FI66550B

FI66550B - COMPENSATION FOR COMPENSATION OF VALUES AND ENVIRONMENT

Info

Publication number: FI66550B
Application number: FI772859A
Authority: FI
Inventors: Esko Salo
Original assignee: Wiik & Hoeglund
Priority date: 1977-09-28
Filing date: 1977-09-28
Publication date: 1984-07-31
Also published as: FI772859A; FI66550C

Description

-rssrrzi M KUULUTUSJULKAISU //rrn jg| ™ ^ UTLÄGGNINGSSKIIIPT 6 655 0 C (45) Patentti Eycnnctty 12 11 1934 Patent meddclat ^ ^ (51) Kv.Nl/Im.CI.3 B 21 B 29/00 SUOMI—FINLAND («) »""*".......-»"—"»» 772859 (W) HilnwlMtM — AmBIwlwiit 28.09.77 (23) ANmfiNt—GUtiglMCMUf 28.09.77 (41) TMmMUmM—MMtdhMNg 29-03-79 !. — * —- mPCP* J· tlKlKWinPniWi iAA ^ e-rssrrzi M KUULUTUSJULKAISU // rrn jg | ™ ^ PUBLISHING VESSEL 6 655 0 C (45) Patenti Eycnnctty 12 11 1934 Patent Meddclat ^^ (51) Q.Nl/Im.CI.3 B 21 B 29/00 SUOMI — FINLAND («)» "" * ".. .....- »" - "» »772859 (W) HilnwlMtM - AmBIwlwiit 28.09.77 (23) ANmfiNt — GUtiglMCMUf 28.09.77 (41) TMmMUmM — MMtdhMNg 29-03-79 !. - * —- mPCP * J · tlKlKWinPniWi iAA ^ e

Ftwt odi raglataratfralMi ™ amBIm win< ed> mtUkrthm pmSeant 31.07.84Ftwt odi raglataratfralMi ™ amBIm win <ed> mtUkrthm pmSeant 31.07.84

(32X33X31) *rr*"*r woWw 1«»IH ptortMC(32X33X31) * rr * "* r woWw 1« »IH ptortMC

(71) Oy Wiik 6 Höglund Ab, Kyrkoesplanaden 22, 65100 Vasa, Suomi-Finland(Fl) (72) Esko Salo, Jakobstad, Suomi-Finland(Fl) (74) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (54) Förfarande för kompensering av vaisböjningen i en kalander -Menetelmä telataipuman kompensoimiseksi kalanterissa (61) Tillägg tili paterit 64902 - Lisäys patenttiin 64902 I stampatent nr 64 902 har beskrivits ett förfarande vid en etagekalander, omfattande Ätminstone tre valsar i samma pian under gemensamt presstryck, för erhällande av en konstant spalt utmed hela valsbredden i det sista nypet. Med det sista nypet av-ses här, och likasä i fortsättningen, det i bearbetningsriktningen sett sista nypet.(71) Oy Wiik 6 Höglund Ab, Kyrkoesplanaden 22, 65100 Vaasa, Suomi-Finland (Fl) (72) Esko Salo, Jakobstad, Suomi-Finland (Fl) (74) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (54) Compensation procedure of the wire bend in a calender -Menetelmä telataipuman kompensoimiseksi kalanterissa (61) Supplement to paterit 64902 - Lisäys patent number 64902 In stamp patent no. 64 902 a process has been described for a floor calender comprising at least three rollers in the same pane for joint press printing. split along the entire roll width in the last nip. With the last nip, the last nip is seen here, and also in the future, the last nip seen in the machining direction.

