FI66454C

FI66454C - SKIVKONSTRUKTION

Info

Publication number: FI66454C
Application number: FI813925A
Authority: FI
Inventors: Matti Home
Original assignee: Matti Home
Priority date: 1981-12-08
Filing date: 1981-12-08
Publication date: 1984-10-10
Also published as: WO1983002127A1; EP0097194A1; FI66454B; FI813925L

Description

6645466454

Levyrakenne Skivkon s t rukt ionSlab structure Skivkon s t rukt ion

Keksinnön kohteena on levyrakenne, joka on tarkoitettu rakennuksen kantaviin seinärakenteisiin tai kantaviin ala-, väli- ja yläpohjaraken-teisiin, jossa levyrakenteessa on rei'ityksellä varustettu metallinen poimulevy runkolevynä sekä eristeainekerros, joka on polyuretaania, 5 polyisosyanuraattia tai vastaavaa runkolevyyn itseliimautuvaa vaahdotettavaa eristeainetta, joka on kiinnitetty valuvalheessa runkolevyn molempiin pintoihin täyttäen ainakin runkolevyn uratllat, ja jossa rakenteessa mainittu eristekerros välittömästi liittyy runkolevyyn molemminpuolisesti mainitun rei'ityksen läpi tunkeutuvan vaahdotettavan eriste-10 aineen liimavaikutuksella.The invention relates to a plate structure for load-bearing wall structures or load-bearing lower, intermediate and upper floor structures of a building, in which the plate structure has a perforated metal corrugated plate as a frame plate and an insulating layer of polyurethane, polyisocyanurate or similar is attached in a casting mold to both surfaces of the body plate, filling at least the grooves of the body plate, and in which structure said insulating layer is directly connected to the body plate by the adhesive effect of the foamable insulating material 10 penetrating each other through said perforation.

Kuten edellä esitetystä määrittelystä selviää, esillä oleva keksintö kohdistuu rakentamisessa käytettäviin levyrakenteisiin, kuten seiniin, ala-, väli- ja yläpohjiin, sokkeleihin ja yleensä sellaisiin rakenteisiin, joi-15 den tehtävänä on ottaa vastaan niihin kohdistuvat rasitukset.As will be apparent from the above definition, the present invention is directed to sheet metal structures used in construction, such as walls, bases, midsoles and tops, plinths, and generally structures designed to receive stresses applied thereto.

Rakennuksen seinäratkalsuksi esimerkiksi pien- ja rivitaloissa ovat yleisesti ennestään tunnettuja mm. seuraavat ratkaisut (eeinämateriaallt luetellaan ulkoa sisäänpäin): 20The wall cladding of a building, for example in small and terraced houses, is generally already known, e.g. the following solutions (the materials are listed from the outside inwards):

Rakenne 1.Structure 1.

- ulkoverhous - rimoltus + ilmarako - tuulensulkulevy 25 - runko + eriste - ilmasulku/kosteussulku - sisäverhouslevy- exterior cladding - corrugation + air gap - windbreak board 25 - frame + insulation - air barrier / moisture barrier - interior cladding board

Rakenne 2.Structure 2.

30 - ulkoverhous - ilmarako - puunrunko + polyuretaanieriste - eisäverhouslevy 66454 230 - exterior cladding - air gap - wood frame + polyurethane insulation - non-cladding board 66454 2

Rakenne 3.Structure 3.

- tiili - ilmarako - runko + eriste 5 - sisäverhouslevy- brick - air gap - frame + insulation 5 - interior cladding board

Kuten esimerkeistä havaitaan, tavanomaisten seinärakenteiden ulkoverhouksen takana on ilmarako. Tämä on tarpeen, että seinän läpäisevä kosteus saadaan tuuletettua ulos. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa ilmarako voi-10 daan jättää pois, koska seinä on ilmatilvis, jolloin saadaan monia etuja. Esimerkiksi auringon paistaessa ulkoseinään ja vesikattoon, aurinko lämmittää nopeasti levyrakenteen pinnan, jolloin lämpötilaero levyrakenteen sisä- ja ulkopinnan välillä pienenee ja se vaikuttaa välittömästi lämmi-tystarpeeseen. Mitä paremmin lämpöäjohtavaa materiaalia levyrakenteen ul-15 kopinta on, sitä nopeammin se lämpenee. Koko seinä- ja kattopinta toimii "aurinkopaneelina".As can be seen from the examples, there is an air gap behind the exterior cladding of conventional wall structures. This is necessary in order to ventilate the moisture that penetrates the wall. In the solution according to the invention, the air gap can be omitted because the wall is airtight, whereby many advantages are obtained. For example, when the sun shines on the outer wall and the water ceiling, the sun quickly heats the surface of the plate structure, whereby the temperature difference between the inner and outer surface of the plate structure decreases and has an immediate effect on the heating demand. The better the thermally conductive material in the ul-15 copying of the plate structure, the faster it heats up. The entire wall and ceiling surface acts as a "solar panel".

Kun seinässä on ilmarako, ulkoilma kulkee tässä raossa, eikä auringon lämmöstä saada merkittävää hyötyä. Aurinko ei juuri lämmitä ilmaa, vaan 20 kiinteää pintaa.When there is an air gap in the wall, outdoor air passes through this gap, and there is no significant benefit from the heat of the sun. The sun hardly warms the air, but 20 solid surfaces.

Pientalojen ja rivitalojen levyseinille tms. on luonteenomaista, että ne tarvitsevat erillisen rungon. Runkorakenteena on totuttu käyttämään puuta. Teräksen käyttö runkorakenteena ei ole ainakaan ulkoseinissä yleistynyt, 25 kun runko on sijoitettu eristeen sisään. Tällöin seinään syntyy ns. kyl-mäsilta.It is characteristic of the panel walls, etc. of small houses and terraced houses that they need a separate frame. It is customary to use wood as the frame structure. The use of steel as a frame structure has not become common, at least in the outer walls, when the frame is placed inside the insulation. In this case, a so-called cold-mäsilta.

Käytettäessä ennestään tunnetusti polyuretaania ulkoseinän eristeenä, läpimenevä puurunko synnyttää seinään kylmäslllan, koska puun lämmönjohta-30 vuus suhteessa polyuretaaniin on huomattavasti suurempi. Toisaalta puu-rungon ja jäykän polyuretaanilevyn välisten saumojen tiivistäminen on ongelmallinen ainakin talviolosuhteissa, koska tiivlstemateriaalina käytetty polyuretaanivaahto tarvitsee tietyn lämpötilan kovettuekseen.When polyurethane is known to be used as the insulation of the outer wall, the through-going wooden frame generates cold on the wall, because the thermal conductivity of the wood relative to the polyurethane is considerably higher. On the other hand, sealing the joints between the wood frame and the rigid polyurethane sheet is problematic, at least in winter conditions, because the polyurethane foam used as the sealing material needs a certain temperature to cure.

