 1982-08-20 | 1983-07-27 | Briquetting method |
NO832857A NO832857L (en) | 1982-08-20 | 1983-08-09 | PROCEDURE FOR IMPROVED BRAKETING |
BR8304415A BR8304415A (en) | 1982-08-20 | 1983-08-16 | METHOD FOR PERFECTING TOYS |
DE19833329862 DE3329862A1 (en) | 1982-08-20 | 1983-08-18 | Briquetting process |
FR8313429A FR2531907A1 (en) | 1982-08-20 | 1983-08-18 | Briquetting of material, esp. ores to be melted |
AT0297683A AT386842B (en) | 1982-08-20 | 1983-08-19 | BRIQUETTING PROCEDURE |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI822902A FI66642C (en) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | FOERFARANDE FOER EFFEKTIVERING AV BRIKETTERING |
FI822902 | 1982-08-20 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI822902A0 FI822902A0 (en) | 1982-08-20 |
FI822902L FI822902L (en) | 1984-02-21 |
FI66642B true FI66642B (en) | 1984-07-31 |
FI66642C FI66642C (en) | 1984-11-12 |
Family
ID=8515931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI822902A FI66642C (en) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | FOERFARANDE FOER EFFEKTIVERING AV BRIKETTERING |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5951007A (en) |
AT (1) | AT386842B (en) |
BR (1) | BR8304415A (en) |
DE (1) | DE3329862A1 (en) |
FI (1) | FI66642C (en) |
FR (1) | FR2531907A1 (en) |
NO (1) | NO832857L (en) |
SE (1) | SE8304092L (en) |
ZA (1) | ZA835485B (en) |
ZW (1) | ZW16683A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4446468A1 (en) * | 1994-12-23 | 1996-06-27 | Basf Ag | Process for the production of coated tablets |
CN105501493A (en) * | 2015-11-25 | 2016-04-20 | 蚌埠市众邦包装厂 | Automatic packaging equipment |
CN105480499A (en) * | 2015-11-25 | 2016-04-13 | 蚌埠市众邦包装厂 | Automatic control system for product packaging |
CN110776970B (en) * | 2019-11-22 | 2024-05-31 | 北控十方(山东)环保能源集团有限公司 | Charcoal processing system |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR378646A (en) * | 1907-06-08 | 1907-10-10 | Thoumyre Et Fils Soc | Process for providing agglomerates with a distinctive mark or envelope at the time of their manufacture |
FR774358A (en) * | 1934-06-08 | 1934-12-05 | Marcesche & Compagine Ets | Coal agglomerates and their manufacturing process |
DE848707C (en) * | 1943-07-27 | 1952-09-08 | Didier Werke Ag | Process for reducing ores, which are formed into pellets together with reducing substances, in ovens made of ceramic building materials |
GB733064A (en) * | 1951-09-21 | 1955-07-06 | Nat Coal Board | Process and apparatus for the manufacture of wrapped briquettes |
FR1082408A (en) * | 1953-08-25 | 1954-12-29 | Commerciale D Affretements Et | Method and device for the identification of agglomerates, and agglomerates thus obtained |
US3527580A (en) * | 1967-03-06 | 1970-09-08 | Russell W Bonlie | Charcoal briquette and manufacture thereof |
US4154636A (en) * | 1975-08-27 | 1979-05-15 | Freund Industrial Co., Ltd. | Method of film-coating medicines |
SU632583A1 (en) * | 1977-07-14 | 1978-11-17 | Zurabishvili Georgij G | Tabletting press |
-
1982
- 1982-08-20 FI FI822902A patent/FI66642C/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-07-21 ZW ZW166/83A patent/ZW16683A1/en unknown
- 1983-07-22 SE SE8304092A patent/SE8304092L/en not_active Application Discontinuation
- 1983-07-27 JP JP58136025A patent/JPS5951007A/en active Pending
- 1983-07-27 ZA ZA835485A patent/ZA835485B/en unknown
- 1983-08-09 NO NO832857A patent/NO832857L/en unknown
- 1983-08-16 BR BR8304415A patent/BR8304415A/en unknown
- 1983-08-18 DE DE19833329862 patent/DE3329862A1/en not_active Withdrawn
- 1983-08-18 FR FR8313429A patent/FR2531907A1/en active Pending
- 1983-08-19 AT AT0297683A patent/AT386842B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI822902A0 (en) | 1982-08-20 |
SE8304092L (en) | 1984-02-21 |
ZW16683A1 (en) | 1983-10-12 |
SE8304092D0 (en) | 1983-07-22 |
AT386842B (en) | 1988-10-25 |
FR2531907A1 (en) | 1984-02-24 |
FI66642C (en) | 1984-11-12 |
ATA297683A (en) | 1988-03-15 |
DE3329862A1 (en) | 1984-02-23 |
FI822902L (en) | 1984-02-21 |
JPS5951007A (en) | 1984-03-24 |
ZA835485B (en) | 1984-04-25 |
BR8304415A (en) | 1984-03-27 |
NO832857L (en) | 1984-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5666638A (en) | Process for producing sponge iron briquettes from fine ore | |
FI66642B (en) | FOERFARANDE FOER EFFEKTIVERING AV BRIKETTERING | |
CN205661988U (en) | Band conveyer afterbody driven roll | |
CA2021038A1 (en) | Distribution device | |
US3982626A (en) | Belt elevator for bulk material | |
CA1159401A (en) | Sieving roller conveyor for green pellets | |
US3107166A (en) | Pressed metal scrap briquettes and coating process | |
CA2114823A1 (en) | Apparatus for Spreading Particulate Materials | |
CN207450993U (en) | A kind of production of machinery line sorts stacking device for eliminating | |
CN206294883U (en) | A kind of special device of making thinner of reconstituted tobacoo | |
CN202953410U (en) | Novel plate-type feeding machine | |
EP1124007A1 (en) | Pollution prevention method for cylindrical dryer used in paper machine | |
ATE76619T1 (en) | INCLINED CHAIN CONVEYOR FOR MODERATELY DRY BULK MATERIALS. | |
US3883110A (en) | Briquette mold pocket configuration | |
CN212759795U (en) | Look selects quick-witted feed inlet to use even unloader | |
CN212100561U (en) | Bearing jacket material loading hoist mechanism | |
US3860376A (en) | Feed distributor for roll briquetting machine | |
US6824803B2 (en) | Method of rolling oil-containing agricultural or grain products | |
CN101293595A (en) | Tail wheel roller for bulk material conveyor | |
CN220692058U (en) | Feeding device of electrode film calender | |
CN210012224U (en) | High-efficient lifting machine | |
US3980745A (en) | Briquette mold pocket configuration | |
SU952436A1 (en) | Bimetallic belt production method | |
US3867490A (en) | Method of agglomerating particulate material | |
SU1156853A1 (en) | Method of rolling strip from powders |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: OUTOKUMPU OY |