Enligt nämnda stamansökan förfares sä att ätminstone en av kalanderns valsar, företrädesvis den ena av de tvä. valsar, som bildar det sista nypet, bomberas sk att spalthöjden i det sista nypet utmed spaltens hela längd kommer att bli jämnstor da kalandern belastas med den i bruk förekommande maximala belastningen. Dä be-lastningen understiger denna maximala belastning kommer spalthöjden i det sista nypet att vara mindre vid valsarnas mitt och större vid deras ändar. Enligt det nämnda förfarandet förskjutes en av kalanderns valsar, företrädesvis en av de valsar, som bildar det sista nypet, i förhällande tili det gemensamma planet under bi-behällande av axlarnas parallellitet, varigenom den förskjutna valsen kan böja sig bort frän det gemensamma planet och härigenom 2 66550 kompenserar den av den i förhällande till det ifrägavarande be-lastningstillständet överbomberade valaen förorsakade, vid vals-mitten smalare spalten. Detta förfarande fungerar i praktiken utan olägenheter och tack väre förfarandet erhälles en tillförlitlig och användbar möjlighet att reglera spaltformen särskilt för plast-och gununikalandrar. Bomberingen av valsarna utgör emellertid en dyr metod, som fordrar stor noggrannhet vid framställningen och förorsakar extra kostnader.According to the aforementioned application, it is said that at least one of the calender rolls, preferably one of the two. rollers, which form the last nip, are bombarded so that the gap height in the last nip along the entire length of the gap will be uniform as the calender is loaded with the maximum load in use. Where the load is less than this maximum load, the gap height in the last nip will be less at the center of the rollers and greater at their ends. According to the aforementioned method, one of the rolls of the calender, preferably one of the rolls forming the last nip, is displaced relative to the common plane while maintaining the parallelism of the shafts, whereby the offset roll can bend away from the common plane and thereby 2 66550 compensates for the over-inflated vala caused in relation to the load condition in question, which narrows the gap at the center of the roll. In practice, this method works without any inconvenience and thanks to the method a reliable and useful possibility is obtained to regulate the gap shape especially for plastic and gun ounces. However, the bombing of the rollers is an expensive method, which requires great accuracy in manufacturing and incurs extra costs.

Vid plast- och gununikalandrar känner man ocksä en metod med vars hjälp den sista nypspaltens form p& ett förhällandevis enkelt sätt kan fäs att hällas jämn under alla belastningsförhällanden. Enligt denna metod dimensioneras tre av kalanderns valsar, som be-finner sig i samma pian, pä basen av nyptrycket till sin diameter 6ä att den nästsista valsen överför en sä stor del av den totala belastnlngen tili den sista valsen att denna belastning böjer den sista valsen lika mycket som den p& den nästsista valsen päverkande, kvarblivna belastningen böjer denna vals. Genom denna metod erhälles emellertid ett användbart resultat endast under vissa förutsättnin-gar.At plastic and gununik landings one also knows a method by which the shape of the last nip gap in a relatively simple way can be fastened evenly under all load conditions. According to this method, three of the calender rolls, which are in the same pane, are dimensioned on the base of the nip pressure to their diameter 6a so that the penultimate roll transmits a large portion of the total load to the last roll that this load bends the last roll as much as the p & the penultimate roll affecting, the remaining load bends this roller. However, by this method a useful result is obtained only under certain conditions.

För det första borde kalanderns beroende av temperaturen under alla dess driftsförhällanden följa samma kurva. Dessutom utgär man ifrän att valsmaterialet och valsarnas böjningsegenskaper alltid är lika, vilket i praktiken säilän är möjligt. För att bringa ka-landern i användbart skick erfordras även en relativt läng prov-körning för valsarnas anpassning tili varandra, varvid valsarna pä grund av provkörningens resultat mäste slipas pä nytt. Detta anpassningsarbete mäste upprepas, när en vals i serien mäste ut-bytas mot en ny vals. En dylik provkörning och efterreglering ökar självfallet de av kalandern förorsakade kostnaderna, även om man med kalandern lyckats eliminera de i och för sig dyra bomberade valsarna.First, the calendar's dependence on the temperature in all its operating conditions should follow the same curve. In addition, it is assumed that the roll material and the bending properties of the rollers are always equal, which is practically possible in practice. In order to bring the calender in useful condition, a relatively long test run is also required for the rolls to fit together, whereby the rolls must be ground again due to the results of the test run. This adaptation work must be repeated when a roll in the series has to be replaced with a new roll. Such a test run and re-regulation obviously increases the costs caused by the calendar, even though the calendar has succeeded in eliminating the in itself expensive bombed rollers.

Enligt uppfinningen har man funnit att det med ovannämnda förfarande förknippade dyra och tidsödande, pä monteringsplatsen utförda efterregleringsarbetet kan lämnas bort och att man det oaktat kan ästadkomma en tillförlitlig regiering av kalanderns sista nyp även med nägot frän varandra avvikande valsegenskaper samt att den dyra bomberingen av ätminstone en kalandervals, som förutsätts i stampateht 64 902 är obehövlig. Detta ändamäl upp-näs enligt uppfinningen med i patentverket 1 angivna ätgärder.According to the invention, it has been found that the expensive and time-consuming, post-regulation work carried out at the assembly site can be omitted and that it is possible to achieve reliable regulation of the last nip of the calender even with slightly different rolling properties of the calender and that the expensive bombing a calender roll, which is assumed in stamp sheet 64 902 is unnecessary. This object is invented according to the invention with the measures specified in the patent office 1.