35 Tunnetuissa tiiliseinissä on puolestaan seinän suuri paksuus kustannuksia lisäävä tekijä varsinkin alueilla, missä ns. tilakustannus on otettava huomioon.35 In known brick walls, in turn, the high wall thickness is a cost-increasing factor, especially in areas where the so-called the cost of space must be taken into account.

i 3 66454i 3 66454

Keksintöön liittyvän tekniikan tason osalta todetaan seuraavaa. DE-kuulu-tusjulkaisussa 1 049 075 on esitetty levyrakenteen tapainen erietysele-mentti, jossa vaahtomuovilla päällystetyn ja vahvikkeella varustetun rakennuslevyn vahvike muodostuu kahdesta yhdensuuntaisesta reikälevystä 5 sekä niiden välisistä poikittaistuista. Elementtien poikittaispäätypin-noissa on kummassakin huullokset, kun taas pltkittälssivullla on ohut-levystä stanssattu "lohenpyrstön" tapaisia ulokkeita, joissa yläosa muodostaa yhteinäisen, ympyrän tapaisen muodon. Samanmuotoinen tartunta-elin oli esitetty myös DE-patenttijulkaisussa n:o 2 325 281.With respect to the state of the art related to the invention, the following is stated. DE-A-0 0 049 075 discloses a plate-like partition element in which the reinforcement of a foam-coated and reinforced building board consists of two parallel perforated plates 5 and transverse supports therebetween. The transverse end stacks of the elements each have lips, while the thin sheet side is stamped from a thin plate with "dovetail" -like projections in which the upper part forms a common, circular shape. A similar gripping member was also disclosed in DE Patent Publication No. 2,325,281.

10 DE-julkaisussa n:o 1 049 075 on todettu, että mekaanisella kiinnittämisellä halutaan varmistaa elementin pintalevyn ja runkolevyn sekä pintalevyn ja eristeen välinen liitos. Sitävastoin tässä keksinnössä halutaan nimenomaan varmistaa runkolevyn ja eristeen välinen liitos, 15 mikä pienestä reikäprosentista johtuen onkin olennainen vaatimus.10 DE 1 049 075 states that the purpose of mechanical fastening is to ensure a connection between the surface plate of the element and the base plate and between the surface plate and the insulation. In contrast, the present invention specifically seeks to ensure a connection between the body plate and the insulator, which is an essential requirement due to the small percentage of holes.

DE-julkalsun 1 909 071 kuviossa 1 on esitetty eräs suoritusmuoto, jossa reiät ovat halkaisijaltaan 20 mm ja reiän reunasta toisen reiän reunaan on matkaa 8 mm. Lisäksi reiät on siirretty toistensa suhteen, ja eris-20 tysaine kulkee niiden läpi siten, että erietysainekerroksen ja relkä-levyn välille muodostuu muotoluja liitos. Tämän rakenteen tuotantoprosessi tapahtuu siten, että sinänsä tunnettu rei'itetty teräsohutlevy puretaan kelalta ja profiloidaan telelaitteessa ja siirretään päättömänä profiloituna nauhana vaahtomuovlkoneeeeen. Vahvikkeena toimiva reikälevy 25 voidaan myös etukäteen pätkiksi leikattuina levyinä rei'ittää, profiloida ja sen jälkeen siirtää jatkuvatoimlsesti peräkkäin vaahtomuovi-koneeseen .Figure 1 of DE 1 909 071 shows an embodiment in which the holes are 20 mm in diameter and have a distance of 8 mm from the edge of the hole to the edge of the other hole. In addition, the holes are offset relative to each other, and the insulating material passes through them so that a form-fitting joint is formed between the insulating material layer and the relay plate. The production process of this structure takes place in such a way that a perforated steel sheet known per se is unwound from a coil and profiled in a telecommunication device and transferred as an endless profiled strip to a foam machine. The reinforcing perforated plate 25 can also be perforated, profiled and then continuously transferred successively in succession to the foam machine as pre-cut plates.

Esillä olevassa keksinnössä on tarkoituksena saada aikaan tehokkaasti 30 kantava levyrakenne, joka voidaan valmistaa jatkuvatoimlsesti mm. siten, että rei'ittämätön levy puretaan kelalta, profiloidaan telalaltteessa sekä revitetään samassa prosessissa vasta profiloinnin jälkeen ennen levyn siirtämistä vaahdotettavan erlstekomponentin antavaan koneeseen.The object of the present invention is to provide an efficient load-bearing plate structure which can be manufactured continuously, e.g. so that the non-perforated plate is unwound from the reel, profiled in a roller bed and torn in the same process only after profiling before the plate is transferred to the machine providing the foamable component.

35 Keksinnön tarkoituksena on minimoida reikien kokoa sekä sijoittaa reiät sellaiseen paikkaan, että profiloitu teräsohutlevy tms. levy toimii niin puristetuissa kuin vedetyissäkin rakenteissa mahdollisimman tehokkaasti.The object of the invention is to minimize the size of the holes and to place the holes in such a place that a profiled steel sheet or similar plate works as efficiently as possible in both compressed and drawn structures.

4 664544 66454

Tavoitteena on tehdä ohutlevykomponentista talon kantava runko, eikä pelkkä elementin vahvike. Tähän päämäärään pääsemiseksi tulee teräsohut-levyn tms. levyn ja muoviaineen tms. vaahdotettavan eristysaineen välille synnyttää mekaaninen liitos. Tunnettua on, että esimerkiksi polyuretaa-5 nin ja polyisosynuraatin leikkauslujuuden sallittu arvo VTT:n suoritta-mien kokeiden perusteella on noin 40 kN/m . Tällöin on tosiasia, että taivutetuissa rakenteissa leikkausvoiman siirtäminen onnistuu ainoastaan käyttämällä suurta reikäprosenttia ohutlevyssä. Pysty- ja vaakaraken-teissa esimerkiksi kosteuden aiheuttama verhouslevyn liike on niin suuri, 10 että tarvitaan suuri reikäprosentti, että syntyvä leikkausvoima on em.The goal is to make the sheet metal component a load-bearing frame of the house, and not just a reinforcement of the element. To achieve this goal, a mechanical connection must be created between the steel sheet or the like and the plastic material or foamable insulating material. It is known that, for example, the permissible value of the shear strength of polyurethane-5n and polyisosynurate based on tests performed by VTT is about 40 kN / m. In this case, it is a fact that in bent structures, the transmission of shear force is only possible by using a large percentage of holes in the sheet metal. In vertical and horizontal structures, for example, the movement of the cladding panel caused by moisture is so great that a large percentage of holes is required that the resulting shear force is the above.

DE-julkaisun 1 909 071 ratkaisussa yleensä hallittavissa. Em. DE-julkai-sun selityksessä esitetyn suoritusmuodon ja kuvan 1 reikäprosentti on 40 % levyn tasoon levitetystä pinta-alasta. Edellä kerrotun lisäksi esimerkiksi kattorakenteissa sisäverhouslevyn paino "roikkuu" ohutlevyn 15 reikien läpi tulleen eristeaineen varassa ja kun lisäksi tapahtuu mainitut kosteusliikkeet, reikäprosentin tulee olla todella merkittävä.In the solution of DE 9090 071, it is generally controllable. Em. The hole percentage of the embodiment shown in the description of the DE publication and in Figure 1 is 40% of the area applied to the plane of the plate. In addition to the above, for example in roof structures, the weight of the inner cladding panel "hangs" on the insulation material that has passed through the holes in the sheet metal 15, and when said moisture movements also occur, the percentage of holes must be really significant.