3 665503 66550

Uppfinningen beskrivs i form av ett exempel med hänvisning till bifogade ritning, där fig* 1 visar en kalander enligt uppfinningen, i ett utförande av en plastkalander, sedd frän sidan, i reglerat läge, fig. 2 en principbild av de tre sista valsarnas böjning, dä valsarhas axlar Sr i samma lodräta pian med diametrarna dimensionerade enligt uppfinningen, och fig. 3 valsarna enligt fig.The invention is described in the form of an example with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a calender according to the invention, in an embodiment of a plastic calender, seen from the side, in a controlled position, Fig. 2 shows a principle view of the bending of the last three rollers where the shaft shafts Sr are in the same vertical plane with the diameters dimensioned according to the invention, and fig. 3 the rollers according to fig.

2, där den nästsista valeen är sidoförskjuten i enligthet med fig. 1.2, wherein the penultimate whale is laterally displaced in accordance with Fig. 1.

I fig. 1 visas en etagekalander motsvarande en sedvanlig plastkalander, där plastmaterialet inmatas mellan de tvä första valsarna 1 och 2, därifrän det gär vidare mellan de följande valsarnas nyp under samtidig pressning tili en folie 5 av önskad tjocklek. Enligt uppfinningen dimensioneras valsarnas 2, 3 och 4 diametrar sinsemellan sk, att valsarna 3 och 4 böjer sig under de ifrägakommande olika belastningsförhällandena i huvudsak p& samma sätt. Härvid blir val-sens 3 diameter mindre än valsens 4 diameter och valsens 4 diameter äter mindre än valsens 2 diameter. Enligt uppfinningen görs dock valsens 4 diameter nägot större än vad beräkningarna skulle förut-sätta för valsarnas 3 och 4 precis lika Stora böjning. Härigenom är det mellan valsarna 3 och 4 bildade sista nypet tili formen sä-som i fig. 2 i det fall, dä valsarnas 2, 3 och 4 axlar befinner sig i samma lodräta pian. Efter detta utföres finregleringen av det sista nypets form enligt uppfinningen genom att förskjuta valsen 3 utät med axeln parallell med de övriga valsarnas axlar frän valsarnas gemensamma pian, varvld valsen 3 kan böja sig utät frän detta pian och sälunda kompenserar det sista nypets i mitten av valsen smalare spaltvidd. Valsen 2 och/eller valsen 3 bör därvid själv-fallet förskjutas i valsarnas gemensamma plan mot valsen 3 för att upprätthälla de önskade nyptrycken. Valsens 3 förskjutning utföres alltid sk, att dess axel förblir parallell med de övriga valsarnas axlar.Fig. 1 shows a floor calender corresponding to a conventional plastic calender, where the plastic material is fed between the two first rollers 1 and 2, from which it further moves between the nip of the subsequent rollers while simultaneously pressing to a foil 5 of the desired thickness. According to the invention, the diameters of the rollers 2, 3 and 4 are dimensioned between each other so that the rollers 3 and 4 bend under the different load conditions in question in essentially the same way. In this case, the diameter of the roll becomes smaller than the diameter of the roll 4 and the diameter of the roll 4 eats less than the diameter of the roll 2. However, according to the invention, the diameter of the roll 4 is made somewhat larger than the calculations would assume for the rolls 3 and 4 just as large bending. Thereby, the last nip formed between the rollers 3 and 4 is in the form, as in Fig. 2 in the case where the axes of the rollers 2, 3 and 4 are in the same vertical plane. After this, the fine adjustment of the last nip shape according to the invention is performed by displacing the roll 3 evenly with the shaft parallel to the axes of the other rolls from the common pianos of the rolls, whereby the roll 3 can bend evenly from this pile and thus compensate the last nip of the middle of the roll. narrower gap width. The roll 2 and / or the roll 3 should, of course, be displaced in the common plane of the rolls against the roll 3 to maintain the desired nip pressures. The displacement of the roll 3 is always carried out so that its axis remains parallel to the axes of the other rolls.

Valsen 3 kan förskjutas bort frän axelplanet antingen rät-linjigt eller sk att den följer nägondera valsens 2, 4 periferi.The roller 3 can be displaced from the shaft plane either rectilinear or so that it follows the periphery of the roller 2, 4.

För regiering av nypet i praktiken kan man använda de i stam-ansökan omnämnda förfarandena för mätning av valsböjningen och/ eller materialtjockleken och mätningarnas anslutning tili olika regleringsanordningar, säsom datamaskiner.For practicing the nip in practice, the methods mentioned in the stem application can be used to measure the roll bending and / or the thickness of the material and the connection of the measurements to various control devices, such as computers.