Suuresta reikäprosentista puolestaan johtuu välittömästi se, että teräs-ohutlevyn teräspoikkileikkausala ratkaisevasti pienenee, eikä saavuteta 20 pysty- ja vaakarakenteissa sitä tavoitetta, mitä kantavalle rakennus-elementille käytännössä asetetaan. Em. DE-julkalsun 1 909 071 ratkaisussa suuret reiät on lisäksi keskenään limitetty, jolloin teräsohut-levyn koko poikkileikkausala on käytännöllisesti katsoen rei’itetty. Tällöin voidaan puhua ainoastaan elementin vahvikkeesta eikä kantavasta 25 rungosta. Tällainen vahvikkeella varustettu elementti ei korvaa esimerkiksi talonrakennuksen seinärakenteille asetettavia vaatimuksia. Vertailurakenteena voi olla tavanomainen 2" x 4" k/k 600 mm puurunko, joka on yleensä puutalojen minimirunko. Vain lähes ehjä ohutlevypoikki-leikkaus vastaa kyseistä runkoa.The large percentage of holes, in turn, is immediately due to the fact that the steel cross-sectional area of the steel sheet is decisively reduced, and the vertical and horizontal structures do not achieve the goal that is practically set for the load-bearing building element. Em. In addition, in the solution of DE 1 909 071, the large holes are overlapped with each other, whereby the entire cross-sectional area of the steel sheet is practically perforated. In this case, we can only speak of the reinforcement of the element and not of the supporting frame 25. Such a reinforced element does not replace, for example, the requirements for wall structures in a building. The reference structure can be a conventional 2 "x 4" h / h 600 mm wooden frame, which is usually the minimum frame for wooden houses. Only an almost intact sheet metal cross-section corresponds to that frame.

3030

Kun elementtien tuotanto tapahtuu DE-julkaisussa 1 909 071 esitetyllä tavalla, jolloin sinänsä tunnettu rei'itetty teräsohutlevy puretaan kelalta ja profiloidaan elementtiä varten, joudutaan ottamaan tarpeettomia lisäkustannuksia.When the production of the elements takes place as described in DE 1 909 071, in which a perforated steel sheet known per se is unwound from a coil and profiled for the element, unnecessary additional costs have to be borne.

Kun keksinnön mukaisen levyrakenteen tuotanto tapahtuu esim. siten, että ehyt ohutlevy puretaan kelalta ja profiloidaan telalaltteessa, 35 66454 jonka jälkeen se samassa tuotantoprosessissa revitetään esimerkiksi siten, kuin hakijan Fl-patentissa 54 005 on esitetty tai muulla prosessiin sijoitetulla menetelmällä, vältytään rel'ltyksen aiheuttamilta ylimääräisiltä työvaiheilta ja kustannuksilta, jolloin levyrakenne 5 tulee valmistuskustannuksiltaan edullisemmaksi perinteisiin ratkaisuihin verrattuna.When the production of the sheet structure according to the invention takes place e.g. by unloading the intact sheet metal from a coil and profiling in a roll bed, after which it is torn in the same production process, for example as disclosed in the applicant's F1 patent 54 005 or by another method placed in the process. additional work steps and costs, whereby the plate structure 5 becomes more cost-effective compared to traditional solutions.

Kun rei'itys sijoitetaan profiloidun teräsohutlevyn laippojen keskikohtiin, saavutetaan suurin mahdollinen kantavuus sekä puristetuissa 10 että taivutetuissa rakenteissa, joihin keksinnön levyrakenne on pääosin tarkoitettu. Kun näiden reikien yhteyteen sijoitetaan tartunta-elimet kuten esimerkiksi Fl-patentissa 54 006 on kerrottu, tai muuten saadaan tartunta teräsohutlevyn ja eristeen välille mekaaniseksi, ei eristeen leikkauskestävyydelle tarvitse asettaa erityisempiä vaati-15 muksia.When the perforation is placed at the centers of the flanges of the profiled steel sheet, the maximum possible load is achieved in both the pressed 10 and the bent structures for which the sheet structure of the invention is mainly intended. When gripping members are placed in connection with these holes, as described, for example, in F1 patent 54 006, or otherwise the gripping between the steel sheet and the insulation is made mechanical, no more special requirements need to be set for the shear strength of the insulation.

Kun rei'itys sijaitsee laippojen keskikohdilla, on tunnettua, että tämä alue on esimerkiksi profiloidussa teräsohutlevyssä alue, jossa ohutlevyn jännitykset ensimmäisenä ylittyvät. Lisäksi on tunnettua, 20 että juuri nämä alueet jäävät mitoituksessa huomioon ottamatta ns. myötäävinä alueina, vaikka poikkileikkauksen laippojen keksikohdilla ei olisi ollenkaan reikiä (tavanomaisissa poimulevyprofllleissa, jolta käytetään kantavina katto- ja seinärakenteina). Tartuntaelimet voivat sijaita muuallakin, kuin reikien yhteydessä, kunhan ne eivät heikennä 25 teräsohutlevyn tms. levyn kantavuutta.When the perforation is located at the centers of the flanges, it is known that this area is, for example, in a profiled steel sheet, the area where the stresses in the sheet are first exceeded. In addition, it is known 20 that it is these areas that are not taken into account in the design. as yielding areas, even if the biscuit points of the cross-sectional flanges have no holes at all (in conventional corrugated sheet metal profiles used as load-bearing roof and wall structures). The gripping members may be located elsewhere than in connection with the holes, as long as they do not impair the load-bearing capacity of the 25 steel sheet or the like.

Suoritetuissa levyrakenteiden koepurlstuksissa havaittiin, että reikien sijaitessa poimulevyn alalaipan keskikohdissa ja relkäprosentin ollessa n. 2,2 % teräsohutlevyn tasoon levitetystä pinta-alasta, polyuretaanin 30 ja polyisosynuraatin tunkeutuminen oli riittävän nopeata, että eriste-aine saavutti poimulevyn toisella puolella olevan verhouslevyn sekä liimasi levyn kiinni. Lisäksi havaittiin, että profiloidun teräsohut-levyn vinojen laippojen viereen syntyi halkeamat, jotka irrottivat puollsuunnikkaan muotoisen kaistaleen erlstekaietaleen irti poimulevyn 35 näistä laipoista. Kun levyssä oli hakijan FI-patentin 54 006 mukainen tartuntamekanismi, halkeamia ei ollut havaittavissa näiden tartunta-mekanismilla varustettujen laippojen kohdilla. Ellei teräsohutlevyssä 6 66454 ole tartuntamekanismia tai tartuntamekanismin puuttuessa verhouslevyä/ verhouslevyjä ei ole mekaanisesti kiinnitetty runkolevyyn, eriste irtoaa helposti poimulevystä, jolloin verhouslevy irtoaisi sen mukana. Esimerkiksi kuitu-, lastu- ja lujalevyjen kosteusliike voi yksikerroksisessa 5 talossa, jonka seinän korkeus on noin 2,7 metriä, olla 5...10 mm, joka synnyttää leikkausvoiman teräsohutlevyn ja eristeen liitoskohtaan. Tämä leikkausvoima joudutaan hallitsemaan riittävällä leikkauslujuudella ohutlevykomponentin ja eristekomponentin välillä. Ainoastaan keksinnössä sovellettu mekaaninen liitos voi olla riittävän luotettava kun reikä-10 prosentti on pieni. VTT:n rakennetekniikan laboratorion suorittamiin perusteellisiin tutkimuksiin sekä heidän taholtaan suoritettuihin laskelmiin viitaten voidaan lisäksi osoittaa, että rakentamisessa esiintyviin jännemittavaatimukeiin vaakarakenteiden osalla voidaan päästä ainoastaan silloin, kun profiloitu teräsohutlevy toimii täydellä 15 laskennollisella poikkileikkauksellaan.In the test bursts of the sheet structures it was found that with the holes in the centers of the lower flange of the corrugated sheet and the percentage of releases about 2.2% of the surface area applied to the sheet steel, the penetration of the polyurethane . In addition, it was found that cracks formed next to the oblique flanges of the profiled steel sheet, which detached the trapezoidal strip from the corrugated plate 35 from these flanges. When the plate had a gripping mechanism according to the applicant's FI patent 54 006, no cracks were observed at these flanges provided with the gripping mechanism. If the steel sheet 6 66454 does not have a gripping mechanism or, in the absence of a gripping mechanism, the cladding sheet (s) are not mechanically attached to the frame sheet, the insulation will easily detach from the corrugated sheet, causing the cladding sheet to come loose. For example, in a single-storey house 5 with a wall height of about 2.7 meters, the moisture movement of the fibrous, chipboard and high-strength boards can be 5 ... 10 mm, which generates shear at the joint between the steel sheet and the insulation. This shear force must be controlled with sufficient shear strength between the sheet metal component and the insulating component. Only the mechanical connection applied in the invention can be sufficiently reliable when the hole-10% is small. Referring to the thorough research carried out by VTT's Structural Engineering Laboratory and the calculations made by them, it can also be shown that the stress requirements in construction can only be achieved in the case of horizontal structures when the profiled steel sheet operates with its full calculated cross-section.

Tämän keksinnön tekniikan tasoon liittyvässä Fl-patenttlhakemuksessa 2649/72 on esitetty elementtiratkaisu, jossa elementin vahvlstusosan muodostaa olennaisesti jäykkä verkko. Edellä kerrotusta käy ilmi, ettei 20 tällaisella vahvlkeverkolla voida saavuttaa sitä päämäärää, mitä levyrakenne-keksinnössä on määritetty. Teräsverkko el kantokykynsä puolesta vastaa vaadittavaa minimlrunkoa, koska esimerkiksi pystyrakenteissa ohuet pystysuuntaiset terästangot eivät nurjahtamatta kanna kattokuor-mia. Teräsverkkoa ei myöskään voida pitää levymuotoisena kappaleena.F1 patent application 2649/72 related to the prior art of the present invention discloses an element solution in which the reinforcing part of the element is formed by a substantially rigid network. It is apparent from the foregoing that the purpose defined in the sheet structure invention cannot be achieved with such a reinforcing mesh. In terms of its load-bearing capacity, the steel mesh el corresponds to the required minimum frame, because in vertical structures, for example, thin vertical steel bars do not support roof loads without buckling. Nor can a steel mesh be considered as a plate-shaped piece.

2525

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen levyrakenne, joka on käytöltään erittäin monipuolinen ja useilta erilaisilta ominaisuuksiltaan tunnettuja vastaavia levyrakenteita parempi. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on edellä ilmenneiden epäkohtien välttäminen ja sellaisen 30 levyrakenteen aikaansaaminen, jossa toteutuvat useat erisuuntaiset edut, joihin palataan myöhemmin.The object of the invention is to provide such a plate structure which is very versatile in use and better than the corresponding plate structures known from several different properties. It is a further object of the invention to avoid the disadvantages which have arisen above and to provide a plate structure in which a number of different advantages are realized, to which we will return later.

Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnölle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että rei'ltykeen kohdalta 35 taivutettu levymaterlaali muodostaa nauloituksen tapaisen tartuntaulok-keiston ja/tai verhouslevy on mekaanisesti kiinnitetty runkolevyyn, 7 66454 millä aikaansaadaan runkolevyn ja erisceainekerroksen välille mekaaninen liitos ja että mainittu rei'itys on sellainen» ettei se olennaisesti heikennä levyrakenteen kuormia pääasiallisesti kantavaa runkolevyä.In order to achieve the above and later objects, the invention is mainly characterized in that the plate material bent at the perforation 35 forms a nail-like gripping projection and / or the cladding plate is mechanically attached to the frame plate. The arrangement is such that it does not substantially weaken the base plate, which mainly bears the loads of the plate structure.

5 Keksinnön erään variaation mukaan tartuntamekanismi voidaan jättää pois, jolloin runkolevyssä on pelkkä rei'itys ja verhouslevyjen mekaanisella kiinnittämisellä runkolevyyn varmistetaan eristyskerrosten pysyvä kiinnitys runkolevyyn. Kun keksinnön mukaisesti runkolevyn rei'itys on sellainen, etteivät reiät olennaisesti heikennä levyrakenteen kuormia 10 pääasiallisesti kantavaa runkolevyä ja polyuretaanin, polyisosyanuraa-tln tai vastaavan eristeen tunkeutuessa näistä rel'lstä runkolevyn toiselle puolelle, runkolevyn erottamien eristekerrosten välille el synny sellaista muotolujaa liitosta, jonka voitaisiin katsoa riittävän ottamaan vastaan verhouslevyjen kosteusvaihtelujen tms. aiheuttama 15 rasitus esimerkiksi seinärakenteissa tai sisäverhouslevyn kosteus-vaihtelujen tms. aiheuttama rasitus yhdistettynä sisäverhouslevyn painon aiheuttamaan rasitukseen esimerkiksi kattorakenteissa. Näiden rasitusten merkityksestä on tarkemmin kerrottu verrattaessa keksinnön eroja ennestään tunnettuun tekniikkaan.According to a variation of the invention, the gripping mechanism can be omitted, in which case the body plate has only perforation and the mechanical fastening of the cladding plates to the body plate ensures the permanent attachment of the insulating layers to the body plate. According to the invention, when the perforation of the body plate is such that the holes do not substantially weaken the body plate 10 mainly bearing the loads of the sheet structure and polyurethane, polyisocyanurate or similar insulation penetrates the other side consider sufficient to withstand the stress caused by moisture fluctuations or the like of the cladding panels, for example in wall structures, or the stress caused by moisture variations, etc. of the cladding panel, combined with the stress caused by the weight of the cladding panel, for example in roof structures. The significance of these stresses has been explained in more detail when comparing the differences of the invention with the prior art.

2020

Eristeaineella tarkoitetaan keksinnössä vaahdotettavaa eristeainetta, joka liimausvaikutuksellaan tarttuu runkorakenteena käytettävään rei-itettyyn levyyn molemminpuolisesti. Runkorakenteena käytetty levy sijaitsee keksinnön mukaisen levyrakenteen eristeaineen sisällä niin, että mm. 25 profiloituja ohutlevyjä käytettäessä vähintään poimujen urat on täytetty vaahdote11availe eristysainee11a.In the present invention, an insulating material means a foamable insulating material which, by its gluing effect, adheres to a perforated plate used as a frame structure on both sides. The plate used as the frame structure is located inside the insulating material of the plate structure according to the invention so that e.g. When using 25 profiled sheets, at least the grooves of the corrugations are filled with foam and open insulation material.

Vaahdotettava eristysalne kuten polyuretaani ja polyisosyanuraatti tms. on ilmatiivis eikä ime kosteutta, joten levyn korrooslovaara tai kostu-30 minen eliminoituu, jolloin levyn ruostuminen ja kosteusliikkeet on estetty. Kuorman rasittaessa keksinnön mukaista levyrakennetta levyn nurjahdus- ja lommahdu8vaara vähenee kiinteän erlatekerroksen tukiessa levyä kalkilta puolilta. Levyrakenteen eristyskyky saadaan paremmaksi, kun esimerkiksi profiloitua ohutlevyä käytettäessä poimulevyn muoto el 35 paikallisesti ohenna eristepaksuutta. Tästä saadaan lisäksi se hyöty, että eristepaksuuksien kasvaessa voidaan käyttää samoja tuotantomuot-teja ja linjoja. Kun levy sijaitsee eristeen sisällä, levyyn voidaan Β 66454 ί ί ! pinnoitteet kiinnittää mekaanisesti, jolloin tämä työvaihe voidaan teh- ! dä mm. rakennustyömaalla. Mekaaninen kiinnike, esimerkiksi pitkä ruuvi | tms. lävistää eristeen ja kiinnittyy levyyn. Tällöin verhousmaterlaalit i on laatunsa ja muotonsa puolesta vapaasti valittavissa, mikä etu saavu- ! 5 tetaan myös siinäkin tapauksessa, että pinnoitteet liimataan eriste- materiaalilla levyrakenteeseen jo tuotantovaiheessa. Tehtaassa pinnoi-; tevaihtoehtojen valikoimaa joudutaan kuitenkin rajoittamaan, joten me- | kaanisen kiinnittämisen mahdollisuus on merkittävä lisäetu.Foamable insulation such as polyurethane and polyisocyanurate or the like is airtight and does not absorb moisture, so the risk of corrosion or wetting of the board is eliminated, thus preventing rusting and moisture movement of the board. When the load stresses the plate structure according to the invention, the risk of buckling and buckling of the plate is reduced as the fixed erlate layer supports the plate on the lime sides. The insulation capacity of the sheet structure is improved when, for example, when using profiled sheet metal, the shape of the corrugated sheet el 35 locally thins the insulation thickness. This also has the advantage that the same production molds and lines can be used as the insulation thicknesses increase. When the board is located inside the insulation, the board can be Β 66454 ί ί! the coatings are applied mechanically, so that this work step can be done! and e.g. the construction site. Mechanical fastener, eg long screw etc. pierces the insulation and adheres to the plate. In this case, the cladding materials i are freely selectable in terms of quality and shape, which advantage is achieved! 5 also in the case that the coatings are glued to the plate structure with an insulating material already at the production stage. The factory coating; however, the range of options will have to be limited, so we | the possibility of mechanical attachment is a significant additional advantage.

! 10 Tällainen seinä- tai pohjarakenne tms. sisältää rungon, eristeen ja tarvittaessa toisen tai kummankin pinnan verhouksen. Uiko- ja sisä-| verhousmateriaalina voidaan luonnollisesti käyttää myös muotoiltuja Ι pinnoitemateriaaleja.! 10 Such a wall or base structure or the like includes a frame, insulation and, if necessary, cladding of one or both surfaces. Outdoor and indoor | of course, shaped coating materials can also be used as cladding material.

i i 15 Seuraavassa keksinnön selostuksessa on suurelta osalta keskitytty sel- ! laiseen keksinnön selitykseen, jossa levyrakenteen runkorakenteena on tartuntamekanismilla varustettu rei'itetty profiloitu teräsohutlevy ja eristeaineena polyuretaani tai polylsosyanuraattl. Tästä huolimatta on syytä korostaa, että keksintö ei ole millään tavoin rajoitettu teräsohut-20 levyyn ja mainittuihin eristysaineisiin, vaan runkorakenteen ohutlevyiksi soveltuvat muutkin tartuntamekanismilla varustetut ja revitettävissä olevat metallilevyt. Samoin eristeaineena voi olla muutkin vaahdotetta-[ vat eristysaineet, jotka liimausvalkutuksellaan tarttuvat runkomate- rlaaliin, kuten kevytbetoni "Siporex" (tavaramerkki) tai vastaava.In the following description of the invention, much of the focus is on! to a description of the invention in which the frame structure of the plate structure is a perforated profiled steel sheet with a gripping mechanism and polyurethane or polylsocyanurate as an insulating material. Nevertheless, it should be emphasized that the invention is in no way limited to the steel sheet-20 sheet and the said insulating materials, but also other metal sheets with a gripping mechanism and which can be torn apart are suitable as thin sheets of the frame structure. Likewise, the insulating material can be other foamable insulating materials which, by adhesive bleaching, adhere to the frame material, such as lightweight concrete "Siporex" (trademark) or the like.

i ! 25 ! Kun teräsohutlevy sijaitsee keksinnön mukaisessa levyrakenteessa profi- i 1 loidun ohutlevyn muodossa, ohutlevy on riittävä kantamaan rakenteeseen kohdistuvat kuormat mutta ohutlevy ei ulotu läpi seinän, jolloin kylmä-j siltoja ei voi esiintyä. Levyrakenteiden saumat voidaan tiivistää muil- 30 lakin materiaaleilla kuin polyuretaanivaahdolla, joten talvirakentaml-| nen onnistuu näillä ratkaisuilla vaivattomasti. Levyrakenteiden saumat voidaan kiinnittää esimerkiksi mekaanisilla liittimillä, joten ne ovat irrotettavissa ja levyrakenne on siirrettävissä uudelleen rakennettavaksi. Tämä on merkittävä etu nykyisiin seinä- ja pohjarakenteisiin 35 verrattuna. Levyrakenteen kantokykyä voidaan säädellä ohutlevyn paksuutta ja profiilia muuttamalla. Samoin erlstepaksuus on valittavissa rakennusajankohdan ja palkan vaatimusten mukaiseksi.i! 25! When the steel sheet is located in the form of a profiled sheet in the sheet structure according to the invention, the sheet is sufficient to support the loads on the structure but the sheet does not extend through the wall, whereby cold bridges cannot occur. Slab contraction joints should intersect at the openings for columns and should intersect at the openings for columns. these solutions are easy to achieve. The joints of the plate structures can be fastened, for example, with mechanical connectors, so they can be removed and the plate structure can be moved for reconstruction. This is a significant advantage over current wall and floor structures 35. The load-bearing capacity of the plate structure can be adjusted by changing the thickness and profile of the sheet metal. Likewise, the thickness can be selected according to the construction time and salary requirements.

i 9 66454i 9 66454

Reititetty teräsohutlevy korvaa runkotolpat» jolloin levyrakenteen tuotantovaiheessa saadaan syntymään tuotteeseen teräsrunko ja eriste sekä niin haluttaessa seinän tms. rakenteen pinnoitteet.The routed steel sheet replaces the frame posts »in which case a steel frame and insulation and, if desired, wall or similar structure coatings are created in the product during the production phase of the sheet structure.

5 Valmistus on yksinkertaisesti toteutettavissa sinänsä tunnetuissa puristimissa ja jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. Koska ohutlevyeeä on reikiä, vaahdotettava eristeaine pääsee ohutlevyn toisellekin puolelle, mikä ilman rei'itystä ei ole mahdollista. Tällöin ohutlevy voi sijaita eristeaineen ruiskutuspisteeseen nähden sen ylä- ja alapuolel-10 la. Kumpaakin tuotantotapaa käytetään nykyisiä tunnettuja eandvich-levyjä valmistettaessa. Kun käytetään itseliimautuvaa eristeainetta, eristeaine kiinnittyy ohutlevyn kumpaankin pintaan.5 Manufacturing is simply possible in presses and continuous production lines known per se. Because the sheet metal has holes, the foamable material to be foamed can reach the other side of the sheet as well, which is not possible without perforation. In this case, the sheet metal can be located above and below the injection point of the insulating material. Both production methods are used in the production of the current known eandvich sheets. When a self-adhesive insulator is used, the insulator adheres to each surface of the sheet.

Teräsohutlevy tms. levy rel'itetään siten, että reiän toiselle tai 15 molempiin reunoihin joko levyn toiselle tai kummallekin puolelle jää kielekkeet esimerkiksi kuten suomalaisessa patentissa 54 006 on kerrottu. Eristeaine oman liimausvaikutuksensa lisäksi tarttuu näihin kielekkeisiin mekaanisesti sekä llimausvaikutuksellaan, joten tartunta levyn ja eristeen välillä entisestään paranee.The steel sheet or the like is relayed in such a way that tongues remain on one or both sides of the hole, either on one side or on both sides of the plate, for example as described in Finnish patent 54,006. In addition to its own gluing effect, the insulating material adheres to these tabs mechanically and with its gluing effect, so the adhesion between the plate and the insulator is further improved.

2° Näillä tartuntakielekkeillä ns. nauloilla voidaan levyrakenteeseen liittää pinnoltemateriaali mm. valamalla betoni- tms. kerros levyelementln päälle,' ✓ /2 ° With these gripping tabs the so-called nails can be used to attach a coating material to the plate structure, e.g. by pouring a concrete or similar layer on top of the slab element, '✓ /

Kielekkeet voivat toimia myös etäisyysvälikkeinä, kun pinnoitemateriäa-25 iin ja levyn väliin halutaan saada rako. Tämän raon ansiosta eriste liimaa pinnoitteen koko sen alueelta, jolloin llimausteho paranee samalla kun levyn korroosiosuoja sekä kosteussuoja entisestään paranevat. Tämä rako voidaan muodostaa myös vällkkeillä tms., jotka kiinnitetään levyyn ennen eristeen vaahdottamista.The tabs can also act as spacers when a gap is desired between the coating material-25 and the plate. Thanks to this gap, the insulation glues the coating over its entire area, which improves the gluing efficiency while further improving the corrosion protection and moisture protection of the board. This gap can also be formed by flaps or the like which are attached to the board before the insulation is foamed.

3030

Edullisia ovat mm. sellaiset keksinnön sovellutukset, joissa eristeenä on muovipohjäinen eriste, kuten esimerkiksi polyuretaani ja polyiso-syanuraattl tms. eriste, joka saadaan tarttumaan ohutlevyyn tms. levyyn omalla llimausvaikutuksellaan. Ohutlevyn tms. levyn molemmilla puolil-55 ia oleva materiaali voi olla itsellimautuvan eristekerroksen lisäksi mineraalivilla, styrox, lastuvlllalevy, betoni, klinkkerllaatta, tilli, siporex-materiaali tai puukuitulevy, pelti, paneeli tms.Preferred are e.g. embodiments of the invention in which the insulator is a plastic-based insulator, such as polyurethane and a polyisocyanurate or similar insulator, which is made to adhere to a thin sheet or the like by its own adhesive effect. In addition to the self-absorbing insulating layer, the material on both sides of the sheet or the like may be mineral wool, styrofoam, chipboard, concrete, clinker board, dill, siporex material or fibreboard, sheet metal, panel or the like.

10 6645410 66454

Edullisia ovat myös sovellutukset, joiden komponentit on mahdollisimman pitkälle koottu valmiiksi tehtaassa.Also preferred are applications whose components are pre-assembled as far as possible at the factory.

Korostettakoon, että vaikka edellä on puhuttu runkorakenteena toimi-5 vasta teräsohutlevystä, niin on ymmärrettävää, että keksinnön suoja- piiriin kuuluvat myös sellaiset ratkaisut, joissa runkolevynä käytetään muuta levyä kuin teräslevyä, esim. vastaavaa rei'itettya metallilevyä.It should be emphasized that although the above-mentioned steel structure has been used as the frame structure, it is to be understood that solutions which use a plate other than steel plate, e.g. a corresponding perforated metal plate, are also within the scope of the invention.

Seuraavassa tuodaan luettelonomalsestl esille keksinnön avulla saavu-10 tettavia erilaisia etuja verrattaessa sitä tunnettuihin ratkaisuihin. Selostuksen havainnollistamiseksi käytetään seuraavassa nimitystä "elementti",In the following, the various advantages which can be achieved by means of the invention in comparison with known solutions are set out in an inventory. To illustrate the description, the term "element" is used below,

Keksinnön mukainen "elementti" on 15 - asennusvalmis, itsekantava ja valmiiksi eristetty rakennuselementtl - "elementin" eriste on vesihöyrytiivistä, vettymätöntä, lujaa, pysyvää ja kemiallisesti kestävää polyuretaania tai polylsosyanuraattia tms.The "element" according to the invention is 15 - ready-to-install, self-supporting and pre-insulated building element - the insulation of the "element" is made of water vapor-tight, non-hydrogen, strong, permanent and chemically resistant polyurethane or polysocyanurate and the like.

- "elementin" levy on esimerkiksi kuumasinkittya teräsohutlevyä ja 20 eriste suojaa ohutlevyä, jolloin korroosiovaaraa ei ole missään olosuhteissa.- the plate of the "element" is, for example, a hot-dip galvanized steel sheet and the insulator 20 protects the sheet, so that there is no risk of corrosion under any circumstances.

- "elementti" on rakennusmateriaali, jota omatoiminenkin rakentaja osaa käyttää.- "element" is a Building Material that a self-employed builder can use.

25 Polyuretaanin ja polyisosyanuraatln erinomainen lämmönerlstyskyky takaa sen, että elementtien lämmöneristävyys on maksimoitu samalla kun tilakustannus on minimoitu. Kosteus el tiivisty elementteihin ja saumat saadaan tiiviiksi.25 The excellent thermal insulation properties of polyurethane and polyisocyanurate ensure that the thermal insulation of the elements is maximized while space costs are minimized. Moisture el condenses on the elements and the seams are sealed.

30 Elementtejä käyttäen on nopea ja yksinkertainen rakentaa sääolosuhteista riippumatta.30 Using the elements, it is quick and simple to build regardless of the weather conditions.

Elementtien standardointi helpottaa suunnittelua ja nopeuttaa rakentamista.Standardization of elements facilitates design and speeds up construction.

Rakennus voidaan purkaa ja siirtää uudelleen rakennettavaksi.The building can be demolished and relocated for rebuilding.

35 " 6645435 "66454

Elementit eivät tarvitse erityistä huoltoa.The elements do not require special maintenance.

Elementit painavat työmaalle toimitettuna 12-21 kg/m. Elementtien suurin pituus on 12,5 m.When delivered to the construction site, the elements weigh 12-21 kg / m. The maximum length of the elements is 12.5 m.

55

Saadaan suuriakin kuormia kantava rakenne.A structure capable of carrying even large loads is obtained.

Elementit ovat paloturvallisia. Polyisosyanuraatin syttymisherkkyys-luokka on 1 ja teräsohutlevypintalsen elementin pinnan palonlevittä-10 misluokka on 1.The elements are fireproof. The flammability class of the polyisocyanurate is 1 and the flame spread class of the element of the steel sheet surface is 1.

Julkisivujen monimuotoisuus voidaan toteuttaa ikkunoiden sijoittelua ja kokoja muuntelemalla. Pintamateriaaleja voidaan myös vaihdella samassa rakennuskohteessa. "Elementtejä" käytettäessä toteutuu lähes ra-15 jätön muuntelumahdollisuus pintaverhouksissa. Samalla perustuotteella voidaan toteuttaa ulkopinnaltaan halutun mukainen talo.Facade diversity can be realized by varying the placement and size of windows. Surface materials can also be varied on the same construction site. When using "elements", the possibility of modifying the ra-15 drop in surface claddings is realized. The same basic product can be used to make a house with the desired external surface.

Kalkkien edellä mainittujen käytännössä tärkeiden etujen toteutuminen samassa keksinnön mukaisessa levyrakenteessa on osoituksena rakenteen 20 eri osien keksinnöllisesti yhteisvaikutuksesta ja synergiasta.The realization of the above-mentioned practically important advantages of lime in the same slab structure according to the invention is a testament to the inventive interaction and synergy of the different parts of the structure 20.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovel-lutusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintö ei ole mitenkään 25 ahtaasti rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to some application examples of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to the details of which the invention is in no way narrowly limited.

Kuviot 1,2,3,4,5 ja 6 esittävät poikkileikkauksina erältä edullisia keksinnön mukaisen levyrakenteen erilaisia toteutusesimerkkejä.Figures 1, 2, 3, 4, 5 and 6 show cross-sections of various embodiments of a preferred plate structure according to the invention.

30 Kuvio 7 esittää periaatekuvaa kertavalupurlstimesta, jolla valetaan edullisesti keksinnön mukaisia levyrakenteita.Fig. 7 shows a schematic view of a disposable extruder, which is preferably used for casting plate structures according to the invention.

Kuvioissa 1-6 esitetyissä keksinnön toteutusesimerkeissä levyrakenteeseen kuuluu rei'ityksellä 1' varustettu runkolevy l;la,lb;lc;ld.In the embodiments of the invention shown in Figures 1-6, the plate structure comprises a body plate 1; 1a, 1b; 1c; 1d provided with a perforation 1 '.

35 Tämä runkolevy valettavan erlstekerroksen 3 sisälle jäädessään antaa levyrakenteelle riittävän jäykkyyden eri suuntaisia kuormituksia vastaan. Kuvioiden mukaisesti runkolevy 1;la,Ib;le,Id on kokonaan eris- 12 66454 tekerroksen 3 sisällä. Erlstekerros 3 valetaan vaahdotettavasta eristeaineesta ja se pääsee tunkeutumaan runkolevyn rei'ltyksen 1' läpi. Runkolevy l;la,lb;lc;ld liittyy välittömästi eristeainekerrokseen 3 sen liimavalkutuk8ella. Eristeaineen 3 liimavalkutuksella liittyvät 5 rakenteeseen myös pinnoitteet 4a,4a';4b,4b';4c,4c’;4d,4d';4f,4f' ja 4h,4h'. Kaikissa tapauksissa ei mainittuja erityisiä pinnotteita välttämättä tarvita, vaan levyrakenteen pinnat voivat muodostua erieteainekerroksen 3 pinnoista, joihin esim. muottivaluvalheessa syntyy sinänsä tunnetusti muuta solurakennetta tiiviimpi ja yhtenäistä 10 muoviaine pintakerros muottiseinien vaikutuksesta.35 This frame plate, when left inside the castable layer 3, gives the plate structure sufficient rigidity against loads in different directions. According to the figures, the body plate 1; 1a, Ib; le, Id is completely insulated inside the layer 3 66454. The release layer 3 is cast from a foamable insulating material and can penetrate through the perforation 1 'of the body plate. The body plate 1; 1a, 1b; 1c; 1d is directly connected to the insulating material layer 3 by its adhesive protein support. Coatings 4a, 4a '; 4b, 4b'; 4c, 4c '; 4d, 4d'; 4f, 4f 'and 4h, 4h' are also associated with the structure 5 by adhesive bleaching of the insulating material 3. In all cases, said special coatings are not necessarily required, but the surfaces of the sheet structure can be formed from the surfaces of the binder layer 3, for example in a mold casting known to form a denser and uniform plastic surface layer under the action of the mold walls.

Kuviossa 1 on rei'ityksellä 1' varustettu poimulevy 1 ja eriste 3 sekä valmistustekniikasta riippuen paperi, alumiinipaperi tms. pinnoite 4a ja 4a'. Jos valmistuksessa käytetään kertavalupuristimla, eris-15 teen 3 pintana tulee olla vähintään voimapaperin lujuusluokkaa oleva pinnoite 4a,4a', mieluiten kuitenkin alumiinipaperi. Samoin menetellään jatkuvatoimisissa linjoissa. Jos valmistus tapahtuu prosessissa, missä eristeen 3 annetaan vapaasti paisua paperi 4a,4a* tms. voidaan jättää pois.Figure 1 shows a corrugated sheet 1 and an insulator 3 provided with a perforation 1 'and, depending on the manufacturing technique, a coating 4a and 4a' of paper, aluminum paper or the like. If a single-mold press is used in the manufacture, the surface of the insulator 3 should be a coating 4a, 4a 'of at least strength class of kraft paper, but preferably aluminum paper. The same procedure is followed for continuous lines. If the manufacture takes place in a process where the insulator 3 is allowed to swell freely, paper 4a, 4a * or the like can be omitted.

2020

Kuvion 2 mukaisesti kuvion 1 yläpinnan pinnoite 4a on korvattu muotoillulla levyllä 4b, jolloin tuotanto tapahtuu kertavalupuristimissa, joissa on vastaavan muodon omaava muotin ylä- tai alakappale, riippuen siitä, kummin päin tuote valmistetaan. Kyseessä voi olla myös 25 jatkuvatoiminen linja, jolloin muotoiltu levy on esimerkiksi profiloitu poimulevy. Molemmat pinnoitteet 4b ja 4b' voivat olla muotoiltuja. Muutoin on rakenne kuvion 1 kaltainen.According to Figure 2, the coating 4a of the upper surface of Figure 1 has been replaced by a shaped plate 4b, whereby the production takes place in single-molded presses with a molded upper or lower body, depending on which way the product is made. It can also be a continuous line 25, in which case the shaped plate is, for example, a profiled corrugated plate. Both coatings 4b and 4b 'can be shaped. Otherwise, the structure is similar to Figure 1.

Kuviossa 3 on levyrakenteen yläpinnassa klinkkeri- tai tiililaatta 4c 30 tai vastaava ja alapinnassa tasainen levypinnolte 4c', esim. kovalevy.Figure 3 shows a clinker or brick slab 4c 30 or the like on the upper surface of the slab structure and a flat slab surface 4c 'on the lower surface, e.g. a hardboard.

Tässä ratkaisussa klinkkerilaatat tms. sijoitetaan ennen eristeen ruiskuttamista esimerkiksi kumimaton päälle, jossa on muotoiltuna kolot, jolloin laattojen saumoihin sijoittuvat vastaavasti kohoumat. Kuvion 3 mukainen levytuote voidaan valmistaa lähinnä kertavalullnjoiesa. Selnä-35 laattojen saumojen jälkisaumaus tehdään tunnettuja materiaaleja käyttäen joko tehtaassa tai työmaalla. Jatkuvatoimisissa linjoissa tällainen ratkaisu on mahdollinen, jos kumimatto tms. toimii paperikoneen 13 66454 viiran tavoin ja linjan vauhti sovitetaan sellaiseksi, että laatat ehditään latoa paikalleen joko koneellisesti tai käsin.In this solution, clinker tiles or the like are placed before the insulation is sprayed, for example on a rubber mat with shaped cavities, whereby protrusions are correspondingly placed in the joints of the tiles. The sheet product according to Figure 3 can be manufactured mainly in a single-cast roll. Post-sealing of the joints of Selnä-35 tiles is done using known materials either at the factory or on site. In continuous lines, such a solution is possible if the rubber mat or the like acts like the wire of a paper machine 13 66454 and the speed of the line is adjusted so that the tiles have time to be placed in place either mechanically or manually.

Kuvion 4 mukaisesti ohutlevyprofiileja la ja Ib on kaksi vastakkain suu-5 renunan kantokyvyn ja jäykkyyden aikaansaamiseksi. Ohutlevyjen la ja Ib rei'itys 1' on sijoitettu poimulevyjen uumiin, jolloin eristeaineella 3 on vapaampi tie täyttää kokonaan sille varattu tila.According to Figure 4, the sheet metal profiles 1a and Ib are two opposite to each other to provide the bearing capacity and rigidity of the mouth rim. The perforation 1 'of the sheet metal 1a and Ib is placed in the webs of the corrugated sheets, whereby the insulating material 3 has a freer path to completely fill the space reserved for it.

Kuviossa 5 ylä- ja alapinnan pinnoitteet 4e ja 4e' on kiinnitetty me-10 kaanlsilla liittimillä 6, jotka lävistävät eristeen 3 ja kiinnittyvät poimulevyyn 1, jolloin erillistä rimoltusta tms. kiinnitysalustaa ei tarvita.In Fig. 5, the upper and lower surface coatings 4e and 4e 'are fastened with me-10 channel connectors 6 which pierce the insulator 3 and fasten to the corrugated sheet 1, whereby a separate grooving or similar fastening base is not required.

Kuvion 6 mukaisesti on välike 7 kiinnitetty poimulevyyn le. Esimer-15 klksi puuvälikettä käytettäessä se toimii mm. puulevy- tai puupaneli-seinää käytettäessä naulausalustana. Tällä vällkkeellä voidaan myös säätää levyn 4f asema haluttuun palkkaan. Vällkkeenä 7 voidaan käyttää myös erilaisia eristeestä tehtyjä vällkkeitä tms. Kuvassa reikien 1’ reunassa/reunoissa on kielekkeet 1", jotka keksinnön mukaises-20 ti parantavat eristeen 3 ja ohutlevyn le välistä kiinnittymistä.According to Fig. 6, the spacer 7 is attached to the corrugated sheet le. For example, when using a wooden spacer, it works e.g. when using a wood panel or wood panel wall as a nailing base. This flicker can also be used to adjust the position of the plate 4f to the desired salary. As the flap 7, various flaps made of insulation or the like can also be used. In the figure, the edge (s) of the holes 1 'have tabs 1 ", which according to the invention improve the adhesion between the insulation 3 and the sheet metal le.

Kuvio 7 esittää kertavalupuristimen periaatetta. Tiiviisti suljettavassa (ilman poietumisrelät tarvitaan) muotissa 2 ovat poimulevy 1 sekä pinnoitteet 4h ja 4h'. Vaahdotettava eristeaine 3 ruiskutetaan 25 suuttlmen 5 kautta muotin 2 sisään, jossa se lämmön vaikutuksesta (tai muusta syystä) paisuu, tunkeutuu poimulevyn 1 rei'istä 1' levyn 1 toisellekin puolelle ja täyttää eristeelle varatun muotin 2 sisätilan samalla kun eriste 3 liimaa kalkki komponentit yhdeksi tiiviiksi ja jäykäksi kokonaisuudeksi. Jatkuvavalullnjojen toimintaperiaate on sa-30 mantapainen, jolloin suljettavan muotin sijalla on kypsytystunneli.Figure 7 shows the principle of a single casting press. The tightly sealable (air deflection relays required) mold 2 has a corrugated sheet 1 and coatings 4h and 4h '. The foamable insulating material 3 is injected through the nozzle 5 into the mold 2, where it expands under the effect of heat (or for some other reason), penetrates the holes 1 'of the corrugated sheet 1 to the other side of the sheet 1 and fills the interior of the mold 2 while the insulation 3 glues the lime components together into a tight and rigid whole. The operating principle of continuous casting lines is similar to that of a maturing tunnel instead of a mold to be closed.

Eristemateriaalin 3 ominaisuudet voivat olla erilaiset valmistusprosessista riippuen.The properties of the insulating material 3 may be different depending on the manufacturing process.

Erietealnekerrokseen 3 voidaan tarvittaessa tehdä sen valuvaiheessa tai 35 jälkikäteen putkimaisia kanavia, jotka on tarkoitettu sähkö-, puhelin-, telelaitteiden ja/tal vastaavien johtojen vetotilaksl. Edullisesti nämä kanavat tehdään siten, että valuvaiheen yhteydessä muottltilaan ase- 14 6 6454 tetaan esim. runkolevyyn 1 kiinnitettyinä tai niiden varaan metallia, pahvia tai muuta vastaavaa materiaalia olevia putkia, joiden sisätila jää eristeaineesta 3 vapaaksi. Tällaiset putket voivat toimia myös levyrakenteen lujuuteen vaikuttavina rakenteellisina osina ja ainakin 5 osittain korjata runkolevyä 1.If necessary, the special base layer 3 can be provided with tubular channels during its casting stage or 35 afterwards, which are intended for the laying of electrical, telephone, telecommunication equipment and / or similar wires. Preferably, these channels are made in such a way that, in connection with the casting phase, pipes of metal, cardboard or other similar material, e.g. the interior of which remains free of insulating material 3, are placed in the mold space, e.g. Such pipes can also act as structural parts affecting the strength of the plate structure and at least 5 partially repair the frame plate 1.

Kuviossa 7 esitetyn muotin 2 reunat voidaan muotoilla siten, että erieteainekerroksen 3 reunoihin muodostuu ponttaukset tai vastaavat niin, että saadaan aikaan riittävä tiiviys vierekkäisten levyrakenneko elementtien välille. Mainitut ponttaukset voivat muodostua myös siten, että niiden sivuja rajoittaa runkolevy 1. Tällöin voidaan vierekkäin tulevien levyrakenne-elementtien runkolevyjen 1 reunat kiinnittää ruuveilla tai vastaavilla toisiinsa ja täten saada aikaan hyvin luotettava kiinnitys ja jäykkä rakenne.The edges of the mold 2 shown in Fig. 7 can be shaped in such a way that tongues or the like are formed in the edges of the material layer 3 so as to provide a sufficient seal between the adjacent plate structure elements. Said tongues can also be formed in such a way that their sides are delimited by the frame plate 1. In this case, the edges of the frame plates 1 of adjacent plate structural elements can be fastened to each other with screws or the like, thus providing a very reliable fastening and rigid structure.

1515

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella.The following are claims within the scope of which the various details of the invention may vary within the scope of the inventive idea.

Claims

66454 Patented suction cups

A slab structure for load-bearing wall structures or load-bearing lower, intermediate and upper floor structures of a building, the slab structure having a metal corrugated plate with perforations (1 ') as a frame plate (1; 1a; 1b; le) and an insulating layer (3) , which is polyurethane, polyisocyanurate or a similar self-adhesive foamable insulating material attached to the body plate, which is attached in a casting step to both surfaces of the body plate (1; 1a; 1b; 1c) filling at least the body plate groove spaces; Ib; le) by the adhesive action of the foamable insulating material (3) penetrating mutually through said perforation (1 ') 10, characterized in that the sheet material bent at the perforation (1') forms a nail-like adhesive projection (1 ") and / tal the cladding plate is mechanically attached to the base plate, thereby providing a mechanical 111-15 tos between the base plate and the material layer and that said perforation s (1 ') is such that it does not substantially weaken the main plate bearing the loads of the plate structure.

Slab structure according to Claim 1, characterized in that a special plate 20 (4a, 4a '; 4b, 4b'; 4d, 4d '; 4e, 4e'; 4f, 4f '; 4h, 4h' is used for cladding the material layer (3); ) etc., which helps to determine the shape and material of the surfaces of the plate structure.

Slab structure according to Claim 1 or 2, characterized in that the edges of the slab structure have tongues or the like in its insulating layer (3) so as to provide a sufficient seal between adjacent slab elements.

Slab structure according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the slab structure has two or more opposing corrugated plates (1a, 1b) as said frame plate (Fig. 4).

Slab structure according to one of Claims 1 to 4, characterized in that one or both surface plates (4e, 4e ') of the slab structure are fastened to the base plate (1) of the slab structure by means of mechanical fasteners 35 (6). 16 6 6 4 5 4

Slab structure according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the plate structure has spacers (7) glued to the insulating material layer (3), which act as fastening bases for the surface plates (4f) or for the coating or coating to be made separately. 5

Slab structure according to claim 6, characterized in that said spacers (7) are attached to the frame plate (1e) before the insulation layer (3) is formed. 6 6 4 5 4